TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù) 1第一節(jié)編制依據(jù) 1—??????????????????????????????????????????1第一節(jié)總體說(shuō)明 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程概況 2\o"CurrentDocument"第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 5第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)配備原則 5第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)體系 5第四章施工部署7第一節(jié)施工部署 7第二節(jié)施工順序 8第一節(jié)施工測(cè)量 9第二節(jié)基礎(chǔ)工程 10第三節(jié)主體工程 19第四節(jié)防水工程 35第五節(jié)裝飾工程 40第六節(jié)腳手架工程 46第七節(jié)給排水工程 52第八節(jié)電氣工程 103\o"CurrentDocument"第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 110第一節(jié)目標(biāo)管理及施工組織 110第二節(jié)質(zhì)量保證體系 111第三節(jié)質(zhì)量保證措施 113第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施 117第五節(jié)成品保護(hù)措施 121第七章確保技術(shù)組織措施、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施124第一節(jié)技術(shù)組織措施 124第二節(jié)安全生產(chǎn)措施 125第三節(jié)文明施工措施 129第四節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 139\o"CurrentDocument"第八章季節(jié)性施工措施 140第一節(jié)冬季施工技術(shù)措施 135第二節(jié)雨季施工技術(shù)措施 140第三節(jié)高溫季節(jié)施工 144\o"CurrentDocument"第九章確保工期的技術(shù)組織措施 146\o"CurrentDocument"第十章施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃 152\o"CurrentDocument"第^一章施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖 153\o"CurrentDocument"第十二章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表 154\o"CurrentDocument"第十三章施工總平面布置圖 155\o"CurrentDocument"第十四章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 159附表： 162附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 162附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 163附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表 164附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 164附表五：施工總平面布置圖 164第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù).黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期24號(hào)樓工程施工圖紙。.國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)政策、法律法規(guī)、管理規(guī)定、強(qiáng)制性條文、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范等。.省、市各級(jí)政府頒布的有關(guān)地方性政策性文件及相關(guān)規(guī)定。.同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章工程概況第一節(jié)總體說(shuō)明.工程概況工程名稱(chēng)：黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期24號(hào)樓樓工程建設(shè)地點(diǎn)：黃陵縣梨園新區(qū)保障性住房二期C期建設(shè)單位：黃陵縣房產(chǎn)管理局設(shè)計(jì)單位：陜西秦都建筑設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)分公司監(jiān)理單位：西安天和建設(shè)監(jiān)理有限公司建筑面積：本項(xiàng)目建筑面積10500.51m、地上10168m%地下806.53m2,為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用筏型基礎(chǔ)。地上12層，地下1層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家GB50300-2001合格標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃工期：計(jì)劃總工期515日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期2014年4月6日.建設(shè)地段特點(diǎn)本工程位于黃陵縣康崖底，西北方向?yàn)樗鄰S(chǎng)，東側(cè)、北側(cè)緊鄰沮河主河道中心線(xiàn)（有水），西側(cè)緊鄰正建的3、4號(hào)樓場(chǎng)地。擬建場(chǎng)地位于沮河河漫癱，除場(chǎng)地西側(cè)擬建的3號(hào)樓，正南位于小土山外，其余地段地勢(shì)低洼，地形基本平坦，受地下水的影響。全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。本工程離主干公路較近，運(yùn)輸車(chē)輛可直接到達(dá)，交通較便捷。.施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成，基本具備工程開(kāi)工條件。第二節(jié)工程概況.建筑概況本工程建筑屬類(lèi)別二類(lèi)高層建筑，防水等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)地上二級(jí)，地下一級(jí)，抗震設(shè)防烈度六度，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑使用年限50年。建筑面積10500.51m；地上12層，地下1層，建筑高度37.8m；建筑類(lèi)型：住宅樓。2建筑防火1建筑室外設(shè)有消防環(huán)路；1.2.2本工程地上12層，每層設(shè)三個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)面積267.8m2,共設(shè)三部防煙樓梯。地下室設(shè)2個(gè)防火分區(qū)：防火分區(qū)一建筑面積為267.8m2,防火分區(qū)二建筑面積為535.6m2o1.3墻體1.3.1+0.000以下及衛(wèi)生間墻體采用MU10KP1型燒結(jié)多孔石專(zhuān)，M10水泥砂漿砌筑填實(shí)?！?.000以上其余墻體采用MU5非承重空心石專(zhuān)，M5混合砂漿砌筑。1.3.2預(yù)留洞的封堵：砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。3.3后砌或填充石專(zhuān)墻高每500mm設(shè)2①6鋼筋，半磚墻設(shè)2①6鋼筋與鋼筋混凝土拉結(jié)，鋼筋伸入破墻的長(zhǎng)度不小于500mmo1.4結(jié)構(gòu)層：屋面及樓面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。1.5節(jié)能1.5.1外墻采用60厚B級(jí)聚笨保溫板，K=0.62W/m2K;1.5.2屋面采用110厚B級(jí)聚笨保溫板，K=0.43W/m2K；5.3非采暖樓梯間、電梯井道及走廊隔墻一側(cè)粉30厚B級(jí)聚笨保溫板，K=1.38W/m2K；4外門(mén)窗采用塑鋼中空玻璃門(mén)窗，空氣間層9厚，K=2.IW/m2K；1.5.5住宅戶(hù)門(mén)采用保溫三防門(mén)傳熱系數(shù)K=l.76W/m2K；1.5.6非采暖地下室頂板板底貼80厚A級(jí)巖棉保溫板，K=0.58W/m2K；1.5.7飄窗板外貼40厚B級(jí)保溫聚笨板，K=0.68W/m2K；6建筑防水1地上部分A屋面防水等級(jí)為二級(jí)，按兩道防水設(shè)計(jì)。（DL2厚STF150雙面高分子復(fù)合卷材；（2）1.2厚非焦油聚氨酯防水涂膜;B衛(wèi)生間防水采用L5厚聚氨酯防水涂膜（三涂），面撒黃砂，四周墻上翻150高；1.6.2地下部分A地下防水等級(jí)為二級(jí)，一道結(jié)構(gòu)自防水，一道1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材；B地下室外擴(kuò)至室外的頂板防水做法同外墻，防水層上做50厚聚笨板保護(hù)層；2結(jié)構(gòu)概況1本工程建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型：剪力墻結(jié)構(gòu)。2材料地下室基礎(chǔ)、底板、基礎(chǔ)梁抗?jié)B等級(jí)0.6Mpa；地下室外抗?jié)B等級(jí)0.6Mpa3混凝土結(jié)構(gòu)受力鋼筋的保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底板有墊層者為40；圈梁、構(gòu)造墻柱為20。3電氣概況本工程電氣強(qiáng)電分為電力、室內(nèi)外照明配電系統(tǒng)、建筑物防雷接地安全系統(tǒng)、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，弱電包括綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、有線(xiàn)電視系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)。其中電梯設(shè)備及安裝工程、弱電系統(tǒng)工程為分包工程，高低壓供電、配電室工程，有線(xiàn)電視工程為甩項(xiàng)工程。弱電系統(tǒng)僅做土建預(yù)埋管、配線(xiàn)盒安裝。4給排水工程概況本工程安裝內(nèi)容主要為室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)配備原則.信譽(yù)良好、業(yè)績(jī)突出、經(jīng)驗(yàn)豐富.制度齊全、職能合理、職責(zé)明確.機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、精干高效、素質(zhì)全面第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)體系1.項(xiàng)目經(jīng)理部管理模式本工程項(xiàng)目施工管理模式采用：項(xiàng)目管理層+項(xiàng)目勞務(wù)作業(yè)層+公司管理層的事業(yè)部式管理模式。L1項(xiàng)目管理層1.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部作為施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工管理。1.L2項(xiàng)目部成員由具備較高的政治思想水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)、熟悉對(duì)外工作，適合本工程現(xiàn)場(chǎng)工作要求、并具有一定現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理人員組成，開(kāi)展項(xiàng)目部各項(xiàng)施工管理活動(dòng)，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，做到精干高效。LL3為了便于施工管理，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理層按管理職能分成三個(gè)管理系統(tǒng)，實(shí)行分塊垂直與交叉管理。施工生產(chǎn)指揮系統(tǒng)：分為土建與安裝兩個(gè)系列，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。各作業(yè)隊(duì)由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員等人員組成。