高速公路質(zhì)量通病及控制要點內(nèi)容將分以下五部分：一、路基工程二、橋梁工程三、隧道工程四、高邊坡五、混凝土質(zhì)量通病一、路基工程路基的主要病害及問題為：路堤不均勻下沉、路面出現(xiàn)裂縫、橋頭臺背的跳車、下邊坡防護滑塌、挖方路塹彎沉值達不到要求、防護砌體工程砂漿不飽滿倒塌及排水不暢等。1.1、路基壓實度的控制1.2、填挖交界處的處理1.3、橋頭及臺背的回填1.4、挖方路塹的處理1.5、排水及防護工程1.6、涵洞一、路基工程因路基施工質(zhì)量原因造成路面早期破損的主要問題有：(1)、高填路堤的壓實度不足引起不均勻沉降使路面開裂；(2)、橋頭及臺背的回填質(zhì)量不合格造成跳車和路面破損；(3)、石質(zhì)路塹超挖部分用土回填形成軟弱夾層致使路面破損；(4)、挖方路塹的滲溝質(zhì)量不合格，地下水上滲造成路面破損；(5)、軟基處理不到位或沉降過多引起路面破損；(6)、填挖交界處臺階未挖至實地或施工便道未處理徹底造成不均勻下沉引起路面開裂。1.1、路基的壓實度控制

路基的壓實度控制是最基本的要求，但實際施工過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)壓實度不足的現(xiàn)象。造成路基不均勻下沉，路面開裂等病害，使工程建設費用及養(yǎng)護成本大幅度提高。具體要求如下：(1)、要嚴格控制填料的室內(nèi)標準擊實試驗的真實性，嚴禁做假現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則從重處罰。同時應加強現(xiàn)場的壓實度檢驗。1.1、路基的壓實度控制(2)、嚴格控制填層的厚度，要在填筑工作面上打出方格，每格倒土一車，以保證不會超厚。(3)、填方路堤的寬度要保證，要按設計要求超寬30cm以上，否則下邊坡的防護會存在貼坡現(xiàn)象，雨水滲入將造成滑塌。(4)、質(zhì)量責任的承擔：凡在填方路基上產(chǎn)生路面開裂及不均勻下沉的，其路基壓漿費用、路面銑刨、補強、補平及重鋪的費用一律由路基施工單位承擔。1.2、填挖交界處的處理

填挖交界處往往是路基不均勻下沉及路面開裂病害多發(fā)點。需引起重視的幾點要求：(1)、縱向填挖交界處臺階一定要挖到實處；(2)、施工便道等位置要一次性填筑及碾壓到位；(3)、橫向半填半挖處的臨時堆土容易成為壓實度不足的死角，要特別引起重視和處理到位。(4)、凡出現(xiàn)由于路基施工質(zhì)量引起的路面開裂及路基下沉等病害，其路面的修復、路基的壓漿等費用均由路基施工單位承擔。1.3、橋頭及臺背的回填

橋頭及臺背的回填是引起跳車最多的部位，而這些部位的回填質(zhì)量又是最難控制的。施工單位在填筑路堤時往往不能同時完成，留下接合部位的松土處理不到位，造成不均勻下沉。具體要求：(1)、要用透水性材料回填，最佳選擇是砂性土，更容易保證壓實度。不提倡使用碎石灌砂的作法。(2)、應將路堤與臺背接合部的松土挖除至壓實部位，形成臺階狀。(3)、應嚴格控制每層的填筑厚度，壓實厚度不超過20cm。(4)、應配備小型夯實機具，不具配備小型夯實機具的不允許回填。

1.4、挖方路塹的處理挖方路塹分為土質(zhì)路塹和石質(zhì)路塹。（1）土質(zhì)路塹：一般情況下土質(zhì)差的路塹均要換填，土質(zhì)較好且含水量不高的則應開挖后重新碾壓填筑，處理深度要達到80cm，否則路床的彎沉值很難達到設計要求。（2）石質(zhì)路塹：要注意路槽的平整，超挖不能太多，超挖部分不得用土回填，否則易形成軟弱夾層使彎沉值達不到要求，必須用石渣或碎石找平。路槽下應增設縱橫向的滲溝以降低地下水。挖方路塹處理好地下水是關鍵。1.5、排水及防護工程

水是影響公路建設質(zhì)量和使用壽命的關鍵因素之一。如果能處理好地下水，排好天上水，就能在很大程度上保證了公路建設的質(zhì)量和使用壽命。(1)、施工過程中的排水系統(tǒng)要相對完善，如挖方段的截水溝、填方路堤的路拱、臨時排水溝等均要及時施工。(2)、上邊坡的防護工程要緊跟開挖，不得滯后太多，要開挖一級，防護一級。由于防護不及時雨水滲入邊坡引起塌方的責任一律由施工單位承擔。(3)、要注意砌體防護工程砂漿的強度和養(yǎng)生及砂漿的飽滿。(4)、要注意排水系統(tǒng)與自然水系的銜接，防止水土流失。1.6、涵涵洞的施工工質(zhì)量涵洞的施工工質(zhì)量控制制往往被忽忽視，這與與施工時檢檢查不便成成為質(zhì)量控控制的薄弱弱環(huán)節(jié)有很很大關系。。從已通車車的工程中中發(fā)現(xiàn)，存存在砌體砂砂漿不飽滿滿、進出口口整體性差差等質(zhì)量通通病，造成成較多的質(zhì)質(zhì)量隱患。。