產(chǎn)品安規(guī)設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品安規(guī)設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品安規(guī)設(shè)計規(guī)范xxx公司產(chǎn)品安規(guī)設(shè)計規(guī)范文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度產(chǎn)品安規(guī)設(shè)計規(guī)范編制：校準：審核：批準：會簽會簽單位簽名日期

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目錄TOC\o"1-3"\h\u105891概論 ”指明。b.額定頻率或額定頻率范圍，頻率范圍用“-”隔開，多個額定頻度和多種額定頻率范圍用“/”分開。（直流供電除外）c.額定輸出電流或額定輸出電流范圍。以mA或A為單位，電流范圍用“-”隔開。d.制造商名稱或商標。e.產(chǎn)品型號。f.如果是Ⅱ類（ClassⅡ）設(shè)備，應(yīng)有Ⅱ類設(shè)備符號“回”。g.如果已通過了認證，則應(yīng)有相應(yīng)的認證標志。PCB板的標識：PCB板應(yīng)絲印其廠商名稱（或商標）、規(guī)格、防火級別、安規(guī)認證號等，還應(yīng)絲印輸入、輸出（輸出公共端不能用“GND”表示，而應(yīng)用“COM”表示）的標識，火線（L）、零線（N）、地線（G）的標識、接地的標識，保險管的標識、機型號及版本、各元器件的標識等。所有的標識應(yīng)絲印在顯著的位置上，不應(yīng)被遮擋住，還應(yīng)清楚無誤。保險管的標識必須包括：額定電壓、額定電流、位號。如果客戶或工程師有其它特性的要求（如慢熔‘T’、快熔‘F’、高分斷率‘H’、低分斷率‘L’等），也可標上，但工程師必須確定保險管的特性與所標特性一致。如果電源外殼上有保險管座,操作者可直接更換，則此保險管的標識也必須包括快慢熔及高低分斷率的特性。整機的標識：開關(guān)上應(yīng)標識其開/關(guān)狀態(tài)（on/off），電感、變壓器上應(yīng)標識其規(guī)格、制造商的商標或名稱。產(chǎn)品外殼上各種按鈕、輸出端子的功能應(yīng)進行標識。6、產(chǎn)品的安規(guī)設(shè)計要求工作電壓的測量在確定工作電壓時，下列所有要求都適用：a.額定電壓值或額定電壓范圍上限值應(yīng)：-用作一次電路和地這間的工作電壓；和-在確定一次電路和二次電路之間的工作電壓時應(yīng)考慮；和b.未接地的一次電路可觸及導(dǎo)電零部件應(yīng)假定其是接地的；和c.如果變壓器繞組或其它零部件是接地的，即不與相對于地有確定的電位的電路連接，d.如果使用雙重絕緣，則基本絕緣上的工作電壓，應(yīng)按假定附加絕緣為短路的狀態(tài)來確定，反之亦然。對于變壓器繞組之間的雙重絕緣，應(yīng)假定有這樣一點發(fā)生短路，由于這一點短路而在其它絕緣上產(chǎn)生最高工作電壓；和e.對變壓器兩個繞組之間的絕緣以及對于變壓器繞組與另一個零部件之間的絕緣，應(yīng)取兩繞組上任意兩點之間的最高電壓以及繞組上任意一點與該零部件之間的最高電壓。注：一次電路：直接與電網(wǎng)電源連接的電路。二次電路：不與一次電路直接連接，而是由位于設(shè)備內(nèi)的變壓器、變換器或等效的隔離裝置供電或由電池供電的一種電路。測試方法：測試條件：電壓：額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限（取較大值）頻率：額定頻率的上限或額定頻率范圍的上限（取較大值）負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況。測試過程：確定所有的受測點：受測點可以是初、次極之間的任意的兩點，通?？