施工準(zhǔn)備與監(jiān)督系統(tǒng)：以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心領(lǐng)導(dǎo)，由工程預(yù)算、技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員組成，負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程預(yù)決算和結(jié)算、計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)、安全監(jiān)督檢查、質(zhì)量監(jiān)督檢查等工作；施工后勤保障系統(tǒng)：由項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，下屬勞資、機(jī)械、材料、保衛(wèi)和后勤等人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力管理、機(jī)械設(shè)備管理、材料采供與保管、辦公與生活設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)等工作。項(xiàng)目勞務(wù)作業(yè)層項(xiàng)目勞務(wù)層主要由各專(zhuān)業(yè)施工作業(yè)隊(duì)、施工班組組成，負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工作業(yè)和工作量的完成。作業(yè)層與項(xiàng)目部簽定施工作業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)責(zé)任書(shū)或分項(xiàng)施工合同，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下完成施工作業(yè)責(zé)任目標(biāo)。公司管理層公司管理層是由總公司各職能管理部門(mén)組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理目標(biāo)的制定，對(duì)項(xiàng)目的施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證方案、安全技術(shù)方案和各項(xiàng)施工資源的優(yōu)化配置方案、工程成本措施等進(jìn)行審核和指導(dǎo)。2.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

第四章施工部署第一節(jié)施工部署.本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件配備一臺(tái)塔式起重機(jī)，承擔(dān)本工程的材料垂直運(yùn)輸任務(wù)，安裝一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)主體工程砂漿和裝飾工程砂漿的攪拌任務(wù)。.本工程實(shí)行公司經(jīng)理全面負(fù)責(zé)管理，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)的制度，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排、管理和調(diào)配。負(fù)責(zé)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子管理人員的技術(shù)措施，施工組織設(shè)計(jì)的編制o工程技術(shù)交底工作,現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制，資料收集整理、質(zhì)量監(jiān)控檢測(cè)、安全督查，施工機(jī)具設(shè)備，進(jìn)度計(jì)劃，材料物資采購(gòu)供應(yīng)，負(fù)責(zé)工程作業(yè)人員的安全操作，現(xiàn)場(chǎng)安全措施的配備。.本工程在保證工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)行流水作業(yè)加快工程進(jìn)度，主體施工過(guò)程中注意與水電安裝工程的配合，做好水電安裝的預(yù)埋工作。第二節(jié)施工順序施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?，先主體后裝飾：.本工程進(jìn)場(chǎng)后，首先由項(xiàng)目部測(cè)量人員按業(yè)主書(shū)面提供的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線(xiàn)測(cè)量，并在施工范圍外設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)和軸線(xiàn)控制點(diǎn)，進(jìn)行永久性保護(hù)。.基礎(chǔ)工程嚴(yán)格按照控制軸線(xiàn)和控制水準(zhǔn)點(diǎn)施工，隨時(shí)校正軸線(xiàn)準(zhǔn)確性，保質(zhì)保期完成施工任務(wù)。.主體工程為本工程的重要階段，精心組織，合理安排是保證工期及施工進(jìn)度的關(guān)鍵，主體工程單層作業(yè)程序如下：分軸線(xiàn)一綁扎墻柱筋一墻柱模板安裝一梁和現(xiàn)澆板模板安裝一梁和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎一澆筑梁板墻柱碎一拆模一填充墻。以上工作程序中，水、電預(yù)埋自始至終插入到全過(guò)程，協(xié)調(diào)滿(mǎn)足土建施工的進(jìn)度要求。.裝飾工程，自下而上逐層逐間進(jìn)行內(nèi)裝飾，同層內(nèi)按天棚一墻面一地面的順序進(jìn)行施工，裝飾工程必須先做一個(gè)樣板間經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行大面積施工。.工程施工中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工期要求，合理組織勞動(dòng)和生產(chǎn)資源，各工序安排緊湊合理，做到有條不紊，科學(xué)施工。具體詳見(jiàn)下面流程圖：施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工、水電預(yù)埋?主體施工、水電預(yù)埋室外工程c 地面工程墻面抹灰 _砌體施工竣工驗(yàn)收回訪(fǎng)維修工程水電預(yù)埋穿插在土建工程施工過(guò)程中，在施工過(guò)程中，前期工作與后期作業(yè)緊密結(jié)合，主要工序搭接，綜合考慮，流水作業(yè)。并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)及過(guò)程中的實(shí)際情況，靈活安排、隨時(shí)調(diào)整，以從保證工程人員組織、材料周轉(zhuǎn)都得到合理有效的控制，從而達(dá)到確保工程工期的目的。第五章施工方案第一節(jié)施工測(cè)量為滿(mǎn)足該工程的建筑精度和施工進(jìn)度要求，決定采用一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，二臺(tái)高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)工作。.根據(jù)建設(shè)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)高程控制點(diǎn)及24號(hào)樓的平面坐標(biāo)位置，在房屋四周分別埋設(shè)八個(gè)控制點(diǎn)，形成垂直坐標(biāo)體系，做好軸線(xiàn)垂直向上傳送的基準(zhǔn)點(diǎn)，.高程控制施工各層間高程傳送由激光束通光孔和樓梯間處，用鋼卷尺量，每層用S3級(jí)自動(dòng)調(diào)水準(zhǔn)儀找平，給出+500mm的標(biāo)高。.精度要求各軸線(xiàn)與高程誤差均不超過(guò)5mm的允許偏差，儀器、鋼尺在使用前均應(yīng)檢查校正。.沉降觀(guān)測(cè)使用儀器和測(cè)量方法沉降觀(guān)測(cè)采用精密的水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺進(jìn)行，觀(guān)測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量工具、人員，每次觀(guān)察采用環(huán)形閉合法進(jìn)行檢查，同一觀(guān)察點(diǎn)的觀(guān)測(cè)誤差不得大于1mm,水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法進(jìn)行，并在誤差允許范圍內(nèi)調(diào)整。4.2沉降觀(guān)測(cè)的次數(shù)和時(shí)間一般第一次觀(guān)測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行觀(guān)測(cè)，以后每加高一層觀(guān)測(cè)一次?？⒐ず笥^(guān)測(cè)次數(shù)：第一年3次、第二年2次、第三年1次，至沉降穩(wěn)定為止。4.3沉降觀(guān)測(cè)資料沉降觀(guān)測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案的一部分，并附有沉降觀(guān)測(cè)的詳盡原始數(shù)據(jù)。第二節(jié)基礎(chǔ)工程1.施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1.1.1辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。LL2辦完基槽驗(yàn)線(xiàn)驗(yàn)收手續(xù)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1鋼筋工程1.1鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5箍筋彎鉤形式第5.3.1條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目1外觀(guān)質(zhì)量第5.2.4條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2鋼筋調(diào)直第5.3.3條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3鋼筋加工的形狀、尺寸±10mm±20mm±5mm1.2鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量第5.5.1條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2機(jī)械連接、焊接的外觀(guān)質(zhì)量第5.4.4條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B+5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬土10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)土10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距土10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm墻柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼，防彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5mm水平高差+3,0mm2模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目1模板支撐、立墻柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3mm插筋中心線(xiàn)位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線(xiàn)位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm墻柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm3模板拆除工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條4混凝土工程4.1混凝土施工質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差第7.4.3條4初凝時(shí)間控制第7.4.4條一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條4.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀(guān)及尺寸質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定