出現(xiàn)洪水水從涵洞進進出口及砌砌體縫隙中中涌入將墻墻背填土沖沖空后產(chǎn)生生坍塌，嚴嚴重影響了了高速公路路的正常通通車。強調(diào)：加強強涵洞施工工的質(zhì)量控控制和檢查查工作，明確質(zhì)量責責任。在有條件件的情況下下，盡量采采用片石混混凝土。要要嚴格控制制涵洞進出出口的施工工質(zhì)量和砌砌體的整體體性，防止止水的沖刷刷作用對結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的的破壞。二、橋梁工工程2.1、樁樁基的施工工2.2、T梁的預制2.3、現(xiàn)現(xiàn)澆空心板板梁及箱梁梁2.4、梁梁的吊裝2.5、預預應力索的的張拉2.6、橋橋面鋪裝2.7、伸伸縮縫安裝裝2.8、橋橋梁支座2.9、橋橋下棄土2.1、樁樁基的施工工樁基施工中中存在的問問題主要有有：(1)、鉆孔孔樁的護筒筒高度不足足，造成水水壓不足、、泥漿稠度度過大，護護筒直徑偏偏小等。。由此引起起的質(zhì)量問問題有：樁樁周泥皮偏偏厚摩擦力力不足、樁樁頭部分鋼鋼筋外露、、樁柱軸線線偏位等。。(2)、人人工挖孔樁樁由于裂隙隙水過多，，未采用水水下砼澆注注，或有連連通的裂隙隙水未進行行封堵處理理，造成斷斷樁。(3)、樁樁尖落在孤孤石上，需需打掉墩柱柱及樁重新新鉆孔。是否遇到孤孤石，可參參照以下的的情況進行行判斷：1）、相鄰兩兩根樁的基基巖相差較較大；2）、與設計計文件的基基巖面相比比變化較大大，提高較較多；3）、從鉆孔孔的地質(zhì)資資料及撈渣渣來看，沒沒有風化層層或風化過過渡層非常常薄。2.2、T梁的預制（（1）T梁預制的主主要質(zhì)量通通病有：(1)、先先穿索后澆澆混凝土，，管道漏漿漿后造成預預應力不足足、梁體開開裂。(2)、梁梁底部分因因振搗不到到位產(chǎn)生蜂蜂窩麻面及及空洞漏筋筋等，馬蹄蹄形部分因因模板不密密封產(chǎn)生漏漏漿等。(3)、坡坡橋在支座座處的三角角塊漏設或或設反。應應注意下坡坡端三角形形調(diào)平塊端端部與臺座座間墊一塊塊泡沫板，，使之有一一定的活動動空間。(4)、梁梁的翼板未未按設計設設置橫坡，，造成相鄰鄰翼板橫向向錯臺。(5)、橫橫隔板下部部拆模時連連同支撐一一塊拆掉，，致使橫隔隔板根部產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。。2.2、T梁的預制（（2）(6)、負負彎矩的張張拉槽預留留不符合設設計要求、、橫向鋼筋筋處理不當當、未設排排水孔造成成積水等。。(7)、馬馬蹄形及腹腹板位置有有縱向裂縫縫，其可能能原因：a.預應力索管管道定位不不準確；b.波紋管與箍箍筋有干擾擾，箍筋被被切斷；c.預應力索平平彎位置的的防崩筋漏漏設。具體要求：每個預制廠廠生產(chǎn)出第第一片大梁梁預制后，，監(jiān)理會同同業(yè)主代表表及施工技技術(shù)負責人人對其進行行全面的檢檢查并做記記錄，只有有全面滿足足要求后才才能正式生生產(chǎn)。2.3、現(xiàn)現(xiàn)澆空心板板梁及箱梁梁（1）現(xiàn)澆空心板板梁的主要要質(zhì)量通病病有：(1)、芯芯模上浮或或下沉，造造成頂板或或底板厚度度不足甚至至鋼筋外露露；芯模剛剛度不足，，密封性不不好，造成成芯模變形形和漏漿，，直接影響響梁的受力力和耐久性性。(2)、保保護層墊塊塊不規(guī)范，，造成鋼筋筋保護層厚厚度不足，，鋼筋生銹銹后砼保護護層剝落。。(3)、支支架設計未未經(jīng)驗算或或未進行全全面預壓，，支架變形形較大，造造成梁體開開裂，嚴重重的甚至發(fā)發(fā)生支架垮垮塌事件。。(4)、橋面開孔取取芯模的事事件。2.3、現(xiàn)現(xiàn)澆空心板板梁及箱梁梁（2）省高指對現(xiàn)現(xiàn)澆空心板板梁施工的的要求：(1)、鋼筋保護護層的墊塊塊要求采用用工廠生產(chǎn)產(chǎn)、能自行行卡在鋼筋筋上、并具具有一定承承壓能力的的塑料墊塊塊(包括所所有鋼筋混混凝土工程程)；(2)、要設置足足夠的防止止芯模上浮浮和下沉的的定位鋼筋筋；(3)、芯模必須須用木板制制作，有足足夠的剛度度防止變形形；(4)、芯模的木木板接縫要要用膠帶密密封，不得得用塑料薄薄膜或編織織布等裹覆覆；(5)、現(xiàn)澆梁的的支架必須須進行驗算算和全面加加載預壓。。2.3、現(xiàn)現(xiàn)澆空心板板梁及箱梁梁(3)大跨度橋掛掛蘭現(xiàn)澆箱箱梁的施工工應注意：：1、注意錨錨下砼的澆澆注質(zhì)量2、實行全全過程施工工測量及監(jiān)監(jiān)控，應委委托有專業(yè)業(yè)資質(zhì)的監(jiān)監(jiān)測隊伍進進行動態(tài)監(jiān)監(jiān)控，確保保現(xiàn)澆箱梁梁的高程、、軸線及合合龍的誤差差滿足規(guī)范范要求。