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1、相關(guān)的國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2011）1.2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）1.3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）1.4、《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）1.5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）1.6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2、主要工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）2.2《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）2.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

第一部分編制依據(jù)及編制說明3、其他相關(guān)文件3.1工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更等；3.2《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）3.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及山東省與濟(jì)南市有關(guān)規(guī)定；3.4《PKPM》2016版安全計(jì)算軟件 3.5集團(tuán)公司的技術(shù)質(zhì)量管理制度和規(guī)定?！督ㄖ┕べY料集》（數(shù)據(jù)·設(shè)計(jì)·計(jì)算·測定·驗(yàn)收）；3.6《建筑施工手冊》第五版4、編制說明根據(jù)》濟(jì)建發(fā)[2016]18號中關(guān)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/㎡及以上；集中線荷載20kN/㎡及以上。本工程三層部分為高支模，具體位置見詳圖本

1、工程概況山東銘暉·新天地一期商業(yè)辦公樓及車庫建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積24031.74㎡，地上11層，地下1層，建筑總高度為44.55米。2、參建單位建設(shè)單位:山東銘暉置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:北京龍?jiān)纯平ńㄖO(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：山東齊魯城市建設(shè)管理有限公司勘察單位：山東泰盛巖土工程有限公司施工單位：濟(jì)南金國瑞建筑安裝工程有限公司第二部分、工程概況3、設(shè)計(jì)概況

3.1設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級一級，設(shè)計(jì)合理使用年限50年。3.2本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，3層主體結(jié)構(gòu)梁板砼強(qiáng)度等級為C30，墻、柱砼強(qiáng)度等級為C40。

4、高大模板實(shí)施處簡述1-3/B-D軸高支模區(qū)域?yàn)?層梁板。東西跨度9.95m，南北跨度7.5m，搭設(shè)高度10.2m，此空間為辦公樓入口大廳。其中KLa15截面尺寸為300*600，La14、La3截面尺寸為200*500mm，La12截面尺寸為200*400mm，板厚130mm。

第三部分、模板設(shè)計(jì)板模板設(shè)計(jì)3.1.4板模支架：部位搭設(shè)高度板厚排距縱距步距3層板10.2m130mm0.8m0.8m1.4m梁模板設(shè)計(jì)截面尺寸模板體系支架參數(shù)木方內(nèi)楞間距（mm）鋼管外楞對拉螺栓梁底木方（道）立桿縱距（mm）梁兩側(cè)立桿間距（mm）梁底小橫桿間距（mm）梁底增加立桿步距（mm）型號數(shù)量300*600150@400141440080040011400200*500150@400141340080040011400200*400150---340080040011400第四四部部分分、、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備及及進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃管理理及及技技術(shù)術(shù)人人員員姓名崗位職責(zé)王登明項(xiàng)目經(jīng)理工程現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)王玉林技術(shù)負(fù)責(zé)人高大模板施工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場巡視。董召貴質(zhì)量員高大模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。

