第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配飛行原理/CAFUC第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配飛行原理/CAFUC本章主要內(nèi)容第一節(jié)普通鉚接第二節(jié)密封鉚接第三節(jié)無(wú)頭鉚釘鉚接第四節(jié)自動(dòng)鉚接第五節(jié)特種鉚接第六節(jié)螺栓連接第七節(jié)組合件、板件裝配第八節(jié)段件、部件裝配第二章第頁(yè)2本章主要內(nèi)容第一節(jié)普通鉚接第二章第頁(yè)2現(xiàn)代飛機(jī)制造的３大連接技術(shù)機(jī)械連接(鉚接、螺接)膠接焊接西飛集團(tuán)公司“薛瑩班”班長(zhǎng)薛瑩在裝配波音737-700垂直尾翼前緣組件第二章第頁(yè)3現(xiàn)代飛機(jī)制造的３大連接技術(shù)機(jī)械連接膠接焊接西飛集團(tuán)公司“薛瑩飛機(jī)連接視頻（1）鉚接（2）膠接（3）焊接第二章第頁(yè)4飛機(jī)連接視頻（1）鉚接第二章第頁(yè)4鉚接圖片平頭鉚釘半圓頭鉚釘沉頭（埋頭）鉚釘空心鉚釘錘子罩模罩模作用頂模頂模作用頂模作用第二章第頁(yè)5鉚接圖片平頭鉚釘半圓頭鉚釘鉚接圖片罩模頂模聯(lián)合鉚半圓頭第二章第頁(yè)6鉚接圖片罩模頂模聯(lián)合鉚半圓頭第二章第頁(yè)6鉚接圖片埋頭鉚接過(guò)程1、壓緊2、鉆孔3、锪孔4、插鉚釘5、鉚一個(gè)面6、墩緊7、墩粗8、銼平9、完成后的平面第二章第頁(yè)7鉚接圖片埋頭鉚接過(guò)程1、壓緊2、鉆孔3、锪孔4、

（１）、連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；（２）、容易檢查和排除故障；（３）、操作工藝易掌握；（４）、使用工具機(jī)動(dòng)靈活、簡(jiǎn)單、價(jià)廉；（５）、適用于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的連接；（６）、適用于各種不同材料之間的連接。鉚接的優(yōu)點(diǎn)第二章第頁(yè)8（１）、連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；鉚接的優(yōu)點(diǎn)第二章第（１）、增加了結(jié)構(gòu)重量；（２）、降低了強(qiáng)度；（３）、容易引起變形、蒙皮表面不夠平滑；（４）、（普通鉚接）疲勞強(qiáng)度低；（５）、（普通鉚接）密封性能差；（６）、（鉆鉚）勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)條件差。鉚接的缺點(diǎn)第二章第頁(yè)9（１）、增加了結(jié)構(gòu)重量；鉚接的缺點(diǎn)第二章第頁(yè)鉚接種類普通鉚接密封鉚接特種鉚接干涉鉚接自密封鉚釘鉚接縫內(nèi)密封縫外密封表面密封無(wú)頭鉚釘鉚接單面鉚接環(huán)槽鉚釘鉚接鈦合金的鉚接第二章第頁(yè)10鉚普通鉚接密封鉚接特種鉚接干涉鉚接自密封鉚釘鉚接無(wú)頭鉚釘鉚接各種新型連接件（P26頁(yè)

圖2-1）第二章第頁(yè)11各種新型連接件（P26頁(yè)

圖2-1）第二章第主要內(nèi)容一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、制孔工具設(shè)備四、鉚接第一節(jié)普通鉚接第二章第頁(yè)12主要內(nèi)容一、制孔（鉆孔、沖孔）第一節(jié)普通鉚接第二章第普通鉚接凸頭鉚釘鉚接埋頭鉚釘鉚接（P26頁(yè)

圖2-2）第二章第頁(yè)13普通鉚接凸頭鉚釘鉚接埋頭鉚釘鉚接（P26頁(yè)

圖2-2）第二章定孔位放鉚釘鉚接

制孔凸頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基本工序埋頭鉚釘鉚接的基本工序第二章第頁(yè)14定孔位放鉚釘鉚接制孔凸頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基定孔位

放鉚釘制窩鉚接制孔埋頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基本工序埋頭鉚釘鉚接的基本工序第二章第頁(yè)15定孔位放鉚釘制窩鉚接制孔埋頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接便于放鉚釘，釘桿較好地填滿釘孔。（１）

鉚釘孔直徑＞鉚釘桿直徑0.1-0.3mm。原因一、制孔（鉆孔、沖孔）１、對(duì)鉚釘孔的要求一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接（P27頁(yè)

表2-1）第二章第頁(yè)16便于放鉚釘，釘桿較好地填滿釘孔。（１）鉚釘孔直徑＞鉚釘桿直（２）

鉚釘孔的粗糙度Re值不大于6.3。（３）

鉚釘孔不允許有棱角、破邊和裂紋。（４）

鉚釘孔的圓度、垂直度應(yīng)在鉚釘孔直徑極限

偏差內(nèi)。（５）

鉚釘孔不允許有毛刺。第二章第頁(yè)17（２）鉚釘孔的粗糙度Re值不大于6.3。第二章第鉆孔、沖孔、鉸孔的應(yīng)用只適用于鉆孔難于保證質(zhì)量和鉆孔效率很低的情況，如薄不銹鋼零件上制孔。但對(duì)敏感性高的材料，如LC4不允許沖孔。飛機(jī)裝配中很少采用（常有裂紋、毛刺等缺陷）。制鉚釘孔的主要方法孔直徑＞６mm、夾層厚度＞15mm需鉸孔直徑＝5mm，常常需鉆處孔、擴(kuò)孔沖孔鉆孔鉸孔第二章第頁(yè)18鉆孔、沖孔、鉸孔的應(yīng)用只適用于鉆孔難于保證質(zhì)量和鉆孔效率很低垂直角平分線垂直被鉆部位表面常見(jiàn)的制孔位置第二章第頁(yè)19垂直角平分線垂直被鉆部位表面常見(jiàn)的制孔位置第二章第常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)20常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)20常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)21常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)21常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)22常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)22去毛刺方法第二章第頁(yè)23去毛刺方法第二章第頁(yè)23２、鉚釘孔位置要求第二章第頁(yè)24２、鉚釘孔位置要求第二章第頁(yè)24孔邊距、間距、排距要求第二章第頁(yè)25孔邊距、間距、排距要求第二章第頁(yè)25鉚釘孔的位置的要求：邊距、排距（或行距）、孔距等。（允差一般正負(fù)1-2mm）（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（1）按劃線鉆孔確定鉚釘孔位置的方法3、確定鉚釘孔位置的方法第二章第頁(yè)26鉚釘孔的位置的要求：邊距、排距（或行距）、孔距等。（允差一般準(zhǔn)確率低、效率低，但簡(jiǎn)易可行，適用于新機(jī)試制。用通用量具劃線鉆孔按劃線鉆孔特點(diǎn)（1）按劃線鉆孔（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔第二章第頁(yè)27準(zhǔn)確率低、效率低，但簡(jiǎn)易可行，適用于新機(jī)試制。用通用量具劃線效率較高常用于批生產(chǎn)。按導(dǎo)孔鉆孔特點(diǎn)按鉚釘位置，預(yù)先制出較小的孔。裝配定位后，按導(dǎo)孔鉆出。（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（P26頁(yè)

圖2-3）第二章第頁(yè)28效率較高按導(dǎo)孔鉆孔特點(diǎn)按鉚釘位置，預(yù)先制出較小的孔。裝配定為了保證孔的位置準(zhǔn)確（并保證孔的垂直度）、互換，而采用的方法。圖２－４２－５按鉆模鉆孔利用帶有鉚釘孔的鉆模作為導(dǎo)套來(lái)鉆孔。特點(diǎn)（3）

按鉆模鉆孔（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（P26頁(yè)

圖2-4）第二章第頁(yè)29為了保證孔的位置準(zhǔn)確（并保證孔的垂直度）、互換，而采用的方法按鉆模鉆孔的方法第二章第頁(yè)30按鉆模鉆孔的方法第二章第頁(yè)30（1）

制埋頭窩的方法沖窩锪窩

二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）熱壓窩冷壓窩一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接第二章第頁(yè)31（1）制埋頭窩的方法沖窩锪窩二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）熱

為了保證連接強(qiáng)度，埋頭窩的深度只能取負(fù)公差，且需保證垂直度（蒙皮表面平整）。鉚釘頭高出0.1mm（2）埋頭窩的要求鉚釘頭高出0.1mm（P26頁(yè)

圖2-6、7）第二章第頁(yè)32為了保證連接強(qiáng)度，埋頭窩的深度只能取負(fù)公差，且需保證垂直（3）锪窩法第二章第頁(yè)33（3）锪窩法第二章第頁(yè)33第二章第頁(yè)34第二章第頁(yè)34第二章第頁(yè)35第二章第頁(yè)35（4）沖窩法蒙皮厚度

<0.8mm第二章第頁(yè)36（4）沖窩法蒙皮厚度<0.8mm第二章第第二章第頁(yè)37第二章第頁(yè)37鎂合金、鈦及鈦合金、超硬鋁合金及1mm以上厚度的零件壓窩均應(yīng)采用熱壓窩。（5）

