（二）標(biāo)志1、 施工放樣（1）所有標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行近方向來確定。2、 基礎(chǔ)施工（1） 支柱基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸及位置進(jìn)行開挖?，F(xiàn)澆位時(shí)，小型基礎(chǔ)可不立模板。在澆注位前基坑要進(jìn)行修整，基底要夯實(shí)。（2） 基底按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理后立模板、綁鋼筋、鋼筋尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑股時(shí)，應(yīng)保證底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。（3） 澆筑好的玲基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)。并應(yīng)在安裝支柱前完成。3、 標(biāo)志立柱制作安裝（1） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購材料，所有金屬材料按設(shè)計(jì)文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。（2） 如需焊接時(shí)，焊條必須選用設(shè)計(jì)文件及國標(biāo)要求的材料，焊縫厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫的厚度及平滑度。（3） 將焊好的結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必須洗干將，以確保除銹的徹底性。（4） 將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。（5） 將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放在便于運(yùn)到工地。（6） 支柱須待役基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)以后，方可安裝。（7） 支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。支柱上的懸臂梁可在安裝支柱前先行安裝。4、 標(biāo)志牌制作安裝（1） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及國標(biāo)GB5768-99技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準(zhǔn)確。（2） 將鋁合金板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，需彎邊的用彎邊機(jī)彎邊；再按圖紙要求，用鋁釧釘進(jìn)行鑰接，然后用手指脫脫法將鋁板洗干凈；最后干燥將干燥后的鋁合金板按設(shè)計(jì)文件，用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計(jì)文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。（3） 支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌。標(biāo)志板與滑動(dòng)鋼槽釆用鋁合金釧釘連接，板面上的釧釘頭應(yīng)打磨平滑。（4） 標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。（5） 標(biāo)志牌安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。5、 質(zhì)量自檢

（1） 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行自檢（2） 實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1立柱豎直度（mm/m）±5垂線、直尺：檢查100%2標(biāo)志板安裝角度±3拉線、量角尺：檢查100%3標(biāo)志板下緣至路面凈空（nun）+100.0直尺：檢查100%4標(biāo)志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距離（mm）±100塞尺：檢查100%5基礎(chǔ)尺寸（mm）+50,-15直尺：檢查100%6混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)6、外觀鑒定（1） 金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。（2） 鋼筋混凝土柱表面應(yīng)光滑平整。（3） 標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。（三）標(biāo)線1、劃線前，清掃設(shè)置標(biāo)線的路面，使之表面清潔干燥，無松散顆粒灰塵、瀝青、油污或其它有害物質(zhì)，然后進(jìn)行打水線點(diǎn)。2、 涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度不得超過最高限制溫度；保持在焰融狀態(tài)的時(shí)間不得超過該種材料的規(guī)定時(shí)間；涂料噴涂于路面時(shí)的溫度應(yīng)滿足該種材料的使用要求。3、 熱熔劃線機(jī)就位必須準(zhǔn)確，并保持勻速行駛。4、 噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10°C時(shí)應(yīng)暫停施工。5、 標(biāo)線寬度、虛線長及間隔點(diǎn)線長及間隔特殊線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字等的尺寸應(yīng)滿足圖紙的規(guī)范要求。6、 有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，并予以更正。7、 噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警造標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。8、 路面標(biāo)識(shí)的施工按圖紙及或業(yè)主的指示地點(diǎn)及間距進(jìn)行設(shè)置。