蛇x取變壓器、光耦、Y電容初、次極之間的任意的兩個插腳。如果測量初極或次極對地的工作電壓，受測點可以是初、次極的任意的一點。將輸出的共同端（或輸出的負極）和輸入的N線（在整流橋前，對于AC-DC電源）或輸入的負極（對于DC-DC電源）短接起來，以獲取參考電壓。如果測量對地的工作電壓，可將輸入的N線（對于AC-DC電源）或輸入的負極（對于DC-DC電源）和地之間連接起來。將示波器的探頭分別接到兩個受測點上。開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。調(diào)節(jié)示波器并讀取示波器上顯示的工作電壓的最大峰值和有效值。將示波器的探頭接到另外的兩個受測點上，重復(fù)上述的步驟1到4。將測得的數(shù)值記錄下來。注：確定電氣間隙、爬電距離，需要用到工作電壓的有效值和最大峰值。確定抗電強度，需要用到最大峰值。判定：無。、電氣間隙和爬電距離設(shè)備應(yīng)同時滿足安規(guī)上對設(shè)備所要求的電氣間隙和爬電距離。電氣間隙和爬電距離的具體數(shù)值可參考附錄5。1附錄A。下面所列出的電氣間隙和爬電距離的數(shù)值僅作一般情況下參考用，并不代表最后的實際情況。術(shù)語解釋：電氣間隙：導(dǎo)電體間測得的最短空間距離。爬電距離：導(dǎo)電體間測得的最短絕緣表面距離。一般來說，爬電距離要求的數(shù)值比電氣間隙要求的數(shù)值要大，布線時須同時滿足這兩者的要求（即要考慮表面的距離，還要考慮空間的距離），開槽（槽寬應(yīng)大于1mm）只能增加表面距離即爬電距離而不能增加電氣間隙，所以當(dāng)電氣間隙不夠時，開槽是不能解決這個問題的，開槽時要注意槽的位置、長短是否合適，以滿足爬電距離的要求。元件及PCB的電氣隔離距離：注：電氣隔離距離指電氣間隙和爬電距離的綜合考慮。對于Ⅰ類設(shè)備的開關(guān)電源（本公司的大部分開關(guān)電源均為Ⅰ類設(shè)備）,在元件及PCB板上的隔離距離如下：（下列數(shù)值未包括裕量）a、對于AC—DC電源（以不含有PFC電路及輸入額定電壓范圍為100-240V～為例）電氣間隙爬電距離L線-N線（保險管之前）輸入-地（整流橋前）輸入-地（整流橋后）輸入-輸出（變壓器）輸入-輸出（除變壓器外）輸入-磁芯、輸出-磁芯b、對于AC—DC電源（以含有PFC電路及輸入額定電壓范圍為100-240V～為例）電氣間隙爬電距離L線-N線（保險管之前）輸入-地（整流橋前）輸入-地（整流橋后）輸入-輸出（變壓器）輸入-輸出（除變壓器外）輸入-磁芯、輸出-磁芯c、對于DC—DC電源（以輸入額定電壓范圍為36-76V為例）電氣間隙爬電距離

（DC+）-（DC-）（保險管之前）輸入-地（保險管之前）輸入-地（保險管之后）輸入-輸出（考慮為基本絕緣）輸入-輸出（考慮為加強絕緣）輸入-磁芯、輸出-磁芯變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離：變壓器內(nèi)部的電氣隔離距離是指變壓器兩邊的擋墻寬度的總和，如果變壓器擋墻的寬度為3mm，那么變壓器的電氣隔離距離值為6mm（兩邊的擋墻寬度相同）。如果變壓器沒有擋墻，那么變壓器的隔離距離就等于所用膠紙的厚度。另外，對于AC-DC電源，變壓器初、次間繞組應(yīng)用三層膠紙隔離，DC-DC電源，可只用二層膠紙隔離。下列數(shù)值未包括裕量：要求的隔離距離擋墻的最小寬度AC—DC（輸入電壓100-240V~，未含PFC電路）AC—DC（輸入電壓100-240V~，含有PFC電路）DC—DC（電壓36-76V）注：變壓器的引腳如果沒有套上絕緣套管，那么在引腳處的隔離距離可能也僅為膠紙加擋墻的厚度，所以變壓器的引腳需要套上絕緣套管且套管要穿過擋墻。、溫升測試方法：測試條件：電壓：額定電壓的上限和下限或額定電壓范圍的上限和下限頻率：額定頻率的上限和下限或額定頻率范圍的上限和下限負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況（輸入電流最大的情況）。