熱壓窩法第二章第頁(yè)38鎂合金、鈦及鈦合金、超硬鋁合金及1mm以上厚度的零件（6）鉆孔—锪窩（復(fù)合）復(fù)合锪鉆鉆孔锪窩一次完成，生產(chǎn)效率高。第二章第頁(yè)39（6）鉆孔—锪窩（復(fù)合）復(fù)合锪鉆鉆孔锪窩一次完成，生產(chǎn)效率高復(fù)合锪鉆裝置第二章第頁(yè)40復(fù)合锪鉆裝置第二章第頁(yè)40半自動(dòng)鉆锪裝置第二章第頁(yè)41半自動(dòng)鉆锪裝置第二章第頁(yè)41三、鉚接鉚接使鉚釘桿變形鐓粗并形成鐓頭，從而起到連接工件的作用鉚接種類(作用力性質(zhì))錘鉚（沖擊力）反鉚法正鉚法壓鉚（靜壓力）一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接第二章第頁(yè)42三、鉚接鉚接使鉚釘桿變形鐓粗并形成鐓頭，從而起到連接工件的作１、鉚釘及鉚釘長(zhǎng)度選擇

鉚釘材料有鋁合金\碳素鋼\合金鋼\鈦合金等.標(biāo)準(zhǔn)—航標(biāo)。（P31頁(yè)

表2-3）第二章第頁(yè)43１、鉚釘及鉚釘長(zhǎng)度選擇鉚釘材料有鋁合金\碳素鋼\合金２、錘鉚工具鉚槍鉚卡頂鐵錘鉚工具第二章第頁(yè)44２、錘鉚工具鉚槍鉚卡頂鐵錘鉚工具第二章第頁(yè)4鉚槍的規(guī)格（類似P32頁(yè)表2-4）第二章第頁(yè)45鉚槍的規(guī)格（類似P32頁(yè)表2-4）第二章第頁(yè)鉚卡構(gòu)造型式第二章第頁(yè)46鉚卡構(gòu)造型式第二章第頁(yè)46常用的幾種鉚卡第二章第頁(yè)47常用的幾種鉚卡第二章第頁(yè)47利用鉚槍的活塞撞擊鉚卡，鉚卡撞擊鉚釘，在鉚釘?shù)牧硪欢擞身旇F頂住，使釘桿鐓粗，形成鐓頭。3、錘鉚（正鉚、反鉚）錘鉚錘鉚正鉚法反鉚法第二章第頁(yè)48利用鉚槍的活塞撞擊鉚卡，鉚卡撞擊鉚釘，在鉚釘?shù)牧硪欢擞身旇F頂正鉚法反鉚法正鉚反鉚鉚槍在鉚釘頭那面錘擊,用頂鐵頂住釘桿一端而形成鐓頭。頂鐵頂住鉚釘頭,鉚槍的撞擊力直接打在釘桿上而形成鐓頭。（P32頁(yè)圖2-12）第二章第頁(yè)49正鉚法反鉚法正鉚反鉚鉚槍在鉚釘頭那面錘擊,用頂鐵頂住釘桿一端優(yōu)點(diǎn)：鉚接（埋頭）表面質(zhì)量好缺點(diǎn)：頂鐵較重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，受結(jié)構(gòu)通路限制。優(yōu)點(diǎn)：頂鐵重量輕、受結(jié)構(gòu)通路限制較少。缺點(diǎn)：表面質(zhì)量較差。正鉚、反鉚的比較正鉚反鉚正鉚法反鉚法（P32頁(yè)圖2-12）第二章第頁(yè)50優(yōu)點(diǎn)：鉚接（埋頭）表面質(zhì)量好優(yōu)點(diǎn)：頂鐵重量輕、受結(jié)構(gòu)通路限制4、各種鉚接圖例4.8第二章第頁(yè)514、各種鉚接圖例4.8第二章第頁(yè)51第二章第頁(yè)52第二章第頁(yè)52第二章第頁(yè)53第二章第頁(yè)53第二章第頁(yè)54第二章第頁(yè)545、壓鉚利用靜壓力鐓粗鉚釘桿，形成鐓頭。壓鉚第二章第頁(yè)555、壓鉚利用靜壓力鐓粗鉚釘桿，形成鐓頭。壓鉚第二章第壓鉚模定位方法用鉚釘頭定位以沖窩定位用鉚釘頭定位第二章第頁(yè)56壓鉚模定位方法用鉚釘頭定位以沖窩定位用鉚釘頭定位第二章第壓鉚機(jī)壓鉚工作循環(huán)第二章第頁(yè)57壓鉚機(jī)壓鉚工作循環(huán)第二章第頁(yè)57優(yōu)點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量好；（２）勞動(dòng)生產(chǎn)效率高；（３）工件變形?。唬ǎ矗﹦趧?dòng)條件好。缺點(diǎn)：受結(jié)構(gòu)型式的限制、鉚接設(shè)備費(fèi)用高。優(yōu)點(diǎn)：工具（鉚槍、鉚卡、頂鐵）體積小、重量輕，

使用機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定（操作工人技術(shù)水平）；（２）鉚接變形大；（３）勞動(dòng)強(qiáng)度、條件大，噪音大，振動(dòng)大；（４）勞動(dòng)效率低。正錘鉚、壓鉚的比較(2)錘鉚壓鉚第二章第頁(yè)58優(yōu)點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量好；優(yōu)點(diǎn)：工具（鉚槍、鉚卡5、壓鉚機(jī)壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)固定式壓鉚機(jī)單個(gè)壓鉚機(jī)成組壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)595、壓鉚機(jī)壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)固定式壓鉚機(jī)單個(gè)壓鉚機(jī)成組壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)60手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)60第二章第頁(yè)61第二章第頁(yè)61單個(gè)壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-15）第二章第頁(yè)62單個(gè)壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-15）第二章第頁(yè)6成組壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-16）第二章第頁(yè)63成組壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-16）第二章第頁(yè)66、鉚接質(zhì)量要求鉚接質(zhì)量（類似P33頁(yè)圖2-13）第二章第頁(yè)646、鉚接質(zhì)量要求鉚接質(zhì)量（類似P33頁(yè)圖2-13）第二章鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)65鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)65鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)66鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)66鉚接質(zhì)量檢測(cè)第二章第頁(yè)67鉚接質(zhì)量檢測(cè)第二章第頁(yè)67鉚接質(zhì)量排除第二章第頁(yè)68鉚接質(zhì)量排除第二章第頁(yè)68一、概述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性的要求——減輕重量、整體油箱駕駛?cè)藛T和乘客的適應(yīng)環(huán)境要求——座艙密封、增壓座艙1、密封鉚接的必要性2、密封鉚接的部位整體油箱增壓座艙水上飛機(jī)水密結(jié)構(gòu)第二章第頁(yè)69一、概述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性的要求——減輕重量、整體油箱1、密封鉚3、密封鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求(以整體油箱為例)（1）首先必須保證整體油箱的密封性；（2）強(qiáng)度和剛度要求；（3）便于檢查、維修、拆裝和清洗。第二章第頁(yè)703、密封鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求（1）首先必須保證整體油箱的密封主要內(nèi)容第二節(jié)密封鉚接一、概述二、密封形式三、密封材料四、密封試驗(yàn)第二章第頁(yè)71主要內(nèi)容第二節(jié)密封鉚接一、概述第二章第頁(yè)78機(jī)翼整體油箱15機(jī)背油箱F-117A隱身飛機(jī)15背部油箱第二章第頁(yè)728機(jī)翼整體油箱15機(jī)背油箱F-117A隱身飛機(jī)15背部油箱第1機(jī)翼整體油箱4整體油箱15尾部燃料箱10前燃料箱蘇-30MK飛機(jī)第二章第頁(yè)731機(jī)翼整體油箱4整體油箱15尾部燃料箱10前燃料箱蘇-30M第二章第頁(yè)74第二章第頁(yè)7413整體油箱14軟油箱波音707-320C飛機(jī)第二章第頁(yè)7513整體油箱14軟油箱波音707-320C飛機(jī)第二章第增壓座艙圖例第二章第頁(yè)76增壓座艙圖例第二章第頁(yè)76A400MCentrewingboxFeb2007第二章第頁(yè)77A400MCentrewingboxFeb2007第第二章第頁(yè)78第二章第頁(yè)78二、密封形式密封形式表面密封縫內(nèi)密封緊固件自身密封縫外密封第二章第頁(yè)79二、密封形式密封形式表面密封縫內(nèi)密封緊固件自身密封縫外密封第（１）自密封鉚釘鉚接（干涉鉚接）利用連接件（鉚釘、螺栓）自身的密封性能進(jìn)行密封連接的密封方法。緊固件自身密封普通鉚接的缺陷第二章第頁(yè)80（１）自密封鉚釘鉚接（干涉鉚接）利用連接件（鉚釘、螺栓）自常用的四種密封鉚釘鐓埋頭鉚釘全冠頭鉚釘半全冠頭鉚釘BRILES鉚釘接觸面積小，作用力集中，有利釘桿的鐓粗，起到自身密封（干涉）作用。特點(diǎn)第二章第頁(yè)81常用的四種密封鉚釘鐓埋頭鉚釘接觸面積小，作用力集中，有利釘桿（２）縫內(nèi)密封零件帖合面之間及釘孔處涂敷密封材料的密封方法。（涂密封膠、刮膩?zhàn)?、敷膠膜）縫內(nèi)密封第二章第頁(yè)82（２）縫內(nèi)密封零件帖合面之間及釘孔處涂敷密封材料的密封方法特點(diǎn)1即能消除鉚釘孔的泄漏，又能消除零件間的泄漏，是一種可靠的密封方式。第二章第頁(yè)83特點(diǎn)1即能消除鉚釘孔的泄漏，又能消除零件間的泄漏，是預(yù)裝配分解去毛刺清洗典型工藝過(guò)程涂膠最后裝配特點(diǎn)2工序繁瑣，工作量是普通鉚接的2-3倍。特點(diǎn)3密封膠有一定的活性期。第二章第頁(yè)84預(yù)裝配分解去毛刺清洗典型工藝過(guò)程涂膠最后裝配特點(diǎn)2工序繁瑣，清洗工序第二章第頁(yè)85清洗工序第二章第頁(yè)85涂膠工序勞動(dòng)條件差，密封效果較好。膠膜是半固態(tài)，不粘手，勞動(dòng)條件較好，密封效果也較好。涂密封膠的特點(diǎn)膠膜密封膠的特點(diǎn)第二章第頁(yè)86涂膠工序勞動(dòng)條件差，密封效果較好。膠膜是半固態(tài)，不粘手，勞動(dòng)涂膠工序第二章第頁(yè)87涂膠工序第二章第頁(yè)87涂膠工序第二章第頁(yè)88涂膠工序第二章第頁(yè)88（３）縫外密封

