-.z.-----總結(jié)資料版次：第一版**市光明新區(qū)新創(chuàng)維電器片區(qū)城市更新單元配套市政道路工程瀝青混凝土路面專項(xiàng)施工方案編制人：.審核人：.審批人：.**市金瑞工程**二〇一六年九月二十七日目錄TOC\o"1-4"\h\z\u第1章編制目的、編制依據(jù)-3-1.1編制目的-3-1.2編制依據(jù)-3-1.3編制原則-3-第2章工程概況-4-2.1工程簡(jiǎn)介-4-2.2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-4-2.3主要工程數(shù)量-8-第3章施工機(jī)具-9-第4章工程管理人員配置-9-4.1人員保證措施-10-4.2工程管理班子配備情況表-10-4.3工程工程部組織機(jī)構(gòu)圖-11-第5章瀝青混凝土路面施工125.1瀝青混凝土路面施工工藝125.2施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)135.3施工測(cè)量135.4施工要求145.5粘層及封層技術(shù)要求155.6運(yùn)輸165.7瀝青混凝土路面的施工175.8開放交通及其它24第6章保證措施246.1質(zhì)量保證措施246.2平安保證措施266.3文明環(huán)保措施296.3.1振動(dòng)控制296.3.2噪音控制296.3.3空氣污染控制30第7章雨季、臺(tái)風(fēng)和高溫季節(jié)施工措施307.1雨季施工措施307.2臺(tái)風(fēng)施工保證措施317.3夏季高溫施工措施32第1章編制目的、編制依據(jù)1.1編制目的在深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解的根底上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況、工期等條件下，為確保瀝青混凝土路面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)要求施工，特編制本專項(xiàng)施工方案。1.2編制依據(jù)本工程是光明新區(qū)新創(chuàng)維電器片區(qū)城市更新單元配套市政道路工程，我公司編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1、光明新區(qū)"**市建立工程招標(biāo)文件"；2、**中天市政工程設(shè)計(jì)**施工圖；3、"公路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTJ034-2000〕；4、"公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF10-2006〕；5、"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF40-2004〕；6、"道路交通標(biāo)志和標(biāo)線"〔GB5768-2009〕；7、"瀝青路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50092-96〕；8、"城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔CJJ1-2008〕；9、"公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF8011-2004〕；10、我公司的施工能力、施工機(jī)械設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)人員狀況；11、我公司多年類似工程的施工經(jīng)歷；12、我單位同類或類似工程的施工經(jīng)歷。1.3編制原則1、按照招標(biāo)文件及施工合同的各項(xiàng)條款要求，實(shí)質(zhì)性響應(yīng)業(yè)主的指令和要求。2、在滿足要求的根底上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。3、根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，合理安排施工順序。4、實(shí)施工程法管理，采用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)展優(yōu)化配置，確保實(shí)現(xiàn)本錢、工期、質(zhì)量、平安及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。5、堅(jiān)持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施"動(dòng)靜結(jié)合〞的管理原則。6、做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。第2章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程位于光明新區(qū)公明街道辦南側(cè),屬新創(chuàng)維電器片區(qū)城市更新單元配套市政道路工程，為新建工程，由金安東一路和康耀街組成。金安東一路向東與創(chuàng)維路相接，向西順接人民路，全長(zhǎng)483.942m，道路設(shè)計(jì)寬為24m。康耀街向北與松白路輔導(dǎo)相接，向南順接創(chuàng)業(yè)路，全長(zhǎng)397.491m，道路設(shè)計(jì)寬為18m。主要包括新建機(jī)動(dòng)車道及人行道，道路沿線布設(shè)相關(guān)給水、雨水、污水、燃?xì)?、電力、電信、照明等市政管線。本次施工主要針對(duì)瀝青混凝土路面的施工而編制該專項(xiàng)方案。2.2設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)：城市支路2、設(shè)計(jì)速度：30km/h3、道路標(biāo)準(zhǔn)軸載：BZZ-100KN交通等級(jí)：輕4、設(shè)計(jì)年限：瀝青混凝土路面15a5、地震作用：抗震設(shè)防烈度Ⅶ度，根本地震加速度為0.10g，特征周期0.35s6、道路建筑限界：機(jī)動(dòng)車道凈空高度≥4.5m，人行道、自行車道凈空高度≥2.5m7、道路最小設(shè)計(jì)曲線半徑為：2800m；最小半徑長(zhǎng)度為：61.2m金安東一路：15m〔雙向四車道〕8、車道寬：康耀街：8.0m〔雙向兩車道〕金安東一路：兩側(cè)各4.5m9、人行道寬：康耀街：兩側(cè)各5.0m10、路拱橫坡：車行道1.5%，由道路中心線坡向兩側(cè)；人行道2.0%，由兩側(cè)坡向道路。金安東一路：3m〔人行道〕+1.5m〔樹池〕+15m〔機(jī)動(dòng)車道〕11、道路橫斷面形式：+1.5m〔樹池〕+3m〔人行道〕=24m康耀街：3.5m〔人行道〕+1.5m〔樹池〕+8.0m〔機(jī)動(dòng)車道〕+1.5m〔樹池〕+3.5m〔人行道〕〕=18m金安東一路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖康耀街標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖12、瀝青路面設(shè)計(jì)新建瀝青路面具體構(gòu)造形式為：細(xì)粒式改性瀝青砼(AC-13C)4cm厚彎沉值：27.4〔1/100mm)；防水粘結(jié)層〔SBS改性乳化瀝青粘層油〕0.4L/m2；中粒式改性瀝青砼(AC-20C)7cm厚彎沉值：29.9〔1/100mm)；0.7cmES-2乳化瀝青稀漿封層1.2L/m2；乳化瀝青透層1.2L/m2；13、材料要求1〕粘層〔改性乳化瀝青〕粘層瀝青采用PCR改性乳化瀝青，粘層油噴灑用量可由現(xiàn)場(chǎng)試灑確定，但宜控制在0.3～0.5L/m2。粘層瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表的各項(xiàng)要求：2〕透層〔液體瀝青〕用在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層上的透層應(yīng)采用PC-2陽離子乳化瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表所列要求：3〕瀝青面層瀝青路面石料磨光值平整度指數(shù)IRI<2.0m/km、σ<1.0mm；橫向力系數(shù)SFC60≥54，構(gòu)造深度TD≥0.55mm；凍融劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度比≥75%，浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度≥80%；年極端最低氣溫時(shí)極限破壞應(yīng)變?chǔ)苔拧?000。