林宏施工員高大模板施工的技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場巡視。楊福利安全員高大模板施工安全教育、檢查，并形成資料記錄王小樂材料員鋼管、方木、膠合板等材料采購、租賃等。董玉秀資料員項(xiàng)目的文件控制，收集整理工程資料勞動動力力投投入入情情況況序號工種單位數(shù)量備注1木工人102架子工人10全部持證上崗3普工人5勞動動力力投投入入情情況況2、施施工工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃6月1日-6月7日高支支模模區(qū)區(qū)域域框框架架柱柱澆澆筑筑（（分分兩兩次次澆澆筑筑））6月1日-6月15日模板板搭搭設(shè)設(shè)6月16日-6月18日鋼筋筋綁綁扎扎6月19日澆筑筑混混凝凝土土7月30日模板板拆拆除除本工工程程高高支支撐撐架架體體施施工工難難度度大大，，施施工工時時穩(wěn)穩(wěn)定定性性差差，，施施工工荷荷載載重重。。施施工工的的重重點(diǎn)點(diǎn)是是架架體體的的整整體體穩(wěn)穩(wěn)定定性性，，能能夠夠承承受受和和支支撐撐施施工工荷荷載載，，確確保保模模板板的的剛剛度度，，是是結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)實(shí)體體砼砼在在澆澆筑筑過過程程中中以以及及澆澆筑筑完完以以后后保保證證不不變變形形，，滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)規(guī)范范的的要要求求。。在搭設(shè)設(shè)高支支撐模模板系系統(tǒng)前前應(yīng)對對搭設(shè)設(shè)鋼管管支架架人員員和木木工班班進(jìn)行行安全全技術(shù)術(shù)交底底，使使作業(yè)業(yè)人員員明確確高支支撐的的各種種要求求；支支架操操作人人員應(yīng)應(yīng)戴好好安全全帶。。在施工工中項(xiàng)項(xiàng)目部部應(yīng)由由項(xiàng)目目安全全員對對模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)按照照方案案實(shí)施施檢查查、監(jiān)監(jiān)控，，對不不符合合要求求部位位立即即予以以返工工，杜杜絕違違規(guī)、、違章章現(xiàn)象象。該模板板支設(shè)設(shè)完畢畢應(yīng)由由項(xiàng)目目部技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人、安安全技技術(shù)人人員和和監(jiān)理理單位位共同同進(jìn)行行檢查查驗(yàn)收收，符符合要要求后后方能能澆灌灌混凝凝土。。第五部部分、、模板板安裝裝1、材料料的選選擇及及進(jìn)場場檢驗(yàn)驗(yàn)1.01材料的的選擇擇材料采采用?48.3××3.6普通鋼鋼管和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)扣件件搭設(shè)設(shè)；鋼鋼管底底座及及?36mm的可調(diào)調(diào)頂托托；面面板選選用12mm厚木膠膠板；；木方方選用用50×80mm木方；；底座座下鋪鋪設(shè)木木板選選用50×200mm規(guī)格。。1.2進(jìn)場檢檢驗(yàn)鋼管和和扣件件進(jìn)場場要檢檢查產(chǎn)產(chǎn)品合合格證證，對對扣件件進(jìn)行行抽樣樣復(fù)試試并對對其單單個重重量進(jìn)進(jìn)行校校驗(yàn)。。1.2.1鋼管：：不能能選用用已經(jīng)經(jīng)長期期使用用發(fā)生生變形形的鋼鋼管，，保證證無裂裂縫、、壓扁扁和嚴(yán)嚴(yán)重銹銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象，，鋼管管規(guī)格格為Φ48.3×3.6mm。1.2.2扣件：：應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范《鋼管腳腳手架架扣件件》，確保保每個個鋼管管扣件件的質(zhì)質(zhì)量滿滿足規(guī)規(guī)范要要求，，每個個扣件件的擰擰緊力力矩都都要控控制在在45-60N.m；使用用前應(yīng)應(yīng)逐個個挑選選，有有裂縫縫、變變形、、螺栓栓出現(xiàn)現(xiàn)滑絲絲的嚴(yán)嚴(yán)禁使使用。。2、搭設(shè)設(shè)方案案本方案案采用用滿堂堂支架架，考考慮梁梁重、、施工工荷載載對垂垂直桿桿件的的壓力力大，，架體體容易易造成成桿件件的長長細(xì)比比不合合理等等因素素，支支撐架架體采采用立立桿軸軸心受受壓設(shè)設(shè)計(jì)方方案，，以保保證垂垂直受受壓構(gòu)構(gòu)件的的穩(wěn)定定性。。