序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1外觀(guān)質(zhì)量第&2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條一般項(xiàng)目1外觀(guān)質(zhì)量缺陷第&2.2條2基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、墻柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高<5m8mm>5m10mm全高(H)H/1000且W30mm4標(biāo)g層高(H)±10mm全高+30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)+25mm,0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且《30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線(xiàn)位置15mm3.施工順序：地基驗(yàn)槽--2000mm厚砂石墊層施工--砂石墊層靜載實(shí)驗(yàn)-一結(jié)構(gòu)自防水及SBS防水施工——基礎(chǔ)梁、底板、墻施工—-地下室頂板施工--基礎(chǔ)驗(yàn)收-一室外回填。4.操作工藝4.1清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行砂石墊層靜壓法施工，級(jí)配砂石壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土，地基承載力特征值不小于320Kpao4.2結(jié)構(gòu)防水施工墊層施工后進(jìn)行結(jié)構(gòu)防水施工，包括表面處理、找平、防水卷材及細(xì)石混凝土保護(hù)層施工。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照陜02J10有關(guān)說(shuō)明施工，應(yīng)注意墻基與獨(dú)立基礎(chǔ)和積水坑與獨(dú)立基礎(chǔ)及電梯井與獨(dú)立基礎(chǔ)等局部加深處的止水、防水處理，以保證結(jié)構(gòu)整體的防水效果。4.2鋼筋綁扎4.2.1防水保護(hù)層完成后，混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，墻柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制及定位筋，墻柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋幫扎完成后將墻柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證墻柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。4.2.2鋼筋綁扎好后底部及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm（視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。4.2.3注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。4.3模板4.3.1鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用竹夾板，利用架子管或木方加固。4.3.2清理清理模板內(nèi)的木屑、泥土雜物等，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。4.4混凝土4.4.1混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h,為保證鋼筋位置正確，先澆一層5?10cm厚混凝土固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或移位時(shí)，立即停止?jié)沧?并及時(shí)修整和加固模板，然后在繼續(xù)澆注。4.4.2混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用長(zhǎng)度的1.25%倍。4.4.3混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。4.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)已澆注完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。4.4.5模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除是采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。第三節(jié)主體工程.鋼筋工程施工方法鋼筋機(jī)械鋼筋的加工機(jī)械有：切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)；彎曲機(jī)一臺(tái)；以上機(jī)械均在調(diào)試準(zhǔn)備中，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。2鋼筋要求所有鋼筋必須有出廠(chǎng)材質(zhì)證明，材質(zhì)證明所標(biāo)注的貨號(hào)、編號(hào)、批號(hào)必須與所供應(yīng)材料相符方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料必須取樣檢驗(yàn)，合格后方可交付使用。不合格材料必須立即清退出場(chǎng)，以免誤用。驗(yàn)收合格的鋼材應(yīng)分規(guī)格品種掛牌堆放。成捆鋼材應(yīng)保留捆上標(biāo)牌，整捆堆放。鋼筋制作注意首件半成品的檢驗(yàn)，合格后方可成批制作。制作成型的鋼筋按品種規(guī)格堆放、掛牌，按計(jì)劃發(fā)料、對(duì)號(hào)綁扎。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)分批制作完成后進(jìn)行鋼筋焊接，再運(yùn)輸至所用部位綁扎成型。4鋼筋接長(zhǎng)：焊接成品必須取樣檢驗(yàn)。從事對(duì)焊及電渣壓力焊的人員必須持有操作合格證。5應(yīng)根據(jù)樓層構(gòu)件，分軸線(xiàn)、分部位、按順序編制，鋼筋備制作后按規(guī)格型號(hào)捆綁堆放備用。3鋼筋配料單：鋼筋配料單必須根據(jù)圖紙、規(guī)范要求，結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行。鋼筋配料單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。開(kāi)鋼筋配料單人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理鋼筋問(wèn)題。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在翻樣時(shí)綜合考慮墻柱、梁相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對(duì)局部特殊部位的鋼筋，如果采用幾何計(jì)算法無(wú)法準(zhǔn)確翻樣時(shí)，也可在現(xiàn)場(chǎng)模板支設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量的方法完成翻樣工作，以避免造成材料浪費(fèi)。1.4鋼筋加工及運(yùn)輸方法4.1本工程鋼筋全部在鋼筋車(chē)間集中制作，車(chē)間附近預(yù)留材料堆場(chǎng)和半成品堆場(chǎng)，用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。1.4.2加工半成品主要通過(guò)塔機(jī)運(yùn)至施工層上。1.4.3為便于鋼筋加工，原材料經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查合格后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放,并堆放整齊，分組掛牌。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材料是合格產(chǎn)品,否則不得使用，加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷等不正?，F(xiàn)象應(yīng)對(duì)鋼筋重新取樣檢驗(yàn)合格后方可經(jīng)繼續(xù)使用。1.4.4以確保加工尺寸準(zhǔn)確，無(wú)特殊情況下在當(dāng)班內(nèi)不得更換加工人員，加工前應(yīng)先進(jìn)行試彎，試彎符合要求后再進(jìn)行批量加工，加工后的鋼筋半成品由專(zhuān)人進(jìn)行登記并標(biāo)識(shí)，發(fā)放采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度，鋼筋運(yùn)輸主要采用塔吊。L5鋼筋綁扎：1.5.1施工順序：劃線(xiàn)一焊接豎向墻柱鋼筋、綁扎墻柱箍筋一梁鋼筋綁扎一板鋼筋綁扎一鋼筋檢查驗(yàn)收。1.5.2鋼筋的接頭位置，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范操作，梁下層筋在支座及附近搭接，梁上層筋在跨中接長(zhǎng),接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),一個(gè)斷面綁扎接頭受力筋面積在受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。1.5.3預(yù)埋件要在鋼筋綁扎過(guò)程中及時(shí)到位，定位準(zhǔn)確、牢固，妥善。1.5.4出板面的墻柱豎向鋼筋必須準(zhǔn)確定位，設(shè)置定位箍、定位筋及斜撐。1.5.5鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查鋼筋半成品的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同部位，墊不同厚度墊塊。梁墻柱35mm,墊塊墻板15mm置成梅花形，其相互間距不大于1m。1.5.6拉墻筋設(shè)置是填充墻抗震設(shè)防的重要措施，必須準(zhǔn)確到位，在封閉模板前固定牢固。L5.7鋼筋綁扎完畢，經(jīng)班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員檢查復(fù)核合格，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理檢查并做好隱蔽記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，合格方可封模澆碎。封模之前必須按規(guī)范埋設(shè)墻柱與砌塊墻體的拉結(jié)筋以及各種預(yù)埋件。L5.8為了加快施工進(jìn)度，減少每一層豎向鋼筋的接頭數(shù)量，豎向鋼筋逐層下料，下料綁扎時(shí)就注意梁墻柱主筋接頭必須按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。梁、墻、墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)加鋼筋撐鐵或碎墊塊，保證碎保護(hù)層厚度，加強(qiáng)成品保護(hù)，不能將板面鋼筋踩塌，綁扎板筋應(yīng)設(shè)立人行通道，綁扎完成根據(jù)圖紙、料表、鋼筋核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)入下一道工序施工。鋼筋綁扎、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±203鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查4網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取最大值5骨架的高度、寬度±5尺量檢查6骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層梁墻柱±5尺量檢查墻板±31.6鋼筋連接本工程按照施工圖要求墻柱、梁及鋼筋直徑大于16mm,采用電渣壓力焊連接，其它小鋼筋采用搭接連接，對(duì)于小鋼筋加工時(shí)所剩余料可采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)。架空層底板、板和剪力墻鋼筋采用搭接連接時(shí)應(yīng)保證搭接長(zhǎng)，接頭位置錯(cuò)開(kāi)。鋼筋車(chē)間內(nèi)進(jìn)行小鋼筋閃光對(duì)焊連接時(shí)要保證接頭質(zhì)量。對(duì)焊鋼筋的軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊，接頭不能有毛刺。采用焊接接長(zhǎng)的鋼筋，焊工必須持證上崗。施工時(shí)應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行操作，并按規(guī)定數(shù)量對(duì)正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過(guò)程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟每步都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝過(guò)程中人為因素較多。