橋梁蓋梁施工安全施工專項(xiàng)施工方案橋梁蓋梁施工安全施工專項(xiàng)施工方案橋梁蓋梁施工安全施工專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月橋梁蓋梁施工安全施工專項(xiàng)施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：銀川至北海高速公路建始(隴里)至恩施(羅針田)段第TJ-4標(biāo)段蓋梁安全工程施工專項(xiàng)方案中國鐵建大橋局集團(tuán)有限公司建恩四標(biāo)土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年月日目錄2815第一章編制說明 -2-8019編制目的 -2-2258編制依據(jù) -2-24658編制原則 -3-18311第二章工程簡介 -3-3003工程簡介 -3-18644水文氣象地質(zhì)條件 -3-20190施工總體平面布置 -5-13681第三章施工技術(shù)方案 -6-17809施工準(zhǔn)備 -6-32730施工方案 -7-11894一．穿杠法 -7-29167二．抱箍法 -12-17035施工進(jìn)度計(jì)劃 -14-9424第四章風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與分析 -15-21029一般風(fēng)險(xiǎn)因子辨識(shí) -15-7274較大及以上風(fēng)險(xiǎn)因子辨識(shí) -15-6845第五章安全技術(shù)保障措施 -16-19595安全管理措施 -16-9280一般風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)措施 -20-15223較大及以上風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)措施 -21-10685第六章安全管理保障措施 -25-22106安全管理組織機(jī)構(gòu) -25-28838安全管理保證措施 -26-28167安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)計(jì)劃 -28-19205第七章應(yīng)急預(yù)案 -29-18142應(yīng)急工作小組 -29-9287組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) -29-15581應(yīng)急救援程序： -30-13720應(yīng)急救援方式及過程 -30-17692事故報(bào)告 -31-橋梁安全專項(xiàng)方案第一章編制說明編制目的為了規(guī)范掛籃施工安全管理行為，最大限度的避免事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)員工生命安全和社會(huì)安定，特制訂本專項(xiàng)施工方案。編制依據(jù)1.法律法規(guī)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日實(shí)施）2、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)【2010】23號(hào)）3、《國務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》（國發(fā)【2011】40號(hào)）4、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》（2006年01月22日實(shí)施）5、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2004年2月1日實(shí)施）2.部門規(guī)章1、《公路工程施工安全生產(chǎn)指南》（2005年6月1日實(shí)施）2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)3、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》（2007年部長1號(hào)令）3.地方規(guī)章1、《湖北省安全生產(chǎn)條例》（2006年6月1日實(shí)施）2、《湖北省高速公路管理?xiàng)l例》（2009年6月1日實(shí)施）3、《湖北省人民政府關(guān)于加強(qiáng)全省安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作的意見》（鄂政發(fā)【2011】81號(hào)）4、《湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（安全生產(chǎn)管理）》（鄂交質(zhì)監(jiān)【2011】102號(hào)）5.項(xiàng)目管理規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)范、圖紙編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作技術(shù)規(guī)程，對(duì)現(xiàn)場安全管理堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，有效的控制工程安全，提高工程安全管理水平，使本項(xiàng)目的安全施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和法制化，達(dá)到任務(wù)清晰、程序合理。第二章工程簡介工程簡介銀川至北海高速公路建始（隴里）至恩施（羅針田）段土建工程JETJ-4標(biāo)段位于恩施境內(nèi)，起于白楊坪鄉(xiāng)，止于龍鳳壩鎮(zhèn)。起迄里程為K80+200～YK97+875(ZK97+，線路全長。線路途經(jīng)恩施白楊坪鄉(xiāng)、鐵角壩村、慈竹溝村、干樹埡村、康家壩村、張家?guī)r村、曹家灣村、石槽子村、杉木壩村、古廠壩村、雙堰塘村、龍鳳壩鎮(zhèn)等村鎮(zhèn)。共有路基土石方3（挖填方），路基長度，橋梁長度（其中特大橋2座，大橋10座），隧道2座，互通立交1座，服務(wù)區(qū)1處，通道、涵洞26道，天橋3座。水文氣象地質(zhì)條件河流流量變化直接受大氣降水影響，本標(biāo)段洪水期一般在降水量最大的6、7、8月份出現(xiàn)，枯水期出現(xiàn)于冬季。區(qū)內(nèi)可溶巖類碳酸鹽巖分布廣泛，由于巖溶發(fā)育，地表徑流匱乏，地下徑流通道暢通，排泄條件良好。本標(biāo)段找龍壩河、刷把溪兩處河流地表水分布豐富，分級(jí)提水后可用工程施工建設(shè)。1.地下水本區(qū)段地下水主要以松散巖類孔隙潛水及碎屑巖類孔隙裂隙水為主，枯水季水量缺乏，雨季主要以大氣降水和地表水的補(bǔ)給為主，受到不同區(qū)段地質(zhì)構(gòu)造的影響，部分地段含有豐富的巖溶地下水。2.水質(zhì)評(píng)價(jià)根據(jù)采集的主要河流水樣和不同類型地下水水樣分析結(jié)果顯示水質(zhì)分析資料，路線區(qū)地表水、地下水水質(zhì)較好，水質(zhì)類型為HCO3-Ca·Mg型。地表水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3.氣象特征本項(xiàng)目區(qū)屬亞熱帶大陸性季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，四季分明，春長于秋，夏長于冬，雨熱同季，光照充足，氣候溫和，雨量充沛，終年濕潤。因地形錯(cuò)綜復(fù)雜，地勢高差懸殊，又呈現(xiàn)出極其明顯的氣候垂直地域差異。