防止墻體裂縫施工措施砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見的是溫度和收縮裂縫，其表現形式主要有：墻體豎向裂縫.這種裂縫常出現在窗臺上、窗洞的兩個下角處，有的出現在墻的頂部上寬下窄多數窗臺縫出現在底層，二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現此類裂縫墻上的斜裂縫。在窗口轉角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內墻上都可能產生此類裂縫.常出現在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉角處及頂層內墻上。墻上水平縫。常出現在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部.此類裂縫一般沿灰縫錯開，而斜裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊造成砌體墻體出現溫度和收縮裂縫的原因很多主要有：房屋保溫措施不到位。房屋長度超長，累計變形大墻體抗拉、剪強度和變形能力較差，特別是頂層水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大.砌筑砂漿水灰比較大，施工進度快，造成灰縫收縮較大在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補填充墻構造措施不到位.防治方案：材料方面1、 采用中砂嚴禁其含泥量過大而使水泥砂漿強度降低,嚴格控制水泥砂漿配合比，保證水泥砂漿強度和耐久性。2、 為了有效控制砌體收縮裂縫對砌筑時的砌塊齡期必須嚴格控制，齡期宜大于45天，不應小于28天，因齡期越長，其體積越趨于穩(wěn)定.3、 砌塊塊材應采用有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。4、 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋仍和傾倒.進場后應按品種。規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應防止雨淋。施工方面填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定縫隙，待填充墻砌筑完畢并應至少間隔15天后，再將其補砌擠緊.補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實?？蚣荛g填充墻拉結筋應滿足砌塊模數要求,不應折彎壓入磚縫.填充墻采用加氣砼砌塊等材料時.框架柱與墻的交接處宜用15mm大15mm的木條預先留，在加貼網片前澆水濕潤，再用1:3水泥砂漿嵌實.4、 通長現澆鋼筋砼板應一次澆筑完成。5、 砌體結構砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不應少于30d6、 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施.每層墻高的中部增設高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。7、 嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。8、 寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋砼過梁。并且伸入每邊墻體的長度不應小于250mm。9、 各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護.宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑，經行充分養(yǎng)護。措施方面按照規(guī)范要求墻體大于5m長度居中設置構造柱，墻體高度超過4m設置腰梁，其梁的高度不小于1/30梁長，且不小于120mm。砌塊墻與構造柱之間的拉結筋宜采用直徑3.5mm，拉結筋應沿墻每隔50mm設置。砌塊墻與鋼筋混泥土框架柱接茬處宜鋪設〉500mm寬的鋼絲網片，其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。拉(完整)墻體裂縫控制方案和施工措施結鋼筋宜采用直徑3.5mm的鋼筋，砌塊墻體與鋼筋混泥土框架柱之間預留10mm—15mm的空隙，待墻砌筑完成后該縫隙應用砂漿鑲嵌密實。外墻轉角及內、外墻交接處應咬砌，并在沿墻高度1m左右的灰縫內配置鋼筋或網片，每邊深入墻體內1m，山墻沿墻高1m左右的灰縫內另加通長鋼筋.砌體轉角和結交部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時時間段處，應砌斜插.后砌墻段的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處，應沿墻高900mm-1000mm處用鋼筋與外墻拉結，且每邊深入墻內的長度不小于700mm?；炷僚c后砌墻之間，砌筑時要在兩者之間預留出20mm-30mm的空隙，深度一班在30mm左右，砌筑完成后，一般靜置28天后處理施工縫，采用填塞聚苯顆粒砂漿或其他柔性材料的方法，然后在墻面兩側布置耐堿玻璃纖維網。填充墻砌筑至接近梁、板底時，預留一定的空隙，待填充墻砌筑完成并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，補砌一般采用側轉，立磚或斜砌擠緊。其傾斜度約60度，砌筑砌筑砂漿飽滿。此外砌塊填充墻宜預留空隙，控制在10mm—20mm，空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿或其它柔性材料鑲填，再在表面打彈性玻璃膠條保護。防止鋼筋混凝土現澆樓板裂縫施工措施混凝土的用水量是影響現澆混凝土樓板裂縫最主要，也是最關鍵的因素?；炷恋挠盟炕覐娜鸱矫嬗绊懍F澆樓板裂縫的產生.第一，混凝土用水量的增加不僅灰增加混凝土結構內部毛細孔的數量，而且會增加混凝土澆筑成形后毛細孔內含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二，在保證混凝土強度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結構內部毛細孔的數量，也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮.第三，混凝土用水量增加，是混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛細孔相貫通，使毛細孔中水份蒸發(fā)的更快。從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。所以在澆筑砼時，坍落度嚴格按照設計要求控制。防治方案：材料方面1、 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.2、 混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%。