4〕瀝青面層原料技術(shù)要求a、瀝青瀝青砼路面采用瀝青標(biāo)號(hào)為：A級(jí)道路石油瀝青，標(biāo)號(hào)70號(hào)，其中面層瀝青采用4%SBS細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC-13C)，改性瀝青的劑量以改性劑占改性瀝青總量的百分?jǐn)?shù)計(jì)算，即4%SBS+96%基質(zhì)瀝青，改性瀝青采用SBS類I-D級(jí)成品改性瀝青，改性瀝青技術(shù)要求見下表：5〕路面材料的回彈模量及各構(gòu)造層的彎沉值要求：機(jī)動(dòng)車道路面設(shè)計(jì)彎沉值采用JN-150黃河車及貝克曼梁法進(jìn)展檢測(cè)，機(jī)動(dòng)車道構(gòu)造層回彈模量及頂面實(shí)際彎沉值如下表所示。主車道各構(gòu)造層回彈模量及頂面竣工驗(yàn)收彎沉值6〕瀝青路面性能技術(shù)要求：a、高溫穩(wěn)定性應(yīng)采用車轍試驗(yàn)得動(dòng)穩(wěn)定度來評(píng)定。按照好、交通等級(jí)、構(gòu)造層位和溫度分區(qū)不同應(yīng)符合要求如下表：熱拌瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度技術(shù)要求〔次/mm〕b、水溫穩(wěn)定性應(yīng)符合下表：熱拌瀝青混合料水穩(wěn)定度技術(shù)要求〔次/mm〕c、瀝青混合料低溫性能技術(shù)要求:改性瀝青混合料極限破壞應(yīng)變〔με〕≥2500。2.3主要工程數(shù)量金安東一路主要工程數(shù)量表康耀街主要工程數(shù)量表第3章施工機(jī)具擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率〔kw〕生產(chǎn)能力一路基路面施工機(jī)械1壓路機(jī)3Y18/211日本200673.5Kw良好2推土機(jī)12004良好3裝載機(jī)WA38022006146KW良好4多功能攤鋪機(jī)ABG423攤鋪機(jī)2德國(guó)200825t良好瀝青灑布車FD/LMT5250GLQ2200872Kw良好雙鋼輪壓路機(jī)SWD9002日本2009200KN良好灑水車EQ1401荊州200795KW良好8挖掘機(jī)*G836EL2200895.5KW良好9自卸車302008良好二其它設(shè)備1柴油發(fā)電機(jī)8GF-8120058KW良好2柴油發(fā)電機(jī)2中國(guó)2008125KW良好3機(jī)動(dòng)翻斗車1T1中國(guó)201115KW良好三測(cè)量設(shè)備1水準(zhǔn)儀S122009/良好2全站儀SET201022010/良好第4章工程管理人員配置我單位在富利北路橫嶺新村設(shè)立"**市金瑞工程**光明新區(qū)工程經(jīng)理部〞，我們將以"誠(chéng)信、創(chuàng)新、永恒；精品、人品、同在〞為管理目標(biāo)，注重科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，建立一套"制度完善，運(yùn)作高效〞的施工管理體系。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理，下設(shè)工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安主任、質(zhì)量主任，負(fù)責(zé)全合同段的施工控制和保障工作。對(duì)工程班子成員合理選配，使之在總體上到達(dá)"全面、專業(yè)、多能、協(xié)調(diào)、互補(bǔ)〞，形成優(yōu)化組合。專業(yè)施工隊(duì)受工程部直接收理。為保證工程專業(yè)施工技術(shù)力量，我單位將隨時(shí)聘請(qǐng)我公司有豐富施工經(jīng)歷的技術(shù)專家組成專家參謀組，為本工程施工提供技術(shù)支持。4.1人員保證措施1、保證工程部人員經(jīng)常在位。2、確保參加本工程的施工人員必須具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)和施工經(jīng)歷，且經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。3、農(nóng)忙季節(jié)時(shí)對(duì)合同制民工農(nóng)忙季節(jié)采取特殊補(bǔ)貼，并適當(dāng)提前發(fā)放，讓民工提前安排好家中農(nóng)活，以穩(wěn)定施工隊(duì)伍。4、安排職工和民工在春節(jié)前后有組織的輪流休假，并采取特殊補(bǔ)貼，讓他們提前安排家中生活，以安定人心，確保有足夠的人員保持正常施工。5、短期補(bǔ)充局部勞動(dòng)力數(shù)量來保證勞動(dòng)人數(shù)。6、做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞動(dòng)保護(hù)，改善施工條件、生活條件和文化娛樂條件，為全體人員創(chuàng)造一個(gè)良好的生活、作業(yè)環(huán)境。4.2工程管理班子配備情況表職務(wù)職稱上崗**明證書名稱級(jí)別專業(yè)工程經(jīng)理雙中級(jí)工程師建造師二級(jí)市政公用工程工程副經(jīng)理*燕弟高級(jí)會(huì)計(jì)師職稱證高級(jí)財(cái)金類專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人袁應(yīng)根高級(jí)工程師職稱證高級(jí)市政工程平安主任林燕坑助理工程師上崗證C證平安管理平安員林楚濤中級(jí)工程師上崗證C證平安管理質(zhì)量主任鄧萬福高級(jí)工程師職稱證高級(jí)路橋工程道路工程師黃曉東中級(jí)工程師職稱證中級(jí)市政工程管線工程師謝廣超高級(jí)工程師職稱證高級(jí)建筑施工工程給排水工程師連琴高級(jí)工程師職稱證高級(jí)給排水專業(yè)電氣工程師王義明中級(jí)工程師職稱證中級(jí)水利水電專業(yè)造價(jià)工程師李蓮紅高級(jí)工程師造價(jià)師證高級(jí)注冊(cè)造價(jià)工程師測(cè)量工程師陳群木中級(jí)工程師職稱證中級(jí)巖土工程及測(cè)繪測(cè)量員黃俊生助理工程師職稱證初級(jí)測(cè)量工程財(cái)務(wù)*坤列會(huì)計(jì)師會(huì)計(jì)證中級(jí)財(cái)會(huì)類專業(yè)施工員黃巧利工程師職稱證中級(jí)土木工程資料員林永志助理工程師上崗證初級(jí)檔案管理材料員黃鎮(zhèn)洲上崗證員級(jí)〔以上為必須配置的技術(shù)人員，局部有所調(diào)整，另外還加配其它人員?！?.z.-----總結(jié)資料4.3工程工程部組織機(jī)構(gòu)圖工程副經(jīng)理平安主任質(zhì)量主任平安員工程副經(jīng)理平安主任質(zhì)量主任平安員工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員質(zhì)檢員資料員施工員測(cè)量員材料員機(jī)械組后勤組-.z.第5章瀝青混凝土路面施工5.1瀝青混凝土路面施工工藝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫NYN清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣掛線控制寬度、層厚返工Y灑布透層瀝青工程師檢測(cè)初壓復(fù)壓終壓質(zhì)量自檢混合料卸料攤鋪交驗(yàn)NY工程師檢測(cè)取樣混合料拌和混合料運(yùn)送材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)NY工程師檢測(cè)備料YN瀝青混凝土施工工藝5.2施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備1〕基層準(zhǔn)備：基層經(jīng)歷收合格，具備攤鋪條件。2〕混合料所接觸到的構(gòu)筑物〔側(cè)石、平石〕已施工完畢。3〕將瀝青混合料將接觸到的平石、側(cè)石、墩柱等構(gòu)筑物側(cè)壁涂刷粘層瀝青。4〕瀝青未接觸到的平石、側(cè)石、墩柱等構(gòu)筑物側(cè)壁用塑料膜覆蓋，以免噴灑乳化瀝青油時(shí)污染側(cè)壁。2、清理現(xiàn)場(chǎng)待攤鋪瀝青的路面基層雜物清理干凈，并將基層的灰塵吹干凈。5.3施工測(cè)量采用DS3級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√Lmm，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度〔km〕。