陜西汽車集團有限責任公司企業(yè)標準汽車用聚酰胺〔尼龍〕件技術(shù)條件SQB11787—2023SQB11787—2023范圍本標準規(guī)定了載重汽車用聚酰胺件的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章以及包裝、運輸、儲存和特別要求等。本標準適用于汽車用聚酰胺零部件。標準性引用文件以下標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準公布時，所示版本均為有效。全部標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用以下標準最版本的可能性。GB/T191－2023包裝儲運圖示標志GB/T1033.1—2023塑料非泡沫塑料密度的測定第1局部：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034-2023塑料吸水性的測定GB/T1040.1-20231GB/T1040.2-20232的試驗條件GB/T1043.1-20231沖擊試驗陜西汽車集團有限責任公司2023－－批準 2023－－實施SQB11787-2023SQB11787-20232GB/T1036-2023塑料-30℃～30℃線膨脹系數(shù)的測定石英膨脹計法GB/T1041-2023塑料 壓縮性能試驗方法GB/T1447-2023纖維增加塑料拉伸性能試驗方法GB/T1449-2023纖維增加塑料彎曲性能試驗方法GB/T1451-2023纖維增加塑料簡支梁沖擊韌性試驗方法GB/T1463-2023纖維增加塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1633-2023熱塑性塑料維卡軟化溫度〔VST〕的測定GB/T2408-2023塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2411-2023〔邵氏硬度〕GB/T3398.1-2023塑料硬度測定第1GB/T3398.2-2023塑料硬度測定第2GB/T7141-2023塑料熱老化試驗方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9341-2023塑料彎曲性能的測定GB/T9754-2023色漆和清漆不含金屬染料的色漆漆膜的20°、60°85°鏡面光澤的測定GB/T10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB/T11547-2023塑料耐液體化學試劑性能測定方法GB/T11548-1989硬質(zhì)塑料板材耐沖擊性能試驗方法落錘法GB/T16422.2-19992GB/T16582-2023塑料用毛細管法和偏光顯微鏡法測定局部結(jié)晶聚合物熔融行為〔熔融溫度和熔融范圍〕SQB10055—2023汽車零部件追溯性標識規(guī)定標記各類技術(shù)圖樣或文件中,材料必需標記的有：材料名稱、標準號、類別，1所示：例如：PA66 —N02SQB11787例如：材料名稱(mm)1聚酰胺類材料標記方式PA6、PA66、PA11、PA12、MC——類型：N01～N1111——顏色：如無特別要求時，均為黑色。一般要求外觀特征成品件外觀外表應光滑、色澤均勻全都、不允許有小孔、皺紋、氣泡、裂紋、缺損、傷痕、凹凸不平、污點、翹曲等缺陷，也不允許有制造飛邊及毛刺。成品件內(nèi)外表必需盡量沒有氣孔、氣泡、撕裂、裂縫以及收縮和變形，也沒有模型分別劑殘留物和其他雜質(zhì)。成品件中的預埋件，在預埋前應進展必要的〔如除銹、防腐等〕處理，且預埋結(jié)實，不松動。尺寸特征零件尺寸及公差均按圖樣要求確定；圖樣未規(guī)定的尺寸應符合經(jīng)產(chǎn)品設計部門認可的〔或規(guī)定程序批準的〕樣件的要求。如無文件可參考，成品件必需具有與用途、安裝位置等相符尺寸特征。這個特征可以依據(jù)需要事先與生產(chǎn)商商定，由生產(chǎn)商協(xié)作開發(fā)，并依據(jù)許可的首批樣件確定以后的供貨尺寸。填料類型與量假設要添加填料〔例如MoS2、玻璃纖維或其他材料〕，則應當標明填料的類型與量。量的大小應當以成品件重量或體積含量的百分比〔%〕表示，30%。應在圖樣技術(shù)要求中注明。涂漆需要進展涂漆處理的零件，應進展漆前處理，除去脫模劑等對涂漆不利的物質(zhì)，然后涂漆。油漆種類雙方協(xié)商或依據(jù)整車顏色要求處理。質(zhì)量要求為：a〕30μm。b〕30μm～50μm。c〕1mm1〔按GB/T9286〕。d〕60°60%～80%〔按GB/T9754〕。e〕外表光滑均勻，不得有缺漆、露底、針孔、縮孔、桔皮、起皺等缺陷。調(diào)溫調(diào)濕處理PAPA定的，因此，PA100℃水中處理〔5.5～7.5〕h。技術(shù)要求N01應用范圍材料為添加光穩(wěn)定劑的PA11。主要用于壓縮空氣管道，汽油管道、堵塞、通氣管等。理化性能1檢測工程技術(shù)指標檢驗方法檢測工程技術(shù)指標檢驗方法D〔MPa〕〔%〕簡支梁沖擊韌性〔kJ/m2〕23℃-40℃≥50≥200無斷裂拉伸強度變化率〔%〕斷裂伸長率變化率〔%〕沖擊韌性變化GB/T1040.2GB/T1040.2GB/T1043.1熱空氣老化性能：150℃，7h±20±40無斷裂GB/T7141持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～80最高使用溫度〔℃〕150密度〔g/cm3〕1.02-1.06GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕180～190GB/T16582硬度〔邵氏H〕75±5GB/T24111(續(xù))材料理化性能檢測工程 技術(shù)指標 檢驗方法耐礦物油：

