倉庫管理目錄1、實(shí)例2、倉庫管理1、化學(xué)品沒有按照化學(xué)品的管理要求放置2、物品沒有定位3、化學(xué)品放置在充電器，存在嚴(yán)重火災(zāi)隱患1、實(shí)例---化學(xué)品沒有單獨(dú)管理化學(xué)品危險源1、辦公區(qū)不能長期存放機(jī)器及物料2、辦公區(qū)域等非存放產(chǎn)品的區(qū)域出現(xiàn)了機(jī)器，不利于倉庫的管理，倉庫進(jìn)出物品必須登記，按時歸還辦公區(qū)放置電視及物料1、實(shí)例---物料及機(jī)器未能規(guī)劃存放1、物品到處散放，沒有放到指定位置，不利于倉庫帳物管理2、物品沒有定位物料沒有放到指定位置1、實(shí)例---物料及機(jī)器未能規(guī)劃存放1、辦公用品、物料、工具混雜放置2、物品沒有定位辦公用品、物料、工具混雜放置1、實(shí)例---物料及機(jī)器未能規(guī)劃存放1、實(shí)例---未建立不良物料及不良品倉維修區(qū)域防止了大量的雜物及大量的不良品，存在問題：1、現(xiàn)場亂2、干擾作業(yè)，影響效率3、存在嚴(yán)重的安全隱患，容易發(fā)

生火災(zāi)4、導(dǎo)致物品找不到5、尋找物品困難存在大量的非本生產(chǎn)型號物品及不良物品在線上2、倉庫管理倉庫管理分庫管理先進(jìn)先出帳物一致安全管理2、倉庫管理---分庫管理按照大分類分為原材料庫、成品庫、在線庫、化學(xué)品庫、不良品庫幾大類，每個庫的管理方式有所不同分庫進(jìn)行管理物品的目的是有利于物品集中放置，集中管理，便于物品的賬目管理及減少搬運(yùn)和減少人力成本、降低物料丟失損失分類規(guī)劃庫位后，需要對庫位的物品進(jìn)行歸類放置，不得在區(qū)域內(nèi)到處散放分庫管理目的原則歸類2、倉庫管理---分庫管理---各庫管理重點(diǎn)原材料庫成品庫在線庫化學(xué)品庫1、物料限高2、卡帳物一致3、分區(qū)集中管理4、按料號及批次

區(qū)分5、收發(fā)帳記錄1、按單放置2、機(jī)器限高3、卡帳物一致4、入、出記錄1、接料確認(rèn)2、不良交換登記3、產(chǎn)后盤點(diǎn)1、防爆管理2、通風(fēng)降溫3、遠(yuǎn)離人、物4、取用登記各庫管理重點(diǎn)TEXT1、分類統(tǒng)計(jì)在帳2、不良統(tǒng)一報廢3、補(bǔ)發(fā)以舊換新不良品庫按照料號分類（通用性）按照批次或者訂單分類（按照結(jié)賬）按照機(jī)型或者客戶別分類（比較少用）歸類管理倉庫歸類種類2、倉庫管理---分庫管理---倉庫歸類種類帳、物一致性是倉庫管理重要原則之一，倉庫里面的物品就是公司的錢，如果帳、物不一致，不清楚，就像我們口袋里有多少錢我們都不知道，我們?nèi)绾沃牢覀兡苜I什么呢？同理，帳、物不一致，我們?nèi)绾芜M(jìn)行生產(chǎn)呢？包括銷售企業(yè)也是一樣，帳、物不一致時虧了還是賺了？以帳為準(zhǔn)進(jìn)行管理呢還是以實(shí)物為準(zhǔn)進(jìn)行核算？所以必須做到帳、物一致，以帳為準(zhǔn)進(jìn)行核算，帳、物一致性進(jìn)行管理，維護(hù)帳的準(zhǔn)確性。帳物2、倉庫管理---帳物一致帳、物一致性怎么保證？2、倉庫管理---帳物一致2、倉庫管理---帳物一致流程臺賬日清帳物一致1、制定帳物管理