境內(nèi)降雨充沛，年平均降雨量一般在1300～1700mm，年最大降雨量為(1983年)，年最小降雨量978mm(1988年)，每年的1月、2月和12月降雨量最少，一般在30mm以下，最小達(dá)，最大降雨量為；6月和7月降雨量最多，并具降大雨、暴雨的特征，其降雨量一般在200mm左右，月最大降雨量達(dá)(1983年7月)，最小降雨量(1988年7月)，降雨主要集中在每年的5、6、7、8月，降雨量占全年降雨量的65%以上，其次是4月、9月和10月，降雨量占全年的30%以上。撥800m以下低山區(qū)年平均氣溫℃，海撥800～1200m的中低山區(qū)年平均氣溫℃，海撥1200m以上的中山區(qū)年平均氣溫℃。溫差變化較大的月份為7、8兩月，溫差變化較大的地區(qū)為狹谷盆地區(qū)，極端最高氣溫℃，極端最低氣溫零下℃。4.地震據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）和《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本區(qū)屬地震烈度6度區(qū)，地震動(dòng)峰值加速度為，地震反應(yīng)譜特征周期值為。施工總體平面布置1.場地布置盡量少占耕地和良田；2.施工便道盡量沿主線布置，與既有的道路結(jié)合，減少干擾，經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則；3.遵守當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的要求和規(guī)定；4.便于施工，有利于管理；5.工程完工后，移去、拆除和處理好臨時(shí)工程與設(shè)施，并將臨時(shí)工程所占用的區(qū)域進(jìn)行清理或恢復(fù)。第三章施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備為保證蓋梁施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。人員組織進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)蓋梁結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝首先對(duì)所有參與施工的人員，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：5～。水：采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和，混凝土用罐車運(yùn)輸，到現(xiàn)場用吊車澆筑，為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場配備1臺(tái)100KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。施工方案一．穿杠法圖蓋梁施工工藝框圖蓋梁施工順序：搭設(shè)支架→測量、放樣→鋼筋制作、安裝→模板安裝→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護(hù)。支架施工根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強(qiáng)。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝雷梁，調(diào)整好高度后，鋪裝10×10cm方木，即可鋪設(shè)底模板。底模板及側(cè)模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。圖蓋梁托架示意圖模板的制作及安裝1.模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。2.模板的制作:（1）鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。（3）加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。3.模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。4.模板安裝的技術(shù)要求（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。鋼筋制作及安裝1.作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各工序做法。（2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。2.鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。3.鋼筋綁扎（1）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。（2）用粉筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為。（3）鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。（4）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（5）綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。4.質(zhì)量要求（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。5.成品保護(hù)（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋?；炷翝仓?.混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2.混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。3.混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。4.混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到前，不得使其承受外荷載。模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。二．抱箍法鑿除肋板頂浮漿：將肋板頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證肋板與蓋梁砼聯(lián)接牢固。墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用抱箍法進(jìn)行蓋梁施工。安裝蓋梁承重抱箍、承重橫梁首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔(dān)模板傳來的模、架自重及砼和施工荷載。抱箍與肋板之間加摩擦片土工布或麻布做襯墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力,保護(hù)墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過認(rèn)真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)必須使用扭矩扳手按規(guī)定力矩扭緊，保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí)，現(xiàn)場管理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在正式施工前對(duì)安裝好的抱箍做荷載試驗(yàn)及滑移量測試，當(dāng)滑移量較大時(shí)，可采取增加支撐等措施減少滑移。