采用用扣件件式鋼鋼管支支架支支撐體體系，，支架搭搭設(shè)在在現(xiàn)有砼砼結(jié)構(gòu)構(gòu)上，鋼管管加底底座，，下鋪鋪50××200mm木板。。3、模板構(gòu)構(gòu)造和施工工要求3.1構(gòu)造要要求3.1.1模板安安裝前前審查查結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施施工說說明中中荷載載、計(jì)計(jì)算方方法、、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造造和安安全措措施，，設(shè)計(jì)計(jì)審批批手續(xù)續(xù)要齊齊全。。3.1.2進(jìn)行全全面的的安全全技術(shù)術(shù)交底底，操操作班班組要要熟悉悉設(shè)計(jì)計(jì)與施施工說說明書書并做做好模模板安安裝的的分工工準(zhǔn)備備，所所有參參加人人員必必須經(jīng)經(jīng)過專專門技技術(shù)培培訓(xùn)，，考核核合格格后方方可上上崗。。3.1.3對模板板和配配件進(jìn)進(jìn)行挑挑選，，檢測測，不不合格格的要要剔除除并運(yùn)運(yùn)至工工地指指定地地點(diǎn)堆堆放。。3.1.4鋼管立立柱底底部鋪鋪鋪設(shè)設(shè)50××200mm木板和和底座座，頂頂部設(shè)設(shè)可調(diào)調(diào)支托托，U型支托托與棱棱梁兩兩側(cè)間間如有有間隙隙，必必須楔楔緊，，其螺螺桿伸伸出鋼鋼管頂頂部不不得大大于200mm。螺桿桿外徑徑與立立柱鋼鋼管內(nèi)內(nèi)徑的的間隙隙不得得大于于3mm，安裝裝時應(yīng)應(yīng)保證證上下下同心心。3.1.6滿堂支支架離離地面面200mm處橫上上縱下下設(shè)置置縱橫橫掃地地桿，，保證證支架架底部部的整整體性性。主主檁向向下300mm處的立立柱上上應(yīng)沿沿縱橫橫向設(shè)設(shè)置一一道水水平拉拉桿。。掃地地桿與與頂部部水平平拉桿桿之間間的間間距在在滿足足模板板設(shè)計(jì)計(jì)所確確定的的水平平拉桿桿步距距要求求條件件下，，進(jìn)行行平均均分配配確定定步距距后，，在每每一步步距處處縱橫橫向各各設(shè)一一道水水平拉拉桿。。剪刀刀撐采采用鋼鋼管材材料，，采用用搭接接連接接，搭搭接長長度不不小于于1000mm，并用用3個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件件分別別在離離桿端端不小小于100mm處進(jìn)行行固定定。3.1.7立柱接接長嚴(yán)嚴(yán)禁搭搭接，，必須須采用用對接接扣件件連接接，相相鄰梁梁立柱柱的對對接接接頭不不得在在同步步內(nèi)，，且對對接接接頭沿沿豎向向錯開開的距距離不不宜小小于500mm，各接接頭中中心距距主節(jié)節(jié)點(diǎn)不不宜大大于步步距的的1/3。3.1.8嚴(yán)禁將將上段段的鋼鋼管立立柱與與下段段鋼管管立柱柱錯開開固定定在水水平桿桿上。。3.1.9滿堂模模板支支架立立柱在在外側(cè)側(cè)周圍圍及中中間每每隔四四排支支架立立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置置一道道縱向向剪刀刀撐，，由底底至頂頂連續(xù)續(xù)設(shè)置置；豎豎向剪剪刀撐撐桿件件的低低端應(yīng)應(yīng)與地地面頂頂緊，，夾角角在45°°～60°°。在剪剪刀撐撐的頂頂部、、掃地地桿處處各設(shè)設(shè)置一一道水水平剪剪刀撐撐，中中間部部分每每隔四四排立立桿每每隔兩兩步設(shè)設(shè)置一一道水水平剪剪刀撐撐。3.1.10本工程程支架架立柱柱高度度超過過5米，在在立柱柱周圍圍外側(cè)側(cè)有墻墻柱的的部位位，按按照水水平間間距6米，豎豎向間間距3m與建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)置置一個個固結(jié)結(jié)點(diǎn)。。3.2施工要要求3.2.1所有模模板陰陰、陽陽角必必須嚴(yán)嚴(yán)格按按下詳詳圖配配板制制作。。3.2.2跨度等等于或或大于于4m時，模模板按按跨度度的1%0～3%0起拱；；本工工程梁梁板按按2%起拱。。3.2.3板下第第一道道龍骨骨（次次檁））為50××80mm木方@300，板與與板拼拼縫處處必須須設(shè)木木方，，上部部鋪設(shè)設(shè)12mm厚的竹竹膠板板，用用釘子子釘牢牢。板板下第第二道道龍骨骨（主主檁））為鋼鋼管，，此道道鋼管管在板板四角角處與與滿堂堂腳手手架立立桿采采用十十字扣扣件固固接，，中間間部位位采用用可調(diào)調(diào)式頂頂托與與滿堂堂腳手手架立立桿連連接。。3.2.4支撐體體系先先搭設(shè)設(shè)梁部部立桿桿，后后搭設(shè)設(shè)平板板立桿桿。緊緊固件件均需需備齊齊，所所有緊緊固件件必須須扣緊緊，不不得有有松動動。