PAGEX礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGE57-目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章總論 1第二章市場預(yù)測 17第三章建設(shè)條件 19第四章生產(chǎn)技術(shù)方案 21第五章總圖運(yùn)輸 30第六章建筑與結(jié)構(gòu) 32第七章給水排水 34第八章電氣及生產(chǎn)過程自動化 36第九章企業(yè)組織、勞動定員及培訓(xùn) 40第十章環(huán)境保護(hù) 42第十一章職業(yè)安全衛(wèi)生 46第十二章節(jié)能 48第十三章消防 49第十四章投資估算及財(cái)務(wù)評價 50

第一章總論1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱：礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司粉煤灰綜合利用項(xiàng)目1.1.2生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)60萬m3燒結(jié)粉煤灰陶粒和2億塊（折標(biāo)磚）蒸壓粉煤灰磚。1.1.3項(xiàng)目承辦單位：礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡稱：阜礦集團(tuán)公司）1.1.4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王威1.1.5項(xiàng)目建設(shè)地址：市太平區(qū)城南天廈水泥有限責(zé)任公司（以下簡稱：天廈公司）廠區(qū)內(nèi)。1.2編制依據(jù)1.2.1國務(wù)院、建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知》和《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量的若干意見》〔1999〕72號文件、〔1999〕295號文件；1.2.2國務(wù)院令第82號；國發(fā)[1992]66號；財(cái)稅字[1995]44號；國辦發(fā)[1999]72號；財(cái)政部、國家稅務(wù)局[2001]198號文件規(guī)定的有關(guān)綜合利用工業(yè)廢渣的一系列扶持優(yōu)惠政策；1.2.3根據(jù)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)節(jié)能減排和鼓勵新型建材發(fā)展的政策，以及本地區(qū)建設(shè)對新型墻體材料、城市及周邊區(qū)對建筑材料的需求；根據(jù)阜礦集團(tuán)公司粉煤灰綜合利用項(xiàng)目規(guī)劃要求,擬新建二條蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線和六條燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線。項(xiàng)目完成后將形成年產(chǎn)60萬立方米的燒結(jié)粉煤灰陶粒和2億塊（折標(biāo)磚）蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)能力；1.2.4根據(jù)建設(shè)單位提供的資料和委托書。1.3地區(qū)粉煤灰資源調(diào)查情況1.3.1城南熱電廠老線3臺機(jī)組裝機(jī)容量合計(jì)為1.8萬KW?；以蛻B(tài)為干渣濕灰，每年排渣量19.8萬噸，排灰量13.2萬噸。新線2臺機(jī)組裝機(jī)容量合計(jì)為2.4萬KW。灰渣型態(tài)為干渣干灰，每年排渣量是21萬噸，排灰量是14萬噸（其中一電場11.9萬噸，二、三電場合計(jì)2.1萬噸）。城南熱電廠新老線排灰渣量總計(jì)：68萬噸，其中：排灰量27.2萬噸和排渣量40.8萬噸。1.3.2金山電廠裝機(jī)容量為4臺機(jī)組每臺15萬KW，合計(jì)60萬KW?；以蛻B(tài)是干渣干灰，每年排渣量是72萬噸，排灰量是48萬噸，灰渣排放量合計(jì)：120萬噸。1.3.3發(fā)電廠，為7臺機(jī)組，其中有3臺裝機(jī)容量為10萬KW，2臺為20萬KW和2臺35萬KW，合計(jì)140萬KW?；以蛻B(tài)是干渣干灰，每年排渣量是92.4萬噸，排灰量是61.6萬噸。以上三家電廠每年排渣量205.2萬噸，排灰量136.8萬噸?；以亢嫌?jì)為342萬噸／年。再加上盛明熱電廠和熱電廠灰渣量，地區(qū)每年將產(chǎn)生粉煤灰渣量總計(jì)約400萬噸。1.4地區(qū)粉煤灰資源利用情況現(xiàn)已堆積粉煤灰渣約3000多萬噸,每年還將新產(chǎn)生灰渣400萬噸,其中礦區(qū)內(nèi)城南熱電廠和金山熱電廠兩家灰渣排量合計(jì)為188萬噸，（其中：排灰量75.2萬噸，排渣量112.8萬噸）。經(jīng)測算，每排放一噸粉煤灰渣至少需花10-15元費(fèi)用。這不僅造成資金和資源的浪費(fèi),還要占用大量土地和污染環(huán)境。據(jù)有關(guān)資料稱，現(xiàn)有230綜合利用企業(yè)，主要是用于水泥和制磚，利用率僅為15%左右。本工程項(xiàng)目如能按期建成達(dá)產(chǎn)，每年可綜合利用粉煤灰渣89.52萬噸（其中：灰80.84萬噸、渣8.68萬噸），占地區(qū)年總排放量的22.38%，占礦區(qū)電廠總灰渣排放量的47.62%，本項(xiàng)目可將城南熱電廠和和金山熱電廠排放的75.2萬噸粉煤灰做為生產(chǎn)原料全部加以利用。1.5項(xiàng)目的必要性我國大中型城市的建設(shè)正以每年15-20%的速度迅猛發(fā)展，“十一五”計(jì)劃的實(shí)施和新農(nóng)村建設(shè)都為我國城鄉(xiāng)建設(shè)和環(huán)境美化提供了良好的契機(jī)，自2002年7月1日起，我國已有170個城市，2008年底前又有256個城市禁止使用實(shí)心粘土磚，特別是從自2006年7月1日起，市轄區(qū)也開始實(shí)行禁止使用粘土實(shí)心磚，由此帶來的對非粘土結(jié)構(gòu)性建材和環(huán)境產(chǎn)品的大量需求，尤其需要象本項(xiàng)目生產(chǎn)的高質(zhì)量、技術(shù)成熟、易于施工、節(jié)能環(huán)保的新型建筑材料產(chǎn)品。本項(xiàng)目生產(chǎn)的燒結(jié)粉煤灰陶粒和蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品主要供給及周邊地區(qū)，其市場前景看好。本集團(tuán)公司城南電廠每年產(chǎn)生粉煤灰27.2萬噸，除少量供給水泥廠使用外，大部分需要外運(yùn)排放掉，每年運(yùn)費(fèi)支出約200萬元，所排灰渣堆放處的粉塵嚴(yán)重污染周邊環(huán)境。根據(jù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)的政策，阜礦集團(tuán)公司粉煤灰綜合利用項(xiàng)目，利用現(xiàn)有建設(shè)場地和礦區(qū)電廠蒸汽、灰渣等有利條件，新建年產(chǎn)60萬立方米燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線和年產(chǎn)2億塊（折標(biāo)磚）蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線，每年可綜合利用粉煤灰渣89.52萬噸(粉煤灰80.84萬噸和渣8.68萬噸)，占地區(qū)年總排放量的22.38%，占礦區(qū)電廠總灰渣排放量的47.62%,這不僅首先解決了城南電廠和和金山熱電廠粉煤灰的“零排放”問題，大大減少了灰渣對環(huán)境的污染,而且每年還能為及周邊地區(qū)提供60萬立方米燒結(jié)粉煤灰陶粒和2億塊(折標(biāo)磚)蒸壓粉煤灰磚的新型建筑材料。同時本項(xiàng)目每年可利用熱電廠廢汽3.6萬噸，節(jié)約制品蒸壓養(yǎng)護(hù)用蒸汽折合標(biāo)煤7200噸。另一方面，同普通燒結(jié)粘土實(shí)心磚相比，由于本項(xiàng)目采用的是免燒工藝和利用廢熱，每年可為國家節(jié)約能源折標(biāo)煤2.3萬噸和節(jié)約燒磚用地135畝。本項(xiàng)目的實(shí)施可為阜礦集團(tuán)帶來顯著的環(huán)境效益、社會效益和較好的經(jīng)濟(jì)效益，不僅必要而且可行。1.6阜礦集團(tuán)公司基本情況阜礦集團(tuán)公司是國有獨(dú)資企業(yè)。成立至今，在半個多世紀(jì)的時間里，經(jīng)過幾代人的不懈奮斗，企業(yè)從小到大，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為一個以煤炭生產(chǎn)為主、多種經(jīng)營的綜合性、特大型經(jīng)濟(jì)實(shí)體，在全國百強(qiáng)煤炭企業(yè)排序中列為第42位。2006年阜礦集團(tuán)公司生產(chǎn)商品煤1035萬噸；企業(yè)總收入35億元，其中煤業(yè)收入24億元、非煤業(yè)收入11億元；上繳稅費(fèi)2.5億元。從礦物局建立到2006年底的57年中，礦區(qū)已累計(jì)生產(chǎn)煤炭5.8億噸，平均年產(chǎn)千萬噸，累計(jì)上繳稅費(fèi)27.5億元，為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。全公司現(xiàn)有31個國有二級單位和一個集體企業(yè)性質(zhì)的多種經(jīng)營公司。在31個二級單位中，包括9個生產(chǎn)煤礦(分別為海州露天礦、五龍礦、艾友礦、清和門礦、海州立井、八道壕礦、恒大公司、伊馬礦、烏龍礦)和4個工廠(分別為機(jī)械制造公司、煤矸石熱電廠、天廈水泥公司、圣諾化工公司)，其余為地面其他生產(chǎn)經(jīng)營和事業(yè)單位。阜礦集團(tuán)公司目前經(jīng)營的主業(yè)有三項(xiàng)，即：煤炭生產(chǎn)、煤層氣開發(fā)利用和熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)。其他產(chǎn)業(yè)還有煤礦機(jī)械設(shè)備制造；建筑材料；化工產(chǎn)品(不含危險(xiǎn)品)；火工產(chǎn)品與民爆器材；水業(yè)；電器機(jī)械及器材；礦井支護(hù)用品等。阜礦集團(tuán)公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額為48.5億元，凈值16.4億元，負(fù)債31.8億元，資產(chǎn)負(fù)債率為65%。在9個煤礦中已經(jīng)實(shí)施政策性破產(chǎn)，將在進(jìn)期掛牌重組為新的企業(yè)；恒大公司是有原阜礦集團(tuán)公司王營煤礦破產(chǎn)改制重組的股份制企業(yè)；8個井工礦現(xiàn)核定生產(chǎn)能力為1038萬噸。截止2006年底，礦區(qū)尚有煤炭地址儲量7.96億噸，其中可采儲量3億噸。全公司現(xiàn)有全民在職職工43502人，其中在崗35442人、不在崗7060人；有離退休、退養(yǎng)及撫恤人員32507人。多種經(jīng)營總公司現(xiàn)有集體在職職工72333人，其中在崗6753人、不在崗65580人；集體退休人員22730人。1.7相關(guān)政策1.7.1關(guān)于廢渣綜合利用有關(guān)政策國家和各地方政府市為鼓勵發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢的新型墻體材料，陸續(xù)推出了一系列新政策，概括起來有以下內(nèi)容：（1）堅(jiān)持“以用為主”指導(dǎo)思想，實(shí)行“因地制宜，多種途徑，各方協(xié)作，鼓勵用灰”和“誰排放、誰治理、誰利用誰受益”的原則。（2）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目，當(dāng)生產(chǎn)的原料中摻有不少于30%的粉煤灰時免征增值稅和5年內(nèi)免所得稅；減免土地使用稅和固定資產(chǎn)調(diào)節(jié)稅。（3）有關(guān)部門應(yīng)對粉煤灰綜合利用項(xiàng)目從投資政策、建設(shè)資金上給予支持。（4）發(fā)展粉煤灰綜合利用項(xiàng)目，可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目，可享受政策性貸款。