wordword文檔可自由復(fù)制編輯TOC\o"1-5"\h\z編制依據(jù)1工程概況、施工范圍及工程量1作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件2綜合進(jìn)度和配合要求2施工主要機具及材料3主要施工方法和步驟3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求應(yīng)注意的質(zhì)量問題7成品保護(hù)要求7十、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求8十一、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗收級別15十二、其它需說明問題及附錄、附加的各種相關(guān)必備內(nèi)容16一、編制依據(jù)＞哈爾濱鍋爐廠燃燒器安裝施工圖紙＞《鍋爐安裝說明書》＞《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇（DL/T5047-95）＞《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇（1996年版）＞《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002＞《東電四公司職業(yè)健康安全管理體系文件》＞《東電四公司質(zhì)量管理體系文件》＞《東電四公司環(huán)境管理體系文件》＞《內(nèi)蒙上都電廠#3機組鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》＞《內(nèi)蒙上都電廠#3機組施工組織總設(shè)計》工程概況、施工范圍及工程量工程概況內(nèi)蒙上都電廠2X600MW機組二期擴建工程3#爐由哈爾濱鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的亞臨界一次中間再熱控制循環(huán)汽包爐,采用平衡通風(fēng)中速磨正壓直吹式送粉系統(tǒng)。最大連續(xù)蒸發(fā)量為2070t/h。鍋爐采用單爐膛，四角布置8臺擺動燃燒器，配有8臺中速磨煤機，燃用設(shè)計煤種時，7臺運行一臺備用。采用水平濃淡煤粉燃燒器。燃燒器噴口可上下擺動±30°,擺動曲柄連桿采用U形夾雙向?qū)ΨQ受力，采用二級高能點火系統(tǒng)，整臺爐共布置16支油槍，每角的燃燒器設(shè)置4只點火及暖爐霧化油槍，點火槍和油槍均為可伸縮式，油槍的最大出力按20%MCR工況設(shè)計，不投油鍋爐穩(wěn)定燃燒工況可以達(dá)到35%B-MCRA工況。在本項目中，

燃燒器將臨時梁及鋼絲繩索臨時存放在每臺燃燒器安裝位置附近的爐膛外周鋼架框架下方。待角部水冷壁安裝完后進(jìn)行燃燒器的安裝。施工范圍及工程量本次施工作業(yè)范圍包括：燃燒器的設(shè)備檢查、檢修、劃線、運輸、存放、安裝、臨時設(shè)施的制備、臨時設(shè)施的安裝拆除；具體以哈爾濱鍋爐廠設(shè)計的燃燒器施工圖紙為準(zhǔn)，總共安裝燃燒器8臺。作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工機械配備80噸附臂吊1臺50噸汽車吊1臺25噸平板運輸車1輛施工人員組成鉚工12人起重工4人管工8人作業(yè)條件＞圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。＞設(shè)備到貨齊全，并經(jīng)各有關(guān)部門驗收合格。＞施工過程使用的工器具、臨時設(shè)施配備齊全。四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1四、綜合進(jìn)度和配合要求4.1綜合進(jìn)度＞設(shè)備檢查及劃線＞存放＞燃燒器安裝2006-8-152006-8-312006-09-52006-9-102006-09-152006-12-204.2配合要求＞設(shè)備能盡早到現(xiàn)場，并經(jīng)驗收合格。＞運輸通道暢通無阻塞。五、施工主要機具及材料序號工器具名稱數(shù)量備注180t附臂吊1臺250t汽車吊1臺3低架平板運輸車（25t）1臺45t卷揚機4臺5手拉葫蘆（2a）4臺6手拉葫蘆（1a）4臺7鋼盤尺（50m）1把經(jīng)校驗合格8手拉葫蘆（生）10臺9手拉葫蘆（今）8臺10卸扣（25t）8個11卸扣（20t）4個12滑車組（32t）2套13割矩4把14線墜8件15鋼絲繩扣43mm80m16鋼絲線0.6mm600m六、主要施工方法和步驟施工準(zhǔn)備在施工前要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,包括施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的過程,以及制備施工過程中要用到的工器具、臨時設(shè)施、材料等，以保證施工過程的連續(xù)性。并對設(shè)備件進(jìn)行檢查、清點、編號和標(biāo)記，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，如缺件、設(shè)備制作錯誤、設(shè)備制造偏差過大等問題要及時提出。燃燒器的設(shè)備檢查及檢修本燃燒器每角共四支油槍，其中只有最下部一支油槍的油噴口為擺動噴口，其余三個為固定噴口。另外，每角燃燒器共有兩套擺動機構(gòu)，分別由兩個氣缸控制。燃燒器頂部還設(shè)有水平擺動燃燼風(fēng)噴口，擺動形式為手動。燃燒器在安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，所有噴嘴的轉(zhuǎn)動部件，內(nèi)外擺動機構(gòu)、風(fēng)門擋板間的轉(zhuǎn)動動作應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。設(shè)備件的運輸燃燒器包裝架及燃燒器本身均設(shè)有起吊耳板，倒運吊裝過程中必須使用起吊耳板，安裝完后割掉耳板。