≥70拉伸強度變化率〔%〕

GB/T9341GB/T1690-1992中2號斷裂伸長率變化率〔%〕 ±40 GB/T11547油，7h，100℃

沖擊韌性變化

無斷裂±20100℃，70h

斷裂伸長率變化率〔%〕 ±10沖擊韌性變化

GB/T115472min人工拉伸強度變化率〔%〕噴雨58min枯燥，80%-

≥-20

GB/T16422.255℃-60℃黑板溫度

樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕燃燒性能〔最薄處〕水平燃燒速度≤100mm/min成份滲出性能

GB/T2408175℃，5h

無污點或油狀物

濾紙擦拭N02應用范圍材料為添加光穩(wěn)定劑的PA12。主要用于通氣管、連接收、防彎折保護套等。理化性能22材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～80最高使用溫度〔℃〕150密度〔g/cm3〕1.01-1.04GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕170～180GB/T16582其他性能同N01。5.3.1應用范圍材料為添加30%玻璃纖維〔體積含量〕的PA12。主要用于套管系統(tǒng)的壓縮空氣管道等。5.3.233材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～80最高使用溫度〔℃〕150密度〔g/cm3〕1.19-1.23GB/T1463熔融溫度〔℃〕170～180GB/T16582拉伸強度〔MPa〕≥65GB/T1447斷裂伸長率〔%〕≥10GB/T1447簡支梁沖擊〔kJ/m2〕23℃-40℃≥60≥50GB/T1043.1彎曲強度〔MPa〕≥95GB/T1449檢測工程熱空氣老化性能：125℃，7h耐礦物油：GB/T檢測工程熱空氣老化性能：125℃，7h耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7h，100℃耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h氙弧燈試驗：1000h，試驗循環(huán)：2min95%相對濕度，55℃-60℃黑板溫度拉伸強度變化率〔%〕-30%～-20%樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕GB/T16422.2燃燒性能〔最薄處〕水平燃燒速度≤100mm/minGB/T2408成份滲出性能175℃，5h無污點或油狀物濾紙擦拭技術(shù)指標檢驗方法拉伸強度變化率〔%〕±10斷裂伸長率變化率〔%〕±20GB/T7141沖擊韌性變化率〔%〕±10拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±20GB/T11547沖擊韌性變化率〔%〕±10拉伸強度變化率〔%〕±5斷裂伸長率變化率〔%〕沖擊韌性變化率〔%〕±5-5%～50%GB/T11547N04應用范圍材料為具有高沖擊韌性PA66〔彈性體改性，如：NBR、PTFE、FMVQ等〕。主要用于熱交換器，齒輪等。理化性能44材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～100最高使用溫度〔℃〕160密度〔g/cm3〕1.00-1.10GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕250～260GB/T16582硬度〔邵氏H〕75±5GB/T2411拉伸強度〔MPa〕斷裂伸長率〔%〕簡支梁沖擊韌23℃

≥50≥70無斷裂

GB/T1040.2GB/T1040.2GB/T1043.1性〔kJ/m2〕

-40℃

無斷裂彎曲強度〔MPa〕吸水率〔%〕熱空氣老化性能：150℃，7h

≥100≥1.8拉伸強度變化率〔%〕 斷裂伸長率變化率〔%〕±40

GB/T9341GB/T1034GB/T7141沖擊韌性變化無斷裂沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率±40%GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率斷裂伸長率變化率0～-20%0～30%GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂GB/T1690-1992中2號油，7h，100℃耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70hSQB11787-2023SQB11787-20234〔續(xù)〕材料理化性能10檢測工程燃燒性能〔最薄處〕氙弧燈試驗：1000h，試2min人工噴雨58min枯燥，80%-95%相