鉚接后，在零件相連的接縫處涂敷密封材料的密封方法?？p外密封特點(diǎn)

一般在縫內(nèi)密封后作為補(bǔ)充密封的措施，以確保結(jié)構(gòu)的密封性。第二章第頁(yè)89（３）縫外密封鉚接后，在零件相連的接縫處涂敷密封材縫外密封圖例第二章第頁(yè)90縫外密封圖例第二章第頁(yè)90對(duì)接縫、氣動(dòng)整流縫、不易保證密封膠涂敷尺寸的密封縫，在縫兩側(cè)貼保護(hù)紙。第二章第頁(yè)91對(duì)接縫、氣動(dòng)整流縫、不易保證密封膠涂敷尺寸的密封縫，在縫兩側(cè)（４）表面密封將稀釋的密封膠涂在密封區(qū)表面（一般在縫內(nèi)、縫外密封后）的密封方法，常作為輔助密封。表面密封第二章第頁(yè)92（４）表面密封將稀釋的密封膠涂在密封區(qū)表面（一般在縫內(nèi)、縫第二章第頁(yè)93第二章第頁(yè)93第二章第頁(yè)94第二章第頁(yè)94四、密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)種類油密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)清洗試驗(yàn)水密試驗(yàn)擦洗、沖洗搖擺清洗淋雨試驗(yàn)浸水試驗(yàn)第二章第頁(yè)95四、密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)種類油密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)無(wú)壓油密1、氣密試驗(yàn)（1）、氣密艙試驗(yàn)（2）、整體油箱氣密試驗(yàn)抗壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)充最大工作壓力的1.3－確1.5倍,保壓1－10分鐘。按一定的壓力和充壓速度充氣。按技術(shù)要求規(guī)定的壓力充氣。第二章第頁(yè)961、氣密試驗(yàn)（1）、氣密艙試驗(yàn)（2）、整體油箱氣密試驗(yàn)抗壓試2、油密試驗(yàn)（整體油箱）氣密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)注滿煤油，檢查滲油、漏油情況。放掉20%煤油，按一定的壓力充氣。目的檢查油箱的氣密性,以判斷能否對(duì)油箱進(jìn)行油密試驗(yàn)。目的目的檢查油箱承受油壓的油密封性。檢查油箱在使用狀態(tài)下的密封性。第二章第頁(yè)972、油密試驗(yàn)（整體油箱）氣密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)注滿3、振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康臋z查油陷振動(dòng)對(duì)其密封性的影響。第二章第頁(yè)983、振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康臋z查油陷振動(dòng)對(duì)其密封性的影響。第二章第4、清洗試驗(yàn)方法擦洗、沖洗、搖擺清洗。第二章第頁(yè)994、清洗試驗(yàn)方法擦洗、沖洗、搖擺清洗。第二章第5、水密試驗(yàn)水上飛機(jī)的密封艙船身部分進(jìn)行水密試驗(yàn)，以檢查其水密性程度。浸水試驗(yàn)機(jī)身初裝后的浸水試驗(yàn)浸水試驗(yàn)?zāi)康娘w行浸水試驗(yàn)淋雨試驗(yàn)?zāi)康乃苄詸z查有水密要求的部位（如艙門、窗口、特設(shè)艙口蓋等）的水密程度。第二章第頁(yè)1005、水密試驗(yàn)水上飛機(jī)的密封艙船身部分進(jìn)行水密試驗(yàn)，以檢查其水淋雨試驗(yàn)第二章第頁(yè)101淋雨試驗(yàn)第二章第頁(yè)101主要內(nèi)容第三節(jié)無(wú)頭鉚釘鉚接一、干涉配合鉚接二、無(wú)頭鉚釘?shù)你T接三、干涉配合對(duì)疲勞壽命的影響（略）四、影響干涉量的因素（略）第二章第頁(yè)102主要內(nèi)容第三節(jié)無(wú)頭鉚釘鉚接一、干涉配合鉚接第二章第一、干涉配合鉚接干涉配合鉚接鉚接后鉚釘桿與釘孔之間為緊配合。種類普通鉚釘干涉配合鉚接冠頭鉚釘干涉配合鉚接無(wú)頭鉚釘干涉配合鉚接第二章第頁(yè)103一、干涉配合鉚接干涉配合鉚接鉚接后鉚釘桿與釘孔之間為緊配合。（凸頭鉚釘）普通鉚接工藝過(guò)程（普通鉚釘）干涉鉚接工藝過(guò)程第二章第頁(yè)104（凸頭鉚釘）普通鉚接工藝過(guò)程（普通鉚釘）干涉鉚接工藝過(guò)程第二（埋頭鉚釘）普通鉚接工藝過(guò)程（冠頭鉚釘）干涉鉚接工藝過(guò)程第二章第頁(yè)105（埋頭鉚釘）普通鉚接工藝過(guò)程（冠頭鉚釘）干涉鉚接工藝過(guò)程第二二、無(wú)頭鉚釘?shù)你T接將沒(méi)有鉚釘頭的實(shí)心圓桿作為鉚釘，鉚釘在壓鉚過(guò)程中鐓粗，同時(shí)在兩端形成釘頭和鐓頭。1、無(wú)頭鉚釘鉚接的概念第二章第頁(yè)106二、無(wú)頭鉚釘?shù)你T接將沒(méi)有鉚釘頭的實(shí)心圓桿作為鉚釘，鉚2、無(wú)頭鉚釘鉚接的特點(diǎn)（1）鉚接后沿鉚釘桿全長(zhǎng)可形成較均勻的干涉配合；（2）適當(dāng)干涉量的干涉配合，能夠成倍地提高連接件

的疲勞壽命；（3）能夠可靠地保證鉚釘自身的密封性；（4）有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接。第二章第頁(yè)1072、無(wú)頭鉚釘鉚接的特點(diǎn)（1）鉚接后沿鉚釘桿全長(zhǎng)可形成較均勻的3、無(wú)頭鉚釘鉚接的工藝過(guò)程第二章第頁(yè)1083、無(wú)頭鉚釘鉚接的工藝過(guò)程第二章第頁(yè)1084、無(wú)頭鉚釘鉚接的主要技術(shù)要求（1）

鉚釘孔的技術(shù)要求比較（普通鉚接）：鉚釘孔直徑＞鉚釘桿直徑0.1-0.3mm。鉚釘孔的粗糙度Re值不大于6.3。第二章第頁(yè)1094、無(wú)頭鉚釘鉚接的主要技術(shù)要求（1）鉚釘孔的技術(shù)要求比較（（2）

鉚釘孔的加工方法普通鉚接：鉚釘孔直徑＞６mm、夾層厚度＞15mm需鉸孔直徑＝5mm，需鉆處孔、擴(kuò)孔。第二章第頁(yè)110（2）鉚釘孔的加工方法普通鉚接：鉚釘孔直徑＞６mm、夾層厚（3）

鉚釘孔锪窩的技術(shù)要求冠頭鉚釘沉頭窩與普通鉚接相同第二章第頁(yè)111（3）鉚釘孔锪窩的技術(shù)要求冠頭鉚釘沉頭窩與普通鉚接相同第二普通（干涉）鉚釘、無(wú)頭鉚釘沉頭窩雙角度窩第二章第頁(yè)112普通（干涉）鉚釘、無(wú)頭鉚釘沉頭窩雙角度窩第二章第采用雙角度窩的原因：1、保證鉚釘具有一定的連接強(qiáng)度，角度要盡量小，