在運輸設(shè)備時，對設(shè)備件要有防止從車體上滑落的措施，用鋼絲繩索及倒鏈將物件與車體索牢。行車過程要緩慢，行車前要先巡察路徑，如果所經(jīng)道路有坡度較大的會引起車體造成側(cè)向傾斜部位，要進(jìn)行處理，所經(jīng)路徑中有土質(zhì)不堅實的部位要采取措施，進(jìn)行鋪墊或夯實，以防止車體在行走過程中側(cè)傾。行車過程中速度要緩慢，車的前方及兩側(cè)要有專人監(jiān)護(hù)，禁止人員靠近。燃燒器的臨時吊掛燃燒器分上下兩層布置，上層燃燒器的最上標(biāo)高點為44531mm，最下標(biāo)高點為36383mm,上層燃燒器的外形高度為8148mm,單重為19908kg（若不包括點火裝置則單重為19708kg,下層燃燒器的最上標(biāo)高點為33851mm，最下標(biāo)高點為26599mm,下層燃燒器的外形高度為7252mm,單重為18128kg（若不包括點火裝置則為17928kg）。（本段中所提供數(shù)據(jù)沒有包括燃燒器噴口管屏）。由于燃燒器要在水冷壁管屏安裝找正達(dá)到要求后再進(jìn)行安裝，而根據(jù)水冷壁安裝完后，燃燒器沒有吊裝空間，為此必須提前存放，存放時要先在鋼架梁上設(shè)置臨時吊掛梁，臨時吊掛梁用NO.56工字鋼雙拼制成，上層燃燒器的吊掛梁設(shè)置在44.5米鋼架梁上，下層燃燒器的吊掛梁設(shè)置在34米鋼架梁上，吊掛梁在吊掛繩的受力點要進(jìn)行加強，吊掛梁與鋼架梁間不允許焊接，要采用附圖的形式進(jìn)行固定，防止雙拼工字鋼的移動。吊掛燃燒器時，吊掛繩與型鋼接觸處要墊以木方和管皮。燃燒器的安裝＞燃燒器在檢修期間要進(jìn)行劃線，劃出各噴口的十字中心線，用以在燃燒器找正時作為測量的基準(zhǔn)。劃線時要使劃針，劃線要求準(zhǔn)確、清晰、規(guī)范。，對劃完的線校核無誤后打好樣銃眼。＞燃燒器的安裝時機要根據(jù)水冷壁的施工情況，水冷壁調(diào)整好后，燃燒器組件方可與水冷壁角部管屏找正焊接，找正過程中要控制好燃燒器的標(biāo)高及垂直度，其標(biāo)高誤差應(yīng)小于±5mm，燃燒器噴嘴與水冷壁之間的夾角，應(yīng)嚴(yán)格按圖調(diào)整。＞燃燒器由于單件的重量較大，為此在安裝找正的過程中，掛倒鏈或設(shè)置滑輪組的繩子要從頂部支承梁上生根，嚴(yán)禁在附件較小的鋼架梁上設(shè)置臨時吊掛點，選用的鋼絲繩扣的安全倍數(shù)要足夠。＞在燃燒器與水冷壁角部管排，對口前要先根據(jù)爐膛假想切圓樣板，調(diào)整燃燒器噴口軸線，使噴口軸線與假想切圓的切線的偏差角度小于5度。燃燒器的軸線可用鋼絲線引出。＞不允許將煤粉管道等附加重量加在燃燒器上，防止燃燒器變形影響擺動和內(nèi)部零件的膨脹，所有煤粉管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器相連接。煤粉管道嚴(yán)格按圖紙要求控制冷拉量。＞燃燒器安裝結(jié)束后，應(yīng)全面檢查各噴嘴的水平度，擺動機構(gòu)的刻度盤上指針示為零位時，各噴嘴應(yīng)處于水平位置，其水平角度誤差一般不大于0.5度，如果誤差較大必須進(jìn)行調(diào)整，使其內(nèi)外指示相同。＞燃燒器在與一、二次風(fēng)道連接前及連接后，應(yīng)分別接通氣源對噴嘴擺動進(jìn)行聯(lián)鎖調(diào)試，要求四角燃燒器噴嘴擺動同步且動作靈活。擺動角度達(dá)到設(shè)計院要求，止動盤上的柱塞組件應(yīng)靈活好用，當(dāng)安全銷被剪斷時必須能夠迅速彈出。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求質(zhì)量要求＞配風(fēng)器的焊縫和結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏。＞擋板與軸應(yīng)固定牢靠，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板在點火前應(yīng)再次核對其實際位置。＞各部件的安裝符合圖紙設(shè)計。＞擺動式燃燒器與煤粉管道安裝時，應(yīng)注意安裝程序，使擺動式燃燒器不受外力。＞施工過程必須按照圖紙上的技術(shù)說明進(jìn)行。＞焊接符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。＞帶有調(diào)整機構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠。＞油槍應(yīng)平直，內(nèi)部應(yīng)暢通；＞油槍噴嘴各霧化片應(yīng)清潔干凈，光潔無損傷，裝配次序和方向應(yīng)正確，噴油孔應(yīng)暢通，重新裝配后不得滲漏。＞油槍與配風(fēng)器應(yīng)保持同心，噴嘴與旋流擴散器的距離和旋流方向應(yīng)符合圖紙規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)＞噴口中心節(jié)距t偏差，tW300mm時，±3mm；300＜tW500mm時，士4mm；當(dāng)500＜tW800mm時，±5mm；當(dāng)800Vt時，±6mm。＞上下兩端噴口總距離H偏差HW2.5m時，±4mm;2.5m＜tW5m時，土8mm;當(dāng)5m＜t,±10mm。＞噴口中心偏差值：TOC\o"1-5"\h\z合金鋼HW5m時W4mm。合金鋼H〉5m時W5mm。鑄件HW5m時W6mm。鑄件H〉5m時W7mm。＞噴嘴標(biāo)高偏差±3mm。＞噴口中心軸線與切圓切線的偏差W0.5度。＞噴嘴外殼垂直度偏差，W5mm。＞噴嘴伸入爐膛深度偏差±3mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題＞在沒進(jìn)行切圓找正前，燃燒器管排不能與水冷壁角部管排對口。＞在進(jìn)行劃線時必須使用劃針，并打好樣銃眼。以確保找正時有測量基準(zhǔn)。