3現澆板的混凝土應采用中、粗砂。施工方面砼結構的裂縫控制，施工前模板和支撐經過計算，除滿足強度要求外，還須由足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm,砼強度滿足規(guī)范要求才能拆模.嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度.陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑砼時，保證鋼筋補移位?，F澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應采用線盒，線盒的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設少6@300、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。水管嚴禁水平埋設在現澆板中.樓板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。現澆板澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，在砼終凝前進行兩次壓抹。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應在其兩側砼齡期大于60d后再施工，澆筑時，應采用補償收縮砼，其砼強度應提高一個等級。砼保護層的偏差，嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層厚度的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋.混凝土養(yǎng)護時間均不少于14天。每天根據天氣情況，淋水次數應能使砼處于濕潤狀態(tài)，日平均溫度低于5°C,不應淋水?，F澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不應進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕對現澆板的沖擊影響。防止樓地面滲漏施工措施樓地面不規(guī)則裂縫產生的主要原因是材料選用不當或施工養(yǎng)護不到位?；鶎颖砻娲嬖诟』业入s物時，與面層之間出現了隔離層，這是樓地面空鼓的主要原因。采用界面劑增強基層與面層的粘結力是克服樓地面空鼓的有效措施，界面劑涂刷與澆筑面層要隨刷隨澆筑。防治方案：材料方面宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂，含泥量W3%。面層為細石砼時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量W1%.施工方面澆筑面層砼或鋪設水泥砂'漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內濕時應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪設水泥砂'漿。嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應W35mm，用于鋪設地面的用塌落度W30mm。水泥砂'漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；砼面層澆筑時采用平板振搗器或錕子滾壓，保證面層強度和密實掌握和控制壓光時間，壓光次數不小于2遍，分遍壓實地面面層施工24h后，進行養(yǎng)護，加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7d,當環(huán)境溫度低于5°C時，采取防凍措施。廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水控制和施工措施，上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小.PVC管穿過樓面時，采用預埋接口配件的方法.現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥作粘結層。洞叩填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞，管道安裝后，應在管周進行24h蓄水試驗，不漏不滲為合格。防水層施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地面找平層朝地漏方向得排水坡度為1%—1。5%,地漏叩要比相鄰地面低5mm.有防水要求得地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20—30mm。衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分2次刮糙.墻根處時地面滲漏水的關鍵部位，將防水層上翻30cm是保證墻角處不滲漏水的有效措施。衛(wèi)生間內要保證地漏處位置最低.防止外墻滲漏施工措施外墻腳手架孔及預留洞眼處滲水是最常見的質量通病之一。因此，填塞時應認真細致，其填塞步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，洞口內底面和兩側面先刮一層防水砂漿，接著塞入面干內濕的磚頭，再將磚頭周邊縫隙塞緊嵌實，最后，在洞口外側先加刷一塊厚度不宜大于6mm，每邊比洞口大30mm的1:3防水砂'漿增強層?；炷梁洼p質砌塊基層采用的化學毛化主要有批界面劑砂漿或噴1:2聚合物水泥砂漿的做法。采用措施進行化學毛化后應及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天.對于爬升腳手架洞眼和剪力墻對拉螺栓孔采用施打發(fā)泡劑的處理方法，施打前現將孔眼中的雜物清理干凈，發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型，填充飽滿?；炷撩姘纪姑黠@部位應事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。施工方面(1)外墻空鼓、開裂、滲漏得控制，刮糙不少于2遍.每遍厚度宜為7—8mm,;面層宜為7—10mm.(2)外墻抹灰用砂含泥量應低于2%,細度模數不小于2。5。嚴禁使用石粉和混合粉.砼或燒結磚基體上的刮糙層為1:3水泥防水砂漿。輕質砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理后采進行；兩層間的間隔時間不應少于2—7d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工；割抹灰層接縫位置要錯開，并設置在砼梁、柱中部。抹灰層總厚度N35mm且W50mm(含基層修補厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入砼的基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm,外窗臺、腰線、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為15—25mm，厚度不小于12mm，且粉成鷹嘴式.