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文檔簡介
2020年12月木模板關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書
主講人:目錄
一、木模板支模體系簡介二、樓板支模關(guān)鍵工序分解三、剪力墻支模關(guān)鍵工序分解四、梁支模關(guān)鍵工序分解五、框架柱支模關(guān)鍵工序分解六、樓梯踏步支模關(guān)鍵工序分解七、后澆帶支模關(guān)鍵工序分解八、砼修補(bǔ)工程注意事項(xiàng)1、墻、柱2、梁、板4、樓地面5、樓梯踏步6、其它構(gòu)件3、梁、柱
一、木模板體系簡介層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對拉螺桿,層高2900~3200mm的墻柱必須設(shè)6排,自下而上第一排螺桿離地不大于200mm,一、二排間距不大于450mm,其余不大于500mm,模板根部應(yīng)進(jìn)行水平加固,轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。1、木模板混凝土觀感2、模板的種類白板竹席覆膜模板覆膜浸漬紙板涂膠紅板高強(qiáng)覆膜橋梁板馬尾松木材密實(shí),纖維韌性好,模板斷面層土黃色,光潔度不如楊木產(chǎn)品,耐磨性能高,防水性能好,吸水膨脹率低,周轉(zhuǎn)次數(shù)高。纖維結(jié)構(gòu)疏松、材質(zhì)相對較差,原木價(jià)格比松木便宜1/3左右,模板斷面呈白色,覆膜后表面光潔度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)低。楊木酚醛樹脂膠膠水膠合強(qiáng)度高,耐水性強(qiáng),耐熱性好,化學(xué)穩(wěn)定性高及不受菌蟲的侵蝕等。全稱三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠,膠膜易發(fā)脆,低溫易凍結(jié),對樹脂貯存,產(chǎn)品質(zhì)量以及使用壽命有一定的影響。改性樹脂膠每層板中小板拼接應(yīng)采用留縫平接,如采用重疊搭接,吸水膨脹后易開膠。層次原料模板質(zhì)量的判別方法使用優(yōu)質(zhì)模板與普通模板觀感的對比3、方木的選擇1、國內(nèi)市場常見的主要建筑支模方木規(guī)格有40×60mm、45×60mm(43×63)和60×80mm2、進(jìn)口方木規(guī)格主要有40×80mm,40×90mm,50×100mm,進(jìn)口方木的含水率穩(wěn)定,長期周轉(zhuǎn)使用變形小,按不同規(guī)格可作為模板為主、次龍骨使用。針對進(jìn)場場方木的的尺寸較較多存在在偏差,,方木使使用前應(yīng)應(yīng)提前壓壓刨,以以保證截截面尺寸寸統(tǒng)一4、模板下下料工具具精密裁板板鋸(高高速圓盤盤鋸)應(yīng)應(yīng)用,確確保使用用模板裁裁切的平平整度二、樓板板支模關(guān)關(guān)鍵工序序分解樓板支模模主要施施工質(zhì)量量要求關(guān)鍵點(diǎn):1、墻板、梁底板及側(cè)模的標(biāo)高要絕對準(zhǔn)確,與支模架水平龍骨標(biāo)高一致;2、頂模鋪設(shè)完成前,在上層鋼筋上提前抄測水平點(diǎn),支模過程中實(shí)時(shí)復(fù)核。1、頂板、、梁標(biāo)高高允許偏偏差±5mm,合格率率必須達(dá)達(dá)到95%以上,平平整度允允許偏差差3mm,合格率率必須達(dá)達(dá)到95%以上;2、頂板模模板間拼拼縫間隙隙不大于于1mm,拼縫處處兩塊模模板間的的高低差差不大于于1mm;3、在混凝凝土澆筑筑前,木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤,但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水;;4、模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑。1、支模架架設(shè)計(jì)與與安裝1、按方案案和技術(shù)術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行支模模架立桿桿的布置置,確保保立桿的的間距均均勻(一一般按900——1100mm布置,最最大不允允許大于于1200mm);立桿離墻墻的距離離不宜大大于400mm;立桿必必須垂直直于樓面面,縱橫橫向需拉拉線定位位,保證證排列一一線。