成品保護(hù)要求＞運輸及存放設(shè)備過程中要緩慢,易損設(shè)備不被碰撞或劃傷。＞施工過程中要注意不要損傷水冷壁管，如發(fā)生損壞要及時上報組織處理。＞施工過程中注意不碰撞電氣盤柜等設(shè)備及電氣元件（包括各種閥門測點等）。＞使用火焊時對下方的設(shè)備電纜等必須有遮擋措施。＞刷油時要對下方的設(shè)備進(jìn)行遮蓋。＞不允許在鋼架及加熱面上隨意引弧及焊接臨時鐵件。＞油槍在存放、運輸及安裝過程中，要避免碰撞。＞在施工過程中，對一些傳動、轉(zhuǎn)動機構(gòu)不能使其承受過大外力而造成損壞及變形而影響其靈活性。十、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求施工地區(qū)、場所環(huán)境及特殊情況分析及應(yīng)對措施地區(qū)氣侯特點為多風(fēng)沙、冬季氣溫相對較低應(yīng)對措施:＞每天定時聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況安裝和調(diào)整施工作業(yè)，如風(fēng)力超過5級，則安排一些地面作業(yè)，包括組合，運輸?shù)?；?yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)及吊裝作業(yè)；施工人員配戴風(fēng)鏡，以保證作業(yè)時保證有良好的視野。＞向當(dāng)?shù)鼐用窳私獾貐^(qū)的氣侯特點，風(fēng)季的時間區(qū)段，從大方向上組織整體施工進(jìn)度。＞根據(jù)當(dāng)?shù)囟練鉁氐偷奶攸c（平均最低氣溫在-25℃左右），同樣可先聽當(dāng)?shù)貧庀笈_的天氣預(yù)報，根據(jù)天氣特點，合理安排施工，如氣溫相對較高便可適當(dāng)延長作業(yè)時間，如氣溫低則可減少作業(yè)時間。＞在施工現(xiàn)場（爐架下方）設(shè)置體息室，室內(nèi)設(shè)置取暖設(shè)施，施工人員可，間隔一段時間下來休息一陣，在一定程度上可緩解一下，以免手腳凍僵，不利于施工，產(chǎn)生不安全隱患?，F(xiàn)場特點為一、二期工程同時施工，施工單位多，其它施工單位的施工水平及安全及文明施工意識相對較差應(yīng)對措施:＞在#1、#2爐附近，嚴(yán)禁在上方施工作業(yè)的下逗留或通行。＞嚴(yán)禁在吊物（尤其外單位的作業(yè)）下方通行或逗留。＞除工作需要外嚴(yán)禁到#2、#1爐上觀看，行走，如工作需要，必須征得本單位領(lǐng)導(dǎo)同意，且不得單獨行動。＞嚴(yán)禁在其它施工單位的作業(yè)區(qū)附近觀望。＞如工作需要，在其它施工單位的腳手架上作業(yè)或通行時，要提前檢查腳手架的可靠程度。＞起重人員在指揮吊車時，要監(jiān)視并遠(yuǎn)離外單位的吊車，以避免發(fā)生機械碰撞事故。危險點預(yù)測及預(yù)控危險點：倒鏈拉斷控制措施：＞倒鏈在使用前要認(rèn)真檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。＞清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩＃炬湕l嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。＞兩臺或兩臺以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。危險點：設(shè)備墜落控制措施：＞在進(jìn)行設(shè)備存放時必須按作業(yè)指導(dǎo)書中的要求執(zhí)行，所使用的吊掛設(shè)施在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞。＞在吊掛、安裝、找正時，必須使用設(shè)備自身所帶吊耳。＞在安裝燃燒器時，吊裝燃燒器的滑輪、倒鏈的上部承重吊掛繩必須生根在爐頂?shù)闹С辛荷?，不能隨意選擇鋼架構(gòu)件作為吊掛點。安全施工要求及措施＞凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。＞凡是參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)院體檢合格后方上崗作業(yè)，對于不宜從事高處作業(yè)人員，均不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。＞施工人員必須正確佩戴安全帽。超過2m以上作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。＞在施工過程中，使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。＞禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當(dāng)作二次線使用。＞割矩點火前應(yīng)檢查各連接處及氧氣、乙炔帶的嚴(yán)密性，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割矩做照明用。氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用。乙炔帶著火時,先滅火后停氣,氧氣帶著火時應(yīng)先停氣后滅火。乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧乙炔瓶的安全距離為8m以上，氧氣乙炔瓶間距要保持15m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。＞電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。＞電源盒要放在妥善位置，并加裝保安器，電源線使用前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處要及時處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成。