3、梁底及及梁側(cè)易出出現(xiàn)溫縮裂裂縫主要原因：1）無及及時灑水養(yǎng)養(yǎng)生；2））模板保溫溫性能不好好，內(nèi)外溫溫差太大。。預防措施：：建議采用保保溫性能較較好的木模模板（最好好是專業(yè)廠廠家生產(chǎn)）），要有一一定的厚度度和剛度，，模板表面面要特殊處處理，涂有有脫模劑，，以保證現(xiàn)現(xiàn)澆砼的質(zhì)質(zhì)量。2.4、梁梁的吊裝（（1）大梁吊裝前前要求：(1)、對支支座墊石的的標高、平平整度及水水平度進行行全面檢查查并做好記記錄；(2)、起起吊后對梁梁底進行全全面檢查，，并做好檢檢查記錄。。檢查是否否有蜂窩、、麻面及空空洞等現(xiàn)象象，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題一律律做報廢處處理，今后后在橋檢中中發(fā)現(xiàn)有問問題的梁安安裝上去，，要追究相相關人員的的責任。2.4、梁梁的吊裝（（2）大梁吊裝就就位后：(1)、檢檢查支座是是否有偏位位、偏壓及及脫空(空空心板梁)等現(xiàn)象；；(2)、伸伸縮縫預留留寬度是否否準確，橫橫隔板是否否對齊等。。經(jīng)過檢查確確認一切正正常才能鎖鎖定。(3)、檢檢查記錄一一式三份，，由現(xiàn)場施施工及監(jiān)理理技術(shù)負責責人簽認，，交由施工工、監(jiān)理及及業(yè)主存檔檔備查。2.5、預預應力索的的張拉（1）在橋梁檢查查中發(fā)現(xiàn)：：T梁的起拱偏偏大、現(xiàn)澆澆空心板梁梁及箱梁的的支座脫空空、偏位甚甚至破壞、、預制空心心板梁的縱縱向裂縫等等現(xiàn)象。因因此要求：：1、預應力力索的張拉拉時間應實實行雙控：：強度及齡齡期均須達達到設計要要求才能張張拉。2、支架現(xiàn)現(xiàn)澆預應力力空心板梁梁及箱梁在在張拉前及及張拉后應應檢查支座座的狀態(tài)及及受力情況況，做好檢檢查記錄、、簽認及存存檔，必要要時應拍照照片。一旦旦發(fā)現(xiàn)問題題必須及時時報告。2.5、預預應力索的的張（2））若今后橋檢檢中發(fā)現(xiàn)上上述支座移移位、脫空空、剪切變變形破壞及及梁的起拱拱偏大等問問題，首先先查張拉前前的檢查簽簽認記錄及及張拉時砼砼的齡期，，作為責任任界定的依依據(jù)。此外：預應應力管道的的壓漿飽滿滿與否，是是預應力索索耐久性的的關鍵。省省高指將考考慮逐步推推廣真空壓壓漿技術(shù)在在預應力結(jié)結(jié)構(gòu)中的使使用，并將將加強對管管道壓漿質(zhì)質(zhì)量的檢測測。2.6、橋橋面鋼筋混混凝土鋪裝裝橋面砼鋪裝裝的質(zhì)量問問題常常引引起瀝青混混凝土橋橋面的松散散和坑槽，，嚴重時影影響行車安安全。具體要求：：(1)、施施工前要對對橋面的標標高進行全全面測量，，必要時對對橋面鋪裝裝的縱坡要要進行適當當調(diào)整，保保證最小厚厚度>6cm。(2)、綁扎鋼筋前前應對橋面面進行全面面的清掃，，鑿除橋面面的浮漿。。(3)、鋼鋼筋網(wǎng)的墊墊塊要用工工廠生產(chǎn)的的塑料墊塊塊，確保鋼鋼筋網(wǎng)不下下沉。澆注注混凝土要要確保厚度度、平整度度和強度。。(4)、控控制水泥砼砼的水灰比比、及時灑灑水養(yǎng)生，，并注意縱縱向接縫的的處理，防防止雨水滲滲入產(chǎn)生破破壞。最好好先施工砼砼防撞欄后后施工橋面面鋪裝。2.7、伸伸縮縫的安安裝（1））伸縮縫是橋橋梁的易破破損部位，，要特別注注意安裝質(zhì)質(zhì)量。具體要求：：(1)、伸伸縮縫預留留槽要順直直，其寬度度和鋼筋的的預埋要符符合設計要要求。應特特別注意橋橋臺背墻伸伸縮縫鋼筋筋的預埋，，施工時往往往漏埋。。(2)、鋪鋪筑瀝青砼砼前應進行行臨時填埋埋，保證重重車通過不不松散，并并能適應一一定的伸縮縮。2.7、伸伸縮縫的安安裝（2））(3)、安安裝應由生生產(chǎn)廠家的的專業(yè)隊伍伍來進行。。開槽后應應檢查預留留槽的寬度度是否滿足足要求，若若型鋼有脫脫空的可能能，則應更更換更寬的的型號。型型鋼就位后后要進行檢檢查驗收，，包括型鋼鋼的定位、、鋼筋的焊焊接等，合合格后才能能澆注混凝凝土。應注注意砼的強強度、鋼纖纖維的摻量量等，第一一道完成后后全面檢查查合格才能能正式施工工。2.8、橋橋梁支座（（1）橋梁支座的的通病有：：1）表面老老化出現(xiàn)裂裂紋；2））剪切破壞壞產(chǎn)生裂縫縫；3）安安裝偏位、、傾斜、脫脫空；4））臨時固定定筋未切除除、螺帽或或防塵罩丟丟失；5））上鋼板或或四氟板漏漏埋或安裝裝錯誤；6）位移或或變形超限限；7）施施工垃圾把把支座填埋埋或堵塞影影響支座的的正常工作作。