主要技術(shù)要求須滿足"工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)"GB50026-2016中表的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)準(zhǔn)確到0.1″,高程取值應(yīng)準(zhǔn)確到1mm。1、測(cè)量工序復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工布臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)場(chǎng)地方格網(wǎng)點(diǎn)各方格網(wǎng)點(diǎn)的高程測(cè)量2、高程測(cè)量1〕根據(jù)已有的控制點(diǎn)結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，加密布水準(zhǔn)控制點(diǎn)。各點(diǎn)位之間均應(yīng)通視，并進(jìn)展閉合復(fù)測(cè)。2〕恢復(fù)路中線，設(shè)置邊樁，控制水準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)出每5m正方形方格網(wǎng)點(diǎn)的高程，按設(shè)計(jì)高程用緊線器按標(biāo)準(zhǔn)拉力掛上鋼絲。3〕做好水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。對(duì)于水準(zhǔn)基點(diǎn)，樹立易識(shí)別的標(biāo)志并認(rèn)真加以保護(hù)。3、放樣施工放樣必須超前于攤鋪施工，并且盡可能減少放樣誤差。在鋼絲線基準(zhǔn)施工中，必須在攤鋪機(jī)前保證100—150m的工作面，支撐鋼絲線的立桿應(yīng)足夠，能保證300～400m的拉線使用。1〕瀝青砼下面層的放線是采用固定鋼絲線基準(zhǔn)的方法。張拉力不小于1000N。固定鋼絲線基準(zhǔn)特點(diǎn)是根據(jù)鋪筑的下承層外表高程和鋪筑層的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定鋼絲線高度，該基準(zhǔn)線不受下承層平整度的影響，縱坡能很好地符合設(shè)計(jì)要求。2〕瀝青砼上面層的放線是采用移動(dòng)式平衡梁基準(zhǔn)的方法。應(yīng)用的平衡梁通過彈簧支承在滑靴上，可以上下浮動(dòng)，它分兩局部跨越攤鋪，通過前部浮動(dòng)梁和后部浮動(dòng)梁將原來路面縱坡和新鋪路面的平均高程結(jié)合在一起，能較理想地滿足路面平整度指標(biāo)的要求。5.4施工要求1、瀝青路面不得在氣溫低于10℃瀝青混合料的施工溫度瀝青標(biāo)號(hào)AH-70瀝青加熱溫度〔℃〕150～170礦料溫度〔℃〕比瀝青加熱溫度高10～20〔填料不加熱〕瀝青混合料出廠正常溫度〔℃〕140～165混合料貯料倉(cāng)貯存溫度〔℃〕貯料過程中溫度降低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度〔℃〕130～150攤鋪溫度〔℃〕不低于130且不超過165碾壓溫度〔℃〕初壓不低于110復(fù)壓不低于100終壓不低于90開放交通溫度〔℃〕不高于50說明：瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30℃2、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備仭備佭^程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、確定。3、應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過程中應(yīng)保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，螺旋布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在10-30cm之間，此間距超過30cm時(shí)必須加裝葉片。攤鋪過程中應(yīng)注意螺旋布料器懸掛裝置處是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，一旦發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。4、嚴(yán)禁空倉(cāng)收斗。夏季施工時(shí)應(yīng)防止每車料收斗一次的做法，僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多瀝青混合料時(shí)方需收斗。收斗應(yīng)在運(yùn)料車離去、料斗內(nèi)尚存較多瀝青混合料時(shí)進(jìn)展，收斗后應(yīng)立即向攤鋪機(jī)內(nèi)喂料。5、用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料：1〕縱、橫斷面上的新老接茬處和構(gòu)造物接頭處，用3m直尺檢測(cè)不合格時(shí)；2〕靠近路緣石的攤鋪邊緣處，當(dāng)局部缺料或粗料過多時(shí)；3〕攤鋪外表局部有混合料離析或明顯不平整及托痕時(shí)；4〕超高、加寬處，攤鋪機(jī)作業(yè)不能到位的狹窄部位、穿插道口處以及匝道變斷面處；人工找平或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)展。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪機(jī)工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停頓攤鋪。6、攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接著碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)停頓攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫；混合料來不及碾壓，已冷卻時(shí)應(yīng)廢棄不用。7、攤鋪遇雨時(shí)，應(yīng)立即停頓施工，將已攤鋪的混合料根據(jù)情況以最短的時(shí)間碾壓成型〔只要在標(biāo)準(zhǔn)要求溫度內(nèi)到達(dá)壓實(shí)度即可〕。并去除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。8、攤鋪機(jī)前方應(yīng)安排專人檢測(cè)成型效果，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。壓路機(jī)應(yīng)安排專人監(jiān)管，防止出現(xiàn)急加速及停車等錯(cuò)誤操作以及粘輪、泛油現(xiàn)象的出現(xiàn)，如出現(xiàn)粘輪應(yīng)及時(shí)清理鋼輪，并用熱料彌補(bǔ)。出現(xiàn)泛油現(xiàn)象，如輕微可撒骨料碾壓，如嚴(yán)重應(yīng)將泛油部位刨除重新填新料碾壓。9、試驗(yàn)、質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢測(cè)成型段的相關(guān)數(shù)據(jù)。5.5粘層及封層技術(shù)要求1、透層油透層油采用滲透性好的PC-2陽離子乳化瀝青，用量為0.6L/m2，并立即灑布一層石屑或粗砂，然后用6～8t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，在石油瀝青充分滲透、水分蒸發(fā)后〔不少于24小時(shí)〕，盡早鋪筑瀝青面層，如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青。透層油宜在水穩(wěn)基層碾壓成型后外表稍干，但尚未硬化的情況下噴灑，人工補(bǔ)灑。2、粘層油粘層油透層油采用智能瀝青灑布車一次灑布均勻,粘層油設(shè)置于瀝青面層之間或水泥路面與瀝青面層之間，粘層油應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，噴灑量和噴灑速度應(yīng)保持穩(wěn)定。噴灑粘層油前必須清掃下承層，如用水沖洗路面，需待外表枯燥后噴灑。噴灑粘層油前必須均勻成霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑缺乏的應(yīng)補(bǔ)灑，噴灑過量處必須刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車以外的的其它車輛和行人通過。