2、支模架架采用鋼鋼管+可調(diào)U托頂方式式,U托伸出長長度長度度不應(yīng)大大于200mm;高層建建筑應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用用碗扣腳腳手架鋼鋼管做立立桿。2、主次龍骨骨的布置1、主龍骨建建議采用雙雙鋼管安裝裝,懸挑部部分不宜超超過350mm,離墻不宜宜大于150mm;2、樓板支模模方木或型型鋼間距不不應(yīng)超過200mm(板厚在15mm以內(nèi)),,懸挑長度度不宜超過過350mm,離墻距離離不宜大于于150mm;3、模板縫同同次龍骨同同向處,下下放需設(shè)方方木。方木與5號槽鋼可配配合使用,,只在結(jié)構(gòu)構(gòu)板的拼縫縫之處使用用方木,確確保模板的的平整度和和減少木材材使用。墻板在最上上端應(yīng)設(shè)水水平木龍骨骨一道與頂頂板邊緣平平齊加固,,通長設(shè)置置。各類龍骨3、板標(biāo)高、、平整度的的檢查1、樓板模板板安裝表面面標(biāo)高允許許偏差±5mm,表面平整整度允許偏偏差2mm;2、在平板安安裝完成后后用拉線檢檢查模板的的標(biāo)高與平平整度,在在澆筑樓板板混凝土的的時(shí)候用水水平激光儀儀再次檢查查模板的平平整度,在在每次檢查查的同時(shí),,必須跟上上工人,檢檢查出的問問題,馬上上整改。4、板縫的處處理使用電刨修修整模板條條的寬度、、平直,精精確到毫米米用雙面膠或或膩?zhàn)臃?、、清漆調(diào)和和的膩?zhàn)有扌扪a(bǔ)模板較較大的縫隙隙5、板預(yù)留洞洞的安裝、、定位預(yù)留洞模板板盒應(yīng)根據(jù)據(jù)模板軸線線定位,且且與加強(qiáng)筋筋之間要預(yù)預(yù)留30mm的空隙,避避免后期偏偏位鑿除時(shí)時(shí)鑿到鋼筋筋預(yù)留盒標(biāo)高高應(yīng)比樓板板低5mm,便于樓板板砼收面,,確保混凝凝土平整度度;且可與與安全防護(hù)護(hù)一次到位位。樓板預(yù)留洞洞支模6、樓板掛模模施工(定定型化做法法一)1、采用型鋼鋼制作工具具式吊模,,每次使用用前進(jìn)行清清理并刷脫脫模劑;2、轉(zhuǎn)角拼裝裝處采用插插銷連接,,焊定位卡卡控制水平平標(biāo)高及軸軸線位置;;3、澆筑砼,,嚴(yán)格控制制樓面標(biāo)高高;4、拆模后外外觀。定位卡邊線定位卡卡標(biāo)高控制卡對大于15cm的下下沉式掛板板,應(yīng)額外外采取頂拉拉結(jié)合的定定位加固措措施,以避免受受砼擠壓,,發(fā)生變形形,保證降降板尺寸。。拆除時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁破壞砼砼構(gòu)件的陽陽角。樓板掛掛模施施工((定型型化做做法二二)三、剪剪力墻墻支模模關(guān)鍵鍵工序序分解解墻根模板拼拼縫螺桿眼眼墻身墻板陰陰角陽角、、堵頭頭木模板板剪力力墻質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)1、剪力力墻支支模質(zhì)質(zhì)量要要求1、選用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)模板板(鏡鏡面板板),,模板板拆除除后要要對模模板表表面,,側(cè)面面進(jìn)行行清理理,脫脫模劑劑涂刷刷均勻勻后方方可再再次使使用;;2、剪力力墻木木龍骨骨尺寸寸一致致,無無變形形,排排布均均勻,,間距距宜為為200mm,最大大不應(yīng)應(yīng)超過過250mm,通長長設(shè)置置;3、剪力力墻下下部第第一道道螺桿桿離地地不應(yīng)應(yīng)超過過200mm,最上上部螺螺桿離離頂板板不應(yīng)應(yīng)超過過250mm,螺桿桿的整整體排排布遵遵循下下密上上寬的的原則則,下下倆道道螺桿桿應(yīng)采采用雙雙螺帽帽加固固;4、剪力力墻模模板搭搭設(shè)前前,應(yīng)應(yīng)對下下口樓樓板面面進(jìn)行行找平平處理理,確確保墻墻板標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確。。