流程2、學(xué)習(xí)管理流程3、執(zhí)行遵守管理

流程1、制定帳物管理

臺賬2、學(xué)習(xí)臺賬制作3、執(zhí)行遵守臺賬

操作為確保帳物一致性，必須每天對自己管理范圍內(nèi)的物料進(jìn)行日清盤點(diǎn)，方法：每天15：00把15：00-17：00產(chǎn)線需要物料配送齊后進(jìn)行當(dāng)日盤點(diǎn)盤點(diǎn)定期進(jìn)行查核倉庫的帳物一致性，確保賬目的準(zhǔn)確性而開展的公司財(cái)務(wù)行為的工作。公司級別的分為月度、季度、半年度、年度盤點(diǎn)收貨入庫發(fā)料日清補(bǔ)料流程說明收貨時進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，物料號核對，核對，核對有問題，及時向上級反饋解決，無誤進(jìn)行入庫臺賬登記按照倉庫制定的位置進(jìn)行入庫，保證物品做到先進(jìn)先出1、按照生產(chǎn)計(jì)劃正常進(jìn)行發(fā)料，數(shù)量與計(jì)劃量發(fā)送一致，不得多發(fā)，所發(fā)物料倉庫和生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。倉庫人員須根據(jù)交接量進(jìn)行做發(fā)貨報表2、產(chǎn)線及QA發(fā)生不良部件，必須填寫不良退料單，并附不良部件到倉庫進(jìn)行更換良品部件，不良部件倉庫人員需要分類保管，按照月度集中申請報廢每天倉庫人員進(jìn)行核查實(shí)物和帳是否一致，并確認(rèn)原因，確保帳物一致原料倉庫流程2、倉庫管理---帳物一致---原材料倉管理流程收貨入庫發(fā)貨日清流程說明產(chǎn)線交接完數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)點(diǎn)數(shù)，簽名，并進(jìn)行做成品入庫臺賬按照倉庫制定的位置進(jìn)行入庫，保證機(jī)器不亂放依據(jù)銷售單據(jù)進(jìn)行確認(rèn)發(fā)貨數(shù)量，指定哪些區(qū)域的出貨，并在出貨時確認(rèn)交接好數(shù)量，裝柜完進(jìn)行復(fù)查數(shù)量，做好出貨記錄登記每天倉庫人員進(jìn)行核查實(shí)物和帳是否一致，并確認(rèn)原因，確保帳物一致成品倉庫流程2、倉庫管理---帳物一致---成品倉管理流程接料生產(chǎn)入庫日清流程說明產(chǎn)線接到倉庫的物料進(jìn)行確認(rèn)料號和數(shù)量，無誤后進(jìn)行交接簽名1、按照計(jì)劃量進(jìn)行生產(chǎn)2、產(chǎn)生的不良物料進(jìn)行填寫退料單，拿著不良實(shí)物進(jìn)行更換物料當(dāng)天生產(chǎn)的成品，按照要求進(jìn)行填單入庫1、依據(jù)收料數(shù)-生產(chǎn)數(shù)-在線數(shù)=在線庫存數(shù)進(jìn)行盤賬原材料2、依據(jù)投入-不良-在線數(shù)=入庫數(shù)進(jìn)行核對成品數(shù)做到帳物一致產(chǎn)線流程圖補(bǔ)料2、倉庫管理---帳物一致---產(chǎn)線管理流程

與帳、物一致性有關(guān)的工作是？廢收倉庫管理哪些工作涉及臺賬存發(fā)退2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬收料后數(shù)物系統(tǒng)一致性收料單完整性收料注意事項(xiàng)

確認(rèn)送的料是否是

我們想要的料送料單位數(shù)量是否匹配（不匹配的料什么時

候能到

字據(jù)清楚

包裝箱是否損壞

外觀是否有異常

來料單上的來料與

實(shí)物的料號是否

一致，能查箱內(nèi)

的物料號與箱外

及來料單是否

一致。

來料的數(shù)量與單據(jù)