環(huán)境：如做UL認證，可在常溫下進行測試。如做TUV認證，須在最高的工作溫度下進行測試。注：如果在常溫上進行此項測試，須考慮換算問題：測得的溫度加上最高工作環(huán)境溫度與常溫之間的差值，即得到最終的溫度。熱電偶的位置：所有關(guān)鍵性元器件。如在相同或類似的位置，可取其中的一個。注：關(guān)鍵性元器件可參考本資料的第2章“安規(guī)元器件”。測試過程：1、確定受測的元器件。2、將熱電偶粘到受測的元器件上。注意熱電偶的位置，應(yīng)是可能的發(fā)熱最嚴重的地方。3、開機，將輸入電壓調(diào)到額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限，輸入頻率調(diào)到額定頻率的下限或額定頻率范圍的下限，輸出負載調(diào)到要求的大小。4、讓受試設(shè)備持續(xù)工作，直至受試設(shè)備達到熱平衡。5、記錄熱電偶的讀數(shù)。注：如果熱電偶的讀數(shù)在30分鐘內(nèi)的變化小于1℃，則可認為熱電偶達到了熱平衡。（4）判定：元器件測得的溫度應(yīng)在其額定的最高工作溫度內(nèi)。溫度限值：下面是一些材料的溫度限值絕緣材料的溫升要求：（絕緣材料包括：變壓器所有部件等，但熱塑材料除外）正常時最大溫度異常時最大溫度A級材料100℃150℃E級材料115℃165℃B級材料120℃175℃F級材料140℃190℃H級材料175℃210℃如果用熱電偶測量繞組的溫升，上述的溫度限值應(yīng)該減少10℃，另外，各認證機構(gòu)可能會有些附加要求，如額外要求裕量等。其它零部件的溫升要求：零部件最高溫升，K金屬玻璃、瓷料和釉料塑料和橡膠短時握持或接觸的把手、旋鈕、提手等354560使用時連續(xù)握持的把手、旋鈕、提手等304050可能會被接觸的設(shè)備外表面455570可能會被接觸的設(shè)備內(nèi)表面455570接線端子60內(nèi)外部布線及電源線50（無溫度值標志T）T-25（有溫度值標志T）其它元器件的溫升要求：應(yīng)小于其允許的最高工作溫度，其最高工作溫度可參考相關(guān)元器件的技術(shù)參數(shù)。、抗電強度測試方法：（1）測試條件：電壓：根據(jù)受測點的工作電壓和要求的絕緣等級，從、附錄B抗電強度試驗電壓表查出時間：1分鐘。（2）測試過程：將抗電強度測試儀的兩個探頭接到設(shè)備的受測位置上。設(shè)置好抗電強度測試儀，開始測試，將測試電壓由0慢慢調(diào)到要求值，在此要求值上持續(xù)1分鐘。判定試驗。復(fù)位。重復(fù)第1步到第4步進行下一個受測位置的抗電強度測試。注：對于整機：測試初極-次極，應(yīng)將輸入的L、N極短接（對于DC-DC電源，將輸入的正負極短接）以及將輸出短接，然后測試。其它測試也同理。（3）判定：絕緣不應(yīng)被擊穿。、輸出過載及變壓器過載輸出過載測試方法：（1）測試條件：電壓：額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限（取較大值）頻率：額定頻率的上限或額定頻率范圍的上限（取較大值）負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況。環(huán)境：如做UL認證，可在常溫下進行測試。如做TUV認證，須在最高的工作溫度下進行測試。（2）測試過程：1、將熱電偶粘到受測點上（如做UL，受測點為所有的變壓器；如做TUV，受測點為所有的變壓器和電感）。2、開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。3、將負載快速增加，直到輸入電流達到最大，或設(shè)備關(guān)機，記錄此時的負載讀數(shù)。如有多路負載，可將其中的一路負載快速增加，直到輸入電流達到最大，或設(shè)備關(guān)機，記錄此時的負載讀數(shù)。