具體要求求：（1）在在支座采采購時要要嚴格控控制產(chǎn)品品的質(zhì)量量，不得得使用摻摻有再生生橡膠的的支座。。（2）要要成套訂訂購支座座產(chǎn)品，，且支座座外露部部分的鋼鋼板等均均要按要要求進行行熱浸鍍鍍鋅處理理。2.8、、橋梁支支座（2）（3）在在訂購支支座時要要求廠家家承諾，，在通車車前及竣竣工驗收收的橋檢檢時若發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題，，一律由由廠家無無條件更更換。（4）支支座的墊墊石施工工質(zhì)量要要有保證證，確保保三度：：高度、、平整度度及水平平度，要要進行專專項檢查查，做好好現(xiàn)場記記錄和簽簽認，嚴嚴禁用砂砂漿找平平。（5）支支座安裝裝就位后后（預制制吊裝及及現(xiàn)澆安安裝）應應進行專專項檢查查，做好好現(xiàn)場記記錄和簽簽認，一一式三份份存檔備備查。檢檢查內(nèi)容容包括：：支座安安裝是否否有偏位位、傾斜斜現(xiàn)象；；是否有有螺栓、、鋼板或或四氟板板缺失；；安裝方方向是否否有誤等等。2.9、、橋下棄棄土橋下棄土土要引起起特別的的注意。。橋位上上方山坡坡及橋下下的棄土土在雨水水作用下下易產(chǎn)生生對橋墩墩及樁基基的推移移作用。。已建工工程在這這方面有有慘痛的的教訓，，有將橋橋墩推倒倒致使橋橋梁垮塌塌、樁基基及橋墩墩開裂等等工程實實例。因此，嚴禁在橋橋下及可可能影響響到樁基基土層的的范圍內(nèi)內(nèi)棄土（（當殘積積土層較較厚時，，限定為為50米米）。橋下的施工垃垃圾也應及時時清理，是文文明施工及環(huán)環(huán)保方面的要要求。三、隧道施工工3.1、隧道道二襯滲水的的原因及預防防3.2、隧道道開挖應注意意的事項3.3、隧道道的動態(tài)施工工3.4、隧道道塌方的責任任追究3.1、隧道道二襯滲水的的原因及預防防隧道二襯滲水水的主要原因因：(1)、防水板的完完整受到破壞壞；(2)、排水盲溝中中斷或堵塞。。預防措施：(1)、防水板的完完整性：焊縫縫的質(zhì)量、鋪鋪設的松弛度度要有保證；；防止鋼筋焊焊接時將防水水板燒破、在在澆注砼時防防止將防水板板損；(2)、澆注二襯前前應檢查防水水板背后盲溝溝是否暢通，，防止盲溝堵堵塞或中斷。。3.2、隧道道施工應注意意的事項隧道施工工序序上應注意的的事項：(1)、洞口口段的施工要要穩(wěn)妥，要做做好洞口段的的截水溝和排排水系統(tǒng)，確確保洞口圍巖巖的穩(wěn)定；(2)、洞口口的仰拱要及及早施作，使使支護及時成成環(huán)；圍巖比比較差，用臺臺階法施工時時，型鋼拱架架落底時應特特別注意觀測測圍巖的變化化情況，避免免拱架長時間間懸空或拱腳腳不實造成塌塌方。隧道施工應注注意的事項(3)、洞內(nèi)內(nèi)的鋪底、初初期支護及二二次襯砌要及及早進行，二二次襯砌施工工不能距開挖挖掌子面太遠遠，一般不應應超過200m；(4)、施工工過程要做好好圍巖的穩(wěn)定定監(jiān)測工作，，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定定的因素要及及時采取措施施；(5)、要注注意防水板的的完整性，防防止施工過程程中使之破損損，要保證排排水盲溝的暢暢通。隧道施工應注注意的事項根據(jù)以往施工工經(jīng)驗，圍巖巖差的隧道在在開挖過程中中常常不可避避免地發(fā)生塌塌方，有時將將施工人員封封閉在內(nèi)，人人員的搶救工工作難度非常常大。強制性要求：：在掌子面與二二襯臺車之間間鋪設一條鋼鋼管通道：其其內(nèi)徑至少600mm且內(nèi)部應拋光光，厚度應有有10mm以上，每節(jié)長長度以拆裝及及移動方便為為宜。3.3、隧道道的動態(tài)施工工隧道施工的動動態(tài)監(jiān)控：(1)、要組組織專門的動動態(tài)監(jiān)控隊伍伍、上崗培訓訓；(2)、施工工必測頂目：：地表沉降、、開挖面的圍圍巖描述記錄錄、拱頂下沉沉及圍巖收斂斂，測點的動動態(tài)布置；(3)、數(shù)據(jù)據(jù)整理傳遞：：監(jiān)測資料應應及時整理、、發(fā)現(xiàn)問題應應及時報警并并定期匯總上上報隧道的動態(tài)設設計：(1)、圍巖巖變化要及時時變更支護參參數(shù)和二襯的的設計厚度；；(2)、洞口口段的圍巖變變化較大，應應根據(jù)實際情情況及時調(diào)整整仰拱的長度度等；(3)、對動動態(tài)設計及優(yōu)優(yōu)化設計節(jié)約約工程費用的的人員給予一一定的獎勵。。