上的數(shù)量是否一致

是否有多個零數(shù)箱確認(rèn)無誤后雙方簽名接料單標(biāo)明數(shù)量來料貨物狀態(tài)實(shí)際物料號對比實(shí)際物料數(shù)量接料單標(biāo)明料號收料注意事項(xiàng)2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬來料四查1、來料貨物表面包裝有水嗎？2、包裝有潮濕嗎？3、有特殊防水要求的必須按照防水包裝要求檢查外包裝防損防腐防氧防水1、有防氧化要求的要檢查來料是否有防氧化措施，防氧化的措施是否被損壞2、物料是否有被氧化的情況1、有防腐化要求的，需要檢查是否有該項(xiàng)包裝物，包裝物是否損壞2、物料是否有被腐化1、有表面要求的是否有包裝物，包裝物的完整性如何？2、貴重物品的來料外箱是否有被碰撞？有無防護(hù)措施？收料是初步的品質(zhì)檢查，旨在提前發(fā)現(xiàn)問題，別抱著這是品質(zhì)部的事，檢查是為了自己的工作好做。2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬把物品從車上拋下疊放物品進(jìn)行拋放踩在貨物上進(jìn)行卸貨踩在貨物上進(jìn)行轉(zhuǎn)疊卸載是進(jìn)行擠壓疊放是為了多放進(jìn)行擠壓因卸載距離遠(yuǎn)進(jìn)行拖動貨物卸載因物品重等因素拖行貨物卸貨禁止事項(xiàng)拋踩擠拖2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬1沒有確認(rèn)好來料單據(jù)與實(shí)際物料的數(shù)量，導(dǎo)致入帳后帳物不符合2沒有進(jìn)行確認(rèn)好來料的物料的料號是否與來料單據(jù)一致性，導(dǎo)致的物料與帳不一致性2、倉庫管理---帳物一致---收料過程中容易出現(xiàn)的帳亂問題存放物品遵守的原則定期盤點(diǎn)：存放的物品做到日清盤點(diǎn)核數(shù)限高限容：不要擠壓超高放置，避免危險出入數(shù)量入賬：及時過賬，變更數(shù)量標(biāo)識先進(jìn)先出原則：防止貨物腐、銹等對號入座原則：按照倉位放置貨物物品存放原則2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬發(fā)料管理注意事項(xiàng)拿發(fā)料單進(jìn)行發(fā)料，不要憑記憶1注意進(jìn)行各需要發(fā)料的物品數(shù)量確認(rèn)2發(fā)料時必須核對發(fā)料單與物的料號一致3發(fā)料的物品標(biāo)識料號及數(shù)量4物料必須與對方逐一交接，確認(rèn)后簽名5及時整理已出貨的物品倉位帳及倉位物品62、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬向外部退料管理1依據(jù)單據(jù)，進(jìn)行要退的物料逐一進(jìn)行整理出來，并進(jìn)行數(shù)量和料號及廠家別、入庫時間或者信息等退料單或者文件要求上的進(jìn)行核對，避免退錯21、針對退料出來的物品，散件的需要包裝好，并標(biāo)識數(shù)量和物料號2、交接時雙方認(rèn)真確認(rèn)好數(shù)量，確認(rèn)無誤進(jìn)行單據(jù)上簽名并注明日期31、退料后及時整理倉位2、退料后及時更改倉位信息3、退料后及時讓系統(tǒng)操作員進(jìn)行銷賬2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬針對物品進(jìn)行按照倉位入庫2及時讓系統(tǒng)操作人員進(jìn)行入帳處理4依據(jù)單據(jù)進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量和產(chǎn)品良好性31及時整理倉位及變更倉位信息33外部上內(nèi)部退料2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬1、單據(jù)從別的部門退回來的物料需要有單據(jù)依據(jù)不得見料就退，導(dǎo)致的帳亂2、數(shù)量1、依據(jù)單據(jù)需要確認(rèn)好單據(jù)上的數(shù)量和實(shí)際數(shù)量及物料號及物料的良好性再進(jìn)行退2、需要補(bǔ)料的要有補(bǔ)料單據(jù)，補(bǔ)料發(fā)放按照發(fā)料注意事項(xiàng)進(jìn)行3、整理1、返回的物料按照良品不良品進(jìn)行區(qū)分2、按照良品對應(yīng)倉位入庫3、不良品需要打包外發(fā)的需要封存標(biāo)識待發(fā)4、及時更改倉位數(shù)據(jù)和整理倉位2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬內(nèi)部退料管理針對物品進(jìn)行按照倉位入庫2及時讓系統(tǒng)操作人員進(jìn)行入帳處理4依據(jù)單據(jù)進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量和物料號31及時整理倉位及變更倉位信息33及時上報報廢接近容量等規(guī)定的物品，及時進(jìn)行公司統(tǒng)一報廢系統(tǒng)銷賬5廢棄物料管理2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬入庫原則、"六不入"原則：①有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；②有實(shí)物而沒有送貨單原件的，不能辦入庫手續(xù)；③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；④來料檢驗(yàn)不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；⑥送貨單不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