（1）承重抱箍承重力計(jì)算施工放樣測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模,并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)高標(biāo)。蓋梁底模安裝蓋梁底模采用分塊的定形鋼模，兩端懸出端底模下設(shè)三腳架支撐，三腳架至于方木上，綁扎牢固，三腳架及方木搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位，用釘子與下面方木固定，蓋梁模安裝施工偏差符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）表的規(guī)定。模板接縫間要墊雙面膠條,表面用膩?zhàn)友a(bǔ)實(shí)刮平，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。蓋梁鋼筋綁扎底模經(jīng)檢測合格后，測量放線，將鋼筋位置標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝，蓋梁骨架鋼筋在鋼筋加工廠先加工成骨架片，每片骨架經(jīng)檢查合格后，成組運(yùn)至施工現(xiàn)場，用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎時(shí)放置砼保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度，墊塊位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)位置,并采取必要的加固措施,防止骨架變形。鋼筋綁扎過程中必須嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位要準(zhǔn)確,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm。鋼筋施工的允許偏差符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF50）表的規(guī)定。安裝蓋梁側(cè)模鋼筋綁扎及預(yù)埋件經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作，安裝前必須打磨除銹，打磨干凈后均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模采用φ16的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)設(shè)支撐，在側(cè)模外側(cè)采用槽鋼作為橫帶和豎帶，并且在側(cè)模和底模分配梁之間用螺絲連接，以便調(diào)節(jié)側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。砼澆筑①砼澆筑前，檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可澆筑砼。砼采用拌和站集中拌和、砼罐車運(yùn)輸、吊車吊運(yùn)砼入模。②在入模前檢查混凝土的坍落度及均勻性。澆筑順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層對(duì)稱澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜（約30S～40S）。③在灌注上層砼時(shí)，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，澆筑砼時(shí)要留足夠數(shù)量的砼試件。混凝土必須一次澆筑完成，澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，間斷時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間。④在澆筑過程中或完成時(shí)，若混凝土表面泌水較多，需在不擾動(dòng)混凝土的條件下采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時(shí)，查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑完成后，混凝土頂面修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆筑期間，設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。⑤混凝土頂面應(yīng)至少進(jìn)行兩次收漿，收漿后平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。養(yǎng)生砼初凝后，用毛氈加塑料布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用毛氈加塑料布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。拆底模當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，拆除承重底模。施工進(jìn)度計(jì)劃1.確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。2.加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。3.作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。4.明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。5.充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。6.加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。7.做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。8.項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會(huì)效益。第四章風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與分析蓋梁工程施工工藝比較復(fù)雜，存在風(fēng)險(xiǎn)比較多，安全管理的難度較大，需要對(duì)導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)因子進(jìn)行進(jìn)一步辨識(shí)和管理。一般風(fēng)險(xiǎn)因子辨識(shí)按照施工方案和施工工藝，掛籃施工存在諸多安全風(fēng)險(xiǎn)，其中，易導(dǎo)致一般事故發(fā)生的致險(xiǎn)因子進(jìn)行辨識(shí)和梳理，其一般風(fēng)險(xiǎn)因子辨識(shí)匯總情況如下：一般風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別匯總表序號(hào)危險(xiǎn)因子可能發(fā)生部位傷害類型1用電不規(guī)范掛籃施工用電所有部位觸電傷害2特種作業(yè)人員未持證上崗各施工部位各類傷害3高空作業(yè)人員違章作業(yè)橋面和掛籃作業(yè)面高空墜落4無安全警示和告知牌施工各部位各傷害類型5未設(shè)置安全步梯上橋部位高處墜落6機(jī)械施工各部位機(jī)械傷害較大及以上風(fēng)險(xiǎn)因子辨識(shí)、施工主要危險(xiǎn)點(diǎn)：1、塔吊或滑軌井架搭設(shè)或運(yùn)行不滿足上部荷載，造成垮塌；2、承重支架搭設(shè)不牢或不滿足上部荷載，造成垮塌；3、高空作業(yè)防護(hù)不到位，造成人員高空墜落；可能造成的傷害：死亡、重傷事故。