粘層油應(yīng)在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳后，緊跟鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。粘層油應(yīng)采用PC-3型陽離子乳化瀝青，瀝青用量0.4L/m2。3、稀漿封層**地區(qū)年降雨量大于1000mm，稀漿封層的設(shè)置可有效減小雨水下滲入基層中，提高道路的使用壽命。稀漿封層應(yīng)選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨干凈的集料，集料通過4.75mm篩的合成礦料的砂當(dāng)量不得低于50.0％，稀漿封層的礦料級(jí)配如下表：稀漿封層的礦料級(jí)配稀漿封層型號(hào)通過篩孔的百分率ES-2型9.54.752.361.180.60.30.150.07510095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15稀漿封層的混合料中乳化瀝青的用量應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)確定，混合料的質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。稀漿封層混合料技術(shù)要求工程單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法可拌和時(shí)間S>120手工拌和稠度cm2-3T0751濕輪磨耗試驗(yàn)?zāi)ズ闹怠瞁TAT)浸水1小時(shí)g/m2<800T0752稀漿封層應(yīng)使用專用的機(jī)械設(shè)備，稀漿封層施工前必須徹底去除原路面的泥土雜物。施工溫度不得低于10攝氏度，嚴(yán)禁雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時(shí)應(yīng)予以鏟除。5.6運(yùn)輸1、由于采用全幅攤鋪方式，為了保證連續(xù)攤鋪，盡可能不中途停頓。為此必須有足夠的拌和能力及運(yùn)料車，做到"寧可運(yùn)料車等侯攤鋪，也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車〞，瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)考慮拌和能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位，合理確定車輛數(shù)量。2、自卸汽車裝料前車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，自卸車車箱底板及側(cè)板應(yīng)涂一薄層油水〔柴油：水為1：3〕混合液，不得直接使用柴油，裝卸過程中不得有有余液積聚在車廂底部。3、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)分5次挪動(dòng)汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。4、運(yùn)輸車一般應(yīng)覆蓋好，防止降溫、污染和雨淋，以免影響工程質(zhì)量和造成浪費(fèi)。5、運(yùn)輸混合料的車輛，通過路口、穿插道口或視線不通的地方，應(yīng)指派專人指揮交通或設(shè)置明顯的行車標(biāo)志。6、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所充裕，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。開場(chǎng)攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。7、運(yùn)送瀝青混合料的自卸汽車，后退卸料時(shí)，應(yīng)在后輪胎與攤鋪機(jī)接觸前10-30cm處停車，嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)，此時(shí)，汽車掛空檔等候攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)并卸料。8、自卸汽車卸完瀝青混合料后，如有黏結(jié)在車廂內(nèi)的瀝青混合料剩余物，嚴(yán)禁隨意亂倒，更不準(zhǔn)傾倒在已鋪或未鋪的路面上，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。9、運(yùn)輸車輛上應(yīng)用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染；混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于130℃10、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。11、施工現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)混合料的取樣，并檢測(cè)瀝青混合料的各項(xiàng)指標(biāo)，作好記錄。5.7瀝青混凝土路面的施工1、試驗(yàn)路面1〕在正式開工之前，在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)的地點(diǎn)修筑一條長(zhǎng)約50m～100m的試驗(yàn)路面，在試驗(yàn)路面之前，安裝好全部試驗(yàn)設(shè)備和儀器、配備熟練的試驗(yàn)人員。2〕試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)工程部所建議的拌和、攤鋪設(shè)備、壓實(shí)機(jī)械設(shè)備的效率和施工方法，施工組織的適應(yīng)性，特別需要驗(yàn)證改性瀝青混合料適宜的拌和、攤鋪溫度，并確定松鋪系數(shù)。3〕在施工現(xiàn)場(chǎng)待混合料壓實(shí)后12小時(shí)，進(jìn)展抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，本工程的瀝青攤鋪按試驗(yàn)路面的方法和同一標(biāo)準(zhǔn)施工。具體試驗(yàn)工程見下表：瀝青混凝土試驗(yàn)路面試驗(yàn)工程取樣頻率厚度和密實(shí)度2處瀝青含量2處石料級(jí)配2處2、混合料的攤鋪1〕攤鋪前準(zhǔn)備：A、在攤鋪混合料之前，必須對(duì)下層的進(jìn)展檢查，當(dāng)下層質(zhì)量不符和要求或未按規(guī)定灑布透層時(shí)，不得攤鋪瀝青面層。B、在立緣石、平緣石以及其它構(gòu)造物等所有接觸面均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料〔或用適當(dāng)?shù)娜芙鈩┤芙獾恼吵頌r青或稀釋瀝青〕，涂刷時(shí)不得污染周圍的非涂刷區(qū)。攤鋪機(jī)在開場(chǎng)受料前應(yīng)涂刷少量防止粘料柴油。C、架設(shè)基準(zhǔn)線：復(fù)測(cè)道路中線及邊線，在瀝青面層邊緣15cm以外架設(shè)基準(zhǔn)線，約每10米布設(shè)，并在起點(diǎn)和終點(diǎn)樁外5m處多加測(cè)一樁。將高程測(cè)在鋼樁的托架上。并將相鄰鋼樁用鋼絲繩栓上連接。鋼絲繩張緊拉力不小于800～1000N，基準(zhǔn)線頂面距離鋪筑頂面10cm，基準(zhǔn)線架設(shè)完畢后，有專人復(fù)測(cè)無誤前方可攤鋪使用。2〕松鋪厚度確實(shí)定A、攤鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)路段所確定的攤鋪系數(shù)來確定。B、假設(shè)沒有進(jìn)展試驗(yàn)路段，可按下表數(shù)據(jù)：瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.5瀝青碎石混合料1.15～1.31.2～1.45在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡，并按下式檢查平均厚度，不符合要求的根據(jù)鋪筑情況及時(shí)調(diào)整。T=〔100×M〕/〔D×L×W〕式中：D-壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度L-攤鋪厚度M-攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度〔cm〕W-攤鋪寬度〔m〕攤鋪厚度是一項(xiàng)必須嚴(yán)格掌握的指標(biāo)，它對(duì)工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益影響極大。