在降雨、風(fēng)速達(dá)大或溫度過高過低時(shí)，不進(jìn)行設(shè)置。9、 質(zhì)量自檢（1） 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）進(jìn)行自檢（2） 實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1厚度（irnn）設(shè)計(jì)值±0.25按材料用量計(jì)算或抽檢10%2標(biāo)線寬度（mm）±5直尺：抽檢10%3標(biāo)線長度（mm）±50直尺：抽檢10%4縱向間距（imn）±50直尺：抽檢10%5橫向偏位（mm）±30直尺：抽檢10%10、外觀鑒定（1） 標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時(shí)清理。（2） 噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊。（3） 標(biāo)線應(yīng)順直平滑。（4） 反光標(biāo)線玻璃珠及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。六、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施我部要求質(zhì)量確保優(yōu)良，為此在實(shí)施過程中需精心組織，精心施工，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量第一的方針。（一） 、切實(shí)做好交底工作將交底工作一直做到每個(gè)職工，整個(gè)工程的施工過程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)，在施工時(shí)嚴(yán)格按業(yè)主要求，如需要變更必須上報(bào)業(yè)主。（二） 、認(rèn)真做好測試工作1、 對(duì)原材料進(jìn)行測試，必須符合要求。2、 對(duì)立柱、標(biāo)志板面及各種涂料進(jìn)行必要的測試，凡型號(hào)不對(duì),尺寸不符，和其它試驗(yàn)有不及格者一律不得使用。3、 對(duì)施工中加工的工序質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊，彎曲、混凝土強(qiáng)度等必須達(dá)到全部及格。4、提高職工的技術(shù)水平和專業(yè)知識(shí)，使職工從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中提高,做到專業(yè)知識(shí)相結(jié)合，為施工中保證質(zhì)量，保證安全，保證進(jìn)度作岀更大的貢獻(xiàn)，以確保優(yōu)良工種大好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（三）、工程質(zhì)量實(shí)施措施1、 首先在釆購原材料時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。所有原材料質(zhì)量指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定和工程的設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可方可使用。2、 標(biāo)志板的外形尺寸、圖案尺寸、板面漢字尺寸、板面顏色、材料選擇和板面加固形式，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、 指路標(biāo)志板的規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求尺寸制作，標(biāo)志版面的排版根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容制作小樣。外形尺寸偏差為其外形尺寸的土0.5%,鄰邊的夾角偏差為土0.5。4、 標(biāo)志板平整，表面無明顯皺紋，凹痕或變形。底板每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不大于l.Ommo5、 標(biāo)志面的材料釆用高強(qiáng)級(jí)反光膜，其色度性能及逆反射系數(shù)值符合GB5768-1999的有關(guān)規(guī)定。6、 標(biāo)志底板釆用鋁合金材料制作。指路標(biāo)志的鋁合金板厚度最小不小于2mmo7、 標(biāo)志板的底膜釆用專用機(jī)械貼膜，圖案、文字使用電腦刻字機(jī)進(jìn)行制作。8、 反光膜拼接，接縫以搭接為主，重疊部分不小于5mmo9、 在澆注混凝土基礎(chǔ)時(shí)，挖坑必須大于設(shè)計(jì)尺寸5%。10、混凝土必須攪拌均勻，C25以上標(biāo)號(hào)。20、 標(biāo)志板的包裝和運(yùn)輸按照J(rèn)T/279-1995的第11節(jié)的規(guī)定。21、 標(biāo)志的安裝按先裝標(biāo)志桿，再裝標(biāo)志板的規(guī)程。立桿時(shí)必須矯正垂直度后方可裝標(biāo)志牌。其偏差符合DBJ08-232-98第2.6.4.2的規(guī)定。22、 標(biāo)志牌必須確保其高度及傾斜角度為2度一3度。23、 安裝標(biāo)志板釆用專用鋁合金緊固件，且安裝牢固緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。（四）、熱熔型道路標(biāo)線涂料施工常見問題及解決方法1、 標(biāo)線表面粗長條紋原因：施工時(shí)涂料流出含有粒狀硬物，如燒焦涂料或石粒。解決方法：檢查過濾網(wǎng)，清除所有硬物。注意點(diǎn)：避免加熱過火，施工前應(yīng)清潔路面2、 標(biāo)線表面含有小孔原因：路縫間空氣擴(kuò)張?jiān)俅┻^未干涂料，未干水泥潮氣穿過涂料表層。底漆溶劑蒸發(fā)穿過未干涂料，路面下的潮氣擴(kuò)張?jiān)僬舭l(fā)。此問題在新路面比較顯著。解決方法：降低涂料溫度，讓水泥路硬化多時(shí)后再劃標(biāo)線，讓底漆完全干透，讓潮氣完全蒸發(fā)使路面干透。注意點(diǎn)：施工時(shí)如溫度過低會(huì)使涂料脫落失去美觀，雨后不要立即施工，應(yīng)等路面完全干燥后再施工。3、 標(biāo)線表面開裂原因：過量底漆透過未干涂料，涂料過硬不能應(yīng)付較軟瀝青路面的伸縮性，容易出現(xiàn)在標(biāo)線的邊緣處。解決方法：更換涂料，讓瀝青穩(wěn)定后再劃線施工。注意點(diǎn)：日夜溫度變化容易導(dǎo)致該問題的出現(xiàn)。4、 夜間反光欠