＞倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗合格，嚴(yán)禁打結(jié)，操作者嚴(yán)禁站在受力方向，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂茫跗鹬匚锖?如需長時間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險繩，多臺倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用，倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈。＞卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。＞千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°，鋼絲繩的安全倍數(shù)，千斤繩為6?8倍，綁扎繩為10倍。吊掛護(hù)板時，吊掛繩與鋼架梁棱角接觸處要墊好管皮。＞高處作業(yè)人員應(yīng)備有工具袋，工具應(yīng)備有工具繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員逗留。＞吊車吊物，回鉤時作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。＞施工人員在攀爬臨時爬梯時，要使用垂直攀登器，掛在垂直攀登繩上，安全帶要掛在垂直攀登器上。＞利用吊車吊物時要保證吊鉤的繩索垂直，不準(zhǔn)斜拉斜拽。＞起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。鋼絲繩使用時不得與任何帶電體接觸，以防打傷繩索。＞起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。＞照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。＞雨季施工應(yīng)及時檢查腳手架、電源線路有無滑落、漏電等危險存在，如有，必須及時修理排除險情。＞在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護(hù)眼鏡。＞刷油防腐時要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時油漆要放到別處。＞在使用卷揚機時，卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離不應(yīng)小于卷筒的15倍。鋼絲繩應(yīng)叢卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時最少應(yīng)保留5圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。＞卷揚機工作前應(yīng)先進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固；防護(hù)設(shè)施，電氣絕緣，離合器，制動裝置，保險棘輪，導(dǎo)向滑輪，索具等完全合格后方可使用。＞起吊用臨時焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。＞夜間施工必須有充足的照明。＞使用吊車時必須由專業(yè)人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式，焊接的吊耳必須由專業(yè)人員施焊。＞雨季施工必須作好防滑各防觸電工作，雨天嚴(yán)禁露于使用電動工具及露天進(jìn)行焊接作業(yè)。＞冬季施工必須作好防滑措施，必須清除施工場（包括管道上方）所的積雪后方可施工。＞對大型機械做好季節(jié)性檢查、檢測，按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，遇六級及以上風(fēng)力、大霧、大雪和雷雨、場地照明不足時等惡劣天氣時嚴(yán)禁施工，防止發(fā)生機械傾覆事故。＞腳手架的載荷不得超過270kg/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。＞腳手架不得鋼木混搭。＞腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木。竹、木立桿應(yīng)埋入地下30cm?50cm,桿坑底部應(yīng)夯實并墊以磚石；遇松土或無法挖坑時應(yīng)綁扎掃地桿。橫桿應(yīng)平行并與立桿成直角搭設(shè)。＞竹、木立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭設(shè)，搭接長度不得小于1.5m。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大小橫桿不得伸出腳手架之外。＞腳手架的腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙及控頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。＞腳手架的腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。＞腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平并打牢，但不得用磚墊。＞采用直立爬梯時梯擋應(yīng)綁扎牢固，間距不大于30cm。嚴(yán)禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過2m時應(yīng)使用攀登自鎖器。＞竹木腳手架的綁扎材料可用8號鍍鋅鐵線或直徑不小于10mm的棕繩或水蔥竹篦。＞腳手架應(yīng)檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查、鑒定合格后方可使用。