攤鋪工作開場(chǎng)前，應(yīng)事先準(zhǔn)備好2-3塊鞏固的長(zhǎng)方形墊木。墊木寬5－10cm，長(zhǎng)與熨平板縱向尺寸一樣或稍長(zhǎng)，厚度為計(jì)算的松鋪厚度。將攤鋪機(jī)停置于攤鋪起點(diǎn)的平整處，抬起熨平板，把墊木分別置于熨平板的下面，如果熨平板加寬，墊木則放在加寬局部的近側(cè)邊處。墊木放好后，啟動(dòng)后液壓缸，放下熨平板，讓提升油缸處于浮動(dòng)狀態(tài)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)左右兩支厚度調(diào)節(jié)螺桿，使它們處于微量間隙的中立位置，此時(shí)，熨平板以其自身重量落在墊木上。上述由墊木所確定的厚度，還要通過熨平板工作仰角的調(diào)整和自動(dòng)找平裝置的運(yùn)用來進(jìn)展修正。3〕攤鋪寬度確實(shí)定根據(jù)路面寬度和攤鋪機(jī)性能，確定每個(gè)施工階段采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)展單幅或全幅鋪筑，投入的攤鋪機(jī)械全部采用德國(guó)ABG423攤鋪機(jī)，攤鋪寬度分別為7m及8m，攤鋪機(jī)攤鋪縱向重疊10～15cm。4)熨平板拱度調(diào)整熨平板寬度調(diào)整之后，要調(diào)整其拱度。各種型號(hào)攤鋪機(jī)的調(diào)拱機(jī)構(gòu)大致一樣，調(diào)整后可在標(biāo)尺上直接讀出拱度的絕對(duì)數(shù)〔mm〕值或橫坡百分?jǐn)?shù)。拱度調(diào)整的目的是使水準(zhǔn)尺上讀出的拱度絕對(duì)數(shù)〔mm〕或橫坡的百分?jǐn)?shù)與設(shè)計(jì)拱度值一致。調(diào)整完成后要進(jìn)展試鋪校驗(yàn)，必要時(shí)再次進(jìn)展調(diào)整。對(duì)于大型攤鋪機(jī)，有前后兩幅調(diào)拱機(jī)構(gòu)，其前拱拱度應(yīng)調(diào)節(jié)得比后拱略大為宜。經(jīng)歷說明，前拱過小，甚至小于后拱，中間局部的混合料偏少，就會(huì)出現(xiàn)中間疏松，兩側(cè)嚴(yán)密并被刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋的現(xiàn)象。因此，前后拱拱度要適宜地進(jìn)展調(diào)整，一般人工接長(zhǎng)調(diào)寬的熨平板，其前后拱之差為3－4mm，液壓伸縮調(diào)寬的熨平板，差值為2mm為宜。對(duì)于高等級(jí)公路采用半幅全寬一次攤鋪路面時(shí)，這時(shí)的路拱為直線型路拱，由于路幅較寬，熨平板的自重較大，要對(duì)熨平板底邊嚴(yán)格掌握，并在攤鋪過程中經(jīng)常進(jìn)展校核。校核的方法可跟蹤攤鋪機(jī)，在未碾壓前，用測(cè)繩放于兩側(cè)的基準(zhǔn)線上；垂直于路中線拉緊測(cè)繩，量測(cè)測(cè)繩與已攤鋪的瀝青混合料頂面之間的距離，各量測(cè)點(diǎn)距離如果一樣，則說明路拱為直線無誤；反之，路拱很可能出現(xiàn)了偏差，就要進(jìn)展調(diào)整。5〕正式攤鋪：運(yùn)料車應(yīng)盡快的不連續(xù)的卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并應(yīng)立即進(jìn)展攤鋪，不得延誤，向攤鋪機(jī)輸送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐量相一致，使攤鋪工機(jī)連續(xù)作業(yè)。攤鋪機(jī)應(yīng)沿著木側(cè)或鋼側(cè)模向前進(jìn)，側(cè)模應(yīng)順應(yīng)線形、高程支撐結(jié)實(shí)。側(cè)模在原位一直保存到全部壓實(shí)工作完畢。攤鋪碾壓攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)，攤鋪過程中不得隨意變換速度式中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按下式確定，并應(yīng)為2~6m/min。V=〔100Q〕/〔60DWT〕C式中:V—攤鋪速度〔m/min〕；Q—拌和機(jī)產(chǎn)量〔t/h〕；C—效率系數(shù)，一般為0.6～0.8，由材料供給、運(yùn)輸能力等配套情況確定。其余參數(shù)同上式。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。在相鄰車道鋪筑中，兩個(gè)單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn)，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫，在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道應(yīng)在寬為0.15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100路面狹窄局部、平曲線半徑過小的匝道或加寬局部以及規(guī)模較小工程可用人工攤鋪，人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合以下要求：①半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。②瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。③邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮2～3次到達(dá)平整即可，不能反復(fù)撒料刮平引起粗集料離析。④撒料用的鐵鍬等工具使用前宜加熱，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料，粘輕柴油或油水混合液時(shí)，不得過于頻繁。⑤攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)不能碾壓時(shí)或遇雨時(shí)，應(yīng)停頓攤鋪，并應(yīng)對(duì)卸下的瀝青混合料采取覆蓋等保溫措施。⑥低溫施工時(shí)，卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋。6〕縱、橫接縫施工〔1〕縱向接縫應(yīng)設(shè)在通行車輛輪撤之外，與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi)，與下臥層接縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。〔2〕縱向接縫部位的施工應(yīng)符合以下要求：①攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料局部留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪局部的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。②當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)檔板或采用切刀切齊，在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣清掃干凈，并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5cm～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走，碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的10～15cm，然后壓實(shí)新鋪局部，再伸出已壓實(shí)路面10～15cm，接縫應(yīng)壓實(shí)嚴(yán)密，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上。③在縱向接縫的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)展碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展直至接縫平順而密實(shí)?！?)斜接縫的搭接長(zhǎng)度為0.4m～0.8m，搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接混合料中的粗顆集粒超過壓實(shí)層厚度時(shí)，應(yīng)予剔除，并應(yīng)補(bǔ)上細(xì)混合料，斜縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整?！?)