鋁制板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)與組成一、鋁板翅式換熱器的主要特點1、間壁式換熱器。介質(zhì)之間相互不混合；2、緊湊式換熱器。單位價體積的換熱面積一般在900～2000m2以上；3、高效能換熱器。由于翅片的獨特結(jié)構(gòu)，增強了流體的對流放熱系數(shù)；4、質(zhì)量輕。換熱器用鋁合金構(gòu)成，在相同工藝條件下，重量約為管式換熱器的1/10。5、小溫差。鋁板翅式換熱器流體間的最小溫差可以小到1℃，熱端溫差可到1～3℃。6、耐壓高。由于鋁板翅式換熱器采用釬焊工藝把翅片和隔板間緊緊地釬在一起，所以它承壓高。我們公司現(xiàn)在的大型板翅式換熱器可以到8MPa。7、多股流同時換熱。同一板翅式換熱器中可以多達13股流同時進行熱交換，并可以根據(jù)工藝的需要從不同的溫度點抽出。8、低溫裝置多用。鋁板翅式換熱器由鋁合金構(gòu)成，多用于低溫，高溫用于200℃以下；9、不耐蝕。由于鋁合金不耐蝕，故對鋁合金有腐蝕的場合不能使用，主要是影響其使用壽命。10、易阻塞。由于翅片的節(jié)距多為1mm～4.2mm之間，所以介質(zhì)中不能有固體雜質(zhì)，包括分子篩、珠光砂、管道鐵銹等。二、鋁制板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)與組成流體的每一層通道由翅片、隔板、封條組成，每層通道在特定方位上都設(shè)有流體的進出口，并用該流體的進出口封頭分別包容該流體的每層進出口，焊上各自的接管而組成為一個鋁板翅式換熱器。鋁板翅式換熱器是由板束、封頭及支座等附件組成。下圖是多股流板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖：圖2-1多股流板翅式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖1、板束體板束體是熱交換的場所，是換熱器的主體部份。結(jié)構(gòu)單位是層（通道）；每層由導(dǎo)流片、翅片、封條、隔板組成；根據(jù)傳熱的要求秩序疊置在一起就構(gòu)成了板束體；板束體整體用真空釬焊，不可拆卸；層的結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。圖2-2板束體層的結(jié)構(gòu)示意圖1—封條；2—隔板（或側(cè)板）；3—翅片（或?qū)Я髌?）翅片翅片是鋁板翅式換熱器的基本元件，傳熱過程主要通過翅片熱傳導(dǎo)及翅片與流體之間的對流傳熱來完成。所以說翅片為流體熱交換提供擴展面積和支承強度；節(jié)距一般從1mm~4.2mm，故不清潔介質(zhì)不能入內(nèi)，以免堵塞，特別在試壓、管道吹掃時應(yīng)特別注意；翅片分為鋸齒型、多孔型、平直型、波紋型等。具體結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。a：鋸齒型翅片b：多孔型翅片c：平直型翅片d：波紋型翅圖2-3主要翅片類型（2）導(dǎo)流片導(dǎo)流片在鋁板翅式換熱器中主要是起流體的進出口導(dǎo)向作用。根據(jù)板束的寬度及導(dǎo)流片在板束內(nèi)的開口位置和開口方向，導(dǎo)流片一般有如圖1-4（a）-（h）所示等多種型式。 通道側(cè)面開口型導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖通道敞開導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖（a）（b）通道中間開口導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖通道端頭局部開口的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖（c）（d）通道側(cè)面開口導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖通道側(cè)面開口導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖（e）（f）板束中部通道中流體導(dǎo)出導(dǎo)入時導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖板束中部通道流體導(dǎo)入或抽出時導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖（g）（h）圖2-4導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)示意圖（3）封條封條在每層的四周，把介質(zhì)與外界隔開；在流體進、出口處開口；封條常用截面形式如圖2-5（a）所示。端部接口型式如圖2-5（b）常用封條的截面型式圖2-5（a）封條端部接口型式（以截面型式IV為例）（b）圖2-5常用封條結(jié)構(gòu)示意圖（4）隔板隔板是二層翅片之間的金屬平板，，它在母體金屬表面覆蓋有一層釬料合金，在釬焊時合金熔化而使翅片、封條與金屬平板焊接成一體。隔板把相鄰兩層隔開，熱交換通過隔板進行，常用隔板一般厚1mm~2mm；（5）工藝層工藝層是從強度、熱絕緣和制造工藝等要求出發(fā)，在板束的頂部和底部設(shè)置的與環(huán)境大氣相通，不進行熱交換的通道。浸浴式換熱器如主冷凝蒸發(fā)器不設(shè)置工藝層；2、封頭封頭通常由封頭體、接管、端板、法蘭等零件經(jīng)焊接而成。封頭用于流體分布；接管材料通常是5A02或5083（1）封頭的接管與外部管道聯(lián)接時，采用焊接結(jié)構(gòu)見圖2-6（a）；（2）封頭的接管與外部管道聯(lián)接時，采用法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)見圖2-6（b）；（3）封頭的接管與外部異種金屬管道（不銹鋼或銅）采用焊接結(jié)構(gòu)見圖2-6（c）；1—悶蓋（工藝封頭）；2—接管；3—封頭體1—法蘭；2—接管；3—封頭體接管與外部鋁合金管道采用直接焊接的封頭結(jié)構(gòu)接管與外部管道采用法蘭連接的封頭結(jié)構(gòu)（a）（b）1—異種金屬接管；2—封頭體異種金屬接管與外部不銹鋼（或銅）管道連接的封頭結(jié)構(gòu)（c）圖1-6封頭結(jié)構(gòu)示意圖（5）封頭/接管的配置形式（典型的配置圖見圖2-7）（a）（b）（c）圖2-7典型的封頭/接管形式3、其它其它附屬裝置包括：支座、吊耳、隔熱等；（1）支座支承換熱器的重量，支架與支座相連；支座根據(jù)需要設(shè)計成不同形式；如果絕熱，支座要考慮隔熱；（2）吊耳為換熱器吊裝使用；（3）鋁板翅式換熱器外面一般都要考慮隔熱。通常采用干燥珠光砂、礦渣棉或硬性聚胺脂發(fā)泡等方法；4、多板束單元多板束單元是指由兩個或兩個以上的板束通過并聯(lián)焊接的方式連接成一體，組成的板束，以解決裝置需要與釬焊設(shè)備尺寸限制的矛盾；圖2-8為并聯(lián)焊接的方式連接為一體的板束。1—板束體1；2—板束體2圖1-8多板束組成的鋁板翅式換熱器單元結(jié)構(gòu)圖4.鋁板翅式換熱器組板翅式換熱器可根據(jù)需要進行并聯(lián)或串聯(lián)，這樣就形成了