對異型石材及飄帶裝飾施工做法的描述1、 異型石材施工：本工程異型石材施工首先是對石材的加工，下料是異型石材加工的第一步，尺寸掌握正確，再對其石材輪廓的加工，形狀為弧形，成型后的石材進行磨削、拋光處理，處理后對需要拼裝對接的石材進行加工。安裝時按照干掛石材施工方法進行安裝，安裝橫豎鋼骨架（50*50*6鍍鋅角鋼300*300鍍鋅錨板、M12膨脹螺栓固定）安裝調(diào)節(jié)片、異型石材安裝、石材固定、打膠、調(diào)整等做法。（具體見異型石材墻面施工工藝）。2、 飄帶裝飾施工：飄帶裝飾主要用于大廳墻面及大廳部分頂面部位，施工前我施工方首先詳細編制GRG飄帶工程施工方案，并做好技術(shù)及安全交底工作。GRG尺寸加工時做到準確無誤，首先安裝鋼骨架，為保證其牢固性，我們選用150*200鍍鋅方鋼、40*40鍍鋅方鋼、40*40*4鍍鋅角鋼做為基層骨架，安裝好后再對其加工好的GRG板進行安裝,GRG板厚度選用12mm,保證了其重量及其強度。（具體做法見飄帶裝飾工程施工工藝）。異型石材墻面工程施工工藝一、 施工準備1） 材料石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢査其抗折?？估翱箟簭姸?，吸水率、放射性等性能。2） 主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笞帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。3） 作業(yè)條件檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。搭設雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。水電及設備、墻上預留預埋件己安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。外門窗己安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞己完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。二、 操作工藝1） 石材干掛安裝工藝流程放控制線一石材排板放線一挑選石材一預排石材一打膨脹螺栓一安裝鋼骨架一安裝調(diào)節(jié)片一石材開槽一石材固定一打膠一調(diào)整一成品保護2） 基層處理將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。檢査飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應符合設計規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證充足的裝飾厚度。3） 放控制線石材干掛施工前須按設計標高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。4） 挑選石材石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢査，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。5） 預排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排，檢查拼接岀的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。6） 打膨脹螺栓孔按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，冋距一般控制在500mm左右。7） 安裝骨架在混凝土墻體上直接采用掛件與墻體連接。8） 安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件釆用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。9） 石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。10） 石材安裝從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4-8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。11） 留縫要求本工程因為干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài)中，對石材的膨脹與收縮能夠忽略，所以石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。12）清理石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。三、 質(zhì)量標準1） 主控項目飾面板及其嵌縫材料的品種、規(guī)格、等級、顏色及性能等應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢査產(chǎn)品合格證、進場檢驗記錄和性能檢測報告。石材板安裝開孔、槽的位置、數(shù)量和尺寸，開孔、槽的壁厚應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。