故工長(zhǎng)提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素質(zhì)的專(zhuān)職人員進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。1.7成品保護(hù)1.7.1加工好的成型鋼筋中，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放,防止壓彎變形；周?chē)龊门潘疁希苊怃摻钕萑肽嗤林小?.7.2地下室設(shè)有卷材防水層時(shí)，對(duì)墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，以防被鋼筋戳破。1.7.3底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種操作時(shí)踩踏，造成鋼筋變形。7.4綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。1.8施工注意事項(xiàng)墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定；混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)修整。1.8.2底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對(duì)焊錯(cuò)開(kāi)。經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度。因此，下料加工時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度500mm以?xún)?nèi)不應(yīng)有對(duì)焊接頭。再綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。同時(shí)接頭應(yīng)避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。1.8.3墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時(shí)，要吊正后再綁扎，搭接部位應(yīng)有3個(gè)綁扣，再應(yīng)避免成同一方向的順扣；層高4m以上的墻墻柱要在架子上進(jìn)行綁扎。1.8.4底板鋼筋綁扎好后，應(yīng)嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道，以免將踩到下面，而影響底板的受力性能。8.5底板、墻、柱鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡），混凝土澆灌中設(shè)專(zhuān)人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯(cuò)位等情況發(fā)生。2.模板工程施工方法模板選用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方法。模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿(mǎn)足工程的質(zhì)量及進(jìn)度，其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。為滿(mǎn)足以上要求，墻柱、梁、板采用竹夾板配定模便于保證工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)施工中對(duì)模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)中重點(diǎn)做好配模和支撐體系的控制。2模板工程的施工程序本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻、柱、梁、板碎一次澆筑。3地下底板及基礎(chǔ)梁模板地梁底面均澆碎墊層，不支梁底板，以便于控制稅質(zhì)量和加快工期進(jìn)程。地梁側(cè)模支設(shè)時(shí)拉上軸線(xiàn)，支撐牢固，防止?jié)菜闀r(shí)軸線(xiàn)偏移。2.4墻柱采用9層竹夾板定型專(zhuān)用模，在各層墻柱鋼筋綁扎好后分層支設(shè)設(shè)專(zhuān)用架具，支牢架牢。當(dāng)墻柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便進(jìn)行墻柱模板施工，首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支設(shè)模板，墻柱加固采用定型型鋼箍并配合腳手架對(duì)墻柱、進(jìn)行定位固定。墻柱定位用鋼管箍沿墻柱高度方向設(shè)二至三道，并與室內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架相連。樓梯先鋪休息平臺(tái)底模，后根據(jù)標(biāo)高及斜度再鋪樓梯底模，所有定型模板用木材加固后用鋼管支撐。樓梯側(cè)模用木材及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。梁、板支撐底面可靠，鋼管支撐設(shè)掃地橫桿。梁板模板采用9層竹夾板定型清水模板，底模板上不小于500mm間距支設(shè)水平橫桿。梁板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的軸線(xiàn)進(jìn)行平面位置校正、固定。樓梯要待稅強(qiáng)度達(dá)100%后方可取支撐拆底模，其余構(gòu)件稅強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模。模板的材質(zhì)、規(guī)格、厚度達(dá)到施工要求，支撐及模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。每次拆下的模板均要清除雜物，并刷上隔離劑,每次澆碎前要把模板澆濕以滿(mǎn)足模板的濕度，在硅澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板有無(wú)變形，如有問(wèn)題，馬上糾正，即將不合格因素消除在萌芽狀態(tài)。5模板拆除對(duì)墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，待碎強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱彈角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)在與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用，對(duì)于懸挑構(gòu)件模板和支撐的拆除，必須待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。3.混凝土工程施工方法1施工前的準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好。各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的商品混凝土，以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家為好。施工中，綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，混凝土初凝時(shí)間，模板拆除時(shí)間，以及材料供應(yīng)情況，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室配合設(shè)計(jì)和試配，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工要求，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，發(fā)出混凝土配合比通知書(shū)按要求備料，作好施工前期準(zhǔn)備。2混凝土的運(yùn)輸2.1從裝料到卸料的整個(gè)過(guò)程，不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。每臺(tái)班在現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定坍落度，隨即連續(xù)澆灌碎。2.2澆灌現(xiàn)場(chǎng)做好碎的坍落度檢驗(yàn)，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊。3混凝土澆筑3.1碎澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作⑴模板檢查：注意檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線(xiàn)位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，碎澆筑模板需要澆水濕潤(rùn)，在澆筑稅過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板觀(guān)察和修整工作。⑵鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑碎時(shí)的鋼筋修整工作。⑶預(yù)留預(yù)埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠。(4)材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對(duì)機(jī)具主要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(5)與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防大風(fēng)措施。(6)做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工以及其它組織工作。3.2碎振搗：現(xiàn)澆板用平板振動(dòng)順振搗，振搗時(shí)應(yīng)由低處往高處拖振，確保振搗實(shí)，墻、柱和梁用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗深度不宜大于70cm,快插慢拔，梁板碎澆筑順序應(yīng)從兩端向中間對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。3.3構(gòu)造柱施工縫留置在圈梁頂面，現(xiàn)澆樓梯施工縫留置在每層樓面上三步垂直于梯斜段，施工縫澆筑前、應(yīng)沖洗清除軟弱碎及雜物，鋪一層同標(biāo)號(hào)原漿10-20mm,凡預(yù)留孔洞、預(yù)埋件周?chē)枭髦負(fù)v密實(shí)，并防止位移、碎澆筑12小時(shí)終凝后澆水養(yǎng)護(hù)、草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.砌體工程施工方法1本工程砌體±0.000以上采用非承重空心磚MU5,混合砂漿M5砌筑。士0.000以下及衛(wèi)生間采用MU10KP1型燒結(jié)多孔褥，M10水泥砂漿砌筑。2作業(yè)條件1砌筑前，基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線(xiàn)，墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口的位置線(xiàn)。2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程的隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)。2.3在轉(zhuǎn)角處，樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于20m,并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.4砂漿配制已由試驗(yàn)室開(kāi)好了配比單，確定配合比，準(zhǔn)備好砂漿試模。2.5砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。2.6隨砌隨搭好腳手架，垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝就緒，并由有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收并發(fā)放運(yùn)行許可證。3準(zhǔn)備工作3.1本工程空心磚和多孔磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠(chǎng)合格證書(shū)。石專(zhuān)在砌筑前提前1?2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在10%?15%之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)事先試配確定。按設(shè)計(jì)要求制作好墻體拉結(jié)筋和門(mén)窗口予埋木石專(zhuān)，準(zhǔn)備好安裝予埋管線(xiàn)、埋件等。3.2放線(xiàn)制作皮數(shù)桿墻體施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線(xiàn)部位設(shè)置標(biāo)志板（龍門(mén)板），標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線(xiàn)，底寬、墻身的軸線(xiàn)及厚度，底層地面標(biāo)高等。