第五章安全技術(shù)保障措施安全管理措施坍塌安全防范措施1）蓋梁支架施工前，進(jìn)行技術(shù)交底。落實(shí)到指揮人員、班組操作人員。按規(guī)范的規(guī)定對(duì)蓋梁支架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果符合要求。待墩柱強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，安裝后須組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。2）使用的材料規(guī)格和型號(hào)必須符合技術(shù)要求，不合格產(chǎn)品不得使用。3）應(yīng)定期檢查預(yù)埋件，螺栓，模板、鋼筋等構(gòu)件情況，混凝土澆注過程中，必須由專人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形、移位和錯(cuò)漏碰缺等情況要及時(shí)處理解決。4)操作平臺(tái)上各種材料和設(shè)備必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和數(shù)量進(jìn)行布置，不得隨意變動(dòng)，以防超載。5）拆模與支架必須滿足所需混凝土強(qiáng)度，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐的支架。物體打擊安全防范措施1）高處作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。不得隨意拋擲材料物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同時(shí)作業(yè)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽，腳手架設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)，現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄作設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。3）遵守裝拆模的順序和方法。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。拆模時(shí)應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。4）鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)的使用遵守安全操作規(guī)程。拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。切斷鋼筋時(shí)，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。高處墜落安全防范措施攀登、懸空及高處搭設(shè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)和考試后持證上崗，并定期檢查身體。不準(zhǔn)在高空開玩笑打鬧，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。衣著靈便，禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)的人員要戴上安全帽，系上安全帶。2）在臨邊～米處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，且高不低于米，并要牢固可靠。外側(cè)立桿設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)。3）高處作業(yè)下方設(shè)置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。夜間施工必須有充足的燈光照明。不準(zhǔn)其他人員通行和逗留。4）支架、模板安拆作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。5）在五級(jí)以上風(fēng)力或遇雷雨、大霧，禁止在露天高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨過后應(yīng)檢查高處作業(yè)安全設(shè)施，安全可靠后方可重新施工。觸電安全防范措施1）建立經(jīng)理部、施工作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對(duì)施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備，按時(shí)進(jìn)行巡視、檢查、維修、登記。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電、上鎖。3）施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏一?！痹O(shè)置防護(hù)。必須采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。4）現(xiàn)場照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在支架上，架空線必須設(shè)專用電桿（木桿）上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于，室內(nèi)距地面不低于。5）配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。6）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。7）各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電鉗焊設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。8）振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。9）發(fā)電機(jī)的使用遵守安全操作規(guī)程。10）起吊作業(yè)靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。起重傷害安全防范措施1）起重作業(yè)人員持證上崗，遵守起重吊裝安全操作規(guī)程，吊裝作業(yè)必須有專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。設(shè)置安全警示標(biāo)志，吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。2）吊車經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)，剎車、轉(zhuǎn)向、液壓、燈光系統(tǒng)、吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合安全規(guī)定，每次作業(yè)前認(rèn)真檢查。吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫3）吊車停放地點(diǎn)必須平坦、堅(jiān)實(shí)、可靠，啟動(dòng)前應(yīng)鳴警，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員注意。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得斜向拖拉，起吊過程應(yīng)緩慢。起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)鋼筋的焊接質(zhì)量，吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。必須待骨架降落到距底模1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。5）大雨、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。機(jī)械車輛傷害安全防范措施1）機(jī)械車輛操作人員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。2）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）施工機(jī)械設(shè)備、車輛等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。各種機(jī)械的傳動(dòng)部分配備有防護(hù)罩和防護(hù)套，保證車輛的轉(zhuǎn)向、剎車、燈光等安全系統(tǒng)正常。4）車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，指派專人指揮。注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。5）機(jī)械車輛維修時(shí)應(yīng)采取必要的安全措施，斷電或停車，設(shè)置安全警示標(biāo)志等。6）司機(jī)遵守交規(guī)，嚴(yán)禁超載和超速行駛，帶病出車，開車打手機(jī)等違章行為。鋼筋加工、混凝土泵作業(yè)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程?；炷翝{入眼安全防范措施1）泵機(jī)作業(yè)前進(jìn)行細(xì)致的安全技術(shù)交底，施工人員戴好護(hù)目鏡。2）泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位；管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。3）作業(yè)時(shí)不得攀登和騎壓輸送管道，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置?；炷帘迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。5）注意混凝土施工現(xiàn)場的有序性，不能不聽指揮的任意傾倒混凝土，避免造成混凝土濺入人眼。漿入眼后持續(xù)不斷地用大量清水沖洗雙眼?；馂?zāi)、爆炸事故安全防范措施1）施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于，與易燃易爆物品的距離不得少于。焊接現(xiàn)場不堆放易燃易爆物品。施工現(xiàn)場的開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不放置任何雜物。使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。2）嚴(yán)格執(zhí)行氣割安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶在高溫、明火處存放或被強(qiáng)太陽光曝曬，氧氣瓶和乙炔瓶必須保持五米以上的安全距離。氧氣乙炔瓶與易燃物放置安全距離應(yīng)大于10m。3）氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止吊車或其他機(jī)械落到氧氣瓶上。4）作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)，防止引起火災(zāi)或爆炸。5）配備專用的滅火器具，做到發(fā)生火災(zāi)及時(shí)撲滅。一般風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)措施表一般風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)防空措施序號(hào)危險(xiǎn)因子可能發(fā)生部位預(yù)防措施1用電不規(guī)范掛籃施工用電所有部位設(shè)置合格的配電箱、電線及漏保，設(shè)置專職電工進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)和不間斷巡視。2特種作業(yè)人員未持證上崗特種作業(yè)人員上崗前，管理人員須對(duì)其持證進(jìn)行檢查3高空作業(yè)人員違章作業(yè)橋面和掛籃作業(yè)面現(xiàn)場設(shè)置安全管理人員，對(duì)違章行為進(jìn)行及時(shí)糾正，并不定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。4無安全警示和告知牌施工各部位落實(shí)具體施工管理人員或?qū)Ｂ毎踩珕T對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，并做好記錄，及時(shí)補(bǔ)充。5未設(shè)置安全步梯上橋部位進(jìn)行高墩作業(yè)前，未搭設(shè)安全步梯，不得施工。由具體專職安全管理員進(jìn)行落實(shí)。6機(jī)械各施工部位施工過程中要有主業(yè)人員之指揮，有明顯的警示標(biāo)志。較大及以上風(fēng)險(xiǎn)防護(hù)措施建立安全負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)針對(duì)本合同段橋梁施工的具體情況，建立并調(diào)整相應(yīng)的施工安全機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)防火、用電安全等措施的具體檢查、監(jiān)督與落實(shí)工作。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師兩條線分管共抓。項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工程師和材料、機(jī)務(wù)部，具體負(fù)責(zé)進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；總工分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施；項(xiàng)目經(jīng)理分管財(cái)務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項(xiàng)目經(jīng)理通過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。建立、健全安全管理制度（1）建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各經(jīng)濟(jì)承包隊(duì)有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審不得超期使用。