飾面板安裝工程的預埋件（或后置件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐、防銹、防火處理必須符合設計要求。后置件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：觀察、尺量和手扳檢查；檢查進場檢驗記錄、現(xiàn)場拉拔性能檢測報告、隱蔽工程檢查記錄。飾面板接縫、嵌縫做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。飾面板排列應符合設計要求，應盡量使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整磚宜排在不明顯處。檢驗方法：觀察。2） 一般項目飾面板表面應平整、潔凈、色澤均勻，無劃痕、磨痕、翹曲、裂縫和缺損。檢驗方法：觀察。飾面板上的孔洞套割應尺寸正確，邊緣整齊、方正，與電器口蓋交接嚴密、吻合。檢驗方法：觀察。飾面板接縫應平直、光滑、寬窄一致、縱橫交縫處無明顯錯臺錯位；若使用嵌縫材料，填嵌應連續(xù)、密實；寬度、深度、顏色應符合設計要求。密縫飾面板無明顯縫隙，縫線平直。檢驗方法：觀察。四、 成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。己完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。五、應注意的質(zhì)量問題外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢査與無人檢査一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。（9）施工注意事項石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。石材進場檢查，石材進場時須按設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計及施工要求;石材應具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為612），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的試驗報告；運至現(xiàn)場后應及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確認試驗數(shù)據(jù)符合試驗報告后方可大面積使用。按現(xiàn)場情況及設計要求準備膨脹螺栓，一般為。8-612。所有窗套、窗施工抹灰時應留岀余量，檢查各部分節(jié)點連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設計圖紙有出入者應及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應進行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進行下道工序。石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰，安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護，避免意外損傷。飄帶裝飾工程施工工藝一、GRG安裝施工方案本工程GRG安裝主要為天花GRG板制作安裝、墻面GRG板制作安裝：1、 GRG板測量、放線結(jié)合原始結(jié)構(gòu)施工圖與土建方溝通，將采用全站儀、鋼尺、線錘等測量工具,將縱橫兩方向的軸線測設到建筑物的天棚、墻面、臺口、隔斷等需要安裝GRG板的部位上去。軸線宜測設成風格狀，如原圖軸線編號不夠，可適當增加虛擬的輔助軸線。方格網(wǎng)控制在3m*3m左右（弧形軸線測設成弧線狀）。測設完成的軸線用墨線彈出，并醒目標出軸線編號，不能彈出的部位可將軸線控制點引伸或借線并做標記。軸線測設的重點應該是起點線、終點線、中軸線、轉(zhuǎn)折線、洞口線、門邊線等具有特征的部位，作為日后安裝的控制線。根據(jù)測設好的軸線，用小尺精確量出每個結(jié)構(gòu)部分的詳細尺寸，由3人合作往返測量，1人讀后尺，1人讀前尺，1人記錄。返測時讀尺員前后互換，以避免偶然的誤差，尺寸要求精確到mm。使用水平儀，將各個有特征部位的標高測出，亦標注在平面（或立面）上，尺寸精確到mmo將現(xiàn)場實測的尺寸和標高繪制成圖，與原土建圖紙和裝飾設計理念圖紙做對比，加上鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層和施工作業(yè)必要的操作面厚度后，若超出了裝飾設計理念圖的范圍（即GRG材料包不住結(jié)構(gòu)），則應馬上匯報給甲方裝飾設計部門做設計參數(shù)及幾何尺寸的調(diào)整，并給出書面意見報給設計單位。2、 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層制作安裝現(xiàn)場實測圖完成后，出具鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層布置建議書，具體的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層設計將由具有相關(guān)資質(zhì)的單位完成并報原設計單位及監(jiān)理單位審核通過。