3.4、隧道道開挖發(fā)生塌塌方的責任1、隧道開挖過程程發(fā)生塌方的的責任認定：：(1)、首先要檢查查施工是否按按設計要求和和省高指的標標準化指南進進行施工；(2)、要檢查施工工過程中的圍圍巖監(jiān)測是否否到位，監(jiān)測測資料是否真真實，發(fā)現(xiàn)圍圍巖不穩(wěn)定的的跡象是否及及時采取措施施；(3)、開挖過程中中初期支護的的施作是否及及時，是否達達到設計的厚厚度和質(zhì)量；；(4)、初期支護與與開挖面的距距離及施工相相隔的時間是是否滿足要求求，二次襯砌砌施工是否及及時；(5)、若施工單位位存在上述問問題，則責任任和經(jīng)濟損失失均由承包人人負責。四、高邊坡的的施工與防護護4.1、高邊坡施工的的要點：(1)、要在開挖前前先施工截水水溝；(2)、若石方開挖挖則臨近坡面面3~5m須采用光面爆爆破，不得采采用大爆破造造成坡面撓動動或失穩(wěn)；(3)、開挖后要及及時防護，應應開挖一級防防護一級，若若為預應力錨錨桿（索）防防護，則上一一級預應力錨錨桿（索）必必須張拉后才才能開挖下一一級；(4)、要設置邊坡坡穩(wěn)定的觀測測點，發(fā)現(xiàn)失失穩(wěn)跡象應及及時采取措施施。四、高邊坡的的施工與防護護4.2、高邊坡的開挖挖根據(jù)以往的施施工經(jīng)驗，上上邊坡的設計計坡率與實際際地質(zhì)情況出出入較大，施施工過程及通通車后均發(fā)生生較多的滑塌塌，變更設計計及加固費用用均很高。建議：挖方路路段先開挖中中槽，將地質(zhì)質(zhì)情況摸清后后根據(jù)實際地地質(zhì)進行動態(tài)態(tài)設計。土質(zhì)質(zhì)邊坡以放緩緩邊坡為主，，坡率一般不不陡于1:1.5；石質(zhì)質(zhì)邊坡則應采采用面爆破，，坡率可適當當陡一些，好好的巖層甚至至可采用1:0.2的坡坡率。因此，，上邊坡的動態(tài)態(tài)設計是關鍵鍵。四、高邊坡的的施工與防護護4.3、高邊邊坡發(fā)生塌方方后的責任認認定：(1)、首先檢查查施工記錄：：是否按省高高指所要求的的程序進行施施工，截水溝溝是否施工及及時、防護是是否及時、有有無做到開挖挖一級防護一一級、邊坡的的觀測資料及及觀測點是否否真實和完善善等。(2)、若施工單單位沒有按要要求做到位，，則其一切經(jīng)經(jīng)濟損失均由由施工單位承承擔。五、混凝土質(zhì)質(zhì)量通病5.4、施工工工藝因素的防防治5.3、材料管理5.2、人為因因素方面的防防治5.1、混凝土土質(zhì)量通病分分析5.4、施工工工藝因素的防防治5.3、材料管理5.2、人為因因素方面的防防治5.1、混凝土土質(zhì)量通病分分析5.4、施工工工藝因素的防防治5.3、材料管理5.2、人為因因素方面的防防治5.4、施工工工藝因素的防防治5.3、材料管理5.2、人為因因素方面的防防治5.1、混凝土土質(zhì)量通病分分析5.4、施工工工藝因素的防防治5.3、材料管理5.2、人為因因素方面的防防治5.1、混凝土質(zhì)量量通病分析對于我部負責責的混凝土澆澆注形式，可可能產(chǎn)生的混混凝土質(zhì)量通通病有：砼麻面、蜂窩窩、孔洞、露露筋、缺棱掉掉角、施工縫縫夾層、塌落落度損失快和和損失大；鋼筋銹蝕；混凝土凝結(jié)時時間長，硬化化緩慢；混凝土表面發(fā)發(fā)軟；裂紋和裂縫超超限；混凝土強度離離散性大；鋼筋布設偏差差超標；混凝土保護層層厚度偏差大大；橋梁立柱軸線線偏位、豎直直度超標；色差大；輪廓廓線不順滑，，有歪斜；錯臺現(xiàn)象；可能產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量通病原因分析（1）人為因素（2）原材料因素素原材料對工程程有很重要的的因素。原材料的進場場、保存和使使用如不能按按照規(guī)定進行行，將對工程程質(zhì)量產(chǎn)生較較大影響。（3）施工工藝因因素施工中的施工工工藝如未按按照規(guī)范或者者施工方案進進行控制，將將會提高混凝凝土質(zhì)量通病病的產(chǎn)生的概概率。如混凝土施工工配合比控制制不嚴，振搗搗質(zhì)量不合格格，超振或者者漏振等。（4）機械、物資資因素使用的機械不不滿足工程需需要，或者不不滿足相關質(zhì)質(zhì)量規(guī)定。如如張拉設備未未按要求標定定。使用物資設備備不滿足規(guī)范范要求，如使使用模板不穩(wěn)穩(wěn)固、脫模劑劑使用較差等等。5.1、混凝土質(zhì)量量通病分析成立現(xiàn)場指揮揮體系，明確確質(zhì)量責任我部每個分項項工程的作業(yè)業(yè)過程中，我我部專門成立立現(xiàn)場指揮保保障體系?？傊笓]負責錨錨體施工全面面工作，副總總指揮具體負負責工作的全全面落實，下下設多個專業(yè)業(yè)職能工作小小組。有以下職能小小組：模板作作業(yè)組、混凝凝土作業(yè)組、、鋼筋作業(yè)組組、鋼結(jié)構(gòu)作作業(yè)組、預應應力張拉作業(yè)業(yè)組、測量監(jiān)監(jiān)控組、技術(shù)術(shù)保障組、協(xié)協(xié)調(diào)聯(lián)絡組、、后勤保障組組、混凝土溫溫控組。