（5）新建、擴(kuò)建和改建電廠工程，其項(xiàng)目建議書應(yīng)包括粉煤灰綜合利用的內(nèi)容，可行性研究報(bào)告和初步設(shè)計(jì)應(yīng)包括粉煤灰綜合利用方案，凡不具備上述條件的，有關(guān)部門和主管部門不予審批立項(xiàng)。（6）已投入運(yùn)行的電廠，對技術(shù)可行、吃灰量大、確有效益的綜合利用項(xiàng)目，要在技術(shù)改造項(xiàng)目或保護(hù)項(xiàng)目中首先安排。（7）排灰單位對用灰單位從指定取灰點(diǎn)自行裝運(yùn)不得收費(fèi)和變相收費(fèi)，并為取灰提供方便，對違反本條之規(guī)定的，沒收其收費(fèi)所得，并視情節(jié)輕重處以1～5倍的罰款。（8）在核定距離取灰點(diǎn)合理運(yùn)距內(nèi)，根據(jù)用灰能力確定的用灰量，排放和用灰單位必須完成；對未完成用灰量的責(zé)任單位，處以每噸4～6元的罰款。（9）凡具備粉煤灰（包括制品）綜合利用條件的建筑和道路工程，其設(shè)計(jì)部門必須將充分利用的粉煤灰及其制品納入設(shè)計(jì)方案，建設(shè)、施工單位應(yīng)確保使用。違反本規(guī)定，各地粉煤灰綜合利用主管部門或依法行駛監(jiān)督管理權(quán)的其他行政管理部門，可根據(jù)情節(jié)輕重予以經(jīng)濟(jì)處罰或行政處分。（10）各地粉煤灰綜合利用主管部門，對直接從事粉煤灰綜合利用做出突出貢獻(xiàn)的排灰、用灰、運(yùn)灰、設(shè)計(jì)和科研單位與個人要予以表彰和鼓勵。上述已頒布實(shí)施的各項(xiàng)政策中，絕大多數(shù)都是強(qiáng)制性、引導(dǎo)性和鼓勵的政策，可以說粉煤灰綜合利用項(xiàng)目是我國近年來絕無僅有的幾個政策扶植性項(xiàng)目之一。1.7.2關(guān)于限制粘土磚鼓勵使用新型建材的相關(guān)政策（1）自2001年1月1日起，對增值稅一般納稅人生產(chǎn)的粘土磚、瓦一律按適用稅率（17%）征收增值稅；（2）自2006年7月1日起，市轄區(qū)禁止使用粘土實(shí)心磚；（3）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目的基建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目，實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為0%的政策；（4）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目，可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目，可享受政策性貸款；（5）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目，引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，免征進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅和進(jìn)口產(chǎn)品增值稅；（6）對企業(yè)生產(chǎn)的原料中摻有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、爐渣、及其他廢渣的建材產(chǎn)品，免征產(chǎn)品增值稅；（7）對應(yīng)用新型墻體建造的北方節(jié)能住宅，實(shí)行固定資產(chǎn)方向調(diào)節(jié)稅稅率為0%的政策；（8）對使用實(shí)心粘土磚在價外加收一定費(fèi)用，建立發(fā)展新型墻體材料專項(xiàng)基金，用于墻體企業(yè)的技術(shù)改造和建筑應(yīng)用技術(shù)研究和開發(fā)；（9）對節(jié)能建筑和新型墻材建筑，減免城市設(shè)施配套費(fèi)用。1．8生產(chǎn)技術(shù)和主要設(shè)備選擇1.8.1粉煤灰陶粒燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)，主要是以粉煤灰為原料，添加約5％的膨潤土，經(jīng)過1200度高溫?zé)Y(jié)后，生產(chǎn)出陶粒產(chǎn)品。陶粒產(chǎn)品既可以做為輕質(zhì)墻材的原料，又可做為商品混凝土的骨料，還可替代煤礦井下錨噴用的石子，本項(xiàng)目新建6條共計(jì)年產(chǎn)60萬立方米的陶粒生產(chǎn)線，每年可以使用49.5萬噸的粉煤灰。粉煤灰制作陶粒有化學(xué)方法和燒結(jié)方法兩種?；瘜W(xué)方法是利用粉煤灰在水熱合成條件下（蒸養(yǎng)）與石灰混合后具有一定的凝結(jié)硬化能力，而將其制成“輕骨料”的一種生產(chǎn)工藝，以起源于荷蘭的“安德拉”技術(shù)為代表，其基本工藝路線為：配料→成球→蒸養(yǎng)→篩選，蒸養(yǎng)時濕料球與防止粘結(jié)的粉煤灰混合進(jìn)行，篩選是將陶粒與粉煤灰進(jìn)行分離，分離后的粉煤灰返回料倉重復(fù)使用。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、投資省、能耗低、成本低；問題是在常壓水熱條件下，粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Ca(OH)2反應(yīng)后生成的水化硅酸一鈣[CSH]和水化鋁酸一鈣[CAH]只是一種過渡性的化合物，性質(zhì)不穩(wěn)定，雖有一定強(qiáng)度但結(jié)構(gòu)脆弱，在環(huán)境條件變化時，化合物中的CaO還能再次發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)過程中由于CaO吸水而膨脹，致使已形成的結(jié)構(gòu)破壞。應(yīng)用“安德拉”技術(shù)生產(chǎn)的陶粒堆積密度約1100kg/m3，已超過國標(biāo)關(guān)于輕集料的分界線，強(qiáng)度只有3Mpa。燒結(jié)法是目前世界各國普遍采用的粉煤灰陶粒生產(chǎn)方法，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，能滿足各種用途骨料要求。按燒結(jié)工藝分為三種：立窯、回轉(zhuǎn)窯和燒結(jié)機(jī)。五十年代末和六十年代初，英國、印度、原蘇聯(lián)和中國等相繼建成立窯法粉煤灰陶粒廠。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量較好、熱效率高（45%）、燃料消耗少、生產(chǎn)成本低。缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、環(huán)保差、對原材料要求嚴(yán)格，選灰困難，不利于普遍推廣、窯內(nèi)易結(jié)爐而影響穩(wěn)定生產(chǎn)，至六十年代末世界各國均已淘汰?；剞D(zhuǎn)窯法主要適應(yīng)于摻加優(yōu)質(zhì)粘土或頁巖的地區(qū)或粘土陶粒的生產(chǎn)，熱效率低（20%～30%），產(chǎn)量小，成本高（比燒結(jié)機(jī)法高20%～30%），由于我國限制使用粘土資源，該工藝與環(huán)保需要與政策相孛，不宜推廣。燒結(jié)機(jī)法是目前國內(nèi)外粉煤灰陶粒的主要生產(chǎn)方法，產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)控制方便靈活，無結(jié)窯，負(fù)壓燒結(jié)利于環(huán)保收塵處理，對粉煤灰的化學(xué)成分要求較低，不摻或少摻粘結(jié)劑。我國始于1964年便研制開發(fā)了陶粒燒結(jié)機(jī)，并在天津、廣州、齊齊哈爾、蘭州等地建立了生產(chǎn)線，但后來均因?yàn)榧夹g(shù)等問題而相繼停產(chǎn)，主要問題是需要摻加粘結(jié)劑和助融劑，能耗高，成本相應(yīng)增大，產(chǎn)品密度達(dá)不到超輕陶粒，強(qiáng)度等級達(dá)不到高強(qiáng)陶粒。為解決以上矛盾，美泰科公司在吸取各種粉煤灰陶粒制作方法的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，按環(huán)保、節(jié)能、現(xiàn)代化、工業(yè)化的設(shè)計(jì)思路對整套工藝進(jìn)行了改造，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、高產(chǎn)、高摻量、高強(qiáng)粉煤灰燒結(jié)陶粒的技術(shù)突破，并將包括材性研究成套技術(shù)引進(jìn)到中國，以實(shí)現(xiàn)我國粉煤灰綜合利用的本地化和產(chǎn)業(yè)化。美泰科公司先進(jìn)的工藝技術(shù)和成套設(shè)備生產(chǎn)的陶粒是經(jīng)燒結(jié)過程中粉煤灰顆粒熔化、粘結(jié)、固化而成。主要技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）粉煤灰摻配率高（≥95%），如粉煤灰質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，摻灰率可達(dá)100%，無須粘土、頁巖、助融劑、粘結(jié)劑等輔助材料；（2）對粉煤灰進(jìn)行預(yù)均化處理，預(yù)濕成球（專有技術(shù)），煤灰在混合器內(nèi)先形成小顆粒球核，成球時，球核逐步長大形成生料球，從而避免了傳統(tǒng)干濕混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差異而使生料球強(qiáng)度低、燒結(jié)時易爆炸的缺陷，提高強(qiáng)度50%～100%，粒徑均勻，成球效率和成品率高；（3）生產(chǎn)能耗低。僅粉煤灰中剩余的碳提供的熱能即能滿足燒結(jié)時所需的熱量，一般不需另加燃料，同時由于燒結(jié)機(jī)密封好，燃燒效果好，還降低了熱耗，綜合節(jié)能效益可達(dá)50%以上；（4）陶粒強(qiáng)度高?！懊捞┛铺樟！笨膳渲艭60陶?；炷粒脟鴥?nèi)技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰陶粒只能配制C30以下的陶?；炷?，此外，美泰科陶?；炷恋母煽s變形、熱膨脹系數(shù)、吸水率也顯著低于國內(nèi)粉煤灰陶粒，這一性能對改善目前砌塊建筑的墻體裂縫是極為重要的；（5）自動化程度高。全自動化生產(chǎn)線，微機(jī)集成控制系統(tǒng)，動態(tài)實(shí)時監(jiān)控，中文菜單顯示，既可連續(xù)控制亦可單獨(dú)操作，20萬m3/年的全自動生產(chǎn)線全線正常生產(chǎn)僅需要5～8人操作，勞動強(qiáng)度很低；（6）環(huán)境保護(hù)好。采用集中收塵系統(tǒng)，先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和收塵設(shè)備，嚴(yán)格控制各揚(yáng)塵點(diǎn)的抽風(fēng)量，排塵指標(biāo)達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)；（7）生產(chǎn)成本低，投資省。按美泰科技術(shù)生產(chǎn)粉煤灰陶粒，由于①不加粘結(jié)劑或少加粘結(jié)劑；②不加煤粉或少加煤粉；③設(shè)備可靠性好，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長；④系統(tǒng)密封效果好，揚(yáng)塵投資少；⑤自動化程度高，操作人員少；⑥生產(chǎn)工藝緊湊，基建投資少，所以投資少，生產(chǎn)成本低。總之，本項(xiàng)目選擇美泰科陶粒工藝技術(shù)和設(shè)備，有效克服了傳統(tǒng)粉煤灰陶粒工藝及設(shè)備的諸多缺陷，投資省，吃灰量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，技術(shù)水平居世界領(lǐng)先地位，適合于本項(xiàng)目的選擇。1.8.2蒸壓粉煤灰磚蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)，主要以粉煤灰渣為骨料，以生石灰、石膏為膠結(jié)料，加入一定量的水，通過攪拌、消化、碾練、壓力成型、高壓釜蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的硅酸鹽制品。本項(xiàng)目新建二條共計(jì)年產(chǎn)2億塊（折標(biāo)磚）蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線，每年可以綜合利用粉煤灰31.36萬噸、渣8.68萬噸。