在施工過程中我司將全過程配合測量檢查，鋼結(jié)構(gòu)制作嚴禁出現(xiàn)正誤差，即只能小，不能大，若尺寸小則由GRG安裝時調(diào)整。3、工廠加工制作工廠收到經(jīng)現(xiàn)場傳來的經(jīng)確認的深化圖后將組織工廠進行加工生產(chǎn)。模具制作完成后將進行GRG板的生產(chǎn)，其制作過程如下：模具檢查一一第一層阿法（a）石膏漿灌置一一第一層玻璃纖維板置放一一安放預埋金屬吊件（尺寸檢查）一一第二層阿法（a）石膏漿灌置一一第二層玻璃纖維板置放一一第三層阿法（a）石膏漿灌置一一第三層玻璃纖維板置放（此階段之結(jié)構(gòu)石膏板厚約5-7mm）——第四層阿法（a）石膏漿灌置一一第四層玻璃纖維板置放背襯石膏漿灌置（總板厚約40mm）一一GRG板養(yǎng)護（約7天）——膠模一一品質(zhì)檢查（包括尺寸、外觀、配件等之檢查）一一編號及數(shù)量登記裝箱。4、GRG板安裝GRG板的安裝分為GRG板吊頂施工和GRG板墻面施工兩大多數(shù)。（1） GRG板吊頂施工a工藝流程鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層放樣GRG板飾面處理B、施工工藝（1）材料吊桿采用L40X40的角鋼，角鋼與板材預埋件用中8螺栓連接。所有進場的GRG板必須經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用。（2） 作業(yè)條件首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。吊桿（件）應符合工藝和設計要求。各類安裝的管線所預留出口、風口的高度應符合設計標高所要求。（3） 操作方法根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線。根據(jù)圖紙要求定出吊桿的吊點坐標位置。先安裝角鋼吊桿，然后與預埋件連接固定。對到場的GRG板進行仔細核對編號和使用部位，利用現(xiàn)場測設的軸線控制線，結(jié)合水平儀控制標高，進行板塊的粗定位、細定位、精確定位三步步驟，經(jīng)復測無誤后進行下一塊的安裝，安裝的順序宜以中軸線往兩邊進行，以將出現(xiàn)的誤差消化在兩邊的收口部位。吊桿冋距應小于1200mm,板材調(diào)整用C形夾，夾住兩片板調(diào)整平整度，調(diào)整好后用中8對敲螺絲固定鎖緊。按照專業(yè)廠家提供的尺寸、位置開孔（4） 其它要求為保證吊頂大面積的平整度，安裝人員必須根據(jù)設計圖紙要求進行定位放線，確定標高及準確性，注意GRG吊頂位置與管道之間關(guān)系，要上下相對應，防止吊頂位置與各種管道設備的標高相重疊的矛盾通過復測要事先解決這個矛盾。根據(jù)施工圖進行現(xiàn)場安裝，并在平面圖內(nèi)記錄每一材料的編號。彈線確定GRG吊頂?shù)奈恢檬沟蹴斾摷艿觞c準確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免吊頂產(chǎn)生大面積不平整。為確保建聲的要求，在施工安裝每一個交接點用3mm厚橡膠墊片予以襯墊，防止聲音傳導減小震動。C、GRG板墻面施工1、工藝流程鋼龍骨施工一一配合安裝工程隱蔽施工一一隱蔽驗收一一GRG板安裝一一板縫處理一一GRG板飾面處理2、施工工藝（1）材料①L40X40的角鋼。②緊固材料：射釘，膨脹螺栓、自攻螺絲、粘貼嵌縫材料。（2）操作方法放線：根據(jù)設計施工圖，彈出龍骨完成面線。龍骨分檔：根據(jù)GRG墻面板板塊分割情況合理確定。通過GRG板背后的預埋件，將GRG板安裝在龍骨上，調(diào)整好水平和垂直擱置后用中8對敲螺絲固定鎖緊。二、質(zhì)量驗收1、 GRG材料當前屬于新型材料暫無質(zhì)量驗收標準，所以我司建議參照《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）中關(guān)于飾面板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表進行驗收。2、 GRG表面進行的噴涂處理，首先進行批嵌即底漆處理，然后再噴面漆。要求成品GRG表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致，無色差。3、 主鋼架安裝牢固，尺寸位置均應符合要求，焊接符合設計及施工驗收規(guī)范；4、 GRG吊頂表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象，GRG板接縫平整光滑;5、 GRG背襯加強肋吊頂系統(tǒng)連接安裝正確，螺栓連接應設有防退牙彈簧墊圈焊接符合設計及施工驗收規(guī)范。6、 允許偏差項目主鋼架水平標高（用水平管檢查） ±5mm主鋼架水平位置（用水平管檢查） ±5mmGRG板表面平整（用2m靠尺檢查） 3mmGRG板接縫高低（用塞尺檢查） 3mm7、 隱蔽工程（鋼結(jié)構(gòu)）驗收工程的隱蔽工程至關(guān)重要，工地現(xiàn)場的項目管理人員必須認真熟悉施工圖紙，嚴格檢查節(jié)點的安裝，做好質(zhì)檢記錄；工地管理人員一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與施工圖紙不一致的情況，必須及時報告設計人員作出必要的修改。凡隱蔽節(jié)點在工地管理人員自檢時發(fā)現(xiàn)不符合設計圖紙要求，除己出具設計變更的，必須及時同業(yè)主、監(jiān)理進行洽商。8、GRG板的驗收當每道工序完成后班組檢驗員必須進行自檢、互檢，填寫《自檢、互檢記錄