易于填滿埋頭窩，保證密封性能。2、可以減少壓鉚力，避免鉚釘出現(xiàn)裂紋和工件變形。第二章第頁(yè)113采用雙角度窩的原因：1、保證鉚釘具有一定的連接強(qiáng)度，角度要盡三、干涉配合對(duì)疲勞壽命的影響

（簡(jiǎn)略）由于在板件上孔的周圍有較大的徑向預(yù)壓應(yīng)力，在交變載荷作用下，使孔邊緣處應(yīng)力變化的幅度顯著降低，推遲了疲勞裂紋的產(chǎn)生，從而提高了疲勞壽命。主要原因第二章第頁(yè)114三、干涉配合對(duì)疲勞壽命的影響

四、影響干涉量的因素（簡(jiǎn)略）因素1、釘與孔的間隙和埋頭窩深度；2、鉚釘?shù)耐馍炝浚?、鉚模的形狀（宜用凹模）。第二章第頁(yè)115四、影響干涉量的因素（簡(jiǎn)略）因素1、釘與孔的間隙和埋頭窩深度主要內(nèi)容第四節(jié)特種鉚接一、概述二、單面鉚接三、環(huán)槽鉚釘鉚接四、鈦合金的鉚接五、其他鉚接方法第二章第頁(yè)116主要內(nèi)容第四節(jié)特種鉚接一、概述第二章第頁(yè)1一、概述特點(diǎn)1、適用于結(jié)構(gòu)比較封閉的地方；2、鉚接質(zhì)量較穩(wěn)定；3、無(wú)錘鉚的燥音，操作簡(jiǎn)便。第二章第頁(yè)117一、概述特點(diǎn)1、適用于結(jié)構(gòu)比較封閉的地方；第二章第二、單面鉚接1、普通抽芯鉚釘組成芯桿+釘套缺點(diǎn)1、芯桿受振動(dòng)載荷時(shí)易脫落；2、受拉時(shí)，只有釘套受拉力，抗拉強(qiáng)度低。第二章第頁(yè)118二、單面鉚接1、普通抽芯鉚釘組成芯桿+釘套缺點(diǎn)1、芯桿受振動(dòng)2、鼓包型抽芯鉚釘組成芯桿+鎖圈+釘套特點(diǎn)（1）芯桿被鎖圈鎖住不易脫落；（2）釘套在孔中提前失穩(wěn)形成鼓包，對(duì)于孔壁施加的預(yù)應(yīng)力不足。第二章第頁(yè)1192、鼓包型抽芯鉚釘組成芯桿+鎖圈+釘套特點(diǎn)（1）芯桿被鎖圈工藝過(guò)程第二章第頁(yè)120工藝過(guò)程第二章第頁(yè)1203、拉絲型抽芯鉚釘組成芯桿+鎖圈+釘套（芯桿端部是比孔略大的圓柱體）特點(diǎn)芯桿與孔能產(chǎn)生干涉配合。第二章第頁(yè)1213、拉絲型抽芯鉚釘組成芯桿+鎖圈+釘套（芯桿端部是比孔略大的工藝過(guò)程第二章第頁(yè)122工藝過(guò)程第二章第頁(yè)1224、單面螺釘?shù)诙碌陧?yè)1234、單面螺釘?shù)诙碌陧?yè)123三、環(huán)槽鉚釘鉚接組成釘桿＋釘套特點(diǎn)（1）非鐓粗釘桿，將釘套的一部分材料擠到釘桿的環(huán)槽內(nèi)；（2）不屬于單面鉚接。第二章第頁(yè)124三、環(huán)槽鉚釘鉚接組成釘桿＋釘套特點(diǎn)（1）非鐓粗釘桿，將釘套抗拉型環(huán)槽鉚釘環(huán)槽鉚釘?shù)姆诸惪辜粜铜h(huán)槽鉚釘?shù)诙碌陧?yè)125抗拉型環(huán)槽鉚釘環(huán)槽鉚釘?shù)姆诸惪辜粜铜h(huán)槽鉚釘?shù)诙碌阢T接方式拉鉚型、鐓鉚型

“拉鉚型”工藝過(guò)程第二章第頁(yè)126鉚接方式拉鉚型、鐓鉚型“拉鉚型”第二章第頁(yè)

“鐓鉚型”工藝過(guò)程特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接。第二章第頁(yè)127“鐓鉚型”特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚接。第二章第頁(yè)1四、鈦合金的鉚接鈦合金特點(diǎn)1、強(qiáng)度高、比重小、耐熱性好。2、鉚接工藝要求高；3、鈦合金硬度高、塑性差，難于形成鐓頭，

釘桿膨脹量小，不易填滿鉚釘孔；4、經(jīng)常產(chǎn)生裂紋；5、鈦合金材料和加工費(fèi)用高。第二章第頁(yè)128四、鈦合金的鉚接鈦合金特點(diǎn)1、強(qiáng)度高、比重小、耐熱性好。第二1、鈦合金零件的鉆孔要求（1）鉆頭應(yīng)鋒利；（2）盡量使用短鉆頭；（3）鉆孔時(shí)保持低轉(zhuǎn)速、快進(jìn)給；（4）鉆孔時(shí)應(yīng)注意冷卻。第二章第頁(yè)1291、鈦合金零件的鉆孔要求（1）鉆頭應(yīng)鋒利；第二章第2、鈦合金鉚釘?shù)你T接鈦合金材料的特點(diǎn)采用熱鉚原因

鈦合金材料在一定溫度范圍內(nèi)塑性很好，容易形成鐓頭。熱鉚的方法（1）熱鉚（在電阻點(diǎn)焊機(jī)上完成）（2）鉚槍熱鉚第二章第頁(yè)1302、鈦合金鉚釘?shù)你T接鈦合金材料的特點(diǎn)采用熱鉚原因（1）熱鉚（在電阻點(diǎn)焊機(jī)上完成）第二章第頁(yè)131（1）熱鉚（在電阻點(diǎn)焊機(jī)上完成）第二章第頁(yè)1（2）鉚槍熱鉚第二章第頁(yè)132（2）鉚槍熱鉚第二章第頁(yè)132五、其他鉚接方法1、爆炸鉚接特點(diǎn)（1）單面鉚接；（2）鉚接強(qiáng)度低；（3）常用于飛機(jī)修理。第二章第頁(yè)133五、其他鉚接方法1、爆炸鉚接特點(diǎn)（1）單面鉚接；第二章第2、電磁鉚接組成釘桿＋套環(huán)特點(diǎn)利用磁力壓迫套環(huán)向中心收縮與釘桿擠緊而形成牢固的接頭。（1）電磁成形鉚接第二章第頁(yè)1342、電磁鉚接組成釘桿＋套環(huán)特點(diǎn)利用磁力壓迫套環(huán)向中心收縮與釘（2）電磁撞擊鉚接特點(diǎn)普通鉚釘電磁力撞擊形成鐓頭第二章第頁(yè)135（2）電磁撞擊鉚接特點(diǎn)普通鉚釘?shù)诙碌陧?yè)133、徑向鉚接特點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)壓鉚接；無(wú)燥音、鉚接壓力?。荒茔T硬鉚釘；不損壞飛機(jī)表面。第二章第頁(yè)1363、徑向鉚接特點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)壓鉚接；無(wú)燥音、鉚接壓力?。坏诙拢?）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；（2）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；（3）顯著提高鉚接質(zhì)量（尤其直徑>6mm）；（4）鉚接技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。自動(dòng)鉚接的優(yōu)點(diǎn)方式（1）鉆孔+壓鉚（分別進(jìn)行）（2）全過(guò)程自動(dòng)化（鉆孔、放鉚釘、壓

鉚全過(guò)程）第五節(jié)自動(dòng)鉚接第二章第頁(yè)137（1）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；自動(dòng)鉚接的優(yōu)點(diǎn)方式（1）鉆孔+壓鉚一、自動(dòng)鉚接的應(yīng)用工藝過(guò)程第二章第頁(yè)138一、自動(dòng)鉚接的應(yīng)用工藝過(guò)程第二章第頁(yè)138第二章第頁(yè)139第二章第頁(yè)139第二章第頁(yè)140第二章第頁(yè)140第二章第頁(yè)141第二章第頁(yè)141二、自動(dòng)鉚接機(jī)(星期二)第二章第頁(yè)142二、自動(dòng)鉚接機(jī)(星期二)第二章第頁(yè)142第二章第頁(yè)143第二章第頁(yè)143第二章第頁(yè)144第二章第頁(yè)144第二章第頁(yè)145第二章第頁(yè)145第二章第頁(yè)146第二章第頁(yè)146主要內(nèi)容第六節(jié)螺栓連接一、概述二、提高螺栓連接疲勞壽命的方法三、高鎖螺栓連接四、錐形螺栓連接第二章第頁(yè)147主要內(nèi)容第六節(jié)螺栓連接一、概述第二章第頁(yè)1一、概述1、可拆卸連接2、提高了結(jié)構(gòu)中螺栓連接的疲勞壽命；3、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；4、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；標(biāo)準(zhǔn)螺栓特點(diǎn)分類高鎖螺栓錐形螺栓第二章第頁(yè)148一、概述1、可拆卸連接標(biāo)準(zhǔn)螺栓特點(diǎn)分類高鎖螺栓錐形螺栓第二章應(yīng)用范圍可拆卸部位的連接、重要承力結(jié)構(gòu)部位1、機(jī)身、機(jī)翼、尾翼等部件與部件之間各種接頭的連