粉煤灰磚根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語》的規(guī)定，是以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)坯體制備、壓制成型、高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心（孔洞率小于25%）粉煤灰磚。

標(biāo)準(zhǔn)中又根據(jù)粉煤灰磚養(yǎng)護(hù)制度的不同分為：蒸養(yǎng)粉煤灰磚，是以石灰為主要膠凝材料，經(jīng)常壓蒸汽（100℃飽和蒸汽）養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚；蒸壓粉煤灰磚，亦是以石灰為主要膠凝材料，經(jīng)高壓蒸汽(180℃～200℃飽和蒸汽)養(yǎng)護(hù)制成的粉煤灰磚；自養(yǎng)粉煤灰磚，是以水泥為主要膠凝材料，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)（免燒、免蒸）制成的粉煤灰磚，俗稱“免燒磚”或稱“雙免磚”。

粉煤灰磚屬于粉煤灰硅酸鹽制品，硅酸鹽制品的強(qiáng)度和耐久性能取決于制品的密實(shí)度和硅酸鹽石的礦物組成。凡是影響這兩方面的工藝因素，都會影響制品的性能。

在各種養(yǎng)護(hù)制度下的粉煤灰磚的原料配比合理，并具有先進(jìn)的原料處理和成型工藝裝備，因而坯體可具有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。由于養(yǎng)護(hù)制度的不同，主要是養(yǎng)護(hù)溫度和時間的不同，使得粉煤灰的水化反應(yīng)產(chǎn)物即硅酸鹽石的礦物組成有很大的不同。從而使粉煤灰磚的綜合耐久性能具有很大差異。蒸壓粉煤灰硅酸鹽制品與蒸養(yǎng)、免燒制品相比，有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，特別在綜合耐久性方面，蒸養(yǎng)制品及免燒制品是不可比擬的。蒸壓粉煤灰磚在高壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下，不僅粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化鋁可與石灰充分地進(jìn)行水化反應(yīng)。而且以石英硅和晶態(tài)（托勃莫來石）硅狀態(tài)存在的氧化硅，都不同程度地被高溫高壓、條件所激發(fā)，發(fā)揮了活性，可以很快地與石灰結(jié)合進(jìn)行水化反應(yīng)。莫來石可以直接水化成CaO－SiO2－Al2O3－H2O系列水化產(chǎn)物，如水化石榴石。在有效CaO小于20%的情況下，蒸壓處理之后不存在游離CaO,水化反應(yīng)非常充分，可以提高水化硅酸鈣的結(jié)晶度，促進(jìn)抗碳化性能良好的水石榴石形成。當(dāng)具有合理的配料、技術(shù)水平先進(jìn)的成型工藝裝備和合理的蒸壓養(yǎng)護(hù)制度，蒸壓粉煤灰制品的水化產(chǎn)物將處于多相平衡狀態(tài)，托勃莫來石、C-S-H凝膠及單硫型水化硫鋁酸鈣、水石榴石等同時具有合適的比例平衡存在，而使制品具有較高的強(qiáng)度和優(yōu)異的綜合耐久性能。蒸養(yǎng)粉煤灰硅酸鹽制品的水化反應(yīng)機(jī)理與粉煤灰水泥制品是完全不同的。它主要是依靠粉煤灰內(nèi)含有的活性氧化硅及活性氧化鋁與經(jīng)過消解的生石灰及石膏在水熱氣氛中進(jìn)行水化反應(yīng)，生成CaO－SiO2－H2O系統(tǒng)產(chǎn)物、CaO－SiO2－Al2O3－H2O系統(tǒng)產(chǎn)物、CaO－Al2O3－CaO4－H2O系統(tǒng)產(chǎn)物并形成硅酸鹽石。

