《中建八局10項(xiàng)新技術(shù)》（2019版）技術(shù)交流培訓(xùn)預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板技術(shù)單位：一公司匯報(bào)人：王

松2019年11月26日第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介工藝流程及操作要點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)目錄CONTENTS適用范圍應(yīng)用效果分析及推廣前景第一部分技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.1

技術(shù)背景—應(yīng)用工程概況工程名稱工程地點(diǎn)棗莊市市民中心（體育中心-體育場(chǎng)）工程棗莊市新城區(qū)金沙江路以南、長(zhǎng)江路以北結(jié)構(gòu)形式建筑面積框架結(jié)構(gòu)54089㎡預(yù)制看臺(tái)板情況看臺(tái)板吊裝工期預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板合計(jì)約為2145塊，踏步合計(jì)約為1263塊2015年10月16日—2016年1月25日

102日歷天4一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.1

技術(shù)背景—看臺(tái)板吊裝前工程實(shí)景圖（一）體育場(chǎng)看臺(tái)分為高區(qū)看臺(tái)和低區(qū)看臺(tái)，其中高區(qū)看臺(tái)下鏤空，看臺(tái)板即為下部空間頂棚，低區(qū)看臺(tái)下有結(jié)構(gòu)樓板。5一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.1

技術(shù)背景—看臺(tái)板吊裝前工程實(shí)景圖（二）高區(qū)看臺(tái)低區(qū)看臺(tái)6一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.1

技術(shù)背景—預(yù)制看臺(tái)板構(gòu)造形式預(yù)制看臺(tái)板主要有T型、L型和H型三種形式。L型看臺(tái)板T型看臺(tái)板H型看臺(tái)板7一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.1

技術(shù)背景—預(yù)制看臺(tái)板施工現(xiàn)場(chǎng)存放預(yù)制看臺(tái)板在工廠加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)8一、技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介1.2

技術(shù)內(nèi)容預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板技術(shù)主要內(nèi)容為大型體育場(chǎng)館看臺(tái)板預(yù)制吊裝施工技術(shù)，其關(guān)鍵點(diǎn)為：預(yù)制鋼模板深化、看臺(tái)板預(yù)制清水效果保證措施以及在保護(hù)看臺(tái)板清水混凝土表面不被破壞的前提下，看臺(tái)板起吊、預(yù)制看臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)安全可靠連接、高空穩(wěn)定吊裝大面積看臺(tái)板預(yù)制構(gòu)件、耐候密封膠嵌縫處理等施工工藝。9第二部分工藝流程及操作要點(diǎn)二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1

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工廠預(yù)制工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工鋼筋綁扎模板準(zhǔn)備、清理預(yù)埋件制作商品混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸涂脫模劑模板組裝混凝土澆筑蒸汽養(yǎng)護(hù)鋼筋、埋件安裝同條件試塊制作強(qiáng)度檢測(cè)看臺(tái)板安放微調(diào)找正塞縫打膠成品保護(hù)11二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.2

模板深化設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備（1）本工程預(yù)制清水混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量要求模板具有較好的表面平整度、光滑度，較高的精度以及接縫嚴(yán)密。因此選用有鋼模板，并由有經(jīng)驗(yàn)的廠家制作，嚴(yán)格驗(yàn)收其質(zhì)量。清水預(yù)制看臺(tái)板鋼模板12二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.2

模板深化設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備（2）本工程的預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板原設(shè)計(jì)是弧線形，經(jīng)深化設(shè)計(jì)后，改成了折線形。有效的降低了施工難度。原設(shè)計(jì)圖紙中為弧線深化設(shè)計(jì)后改為折線13二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.2

模板深化設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備（3）生產(chǎn)看臺(tái)板時(shí)尺寸相近的構(gòu)件可采用同一套模板制作，先做尺寸較大的構(gòu)件，再做尺寸較小的構(gòu)件。過(guò)程中涉及模板改制的工作由專業(yè)人員進(jìn)行，以保證模板質(zhì)量，又實(shí)現(xiàn)了模板的重復(fù)利用。14二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.3脫模劑涂刷脫模劑采用專用臘質(zhì)脫模劑，是預(yù)制看臺(tái)板達(dá)到清水效果的一個(gè)重要因素。蠟質(zhì)脫模劑用量約為20㎡/Kg。蠟質(zhì)脫模劑鋼模表面清理15二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.4

鋼筋入模鋼筋入模前安裝塑料墊塊以控制構(gòu)件保護(hù)層厚度，梁保護(hù)層厚度為25mm.板的保護(hù)層厚度為20mm，塑料墊塊間控制在80-120mm，不得在模具面上拖拉鋼筋，以免造成模具劃痕，影響混凝土澆筑質(zhì)量。鋼筋入模后嚴(yán)禁在其上行走踩踏。塑料墊塊16二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.5

模板組裝模板組裝前拼縫處鑲貼塑料海綿條，以防止漏漿，鋼模板采用對(duì)拉螺栓固定。17二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.6