各組組在總指揮領領導下協(xié)同工工作?，F(xiàn)場指揮保障障體系，明確確了質(zhì)量責任任制，質(zhì)量責責任落實每個個小組，每個個具體負責人人。小組的劃分和和具體工程的的施工內(nèi)容有有關，保證覆覆蓋分項工程程中所有的施施工內(nèi)容。如如大體積混凝凝土施工，我我部將增加混混凝土溫控組組，由溫控小小組指導和實實施混凝土的的溫控。5.2、人為因素方方面的防治技術(shù)交底和人人員培訓制度度5.2、人為因素方方面的防治由工程技術(shù)部部對施工的技技術(shù)向參與施施工的主要負負責人進行詳詳細技術(shù)交底底，然后由參參與施工的負負責人，向一一線的施工工工人進行施工工操作技術(shù)交交底。此交底方式保保證技術(shù)交底底的效率，使使所有參建工工人熟悉操作作細節(jié)和要求求，并強化了了參建人員的的工程認識和和責任意識。。我部定期將一一線施工技術(shù)術(shù)人員進行培培訓，并開辦辦“民工學校校”，對一線線工人技術(shù)和和知識進行培培訓。加強一一線參建人員員的針對性崗崗位業(yè)務培訓訓，要讓一線線工程人員了了解質(zhì)量通病病的名稱、危危害、產(chǎn)生原原因和表現(xiàn)形形式，掌握施施工工藝的關關鍵環(huán)節(jié)，充充分發(fā)揮一線線人員的智慧慧，調(diào)動一線線人員的積極極性，進一步步提高一線作作業(yè)人員的技技術(shù)素質(zhì)和管管理能力，夯夯實通病治理理基礎工作。。同時依托典典型示范工程程，探索和總總結(jié)質(zhì)量管理理經(jīng)驗，組織織交流與推廣廣，以點帶面面，推進質(zhì)量量通病治理工工作上臺階，，使通病治理理工作取得更更好的成效。。完善質(zhì)量隱患患或質(zhì)量問題題處理制度5.2、人為因素方方面的防治對質(zhì)量隱患或或質(zhì)量問題及及時處理，并并將整改結(jié)果果和證明材料料上報檢查部部門；出現(xiàn)質(zhì)量事故故及時按規(guī)定定報告和處理理。對材料的進場場采取嚴格的的檢驗制度（1）加強材料進進場檢驗，杜杜絕不合格材材料進場，如如有不合格，，應及時處理理或退場。（2）嚴格按相關關規(guī)定對原材材料進行檢驗驗，檢驗合格格后方可投入入使用。（3）水泥、粉煤煤灰、外加劑劑進場應具備備出廠合格證證書，同一工工程部位不得得采用不同廠廠家、不同標標號的材料。。（4）砂、石料料的級配、含含泥量等指標標必須符合要要求，對檢驗驗不合格的材材料不得進場場。5.3、材材料料管管理理材料料堆堆放放、、標標識識管管理理（1）料料場場設設置置足足夠夠的的排排水水溝溝，，場場地地內(nèi)內(nèi)不不得得有有積積水水，，對對于于場場內(nèi)內(nèi)低低洼洼區(qū)區(qū)域域，，清清理理砂砂石石料料后后加加鋪鋪砼砼層層，，砼砼層層厚厚度度以以滿滿足足自自流流排排水水為為宜宜。。（2）鋼鋼筋筋、、鋼鋼絞絞線線等等存存放放在在地地面面較較高高的的區(qū)區(qū)域域，，并并采采用用枕枕木木或或型型鋼鋼支支墊墊。。（3）原原材材料料分分區(qū)區(qū)堆堆放放，，各各個個標標段段的的材材料料分分開開堆堆放放，，同同一一批批次次材材料料盡盡可可能能存存放放在在同同一一個個料料區(qū)區(qū)。。（4）砂砂、、石石料料堆堆放放均均設設有有標標識識牌牌，，標標識識牌牌注注明明材材料料規(guī)規(guī)格格、、進進場場時時間間、、使使用用工工程程部部位位。。（5）鋼鋼筋筋、、鋼鋼絞絞線線、、錨錨具具按按不不同同鋼鋼種種、、等等級級、、牌牌號號、、規(guī)規(guī)格格及及生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家家分分批批檢檢驗驗，，分分別別堆堆存存，，設設立立識識別別標標志志。。（6）拌拌合合站站水水泥泥、、粉粉煤煤灰灰、、外外加加劑劑料料罐罐掛掛設設明明顯顯標標識識牌牌，，標標識識牌牌包包括括材材料料生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠家家、、品品種種、、標標號號以以及及負負責責人人等等內(nèi)內(nèi)容容。。（7）同同一一料料罐罐不不得得混混放放不不同同廠廠家家、、不不同同品品種種、、不不同同標標號號的的材材料料。。5.3、材材料料管管理理整潔潔寬寬敞敞的的料料倉倉5.3、材材料料管管理理（1）混混凝凝土土生生產(chǎn)產(chǎn)嚴嚴格格按按批批準準的的配配合合比比進進行行拌拌制制，，并并應應根根據(jù)據(jù)施施工工條條件件、、施施工工環(huán)環(huán)境境合合理理調(diào)調(diào)整整配配合合比比。。