由于水化硅酸鈣系列產(chǎn)物中的托勃莫來石晶體需要在較高的溫度下生成，在蒸養(yǎng)條件下，無論是增加石灰摻量，還是延長蒸養(yǎng)時間，都難以生成結(jié)晶良好的托勃莫來石，制品的主要生成物是結(jié)晶差的C-S-H凝膠。從其水化產(chǎn)物即硅酸鹽石的礦物組成看，蒸養(yǎng)粉煤灰磚的綜合耐久性能不如蒸壓粉煤灰磚。我國磚瓦企業(yè)60年代即已開始研制生產(chǎn)了蒸壓粉煤灰磚，70年代頒布了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)和燒結(jié)普通磚大體相同，可代替粘土實(shí)心磚用于建筑工程。由于粉煤灰磚用灰量大，投資較少，技術(shù)比較成熟，建設(shè)比較快的項(xiàng)目，因而電力和排渣部門，于七十年代末八十年代初，投資十幾億元建設(shè)了上百條年產(chǎn)3000萬塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線，加上六十年代末和七十年代初建成的生產(chǎn)廠，全國有100多個蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)廠，年生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚能力達(dá)40多億塊，年用灰量800多萬噸，形成了粉煤灰制磚的高潮。到八十年代后期，蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)量急劇下降，生產(chǎn)廠家寥寥無幾。造成這種局面的原因是：（1）蒸壓粉煤灰磚成型時，灰中的氣體難以排出，坯體易產(chǎn)生裂紋；（2）產(chǎn)品生產(chǎn)后須在工廠停放較長時間方能用于建筑工程，否則墻體會因產(chǎn)品收縮而出現(xiàn)裂縫。（3）產(chǎn)品吸水率較高，特別在南方多雨地區(qū)，雨淋后滲水難以排出，影響工程壽命；（4）由于蒸壓養(yǎng)護(hù)蒸汽壓力低，成型壓力小等主要因素影響使產(chǎn)品凍融不好，特別是在寒冷地區(qū)，影響工程質(zhì)量；（5）生產(chǎn)成本高于粘土實(shí)心磚，難以和實(shí)心磚競爭；（6）受多年來使用紅磚習(xí)慣勢力的影響，用戶不愿接受；（7）國家沒有制訂頒發(fā)蒸壓粉煤灰磚建筑設(shè)計(jì)應(yīng)用規(guī)范和施工規(guī)程，影響了建筑設(shè)計(jì)和應(yīng)用。蒸壓粉煤灰磚存在的質(zhì)量問題和影響應(yīng)用的主要原因首先，粉煤灰化學(xué)成分和物化性能比較復(fù)雜，有的不一定適合制磚，因此應(yīng)嚴(yán)格把好原材料關(guān)；第二，對粉煤灰、石灰、石膏等原料的配比不準(zhǔn)確和未經(jīng)均化處理；第三，壓磚機(jī)具多為機(jī)械傳動的八孔壓磚機(jī)（少數(shù)企業(yè)為16孔），工作壓力只有60噸，壓成的坯體密實(shí)度和強(qiáng)度很低，壓磚機(jī)大都是單面快壓（國外上下加慢壓），粉煤灰中大量空氣難以排除，坯體四角出現(xiàn)裂紋；第五，用蒸壓釜高壓蒸養(yǎng)坯體本可提高質(zhì)量和產(chǎn)量，但許多企業(yè)為降低成本把10-13公斤的蒸養(yǎng)壓力降到8公斤以下，有的只有6公斤，難以提高產(chǎn)品質(zhì)量。加之，落后的工藝、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和管理，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，也無力和同類產(chǎn)品競爭，到頭來只好關(guān)門停產(chǎn)。蒸壓粉煤灰磚存在的質(zhì)量問題是因?yàn)椴捎昧寺浜蟮纳a(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備造成的。近年來，國內(nèi)蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)又開始興起，這是因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，解決了過去落后的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。本項(xiàng)目針對粉煤灰及其配合料的特性，采用干硬性高精度自動配料混合技術(shù)、連續(xù)式消解技術(shù)、輪碾碾壓混合工藝、三階段加壓成型工藝（成型機(jī)工作壓力由60噸提高至600噸）、通過高溫高壓（蒸汽壓力由8提高到10—13個大氣壓）快速養(yǎng)護(hù)法、全自動碼坯傳送工藝等。國內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，本項(xiàng)目采用工藝技術(shù)和裝備，是先進(jìn)和成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備。國內(nèi)的一些單位也在總結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)技術(shù)裝備存在問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)行試驗(yàn)研究，解決了生產(chǎn)裝備技術(shù)上存在的問題。本項(xiàng)目采用上述先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)方案和選用國內(nèi)知名的專用設(shè)備廠家生產(chǎn)的工藝裝備，完全可以生產(chǎn)出符合要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。該生產(chǎn)線投資合理，吃灰量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，解決了低檔次工藝、設(shè)備技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品符合我國墻材革新、建筑節(jié)能和利廢的要求。1.9項(xiàng)目資金來源項(xiàng)目投入總資金為11389萬元，其中：5000萬元由企業(yè)自籌，占總資金的45.40%，余下6389萬元由企業(yè)貸款解決。1.10主要設(shè)備來源燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線設(shè)備由美國美泰科公司提供全自動生產(chǎn)線；蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線設(shè)備擬選自福建海源自動化機(jī)械設(shè)備有限公司等幾家名優(yōu)設(shè)備制造廠比選提供。1.11建設(shè)進(jìn)度為使項(xiàng)目進(jìn)度如期發(fā)揮效益，本著縮短建設(shè)周期的主導(dǎo)思想，結(jié)合國內(nèi)成熟的建廠經(jīng)驗(yàn)，從前期準(zhǔn)備至投產(chǎn)的建設(shè)進(jìn)度安排如下：項(xiàng)目2007年3月～2008年5月3456789101112123451可行性研究2施工圖設(shè)計(jì)3三通一平4設(shè)備訂貨5土建施工6設(shè)備安裝7調(diào)試試生產(chǎn)1.12項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1項(xiàng)目規(guī)模：燒結(jié)粉煤灰陶粒蒸壓粉煤灰磚年60萬立方米2億塊（標(biāo)磚）2裝機(jī)容量kW3計(jì)算負(fù)荷kW33604年耗電量萬kwh/a13005年用水量萬噸176年用汽量噸360007年用灰渣量萬噸89.528總圖指標(biāo)（1）占地面積公頃13.83（2）建、構(gòu)筑物占地面積m224550（3）堆場占地面積m230532（4）道路廣場面積m238935（4）綠化面積m244243（5）建筑系數(shù)％39.89項(xiàng)目投入總資金11389（1）建設(shè)投資萬元10662不含建設(shè)期利息（2）流動資金萬元538（3）建設(shè)期利息萬元18910建設(shè)投資構(gòu)成萬元10662建筑工程萬元2360設(shè)備購置萬元6953安裝工程萬元232其它費(fèi)用萬元316預(yù)備費(fèi)萬元80111勞動定員（1）總定員人222（2）生產(chǎn)工人人180（3）管理、技術(shù)人員人4212技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析指標(biāo)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%25．79投資回收期年4．9含建設(shè)期一年借款償還期年3.76建設(shè)期起投資利潤率%20．69投資利稅率%28．15盈虧平衡點(diǎn)%52.69生產(chǎn)能力利用率第二章市場預(yù)測2.1蒸壓粉煤灰磚市場初步預(yù)測隨著墻體材料改革，普通粘土實(shí)心磚逐步被關(guān)停，如果政策落實(shí)得好，蒸壓粉煤灰磚市場潛力很大。地區(qū)年生產(chǎn)能力約12億塊，大部分產(chǎn)品為普通粘土實(shí)心磚，市2006年開工工程390萬平方米，消耗燒結(jié)磚13億塊，礦區(qū)各單位2006年的消耗燒結(jié)磚近2億塊。正常年份地區(qū)磚需求量在89億塊左右，朝陽、錦州等周邊地區(qū)需求量3億塊左右。本項(xiàng)目蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品主要供給市各建筑施工單位及阜礦集團(tuán)各單位使用，目前已具備供求意向協(xié)議的有：阜礦集團(tuán)內(nèi)年需求量為7500萬塊，市房建總公司、市恒業(yè)房屋開發(fā)公司市沉陷辦及棚戶區(qū)改造工程等大型建筑公司年需求量9750萬塊，農(nóng)村約1000萬塊，目前已達(dá)成供貨意向量共計(jì)1.83億塊。隨著政府“禁實(shí)”力度的加大，蒸壓粉煤灰磚的需求量會不斷增加，因此，本項(xiàng)目年產(chǎn)2億塊蒸壓粉煤灰磚市場不會出現(xiàn)問題。2.2燒結(jié)粉煤灰陶粒市場初步預(yù)測陶粒市場主要面向井下錨噴工程、輕質(zhì)保溫墻體材料和商品混凝土攪拌站，礦區(qū)年井下錨噴工程需要陶粒、陶砂（代碎石、河砂）量為13萬立方米，商品混凝土年生產(chǎn)能力40萬立方米，按一半選用陶粒代替碎石年可使用陶粒15萬立方米，隨著對建筑保溫節(jié)能材料嚴(yán)格要求，輕質(zhì)高強(qiáng)的陶粒砼應(yīng)用量將會迅速增加，同時陶粒還可銷往沈陽等周邊地區(qū)，銷售半徑可達(dá)300公里以上。根椐目前供貨意向，本項(xiàng)目生產(chǎn)的燒結(jié)粉煤灰陶粒，用做生產(chǎn)輕骨料混凝土制品，年需求量約為10萬立方米，礦區(qū)用于井下錨噴工程，年需求量約13.8萬立方米，其它工程用量2.5萬立方米，商品混凝土攪拌站年需求量15萬立方米，市內(nèi)建筑施工單位的需求量16萬立方米,共計(jì)57.3立方米。隨著建筑保溫節(jié)能材料嚴(yán)格要求，陶粒砼應(yīng)用量將迅速增加，同時陶?？蛇h(yuǎn)銷沈陽等周邊地區(qū)。因此，年產(chǎn)60萬立方米燒結(jié)粉煤灰陶粒，市場不會出現(xiàn)問題。第三章建設(shè)條件3.1主要原材料粉煤灰渣：本項(xiàng)目年用粉煤灰量80.84萬噸和渣8.68萬噸，灰渣用量總計(jì)為89.52萬噸,根椐建設(shè)單位提供的數(shù)椐看，灰渣質(zhì)量符合本項(xiàng)目生產(chǎn)原料使用的質(zhì)量要求。由城南電廠和金山電廠用汽車和管路直接送入陶粒車間、粉煤灰磚車間儲庫。生石灰：年用量為72369噸，在本地區(qū)就近采購,其數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)生石灰貯庫石膏：年用量為9882噸，在本地區(qū)就近采購,其數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)石膏貯庫膨潤土：年用量為26046噸，由彰武采購,其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)貯庫。3.2廠址及交通條件項(xiàng)目擬選廠址為天廈水泥有限責(zé)任公司構(gòu)件廠院內(nèi)，廠區(qū)南與阜礦（集團(tuán)）城南熱電廠一墻之隔；東側(cè)是天廈公司的供應(yīng)科和車隊(duì)；北側(cè)是天廈公司辦公樓，相距400米左右是市內(nèi)主要交通干道海新路，西側(cè)是市園林處苗圃。廠區(qū)面積為13.83公頃，廠區(qū)內(nèi)有已建成的編織袋廠，有礦鐵專用線和柏油路，礦鐵長度為581米，并與國鐵相通，柏油路與海新路相通，廠區(qū)周邊400米內(nèi)無住宅。礦用充填材料擬建在天廈水泥有限責(zé)任公司耐火材料廠院內(nèi)。廠址距主要原材料粉煤灰渣排放點(diǎn)近、交通運(yùn)輸方便，可充分利用城南電廠提供的水、電、蒸汽等設(shè)施條件。3.3水、電、汽條件3.3.1給排水：給水：年用水量為17萬噸，由電廠和院內(nèi)自備井供給，水質(zhì)水量附合項(xiàng)目用水要求。水源：（1）地下水：院內(nèi)自備井流量為25噸/小時；（2）礦井水：由熱電廠接入，流量為200噸/小時；0.2－0.3Pa.（構(gòu)件廠的南側(cè)引入）排水：少量的生產(chǎn)用水和生活污水，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，排入城南地區(qū)下排水系統(tǒng)。3.3.2電力：用電接口：由城南變電所直接引入廠區(qū)內(nèi)新建6KV配電站。本工程總裝機(jī)容量4800kw，全年用電量為1300x104KWh，根椐供電意向，可以滿足本項(xiàng)目用電要求。3.3.3供汽：本項(xiàng)目年生產(chǎn)用蒸汽36000噸，蒸汽壓力為1-1.3MPa，由熱電廠直接用蒸汽管道輸入廠內(nèi)。擬采用電廠尾熱蒸汽直接引入廠區(qū)蒸壓粉煤灰磚車間，對制品進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。引入的蒸汽量和壓力應(yīng)符合生產(chǎn)要求。第四章生產(chǎn)技術(shù)方案4.1燒結(jié)粉煤灰陶粒生產(chǎn)4.1.1生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)60萬立方米燒結(jié)粉煤灰陶粒。（6條生產(chǎn)線）4.1.2產(chǎn)品方案：產(chǎn)品符合GB2838《燒結(jié)粉煤灰陶?！穱覙?biāo)準(zhǔn)。4.1.3生產(chǎn)工藝過程簡述原料采用城南電廠的干排粉煤灰由汽車運(yùn)輸或管道輸送入生產(chǎn)線粉煤灰貯倉，膨潤土由汽車卸入料倉。