混凝土澆筑澆筑混凝土從模板一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，采用分層澆筑，分層厚度30cm。混凝土采用插入式振動(dòng)棒與附著式振搗器相結(jié)合的方式振搗。插入式振搗器振搗附著式振搗器振搗18二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.6

混凝土澆筑待混凝土澆筑完畢后，人工收面部分采用3次抹壓成型工藝確保表面質(zhì)量;在收面完成的部位及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，防止表面水分因蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生塑性收縮裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土?xí)r準(zhǔn)備了2個(gè)2m3灰斗，灰斗按有利于裝料和控制下料速度而進(jìn)行設(shè)計(jì)。塑料薄膜進(jìn)行覆蓋灰斗19二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.7

蒸汽養(yǎng)護(hù)為了有效地達(dá)到混凝土清水效果，并加快模板周轉(zhuǎn)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)制度為：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h，升溫速度控制在15℃/h，最高溫度60℃，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過(guò)20℃。測(cè)溫工作委派專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)測(cè)溫1次。一般溫度達(dá)到600℃時(shí)，構(gòu)件可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，即可拆模。20二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.8

看臺(tái)板拆模、起吊構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊至臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，不得隔天進(jìn)行，防止表面出現(xiàn)色差。留置混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)可以拆模。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開(kāi)，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。21二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.8

看臺(tái)板拆模、起吊構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開(kāi)，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。超過(guò)3m

長(zhǎng)的構(gòu)件一般應(yīng)采用輔助的裝置起吊，如鐵扁擔(dān)等22二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.1.9

看臺(tái)板編號(hào)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號(hào)，構(gòu)件編號(hào)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、尺寸、生產(chǎn)日期等。23二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.1

吊裝工藝流程測(cè)量放線看臺(tái)板挑選、復(fù)核看臺(tái)板倒運(yùn)至內(nèi)場(chǎng)看臺(tái)梁找平、拓孔吊車就位橡膠支座安放預(yù)留孔灌漿看臺(tái)板起吊特殊看臺(tái)板翻身安裝連接件看臺(tái)板安放微調(diào)找正塞縫打膠成品保護(hù)24二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.2測(cè)量放線吊裝前進(jìn)行看臺(tái)梁軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)，在看臺(tái)梁上彈出徑向軸線以控制看臺(tái)板左右位置；在低端第二塊看臺(tái)板基座的前端彈出控制線以控制第一塊看臺(tái)板的前后位置，后續(xù)看臺(tái)板的前后位置以看臺(tái)板之間企口自行控制；在看臺(tái)梁立面彈出看臺(tái)板標(biāo)高控制線，以控制看臺(tái)安高度。25二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.3看臺(tái)板檢查挑選，尺寸復(fù)核，倒運(yùn)（1）現(xiàn)場(chǎng)碼放倒運(yùn)前根據(jù)編號(hào)進(jìn)行看臺(tái)板的挑選及尺寸復(fù)核?？磁_(tái)板在內(nèi)場(chǎng)碼放時(shí)，必須是在看臺(tái)板兩端平行放置墊木，嚴(yán)禁有第三點(diǎn)受力，以防止看臺(tái)板受力不均勻發(fā)生斷裂。26二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.3看臺(tái)板檢查挑選，尺寸復(fù)核，倒運(yùn)（2）看臺(tái)板裝車在看臺(tái)板裝車倒運(yùn)過(guò)程中，當(dāng)看臺(tái)板上下疊加擺放時(shí)，看臺(tái)板的墊木上下應(yīng)在一條直線上。27二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.3看臺(tái)板檢查挑選，尺寸復(fù)核，倒運(yùn)（3）特殊看臺(tái)板翻身：對(duì)于H型及U型板等水平反打成型看臺(tái)板需要向后翻轉(zhuǎn)180°才能成正面水平狀。通過(guò)利用橡膠輪胎輔助和倒吊鉤的方法巧妙地實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)，這種柔性翻轉(zhuǎn)方法減少了成品翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的磕碰，保證了質(zhì)量。28二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.4