技術(shù)指標 驗方法水平燃燒速度≤100mm/min拉伸強度變化率〔%〕-30～-20

GB/T2408GB/T對濕度，55℃-60℃黑板溫度成份滲出性能175℃，5h

樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋16422.2或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕無污點或油狀物 濾紙擦拭N05性能及應用范圍應用范圍材料為PA6〔外部件添加光穩(wěn)定劑〕，主要用于隔套、開尾鉚釘、防塵罩、接頭、法蘭、波浪管、插座殼、墊塊、開關(guān)等。理化性能5D5材料理化性能D檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～100最高使用溫度〔℃〕1501.10-1.13GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕215～225GB/T16582硬度〔邵氏H〕75±5GB/T2411SQB11787-2023SQB11787-202311檢測工程拉伸強度〔MPa〕技術(shù)指標≥50檢驗方法GB/T1040.2斷裂伸長率〔%〕檢測工程拉伸強度〔MPa〕技術(shù)指標≥50檢驗方法GB/T1040.2斷裂伸長率〔%〕≥70GB/T1040.2彎曲強度〔MPa〕≥100GB/T9341吸水率〔%〕≥1.8GB/T1034簡支梁沖擊韌23℃性〔kJ/m2〕 -40℃無斷裂無斷裂拉伸強度變化率〔%〕±20GB/T1043.1熱空氣老化性能：125℃，7h斷裂伸長率變化率〔%〕沖擊韌性變化±40裂GB/T7141耐礦物油：GB/T1690-1992中2號拉伸強度變化率〔%〕〔%〕±20±40GB/T11547油，7h，85℃沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕0～耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h斷裂伸長率變化率〔%〕沖擊韌性變化0～30裂GB/T11547氙弧燈試驗：1000h，試拉伸強度變化率〔%〕≥-20驗循環(huán)：2min成份滲出性能175℃，5h無污點或油狀物濾紙擦拭-2058min80%-95%相對濕度，55℃-60℃黑板溫度樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕GB/T16422.2燃燒性能〔最薄處〕水平燃燒速度≤100mm/minGB/T2408N06應用范圍材料為30%玻璃纖維〔體積含量〕增加的PA6(外部件添加光穩(wěn)定劑)，主要用于油標尺手柄、支撐板、隔套件、拉手、滑塊等。理化性能6韌性〔kJ/m2〕韌性〔kJ/m2〕GB/T1043.1-40℃≥35拉伸強度變化率〔%〕±20熱空氣老化性能：150℃，7d斷裂伸長率變化率〔%〕±40GB/T7141沖擊韌性變化率〔%〕 ±20耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7d，85℃GB/T1154檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕最高使用溫度〔℃〕-40～120200密度〔g/cm3〕1.35-1.60GB/T1463熔融溫度〔℃〕215～225GB/T16582拉伸強度〔MPa〕≥100GB/T1447斷裂伸長率〔%〕≥5GB/T1447彎曲強度〔MPa〕≥50GB/T1449吸水率〔%〕≥1.8GB/T1034簡支梁沖擊 23℃≥40拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±40沖擊韌性變化率〔%〕±20SQB11787-2023SQB11787-20236〔續(xù)〕材料理化性能13檢測工程耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h

技術(shù)指標拉伸強度變化率〔%〕 斷裂伸長率變化率〔%〕0-40沖擊韌性變化率〔%〕 ±10

檢驗方法GB/T11547氙弧燈試驗：1000h，2min人工噴雨58min枯燥，80%-

±30

GB/T16422.255℃-60℃黑板溫度

樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕燃燒性能〔最薄處〕成份滲出性能175℃，5h

水平燃燒速度≤100mm/min無污點或油狀物

GB/T2408濾紙擦拭N07應用范圍材料為50%玻璃纖維〔體積含量〕增加與添加光穩(wěn)定劑的PA6，主要用作。理化性能77材料理化性能檢測工程持續(xù)使用溫度〔℃〕最高使用溫度〔℃〕