4、將負載調(diào)回到額定負載，持續(xù)工作，直至設(shè)備達到熱平衡（熱平衡的定義可考慮前面溫升測試時的熱平衡的定義）。5、將負載增加到一個合適的大小，持續(xù)工作，直至設(shè)備達到熱平衡或關(guān)機。如設(shè)備關(guān)機，則進行到第7步。如設(shè)備未關(guān)機，重復(fù)第5步，直到達到上述記錄的最大負載。一般，可分成4次（或4次以上）將額定負載增加到最大負載。如果分成4次加載，第一次可增加記錄的最大負載與額定負載的差值的40%，第二次增加記錄的最大負載與額定負載的差值的30%，第三次增加記錄的最大負載與額定負載的差值的20%，第四次增加記錄的最大負載與額定負載的差值的10%。記錄最終的溫度。8、重復(fù)第3步到第7步，進行另外幾路輸出的過載測試。9、對設(shè)備進行抗電強度測試。（3）判定：1、所測得的變壓器（和電感）的溫度沒有超過附錄、附錄C異常測試時變壓器繞組和電感允許的溫度限值。2、抗電強度測試通過。3、測試過程中沒有異常的現(xiàn)象發(fā)生，例如，設(shè)備起火、冒煙、流出融熔的金屬等。變壓器過載測試方法變壓器過載試驗和輸出過載試驗相似，只是將帶載點由輸出端移至輸出整流管之后，這樣，輸出的過載保護電路就可能不會起作用。其它均與輸出過載一樣。、輸出短路測試方法：（1）測試條件：電壓：額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限（取較大值）頻率：額定頻率的上限或額定頻率范圍的上限（取較大值）負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況。環(huán)境：在常溫下進行測試。（2）測試過程：1、將熱電偶粘到受測點上（如做UL，受測點為所有的變壓器；如做TUV，受測點為所有的變壓器和電感）。2、開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。3、將輸出短路。如有多路負載，可將其中的一路短路。4、如設(shè)備關(guān)機，則重新選擇一路輸出，進行第3步的試驗。如設(shè)備未關(guān)機，則讓設(shè)備持續(xù)工作，直至設(shè)備達到熱平衡，記錄最終的溫度。5、重新選擇一路輸出，重復(fù)第3步和第4步，如所有的輸出均已進行了試驗，進行下步試驗。6、對設(shè)備進行抗電強度測試。（3）判定：1、所測得的變壓器（和電感）的溫度沒有超過附錄、附錄C異常測試時變壓器繞組和電感允許的溫度限值。2、抗電強度測試通過。3、測試過程中沒有異常的現(xiàn)象發(fā)生，例如，設(shè)備起火、冒煙、流出融熔的金屬等。注：做此測試時，短路所用的軟線或其它導(dǎo)體不能過長。、風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)及通風(fēng)孔堵塞風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)測試方法：（1）適用條件：適用于“風(fēng)冷情況”為強制風(fēng)冷的設(shè)備。（2）測試條件：電壓：額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限（取較大值）頻率：額定頻率的上限或額定頻率范圍的上限（取較大值）負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況。環(huán)境：如做UL認證，可在常溫下進行測試。如做TUV認證，須在最高的工作溫度下進行測試。（3）測試過程：1、將熱電偶粘到受測點上（如做UL，受測點為所有的變壓器；如做TUV，受測點為所有的變壓器和電感）。2、開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。