用經(jīng)緯儀和鋼尺將軸線(xiàn)、底寬（墻寬）引至基礎(chǔ)梁上，用墨線(xiàn)彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，砌墻時(shí)還應(yīng)彈出門(mén)口線(xiàn)，經(jīng)檢查和技術(shù)復(fù)核后開(kāi)始砌筑。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)樓層高度，砌體規(guī)格和墻體的豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明灰縫、磚厚、防潮層、過(guò)梁、門(mén)窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸。3.3立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根，直墻上每隔15nl應(yīng)立一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù),使皮數(shù)桿上標(biāo)明的標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。3.4砌筑墻體前，應(yīng)先在墻柱子上找預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求焊牢拉接筋。3.5碎砌塊砌筑要點(diǎn)砌筑墻體前，應(yīng)根據(jù)墻柱間凈尺寸和墻體高度繪制砌塊排列圖，砌筑時(shí)按圖砌筑，并設(shè)皮數(shù)桿。砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)底面朝向反砌于墻上，同時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不應(yīng)小于90mm,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。如不能滿(mǎn)足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置266鋼筋或64鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不小于500mmo砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%,豎向灰縫飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、蒸壓加氣碎砌塊，水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留10-20cm的空隙，待填充墻砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。加氣碎砌塊墻與框架構(gòu)造墻柱的連接構(gòu)造，配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造，門(mén)窗框固定方法與過(guò)梁做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。門(mén)窗框宜采用后塞的方法施工。4粘土磚操作工藝4.1褥砌筑前應(yīng)先在防潮層或基礎(chǔ)頂面根據(jù)彈好的位置線(xiàn)進(jìn)行排石專(zhuān)，窗間墻、扶壁墻柱的位置尺寸應(yīng)符合排褥模數(shù)，若不符合時(shí)，可用切分頭磚或丁磚排在窗間或扶壁墻柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整，門(mén)窗洞口兩邊順石專(zhuān)的第一塊褥應(yīng)為七分頭，各樓層排石專(zhuān)和門(mén)窗洞口位置與底層一致。4.2砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)墻體的類(lèi)別和部位選石專(zhuān)，應(yīng)選尺寸合格，棱角整齊，顏色均勻的磚。4.3褥筑時(shí)先盤(pán)角，每次不得超過(guò)5層，隨盤(pán)隨吊線(xiàn)，使石專(zhuān)的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4.4實(shí)心墻砌筑方法采用梅花丁的砌筑形式，墻頂和窗臺(tái)頂層全砌丁石專(zhuān)，雙面掛線(xiàn)，砌筑要求正反墻面基本一致。4.5砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，或采用鋪漿砌法，但一次鋪漿長(zhǎng)度不宜大于500,石專(zhuān)要砌得橫平豎直，灰漿飽滿(mǎn)，做到“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，采用鋪漿砌筑法時(shí)，石專(zhuān)的濕水深度一定符合要求。4.6砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿在30C內(nèi)的氣溫必須在4小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)30C的氣溫應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。砂漿的灰縫寬度控制在10mm,且不宜小于8mm和大于12mm。4.7墻體日砌筑高度不得超過(guò)1.8m,雨天不宜超過(guò)1.2m,雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將墻體頂部覆蓋好。4.8外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜差，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3o臨時(shí)間斷處的高度不得超過(guò)一步腳手架的高度，后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高每隔500mm,設(shè)置2中6拉結(jié)筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊不少于1000,末端做成90度彎鉤。4.9預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。10砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，窗臺(tái)標(biāo)高下一層磚，應(yīng)砌過(guò)分口線(xiàn)60mm,排出墻的磚，出檐石專(zhuān)的立縫應(yīng)打碰頭灰，砌筑虎頭磚時(shí)，斗磚應(yīng)過(guò)分線(xiàn)口120mm。4.4.11磚墻中的鋼筋碎構(gòu)造墻柱，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造墻柱的位置彈出，并把構(gòu)造墻柱的插筋處理順直，砌磚墻時(shí)與構(gòu)造墻柱連結(jié)處，砌成大馬槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)5皮石專(zhuān)，石專(zhuān)墻與構(gòu)造墻柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2中6的水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0mo4.4.12冬期砌筑石專(zhuān)墻，石專(zhuān)應(yīng)清除冰霜，水泥宜用普通水泥，砂中不得含有大于1cm的凍塊，石灰膏要進(jìn)行覆蓋，凍結(jié)的石灰膏不能拌制砂漿，砂漿的使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻適量的鹽。4.4.13施工中預(yù)留的施工洞口凈寬不得超過(guò)1m,距轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的距離大于500,上部安放預(yù)制鋼筋碎過(guò)梁，凡洞口寬度超過(guò)300的洞口上部安放預(yù)制鋼筋碎過(guò)梁。4.4.14砌石專(zhuān)采用多功能的雙排腳手架，采用內(nèi)砌的方法，嚴(yán)禁在墻上隨意的留設(shè)腳手眼，腳手架上砌磚時(shí)，堆磚不能超過(guò)三層4.4.15砌筑時(shí)在下列部位嚴(yán)禁留設(shè)腳手眼。.4.16120mm厚墻，過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍及邊梁凈跨度1/2的范圍內(nèi)，寬度小于1m的窗間墻,砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角450mm范圍內(nèi)，梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)中明確不能留腳手眼的部位。.質(zhì)量要求石專(zhuān)的品種、強(qiáng)度等級(jí)控制等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.85fm.k。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心墻砌體的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%o外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。砌石專(zhuān)上下錯(cuò)縫，無(wú)3皮褥以上的通縫，石專(zhuān)砌體接槎處，灰漿應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)，縫磚平直，接槎部位的水平灰縫厚度不應(yīng)小于5mm,預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，留置間距偏差不應(yīng)超過(guò)一皮石專(zhuān)。構(gòu)造墻柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿應(yīng)清理干凈，墻柱頭應(yīng)鑿毛、沖洗，墻面干凈，無(wú)污染，與佐的分界線(xiàn)明顯、順直。砌體的質(zhì)量要求按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)o.成品保護(hù)6.1施工中，應(yīng)采取防止砂漿污染墻面，在臨時(shí)出入口或卸料口周?chē)瑧?yīng)用草袋、木板等覆蓋、隔離。6.2墻體拉結(jié)筋、抗震組合鋼筋，各種預(yù)埋件、電線(xiàn)管線(xiàn)均應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，安裝給排水、電氣管線(xiàn)時(shí)，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。6.3安裝腳手架、吊放預(yù)制構(gòu)件或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊裝人員應(yīng)密切配合，認(rèn)真操作，防止碰撞墻體。6.4雨天施工下班時(shí)，應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷，有可能遇見(jiàn)大風(fēng)時(shí)墻設(shè)支撐、支撐的方法及高度按GB50203-2002《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的第3.0.8條規(guī)定。6.5墻體腳手眼堵砌時(shí)，內(nèi)墻用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。外墻為防止雨水摻漏入室，用C20細(xì)石碎分兩次堵塞嚴(yán)密，表面與墻面平齊，并做成腳手眼大小的方塊，不得污染墻面。6.6冬期施工砌筑的磚墻，收工時(shí)表面應(yīng)用草墊、塑料薄膜作適當(dāng)?shù)母采w保溫，夏季施工或氣候干燥的時(shí)候砌筑的墻體應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7.施工注意事項(xiàng)7.1在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，當(dāng)掛線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通順一致的要求，以防軸線(xiàn)產(chǎn)生彎曲。7.2立皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)應(yīng)均勻掌握灰縫，砌筑時(shí)小線(xiàn)要拉緊，不得一層線(xiàn)松一層線(xiàn)緊，以防灰縫出現(xiàn)大小不勻。7.3構(gòu)造柱、外墻內(nèi)外模板混凝土墻體以及圈梁碎，要分層進(jìn)行，振動(dòng)棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻彭脹，如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻鼓脹、開(kāi)裂變形，應(yīng)隨時(shí)拆除重砌。