＞非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。10.3環(huán)境及文明施工要求及措施＞施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備擺放整齊劃一，工具及臨時設(shè)施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。包裝條切削下來要及時清理，切削點要用砂輪打磨干凈?，F(xiàn)場包裝箱要及時清理，不準(zhǔn)隨地亂扔。＞施工現(xiàn)場內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔皮帶布置要合理。＞施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時清理。螺栓頭、焊條頭、鐵線頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理，鋼架上的雜物要隨時清理。＞高處作業(yè)區(qū)域電源線走向布置合理，布設(shè)整齊、美觀并標(biāo)示清楚。＞施工現(xiàn)場設(shè)置集中廢鐵堆場，廢油及各類廢棄物的堆場；施工中嚴(yán)禁拋擲建筑材料、各類廢棄物，并及時清理。設(shè)立材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地。各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。＞易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標(biāo)志。各類周轉(zhuǎn)性材料均按指定標(biāo)示的地點碼放整齊。＞施工現(xiàn)場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。＞施工現(xiàn)場擦油的破布及設(shè)備集裝箱等易燃物品妥善處理，嚴(yán)禁放置在施工現(xiàn)場或易引起火災(zāi)的地方。＞施工現(xiàn)場應(yīng)定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，定期灑水，保證不產(chǎn)生揚塵。大風(fēng)揚沙等惡劣氣候條件下禁止露天施工。＞容器內(nèi)施工如內(nèi)焊縫打磨，內(nèi)壁除銹必要時設(shè)置通風(fēng)機并戴好防塵面罩。＞焊接場所應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施，發(fā)放必需的勞動保護(hù)用品，如防塵口罩和防毒面具，以過濾粉塵或焊接煙塵中的金屬氧化物及有害氣體。＞對廢舊材料、包裝箱等采取堆放到指定地點，定期處理的辦法。＞割矩與皮帶的連接處一定要扎緊，嚴(yán)禁在乙炔瓶上方進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗收級別11.1應(yīng)形成的質(zhì)量記錄＞噴口中心節(jié)距偏差。＞上下兩端噴口總距偏差。＞噴口中心偏差值。＞切圓劃線。＞噴口中心軸線，與燃燒器切圓的切線偏差。＞噴燃器外殼垂直度偏差。＞噴嘴伸入爐膛深度偏差。＞上、下噴嘴偏差角度。＞傳動部分（擋板、操作裝置）。11.2驗收級別＞根據(jù)#3爐質(zhì)量檢驗項目劃分表要求，本項目為五級驗收項目。十二、其它需說明問題及附錄、附加的各種相關(guān)必備內(nèi)容

施工小組聯(lián)?？ㄗ鳂I(yè)內(nèi)容班組作業(yè)地點編號聯(lián)保時間年月日時至年月日時聯(lián)保目的為加強作業(yè)中互相監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣性違章，做到“三不傷害”，保證施工小組和他人人身安全；開展“施工小組安全聯(lián)保制度”，施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全工作規(guī)程”和安全措施，做到“一人保全組，全組保一人，一人違章全組受罰”，違章者下崗學(xué)習(xí)。交底內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容及有關(guān)要求；安全措施；作業(yè)時危險點預(yù)知；安全交底人簽字：安全聯(lián)保責(zé)任；補充安全措施交底內(nèi)容；年月日聯(lián)保人員簽字聯(lián)保人員簽字：安全措施落實責(zé)任人安全措施檢查人備注1本卡適用于公司所屬各5單位承擔(dān)的各項5作業(yè)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須填寫此卡。需要辦理施工作業(yè)票（工作票）項目，此卡作為附件。簽字處由本人簽字，不得代簽。危險點控制通用卡危險點控制通用卡wordword文檔可自由復(fù)制編輯危險點防范措施備注進(jìn)入現(xiàn)場不正確配戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。安全帽要戴正，帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作它用。高處作業(yè)不扎安全帶兩米以上作業(yè)要扎好安全帶、并掛在上方牢固處。安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場。未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育制度。嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。無安全技術(shù)措施或未交底施工所有施工項目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。