橡膠支座安放安裝前應(yīng)將看臺(tái)梁支座處清理干凈，并檢查其頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；然后將橡膠支座準(zhǔn)確安放在砂漿找平層上，要求橡膠墊塊中心線與定位中心相重合?？磁_(tái)板兩端支座處放置180X120X20橡膠墊塊，看臺(tái)板前端與前一排看臺(tái)板后背梁之間每隔1m均布放置80X80X10橡膠墊塊。具體安放位置如圖：29二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.5預(yù)留孔灌漿橡膠支座安裝完成后，對(duì)主體看臺(tái)梁及前排看臺(tái)板后背梁上預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。灌漿前預(yù)留孔必須清理干凈。灌漿料強(qiáng)度不低于60MPa。灌漿料要隨拌隨用，進(jìn)入冬季施工后灌漿料應(yīng)摻加防凍劑。預(yù)留孔位置如下圖。30二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.6看臺(tái)板起吊(1)T型、L型看臺(tái)板起吊方式看臺(tái)板背面兩端均有預(yù)留吊環(huán)，用來(lái)連接吊索，看臺(tái)板前端采用特制吊具（1）連接吊索與看臺(tái)板，形成三點(diǎn)平衡進(jìn)行起吊。31二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.6看臺(tái)板起吊(2)H型看臺(tái)板起吊方式看臺(tái)板背面兩端有預(yù)留吊環(huán)用來(lái)連接吊索，看臺(tái)板前端采用特制吊具（2），通過(guò)看臺(tái)板上預(yù)留的吊母將吊索與看臺(tái)板連接在一起。形成四點(diǎn)平衡進(jìn)行起吊。32二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.7安裝連接件看臺(tái)板起吊至安裝位置，將看臺(tái)板在空中穩(wěn)定后，進(jìn)行鍍鋅連接件的安裝。連接件安裝在看臺(tái)板底部預(yù)留的套筒內(nèi)，需用力矩扳手?jǐn)Q緊。每塊看臺(tái)板前后各安裝2個(gè)連接件，前端連接件與前排看臺(tái)板上預(yù)留孔相對(duì)應(yīng)，后端連接件與主體梁上預(yù)留孔相對(duì)應(yīng)。33二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.8看臺(tái)板安放連接件擰緊后，進(jìn)行看臺(tái)板安放。安放時(shí)，必須仔細(xì)，使預(yù)制看臺(tái)板就位準(zhǔn)確，確?？磁_(tái)板連接件能夠順利插入灌滿灌漿料的預(yù)留孔內(nèi)，且與橡膠墊塊貼密。安裝后要求相鄰看臺(tái)板水平接縫寬12mm,豎向接縫寬20mm，相鄰板縫高低差≤2mm。當(dāng)就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起看臺(tái)板進(jìn)行微調(diào)，不得使用撬棍移動(dòng)看臺(tái)板，若支座與看臺(tái)板不密貼時(shí)采取加墊薄鋼板（鍍鋅）的措施使支座位置限制在允許偏差內(nèi)?？磁_(tái)板安裝就位后后背吊環(huán)須切割后用砂漿補(bǔ)平抹好，盡量保證色澤一致。34二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.9看臺(tái)板塞縫打膠看臺(tái)板安裝完成后，統(tǒng)一進(jìn)行塞縫打膠。要嚴(yán)格按密封膠施工要求進(jìn)行施工，保證密封膠的厚度要求，避免三面粘結(jié)和污染。35二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.10現(xiàn)場(chǎng)施工照片看臺(tái)板現(xiàn)場(chǎng)存放測(cè)量放線36二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.10現(xiàn)場(chǎng)施工照片橡膠支座安放預(yù)留孔灌漿37二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.10現(xiàn)場(chǎng)施工照片看臺(tái)板起吊安裝連接銷桿38二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.10現(xiàn)場(chǎng)施工照片看臺(tái)板安放微調(diào)找正39二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.10現(xiàn)場(chǎng)施工照片接縫高差測(cè)量看臺(tái)板前后坡度測(cè)量40二、工藝流程及操作要點(diǎn)2.2.11看臺(tái)板安裝后整體效果安裝完成效果座椅安裝完成效果41第三部分技術(shù)指標(biāo)三、技術(shù)指標(biāo)3.

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預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板吊裝機(jī)械選擇吊裝機(jī)械一覽表機(jī)械名稱汽車吊平板車履帶吊用途型號(hào)選擇看臺(tái)板倒運(yùn)看臺(tái)板倒運(yùn)看臺(tái)板吊裝根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量選擇根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量選擇根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量和吊裝高度選擇3.

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灌漿料及密封膠選擇材料名稱用途規(guī)格型號(hào)用于預(yù)制看臺(tái)和階梯梁及看臺(tái)和看臺(tái)安裝孔連接固定的錨固材料灌漿料密封膠無(wú)收縮灌漿料，強(qiáng)度不低于60MPa耐候密封膠，伸縮變形位移能力及剝離粘結(jié)性能要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16776的要求預(yù)制看臺(tái)的接縫及側(cè)墻欄板與看臺(tái)的接縫的防水密封43三、技術(shù)指標(biāo)3.

3

預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板安裝控制指標(biāo)預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板安裝允許偏差序

號(hào)項(xiàng)

目尺寸允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法123接縫寬度±5±25尺量檢查尺量檢查2M靠尺檢查相鄰板縫高差接縫直線度看臺(tái)板找平層標(biāo)高偏差±2水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查4看臺(tái)板面標(biāo)高±1056與軸線偏差5尺量檢查尺量檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位移±1078錨固孔中心偏差表面平整度≤10±5尺量檢查3m靠尺檢查44第四部分適用范圍四、適用