平接縫應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密，壓實(shí)充分，連接平順，可采用以下方法施工：①在施工完畢時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直創(chuàng)除端部層厚缺乏的局部，使下次施工時(shí)成直角連接。②在預(yù)定的攤鋪段的未端先撒一薄層砂帶，攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙，縫隙應(yīng)位于撒砂與未撒砂的交界處，在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚度相等的木板或型鋼，待壓實(shí)后鏟除撒砂的局部，掃盡砂子，撒去木板或型鋼，并在端部灑粉層瀝青接著攤鋪。〔5)從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予去除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工完畢后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求的地方，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。〔6)當(dāng)出于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或在第二天方恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)作成一道橫縫，橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m，橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊棱?！?)橫向接縫采用平接縫方式，碾壓時(shí)應(yīng)先用雙輪式三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)展橫向碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15cm～20cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。7〕壓實(shí)成型〔1〕在混合料完成攤鋪刮平后，應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)展檢查，對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)展調(diào)整，隨后進(jìn)展充分、均勻的壓實(shí)?！?〕壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)展，采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振壓路機(jī)組合的方式，壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率確定。并應(yīng)備有小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，用于狹窄地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。〔3〕瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓〔包括成型〕三個(gè)階段進(jìn)展。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定：壓路機(jī)碾壓速度壓路機(jī)類型初壓〔km/h〕復(fù)壓〔km/h〕終壓〔km/h〕適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5～23————輪胎壓路機(jī)——3.5～4.55——光輪壓路機(jī)————2～3(靜壓)8(靜壓)其壓實(shí)作業(yè)參數(shù)按下表內(nèi)容控制：瀝青混合料碾壓作業(yè)參數(shù)工程碾壓溫度/℃初壓復(fù)壓終壓初壓復(fù)壓終壓壓路機(jī)遍數(shù)壓路機(jī)遍數(shù)壓路機(jī)遍數(shù)參數(shù)130～140120～130≥11012t〔鋼輪〕2－425t〔膠輪〕2－412t〔光輪〕2〔4〕初壓采用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)〔或不振〕，并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī)，初壓后，應(yīng)檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修復(fù)，復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)，終壓應(yīng)采用光面鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)〔但不振動(dòng)〕?！?〕碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)展，一般初壓不得低于120℃，復(fù)壓不得低于90℃，終壓完成時(shí)的溫度不得低于〔6〕初碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，如以下圖，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生攤移，壓路機(jī)起動(dòng)、停頓應(yīng)減速度慢進(jìn)展?！?〕復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)展，并應(yīng)符合以下要求：①?gòu)?fù)壓采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，并不宜少于4～6遍。復(fù)壓后路面到達(dá)要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。②采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。③當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35～50Hz，振幅宜為0.3～0.8mm，并應(yīng)根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較大時(shí)應(yīng)選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停頓振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開場(chǎng)振動(dòng)，并應(yīng)防止混合料形成鼓包。〔8〕終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)展。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓不宜少于二遍，路面應(yīng)無輪跡?！?〕壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，應(yīng)保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨著攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路面不得隨意停頓?！?0〕壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油，輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停頓向輪胎灑水?！?1〕碾壓應(yīng)縱向進(jìn)展，并由材料攤鋪的低邊向高邊慢速均勻地進(jìn)展，相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一?！?2〕在碾壓期間，壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃〔13〕在壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度并到達(dá)要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無痕跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無逢為止?！?4〕對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的拐彎死角、加寬局部及沿著立緣石、平緣石邊等局部地區(qū)，應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)，振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘，熱鉻鐵補(bǔ)充壓實(shí)。