施工人員對無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若施工方案或措施有誤，應(yīng)及時與技術(shù)員協(xié)商解決。安全技術(shù)措施有重要錯誤編制人要有高度的責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)慎重的科學(xué)依據(jù)。審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。未經(jīng)審批嚴(yán)禁施工。安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。采取的措施因地制宜、合理可靠。機械設(shè)備未按計劃檢修帶病作業(yè)施工用具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。違章指揮嚴(yán)禁違章指揮。對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任和權(quán)利制止。施工人員遇見有違章指揮的有權(quán)拒絕施工。專業(yè)：起重專業(yè)：起重危險點控制通用卡危險點控制通用卡危險點控制卡word危險點控制卡word文檔可自由復(fù)制編輯危險點控制卡word危險點控制卡word文檔可自由復(fù)制編輯危險點防范措施備注違紀(jì)違章作業(yè)違反安全交底要求遵章守紀(jì)，按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。工作不負(fù)責(zé)玩忽職守各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。違反職業(yè)崗位規(guī)定派不符合要求人員上崗嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。不正確使用勞動防護(hù)用品熟悉勞保用品和防護(hù)用品的施用方法。施工中正確使用。經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。擅自拆挪安全裝置和設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。危險作業(yè)項目不辦理安全施工作業(yè)票凡《安規(guī)》附錄中所列作業(yè)項目一律辦票。工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸焊距、割距點火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊距、割距做照明。氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。乙炔帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣后滅火。氧氣、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不的全部用盡。乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶距離在米以上。

危險點防范措施備注不正確的使用鋼絲繩安全系數(shù)，綁扎繩倍，千斤繩倍。保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。嚴(yán)禁與任何帶電物體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。機械運轉(zhuǎn)中不得與其它物體摩擦，穿過潤滑輪時，不得有接頭。編結(jié)時，編結(jié)長度大于鋼絲繩直徑的倍，且不小于0千斤繩的夾角一般不大于0，最大不超過°0鋼絲繩打繩夾處斷裂繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的倍，繩夾數(shù)量個。采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況?；嚱M吊物時卷揚機松動或鋼絲繩斷裂，物件脫落卷揚機設(shè)置穩(wěn)定，導(dǎo)向滑車與卷揚機卷筒中4一致。卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的倍。卷筒鋼絲繩順序排列，工作時最少保留圈。嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。穿過滑的鋼絲繩夾角范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人通過或逗留。在受力方向變化較大的場合而處作業(yè)，用吊環(huán)式滑車。開門滑車使用時，要將開門的鉤環(huán)鎖緊卸扣錯誤使用卸扣不得橫向受力。卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使用卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊啦口大規(guī)格。倒鏈鏈條斷裂或滑落使用前，認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗合格。嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?。鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時嚴(yán)禁站在正下方。吊起重物后，如須長時間停留應(yīng)將手鏈固定，并在重物上加保險繩。多臺導(dǎo)鏈臺同一重物應(yīng)將負(fù)荷使用。導(dǎo)鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油污。專業(yè)：焊接專業(yè)：焊接專業(yè)：起重專業(yè)：起重wordword文檔可自由復(fù)制編輯wordword文檔可自由復(fù)制編輯危險點防范措施備