確確保每每個扣扣件和和鋼管管的質(zhì)質(zhì)量是是滿足足要求求的，，每個個扣件件的擰擰緊力力矩都都要控控制在在45～60N.m，不能能選擇擇已經(jīng)經(jīng)長期期使用用發(fā)生生變形形或銹銹蝕的的鋼管管。3.2.5嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)尺尺寸搭搭設(shè)，，立桿桿和水水平桿桿的接接頭均均應(yīng)錯錯開在在不同同的步步距層層設(shè)置置；3.2.6確保立立桿2m高度的的垂直直偏差差小于于15mm。3.2.7為增加加腳手手架的的穩(wěn)定定性，，連墻墻件固固定在在四周周已澆澆好的的邊梁梁上，，超高高大支支模架架必須須與砼砼已澆澆筑完完畢的的垂直直結(jié)構(gòu)構(gòu)有效效拉結(jié)結(jié)。3.2.8模板的的支柱柱間距距，橫橫縱向向應(yīng)按按模板板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算書進(jìn)進(jìn)行布布置。。嚴(yán)格格控制制實(shí)際際施工工荷載載不超超過設(shè)設(shè)計(jì)荷荷載，，鋼筋筋、模模板、、木方方等材材料不不能在在支架架上方方堆積積。3.2.9凝土澆澆筑時時精心心設(shè)計(jì)計(jì)混凝凝土澆澆筑方方案，，確保保模板板支架架施工工過程程中均均衡受受載，，采用用由中中部向向兩邊邊擴(kuò)展展的澆澆筑方方式；；不要要使樓樓板出出現(xiàn)集集中荷荷載。4、模板板體系系質(zhì)量量要求求與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4.0.1模板安安裝前前，應(yīng)應(yīng)熟悉悉設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙和構(gòu)構(gòu)造大大樣圖圖、放放線圖圖。4.0.2模板、、鋼管管支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)具具有足足夠的的強(qiáng)度度及剛剛度、、穩(wěn)定定性和和易拆拆除性性，立立桿底底部必必須設(shè)設(shè)底座座和墊墊板，，確保保立桿桿有足足夠的的支撐撐面積積，加加強(qiáng)承承重架架的安安全系系數(shù)。。4.0.3合理地地選擇擇模板板安裝裝順序序，一一般情情況模模板自自下而而上地地安裝裝，在在安裝裝過程程中，，可設(shè)設(shè)臨時時支撐撐穩(wěn)住住模板板，待待安裝裝完畢畢且校校正無無誤后后再固固定。。4.0.4脫模劑劑必須須在模模板入入位前前涂刷刷。4.0.5模板的的下口口縫、、接口口縫、、轉(zhuǎn)角角縫、、拼縫縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)實(shí)密密縫，，以免免跑漿漿、漏漏漿。。4.0.6支模完完畢后后必須須做好好尺寸寸復(fù)核核和自自檢工工作。。支模模質(zhì)量量必須須嚴(yán)格格要求求，如如果發(fā)發(fā)現(xiàn)有有超出出下列列情況況，必必須做做好更更改或或重新新支模模。軸軸線位位置允允許偏偏差5mm。底模模上表表面標(biāo)標(biāo)高允允許偏偏差±5mm。柱梁梁截面面內(nèi)部部尺寸寸+4、-5mm。層高高大于于5米時層層高垂垂直度度允許許偏差差8mm；相鄰鄰兩板板高低低差2mm。表面面平整整度允允許偏偏差5mm。對預(yù)預(yù)留孔孔、預(yù)預(yù)留洞洞允許許偏差差10mm。預(yù)埋埋鋼板板中心心線位位置允允許偏偏差3mm。4.0.7模板安安裝應(yīng)應(yīng)與鋼鋼筋綁綁扎、、水電電安裝裝等工工種密密切配配合。。4.0.8澆筑混混凝土土?xí)r，，要注注意觀觀察模模板受受荷后后的情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移移、鼓鼓脹、、漏漿漿、支支撐松松動等等現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)及時時采取取有效效措施施予以以處理理。5、模板板支架架的驗(yàn)驗(yàn)收5.1驗(yàn)收程程序模板支支架投投入使使用前前，由項(xiàng)目目部組組織驗(yàn)收。。項(xiàng)目目經(jīng)理理、項(xiàng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人和相關(guān)人人員，以及及監(jiān)理理工程程師參加模模板支支架的的驗(yàn)收收。對高大大模板支支架，，山東省省建工工集團(tuán)團(tuán)的質(zhì)量安安全部門同時參參加驗(yàn)收。5.2驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容5.2.1材料：：首先先對使使用的的鋼管管、卡卡扣等等材料料的合合格證證進(jìn)行行檢查查復(fù)核核，查查驗(yàn)現(xiàn)現(xiàn)場所所用材材料是是否與與資料料相符符；其其次查查看使使用的的木方方、墊墊板是是否符符合要要求，，不合合格的的材料料堅(jiān)決決應(yīng)予予以更更換。。