粉煤灰、膨潤土經(jīng)給料、計(jì)量后入混料機(jī)進(jìn)行混合攪拌，然后進(jìn)入成球系統(tǒng)。成球采用特殊的預(yù)濕攪拌系統(tǒng)和專門用途的成球機(jī)。干料與一定比例的水在混合器中經(jīng)攪拌形成生料球核，通過成球盤的傾斜轉(zhuǎn)動，生料球核逐漸長大形成生料球。生料球的大小，通過調(diào)整成球盤的轉(zhuǎn)速和傾斜度控制，生料球強(qiáng)度通過2m自由落體破碎率評定。燒結(jié)采用平面燒結(jié)裝置。點(diǎn)火采用由美泰科公司開發(fā)的新型燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火采用電點(diǎn)火。燒結(jié)過程：生料球均勻地鋪在停止的燒結(jié)箱內(nèi)后點(diǎn)火燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1200℃。燒結(jié)機(jī)將采用耐熱密封材料，負(fù)壓燒結(jié)，最大程度地減少熱損失，降低能耗，同時還為必要的收塵提供了必要的保證。大大降低了傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)很難得到改善的漏風(fēng)率.成品通過振動篩分后入庫，以5mm為界，5-16mm為陶粒，5-0.160mm為陶砂。4.1.4粉煤灰陶粒生產(chǎn)設(shè)備見下表（一條線）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1美泰科設(shè)計(jì)軟件套12原料處理系統(tǒng)套13原料計(jì)量系統(tǒng)套14原料攪拌系統(tǒng)套15成球系統(tǒng)套16燒結(jié)機(jī)套17PLC控制系統(tǒng)套18生料球輸送系統(tǒng)套19成品輸送系統(tǒng)套110灰塵收集過濾系統(tǒng)套111空氣壓縮機(jī)臺24.1.5陶粒生產(chǎn)物料平衡材料名稱單位損失率配比(%)全年用量每日用量每班用量小時用量陶粒m36000002000666．6683.33膨潤土噸5%52604686.8228.943.62粉煤灰噸3%1004948441649.48549.8368.734.2蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)4.2.1生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)20000萬塊蒸壓粉煤灰磚4.2.2產(chǎn)品規(guī)格：240mm×115mm×53mm標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚240mm×115mm×90mm,孔洞率25%普通空心磚：240mm×115mm×115mm,孔洞率25%普通空心磚：4.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC239-2001《粉煤灰磚》。（1）強(qiáng)度與抗凍性強(qiáng)度級別平均強(qiáng)度指標(biāo)抗凍性指標(biāo)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)磚的干質(zhì)量損失（%）MU20≥20≥4≥16≤2MU15≥15≥3.2≥12≤2MU10≥10≥2.5≥8≤2（2）干燥收縮干燥收縮值：優(yōu)等品和一等品≯0.65mm/m；合格品≯0.75mm/m。4.2.4材料要求（1）粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合JC/T409-1996《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)，其中：SiO2≮40%AlO315~35%SO3≯2%燒失量≯12%細(xì)度0.045mm方孔篩篩金量≯45%。（2）爐渣：取自然電廠，用汽車運(yùn)入廠內(nèi)不應(yīng)含有其它雜物。（3）生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)。CaO＋MgO≥75%MgO≤5%CO2≤5%（4）石膏：應(yīng)符合JC16-82《石膏》標(biāo)準(zhǔn)。CaSO4·2H2O>70%4.2.5料配比、主要原材料消耗量及貯存期（1）主要原材料配比：粉煤灰：砂：石灰：石膏=70：18：10：2（2）主要原材料消耗量序號原材料名稱小時用量（t）班用量（t）日用量（t）年用量（t）1234粉煤灰爐渣石灰石膏43.5612.0610.061.37348.4496.4980.4410.981045.33289.48241.3232.9431359986843723699882（3）原料貯存期名稱粉煤灰爐渣生石灰石膏儲存期（天）11310儲存量（噸）1045.33348.44723.96329儲存方式堆棚堆棚料倉料倉4.2.6工作制度序號工段班/日1234破碎粉磨配料及攪拌消化、壓制及蒸護(hù)13334.2.7生產(chǎn)線主要設(shè)備（一條線）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量一原料制備工段1顎式破碎機(jī)PEX250×1000臺12 1.5×5.7m球磨機(jī)臺13調(diào)速皮帶秤B500臺24斗式提升機(jī)TH315zl-24.52臺25UF4（STD）型單機(jī)除塵機(jī)組臺1672ZII300回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器臺174-72-11離心通風(fēng)機(jī)臺18GX300×5000螺旋輸送機(jī)臺11骨料配料機(jī)套12螺旋給料機(jī)臺23計(jì)量秤斗臺24JS3000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺15B800槽型皮帶輸送機(jī)-35m臺16B650槽型皮帶輸送機(jī)-10m臺1三消化輪碾1連續(xù)式消化倉80m3臺22輪碾機(jī)XLH1600臺23B650槽型皮帶輸送機(jī)-40m臺14B650槽型皮帶輸送機(jī)-18m臺15B650槽型皮帶輸送機(jī)-28m臺1四成型工段1HF-1100全自動液壓墻體壓磚機(jī)（節(jié)能型）臺22MD-64全自動碼垛機(jī)臺23出磚皮帶機(jī)臺24小車步進(jìn)系統(tǒng)臺25模具專用小車輛26模具標(biāo)磚(240×115×53)套2空心磚(240×115×90)套2五養(yǎng)護(hù)工段1蒸養(yǎng)小車輛2002擺渡車13D-1臺131300轉(zhuǎn)盤臺74蒸壓釜￠2.5×35.5m臺44.2.8工藝流程圖生石灰石膏爐渣斗式提升機(jī)受料斗生石灰石膏爐渣斗式提升機(jī)受料斗顎式破碎機(jī)斗式提升機(jī)螺旋給料器電動三通溜子除塵器球磨機(jī)石膏倉石灰倉膠結(jié)料倉皮帶輸送濕粉煤灰（干排灰）計(jì)量斗電磁振動給料機(jī)電磁振動給料機(jī)皮帶輸送計(jì)量秤斗皮帶輸送集料斗皮帶輸送機(jī)計(jì)量水雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)皮帶機(jī)消化倉全自動液壓磚機(jī)輪碾機(jī)龍門卸磚機(jī)水皮帶機(jī)碼坯機(jī)蒸壓釜成品堆場計(jì)量蒸壓小車4.2.9工藝過程簡述(1)原材料儲存及混合料制備a.生石灰、石膏塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗；塊狀生石膏由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一臺顎式破碎機(jī)分別破碎，經(jīng)斗式提升機(jī)分別送入生石灰倉、石膏倉，進(jìn)入倉內(nèi)的石灰、石膏分別經(jīng)各自的電磁振動給料機(jī)按一定的比例喂入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的交接料倉中貯存待用。b.粉煤灰粉煤灰采用濕粉煤灰由汽車運(yùn)入堆棚內(nèi)貯存，由鏟車上料。干灰入貯倉，由螺旋輸送機(jī)給料。c.爐渣爐渣由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，堆放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入砂受料斗內(nèi)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接計(jì)量。(2)配料攪拌工段上述各種原料，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，爐渣、粉煤灰、膠結(jié)料，順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌，制成的混合料送入連續(xù)消化倉消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)繼續(xù)混合碾練。(3)磚坯成型壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為磚坯，每次成型周期約13～16秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)出磚，經(jīng)機(jī)械手、傳送皮帶機(jī)、全自動碼垛機(jī)，將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上。每個小車可碼放1536塊磚坯。(4)養(yǎng)護(hù)及存放碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車由卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)結(jié)束后由卷揚(yáng)機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運(yùn)至成品堆場，由龍門卸磚機(jī)將小車上的磚夾至成品堆場，同時進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分級堆放。第五章總圖運(yùn)輸5.1區(qū)域位置及場地概況5.1.1區(qū)域位置及外部條件阜礦(集團(tuán))粉煤灰開發(fā)利用項(xiàng)目一期工程位于天廈水泥有限責(zé)任公司構(gòu)件廠院內(nèi)，廠區(qū)南與阜礦（集團(tuán)）熱電廠一墻之隔；東側(cè)是天廈公司的供應(yīng)科和車隊(duì)；北側(cè)是天廈公司辦公樓，相距約400米左右是市內(nèi)主要交通干道海新路，路北側(cè)有住宅樓群；西側(cè)是市園林處苗圃。廠區(qū)面積為138260平方米。廠區(qū)內(nèi)有已建成的編織袋廠，有礦鐵專用線和柏油路，礦鐵長度為581.37M，并與國鐵相通，柏油路與海新路相通，廠區(qū)周邊400M內(nèi)無住宅。5.1.2場地概況工廠地貌單一，地勢較為平坦。5.2總平面布置5.2.1總平面布置原則a.工藝流程順暢，內(nèi)外物流簡潔，能切實(shí)滿足生產(chǎn)要求；b.適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利；c.考慮風(fēng)向、朝向、減少環(huán)境污染；d.功能分區(qū)明確，重視節(jié)約用地，布置緊湊合理，降低工程投資；e.重視環(huán)保要求，考慮綠化美化。5.2.2總平面布置方案在滿足以上總平面布置原則的條件下，結(jié)合現(xiàn)有場地和擬建建構(gòu)筑物情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，經(jīng)多方案布置比較，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖）。5.3廠區(qū)綠化建設(shè)區(qū)域綠化仍以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體的綠化設(shè)計(jì)中，在產(chǎn)生粉塵、煙塵的粉磨車間、堆棚、散裝庫等附近設(shè)置一些阻塵、抗煙性強(qiáng)的樹種，發(fā)生強(qiáng)噪音的車間如磨房、空壓機(jī)站等車間附近種植樹冠矮、分枝低、枝葉茂密的喬木、灌木等并高低搭配形成多層隔聲帶，以降低噪聲強(qiáng)度。通過多種形式，普遍綠化和重點(diǎn)綠化相融，與環(huán)境相協(xié)調(diào)。5.4豎向布置及場地雨水排除在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，根據(jù)生產(chǎn)線所處的地理位置、場地條件，本著既滿足廠區(qū)排水要求又節(jié)約土方量的原則，合理確定場地標(biāo)高，場地采用平坡連續(xù)式設(shè)計(jì)。建設(shè)用地范圍內(nèi)雨水采用無組織排水方式，生活及生產(chǎn)廢水處理后排入市政排水系統(tǒng)。5.5運(yùn)輸設(shè)計(jì)（1）廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸條以公路運(yùn)輸為主，工廠東、南大門為原料入口，西大門為成品出廠。（2）廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)運(yùn)輸主要以皮帶運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、提升機(jī)輸送等其他運(yùn)輸。場內(nèi)主要道路有效路面寬為7.00米，次要道路路面寬為4.0米，均為水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目全廠物料年運(yùn)入量為99.78萬噸，運(yùn)出量為2億塊標(biāo)磚和60萬立方米陶粒，全部由公路汽運(yùn)或部分鐵路運(yùn)輸。第六章建筑與結(jié)構(gòu)6.1建筑設(shè)計(jì)6.1.1設(shè)計(jì)原則建筑設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定。本著適用、經(jīng)濟(jì)，在滿足條件下注意美觀的原則，盡可能地考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合乎實(shí)際，并與周圍環(huán)境相適應(yīng)的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時作好防火、防水、隔聲、通風(fēng)、散熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)要求。6.1.2建筑構(gòu)造a.