剪力墻墻拼裝裝時(shí)如如有小小塊模模板,,不宜宜布設(shè)設(shè)在上上下左左右邊邊緣,,應(yīng)設(shè)設(shè)于兩兩大塊塊模板板中間間,以以避免免此處處變形形,提提高剪剪力墻墻整體體的垂垂直、、平整整度。。2、剪力墻墻垂直度度的控制制剪力墻自自身剛度度有限,,采用鋼鋼管頂撐撐和鋼絲絲繩張拉拉控制垂垂直度是是最可靠靠的措施施。模板安裝裝、加固固完成后后要及時(shí)時(shí)對垂直直度、平平整度進(jìn)進(jìn)行檢查查,垂直直度的允允許偏差差5mm(層高不大大于5m)、8mm(層高大大于5m),平整度允允許偏差差5mm。3、剪力墻墻截面尺尺寸的控控制根據(jù)剪力力墻測量量放樣的的邊線焊焊制定位位筋剪力墻內(nèi)內(nèi)側(cè)的撐撐筋按不不大于500××500mm均勻布置置4、剪力墻墻模板拼拼縫的處處理1、剪力墻墻模板豎豎向拼縫縫外側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置方方木,內(nèi)內(nèi)側(cè)兩邊邊應(yīng)設(shè)置置撐筋;;2、剪力墻墻模板水水平拼縫縫處內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)置置內(nèi)撐筋筋;3、剪力墻墻模板拼拼縫表面面高低差差允許值值為2mm。5、剪力墻墻模板標(biāo)標(biāo)高的控控制1、剪力墻墻模板的的高度應(yīng)應(yīng)為:層層高-板厚-模板厚-15mm;2、模板下下口預(yù)留留空間不不應(yīng)大于于15mm,不準(zhǔn)用用模板、、方木等等雜物堵堵塞,應(yīng)應(yīng)在澆筑筑砼前用用砂漿填填嵌密實(shí)實(shí)。6、剪力墻墻堵頭板板對拉螺螺桿加固固要點(diǎn)((一)剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固實(shí)實(shí)例例一一為①號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式,,在在較較短短剪剪力力墻墻兩兩側(cè)側(cè),,采采用用對對拉拉螺螺桿桿進(jìn)進(jìn)行行對對拉拉加加固固。。為②號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式,,在在較較短短剪剪力力墻墻一一側(cè)側(cè)和和中中間間,,采采用用對對拉拉螺螺桿桿進(jìn)進(jìn)行行對對拉拉加加固固。。為③③號號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式,,利利用用原原剪剪力力墻墻支支模模主主龍龍骨骨鋼鋼管管焊焊制制短短節(jié)節(jié)鋼鋼管管,,然然后后采采用用對對拉拉螺螺桿桿安安裝裝加加固固。。剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固實(shí)實(shí)例例三三為④號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式,,在在L形剪剪力力墻墻處處,,利利用用另另一一墻墻面面的的主主龍龍骨骨作作為為固固定定點(diǎn)點(diǎn),,采采用用對對拉拉螺螺桿桿加加固固。。剪力墻墻堵頭頭板加加固實(shí)實(shí)例二二1、在堵堵頭部部位應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)測量量放樣樣的線線焊制制定位位筋,,以確確保截截面的的尺寸寸;2、堵頭頭模板板兩側(cè)側(cè)必須須刨平平,如如模板板使用用后有有磨損損,使使用雙雙面膠膠,以以防止止漏漿漿;3、堵頭頭模板板采用用內(nèi)夾夾墻面面模板板,外外部采采用背背方木木和鋼鋼管的的形式式加固固;4、墻面面離堵堵頭10cm處設(shè)置置穿墻墻螺桿桿加固固。剪力墻墻堵頭頭板加加固要要點(diǎn)((二))堵頭板板加固固實(shí)例例剪力墻墻堵頭頭板板邊10cm處,安安裝對對拉螺螺桿。。拆模后后效果果剪力墻墻轉(zhuǎn)角角加固固定型型化做做法利用L形橫桿桿,使使用對對拉螺螺桿進(jìn)進(jìn)行加加固,,操作作方便便,避避免陰陰角變變形。。