出庫原則、"五不發(fā)"原則：①沒有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料；②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；④規(guī)格不對的物料，不能發(fā)放；⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。2、倉庫管理---帳物一致---倉庫管理哪些工作涉及臺賬2、倉庫管理---帳物一致---原材料倉庫臺賬2、倉庫管理---帳物一致---原材料倉庫入庫明細(xì)臺賬2、倉庫管理---帳物一致---原材料倉庫出庫明細(xì)臺賬2、倉庫管理---帳物一致---成品倉庫臺賬2、倉庫管理---帳物一致---成品倉庫入庫明細(xì)臺賬2、倉庫管理---帳物一致---成品倉庫出庫明細(xì)臺賬2、倉庫管理---帳物一致---物料交接表2、倉庫管理---帳物一致---日清盤點(diǎn)注意事項(xiàng)零數(shù)箱確認(rèn)（日清快速盤點(diǎn)主要確認(rèn)零數(shù)箱物料，整數(shù)箱可以快速盤點(diǎn)）靜止物流（下班前兩小時把料配到產(chǎn)線，創(chuàng)造物流靜止的機(jī)會，再進(jìn)行盤點(diǎn)）變動重點(diǎn)查（今天出貨的需要重點(diǎn)盤，拿著昨天最后的結(jié)賬數(shù)減去今天出庫數(shù)就是今天庫存，實(shí)物是否正確）核對清帳（根據(jù)昨天結(jié)存+今天入庫-今天出庫的帳與實(shí)物核對是否一致，并確認(rèn)是否登記到臺賬）日清盤點(diǎn)注意事項(xiàng)2、倉庫管理---帳物一致---單據(jù)核帳入庫單據(jù)補(bǔ)貨單據(jù)報廢單據(jù)出庫單據(jù)總臺賬（ERP）eBizTotalService單據(jù)核帳剩余庫存=昨天結(jié)存+今天入庫-今天出貨-今天不良補(bǔ)貨2、倉庫管理---帳物一致---直接部門配合---計(jì)劃部、采購日、周、月計(jì)劃工單確認(rèn)不良補(bǔ)貨結(jié)單清單。采購需要按照計(jì)劃單進(jìn)行采購物料及追蹤物料。倉庫依據(jù)日、周、月計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)物料到料及物料齊套確認(rèn)依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行配送物料計(jì)劃部需要把工單按照大單變小單，方便倉庫及生產(chǎn)確認(rèn)，避免出現(xiàn)大單結(jié)尾再核單，結(jié)果收不了尾產(chǎn)線每天日清退不良到倉庫，倉庫統(tǒng)一發(fā)送給計(jì)劃及采購，采購預(yù)計(jì)到料時間與計(jì)劃確認(rèn)好尾單生產(chǎn)時間

并通知倉庫每結(jié)一個工單，計(jì)劃發(fā)出結(jié)單后匯總指令，倉庫、采購、生產(chǎn)進(jìn)行核帳清單，確保剩余的數(shù)量準(zhǔn)確性，以便采購方便和計(jì)劃確認(rèn)處理辦法需要建立日別生產(chǎn)計(jì)劃會議2、倉庫管理---帳物一致---直接部門配合---生產(chǎn)部執(zhí)行計(jì)劃成品入庫日清核帳收料確認(rèn)接料記賬入庫記賬退料登記單口入庫生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行收料、生產(chǎn)、入庫及不良退貨，執(zhí)行日清盤點(diǎn)，每天與倉庫進(jìn)行核帳，確保賬目一致性2、倉庫管理---帳物一致---直接部門配合---品質(zhì)部倉庫抽檢樣件歸還抽檢歸還抽檢歸還不良退庫報檢歸還試驗(yàn)歸還生產(chǎn)抽檢報檢物料不良分析料試驗(yàn)機(jī)器工程樣機(jī)