屋面：鋼筋砼屋面采用冷施工防水材料；鋼結(jié)構(gòu)屋架采用彩色壓型鋼板；需隔熱、保溫屋面設(shè)保溫層。b.墻體：框架填充墻采用輕質(zhì)砌塊；磚混結(jié)構(gòu)承重墻采用承重粘土空心磚。鋼結(jié)構(gòu)廠房采用彩色壓型鋼板。c.樓地面：生產(chǎn)車間采用砼地面水泥砂漿面層；中控室采用瓷質(zhì)地磚或水磨石面層。d.樓梯、欄桿：生產(chǎn)車間采用鋼梯、鋼欄桿；輔助生產(chǎn)房屋砼樓梯，不銹鋼欄桿。e.門窗：生產(chǎn)車間鋼制或砼花格窗，鋼板門；附屬房屋采用塑鋼門窗；有防火隔熱要求的房間采用防火門。f.地坑：采用防水砼。g.粉飾：建、構(gòu)筑物外墻水泥砂漿底，涂料面層；內(nèi)墻水泥砂漿噴面。6.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.2.1結(jié)構(gòu)方案粉煤灰磚生產(chǎn)主要車間、陶粒生產(chǎn)車間采用門式剛架結(jié)構(gòu)，輕鋼屋面，球蘑機(jī)廠房采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；配料庫、成品庫等庫采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，庫頂采用鋼梁、壓型板、現(xiàn)澆層組合頂板；綜合辦公樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；生產(chǎn)輔助設(shè)施用房采用磚混結(jié)構(gòu)。6.2.2基礎(chǔ)主要構(gòu)筑物采用鋼筋砼基礎(chǔ)板式或獨(dú)立式基礎(chǔ)；附屬生產(chǎn)廠房磚混結(jié)構(gòu)采用條形基礎(chǔ)。第七章給水排水7.1設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為生產(chǎn)線的生產(chǎn)、生活給水排水及消防給水設(shè)計(jì)。7.2用水量（1）生產(chǎn)用水量30.0m3/h（2）生活用水量：2m3/h（3）消防用水量：216.0m3/次。全廠全年用水量為17萬噸7.3給水水源生產(chǎn)用水和生活用水?dāng)M采用自備機(jī)井和電引入供水系統(tǒng)。該水源水質(zhì)比較穩(wěn)定，符合生產(chǎn)用水和國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，可直接作為生活飲用水水源。7.4給水系統(tǒng)（1）生活給水系統(tǒng)生活綜合樓用水?dāng)M采用自供水系統(tǒng)直接供水。（2）生產(chǎn)給水及消防系統(tǒng)生產(chǎn)用水?dāng)M采用電引入和自供水系統(tǒng)。該系統(tǒng)是供給生產(chǎn)用水及消防用水。廠區(qū)管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外消防采用低壓制，地下式消火栓，保證最不利點(diǎn)消火栓的水壓不小于10m水柱。消防水量儲存在生產(chǎn)水池內(nèi)。7.7排水生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水，量少且無毒無害，與雨水一起采用有組織排放，匯入廠外排水系統(tǒng)。生活污水一般為車間生活盥洗水和廁所糞便污水，經(jīng)污水處系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排入廠外排水系統(tǒng)。第八章電氣及生產(chǎn)過程自動化8.1設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)范圍為：燒結(jié)粉煤灰陶粒車間、蒸壓粉煤灰磚車間的供配電、車間電力拖動、生產(chǎn)過程自動化、建筑物的防雷及照明設(shè)計(jì)。8.2供配電（1）供電電源由阜礦城南變電所提供一路6KV電源，引至本工程廠區(qū)內(nèi)新建配電站。（2）6KV配電站及變電所配置本項(xiàng)目在廠區(qū)內(nèi)設(shè)6KV配電站一座，根椐生產(chǎn)車間布置情況，1#、2#燒結(jié)粉煤灰陶粒車間設(shè)箱變一座，內(nèi)設(shè)630KVA變壓器二臺；3#、4#燒結(jié)粉煤灰陶粒車間設(shè)箱變一座，內(nèi)設(shè)630KVA變壓器二臺；5#及6#燒結(jié)粉煤灰陶粒車間各設(shè)箱變一座，內(nèi)設(shè)630KVA變壓器一臺；兩個蒸壓粉煤灰磚車間各設(shè)箱變一座，內(nèi)設(shè)630KVA變壓器一臺。6KV配電站的主要供電范圍：·燒結(jié)粉煤灰陶粒車間箱變。·蒸壓粉煤灰磚車間箱變。（3）電壓等級高壓受電電壓6KV低壓配電電壓0.4KV低壓電動機(jī)電壓0.38KV照明電壓 220V檢修照明電壓36V/12V（4）用電負(fù)荷及電耗全廠裝機(jī)容量：4800KW計(jì)算負(fù)荷：2976KW年耗電量：1300x104KWh（5）功率因數(shù)補(bǔ)償在變是電所低壓側(cè)設(shè)無功功率自動補(bǔ)償裝置，經(jīng)補(bǔ)償后6KV母線上，功率因數(shù)達(dá)0.92以上。8.3工廠配電廠區(qū)內(nèi)根據(jù)工藝流程、總圖布置，設(shè)6KV配電站和燒結(jié)粉煤灰陶粒車間及蒸壓粉煤灰磚車間箱變，變壓器選用S9系列低損耗節(jié)能變壓器。8.3.1配電線路（1）所有動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。6kV配電線路采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜；低壓配電線路采用全塑電力電纜。低壓動力電纜選用VV-1000系列控制電纜選用KVV-500系列儀表信號電纜選用JYPV屏蔽電纜（2）敷設(shè)方式廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設(shè)方式：采用電纜橋架、電纜直埋和電纜穿管直埋相結(jié)合的方式，條件允許時盡可能采用電纜橋架方式。所有電纜橋架作電氣連接并應(yīng)可靠接地。橋架布置力求沿建筑物，走道廊或皮帶廊敷設(shè)。電纜根數(shù)較少時，為地下穿鋼管直埋敷設(shè)。（3）廠區(qū)道路照明廠內(nèi)主要道路照明采用電纜敷設(shè)，裝設(shè)高壓鈉燈。（4）廠區(qū)防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)a.防雷保護(hù)均按國家規(guī)范設(shè)置防雷保護(hù)裝置。b.全廠接地系統(tǒng)：6kV系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng)；低壓系統(tǒng)為TN-C-S系統(tǒng)。生產(chǎn)線各處接地裝置，通過鍍鋅扁鋼連接起來形成完整接地網(wǎng)。8.3.2車間電力拖動（1）車間內(nèi)各低壓用電設(shè)備由各箱式變電站供電。（2）車間控制生產(chǎn)車間采用集散型控制系統(tǒng)，操作人員在控制室內(nèi)操作。為檢修方便，在現(xiàn)場設(shè)機(jī)旁開、停按鈕；同時為保證檢修人員安全，在機(jī)旁設(shè)帶鑰匙的緊急停車按鈕。（3）電動機(jī)型式及電控設(shè)備的選擇a.籠型電機(jī)一般采用全電壓直接起動，或根椐需要采用軟起動器起動。b.繞線型電動機(jī)，選用頻敏變阻器起動；c.一般要求調(diào)速的電動機(jī)采用交流電動機(jī)，交流調(diào)速電動機(jī)采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置進(jìn)行控制。（4）低壓回路的保護(hù)電動機(jī)的保護(hù)：采用低壓斷路器的電磁脫扣器作為短路保護(hù)，三相熱繼電器作為過負(fù)荷保護(hù)，接觸器線圈作為失壓保護(hù)。配電線路的保護(hù)：采用低壓斷路器的電磁脫扣器作為短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)。電焊機(jī)和其它電機(jī)的保護(hù)：電焊機(jī)采用帶漏電保護(hù)的現(xiàn)場開關(guān)，其它電機(jī)采用綜合磁力保護(hù)器，由熔斷器實(shí)現(xiàn)短路和過負(fù)荷保護(hù)。8.3.3電氣照明生產(chǎn)車間照明電源，均以單獨(dú)回路供電，車間設(shè)有照明自動切換箱，當(dāng)正常照明電源線路發(fā)生故障時，能自動地將電源切換到車間動力電源上，確保照明電源不中斷。車間照明電源為三相五線制，電壓為380／220V或單相220V。車間照明一般采用均勻照明和局部照明相結(jié)合，均勻照明為主，局部照明為輔。化驗(yàn)室、車間值班室、控制室，照明光源均采用熒光燈或白熾燈。高大廠房采用高壓汞燈或高壓鈉燈的混合照明，或新型大容量節(jié)能照明燈，以節(jié)約能源，便于檢修。8.4生產(chǎn)控制及生產(chǎn)過程自動化（1）設(shè)計(jì)原則及控制方案為使工藝生產(chǎn)線處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，本工程采用技術(shù)性能可靠且先進(jìn)的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)粉煤灰陶粒車間和蒸壓粉煤灰磚車間控制。（2）其它自動化裝置工藝工況的檢測：根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的需要，在生產(chǎn)工藝線上設(shè)置溫度、壓力、流量、料位、速度等檢測裝置，并將信號送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，完成對生產(chǎn)狀況的監(jiān)視。第九章企業(yè)組織、勞動定員及培訓(xùn)9.1企業(yè)組織董事會為企業(yè)的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，決定企業(yè)各項(xiàng)重大決策，董事長為企業(yè)法人代表。董事會由5名成員組成，企業(yè)設(shè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理各一名，總經(jīng)理、副總經(jīng)理和其他高級管理人員將由董事會任命。企業(yè)內(nèi)部設(shè)立計(jì)財(cái)部、營銷部、生產(chǎn)部、綜合管理辦公室和生產(chǎn)車間。9.2工作日全年生產(chǎn)天數(shù)300天。9.3工作制度工廠主體生產(chǎn)崗位均為連續(xù)二班制或三班制作業(yè)。9.4勞動定員根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模和勞動組織安排，以及企業(yè)勞動定額標(biāo)編制本項(xiàng)目的勞動定員為222人。其中：生產(chǎn)人員180人；技術(shù)人員24人；管理人員18人。勞動定員表序號工序名稱班/日天/周勞動定員每班人員合計(jì)一生產(chǎn)人員1陶粒車間原材料予處理和成球36132工廠內(nèi)控制室36133廠外成品處理及分級36134生料球布料36135維修及其他人員3613小計(jì)515備注：6條陶粒生產(chǎn)線生產(chǎn)人員數(shù)為：15*6=90人6粉煤灰磚車間攪拌站366187成型控制室365158叉車、鏟車司機(jī)36269維修及其他人員3626小計(jì)1545備注：2條蒸壓磚生產(chǎn)線生產(chǎn)人員數(shù)為：45*2=90人二技術(shù)人員24三管理人員18四合計(jì)2209.5人員培訓(xùn)在生產(chǎn)線建設(shè)過程中，企業(yè)應(yīng)組織關(guān)鍵崗位的技術(shù)人員及工人進(jìn)行工藝、設(shè)備等操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，考核合格方可上崗。在設(shè)備安裝前期，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)。使其能獨(dú)立操作和維修設(shè)備，培訓(xùn)期為1－2個月。第十章環(huán)境保護(hù)10.1采用標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)環(huán)保應(yīng)符合《工業(yè)“三廢“排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ4－96）、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－88）和《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）。10.2環(huán)境影響概述10.2.1陶粒生產(chǎn)線環(huán)境影響及治理概述在原料輸送、落料過程中有粉塵產(chǎn)生，因?yàn)榻ㄓ忻芊夂桶朊芊饬蟼}，無需復(fù)雜的處理。本項(xiàng)目生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染物主要有煙氣、粉塵、噪聲、生活和衛(wèi)生用水等。煙氣由燒結(jié)機(jī)焙燒時產(chǎn)生，由于采用氧化氣氛下焙燒（空氣過剩系數(shù)1.5～2），煙氣中的CO含量很少（<0.2%），主要是氮、氧和CO2，無其他有害成份，煙氣中的粉塵主要是煤灰。此外、在物料的破碎、篩分和運(yùn)輸過程中均會產(chǎn)生一定粉塵，從所有原料和燃料的化學(xué)分析得知，上述粉塵的游離SiO2含量均<10%，對人體損害較少。噪聲主要產(chǎn)生于成型機(jī)和風(fēng)機(jī)等，最大噪聲級約100dB，最小80-85dB。由于本項(xiàng)目所用設(shè)備中無高頻振動機(jī)構(gòu)，震動不大，影響較小。生產(chǎn)用水主要有兩個方面：一是生料預(yù)濕成球用水，在焙燒時蒸發(fā)隨煙氣排放；二是設(shè)備的軸承、箱套冷卻用水，無污染，采用冷卻水池循環(huán)使用，因此，全廠無生產(chǎn)用水排放。而生活和衛(wèi)生用水量少，不連續(xù)排放。全廠排放的粉塵全部用于生產(chǎn)，無一排出。本項(xiàng)目所用粉煤灰和其他原材料的放射性均符合GB9196的規(guī)定。10.2.2環(huán)境保護(hù)治理方案（1）粉塵治理本項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)、治理措施和預(yù)期效果見下表：序號揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵種類粉塵濃度g/m3除塵裝置除塵效果%設(shè)計(jì)排放濃度mg/m3環(huán)境粉塵濃度mg/m31燒結(jié)機(jī)煙氣排風(fēng)粉煤灰3～5負(fù)壓收塵系統(tǒng)靜電/布袋除塵器≥99＜50＜52燒結(jié)機(jī)卸料粉煤灰5～8負(fù)壓收塵系統(tǒng)靜電/布袋除塵器≥99＜50＜54原粉筒倉陶砂筒倉粉煤灰5～8負(fù)壓收塵系統(tǒng)靜電/布袋除塵器≥99＜50＜5該項(xiàng)目室內(nèi)粉塵含量不大于10mg/m3，煙囪排放粉塵濃度不大于80mg/m3，全部達(dá)標(biāo)。