特種作業(yè)人員包括：吊車操作手、電焊工、電工等。（6）安全檢查建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；。（8）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告。3、安全保護(hù)措施A.安全帽（1）安全帽必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準(zhǔn)使用缺襯，缺帶及破損安全帽。B.安全帶（1）安全帶須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。（2）對(duì)使用過兩年的安全帶必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。（3）安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿或尖銳的堅(jiān)硬物體。（4）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。（5）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。C.施工用電1.支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。（2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（3）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。（4）過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。（5）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2.現(xiàn)場照明一般現(xiàn)場采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于.碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全.鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上.燈線不得靠近燈具表面.3、架空線架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上.架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電板線離地以上應(yīng)加絕緣子。（3）架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。（8）開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。5、接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。（3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。6、變配電裝置（1）高壓露天變壓器間的面積應(yīng)不小于3m×3m,圍墻高度不低于平整無雜草，金屬門應(yīng)向外開啟并接地，配有安全警告標(biāo)牌，室外有散水坡。（2）配電間面積應(yīng)不小于3m×3m。（3）配電間必須符合“四防一通”的要求。（4）變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)記。保持室內(nèi)清潔無雜物。D.安全防火1）工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。2）重點(diǎn)部位（炸藥倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。3）危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉庫管理員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。4、文明施工保證措施項(xiàng)目部及施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)國家、地方關(guān)于文明施工各項(xiàng)管理規(guī)定，嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目部、隊(duì)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持落實(shí)文明施工監(jiān)督檢查制度，確保工地現(xiàn)場布局合理，施工材料堆放整齊；生活設(shè)施清潔文明，美觀大方；做好文明工地建設(shè)，爭創(chuàng)文明標(biāo)段。第六章安全管理保障措施安全管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)人員、施工隊(duì)伍配備項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工組成；職能部門以充實(shí)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全為核心，突出工序檢查、測量檢查、材質(zhì)檢查、標(biāo)準(zhǔn)檢查和計(jì)量支付等的人員配備為主體。根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，項(xiàng)目部明確××部門對(duì)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)下設(shè)專業(yè)工班組，做到分工明確、層層落實(shí)，保質(zhì)保量地進(jìn)行各項(xiàng)工程有序的施工。我部選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工區(qū)負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)掛籃的施工。三工區(qū)根據(jù)工程量及其分布情況，本工區(qū)設(shè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員（人員應(yīng)明確）各一名，并配一定數(shù)量的技術(shù)、測量、安全、質(zhì)量、材料等人員。詳見三工區(qū)安全管理責(zé)任制（本單位工程中涉及到的機(jī)構(gòu)和人員的職責(zé)）1、項(xiàng)目經(jīng)理2、項(xiàng)目黨總支書記3、項(xiàng)目總工程師4、工程技術(shù)部5、質(zhì)量管理部6、安全管理部7、物資設(shè)備部 8、合同管理部9、測量部10、生產(chǎn)調(diào)度室11、財(cái)務(wù)管理部12、綜合辦公室13、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全管理職責(zé)（略）14、現(xiàn)場專職安全管理人員職責(zé)（包括檢查方式、頻率、記錄等）……。安全管理保證措施施工單位安全許可證安全管理制度1、領(lǐng)導(dǎo)帶班制度2、安全會(huì)議制度3、安全教育培訓(xùn)制度4、安全技術(shù)交底制度5、安全檢查、整改制度6、特種設(shè)備管理制度7、隱患排查治理制度8、特種作業(yè)