7、外部部剪力力墻拼拼縫的的加固固外部剪剪力墻墻模板板加固固方式式注意意事項(xiàng)項(xiàng):1、外墻墻模板板下掛掛至少少15cm,安裝裝通長長方木木,利利用下下層螺螺桿進(jìn)進(jìn)行加加固,,以避避免錯(cuò)錯(cuò)臺的的產(chǎn)生生;2、為保保證一一次成成優(yōu),,模板板下口口應(yīng)粘粘貼雙雙面膠膠,防防止漏漏漿;;3、在外外墻剪剪力墻墻底部部設(shè)置置防流流漿擋擋板,,可有有效控控制流流漿。。砼澆澆筑完完成后后要及及時(shí)的的對外外墻的的流漿漿進(jìn)行行清理理,保保證外外墻的的清爽爽、整整潔。。8、剪力墻預(yù)預(yù)留洞口的的加固剪力墻預(yù)留留洞口的模模板應(yīng)根據(jù)據(jù)工程實(shí)際際情況,統(tǒng)統(tǒng)一加工制制作,加固固體系要牢牢固、便于于拆除,確確保不漏漿漿、不變形形。9、剪力墻模模板的拆模模1、在混凝土土達(dá)到一定定強(qiáng)度后方方可拆模,,避免粘模?,F(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生;2、拆模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁破壞混混凝土構(gòu)件件的菱角;;3、在模板拆拆除后要按按部位分類類堆放,避避免上層剪剪力墻模板板加固時(shí)重重新開螺桿桿眼。四、梁支模模關(guān)鍵工序序分解在放置梁底底板時(shí)首先先要用線錘錘確定梁底底位置,再再進(jìn)行固定定。大于600mm梁的加固構(gòu)構(gòu)造示意圖圖1、在同一操操作平面上上的方木,,模板要厚厚度一致;;梁底板,,側(cè)板邊緣緣都必須刨刨過,確保保拼縫嚴(yán)密密。2、在側(cè)模到到位,與平平板未加固固前,要采采取措施控控制梁的截截面尺寸及及側(cè)模的垂垂直度,高高度超過600mm的需在梁側(cè)側(cè)中加一道道螺桿普通梁的加加固構(gòu)造示示意圖梁下口采用用步步緊加加固,按不不大于600的間距排布布1、擱置梁底底板的主龍龍骨宜加固固在橫向水水平桿上,,便于梁側(cè)側(cè)模加固,,或在梁底底加設(shè)梁卡卡具,間距距不大于600mm;2、梁側(cè)模上上端水平木木龍骨應(yīng)與與墻板連續(xù)續(xù)設(shè)置或設(shè)設(shè)企口連接接,不應(yīng)斷斷開;3、平板鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)對剪剪力墻、梁梁模板標(biāo)高高利用主筋筋上的50線進(jìn)行復(fù)核核。墻、板與梁梁、板水平平木龍骨通通長設(shè)置步步緊≤600mm1、梁墻交接接處,梁底底板位于剪剪力墻堵頭頭板上側(cè),,板頭與堵堵頭板內(nèi)邊邊齊;2、采用墻板板夾堵頭板板的支模方方式。梁、墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)支模構(gòu)造造梁加固小橫橫桿離剪力力墻堵頭的的最大距離離不大于250mm,小橫桿之之間的間距距不應(yīng)大于于支模架立立桿間距的的一半。梁、墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)支模構(gòu)造造五、框架柱柱模板施工工關(guān)鍵工序序分解框架柱質(zhì)量量要點(diǎn)1、垂直度的的允許偏差差5mm(層高不大于于5m)、8mm(層高大于于5m);2、梁口側(cè)邊邊模板易變變形,此處柱模必必須采用整整板套割配配制模板;;3、大于600柱寬應(yīng)在中中間設(shè)穿心心對拉螺桿桿,模板開孔前前應(yīng)復(fù)核柱柱身主筋及及線管位置置;4、柱模板側(cè)側(cè)邊應(yīng)刨光光處理;5、柱身模板板凈高=(層高-樓板厚度-模板厚度-15mm),防止下口空空隙偏大,造成漏漿、、夾渣、爛爛根。一、框架柱柱加固的質(zhì)質(zhì)量要求1、竹膠板陽陽角處企口口拼縫,木方陽角不不應(yīng)重疊;;2、[5#槽鋼背靠木木方放置,,確保陽角角處模板受受力時(shí)不變變形;3、[5#槽鋼凈空間間距不大于于120mm;4、梁口兩側(cè)側(cè)邊龍骨必必須通長設(shè)設(shè)置;5、梁口四周周設(shè)木方,梁底板、側(cè)側(cè)模板固定定在木方上上,不允許釘在在模板斷面面上(易造成模板板截面開裂裂,形成漏漿,,減少周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù));6、陽角拼縫縫不允許采采用鋼釘在在模板斷面面處連接((與前述同同理),可可采用短木木方定位。。