接；2、各段件之間的連接；3、各活動(dòng)面與固定面之間的連接；4、操縱系統(tǒng)各部分之間的連接；5、各種電纜、導(dǎo)管、儀表、設(shè)備和它們的支持件之間

的連接；6、各種口蓋、整流包皮和蒙皮之間的連接。第二章第頁(yè)149應(yīng)用范圍可拆卸部位的連接、重要承力結(jié)構(gòu)部位第二章二、提高螺栓連接疲勞壽命的方法螺栓連接接頭的受力要求：途徑1、要經(jīng)受或傳遞各種空氣動(dòng)力。操縱力，沖擊力或加

速度引起的力（剪力、拉力）2、疲勞性能的要求。1、提高螺栓和螺栓孔的精度和粗糙度；2、緊配合形成干涉配合;3、特殊螺栓（高鎖螺栓、錐形螺栓）連接。第二章第頁(yè)150二、提高螺栓連接疲勞壽命的方法螺栓連接接頭的受力要求：途徑11、采用干涉配合螺栓要求1、螺栓須精加工2、螺栓孔須精加工3、螺栓與螺栓孔緊配合形成干涉配合。螺栓孔加工工藝過(guò)程：擴(kuò)孔（H11、1.6－3.2）鉸孔（H7H8H9、0.8－1.6）拉孔（H7H8H9、0.8－1.6）鉆孔（H12、3.2－6.3）第二章第頁(yè)1511、采用干涉配合螺栓要求1、螺栓須精加工螺栓孔加工工藝過(guò)程2、孔的擠壓光加工方法錐形芯棒擠壓強(qiáng)化孔壁加套擠壓強(qiáng)化孔壁作用

通過(guò)擠壓強(qiáng)化孔壁，使孔壁形成一層塑性硬化層和較大的預(yù)應(yīng)力（改善疲勞性能）。第二章第頁(yè)1522、孔的擠壓光加工方法錐形芯棒擠壓強(qiáng)化孔壁作用（1）錐形芯棒擠壓強(qiáng)化孔壁方法擠壓量＝（D－Do）／Do％（擠壓量達(dá)到1.5－2.0%）第二章第頁(yè)153（1）錐形芯棒擠壓強(qiáng)化孔壁方法擠壓量＝（D－Do）／Do（2）加套擠壓強(qiáng)化孔壁方法第二章第頁(yè)154（2）加套擠壓強(qiáng)化孔壁方法第二章第頁(yè)154三、高鎖螺栓連接特點(diǎn)1、安裝快捷；2、強(qiáng)度高、重量輕（比普通螺栓減輕39%）；3、有較高的預(yù)緊力，有自鎖能力；4、提高疲勞壽命。種類第二章第頁(yè)155三、高鎖螺栓連接特點(diǎn)1、安裝快捷；種類第二章第安裝方法第二章第頁(yè)156安裝方法第二章第頁(yè)156四、錐形螺栓連接特點(diǎn)1、螺栓和孔之間形成較均勻的干涉配合，提高結(jié)構(gòu)的疲勞壽命（與其他干涉配合連接，干涉量最均勻，疲勞壽命最高）；2、成本和加工費(fèi)用高。第二章第頁(yè)157四、錐形螺栓連接特點(diǎn)1、螺栓和孔之間形成較均勻的干涉配合，提安裝方法第二章第頁(yè)158安裝方法第二章第頁(yè)158主要內(nèi)容第七節(jié)組合件、板件裝配（星期一）一、構(gòu)造和工藝特點(diǎn)1、組合件、板件的構(gòu)造2、組合件、板件的工藝特點(diǎn)二、組合件、板件的裝配過(guò)程1、零件的定位及定位鉚接2、鉆孔、锪窩和鉚接3、補(bǔ)充鉚接及安裝工作三、板件裝配舉例第二章第頁(yè)159主要內(nèi)容第七節(jié)組合件、板件裝配（星期一）一、構(gòu)造和工藝特點(diǎn)組合件、板件是獨(dú)立的裝配單元，是段件和部件的重要組成部分。組合件平面形狀類組合件（翼肋、隔框、大梁等）曲面形狀類組合件（翼尖、艙門、護(hù)板等）板件由蒙皮、長(zhǎng)桁、隔框或翼肋的一部分所組成，有些包括對(duì)接接頭或?qū)有筒牡取?、組合件、板件的構(gòu)造第二章第頁(yè)160組合件、板件是獨(dú)立的裝配單元，是段件和部件的重要組成部分。組一、構(gòu)造和工藝特點(diǎn)第二章第頁(yè)161一、構(gòu)造和工藝特點(diǎn)第二章第頁(yè)161翼肋的組成第二章第頁(yè)162翼肋的組成第二章第頁(yè)162AirbusA400MWingsparJuly2006第二章第頁(yè)163AirbusA400MWingsparJuly200板件的組成第二章第頁(yè)164板件的組成第二章第頁(yè)164大梁的組成第二章第頁(yè)165大梁的組成第二章第頁(yè)1652、組合件、板件的工藝特點(diǎn)（星期三）工藝特點(diǎn)（1）裝配的開(kāi)敞性（通路）好；（2）組合件（平面形狀類）、板件可采用自動(dòng)化鉚

接；（3）絕大多數(shù)的板件與部件的氣動(dòng)外形有關(guān)，外形

要求較高（埋頭鉚釘），足夠剛度，保證鉚接

后變形小；（4）有些部位要求良好的密封性；（5）有些部位帶對(duì)接接頭，準(zhǔn)確度高。第二章第頁(yè)1662、組合件、板件的工藝特點(diǎn)（星期三）工藝特點(diǎn)（1）裝配的開(kāi)二、組合件、板件的裝配過(guò)程裝配的階段1、零件的定位及定位鉚接2、鉆孔、锪窩和鉚接3、補(bǔ)充鉚接及安裝工作第二章第頁(yè)167二、組合件、板件的裝配過(guò)程裝配的階段1、零件的定位及定位鉚接1、零件的定位及定位鉚接第一章第四節(jié)“裝配定位”第二章第頁(yè)1681、零件的定位及定位鉚接第一章第四節(jié)“裝配定位”第二章第2、鉆孔、锪窩和鉚接要求（試制時(shí)）盡量減少工裝的品種和數(shù)量安排在型架上進(jìn)行，不用專用的鉚接托架裝置。要求（成批時(shí)）盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化。自動(dòng)鉆孔锪窩裝置、單個(gè)壓鉚機(jī)、成組壓鉚機(jī)、自動(dòng)壓鉚機(jī)等。第二章第頁(yè)1692、鉆孔、锪窩和鉚接要求盡量減少工裝的品種和數(shù)量安排在型架上手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)170手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)170第二章第頁(yè)171第二章第頁(yè)171單個(gè)壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)172單個(gè)壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)172第二章第頁(yè)173第二章第頁(yè)173成組壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)174成組壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)174第二章第頁(yè)175第二章第頁(yè)175第二章第頁(yè)176第二章第頁(yè)176第二章第頁(yè)177第二章第頁(yè)177第二章第頁(yè)178第二章第頁(yè)178第二章第頁(yè)179第二章第頁(yè)179第二章第頁(yè)180第二章第頁(yè)1803、補(bǔ)充鉚接及安裝工作工作內(nèi)容要求盡量減少架內(nèi)的鉚接工作，移至架外補(bǔ)充鉚接和安裝。1、有些不必要在型架上或自動(dòng)鉚接機(jī)上鉚接的工作（結(jié)構(gòu)件已形成一定的剛性）；2、有些鉚釘難于在鉚接機(jī)上鉚接的工作；3、一些安裝工作（如小支架、口蓋、卡箍等）。第二章第頁(yè)1813、補(bǔ)充鉚接及安裝工作工作內(nèi)容要求盡量減少架內(nèi)的鉚接工作，移主要內(nèi)容第八節(jié)段件、部件裝配一、段件、部件裝配的技術(shù)要求二、段件和部件裝配過(guò)程

第一階段：型架內(nèi)裝配

第二階段：型架外裝配及安裝工作

第三階段：最后精加工，檢驗(yàn)及移交第二章第頁(yè)182主要內(nèi)容第八節(jié)段件、部件裝配一、段件、部件裝配的技術(shù)要求第一、段件、部件裝配的技術(shù)要求段件、部件的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，比較封閉，開(kāi)敞性差；2、一般帶有全部的氣動(dòng)外形和重要的對(duì)接接頭，準(zhǔn)確

度要求高；3、一般都采用型架裝配，工作量大；4、勞動(dòng)生產(chǎn)率低，裝配周期長(zhǎng)。技術(shù)要求1、保證部件設(shè)計(jì)分離面的協(xié)調(diào)和互換，保