（2）噪聲治理a.本項(xiàng)目所用設(shè)備噪聲擬采取如下措施：序號噪聲源噪聲級(dB)(A)防范和治理措施預(yù)期效果(dB)(A)1振動篩90～95橡膠隔振墊隔音封閉室＜702機(jī)械振動輸送機(jī)85～90（1）橡膠隔振墊（2）操作隔離室＜703風(fēng)機(jī)85～90（1）橡膠隔振墊（2）操作隔離室（3）消聲器＜70通過治理，該項(xiàng)目崗位噪音全部低于75dB(A)，全部達(dá)標(biāo)。（3）污水處理本項(xiàng)目無生產(chǎn)污水。生活及衛(wèi)生污水主要有車間清掃污水、浴室污水、廁所污水、食堂污水、化驗(yàn)室污水、洗手池污水等。廠內(nèi)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后的達(dá)標(biāo)排放的污水沿鋼筋混凝土排水管排入熱電廠的排水管網(wǎng)。10.2.3蒸壓粉煤灰磚車間環(huán)境影響及治理蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生廢氣、廢渣、煙霧及有害氣體污染，球球磨機(jī)產(chǎn)生的噪音近100分貝，設(shè)計(jì)中采取降噪措施。生產(chǎn)原料采用封閉式輸送、攪拌。干粉料筒倉倉頂設(shè)袋式收塵器，將粉塵原始濃度10g／NM3的粉塵處理至＜100mg／NM3達(dá)標(biāo)排放。噪聲處理：生產(chǎn)過程中，除振動成型機(jī)外，其它工藝設(shè)備產(chǎn)生的噪聲都低于75分貝。粉磨原料產(chǎn)生的噪聲將近100分貝，本設(shè)計(jì)采用設(shè)減震基礎(chǔ)使噪聲降至90分貝左右，并設(shè)隔聲操作室，操作人員在隔聲操作室內(nèi)工作，這樣可使室內(nèi)的噪聲均低于65分貝。污水處理：在生產(chǎn)過程中,不排放含有有害（毒）物質(zhì)的污水。只有少量生活廢水，經(jīng)濾進(jìn)過濾后排入廠區(qū)外網(wǎng)，能滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。廢料處理：生產(chǎn)中產(chǎn)生的混凝土廢料數(shù)量較少，可全部回收利用。第十一章職業(yè)安全衛(wèi)生11.1設(shè)計(jì)依據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生應(yīng)符合《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目，職工安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（國家勞動部〈1993〉）、《關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的規(guī)定》（國務(wù)院國發(fā)〈1984〉94號）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《建材工業(yè)勞動保護(hù)工作暫行條例》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)定》11.2工業(yè)衛(wèi)生措施貫徹以“預(yù)防為主”的方針，在總體設(shè)計(jì)上提高生產(chǎn)線機(jī)械化程度，減輕勞動和減少崗位定員，盡可能采用集中自動控制，遠(yuǎn)距離或隔離操作。在生產(chǎn)線上的主要揚(yáng)塵點(diǎn)均有封閉或除塵措施,粉塵以10g/Nm3。在室內(nèi)放置沖洗地面水嘴，每班按時沖洗地面，防止散落在地面的粉塵二次污染環(huán)境。在主車間旁設(shè)置生活間，有休息室、更衣室，以確保工人要求。職工食堂和浴室利用原有的可滿足要求。在工廠內(nèi)的空地及道路兩旁進(jìn)行綠化，以美化環(huán)境。清潔空氣。11.3安全措施貫徹“預(yù)防為主”的原則，消除生產(chǎn)中的不安全因素，在生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)和各部門都采取相應(yīng)措施，以做到生產(chǎn)的安全可靠，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)線采用自動控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，安全生產(chǎn)，工藝上考慮必要的操作和檢修平臺，人行及產(chǎn)品運(yùn)輸通道。機(jī)械設(shè)備顯露的傳動部分設(shè)防護(hù)罩，以防料塊和松動的零件飛擊傷人。電器設(shè)備的金屬管線、電纜金屬均作接零保護(hù)。凡檢修照明，采用36伏低壓電器。建、構(gòu)筑物地震設(shè)防烈度均按七度設(shè)防。生產(chǎn)車間室外設(shè)有消火栓，室內(nèi)配備干粉滅火器。廠內(nèi)主干道為7米寬，支干道為4米寬，且構(gòu)成環(huán)形通道，道旁設(shè)有路燈，在主要生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有照明燈。11.4職工安全衛(wèi)生管理全廠設(shè)置專職管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、安全教育、測試和定期組織職工進(jìn)行健康檢查。生產(chǎn)線上設(shè)專職人員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)設(shè)備，進(jìn)行日常檢測工作。第十二章節(jié)能12.1編制依據(jù)《關(guān)于基本建設(shè)和設(shè)計(jì)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告增刊“節(jié)能（章）的暫行規(guī)定”》（計(jì)資源〈1992〉1959號）、《水泥制品能耗等級定額》12.2工程節(jié)能概況本項(xiàng)目為環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目，選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備節(jié)約能源，降低能耗指標(biāo)。12.3生產(chǎn)和能耗指標(biāo)生產(chǎn)能力：年產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰陶粒60萬立方米年產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚（標(biāo)磚）2億塊生產(chǎn)用電：1300萬KWh/年生產(chǎn)用水：17萬m3/年燒結(jié)粉煤灰陶粒、蒸壓粉煤灰磚是國家政策支持的綜合利用工業(yè)廢渣節(jié)能產(chǎn)品，項(xiàng)目建成具有顯著的社會效益。12.4節(jié)能措施選用節(jié)能型電氣設(shè)備；采用高效保溫材料作圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫；對電功率采取集中自動補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因素達(dá)到0.9以上；對原材料、水、電、汽系統(tǒng)的計(jì)量均按國家對計(jì)量器具的配套要求，配以計(jì)量儀表和稱量裝置。12.5能量管理合理利用能源，加能節(jié)能監(jiān)督和管理，工廠有專人負(fù)責(zé)。第十三章消防13.1設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB2006）、《給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》和其他專業(yè)提供的有關(guān)技術(shù)資料。13.2概述本項(xiàng)目所用原材料及其產(chǎn)品均為不易燃、不易爆炸的物品，在建筑設(shè)計(jì)中遵照國家基本建設(shè)的有關(guān)方針、政策和“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，采取防火措施，防止和減少可能發(fā)生的火災(zāi)危害。本項(xiàng)目遠(yuǎn)離居民區(qū)，廠區(qū)周圍無居民住宅區(qū)。各建筑均為輕鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，屬戊類生產(chǎn)類別，各建筑耐火等級按一級建筑設(shè)防。13.3消防措施廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水系統(tǒng)，即為消防給水系統(tǒng)，室外設(shè)有地下消火栓，保證半徑150米。建筑物之間的消防距離（防火間距）不小于10米。廠區(qū)道路即為消防通道，主干道寬7米，支干道4米，四周成環(huán)狀路網(wǎng)。13.4消防監(jiān)督和管理消防監(jiān)督和管理由工廠專職管理人員負(fù)責(zé)。在生產(chǎn)中要加強(qiáng)管理，建立必要的規(guī)章制度，提高職工的消防意識。第十四章投資估算及財(cái)務(wù)評價14.1投資估算（1）估算依據(jù)建筑工程費(fèi)用參照類似項(xiàng)目及當(dāng)?shù)亟ㄖ靸r，按照單位工程指標(biāo)估算。國內(nèi)設(shè)備及材料費(fèi)用按近期市場價格計(jì)算。工藝設(shè)備的安裝費(fèi)參照有關(guān)安裝費(fèi)率規(guī)定計(jì)取。其他費(fèi)用按照“建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額”計(jì)取。（2）投資構(gòu)成建設(shè)投資估算（不含建設(shè)期利息）為10662萬元，構(gòu)成見附表1；流動資估算為538萬元，構(gòu)成見附表2。項(xiàng)目投入總資金為11389萬元，構(gòu)成見下表：單位：萬元萬美元序號費(fèi)用名稱投資額占項(xiàng)目投入總資金（%）估算說明合計(jì)其中外幣1建設(shè)投資10851095.281.1建設(shè)投資靜態(tài)部分10453091.781.1.1建筑工程費(fèi)236020.721.1.2設(shè)備及工器具購置費(fèi)6953061.051.1.3安裝工程費(fèi)2322.041.1.4工程建設(shè)其他費(fèi)用31602.771.1.5基本預(yù)備費(fèi)59205.201.2建設(shè)投資動態(tài)部分38903.501.2.1漲價預(yù)備費(fèi)20901.841.2.2建設(shè)期利息18901.662流動資金53804.723項(xiàng)目投入總資金(1+2)113890100.0014.2財(cái)務(wù)評價14.2.1評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模為：年產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰陶粒60萬立方米年產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚（標(biāo)磚）2億塊（2）項(xiàng)目投入總資金估算項(xiàng)目投入總資金估算為11389萬元，其中：建設(shè)投資18051萬元（含建設(shè)期利息189萬元），流動資金538萬元，（3）資金籌措及使用計(jì)劃項(xiàng)目投入總資金估算為11389萬元，其中：自有資金5000萬元；其余6389萬元全部由企業(yè)向銀行貸款解決。資金使用計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)期為1年，建設(shè)投資在第1年全部投入。流動資金分2年投入。見附表3（4）項(xiàng)目計(jì)算期與達(dá)產(chǎn)期項(xiàng)目計(jì)算期為20年。建設(shè)期為1年，生產(chǎn)期為19年，項(xiàng)目第2年達(dá)產(chǎn)。生產(chǎn)期第1年達(dá)產(chǎn)系數(shù)90%；第2年達(dá)到100%設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。（5）固定資產(chǎn)折舊固定資產(chǎn)折舊按分類折舊年限計(jì)算，建筑物的折舊年限定為20年，折舊額為124萬元；機(jī)器設(shè)備的折舊年限定為15年，折舊額為502萬元。凈殘值率均為5%。固定資產(chǎn)原值為10535萬元，折舊費(fèi)萬元。計(jì)算期末的固定資產(chǎn)余值為650萬元。見附表4F。（6）無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)攤銷無形資產(chǎn)為0；其他資產(chǎn)原值為316萬元，按8年攤銷，年攤銷額為40萬元。見附表4G（7）產(chǎn)品、原材料、燃料及動力數(shù)量和費(fèi)用見附表4A、4B、5產(chǎn)品、原材料、燃料及動力價格確定如下：序號名稱單位不含稅價格（元）一產(chǎn)品1燒結(jié)粉煤灰陶粒立方米602粉煤灰磚塊0．15二原材料1粉煤灰 噸12爐渣噸13生石灰噸1004石膏噸1715膨潤土噸110三燃料、動力1水噸22電Kwh0.423蒸汽噸70（8）勞動定員及工資項(xiàng)目勞動定員為人222人，其中：工人180人，年平均工資15000元；技術(shù)及其他人員24人，年平均工資24000元；管理人員18人，年平均工資36000元。職工年工資總額為392萬元,年福利費(fèi)為204萬元，兩項(xiàng)合計(jì)596萬元。見附表4C（9）修理費(fèi)估算修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值（扣利息）2.5%提取，提取修理費(fèi)259萬元。見附表4D（10）其他費(fèi)用估算其他費(fèi)用為：其他制造費(fèi)400萬元、其他管理費(fèi)118萬元、其他營業(yè)費(fèi)66萬元，共計(jì)584萬元。見附表4E（11）稅金增值稅率17%城市維護(hù)建設(shè)稅稅率為7%（占增值稅）。教育費(fèi)附加費(fèi)率為3%（占增值稅）。所得稅稅率為33%（占利潤總額）。按生產(chǎn)之日起5年免稅考慮。其他如房產(chǎn)稅、土地使用稅、車船使用稅等按有關(guān)規(guī)定計(jì)取。（12）基準(zhǔn)收益率基準(zhǔn)收益率為12%