外墻抹灰質量的優(yōu)劣，直接影響著外墻的防水效果，因此，每一遍抹灰前，都必須對前一遍的抹灰質量進行全面檢查和修補。外墻保溫體嚴禁采用濕做法飾面板。外墻干掛飾面板在掛板前，要求設置一道防水層。防止門窗滲漏施工措施施工方面安裝完畢后，按有關規(guī)定規(guī)程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。門窗框安裝固定前，對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后再實施外框固定.外框與墻體的縫隙寬度應根據飾面材料確定。門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1°5mm,固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側留5mm寬色紋打膠槽口；打膠面應清理干凈干燥后方可施打，選用中性硅酮密封膠，嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。塑料門窗五金安裝時，設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，先鉆孔，后擰入自攻螺栓，禁止直接錘擊打入。為防止推拉門窗扇脫落，設置限位塊其限位塊間距應小于扇塊的1/2。現場施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后，表面會產生一層氧化膠膜，具有一定的防水效果，當發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿抹灰層和門窗框緊密粘結后，會形成一道防水屏障.因此，發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘結。發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿；臨時固定用的木楔撤掉后，及時補打發(fā)泡劑；溢出門窗框外的發(fā)泡劑，應在結膜硬化前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。防止屋面滲漏施工措施找平層開裂會引發(fā)防水卷材層的來列和脫殼.通過控制找平層混凝土的施工質量、增設綱紀網片、合理設置分格縫隙和加強養(yǎng)護等措施來消除起砂、開裂等現象施工方面卷材防水層，基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉角等用毛刷現行涂刷，基層處理劑接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。防水施工前，先將卷材表面清刷干凈；熱鋪卷材時，瑪沛脂涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘結能力。不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5度時施工，應防止基層受潮.應根據建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應檢查合格，方可進行下道工序。卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點密封處理，附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等，由屋面最低標高處向上施工;鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。上下層卷材鋪貼方向要正確，不能相互垂直鋪貼。相鄰兩副卷材的接頭相互錯開300mm以上.疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫應錯開；疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接，搭接縫要錯開；接縫留在屋面或天溝側面，不留在溝底，搭接無滑移、無饒邊。高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，用材料性能相容的密封材料封嚴。面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井道及高出屋面的結構處，用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm。最后一道泛水用卷材，用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口.剛性防水屋面。剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處留縫隙、做柔性密封處理。細石砼防水層不直接攤鋪再砂漿基層上，與基層間設置隔離層，隔離層用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧?、紙筋灰?:3石灰砂'漿。在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，留設縫隙，用密封材料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水做成圓弧形，并適當加厚。在梯間墻與防水層之間應設置分隔縫，縫寬15—20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。細石砼防水屋面施工除符合相關規(guī)范要求外還應滿足：①鋼筋網片采用焊接型網片.②砼澆搗時，先鋪2/3厚度砼，并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪1/3的砼，振搗并碾壓密實，收水后分兩次收光。③格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底層填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層④砼養(yǎng)護不小于14d。C、屋面西部構造，天溝、檐溝天溝、檐溝增設附加層，采用瀝青防水卷材時,增鋪一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，采用防水涂膜增強層.天溝、檐溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度不小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處密封固定。斜屋面的檐溝應增設附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并有密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度100mm的滴水槽.