對(duì)已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。5.8開放交通及其它1、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料外表溫度低于50℃2、瀝青路面雨季施工應(yīng)符合一以下要求：1〕應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序銜接應(yīng)嚴(yán)密。2〕運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好基層及路肩的排水。3〕當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部去除，更換新料。第6章保證措施6.1質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照"城市道路路基工程施工及驗(yàn)收"、"市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"、"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"、"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)展施工。2、瀝青面層攤鋪前，應(yīng)在基層頂面用瀝青灑布車噴灑一層透層瀝青，透層瀝青可使用PC-2或PA-2乳化瀝青〔用量0.7～1.5L/m2〕，并立即灑布一層石屑或粗砂〔用量2～3m/1000m23、路面底面層普通瀝青混合料也應(yīng)進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)，具體確定礦料級(jí)配及瀝青用量比應(yīng)符合6.2中施工技術(shù)要求的規(guī)定。底面層穩(wěn)定度不小于800次/mm。4、攤鋪時(shí)提前30分鐘，把整平板加熱到80~100℃5、攤鋪機(jī)起點(diǎn)處用枕木作基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整枕木厚度。攤鋪機(jī)把整平板降至基準(zhǔn)面上。6、如混合料溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速去除。每攤鋪1m7、瀝青混合料的施工溫度8、熱拌瀝青混合料施工過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)熱拌瀝青混合料施工過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工程檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法城市快速路，主干路混合料外觀隨時(shí)外表平整密度，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油訂、油包等缺陷，且無明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)嚴(yán)密平整、順直、無跳車目測(cè)、用3米直尺施工溫度出廠溫度攤鋪溫度碾壓溫度逐車檢測(cè)評(píng)定逐車檢測(cè)評(píng)定隨時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度計(jì)測(cè)量礦料級(jí)配〔方孔篩〕0．075mm每臺(tái)拌和機(jī)每天1或2次±2﹪拌和廠取樣,抽提篩分.≤2．36mm±6﹪≥4．75mm±7﹪瀝青用量〔油石比〕每臺(tái)拌和機(jī)每天1或2次±0．3﹪拌和廠取樣,離心法抽提.馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值、密度每臺(tái)拌和機(jī)每天1或2次符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拌和廠取樣成型試驗(yàn)浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拌和廠取樣成型試驗(yàn)壓實(shí)度每2000㎡檢查1次,1次不少于鉆1個(gè)孔馬歇爾試驗(yàn)密度的96%現(xiàn)場(chǎng)鉆孔抗滑表層構(gòu)造深度不少于1次1日符合設(shè)計(jì)砂鋪(手工或電動(dòng))9、公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程檢查頻率〔每一側(cè)車行道〕質(zhì)量要求或允許偏差〔城市快速路，主干路〕試驗(yàn)方法面層總厚度代表值每4000㎡1點(diǎn)-8㎜鉆孔極值每4000㎡1點(diǎn)-15㎜鉆孔上面層厚度代表值每4000㎡1點(diǎn)-4㎜鉆孔極值每4000㎡1點(diǎn)-8㎜鉆孔壓實(shí)度代表值每4000㎡1點(diǎn)95%〔98%〕鉆孔取樣法路表平整度標(biāo)準(zhǔn)差σ全線連續(xù)2.0mm3m平整度儀最大間隙每1km10處，各連續(xù)10桿—3m直尺寬度有側(cè)石每1km20個(gè)斷面±20mm尺量無側(cè)石每1km20個(gè)斷面--尺量縱斷面高程每100m5個(gè)斷面±15mm水準(zhǔn)儀橫坡度每100m5個(gè)斷面±0.3%水準(zhǔn)儀總彎沉全線20m1點(diǎn)全線5m1點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求貝克曼梁自動(dòng)彎沉儀構(gòu)造深度每100m2點(diǎn)符合要求砂鋪(手工或電動(dòng))摩擦系數(shù)擺值每100m5點(diǎn)符合要求擺式儀橫向力系數(shù)全線連續(xù)符合設(shè)計(jì)要求橫向力摩擦系數(shù)測(cè)定車10、普通瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和，采用機(jī)械化連續(xù)施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，瀝青混合料出廠正常溫度為140℃～165℃，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)保持在145℃以上，11、瀝青混合料攤鋪前，檢查確認(rèn)下面一層的質(zhì)量符合要求前方能攤鋪上面一層。熱拌瀝青混合料的攤鋪應(yīng)使用具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪，并應(yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)展聯(lián)合攤鋪。攤鋪施工應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地進(jìn)展，不得隨意變換速度或中途停頓，并及時(shí)進(jìn)展碾壓。施工遇雨天或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料全部去除。在攤鋪過程中，如果不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)該剩余的混合料都攤鋪完，抬起攤鋪機(jī)，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，防止出現(xiàn)冷卻結(jié)硬的情況。在攤鋪時(shí)，應(yīng)千萬防止降雨的天氣。假設(shè)萬一遇上這種情況，必須立即停頓攤鋪，將已經(jīng)攤鋪的混合料迅速碾壓，假設(shè)碾壓成型有困難的，必須毫不留情的鏟除。在攤鋪過程中，必須確保攤鋪層厚度及平整度。6.2平安保證措施1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)展體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反響者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露局部均需涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。