7.4砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬應(yīng)隨時(shí)刮盡，刮平順，半頭磚應(yīng)分散使用，首層或樓層的第一皮石專(zhuān)砌筑要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高，一石專(zhuān)厚墻砌筑內(nèi)外要掛線(xiàn)，起腳灰縫大于20mm用C20細(xì)石佐找平，墻內(nèi)管線(xiàn)較密集的地方用C20碎澆筑，并配合水電安裝工預(yù)埋預(yù)留好給排水及電氣管線(xiàn)的施工口。7.5構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱墻砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)對(duì)稱(chēng)留設(shè)，最小截面不應(yīng)小于240X240,當(dāng)齒深為120mm時(shí)，上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mll1,以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造墻柱內(nèi)的落地灰、石專(zhuān)渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。第四節(jié)防水工程.施工準(zhǔn)備1施工機(jī)具準(zhǔn)備：平鏟、鋼絲刷、掃帚、高壓吹風(fēng)機(jī)、卷尺、粉線(xiàn)、刷子、長(zhǎng)柄膠皮刮板、桶、滾筒、油漆刷、長(zhǎng)柄滾刷、膠皮板刷、鋼管、手持壓棍、扁平棍、大型壓輻、鐵抹子、熱熔噴槍和噴燈、封邊熱熔噴槍、消防器材等。1.2材料準(zhǔn)備：防水卷材要有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)、出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)證明書(shū)、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；材料進(jìn)場(chǎng)后要抽樣檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。.2防水卷材、底油、汽油進(jìn)場(chǎng)后要分類(lèi)設(shè)專(zhuān)門(mén)庫(kù)房存放，存放地點(diǎn)要有明顯標(biāo)牌并設(shè)置消防器材?；鶎訙?zhǔn)備1.3.1底板周?chē)闹苡谰帽Ｗo(hù)墻采用多粘土石專(zhuān)砌筑，砌筑高度高出底板100mm,陰陽(yáng)角及磚胎膜上口均要做成圓弧八字角。1.3.2地下室外墻防水施工前墻面必須清理干凈，將突出墻面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽(yáng)角、管道根部、防雷接地鐵件等處應(yīng)仔細(xì)清理，對(duì)油污、鐵銹應(yīng)用砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈。1.3.3防水基層施工前必須保持干燥，含水率不大于9%,施工前采用一塊lmXlm的卷材覆蓋于防水基層上，靜置4小時(shí)后檢查卷材下無(wú)水印為合格。1.3.4已做完基層隱蔽檢查的驗(yàn)收工作。4技術(shù)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，找出地下防水工程中的安全質(zhì)量控制要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。2.施工工藝2.1施工程序1.1底板防水施工順序：基層檢查清掃、修理一陰陽(yáng)角做R=50mm圓弧鈍角一涂刷冷底子油一陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位附加層處理一縱向接逢處彈線(xiàn)一涂刷基層膠粘劑一鋪貼底層SBS防水卷材一鋪貼面層SBS防水卷材一卷材搭接封、接頭等部位的修補(bǔ)檢查一驗(yàn)收一保護(hù)層施工。1.2地下室側(cè)墻防水施工順序：基層檢查清掃、修理一20厚1：2水泥砂漿找平層一陰陽(yáng)角做R=50mm圓弧鈍角一涂刷冷底子油一陰陽(yáng)角及復(fù)雜部位附加層處理一縱向接逢處彈線(xiàn)一涂刷基層膠粘劑一鋪貼底層SBS防水卷材一鋪貼面層SBS防水卷材一卷材搭縫封、接頭等部位的修補(bǔ)檢查一驗(yàn)收一40厚聚苯泡沫板保護(hù)層一分層回填。2施工要點(diǎn)：2.2.1墊層混凝土及找平層施工墊層混凝土厚度為100mm,找平層為20厚1:3水泥砂漿，為了減少施工工序并確保墊層混凝土與找平層結(jié)合良好，將混凝土墊層和找平層一起澆筑，表面壓光找平。施工時(shí)按標(biāo)高控制樁將混凝土振搗密實(shí)后，然后用大杠刮平，表面再用木抹子拍實(shí)搓平，隨后進(jìn)行壓光處理。2.2.2基層處理劑施工(1)卷材鋪貼前，應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基層較潮濕時(shí)，涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。⑵基層處理劑必須與卷材的材性相容，采取涂刷法施工，應(yīng)均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可可鋪貼卷材。2.2.3卷材鋪貼(1)防水卷材鋪貼前要做好基層的隱蔽檢查的驗(yàn)收工作。⑵基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角和凹坑及表面起砂現(xiàn)象。用2m長(zhǎng)直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面的空隙不得超過(guò)5mm,且只允許平緩變化。(3)基層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處做成圓弧醒鈍角，并做附加卷材。⑷附加卷材鋪貼時(shí)要先鋪平面，再鋪立面。平立面交接處應(yīng)交叉錯(cuò)開(kāi)30cmo⑸地下室底板的卷材與基層應(yīng)采用全粘結(jié)，卷材間必須全粘結(jié)，地下室墻體卷材與基層和卷材之間必須全粘結(jié)。(6)依據(jù)卷材幅寬和搭接封尺寸，在基層上將線(xiàn)彈好。⑺卷材的搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊、短邊均不小于lOOmmo相臨兩幅接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接頭應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。(8)每一個(gè)流水段均盡可能少留接縫。⑼本工程卷材鋪貼采用熱熔法施工。用噴槍和噴燈烘烤卷材的底面和基層，使卷材表面的瀝青層熔化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輻滾壓，使其與基層卷材粘結(jié)牢固。烘烤溫度和時(shí)間以瀝青層呈熔化狀態(tài)為度。(10)密封膏嵌縫：凡卷材搭接處的嵌縫，應(yīng)填充增強(qiáng)密封膏，縫隙須填嵌密實(shí)。(11)外墻立面防水施工時(shí)沿高度分兩次施工，第一次做至1/2墻高，第二次做至設(shè)計(jì)高度。2.3保護(hù)層施工2.3.1底板防水保護(hù)層保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆注混凝土?xí)r不得損壞卷材防水層，否則要及時(shí)用卷材接縫膠粘補(bǔ)一塊卷材修補(bǔ)牢固。保護(hù)層混凝土澆筑前要按設(shè)計(jì)底標(biāo)高進(jìn)行沖筋，用C20細(xì)石混凝土做灰餅，灰餅頂要壓實(shí)壓光。保護(hù)層混凝土澆筑完畢后要及時(shí)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾養(yǎng)護(hù)，防止保護(hù)層混凝土受凍開(kāi)裂。2.3.2地下室外墻防水保護(hù)層外墻防水驗(yàn)收后，立即貼40mm厚擠塑泡沫板保護(hù)層，隨后用素土分層回填夯實(shí)。2.4細(xì)部處理.4.1陰陽(yáng)角附加一道卷材，附加層卷材寬度為500mm,鋪貼時(shí)不要拉緊，自然松鋪無(wú)皺折即可。.4.2在永久性保護(hù)墻上抹20厚1：2.5水泥砂漿，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形。底面折向立面卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。在永久性保護(hù)墻頂部砌一皮石專(zhuān)壓住卷材，對(duì)卷材進(jìn)行保護(hù)。卷材須甩茬250mm,卷材之間接茬應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材,接茬搭接長(zhǎng)度150mm。.成品保護(hù)3.1派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，避免劃傷和砸破卷材。3.2已鋪好的卷材防水層，要及時(shí)采取保護(hù)措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。3.3防水層施工完成后，嚴(yán)禁閑雜人員上防水層踩踏，行走小車(chē)時(shí)要墊腳手板。4測(cè)量人員架設(shè)儀器，必須在底下鋪設(shè)墊板，不得直接架設(shè)在防水層上。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2防水卷材鋪貼方向和搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法均要符合規(guī)定，卷材防水層的搭接縫應(yīng)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。3附加層必須滿(mǎn)貼，不翹邊，不空鼓。4附加層必須處理干燥，卷材烘烤，以免防水層空鼓。防止烘烤卷材后轉(zhuǎn)壓不及時(shí)，在搭接邊烘烤不到位，卷材加熱溫度太低及加熱不均勻引起卷材翹邊。5防水卷材存放時(shí)應(yīng)堆碼整齊。6卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均需符合設(shè)計(jì)要求。7卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。8墻體卷材防水層的保護(hù)層與防水層須粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。9卷材搭接寬度的允許偏差為T(mén)Omm。5.安全技術(shù)措施操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)向操作人員燒傷，五級(jí)大風(fēng)以上不得施工。2汽油要遠(yuǎn)離操作點(diǎn)和其它正烘烤卷材的地點(diǎn)，一定要選擇避風(fēng)安全的地點(diǎn)。3每天操作前要開(kāi)安全用火證，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放處嚴(yán)禁煙火。4所有材料堆放及操作地點(diǎn)要備好、備齊消防滅火器。5通風(fēng)不好的地方配備好換氣裝置以防缺氧和中毒。6噴燈、燃料施工時(shí)分開(kāi)放置，專(zhuān)人看管。第五節(jié)裝飾工程.水泥砂漿地面施工1.1施工順序施工工藝：基層表面處理一規(guī)方、放線(xiàn)一找平層f面層一養(yǎng)護(hù)。1.2基層處理將基層表面上的浮漿，雜物清掃干凈。提前Id將基層灑水濕潤(rùn),施工時(shí)表面不應(yīng)留有積水。L3規(guī)方、防線(xiàn)根據(jù)室內(nèi)+0.5m基準(zhǔn)水平線(xiàn)，在房間四周彈出水平線(xiàn)，在房間四周彈出地面厚度控制線(xiàn)。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后貼灰餅，大面積地面按1.5?2m間距沖筋。1.4找平層先涂刷一道素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）粘結(jié)層，隨涂刷隨鋪15mm厚1：3水泥砂漿。坡度及抹灰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)壓實(shí)、平整，不得有疏松、脫皮、起砂等現(xiàn)象。5面層面層砂漿要求機(jī)械攪拌，必須拌合均勻、顏色一致。在施工時(shí)用刮尺以灰餅、沖筋為準(zhǔn)，反復(fù)搓刮平整、并分三遍成活，具體為：第一遍抹壓：當(dāng)砂漿收水后，先用木抹子搓平、壓實(shí)，再用鐵抹子用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍抹壓：在初凝收水后，又腳印但不下陷時(shí)，就可用鐵抹子抹壓。抹壓時(shí)從邊倒面順序加力壓實(shí)、壓光，不得漏壓且要凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、空隙等缺陷。