（2）混混凝凝土土拌拌制制前前，，應應檢檢測測砂砂石石料料的的含含水水量量，，及及時時根根據(jù)據(jù)含含水水量量調(diào)調(diào)整整配配合合比比的的水水用用量量。。混混凝凝土土生生產(chǎn)產(chǎn)、、養(yǎng)養(yǎng)護護用用水水采采用用合合格格的的水水源源，，養(yǎng)養(yǎng)護護水水必必須須采采用用清清水水。。（3）混混凝凝土土生生產(chǎn)產(chǎn)時時注注意意區(qū)區(qū)分分使使用用相相應應工工程程部部分分的的原原材材料料，，不不得得混混用用。。5.3、材材料料管管理理材料料使使用用過過程程控控制制（1）加加強強管管理理、、明明確確責責任任，，完完善善材材料料管管理理、、簽簽字字制制度度，，各各種種材材料料標標識識牌牌應應有有責責任任人人簽簽字字。。（2）完完善善原原材材料料接接收收、、管管理理、、使使用用等等原原始始記記錄錄，，相相關關記記錄錄應應有有責責任任人人簽簽字字。。（3）混混凝凝土土拌拌制制不不得得隨隨意意調(diào)調(diào)整整配配合合比比，，如如需需調(diào)調(diào)整整必必須須有有相相關關負負責責人人簽簽字字同同意意后后方方可可實實施施。。（4）定定期期對對材材料料管管理理進進行行檢檢查查，，不不斷斷完完善善管管理理制制度度。。加強強管管理理、、明明確確責責任任5.3、材材料料管管理理現(xiàn)場場施施工工控控制制5.3、材材料料管管理理（1）澆澆注注前前查查看看天天氣氣預預報報，，盡盡量量避避開開下下雨雨天天澆澆注注，，如如需需雨雨天天澆澆注注，，現(xiàn)現(xiàn)場場應應備備足足防防雨雨設設施施。。（2）合合理理組組織織施施工工，，控控制制澆澆注注時時間間，，確確保保澆澆注注連連續(xù)續(xù)性性，，保保證證在在規(guī)規(guī)定定時時間間內(nèi)內(nèi)完完成成。。（3）嚴嚴格格按按技技術(shù)術(shù)方方案案要要求求施施工工，，不不斷斷總總結(jié)結(jié)混混凝凝土土布布料料、、振振搗搗工工藝藝，，提提高高混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量。。（4）加加強強混混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護，，根根據(jù)據(jù)天天氣氣條條件件合合理理控控制制養(yǎng)養(yǎng)護護灑灑水水量量和和灑灑水水頻頻率率。。規(guī)范范的的試試驗驗檢檢測測及及管管理理工工作作（1）原原材材料料和和實實體體質(zhì)質(zhì)量量技技術(shù)術(shù)指指標標內(nèi)內(nèi)容容不不漏漏檢檢并并且且檢檢測測頻頻率率符符合合規(guī)規(guī)范范和和有有關關要要求求；；（2）檢檢測測設設備備或或儀儀器器滿滿足足試試驗驗要要求求；；（3）試試驗驗臺臺帳帳建建立立完完善善；；（4）標標養(yǎng)養(yǎng)室室設設施施、、試試塊塊養(yǎng)養(yǎng)護護滿滿足足規(guī)規(guī)范范要要求求；；（5）委委托托試試驗驗管管理理規(guī)規(guī)范范；；（6）試試驗驗人人員員數(shù)數(shù)量量、、資資質(zhì)質(zhì)滿滿足足規(guī)規(guī)定定要要求求；；（7）試試驗驗檢檢測測原原始始資資料料記記錄錄、、規(guī)規(guī)范范簽簽認認。。5.3、材材料料管管理理模板板操操作作（1）模模板板面面清清理理干干凈凈，，不不得得粘粘有有干干硬硬水水泥泥砂砂漿漿等等雜雜物物。。（2）木木模模板板灌灌注注砼砼前前，，用用清清水水充充分分濕濕潤潤，，清清洗洗干干凈凈，，不不留留積積水水，，使使模模板板縫縫隙隙拼拼接接嚴嚴密密。。鋼鋼模模板板涂涂模模劑劑要要涂涂刷刷均均勻勻，，不不得得漏漏刷刷。。（3）拆拆除除鋼鋼筋筋砼砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)承承重重模模板板時時，，砼砼具具有有足足夠夠的的強強度度，，表表面面及及棱棱角角才才不不會會受受到到損損壞壞。。拆拆模模時時不不能能用用力力過過猛猛過過急急，，注注意意保保護護棱棱角角，，吊吊運運時時，，嚴嚴禁禁模模板板撞撞擊擊棱棱角角。。加加強強成成品品保保護護，，對對于于處處在在人人多多、、運運料料等等通通道道處處的的砼砼陽陽角角，，拆拆模模后后要要用用槽槽鋼鋼等等將將陽陽角角保保護護好好，，以以免免碰碰損損。。冬冬季季砼砼灌灌注注完完畢畢，，做做好好覆覆蓋蓋保保溫溫工工作作，，加加強強測測溫溫，，及及時時采采取取措措施施，，防防止止受受凍凍。。