4、瀝青回執(zhí)及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送。對(duì)瀝青下出口閥應(yīng)認(rèn)真檢查其可靠性和密封性。使用時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1〕用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓。2〕向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)到達(dá)允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停頓注入。3〕滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，防止緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)，要始終保持中速行駛。6、導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1〕加熱爐使用前必須進(jìn)展耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍。2〕對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和平安附件應(yīng)符合技術(shù)和平安要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。3〕必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動(dòng)和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期去除爐客及除塵器內(nèi)的積灰。4〕導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。7、灑布機(jī)〔車〕工作應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕灑布現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人戒備。2〕施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)去除干凈。3〕灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人4〕施工老同志嚴(yán)禁使用明火。8、瀝青灑布車作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。工作前應(yīng)將機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否結(jié)實(shí)，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。2〕采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先翻開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再進(jìn)展使用。3〕噴燈使用前除進(jìn)展檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。4)滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量防止緊急制動(dòng)。行駛時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。5)裝載熱瀝青的油桶鞏固不得漏油，其裝油量要低于桶口100mm。向機(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。6)噴灑瀝青時(shí)，手握的噴管局部應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。7)壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)應(yīng)將噴頭放在機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。8)移動(dòng)油箱中瀝青不得過滿。9)噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，待修理完好后再行作業(yè)。10)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品，注意自身平安。作業(yè)時(shí)，在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。9、瀝青混合料攤鋪應(yīng)符合以下規(guī)定：1)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，去除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)展，防止互撞。3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停頓時(shí)進(jìn)展，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。4)熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須設(shè)專人看管。5)駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。6)攤鋪機(jī)，熨平板上不準(zhǔn)隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。7)攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。8)換擋必須在攤鋪機(jī)完全停頓時(shí)進(jìn)展，嚴(yán)格強(qiáng)行掛擋和坡道上換擋或空擋滑行。9)熨平板進(jìn)展預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管。10)停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。在清洗部件時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后進(jìn)展，一次清理不完，可再次發(fā)動(dòng)機(jī)械，轉(zhuǎn)動(dòng)一定距離或一個(gè)角度后再停機(jī)熄火清理，這樣反復(fù)進(jìn)展，直到清洗完畢。11)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。12)作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。10、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)動(dòng)時(shí)，料斗要對(duì)準(zhǔn)，并有專人指揮，汽車和攤鋪機(jī)要密切配合，防止發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。6.3文明環(huán)保措施由于瀝青工程多為機(jī)械施工，對(duì)沿線周圍的環(huán)境會(huì)造成一定的影響，因而制定環(huán)境保護(hù)措施非常必要。我公司將認(rèn)真組織、細(xì)致工作，確保施工沿線居民的生活、工作正常進(jìn)展，并努力使沿線環(huán)境的免受破壞。環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境生態(tài)環(huán)境，防止污染和其它公害，保障人體安康，促進(jìn)生產(chǎn)，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作方案，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建立過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等環(huán)境的污染和危害。6.3.1振動(dòng)控制1、嚴(yán)格進(jìn)展各種施工機(jī)具的檢驗(yàn)維修，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。3