女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求：女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓再女兒墻的砼壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不小于250mm。女兒墻為砼時卷材的收頭采用鍍鋅鋼片壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距W900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水采用隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石砼保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層.D、 水落口處防水處理符合要求：水落口杯埋設標高應正確，考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5%,并先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為2—5mm,水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。E、 變形縫的防水構造處理符合要求，變形縫的泛水高度不小于520mm。防水層鋪貼到變形縫兩側砌體的上部。變形縫內填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。變形縫頂部加扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫用密封材料嵌填.F、 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，具體構造應符合下列要求：管道根部500mm范圍內，石砂漿找平層應抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部防水管道與基層交接處預留200mmX200mm的凹槽，槽內用密封材料嵌填嚴密。管道根部周圍做附加防水增強層，寬度和高度不應小于300mm。防水層貼在管道上的高度不應小于300mm，附加層卷材應剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋.附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。室內標高幾何尺寸控制施工措施房屋標高（凈高）、軸線、板厚、門洞尺寸等幾何尺寸偏差對房屋感觀和使用功能有一定的影響，已引起人們越來越多的關注施工方面1、 砌體標高、軸線等幾何尺寸的控制，砌體施工時應設置皮數桿.皮數桿上應標明皮數及豎向構造的變化部位，砌筑完每一層樓后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真記錄好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收.2、 裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現超標時應及時進行處理。（激光測距儀控制）3室內尺寸允許偏差應付和下列規(guī)定：凈高度為：±18mm.室內方正與垂直偏差小于0。3%,且小于15mm。樓板水平度:5mm/2m.混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸控制砼構件的軸線、標高控制，施工過程中的測量放線由專人負責進行，各種測量儀器定期校驗主體砼施工階段及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線）準確測量，認真記錄，并確?，F場控制線標識清楚。模板支撐完成以后.要測量、校正模板的標高和平整度。嚴格控制現澆板的厚度。再砼澆筑前做好現澆板厚度的控制標識。每2m范圍內設置一處。樓地面水平結構構件施工完畢后，在柱、墻上抄出水平控制線，已控制住宅工程的建筑標高模板的背楞統(tǒng)一使用硬質木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現澆樓面埋設048的鋼管，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度。根據砼的側壓力，墻、柱自樓面向上采取下密上疏的原則布置對拉螺栓.模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進入下一道工序.室內方正偏差的測量方法見下圖：在任一邊量取不小于1m的距離AB,分別以A、B為圓心，AB長為半徑畫圓，其交點C與AB的中點D相連，測量D到平行于DC強面的距離DE和DC的延長線到平行于AB墻面交點F到平行于DC墻面的距離FG,兩距離相差小于0.3%，并小于15mm，即（FG-DE）/DE小于土0.3%，且FG-DE小于15mm室內空間尺寸測量的控制點、線。在室內每個房間地面距縱橫墻體50cm處和中心點用十字交叉線標出凈高測量點，用激光測距儀測出每個房間5個點的凈高尺寸，具體見附圖。地下室結構裂縫、滲水措施1、 混凝土裂縫、滲水施工方面、筑混凝土前，應考慮混凝土內外溫差的影響，采取適當得措施。、防水混凝土結構內設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過混凝土結構的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。、用預拌混凝土，其質量指標應在合同條款中明確，施工時應加強現場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的塌落度，其和易性應滿足要求.、混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500?700mm，插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水,進行二次收漿壓實。、防水混凝土水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構件宜采用噴液養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d.2、 變形縫滲、漏水施工方面地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土500以下，并應排除地下水.金屬止水帶宜折邊，連接接頭應滿焊、焊縫嚴密。用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應經瀝青浸濕.埋入式橡膠止水帶施工時,嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應銼成斜坡，毛面搭接，并應相應的膠粘劑粘結牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條滿焊。采用膨脹止水條嵌縫，