（4）在在模模板板上上沿沿施施工工縫縫位位置置通通條條開開口口，，以以便便清清理理雜雜物物和和沖沖洗洗。。（5）模模板板制制作作質(zhì)質(zhì)量量符符合合要要求求，，安安裝裝必必須須牢牢固固，，灌灌注注砼砼時時，，經(jīng)經(jīng)常常觀觀察察模模板板、、支支架架、、堵堵縫縫等等情情況況。。并并認認真真填填寫寫檢檢查查記記錄錄；；5.4、施施工工工工藝藝因因素素的的防防治治1）鋼鋼筋筋加加工工與與安安裝裝要要規(guī)規(guī)范范，，嚴嚴格格控控制制鋼鋼筋筋位位置置和和保保護護層層厚厚度度；；灌灌注注砼砼前前，，檢檢查查鋼鋼筋筋位位置置和和保保護護層層厚厚度度是是否否準準確確。。2）為為保保證證砼砼保保護護層層的的厚厚度度，，要要注注意意固固定定好好墊墊塊塊。。墊墊塊塊的的材材料料和和形形狀狀應應科科學學合合理理，，易易于于施施工工控控制制；；一一般般每每隔隔1m左右右在在鋼鋼筋筋上上綁綁一一個個水水泥泥砂砂漿漿墊墊塊塊，，變變截截面面部部位位和和主主筋筋布布置置部部位位應應適適當當加加密密。。3）鋼鋼筋筋較較密密集集時時，，選選配配適適當當?shù)牡氖幼??！?）為為防防止止鋼鋼筋筋移移位位，，嚴嚴禁禁振振搗搗棒棒撞撞擊擊鋼鋼筋筋。。保保護護層層砼砼要要振振搗搗密密實實。。灌灌注注砼砼前前用用清清水水將將木木模模板板充充分分濕濕潤潤，，并并認認真真堵堵好好縫縫隙隙。。5）操操作作時時不不得得踩踩踏踏鋼鋼筋筋，，如如鋼鋼筋筋有有踩踩彎彎或或脫脫扣扣者者，，及及時時調(diào)調(diào)直直，，補補扣扣綁綁好好。。鋼筋筋操操作作5.4、施施工工工工藝藝因因素素的的防防治治混凝凝土土拌拌合合和和運運輸輸（1）砼砼配配料料時時嚴嚴格格控控制制配配合合比比，，經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查，，保保證證材材料料計計量量準準確確。。采采用用電電子子自自動動計計量量。。（2）砼砼拌拌合合均均勻勻，，顏顏色色一一致致，，其其延延續(xù)續(xù)攪攪拌拌最最短短時時間間符符合合規(guī)規(guī)定定。。（3）采采用用可可靠靠的的機機械械入入模模，，滿滿足足混混凝凝土土的的澆澆注注。。（4）嚴嚴格格控控制制配配合合比比嚴格格按按照照設設計計要要求求和和規(guī)規(guī)范范要要求求進進行行配配合合比比設設計計，，雨雨天天施施工工應應增增加加對對骨骨料料含含水水率率的的測測定定次次數(shù)數(shù)并并據(jù)據(jù)以以調(diào)調(diào)整整骨骨料料和和水水的的用用量量。。混混凝凝土土施施工工過過程程中中應應根根據(jù)據(jù)施施工工季季節(jié)節(jié)、、施施工工工工藝藝、、施施工工條條件件、、材材料料、、混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量波波動動的的變變化化情情況況，，及及時時進進行行配配合合比比調(diào)調(diào)整整、、報報批批。。5.4、施施工工工工藝藝因因素素的的防防治治拌和和站站5.4、施施工工工工藝藝因因素素的的防防治治混凝凝土土澆澆注注操操作作（1）砼砼自自由由傾傾落落高高度度一一般般不不得得超超過過2m。如如超超過過，，要要采采取取串串筒筒、、溜溜槽槽等等措措施施下下料料。。（2）砼砼的的振振搗搗分分層層搗搗固固。。振振搗搗器器插插點點均均勻勻排排列列，，可可采采用用行行列列式式或或交交錯錯式式順順序序移移動動，，不不混混用用，，以以免免漏漏振振。。（3）保保證證上上下下層層砼砼結(jié)結(jié)合合良良好好，，振振搗搗棒棒插插入入下下層層砼砼5cm。砼砼振振搗搗時時，，必必須須掌掌握握好好每每點點的的振振搗搗時時間間。。合合適適的的振振搗搗現(xiàn)現(xiàn)象象為為：：砼砼不不再再顯顯著著下下沉沉，，不不再再出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡。。（4）預留孔孔洞處在在兩側(cè)同同時下料料。下部部往往灌灌注不滿滿，振搗搗不實，，采取在在側(cè)面開開口灌注注的措施施，振搗搗密實后后再封好好模板，，然后往往上灌注注。（5）防止砂砂、石中中混有粘粘土塊或或冰塊等等雜物；；基礎承承臺等采采用土模模施工時時，要注注意防止止土塊掉掉入砼中中；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼中有有雜物，，及時清清除干凈凈。（6）混凝土土保濕養(yǎng)養(yǎng)護要加加強，養(yǎng)養(yǎng)護時間間必須達達到規(guī)范范要求。。5.4、施工工工藝因素素的防治治