二、豎向龍龍骨1、[10#槽鋼,首道道加固離地地不大于200mm,中間間距距不大于500mm;2、山型卡,,必須垂直直于槽鋼受受力(也可可采用機(jī)械械開孔的鐵鐵板作墊片片);3、φ14螺桿,地面面以上1/2柱高以下處處設(shè)雙螺帽帽。三、橫向龍龍骨四、對拉螺螺桿1、柱寬大于于600mm時(shí)設(shè)置φ14@400mm的穿心對拉拉螺桿,減減少柱身模模板脹模變變形;2、φ48通長鋼管,,加固在槽槽鋼外側(cè)。。1、梁柱結(jié)合合處模板拼拼縫必須采采取柱模包包梁模的構(gòu)構(gòu)造形式;;2、柱模板上上口標(biāo)高應(yīng)應(yīng)在加固前前,通過上上層鋼筋抄抄測的水平平點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高控制。。五、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)六、樓梯梯踏步支支模關(guān)鍵鍵工序分分解一、木模模板樓梯梯踏步定定型化做做法支模架全全景支模架細(xì)細(xì)部1、采用鋼鋼管按支支模角度度焊接,,與縱向向主龍骨骨十字扣扣件連接接2、L40××4角鋼,上上下各一一,用于于加固踢踢腳板3、木楔子子楔緊,,便于拆拆裝4、縱向鋼鋼管與休休息平臺臺支模架架相連,,防止?jié)矟仓盘咛甙遄冃涡?、橫向鋼鋼管加固固與立桿桿或建立立墻上,,防止踢踢板在人人員踩踏踏下標(biāo)高高誤差二、大鋼鋼模定型型化支模模樓梯踏步步觀感要要求:標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、踏面面平整無無凹槽、、梯板、、踏步陽陽角飽滿滿、砼振振搗密實(shí)實(shí)、梯梁梁部位無無夾渣、、充分考考慮休息息平臺、、踏步裝裝飾做法法等常見問題題:1、粉刷施施工后樓樓梯井不不垂直或或上下錯(cuò)錯(cuò)位;2、首尾踏踏步立面面錯(cuò)開或或進(jìn)行大大量的剃剃鑿工作作;3、對踏面面進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整,采用用細(xì)石砼砼找平,,造成踏踏步材料料人工浪浪費(fèi)。改進(jìn)方法法:根據(jù)施施工材料料不同,,對結(jié)構(gòu)構(gòu)樓梯井井寬度、、首尾步步踏步立立面、首首尾步踏踏步與休休息平臺臺高差預(yù)預(yù)先進(jìn)行行調(diào)整。。三、踏步步需要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整的尺寸寸七、后澆帶支支模關(guān)鍵工序序分解施工縫、后澆澆帶、后澆板板施工質(zhì)量要要求1、必須垂直。。2、梁、板鋼筋筋上、下面保保護(hù)層的厚度度必須按要求求作準(zhǔn),鋼筋筋間距嚴(yán)格控控制好尺尺寸。3、斷面必須垂垂直于水平面面,嚴(yán)禁留成成斜坡狀。4、堵縫用的木木條盡量使用用下角料,但但必須符合尺尺寸。5、梁板后澆帶帶采用獨(dú)立的的支撐體系,,6、砼初凝能上上人時(shí),應(yīng)速速拆除施工縫縫的材料,拆拆除時(shí)嚴(yán)禁破破壞砼棱角,,拆除后必須須立即把垃圾圾清掃干凈用用水沖洗,并并用麻袋或毛毛毯敷設(shè)嚴(yán)密密。后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法一::采用用鋸齒齒模板板做法法后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法二::采用用木條條疊加加做法法后澆帶帶樓板板側(cè)面面支模模做法法三::采用用骨架架鋼絲絲網(wǎng)做做法二、梁梁后澆澆帶支支模方方法三、后后澆帶帶支頂頂?shù)姆椒椒ê鬂矌?yīng)有有獨(dú)立立的支支模體體系,,與主主體支支模結(jié)結(jié)構(gòu)一一起搭搭設(shè),,不宜宜拆除除后重重新搭搭設(shè),,從而而保證證后澆澆帶兩兩側(cè)沉沉降一一致,,后澆澆帶澆澆筑后后無錯(cuò)錯(cuò)臺、、下沉沉、漏漏漿等等現(xiàn)象象。八、砼砼修補(bǔ)補(bǔ)注意意事項(xiàng)項(xiàng)修補(bǔ)原原則一
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