證外形準(zhǔn)確度；2、部件內(nèi)各系統(tǒng)的安裝工作力求在段件、

部件裝配時(shí)完成，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)；3、盡量減少架內(nèi)的工作。第二章第頁(yè)183一、段件、部件裝配的技術(shù)要求段件、部件的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，二、段件和部件裝配過(guò)程裝配的階段第一階段：型架內(nèi)裝配；第二階段：型架外裝配及安裝工作；第三階段：最后精加工，檢驗(yàn)及移交。第二章第頁(yè)184二、段件和部件裝配過(guò)程裝配的階段第一階段：型架內(nèi)裝配；第二章第一階段：型架內(nèi)裝配定位方法1、按卡板定位2、按內(nèi)型板定位3、按定位孔定位第二章第頁(yè)185第一階段：型架內(nèi)裝配定位方法1、按卡板定位第二章第1、按卡板定位保證部件的外形準(zhǔn)確度要求以骨架為基準(zhǔn)的裝配以蒙皮外形為基準(zhǔn)的裝配

裝配方法（裝配基準(zhǔn)）第二章第頁(yè)1861、按卡板定位保證部件的外形準(zhǔn)確度要求以骨架為基準(zhǔn)的裝配以蒙以骨架為基準(zhǔn)的裝配裝配過(guò)程裝配成骨架連接形成外形施加外力放上蒙皮第二章第頁(yè)187以骨架為基準(zhǔn)的裝配裝配過(guò)程裝配成骨架連接形成外形施加外力以蒙皮外形為基準(zhǔn)的裝配裝配過(guò)程：裝配成上下壁板骨架（含蒙皮）、施加外力、上下蒙皮緊貼卡板、上下壁板骨架連接（通過(guò)設(shè)計(jì)補(bǔ)償）、形成外形。第二章第頁(yè)188以蒙皮外形為基準(zhǔn)的裝配裝配過(guò)程：裝配成上下壁板骨架（外形卡板定位外形型架定位器定位對(duì)接接頭第二章第頁(yè)189外形卡板定位外形第二章第頁(yè)1892、按內(nèi)型板定位第二章第頁(yè)1902、按內(nèi)型板定位第二章第頁(yè)1903、按定位孔定位方法

組合件在組合夾具（或型架）上裝配好，按鉆模鉆出定位孔，在部件型架上按型架定位器定位。組合夾具（或型架）部件型架協(xié)調(diào)第二章第頁(yè)1913、按定位孔定位方法組合件在組合夾具（或型架第三階段：最后精加工，檢驗(yàn)及移交1、最后精加工目的滿足部件對(duì)接的互換、協(xié)調(diào)要求，保證各部件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確度。工作內(nèi)容主要對(duì)接接頭、配合面的精加工。設(shè)備單獨(dú)的精加工型架部件裝配型架內(nèi)的精加工設(shè)備（專用鉆模、靠模）第二章第頁(yè)192第三階段：最后精加工，檢驗(yàn)及移交1、最后精加工目的滿足部件對(duì)機(jī)翼精加工第二章第頁(yè)193機(jī)翼精加工第二章第頁(yè)1932、檢驗(yàn)、移交工作內(nèi)容（1）對(duì)接接頭或?qū)用娴臏?zhǔn)確度的檢驗(yàn)；（2）外形準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)；（3）部件水平測(cè)量；（4）各系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)；（5）稱重；（6）外表檢查、部件完整性檢查等。第二章第頁(yè)1942、檢驗(yàn)、移交工作內(nèi)容（1）對(duì)接接頭或?qū)用娴臏?zhǔn)確度的檢驗(yàn)第二章第頁(yè)195第二章第頁(yè)195第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配(作業(yè))1.普通鉚接的鉚接典型工藝過(guò)程？2.確定鉚釘孔位置的方法有哪幾種?“按導(dǎo)孔鉆孔”和“按鉆模鉆孔”兩種方法的特點(diǎn)和區(qū)別？3.錘鉚有哪幾種方法?如何區(qū)分？4.何謂壓鉚?壓鉚有哪些優(yōu)點(diǎn)？5.密封鉚接的密封形式有哪些？6.無(wú)頭鉚釘鉚接的優(yōu)點(diǎn)？7.埋頭鉚釘和無(wú)頭鉚釘自動(dòng)鉚接過(guò)程？8.簡(jiǎn)述組合件板件、段件部件裝配的幾個(gè)階段。第二章第頁(yè)196第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配(作業(yè))1.普通鉚接的鉚第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配飛行原理/CAFUC第二章鉚接和鉚接結(jié)構(gòu)裝配飛行原理/CAFUC本章主要內(nèi)容第一節(jié)普通鉚接第二節(jié)密封鉚接第三節(jié)無(wú)頭鉚釘鉚接第四節(jié)自動(dòng)鉚接第五節(jié)特種鉚接第六節(jié)螺栓連接第七節(jié)組合件、板件裝配第八節(jié)段件、部件裝配第二章第頁(yè)198本章主要內(nèi)容第一節(jié)普通鉚接第二章第頁(yè)2現(xiàn)代飛機(jī)制造的３大連接技術(shù)機(jī)械連接(鉚接、螺接)膠接焊接西飛集團(tuán)公司“薛瑩班”班長(zhǎng)薛瑩在裝配波音737-700垂直尾翼前緣組件第二章第頁(yè)199現(xiàn)代飛機(jī)制造的３大連接技術(shù)機(jī)械連接膠接焊接西飛集團(tuán)公司“薛瑩飛機(jī)連接視頻（1）鉚接（2）膠接（3）焊接第二章第頁(yè)200飛機(jī)連接視頻（1）鉚接第二章第頁(yè)4鉚接圖片平頭鉚釘半圓頭鉚釘沉頭（埋頭）鉚釘空心鉚釘錘子罩模罩模作用頂模頂模作用頂模作用第二章第頁(yè)201鉚接圖片平頭鉚釘半圓頭鉚釘鉚接圖片罩模頂模聯(lián)合鉚半圓頭第二章第頁(yè)202鉚接圖片罩模頂模聯(lián)合鉚半圓頭第二章第頁(yè)6鉚接圖片埋頭鉚接過(guò)程1、壓緊2、鉆孔3、锪孔4、插鉚釘5、鉚一個(gè)面6、墩緊7、墩粗8、銼平9、完成后的平面第二章第頁(yè)203鉚接圖片埋頭鉚接過(guò)程1、壓緊2、鉆孔3、锪孔4、

（１）、連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；（２）、容易檢查和排除故障；（３）、操作工藝易掌握；（４）、使用工具機(jī)動(dòng)靈活、簡(jiǎn)單、價(jià)廉；（５）、適用于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的連接；（６）、適用于各種不同材料之間的連接。鉚接的優(yōu)點(diǎn)第二章第頁(yè)204（１）、連接強(qiáng)度較穩(wěn)定可靠；鉚接的優(yōu)點(diǎn)第二章第（１）、增加了結(jié)構(gòu)重量；（２）、降低了強(qiáng)度；（３）、容易引起變形、蒙皮表面不夠平滑；（４）、（普通鉚接）疲勞強(qiáng)度低；（５）、（普通鉚接）密封性能差；（６）、（鉆鉚）勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)條件差。鉚接的缺點(diǎn)第二章第頁(yè)205（１）、增加了結(jié)構(gòu)重量；鉚接的缺點(diǎn)第二章第頁(yè)鉚接種類普通鉚接密封鉚接特種鉚接干涉鉚接自密封鉚釘鉚接縫內(nèi)密封縫外密封表面密封無(wú)頭鉚釘鉚接單面鉚接環(huán)槽鉚釘鉚接鈦合金的鉚接第二章第頁(yè)206鉚普通鉚接密封鉚接特種鉚接干涉鉚接自密封鉚釘鉚接無(wú)頭鉚釘鉚接各種新型連接件（P26頁(yè)

圖2-1）第二章第頁(yè)207各種新型連接件（P26頁(yè)

圖2-1）第二章第主要內(nèi)容一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、制孔工具設(shè)備四、鉚接第一節(jié)普通鉚接第二章第頁(yè)208主要內(nèi)容一、制孔（鉆孔、沖孔）第一節(jié)普通鉚接第二章第普通鉚接凸頭鉚釘鉚接埋頭鉚釘鉚接（P26頁(yè)

圖2-2）第二章第頁(yè)209普通鉚接凸頭鉚釘鉚接埋頭鉚釘鉚接（P26頁(yè)

圖2-2）第二章定孔位放鉚釘鉚接

制孔凸頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基本工序埋頭鉚釘鉚接的基本工序第二章第頁(yè)210定孔位放鉚釘鉚接制孔凸頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基定孔位

放鉚釘制窩鉚接制孔埋頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接的基本工序埋頭鉚釘鉚接的基本工序第二章第頁(yè)211定孔位放鉚釘制窩鉚接制孔埋頭鉚釘鉚接的基本工序凸頭鉚釘鉚接便于放鉚釘，釘桿較好地填滿釘孔。（１）

鉚釘孔直徑＞鉚釘桿直徑0.1-0.3mm。原因一、制孔（鉆孔、沖孔）１、對(duì)鉚釘孔的要求一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接（P27頁(yè)