第三遍抹壓：終凝之前，沒(méi)有明顯腳印就可開(kāi)始抹壓。抹壓時(shí)用力要大且均勻，并把第二遍留下的抹痕壓平，使表面密室光滑。這道工序很重要，必須在水泥砂漿終凝前完成。1.6踢腳線(xiàn)踢腳線(xiàn)應(yīng)在墻體粉刷時(shí)分兩次抹成。現(xiàn)按標(biāo)高線(xiàn)向下量尺確定踢腳線(xiàn)上標(biāo)高，并拉通線(xiàn)貼灰餅，然后用12mm厚1：3水泥砂漿打底劃紋,最后用8mm厚1：2.5水泥砂漿罩面，搓平、壓光。L7養(yǎng)護(hù)在地面面層鋪好12h后，開(kāi)始用濕鋸末覆蓋，并在7?10d內(nèi)每天澆水兩次。養(yǎng)護(hù)要掌握好時(shí)間，澆水養(yǎng)護(hù)過(guò)早地面易起皮，澆水過(guò)晚，不用鋸末或其他濕潤(rùn)材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。8提高水泥砂漿樓地面施工質(zhì)量的兩項(xiàng)技術(shù)措施1嚴(yán)格控制砂漿水灰比一般采用水灰比為0.6~0.7的普通塑性水泥砂漿，但由于水分較大，造成地面表面層細(xì)毛孔增多，抗壓強(qiáng)度和耐磨性能都將下降，一旦施工不慎，則地面就會(huì)出現(xiàn)起砂、脫皮、裂紋等質(zhì)量通病。如果采用水灰比為0.3?0.4的干硬性水泥砂漿（工地實(shí)際操作時(shí)，可以手捏成團(tuán)，落地即散為度），則面層施工質(zhì)量將會(huì)顯著提高。.8.2加強(qiáng)水泥地面養(yǎng)護(hù)水泥砂漿在潮濕環(huán)境中凝結(jié)硬化，不但不會(huì)產(chǎn)生體積收縮，反而會(huì)產(chǎn)生極微量的體積膨脹，這是防止水泥地面產(chǎn)生收縮裂縫的重要措施。采用蓄水養(yǎng)護(hù)的辦法，既簡(jiǎn)化了養(yǎng)護(hù)手續(xù)，降低了養(yǎng)護(hù)費(fèi)用，又提高了地面施工質(zhì)量。新規(guī)范規(guī)定，水泥地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，如果用礦渣水泥做樓地面面層，由于其早期強(qiáng)度偏低，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。.頂棚抹灰和墻面抹灰頂棚水泥砂漿抹灰1.1施工準(zhǔn)備對(duì)施工及基本表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并應(yīng)該檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線(xiàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線(xiàn)。連續(xù)梁之底應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線(xiàn)。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底L8m。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1：2水泥砂漿分層找平。抹灰前一天噴水濕潤(rùn)基體。1.3操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)一遍。再?lài)娝疂駶?rùn)。根據(jù)墻墻柱上彈出的水墨線(xiàn)，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線(xiàn)，作為頂板抹的水平面板控制線(xiàn)。抹底層砂灰：在頂板碎濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比水泥：建筑膠：水=1：0.15：4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm,應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為6mm,先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整面粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度為4mm,如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。灰砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方0.5Kg加入“砂漿王”，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。2墻面水泥砂漿抹灰2.1操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10%的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液，后用1：3水泥砂漿堵抹密實(shí)，抹實(shí)前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鰤χ保焊鶕?jù)彈出的十字線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”,然后用吊線(xiàn)錘垂直線(xiàn)做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線(xiàn)，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（墻柱），以上下“巴子”為準(zhǔn),用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對(duì)基體刷一道建筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.8Kg“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺榜沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，按每立方加0.8Kg“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺抹平，最后用砂板搓平。應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來(lái)回抹壓照光，不顯露痕跡。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。2.2涂料施工(1)膩?zhàn)踊鶎樱耗佔(zhàn)邮┕ざ纬苫?，第一次打底，主要找補(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整，陰陽(yáng)找角，隔日進(jìn)行粗砂；第二次膩?zhàn)訚M(mǎn)刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨光滑，用靠尺或逆光檢驗(yàn)以進(jìn)行局部修整。(2)涂料面層涂料色質(zhì)應(yīng)進(jìn)行工前檢驗(yàn)，確定同部位使用涂料為同批次同廠(chǎng)家生產(chǎn)并未受到污染后方可使用。墻面涂料滾刷應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角，滾刷涂料以墻面無(wú)流墜、顆粒為宜，涂刷次數(shù)兩遍，時(shí)間間歇由上層涂料干透方可進(jìn)行再次涂刷。涂料滾涂時(shí)相對(duì)相鄰裝飾成品應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止污染，局部滴落流墜應(yīng)即時(shí)清除干凈，墻面天棚應(yīng)有成品保護(hù)措施，防止雨水、管道水侵蝕，施工后應(yīng)保持通風(fēng)，防止泛黃。第六節(jié)腳手架工程.腳手架方案選擇結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際施工特點(diǎn)，地下室至主體三層為落地腳手架，三層以上為工字鋼懸挑架，四層一挑，每挑共8步。腳手架工程要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包括三層以下的落地式及三層以上的懸挑式腳手架、懸挑上料平臺(tái)。搭設(shè)采用雙排單立桿。立桿離結(jié)構(gòu)外沿0.4m,橫距為0.7m,縱距為1.5m,縱向水平桿布局為1.5m..構(gòu)造要求及技術(shù)措施基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)平整，設(shè)置木墊板，鋼底座和縱橫向掃地桿，排水良好。2.3懸挑桿件必須使用型鋼。型鋼固定預(yù)埋件不得使用螺紋鋼。2.4架體與建筑物拉結(jié)按規(guī)定設(shè)置，拉結(jié)可靠牢固；拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯志。2.5按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐必須沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置。2.6腳手板采用松木，厚5cm,寬35-45cm,長(zhǎng)度不小于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿(mǎn)鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿(mǎn)鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。.7腳手板：腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根橫向水平桿，各桿距接縫的距離均不打魚(yú)15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。2.8防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿(mǎn)掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用1.5X6.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在縱向水平桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m,并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。.安全防護(hù)措施通道口安全隔離設(shè)置：在地面進(jìn)出口設(shè)置安全通道，通道上空搭設(shè)安全防護(hù)棚，防護(hù)棚用雙層腳手板鋪設(shè)，層間相隔0.8m,兩側(cè)用腳手板綁扎，并用安全網(wǎng)封閉維護(hù)。在出入口上方設(shè)醒目安全標(biāo)牌。3.2“三寶、四口”臨邊防護(hù)措施：2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并經(jīng)常檢查，違者罰款。2.2根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護(hù)要求，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，橫桿不少與3道，下設(shè)300mm高踢腳板，對(duì)預(yù)留洞口采取嚴(yán)密封蓋，對(duì)電梯井洞口設(shè)L2m高固定柵欄門(mén)，豎井每層管架上鋪腳板封閉，每三層加設(shè)安全網(wǎng)一道；樓梯均設(shè)欄桿扶手，用安全網(wǎng)圍護(hù)。2.3主要通道口設(shè)安全警示牌，保證足夠的采光和照明。.腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)一材料配備一定位設(shè)置底座f縱向掃地桿立桿f橫向掃地桿一橫向水平桿一縱向水平桿一剪刀撐一連墻桿一擋腳手板一扎防護(hù)欄桿f扎安全網(wǎng)定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離，并做好標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠連接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)一，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)外排兩立桿的連線(xiàn)要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。（其余組件的搭設(shè)要求參見(jiàn)構(gòu)造要求）2腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一欄桿一腳手板一剪刀撐一橫向水平桿一縱向水平桿一立桿）。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿后拆最后兩個(gè)扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差部應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。5.