14.2.2財(cái)務(wù)評價（1）產(chǎn)品成本平均總成本費(fèi)用估算為4132萬元。見附表4總成本費(fèi)用估算歸納如下：生產(chǎn)負(fù)荷（%）（2-20）平均90100總成本費(fèi)用（萬元）413243914522可變成本209018912101固定成本204225002421經(jīng)營成本352833233540(2)財(cái)務(wù)盈利能力項(xiàng)目年平均利潤總額為2356萬元；年平均凈利潤為1728萬元；年平均所得稅為629萬元；年平均增值稅772萬元；年平均銷售稅金及附加為77萬元；年平均利稅總額為3205萬元。見附表6、7A、9年平均凈利潤總額1728資本金凈利潤率=×100%=×100%=34.55%資本金5000年平均利潤總額2356投資利潤率=×100%=×100%=20.69%總資金11389年平均利稅總額3205投資利稅率=×100%=×100%=28.15%總投資11389(3)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值及投資回收期序號名稱財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(NPV)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(IRR)投資回收期(年)借款償還期（年）1全部投資944425.794.9(含建設(shè)期)3.76(含建設(shè)期)見附表7A14.2.3不確定性分析(1)盈虧平衡分析盈虧平衡分析是通過盈虧平衡點(diǎn)(BEP)分析項(xiàng)目成本與收益平衡關(guān)系的一種方法。盈虧平衡點(diǎn)越低，表明項(xiàng)目適應(yīng)市場變化的能力越大，抗風(fēng)險(xiǎn)能力越強(qiáng)。本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)第二年的盈虧平衡點(diǎn)為52.69%，具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。見附圖1(2)敏感性分析敏感性分析是通過分析、預(yù)測項(xiàng)目主要因素（如產(chǎn)品售價、項(xiàng)目投資、產(chǎn)品成本等）發(fā)生變化時對項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)的影響，從中找出敏感性因素，并確定其影響程度。計(jì)算結(jié)果表明，銷售價格對內(nèi)部收益率影響程度最大。見附圖214.3結(jié)論14.3.1項(xiàng)目投資利潤率、投資利稅率及資本金凈利潤率較高，企業(yè)效益較好；14.3.2本項(xiàng)目產(chǎn)品及規(guī)摸符合國家產(chǎn)業(yè)政策，其市場前景看好；14.3.3投資回收期4.9年（含建設(shè)期）,投資回收較快。14.3.4通敏感性分析表明，銷售價格對內(nèi)部收益率影響最大；經(jīng)項(xiàng)目盈虧平衡分析,當(dāng)項(xiàng)目生產(chǎn)能力達(dá)到61.69%時即可保本，14.3.5首先解決了城南電廠粉煤灰的零排放問題；本項(xiàng)目綜合利用粉煤灰80萬噸和爐渣8萬噸，共計(jì)88萬噸；有效減少了工業(yè)廢渣占地和對環(huán)境的污染，其社會效益顯著。綜上所述，項(xiàng)目所有的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均大于基準(zhǔn)收益率12%，所有的財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值均大于零，項(xiàng)目各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)均滿足要求，項(xiàng)目企業(yè)效益較好和一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。本項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排的要求,可綜合利用粉煤灰渣88萬噸，解決城南電廠和和金山熱電廠粉煤灰的“零排放”問題；產(chǎn)品是國家大力提倡和發(fā)展的新型建筑材料。同普通燒結(jié)粘土實(shí)心磚相比，由于本項(xiàng)目采用的是免燒工藝和利用廢熱，每年可為國家節(jié)約能源折標(biāo)煤2.3萬噸和節(jié)約燒磚用地135畝。本項(xiàng)目企業(yè)效益較好，社會效益顯著，市場前景好，財(cái)務(wù)評價本項(xiàng)目可行。X礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告10000萬塊/年粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單價(萬元）總價(萬元）一原料制備工段1顎式破碎機(jī)PEX250×1000臺14.54.52 1.5×5.7m球磨機(jī)臺128283調(diào)速皮帶秤B500臺22.554斗式提升機(jī)TH315zl-24.52臺27.5155UF4（STD）型單機(jī)除塵機(jī)組臺133672ZII300回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器臺19974-72-11離心通風(fēng)機(jī)臺10.60.68GX300×5000螺旋輸送機(jī)臺11.51.5小計(jì)66.6二配料工段（不含控制）1骨料配料機(jī)套116162螺旋給料機(jī)臺23.87.63計(jì)量秤斗臺22.554JS3000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺129295B800槽型皮帶輸送機(jī)-35m臺1666B650槽型皮帶輸送機(jī)-10m臺13.53.5小計(jì)三消化輪碾1連續(xù)式消化倉80m3臺232642輪碾機(jī)XLH1600臺211223B650槽型皮帶輸送機(jī)-40m臺17.57.54B650槽型皮帶輸送機(jī)-18m臺14.54.55B650槽型皮帶輸送機(jī)-28m臺16.36.3小計(jì)104.3四成型工段（海源公司生產(chǎn)設(shè)備）1HF-1100全自動液壓墻體壓磚機(jī)（節(jié)能型）臺22484982MD-64全自動碼垛機(jī)臺233663出磚皮帶機(jī)臺23.574小車步進(jìn)系統(tǒng)臺23.26.45模具專用小車輛21.22.46模具標(biāo)磚(240×115×53)套21530空心磚(240×115×90)套21836小計(jì)643.8五養(yǎng)護(hù)工段(海源公司設(shè)備)1蒸養(yǎng)小車輛2000.51002擺渡車13D-1臺15.65.631300轉(zhuǎn)盤臺72.215.44蒸壓釜￠2.5×35.5m臺465260小計(jì)381總計(jì)1262.8序

號（熱）電廠

（容量）燃煤品種燃料煤量

（萬t/a）發(fā)熱量

（kcal/kg）灰分

（％）排渣量

（萬t/a）排灰量

（萬t/a）灰渣型態(tài)備注1城南熱電廠煤矸石、劣質(zhì)煤851800～200062～7040.827.22×1.2萬KW機(jī)組年排灰量14萬t

中：一電場11.9萬t,二、三電場

合計(jì)2.1萬t.3×0.6萬KW4019.813.2濕2