技術(shù)指標-40～120200

檢驗方法SQB11787-2023SQB11787-202314檢測工程7〔續(xù)〕技術(shù)指標材料理化性能檢驗方法密度〔g/cm3〕1.50-1.70GB/T1463熔融溫度〔℃〕215～225GB/T16582拉伸強度〔MPa〕≥120GB/T1447斷裂伸長率〔%〕≥5GB/T1447簡支梁沖擊韌性〔kJ/m2〕23℃-40℃≥30≥25GB/T1043.1彎曲強度〔MPa〕≥40GB/T1449吸水率〔%〕其他技術(shù)要求同N06≥1.8GB/T10345.8N085.8.1應用范圍材料為PA66〔外部件添加光穩(wěn)定劑〕，主要用作緊固帶、波浪管卡套、膨脹箱、堵塞、臥鋪支座、插座、連接器、適配器和插頭外殼等。5.8.288材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～100最高使用溫度〔℃〕150密度〔g/cm3〕1.13-1.16GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕250～265GB/T165828〔續(xù)〕材料理化性能檢測工程

技術(shù)指標

檢驗方法硬度〔邵氏H硬度〔邵氏H〕75±5GB/T2411拉伸強度〔MPa〕≥70GB/T1040.2斷裂伸長率〔%〕≥100GB/T1040.2簡支梁沖擊韌性〔kJ/m2〕23℃-40℃無斷裂無斷裂GB/T1043.1彎曲強度〔MPa〕≥100GB/T9341吸水率〔%〕≥1.8GB/T1034燃燒性能〔最薄處〕水平燃燒速度≤100mm/minGB/T2408拉伸強度變化率〔%〕±20熱空氣老化性能：斷裂伸長率變化率〔%〕±40GB/T7141沖擊韌性變化無斷裂沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±20GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕0～-30斷裂伸長率變化率〔%〕0～40GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕≥-20GB/T樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕16422.2無污點或油狀物濾紙擦拭耐礦物油：GB/T1690-1992中2號油，7d，100℃耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h氙弧燈試驗：1000h，2min58min80%-95%相對濕度，55℃-60℃黑板溫度成份滲出性能175℃，5hN09應用范圍材料為30%玻璃纖維〔體積含量〕增加PA66(外部件添加光穩(wěn)定劑)，主要用作固定座、堵蓋、鎖緊裝置、插接器、繼電器、支架、水箱、風機葉片、過濾器箱、分線盒和護套等。99材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～120最高使用溫度〔℃〕200密度〔g/cm3〕1.20-1.40GB/T1463熔融溫度〔℃〕250～265GB/T16582拉伸強度〔MPa〕≥90GB/T1447斷裂伸長率〔%〕≥5GB/T1447吸水率〔%〕≥1.8GB/T1034彎曲強度〔MPa〕≥70GB/T1449簡支梁沖擊韌性〔kJ/m2〕23℃-40℃≥25≥20GB/T1043.1拉伸強度變化率〔%〕±20熱空氣老化性能：150℃，7d〔%〕沖擊韌性變化率〔%〕±40±10GB/T7141檢測工程耐礦物油：GB/T檢測工程耐礦物油：GB/T1690中2號油，7d，85℃耐水性〔蒸餾水〕100℃，70h氙弧燈試驗：1000h，試驗循環(huán)：280%-95%相對濕度，55℃-60℃黑板溫度樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕16422.2燃燒性能〔最薄處〕水平燃燒速度≤100mm/minGB/T2408成份滲出性能175℃，5h無污點或油狀物濾紙擦拭技術(shù)指標檢驗方法拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±40GB/T11547沖擊韌性變化率〔%〕±20拉伸強度變化率〔%〕0～-20斷裂伸長率變化率〔%〕0～-30GB/T11547沖擊韌性變化率〔%〕±10拉伸強度變化率〔%〕±20GB/TN10性能及應用范圍應用范圍材料為添加MoS2〔添加量最大質(zhì)量含量3%〕的PA6或PA66，主要用作需要極好耐磨性的軸承套等。理化性能1010材料理化性能檢測工程技術(shù)指標檢驗方法檢測工程技術(shù)指標檢驗方法持續(xù)使用溫度〔℃〕-40～100最高使用溫度〔℃〕150密度〔g/cm3〕視MoS2含量而定GB/T1033.1熔融溫度〔℃〕250～265或215～225GB/T16582硬度〔邵氏H〕75±5GB/T2411〔MPa〕〔%〕〔MPa〕