安全施工技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1.1扣件的緊固程度在40-50N-m,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mo1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿(mǎn)足承載力要求。做到不積水、不沉陷。2.2搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。2.3開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。2.4腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全,未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。2.6在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌一塊。3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。3.3結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)兩層。3.4各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人3.5定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。4腳手架拆除的安全技術(shù)措施5.4.1拆架時(shí)必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5.4.2拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。5.4.3每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。5.4.4拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線(xiàn)，以防觸電事故。4.5所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。4.6所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。4.7拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6.2嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要精力集中，禁止開(kāi)玩笑和打鬧。6.3腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考試合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。6.4護(hù)身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)應(yīng)由架子工完成，其他人員不得拆改。6.5不準(zhǔn)利用腳手架調(diào)運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面。6.6腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。6.7要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。6.8施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。6.9腳手架堆放場(chǎng)地要做到整潔、擺設(shè)合理、專(zhuān)人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。6.10運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)、分類(lèi)堆放、當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。6.11在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板和跳板上有無(wú)積雪、積水等雜物。若有，則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。第七節(jié)給排水工程1、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)的安裝1給水管道工藝流程安裝準(zhǔn)備一預(yù)留、預(yù)埋一支吊架制作安裝一管道預(yù)制加工一管道安裝一管道強(qiáng)度試驗(yàn)一管道系統(tǒng)試壓一管道防腐f管道沖洗、消毒1.2主要施工方法1安裝準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)的管材及配件必須有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。外觀(guān)良好，不合格的材料嚴(yán)禁入庫(kù)、使用。進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)在安裝前按規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由監(jiān)理旁站監(jiān)督。合格后填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄表并由監(jiān)理方、施工方簽字認(rèn)可方可使用。1.2.2預(yù)留、預(yù)埋:給水管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。給水管道安裝前需要預(yù)留的孔洞主要是管道穿墻和穿樓板孔洞及穿墻、穿樓板套管的安裝。一般佐結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔洞，由設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)圖上給出尺寸大小。1.2.3給水管道連接(1)熱熔連接管道連接采用專(zhuān)用的熱熔工具，將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈后開(kāi)始操作；把預(yù)制加工好的管材與管件表面清潔、干凈無(wú)油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度；熱熔深度及加熱時(shí)間要符合規(guī)范規(guī)定。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。連接時(shí)，要無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)一，加熱管件和管頭必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間滿(mǎn)足上表的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線(xiàn)均勻地插入到所標(biāo)志深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道穿外墻按設(shè)計(jì)要求加剛性防水套管；穿樓板、內(nèi)墻時(shí)均加套管，衛(wèi)生間套管高度高出地面50mm,其他房間高出20mm；穿墻套管與裝飾墻面平齊。(2)管道系統(tǒng)試壓試壓的給水管道系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)全部打開(kāi)。向試驗(yàn)管道系統(tǒng)注水時(shí)，先開(kāi)啟高處閥門(mén)排氣，并由下向上進(jìn)行管道系統(tǒng)注水，待水注滿(mǎn)后，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以閥門(mén)出水無(wú)氣泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥門(mén)。向給水管道系統(tǒng)加壓，啟動(dòng)加壓泵加壓，先緩慢升至工作壓力，停泵檢查。觀(guān)察各部位無(wú)滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力，停泵穩(wěn)壓，壓降符合規(guī)范要求,然后降至工作壓力穩(wěn)壓,檢查管路有無(wú)滲漏。(3)給水管道沖洗檢查給水管道系統(tǒng)各環(huán)路閥門(mén)，啟閉靈活、可靠，且不允許吹洗的設(shè)備與吹洗系統(tǒng)隔開(kāi)，臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，增壓水泵性能符合要求，揚(yáng)程不超過(guò)工作壓力，流速不低于工作流速；吹洗水排入排放池；沖洗時(shí)按每根管道沖洗順序，并在沖洗前將系統(tǒng)孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、水表等全部卸下，待沖洗后復(fù)位。首先吹洗底部干管，后沖洗水平干管、立管支管。由給水入口所設(shè)置的控制閥的前面接上臨時(shí)水源，向系統(tǒng)供水；關(guān)閉其他支管控制閥門(mén)。只開(kāi)啟干管未端最底層的閥門(mén)，由底層放水井引至排水系統(tǒng)；啟動(dòng)增壓水泵向系統(tǒng)加壓，由專(zhuān)人觀(guān)察出水水質(zhì)水量情況。沖洗出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5,即出水口管徑只能比吹洗管的管徑小1號(hào)，如果出水口管徑截面大，出水流速低，則吹洗無(wú)力；如果出水口的管徑截面過(guò)小，出水流速過(guò)大，則不便于觀(guān)察和排出雜物。出水流速不小于1.5m/s。干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系統(tǒng)管道吹洗合格完畢為止。對(duì)于安裝截止閥的管道必須按管道的水流方向進(jìn)行吹洗。用生活飲用水沖洗管道，沖洗水流速V2L5m/s,水沖洗要連續(xù)進(jìn)行，檢查時(shí)以出口的水色和水質(zhì)直至符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》為合格。水沖洗完以后要將管道內(nèi)的水及時(shí)排除盡，并采取保護(hù)措施。(4)管道消毒管道試壓合格后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后,進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)注入20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液。經(jīng)沖洗消毒后的管道系統(tǒng)出水水質(zhì)要符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(5)給水設(shè)備的安裝該給水設(shè)備主要是地下室泵房水泵的安裝及地下室生活水箱的安裝。水泵機(jī)組的安裝：工藝流量：基礎(chǔ)驗(yàn)收一水泵就位與初平一精平與抹面一加油盤(pán)車(chē)一試運(yùn)轉(zhuǎn)施工方法：安裝前的檢查:水泵機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)一，核對(duì)泵的型號(hào)、規(guī)格和主要安裝尺寸，與工程設(shè)計(jì)相符；具有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。水泵機(jī)組就位前，要會(huì)同土建工種檢查水泵基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和預(yù)留螺孔位置等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行安裝。水泵的安裝:整體水泵的安裝必須在水泵基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和基礎(chǔ)混凝土坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在水泵基礎(chǔ)面和水泵底座面上劃出水泵中心線(xiàn)，然后將整體的水泵吊裝在基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線(xiàn)與基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)重合一致。再在水泵的進(jìn)出口中心和軸的中心分別用線(xiàn)墜吊垂線(xiàn)，移動(dòng)水泵，使線(xiàn)錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線(xiàn)相交；把水平尺放在水泵軸上測(cè)量軸向水平，調(diào)整水泵的軸向位置，使水平尺氣泡居中，誤差不超過(guò)0.然后把水平尺平行靠在水泵進(jìn)出口法蘭的垂直面上，測(cè)其徑向水平。當(dāng)水泵找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)澆筑混凝土，待凝固后再擰緊地腳螺母