3、模擬風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)的情況，如將風(fēng)扇斷電。4、持續(xù)工作，直至設(shè)備達到熱平衡或設(shè)備關(guān)機。5、記錄最終的溫度數(shù)值。6、如有多個風(fēng)扇，重復(fù)第3步到第5步。直至所有的風(fēng)扇均被模擬了一次“風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)”。7、對設(shè)備進行抗電強度測試。（4）判定：1、所測得的變壓器（和電感）的溫度沒有超過附錄、附錄C異常測試時變壓器繞組和電感允許的溫度限值。2、抗電強度測試通過。3、測試過程中沒有異常的現(xiàn)象發(fā)生，例如，設(shè)備起火、冒煙、流出融熔的金屬等。注：設(shè)備的通風(fēng)孔堵塞試驗和風(fēng)扇堵轉(zhuǎn)試驗有些類似，其測試條件和判定均一致。通風(fēng)孔堵塞試驗測試過程：1、將熱電偶粘到受測點上（如做UL，受測點為所有的變壓器；如做TUV，受測點為所有的變壓器和電感）。2、開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。3、模擬通風(fēng)孔堵塞的情況，如用膠紙將所有的通風(fēng)孔封閉起來。4、持續(xù)工作，直至設(shè)備達到熱平衡或設(shè)備關(guān)機。5、記錄最終的溫度數(shù)值。6、對設(shè)備進行抗電強度測試。、元件故障試驗設(shè)備的設(shè)計應(yīng)能可能地限制因機械、電氣過載或失效、或異常工作或使用不當(dāng)而造成著火或電擊的危險。設(shè)備在出現(xiàn)異常工作或單一故障后，對操作人員安全的影響仍應(yīng)保持在本標準的含義范圍內(nèi)，但不要求設(shè)備仍處于完好的工作狀態(tài)?？赡M下列的故障：（安規(guī)上模擬的元件故障是指單一元件的單一故障。）1、一次電路中任何元器件的單一失效。2、3、各個保護電路中的元器件的單一失效。測試方法：（1）測試條件：電壓：額定電壓的上限或額定電壓范圍的上限（取較大值）頻率：額定頻率的上限或額定頻率范圍的上限（取較大值）負載：正常工作時的最大負載或負載組合中的最嚴重情況。環(huán)境：在常溫下進行測試。（2）測試過程：1、選出所有的模擬單一故障的元件或器件。2、將熱電偶粘到受測點上（如做UL，受測點為所有的變壓器；如做TUV，受測點為所有的變壓器和電感）。3、將開關(guān)接到第1步中選出的一個元器件上。4、開機，將輸入電壓、頻率、輸出負載調(diào)到要求的大小。記錄下輸入電流。5、用接上的開關(guān)模擬一個單一故障（如開路或短路）。6、如設(shè)備正常輸出，或有輸出但輸出不正常，則記下輸入電流，并和第4步記下的輸入電流進行對比，如果輸入電流有所增加，則試驗應(yīng)持續(xù)到設(shè)備達到熱平衡，記錄下最終的溫度。如輸入電流沒有增加，則試驗只需進行1分鐘。7、如設(shè)備關(guān)機，且關(guān)機是由于保險絲損壞，則關(guān)閉設(shè)備，且將設(shè)備進行抗電強度試驗。8、如設(shè)備關(guān)機，且關(guān)機不是由于保險絲損壞，則將此元件的故障試驗重復(fù)進行一次，如結(jié)果相同，則試驗只需進行1分鐘，如出現(xiàn)第6步或第7步的結(jié)果，則按第6步或第7步進行。9、重復(fù)第5步到第8步，模擬另一個故障。10、重新選取一個元件，重復(fù)第3步到第9步。11、如所有的模擬試驗均做完，對設(shè)備進行抗電強度測試。（3）判定：1、所測得的變壓器（和電感）的溫度沒有超過附錄、附錄C異常測試時變壓器繞組和電感允許的溫度限值。2、抗電強度測試通過。3、測試過程中沒有異常的現(xiàn)象發(fā)生，例如，設(shè)備起火、冒煙、流出融熔的金屬、外殼出現(xiàn)明顯的變形等。、接地測試（Earthling