≥80≥70≥80

GB/T1040.2GB/T1040.2GB/T9341簡支梁沖擊韌性〔kJ/m2〕

23℃ 無斷裂-40℃無斷裂

GB/T1043.1〔mm/min〕吸水率〔%〕成份滲出性能175℃，5h熱空氣老化性能：125℃，7d

≥1.8無污點或油狀物

GB/T2408GB/T1034濾紙擦拭拉伸強度變化率〔%〕±20拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±40GB/T7141沖擊韌性變化無斷裂拉伸強度變化率〔%〕±20斷裂伸長率變化率〔%〕±40GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂GB/T1690-1992中2號油，7d，85℃檢測工程耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h氙弧燈試驗：1000h，檢測工程耐水性〔蒸餾水〕：100℃，70h氙弧燈試驗：1000h，2min人工噴雨58min枯燥，80%-95%相對濕度，55℃-60℃黑板溫度拉伸強度變化率〔%〕-30～20GB/T樣品折彎時，不允許消滅微小裂紋或脆化現(xiàn)象〔顯微鏡下〕16422.2技術(shù)指標檢驗方法拉伸強度變化率〔%〕0～-20斷裂伸長率變化率〔%〕0～30GB/T11547沖擊韌性變化無斷裂N11MC尼龍應用范圍MCPA6耐熱性、耐磨性、耐疲乏性能比一般尼龍高。MC無聲齒輪、傳送帶輪，在熱蒸汽下使用的運輸車輪，特別是高負荷、高速度的軸承等，利用其機械強度、熱變形溫度、耐磨性高和耐疲乏性好的特點制作輥軸、軋輥套、摩擦板、大型齒輪、大型閥座、導軌、支撐臺架、工具的連接件及螺旋槳等。理化性能1111材料理化性能技術(shù)指標檢測工程MC尼龍1.5%MSO2的MC尼龍0.5%石墨的MC尼龍檢驗方法密度〔g/cm3〕1.161.1621.165GB/T1033.1拉伸強度〔MPa〕916890904斷裂伸長率〔%〕202824拉伸彈性模量3.6—GB/T1040.2—〔MPa〕彎曲強度〔MPa〕158615741608GB/T9341壓縮強度〔MPa〕105811021125GB/T1041簡支梁沖擊強度520～145138GB/T1043.1〔KJ/㎡〕624布氏硬度〔MPa〕213188187GB/T3398.1洛氏硬度〔M〕918889GB/T3398.2線膨脹系數(shù)〔×10-8.34.67.9GB/T10365/K〕摩擦系數(shù)0.450.500.45GB/T10006熔點〔℃〕220～223GB/T16582吸水率〔%〕≤0.9GB/T1034變形溫度〔0.45MPa ℃〕檢驗規(guī)章

150～190

GB/T1633檢驗分為供方的出廠檢驗、定期檢驗、型式檢驗和本公司的進貨檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品須經(jīng)供方檢驗合格前方可出廠，并附有產(chǎn)品在檢驗合格證；4.1、4.2、4.4〔如有涂漆〕。100％檢驗。定期檢驗定期檢驗每季度至少進展一次。300件為抽樣基數(shù)隨機34.3、4.4〔如有涂漆〕及密度、硬度、拉伸、彎曲、沖擊強度，斷裂伸長率、熱老化性能、燃燒性能。判定假設一件一項不合格，允許對該項進展加倍抽檢，假設仍有一項不合格，則該批定為不合格品，不得出廠。假設同時有兩項不合格〔兩件同一項不合格為兩項〕，則該批定為不合格品，不得出廠。定期檢驗不合格應停產(chǎn)整頓，直至檢驗合格前方可連續(xù)生產(chǎn)。型式檢驗有以下之一狀況發(fā)生時，應進展型式檢驗：a〕b) 定型生產(chǎn)后，如構(gòu)造、材料、工藝有較大的轉(zhuǎn)變對產(chǎn)品性能可能造成影響時；c〕產(chǎn)品生產(chǎn)地發(fā)生轉(zhuǎn)變時；d) 1次型式檢驗。e〕消滅批量質(zhì)量問題時；用戶提出進展型式檢驗要求時。200件為抽樣基數(shù)隨機34.3、4.4〔如有涂漆〕及各類型技術(shù)要求的全部工程。判定假設一件一項不合格，允許對該項進展加倍抽檢，假設仍有一項不合格，則型式檢驗為不合格。假設同時有兩項不合格〔兩件同一項不合格為兩項〕，則型式檢驗為不