PAGEPAGE9地鐵工程土建部分技術(shù)要求（地下連續(xù)墻）中咨監(jiān)理xx分公司2012年10月16日目錄1參照標(biāo)準(zhǔn) 22范圍 23一般規(guī)定 24導(dǎo)墻施工 35循環(huán)泥漿 36成槽技術(shù)要求 47導(dǎo)管布置 58水下混凝土灌注 69冠梁施工 710主要施工機(jī)械要求 710.1造壁機(jī)械 810.2鋼筋籠吊裝機(jī)械 810.3地下連續(xù)墻接頭墻后注漿 9地下連續(xù)墻參照標(biāo)準(zhǔn)·中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》（2002年版）·《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB0308-2008·《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001·《地下鐵路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999（2003年版）·《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20082范圍本節(jié)適用于本合同工程中車站及區(qū)間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3一般規(guī)定承包商在地下連續(xù)墻施工前必須具備下列資料，并報(bào)監(jiān)理工程師審批：（1）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；（2）地下連續(xù)墻工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；（3）施工場地內(nèi)和施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線和公共服務(wù)設(shè)施的調(diào)查資料；（4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（5）地下連續(xù)墻工程的施工組織設(shè)計(jì)；（6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；（7）有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。4導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻形式一般采用“┒┎”型，部分地質(zhì)條件較差部位，導(dǎo)墻可采用“][”復(fù)合型，并相應(yīng)加深導(dǎo)墻，確保地下連續(xù)墻施工中的安全。在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）放線要正確，導(dǎo)墻之間距離比成槽設(shè)備大4cm；（2）導(dǎo)墻頂面要高出地面不小于20cm；（3）模板、鋼筋工程要符合施工規(guī)范要求；（4）導(dǎo)墻在拆模后及時(shí)將左右導(dǎo)墻之間支撐起來，并且在導(dǎo)墻達(dá)到強(qiáng)度以前禁止重型機(jī)械在旁邊行走，以防導(dǎo)墻變形；（5）導(dǎo)墻尺寸需滿足以下要求，以保證成槽垂直度：中心軸線累計(jì)誤差值為±10mm，導(dǎo)墻頂標(biāo)高誤差為±10mm，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂直，墻面平整度小于5mm。5循環(huán)泥漿5.1泥漿配合比：在成槽施工前，應(yīng)試配幾種性能指標(biāo)不同的泥漿，根據(jù)施工成槽中實(shí)際泥漿護(hù)壁效果取樣測試后予以調(diào)整選用，從而改善和保證泥漿的護(hù)壁性能。5.2泥漿攪拌系統(tǒng)及拌制方法：（1）泥漿攪拌系統(tǒng)由高速回轉(zhuǎn)的泥漿攪拌機(jī)，螺旋輸送機(jī)等設(shè)備組成，泥漿制作時(shí)應(yīng)確保水壓和水量；（2）泥漿攪拌作業(yè)棚的搭建要求和水泥庫相同，嚴(yán)禁陶土粉受潮，地面需填高，泥漿攪拌機(jī)作業(yè)區(qū)的凈空需保證5米以上；（3）泥漿攪拌必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，泥漿拌好后存放24小時(shí)后方可使用。5.3對每批制作新漿及槽段中被置換后的泥漿進(jìn)行測試，指標(biāo)控制如下：比重