從哪里來到哪里去

抽檢、試驗(yàn)要登記

不良退料要出單倉庫生產(chǎn)確保系統(tǒng)帳的準(zhǔn)確性入庫帳按照單據(jù)及時入帳借出及調(diào)用單據(jù)及時調(diào)撥倉位出庫帳按照單據(jù)及時出帳廢棄物品依據(jù)單據(jù)及時除帳不良退單及時依據(jù)單據(jù)進(jìn)行退單處理及時處理，每天查核所有的都得要跑單據(jù)，不得靠人記憶進(jìn)行管理2、倉庫管理---帳物一致---系統(tǒng)帳的關(guān)聯(lián)盤點(diǎn)分類3.月度別2.周別點(diǎn)4.季度別5.半年度6.一年度1.日別盤點(diǎn)主要確認(rèn)今天有出入過了的貨物，其他為輔助性查點(diǎn)全面進(jìn)行確認(rèn)，同時很多公司也會采取財(cái)務(wù)全面盤點(diǎn)全面盤點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，同時有的公司會進(jìn)行財(cái)務(wù)盤點(diǎn)針對一周經(jīng)常出入的進(jìn)行確認(rèn)及一周為任何出入的再核全面盤點(diǎn)確認(rèn)，同時進(jìn)行公司別的財(cái)務(wù)盤點(diǎn)全面盤點(diǎn)確認(rèn)，同時進(jìn)行公司別的財(cái)務(wù)盤點(diǎn)2、倉庫管理---帳物一致---盤點(diǎn)通過盤點(diǎn)了解公司內(nèi)部的財(cái)務(wù)情況：如虧損情況等1、通過盤點(diǎn)，及時調(diào)整盤盈盤虧點(diǎn)，確保帳物一致性2、維護(hù)了系統(tǒng)的正確性3、確保了各方面數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性1、發(fā)現(xiàn)長時間不用的物品是否需要協(xié)調(diào)報廢2、易損已壞物品的廢棄是否需要處理……盤點(diǎn)的作用帳物一致財(cái)務(wù)狀況協(xié)調(diào)處理2、倉庫管理---帳物一致---盤點(diǎn)---盤點(diǎn)的作用盤點(diǎn)工具筆器稱單紙1、計(jì)數(shù)牌（盤點(diǎn)卡）2、草稿紙用來進(jìn)行記錄對小件可稱量物品進(jìn)行稱重記數(shù)（可計(jì)數(shù)式的秤）計(jì)數(shù)器，用來計(jì)數(shù)盤點(diǎn)系統(tǒng)庫存單（關(guān)帳后的庫存單，按照庫位別打?。?、倉庫管理---帳物一致---盤點(diǎn)---盤點(diǎn)需要準(zhǔn)備的工具針對盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行與帳進(jìn)行核對，找出差異并進(jìn)行盤點(diǎn)帳物不一致的原因進(jìn)行分析和提出管理對策關(guān)帳集中標(biāo)數(shù)核對盤點(diǎn)工作把相同物品進(jìn)行集中放置，避免盤點(diǎn)是到處有容易出亂同時也是為了整頓下庫位在盤點(diǎn)前要準(zhǔn)備好標(biāo)識卡在盤的過程，按照列別等具有順序可點(diǎn)性的進(jìn)行標(biāo)識盤點(diǎn)數(shù)量，以便核對使用并在盤點(diǎn)單上進(jìn)行填寫盤點(diǎn)數(shù)量在盤點(diǎn)前進(jìn)行關(guān)閉系統(tǒng)帳（日盤點(diǎn)不能關(guān)閉系統(tǒng)帳，需要按照以下公式進(jìn)行核對：昨天剩余庫存+今天入庫-今天出庫-今天剩余庫存=0）2、倉庫管理---帳物一致---盤點(diǎn)---盤點(diǎn)需要做的工作如有的物品涉及到別的部門借料，需要確認(rèn)借料單數(shù)量及是否歸還外送修物品是否返回是否有在其他地方暫存等相關(guān)聯(lián)可能出現(xiàn)的借、廢、修相關(guān)處進(jìn)行查核1、有列區(qū)分的且同物品的按照列別記或者按照倉位別記（最好盤點(diǎn)前同物品弄成整數(shù)，這樣減少多處零數(shù)，就減少出錯幾率）2.進(jìn)行區(qū)域性的同類別再核數(shù)通過兩個人進(jìn)行同區(qū)域盤點(diǎn)后核數(shù)，當(dāng)即確認(rèn)正確該區(qū)域數(shù)據(jù)核盤區(qū)記關(guān)聯(lián)2、倉庫管理---帳物一致---盤點(diǎn)---盤點(diǎn)技巧2、倉庫管理---先進(jìn)先出確保物品不會過期（在保質(zhì)期內(nèi)使用完）1財(cái)務(wù)帳的成本核算階段性準(zhǔn)確2防止久置產(chǎn)生的不良損失3避免超期存放反復(fù)報檢浪費(fèi)4先進(jìn)先出作用2、倉庫管理---先進(jìn)先出區(qū)域保管方法物料放置區(qū)每次入料前先把區(qū)域內(nèi)的物料先按照區(qū)域箭頭方向移動，確保先進(jìn)的物料在出口處，然后再入新近料在箭頭入口處。每次出貨只能在箭頭出口處拉貨出貨過道過道過道過道剛到貨品出貨品庫存品2、倉庫管理---先進(jìn)先出架子保管方法透明膠螺絲釘導(dǎo)電布物料存放架舊料新料1、新料補(bǔ)料按照黃色箭頭起點(diǎn)位置放置，每次補(bǔ)新料要先把舊料移到黃色箭頭指向位置。2、出貨按照箭頭指向位置先出3、稽核，如果發(fā)現(xiàn)箭頭起始位置物料日期比箭頭指向方向日期還早，說明沒有遵守要求2、倉庫管理---先進(jìn)先出日期控制方法保質(zhì)期:

有ERP系統(tǒng)的在系統(tǒng)中做保質(zhì)期管理，沒有得進(jìn)行電子表管理入庫日期:

有ERP系統(tǒng)的在系統(tǒng)中做保質(zhì)期管理，沒有得進(jìn)行電子表管理防過期管理法有效時間保質(zhì)期入庫日期管理點(diǎn)先進(jìn)先出巡邏的作用和內(nèi)容：作用：1、及時的發(fā)現(xiàn)物品的庫存狀態(tài)，特別是食品或者有嚴(yán)格保質(zhì)期的物品2、能及時的發(fā)現(xiàn)物品是否在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題3、能及時發(fā)現(xiàn)物品是否被放到其他地方先進(jìn)先出巡邏的作用和內(nèi)容：內(nèi)容：1、點(diǎn)檢物品是否有受潮（特別是南方的梅雨天氣）2、點(diǎn)檢環(huán)境是否滿足物品保管條件3、看物品放置是否有超高情況4、看物品的其他保管是否在保管要求內(nèi)，如包裝，無氧狀態(tài)等2、倉庫管理---先進(jìn)先出檢查巡邏2、倉庫管理---安全管理(e-Business????)倉庫安全管理通道通暢安全設(shè)施化學(xué)品管理用電管理2、倉庫管理---安全管理---通道通暢的作用eBusinessPerspective(e-Business????)通道通暢物品物流不會受阻，不會撞壞物品安全消防需求、規(guī)定盤點(diǎn)容易、準(zhǔn)確2、倉庫管理---安全管理---通道通暢的布局方法怎么做到通道通暢？井字型布局規(guī)劃.如下圖：過道過道過道過道主物流方向2、倉庫管理---安全管理---安全設(shè)施(e-Business????)警報系統(tǒng)煙感噴淋滅火器材標(biāo)示通道警報系統(tǒng)是指通過煙感及人手按的裝置集成的消防控制中心，倉庫注意不要堵住或者破壞該系統(tǒng)倉庫是危險重地，因此會分布安裝煙感、噴淋系統(tǒng)，日常倉庫管理不要超高圍堵裝置。另物品盡可能避