Test）（最大輸入電流<16如按60950標準做CB時，應(yīng)使用30A測試，>16A時，應(yīng)按輸入電流的2倍進行測試）7、附錄附錄A：電氣間隙和爬電距離表一次電路絕緣以及一次電路與二次電路之間的絕緣最小電氣間隙F指的是功能性絕緣，B/S指的是基本絕緣/附加絕緣，R指的是加強絕緣。污染等級1適用于被密封或能隔絕灰塵和潮氣的元器件和組件。污染等級2一般適用于EN60950適用范圍所包括的設(shè)備。污染等級3適用于設(shè)備的局部環(huán)境受導(dǎo)電物污染的地方，或受干的非導(dǎo)電物污染的地方，這種干的污染物在達到所預(yù)料的凝露情況下可能會導(dǎo)電。工作電壓小于或等于額定電源電壓≤150V額定電源電壓＞150V~≤300VV(峰值或直流值)V（有效值）（正弦）污染等級1和2污染等級3污染等級1和2污染等級3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SR7150210150420300F,B/S,R840600F,B/S,R對峰值電壓超過電源電壓的一次電路的絕緣的附加間隙對工作在額定電源電壓不大于300V的一次電路中，如果電路中的重復(fù)峰值電壓超過了電源電壓的峰值，最小電氣間隙應(yīng)是上表的數(shù)值和下表的附加間隙數(shù)值之和。額定電源電壓≤150V額定電源電壓＞150V~≤300V附加的間隙（mm）污染等級1和2污染等級3污染等級1，2和3功能性絕緣，基本絕緣或附加絕緣加強絕緣最大的峰值工作電壓（V）最大的峰值工作電壓（V）最大的峰值工作電壓（V）210（210）210（210）420（420）00298（288）294（293）493（497）0．10．2368（366）379（376）576（575）0．20．4474（444）463（459）640（652）0．30．6562（522）547（541）713（729）0．40．8650（600）632（624）787（807）0．51．0738（678）715（707）860（884）0．61．2二次電路的最小電氣間隙工作電壓小于或等于額定電源電壓≤150V額定電源電壓＞150V~≤300VV(峰值或直流值)V（有效值）（正弦）污染等級1和2污染等級3污染等級1和2污染等級3FB/SRFB/SRFB/SRFB/SR7150140100210150280200F,B/S,R420300F,B/S,R最小爬電距離加強絕緣的爬電距離的數(shù)值等于下表中基本絕緣的爬電距離數(shù)值的2倍。材料組別可通過相應(yīng)的試驗來評價，如果不道材料的組別，應(yīng)假定材料為Ⅲb組。允許在最接近的兩點間使用線性內(nèi)插法。工作電壓小于或等于(有效值或直流值)功能絕緣、基本絕緣和附加絕緣污染等級1污染等級2污染等級3材料組別材料組別材料組別Ⅰ,Ⅱ,Ⅲa或ⅢbⅠⅡⅢa或ⅢbⅠⅡⅢa或Ⅲb≤50等于相應(yīng)的電氣間隙值100125150200250300400600、附錄B：抗電強度試驗電壓表抗電強度試驗的試驗電壓第1部分絕緣等級試驗電壓施加點（按適用的情況）一次電路與機身之間、一次電路與二次電路之間、一次電路的零部件之間二次電路與機身之間、彼此獨立的二次電路之間U≤184V峰值或直流值184＜U≤354V峰值或直流值354＜U≤1414V峰值或直流值U≤峰值或60V直流值峰值或60V直流值＜U≤10KV峰值或直流值試驗電壓（Vrms）試驗電壓（Vrms）功能絕緣10001500見第二部分的Va部分500見第二部分的Va部分基本絕緣、附加絕緣10001500見第二部分的Va部分不試驗見第二部分的Va部分加強絕緣200030003000不試驗見第二部分的Vb部分注：U指試驗電壓施加點處的工作電壓。抗電強度試驗的試驗電壓第2部分U（峰值或直流值）Va有效值Vb有效值U（峰值或直流值）Va有效值Vb有效值34353638404244464850525456586062646668707274767880859095100105110115120125130