5.2.2參數(shù)：：檢查查搭設(shè)設(shè)支架架的各各個參參數(shù)，，縱橫橫間距距、步步距以以及剪剪刀撐撐的搭搭設(shè)位位置和和角度度。5.2.3扣件力力矩檢檢驗(yàn)安裝后后的扣件螺栓擰緊扭力矩矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，，抽樣樣方法法應(yīng)按按隨機(jī)機(jī)分布布原則則進(jìn)行行。5.2.4模板腳腳手架架搭設(shè)設(shè)技術(shù)術(shù)要求求與允允許偏偏差見見下頁（附附表））5.2.5驗(yàn)收記記錄按相關(guān)關(guān)規(guī)定定填寫寫驗(yàn)收收記錄錄表。。序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求1、模板板的拆拆除必必須經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)主管管部門門批準(zhǔn)準(zhǔn)，拆拆除模模板的的時間間按照照GB50666規(guī)范有有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。。2、模板板拆除除時，，砼的的強(qiáng)度度必須須達(dá)到到100%，如砼砼沒達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定的的強(qiáng)度度要提提前拆拆模時時，必必須經(jīng)經(jīng)過技技術(shù)主主管部部門計(jì)計(jì)算（（多留留砼試試塊，，拆模模前砼砼試塊塊經(jīng)試試壓））確認(rèn)認(rèn)其強(qiáng)強(qiáng)度能能夠拆拆模，，才能能拆除除。模模板拆拆除必必須經(jīng)經(jīng)得現(xiàn)現(xiàn)場項(xiàng)項(xiàng)目部部同意意，方方可拆拆模。。側(cè)模模在混混凝土土強(qiáng)度度能保保證其其表面面及棱棱角不不因拆拆除模模板而而受損損壞后后，方方可拆拆除。。拆模模不得得用大大錘砸砸打模模板。。拆除除物分分類整整齊合合理堆堆放。。對帶帶釘子子的模模板、、木料料應(yīng)及及時清清除或或集中中堆放放。3、拆模模前檢檢查所所使用用的工工具有有效和和可靠靠，扳扳手等等工具具必須須裝入入工具具袋或或系掛掛在身身上，，并應(yīng)應(yīng)檢查查拆模模場所所范圍圍內(nèi)的的安全全措施施。4、模板板拆除除工作作應(yīng)設(shè)設(shè)專人人指揮揮。作作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)不不得有有其他他工種種人員員作業(yè)業(yè)，并并設(shè)專專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)。。拆下下的模模板、、零配配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋拋擲。。5、拆模模的順順序和和方法法，采采取先先支的的后拆拆，后后支的的先拆拆，先先拆非非承重重模板板，后后拆承承重模模板的的方法法，嚴(yán)嚴(yán)格遵遵守從從上而而下的的原則則進(jìn)行行拆除除。拆拆除跨跨度大大于8米的的的梁下下支柱柱時，，應(yīng)先先從跨跨中開開始，，對稱稱地分分別向向兩端端拆除除。拆拆除時時嚴(yán)禁禁采用用連梁梁底板板向旁旁側(cè)一一片拉拉倒的的拆除除方法法。第五部分、、模板板的拆拆除第六部部分、、模板板拆除除6、拆除模模板時時人要要站在在安全全的地地方。。拆模模人應(yīng)應(yīng)站一一側(cè)，，不得得站在在拆模模下方方，幾幾個人人同時時拆模模應(yīng)注注意相相互間間的安安全距距離；；禁止止拋擲擲模板板。7、除模模板時時，嚴(yán)嚴(yán)禁用用撬棍棍或鐵鐵錘亂亂砸，，對拆拆下的的大塊塊膠合合板要要有人人接應(yīng)應(yīng)拿穩(wěn)穩(wěn)，應(yīng)應(yīng)妥善善傳遞遞放至至地面面，嚴(yán)嚴(yán)禁拋拋擲。。8、拆下下的支支架，，模板板應(yīng)及及時撥撥釘，，按規(guī)規(guī)格堆堆放整整齊，，工程程完成成（模模板工工程））應(yīng)傳傳遞降降落（（嚴(yán)禁禁模料料從高高處拋拋擲））到指指定地地點(diǎn)堆堆放，，并安安排車車運(yùn)到到項(xiàng)目目部倉倉庫存存放。。9、對活活動部部件必必須一一次拆拆除，，拆完完后方方可停停歇，，如中中途停停止，，必須須將動動部分分固定定牢靠靠，以以免發(fā)發(fā)生事事故。。10、拆除除完的的模板板嚴(yán)禁禁堆放放在外外腳手手架上上。1、施工工前，，應(yīng)逐逐級進(jìn)進(jìn)行安安全技技術(shù)交交底，，落實(shí)實(shí)所有有安全全技術(shù)術(shù)措施施和人人身防防護(hù)用用品，，未經(jīng)經(jīng)落實(shí)實(shí)不得得進(jìn)行行搭、、拆施施工。。2、模板板安裝裝操作作