1.05～1.25g/cm3粘度

18～30S失水量

<30ml/30min泥皮厚度

1～3mm/30minPH值

7～9含砂率＜4%5.4嚴(yán)重被水泥浸污及大比重泥漿即作廢漿處理，廢漿處理方法采用全封閉式的車輛將廢漿外運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境的清潔。6成槽技術(shù)要求6.1在導(dǎo)墻面及槽內(nèi)做好槽段及每一幅的記號，按槽段施工順序進(jìn)行施工。6.2成槽抓土施工：（1）分段長度；（2）槽段接頭類型；（3）地下連續(xù)墻成槽以線路中線為準(zhǔn)，允許偏差為：縱向±20mm；橫向0～+50mm；垂直度不得大于1/300。施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸基礎(chǔ)上進(jìn)行外放；（4）地下連續(xù)墻成槽設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準(zhǔn)確控制成槽深度，在成槽機(jī)具上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測記錄；（5）成槽機(jī)導(dǎo)桿垂直于槽段，抓斗張開，照準(zhǔn)油漆標(biāo)志徐徐入槽抓土，嚴(yán)禁快速下斗，快速提升，終槽時(shí)應(yīng)輕放慢提，以防破壞槽壁引發(fā)坍塌；（6）成槽機(jī)成槽時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，防止塌方，泥漿液面應(yīng)高于地下水位0.5米，設(shè)備在工作前必須操平對中，正確無誤。垂直度由成槽機(jī)糾偏裝置自行控制。槽段深度誤差+100mm；（7）在實(shí)際施工中，地質(zhì)狀況同地質(zhì)資料有較大差異，地下墻底標(biāo)高需作調(diào)整時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師同意。6.3槽段清基采用二次清基。清基先利用成槽機(jī)撩抓法初步清淤，再用壓縮空氣法（空吸法）吸泥清基，如清基后澆灌混凝土間隔時(shí)間較長，可利用混凝土導(dǎo)管在頂部加蓋，用泵壓入清水稀釋或壓入小的新鮮泥漿將槽底密度和含砂量大的泥渣置換出來，以保證墻體混凝土質(zhì)量。清基結(jié)束后，要測定距槽底20cm處泥漿比重，泥漿比重不應(yīng)大于1.20，淤泥厚度應(yīng)小于20cm。兩槽段混凝土接頭上的淤泥要認(rèn)真細(xì)致的清刷干凈。6.4鋼筋籠的制作與吊裝（1）主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；（2）鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)滿足國家現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求；（3）鋼筋籠應(yīng)采用焊接。單元槽段的鋼筋籠應(yīng)盡量裝配成一個(gè)整體，在個(gè)別困難的情況下，鋼筋籠必須分節(jié)時(shí)，接頭位置應(yīng)選在受力較小處，并相互錯(cuò)開，保證受力鋼筋接頭在同一截面不大于50％。施工時(shí)應(yīng)注意上、下段鋼筋對位準(zhǔn)確，保證鋼筋籠順直；（4）鋼筋籠的制作允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距土10箍筋間距土20鋼筋籠直徑土10鋼筋籠長度土50（5）在搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取必要措施防止變形；（6）鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，其頂面標(biāo)高和平面位置的誤差均不得大于20mm，就位后應(yīng)立即固定；（7）鋼筋籠主筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)固定牢固，并且數(shù)量充足；（8）地下連續(xù)墻鋼筋籠應(yīng)整幅吊裝，鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)檢測其水平位置和高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入槽后至澆筑混凝土?xí)r總停置時(shí)間不應(yīng)超過4小時(shí)。7導(dǎo)管布置7.1澆注水下混凝土采用導(dǎo)管法施工，鋼筋籠入槽后，用吊車依次將接長的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直至槽底50cm左右的標(biāo)高。導(dǎo)管必須連接牢固，并安放防滲橡膠圈，在使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。7.2導(dǎo)管安放位置要準(zhǔn)確、垂直，防止在澆注混凝土的過程中導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下放提升困難的不良現(xiàn)象；檢查導(dǎo)管的安放長度，并做好記錄。8水下混凝土灌注混凝土灌注時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）每車商品混凝土在使用前必須進(jìn)行坍落度現(xiàn)場試驗(yàn)，坍落度應(yīng)滿足規(guī)范要求?