表2-1）第二章第頁(yè)212便于放鉚釘，釘桿較好地填滿釘孔。（１）鉚釘孔直徑＞鉚釘桿直（２）

鉚釘孔的粗糙度Re值不大于6.3。（３）

鉚釘孔不允許有棱角、破邊和裂紋。（４）

鉚釘孔的圓度、垂直度應(yīng)在鉚釘孔直徑極限

偏差內(nèi)。（５）

鉚釘孔不允許有毛刺。第二章第頁(yè)213（２）鉚釘孔的粗糙度Re值不大于6.3。第二章第鉆孔、沖孔、鉸孔的應(yīng)用只適用于鉆孔難于保證質(zhì)量和鉆孔效率很低的情況，如薄不銹鋼零件上制孔。但對(duì)敏感性高的材料，如LC4不允許沖孔。飛機(jī)裝配中很少采用（常有裂紋、毛刺等缺陷）。制鉚釘孔的主要方法孔直徑＞６mm、夾層厚度＞15mm需鉸孔直徑＝5mm，常常需鉆處孔、擴(kuò)孔沖孔鉆孔鉸孔第二章第頁(yè)214鉆孔、沖孔、鉸孔的應(yīng)用只適用于鉆孔難于保證質(zhì)量和鉆孔效率很低垂直角平分線垂直被鉆部位表面常見(jiàn)的制孔位置第二章第頁(yè)215垂直角平分線垂直被鉆部位表面常見(jiàn)的制孔位置第二章第常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)216常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)20常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)217常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)21常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)218常見(jiàn)的鉆孔方式第二章第頁(yè)22去毛刺方法第二章第頁(yè)219去毛刺方法第二章第頁(yè)23２、鉚釘孔位置要求第二章第頁(yè)220２、鉚釘孔位置要求第二章第頁(yè)24孔邊距、間距、排距要求第二章第頁(yè)221孔邊距、間距、排距要求第二章第頁(yè)25鉚釘孔的位置的要求：邊距、排距（或行距）、孔距等。（允差一般正負(fù)1-2mm）（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（1）按劃線鉆孔確定鉚釘孔位置的方法3、確定鉚釘孔位置的方法第二章第頁(yè)222鉚釘孔的位置的要求：邊距、排距（或行距）、孔距等。（允差一般準(zhǔn)確率低、效率低，但簡(jiǎn)易可行，適用于新機(jī)試制。用通用量具劃線鉆孔按劃線鉆孔特點(diǎn)（1）按劃線鉆孔（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔第二章第頁(yè)223準(zhǔn)確率低、效率低，但簡(jiǎn)易可行，適用于新機(jī)試制。用通用量具劃線效率較高常用于批生產(chǎn)。按導(dǎo)孔鉆孔特點(diǎn)按鉚釘位置，預(yù)先制出較小的孔。裝配定位后，按導(dǎo)孔鉆出。（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（P26頁(yè)

圖2-3）第二章第頁(yè)224效率較高按導(dǎo)孔鉆孔特點(diǎn)按鉚釘位置，預(yù)先制出較小的孔。裝配定為了保證孔的位置準(zhǔn)確（并保證孔的垂直度）、互換，而采用的方法。圖２－４２－５按鉆模鉆孔利用帶有鉚釘孔的鉆模作為導(dǎo)套來(lái)鉆孔。特點(diǎn)（3）

按鉆模鉆孔（1）按劃線鉆孔（2）按導(dǎo)孔鉆孔（3）按鉆模鉆孔（P26頁(yè)

圖2-4）第二章第頁(yè)225為了保證孔的位置準(zhǔn)確（并保證孔的垂直度）、互換，而采用的方法按鉆模鉆孔的方法第二章第頁(yè)226按鉆模鉆孔的方法第二章第頁(yè)30（1）

制埋頭窩的方法沖窩锪窩

二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）熱壓窩冷壓窩一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接第二章第頁(yè)227（1）制埋頭窩的方法沖窩锪窩二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）熱

為了保證連接強(qiáng)度，埋頭窩的深度只能取負(fù)公差，且需保證垂直度（蒙皮表面平整）。鉚釘頭高出0.1mm（2）埋頭窩的要求鉚釘頭高出0.1mm（P26頁(yè)

圖2-6、7）第二章第頁(yè)228為了保證連接強(qiáng)度，埋頭窩的深度只能取負(fù)公差，且需保證垂直（3）锪窩法第二章第頁(yè)229（3）锪窩法第二章第頁(yè)33第二章第頁(yè)230第二章第頁(yè)34第二章第頁(yè)231第二章第頁(yè)35（4）沖窩法蒙皮厚度

<0.8mm第二章第頁(yè)232（4）沖窩法蒙皮厚度<0.8mm第二章第第二章第頁(yè)233第二章第頁(yè)37鎂合金、鈦及鈦合金、超硬鋁合金及1mm以上厚度的零件壓窩均應(yīng)采用熱壓窩。（5）

熱壓窩法第二章第頁(yè)234鎂合金、鈦及鈦合金、超硬鋁合金及1mm以上厚度的零件（6）鉆孔—锪窩（復(fù)合）復(fù)合锪鉆鉆孔锪窩一次完成，生產(chǎn)效率高。第二章第頁(yè)235（6）鉆孔—锪窩（復(fù)合）復(fù)合锪鉆鉆孔锪窩一次完成，生產(chǎn)效率高復(fù)合锪鉆裝置第二章第頁(yè)236復(fù)合锪鉆裝置第二章第頁(yè)40半自動(dòng)鉆锪裝置第二章第頁(yè)237半自動(dòng)鉆锪裝置第二章第頁(yè)41三、鉚接鉚接使鉚釘桿變形鐓粗并形成鐓頭，從而起到連接工件的作用鉚接種類(作用力性質(zhì))錘鉚（沖擊力）反鉚法正鉚法壓鉚（靜壓力）一、制孔（鉆孔、沖孔）二、制埋頭窩（锪窩、沖窩）三、鉚接第二章第頁(yè)238三、鉚接鉚接使鉚釘桿變形鐓粗并形成鐓頭，從而起到連接工件的作１、鉚釘及鉚釘長(zhǎng)度選擇

鉚釘材料有鋁合金\碳素鋼\合金鋼\鈦合金等.標(biāo)準(zhǔn)—航標(biāo)。（P31頁(yè)

表2-3）第二章第頁(yè)239１、鉚釘及鉚釘長(zhǎng)度選擇鉚釘材料有鋁合金\碳素鋼\合金２、錘鉚工具鉚槍鉚卡頂鐵錘鉚工具第二章第頁(yè)240２、錘鉚工具鉚槍鉚卡頂鐵錘鉚工具第二章第頁(yè)4鉚槍的規(guī)格（類似P32頁(yè)表2-4）第二章第頁(yè)241鉚槍的規(guī)格（類似P32頁(yè)表2-4）第二章第頁(yè)鉚卡構(gòu)造型式第二章第頁(yè)242鉚卡構(gòu)造型式第二章第頁(yè)46常用的幾種鉚卡第二章第頁(yè)243常用的幾種鉚卡第二章第頁(yè)47利用鉚槍的活塞撞擊鉚卡，鉚卡撞擊鉚釘，在鉚釘?shù)牧硪欢擞身旇F頂住，使釘桿鐓粗，形成鐓頭。3、錘鉚（正鉚、反鉚）錘鉚錘鉚正鉚法反鉚法第二章第頁(yè)244利用鉚槍的活塞撞擊鉚卡，鉚卡撞擊鉚釘，在鉚釘?shù)牧硪欢擞身旇F頂正鉚法反鉚法正鉚反鉚鉚槍在鉚釘頭那面錘擊,用頂鐵頂住釘桿一端而形成鐓頭。頂鐵頂住鉚釘頭,鉚槍的撞擊力直接打在釘桿上而形成鐓頭。（P32頁(yè)圖2-12）第二章第頁(yè)245正鉚法反鉚法正鉚反鉚鉚槍在鉚釘頭那面錘擊,用頂鐵頂住釘桿一端優(yōu)點(diǎn)：鉚接（埋頭）表面質(zhì)量好缺點(diǎn)：頂鐵較重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，受結(jié)構(gòu)通路限制。優(yōu)點(diǎn)：頂鐵重量輕、受結(jié)構(gòu)通路限制較少。缺點(diǎn)：表面質(zhì)量較差。正鉚、反鉚的比較正鉚反鉚正鉚法反鉚法（P32頁(yè)圖2-12）第二章第頁(yè)246優(yōu)點(diǎn)：鉚接（埋頭）表面質(zhì)量好優(yōu)點(diǎn)：頂鐵重量輕、受結(jié)構(gòu)通路限制4、各種鉚接圖例4.8第二章第頁(yè)2474、各種鉚接圖例4.8第二章第頁(yè)51第二章第頁(yè)248第二章第頁(yè)52第二章第頁(yè)249第二章第頁(yè)53第二章第頁(yè)250第二章第頁(yè)545、壓鉚利用靜壓力鐓粗鉚釘桿，形成鐓頭。壓鉚第二章第頁(yè)2515、壓鉚利用靜壓力鐓粗鉚釘桿，形成鐓頭。壓鉚第二章第壓鉚模定位方法用鉚釘頭定位以沖窩定位用鉚釘頭定位第二章第頁(yè)252壓鉚模定位方法用鉚釘頭定位以沖窩定位用鉚釘頭定位第二章第壓鉚機(jī)壓鉚工作循環(huán)第二章第頁(yè)253壓鉚機(jī)壓鉚工作循環(huán)第二章第頁(yè)57優(yōu)點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量好；（２）勞動(dòng)生產(chǎn)效率高；（３）工件變形??；（４）勞動(dòng)條件好。缺點(diǎn)：受結(jié)構(gòu)型式的限制、鉚接設(shè)備費(fèi)用高。優(yōu)點(diǎn)：工具（鉚槍、鉚卡、頂鐵）體積小、重量輕，