表》，專業(yè)質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進行核檢，檢驗合格填寫有關(guān)質(zhì)量評定記錄、隱蔽工程驗收記錄，并及時填寫《分部分項工程報驗單》報請工程監(jiān)理進行復檢，復檢合格后簽發(fā)《分部分項工程質(zhì)量認可書》。工程自檢應分段、分層、分項的逐一全面進行。質(zhì)量要求吊頂及墻面裝飾板幾何尺寸和形狀位置要求除圖紙中注明的尺寸和形位公差外，應符合下表的規(guī)定尺寸及形位公差單位：mm序號項目名稱標準規(guī)格板公差非標準規(guī)格板公差1全長誤差_4?0±(L/1000+2)2全寬誤差-4-0±(L/1000+2)3端面外角對角線差W1.5L/1000L=20004外框厚度誤差±2外邊緣邊框±4,其余±25端面外沿直線度<4W(L/1000+2)6端面平面度W4W(L/2000+2)7邊緣板的端面邊緣線輪廓度—<20吊頂及墻面裝飾板外觀質(zhì)量要求吊頂及墻面裝飾板外觀質(zhì)量要求應符合下表要求外觀質(zhì)量要求序號項目允許偏差檢驗方法一等品合格品1缺棱掉角長度W20mmW30mm觀察和尺量檢查寬度W20mmW30mni觀察和尺量檢查數(shù)量不多于2處不多于3處觀察檢查2裂紋長度不允許W3Omm觀察和尺量檢查

寬度WO.2mm觀察和尺量檢查數(shù)量不多于2處觀察檢查3蜂窩麻面占總面積W1.0%W2.0%觀察、手摸和尺量檢查單處面積W0.5%W1.0%觀察、手摸和尺量檢查數(shù)量不多于1處不多于2處觀察檢查4飛邊毛刺厚度W1.OmmW2.Omm觀察、手摸和尺量檢查吊頂及墻面裝飾板物理力學性能要求GRG構(gòu)件主要物理力學性能表檢驗項目單位依據(jù)標準標準要求體積密度g/cm3GB/T15231.1-1994N1.4抗壓強度MpaHJ/T101.2-2006N10抗彎強度MpaGB/T15231.1-1994N15抗拉強度MpaHJ/T101.4-2006N5抗沖擊強度KJ/m2HJ/T101.5-2006N15吸水率%GB97777-88N30巴氏硬度GB/T3854-1983(0-100?)±1度斷裂荷載（平均值）NJC/T799-1988(19996)>118斷裂荷載（最小值）NJC/T799-1988(19996)N106軟化系數(shù)JC/T698NO.85GB/T15231.3吊掛件與GRG構(gòu)件的粘附力NV=5mm/niin>800三、GRG材料的技術(shù)要求1、飄帶及F4層的幕墻包封，按照面積的30%考慮GRG的用量。2>GRG及其安裝配件的生產(chǎn)、制作、安裝要符合中華人民共和國國內(nèi)通用的標準、規(guī)范，通用的行業(yè)標準。國家標準和行業(yè)標準是對分包人制作、安裝工藝質(zhì)量所提出的基本技術(shù)要求，施工方所使用的主材料、各種輔助材料及配件，均符合國家相關(guān)國家規(guī)范及通用行業(yè)標準和規(guī)范。所以，投標人應在投標時自行向有關(guān)機構(gòu)查詢，獲得最新標準文件，并嚴格遵照該標準的技術(shù)要求使用材料、加工制作、施工安裝。3、本工程產(chǎn)品的制作及施工要求：GRG部分要求光滑牢固，龍骨架、連接件，需做防腐防銹處理，防腐處理按照魯班獎要求。GRG安裝按照經(jīng)批準確認的設計深化圖紙要求進行安裝，保證充足的接觸面和牢固性，確保位置準確無誤（要根據(jù)現(xiàn)場實際情況），并需提供施工方案書。GRG接縫處、GRG與普通石膏板采用無接縫處理。加工、施工前理應仔細核查各種施工圖紙，包括建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻等圖紙的定位關(guān)系，平面與立面的關(guān)系，以及各轉(zhuǎn)折面點的定位尺寸是否正確等。確定無誤后方可施工，如有問題須及時與設計人員溝通并解決。施工時如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與圖紙不符應及時提出并與設計部門協(xié)調(diào)解決。所有施工質(zhì)量應滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范及驗收標準的要求。材質(zhì)表面色差應在允許的范圍內(nèi)，一切和表面顏色相關(guān)部分都需甲方設計師簽字認可方可正式生產(chǎn)?，F(xiàn)場施工時確定現(xiàn)場環(huán)境干凈，不得隨意堆砌材料和施工垃圾等。4、工藝要求：GRG的制作質(zhì)量標準及要求：GRG產(chǎn)品成品的尺寸與工藝要求要一致；GRG表面光滑清潔，無劃痕；GRG切割加工要求不變形、不走樣、無毛邊、邊緣平滑、無鋸齒；永久螺栓的安裝質(zhì)量標準及要求：安裝永久螺栓前應先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》的要求；確保尺寸無誤差。產(chǎn)品組裝的質(zhì)量標準及要求：產(chǎn)品組裝