；炷翍?yīng)連續(xù)一次灌注完畢；（2）混凝土灌注前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓；（3）導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)2～4m，并隨提升隨拆除；（4）槽內(nèi)混凝土面上升速度，不應(yīng)小于2米/小時(shí)；（5）在混凝土澆注時(shí)，不能將混凝土灑落槽內(nèi)，污染泥漿；（6）澆注后混凝土面要超出設(shè)計(jì)高度30～50cm；（7）水下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施保證流態(tài)混凝土不擠入相鄰槽段內(nèi)；（8）連續(xù)墻應(yīng)跳槽施工，一期墻澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上方可進(jìn)行相鄰槽段的施工。從成槽到連續(xù)墻混凝土澆筑完畢累計(jì)的槽壁暴露時(shí)間不宜超過24小時(shí)。地下連續(xù)墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試塊記錄或取芯試壓2垂直度永久結(jié)構(gòu)H/300測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)測定臨時(shí)結(jié)構(gòu)H/150一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度W+40鋼尺量，w為地下墻設(shè)計(jì)厚度墻面平整度＜5鋼尺量檢查導(dǎo)墻平面位置±10鋼尺量檢查2沉渣厚度永久結(jié)構(gòu)≤100重錘測或沉積物測定儀測臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤2003槽深+100重錘測4混凝土坍落度180～220用坍落度測定器檢查5鋼筋籠尺寸主筋間距±10鋼尺量檢查長度±100鋼尺量檢查箍筋間距±20鋼尺量檢查直徑±10鋼尺量檢查6地下連續(xù)墻表面平整度永久結(jié)構(gòu)＜100此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定臨時(shí)結(jié)構(gòu)＜150插入式結(jié)構(gòu)＜207永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平方向≤10鋼尺量檢查垂直方向≤20用水準(zhǔn)儀檢查注：H為墻體高度。9冠梁施工地下墻墻頂應(yīng)伸入冠梁底面內(nèi)5cm，頂層冠梁施工前應(yīng)將地下墻頂部混凝土鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，若混凝土強(qiáng)度仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)繼續(xù)鑿除至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，然后接高地下墻至設(shè)計(jì)標(biāo)高。10主要施工機(jī)械要求承包商應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)，合理選用連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備類型，保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和地面與地下建（構(gòu)）筑物安全。選擇機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須綜合考慮，擬投入本工程的地下連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下最低要求（但不限于）：10.1造壁機(jī)械10.1.1開孔鉆機(jī)用于開導(dǎo)向孔的套管開孔鉆機(jī)（帶拔管裝置）應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)：（1）鉆孔直徑：Φ800mm（2）鉆孔深度（帶套管）：30m10.1.2槽壁機(jī)（1）土層及軟巖層中使用的單繩抓斗式槽壁機(jī)（單繩抓斗式槽壁機(jī)）至少每個(gè)車站配備1臺，并應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)：1）抓斗厚度：800mm2）抓齒開口寬度：1600mm3）抓齒開口高度（帶導(dǎo)向體，從吊點(diǎn)計(jì)）：7000mm4）抓斗重量（帶導(dǎo)向體，從吊點(diǎn)計(jì)）：10T5）抓斗容量：0.8m36）底盤：履帶式，內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動175KW（2）強(qiáng)、中等及弱風(fēng)化基巖內(nèi)使用液壓式槽壁機(jī)（液壓式槽壁機(jī)）至每個(gè)車站少配備1臺，并應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)：1）抓斗厚度：800mm2）抓齒開口寬度：2800mm3）抓齒開口高度（帶導(dǎo)向體，從吊點(diǎn)計(jì)）：7500mm4）抓斗重量（帶導(dǎo)向體，從吊點(diǎn)計(jì)）：14T5）底盤：履帶式，內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動175KW（3）規(guī)模較大的車站或車輛段或停車場，根據(jù)甲方及工程需求作相應(yīng)增加。（4）造漿設(shè)備1）螺旋葉片式拌漿機(jī)2臺：造漿能力5m3/h2）活塞式泥漿泵2臺：造漿能力5m3/h3）