使用機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定（操作工人技術(shù)水平）；（２）鉚接變形大；（３）勞動(dòng)強(qiáng)度、條件大，噪音大，振動(dòng)大；（４）勞動(dòng)效率低。正錘鉚、壓鉚的比較(2)錘鉚壓鉚第二章第頁(yè)254優(yōu)點(diǎn)：（１）鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，表面質(zhì)量好；優(yōu)點(diǎn)：工具（鉚槍、鉚卡5、壓鉚機(jī)壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)固定式壓鉚機(jī)單個(gè)壓鉚機(jī)成組壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)2555、壓鉚機(jī)壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)固定式壓鉚機(jī)單個(gè)壓鉚機(jī)成組壓鉚機(jī)手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)256手提式壓鉚機(jī)第二章第頁(yè)60第二章第頁(yè)257第二章第頁(yè)61單個(gè)壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-15）第二章第頁(yè)258單個(gè)壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-15）第二章第頁(yè)6成組壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-16）第二章第頁(yè)259成組壓鉚機(jī)（P35頁(yè)圖2-16）第二章第頁(yè)66、鉚接質(zhì)量要求鉚接質(zhì)量（類似P33頁(yè)圖2-13）第二章第頁(yè)2606、鉚接質(zhì)量要求鉚接質(zhì)量（類似P33頁(yè)圖2-13）第二章鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)261鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)65鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)262鉚接質(zhì)量第二章第頁(yè)66鉚接質(zhì)量檢測(cè)第二章第頁(yè)263鉚接質(zhì)量檢測(cè)第二章第頁(yè)67鉚接質(zhì)量排除第二章第頁(yè)264鉚接質(zhì)量排除第二章第頁(yè)68一、概述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性的要求——減輕重量、整體油箱駕駛?cè)藛T和乘客的適應(yīng)環(huán)境要求——座艙密封、增壓座艙1、密封鉚接的必要性2、密封鉚接的部位整體油箱增壓座艙水上飛機(jī)水密結(jié)構(gòu)第二章第頁(yè)265一、概述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性的要求——減輕重量、整體油箱1、密封鉚3、密封鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求(以整體油箱為例)（1）首先必須保證整體油箱的密封性；（2）強(qiáng)度和剛度要求；（3）便于檢查、維修、拆裝和清洗。第二章第頁(yè)2663、密封鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求（1）首先必須保證整體油箱的密封主要內(nèi)容第二節(jié)密封鉚接一、概述二、密封形式三、密封材料四、密封試驗(yàn)第二章第頁(yè)267主要內(nèi)容第二節(jié)密封鉚接一、概述第二章第頁(yè)78機(jī)翼整體油箱15機(jī)背油箱F-117A隱身飛機(jī)15背部油箱第二章第頁(yè)2688機(jī)翼整體油箱15機(jī)背油箱F-117A隱身飛機(jī)15背部油箱第1機(jī)翼整體油箱4整體油箱15尾部燃料箱10前燃料箱蘇-30MK飛機(jī)第二章第頁(yè)2691機(jī)翼整體油箱4整體油箱15尾部燃料箱10前燃料箱蘇-30M第二章第頁(yè)270第二章第頁(yè)7413整體油箱14軟油箱波音707-320C飛機(jī)第二章第頁(yè)27113整體油箱14軟油箱波音707-320C飛機(jī)第二章第增壓座艙圖例第二章第頁(yè)272增壓座艙圖例第二章第頁(yè)76A400MCentrewingboxFeb2007第二章第頁(yè)273A400MCentrewingboxFeb2007第第二章第頁(yè)274第二章第頁(yè)78二、密封形式密封形式表面密封縫內(nèi)密封緊固件自身密封縫外密封第二章第頁(yè)275二、密封形式密封形式表面密封縫內(nèi)密封緊固件自身密封縫外密封第（１）自密封鉚釘鉚接（干涉鉚接）利用連接件（鉚釘、螺栓）自身的密封性能進(jìn)行密封連接的密封方法。緊固件自身密封普通鉚接的缺陷第二章第頁(yè)276（１）自密封鉚釘鉚接（干涉鉚接）利用連接件（鉚釘、螺栓）自常用的四種密封鉚釘鐓埋頭鉚釘全冠頭鉚釘半全冠頭鉚釘BRILES鉚釘接觸面積小，作用力集中，有利釘桿的鐓粗，起到自身密封（干涉）作用。特點(diǎn)第二章第頁(yè)277常用的四種密封鉚釘鐓埋頭鉚釘接觸面積小，作用力集中，有利釘桿（２）縫內(nèi)密封零件帖合面之間及釘孔處涂敷密封材料的密封方法。（涂密封膠、刮膩?zhàn)?、敷膠膜）縫內(nèi)密封第二章第頁(yè)278（２）縫內(nèi)密封零件帖合面之間及釘孔處涂敷密封材料的密封方法特點(diǎn)1即能消除鉚釘孔的泄漏，又能消除零件間的泄漏，是一種可靠的密封方式。第二章第頁(yè)279特點(diǎn)1即能消除鉚釘孔的泄漏，又能消除零件間的泄漏，是預(yù)裝配分解去毛刺清洗典型工藝過(guò)程涂膠最后裝配特點(diǎn)2工序繁瑣，工作量是普通鉚接的2-3倍。特點(diǎn)3密封膠有一定的活性期。第二章第頁(yè)280預(yù)裝配分解去毛刺清洗典型工藝過(guò)程涂膠最后裝配特點(diǎn)2工序繁瑣，清洗工序第二章第頁(yè)281清洗工序第二章第頁(yè)85涂膠工序勞動(dòng)條件差，密封效果較好。膠膜是半固態(tài)，不粘手，勞動(dòng)條件較好，密封效果也較好。涂密封膠的特點(diǎn)膠膜密封膠的特點(diǎn)第二章第頁(yè)282涂膠工序勞動(dòng)條件差，密封效果較好。膠膜是半固態(tài)，不粘手，勞動(dòng)涂膠工序第二章第頁(yè)283涂膠工序第二章第頁(yè)87涂膠工序第二章第頁(yè)284涂膠工序第二章第頁(yè)88（３）縫外密封

鉚接后，在零件相連的接縫處涂敷密封材料的密封方法。縫外密封特點(diǎn)

一般在縫內(nèi)密封后作為補(bǔ)充密封的措施，以確保結(jié)構(gòu)的密封性。第二章第頁(yè)285（３）縫外密封鉚接后，在零件相連的接縫處涂敷密封材縫外密封圖例第二章第頁(yè)286縫外密封圖例第二章第頁(yè)90對(duì)接縫、氣動(dòng)整流縫、不易保證密封膠涂敷尺寸的密封縫，在縫兩側(cè)貼保護(hù)紙。第二章第頁(yè)287對(duì)接縫、氣動(dòng)整流縫、不易保證密封膠涂敷尺寸的密封縫，在縫兩側(cè)（４）表面密封將稀釋的密封膠涂在密封區(qū)表面（一般在縫內(nèi)、縫外密封后）的密封方法，常作為輔助密封。表面密封第二章第頁(yè)288（４）表面密封將稀釋的密封膠涂在密封區(qū)表面（一般在縫內(nèi)、縫第二章第頁(yè)289第二章第頁(yè)93第二章第頁(yè)290第二章第頁(yè)94四、密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)種類油密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)清洗試驗(yàn)水密試驗(yàn)擦洗、沖洗搖擺清洗淋雨試驗(yàn)浸水試驗(yàn)第二章第頁(yè)291四、密封試驗(yàn)密封試驗(yàn)種類油密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)無(wú)壓油密1、氣密試驗(yàn)（1）、氣密艙試驗(yàn)（2）、整體油箱氣密試驗(yàn)抗壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)充最大工作壓力的1.3－確1.5倍,保壓1－10分鐘。按一定的壓力和充壓速度充氣。按技術(shù)要求規(guī)定的壓力充氣。第二章第頁(yè)2921、氣密試驗(yàn)（1）、氣密艙試驗(yàn)（2）、整體油箱氣密試驗(yàn)抗壓試2、油密試驗(yàn)（整體油箱）氣密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)注滿煤油，檢查滲油、漏油情況。放掉20%煤油，按一定的壓力充氣。目的檢查油箱的氣密性,以判斷能否對(duì)油箱進(jìn)行油密試驗(yàn)。目的目的檢查油箱承受油壓的油密封性。檢查油箱在使用狀態(tài)下的密封性。第二章第頁(yè)2932、油密試驗(yàn)（整體油箱）氣密試驗(yàn)無(wú)壓油密試驗(yàn)充壓油密試驗(yàn)注滿3、振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康臋z查油陷振動(dòng)對(duì)其密封性的影響。第二章第頁(yè)2943、振動(dòng)試驗(yàn)?zāi)康臋z查油陷振動(dòng)對(duì)其密封性的影響。第二章