5S培訓第一章為什么要實行5S我們有下列“癥狀”嗎？急等要的東西找不到，心里特別煩躁桌面上物品凌亂，辦公室空間有一種壓抑感想了解現(xiàn)場目前的運轉狀態(tài)，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在好的，壞的原材料、機配件、包裝物、成品放在一起，每次都要花時間挑選，一不小心就出錯環(huán)境臟亂，使上班人員情緒不佳設備經常無緣無故發(fā)生故障工廠中的不良現(xiàn)象儀容不整的工作人員機器設備放置位置不合理機器設備保養(yǎng)不當原材料、成品、不合格品、待修品等隨意擺放工具、量具等雜亂放置通道不明確或被占工作場所臟污不良現(xiàn)象造成的浪費解決這些疑難雜癥的良方5S實施5S是為了提高工作效率降低成本，減少浪費提高產品品質提高員工素質滿足客戶要求第二章5S概念和原理5S概念及原理分類（整理）穩(wěn)定（整頓）光潔（清掃）標準化（清潔）堅持（素養(yǎng)）1S－分類定義：在工作現(xiàn)場，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉分類的關鍵鍵點區(qū)別要與不不要的標準準是物品的的現(xiàn)使用價價值如何處置““不要”的的物品不要的物品將來是否有用放入待處理區(qū)丟棄歸還或轉贈出租或轉賣是否公司內部是否對其他人有用是否經常用放在現(xiàn)場附近放入倉庫否否否否是是是是不清楚不需要物品品的處理方方式扔：不再有有任何用途途賣：對我們們不再有任任何用途歸還：歸還還給原來的的使用部門門租借：租借借給其他用用得到的公公司或部門門重分配：重重新分配給給其他用得得到的部門門放入倉庫：：放入專用用的倉庫待待用放入紅單區(qū)區(qū)：放入紅紅單區(qū)域待待處理分類可以避避免的問題題箱子、料架架、雜物等等堆積成山山，阻礙員員工交流浪費時間尋尋找零件和和工具過多的現(xiàn)場場物品隱藏藏了其他生生產問題不需要的零零件和設備備使得正常常生產發(fā)生生困難對于客戶的的響應慢……哪些是“不不需要”的的物品有缺陷的或或是過量的的零件庫存存過時的或損壞壞的配件、檢檢測設備、電電器等破舊的清潔用用具過時的張貼物物、標志、通通知或備忘錄錄……易聚集“不需需要”物品的的地方未明確任何用用途的房間或或區(qū)域靠近出入口的的角落桌子和架子的的下面桌子和柜子的的抽屜里在未使用的管管理和生產計計劃板上在未進行整理理的工具盒內內……常有的問題雖然現(xiàn)在不用用，但是以后后要用，搬來來搬去怪麻煩煩的。好不容易才弄弄到手，就算算沒用，放著著也不礙事。。一下子處理報報廢這么多，，管理者有意意見怎么辦，，誰來承擔這這個責任。為什么別人的的可以留下來來，而我不行行，太不公平平了。2S－穩(wěn)定你喜歡哪個工工作現(xiàn)場？2S－穩(wěn)定定義：將需要的物品品按規(guī)定位置置擺放整齊，，并做好標識識加以管理“物有有其所所，物物歸其其所””。穩(wěn)定的的關鍵鍵點物品擺擺放的的定置置標準準要合合理穩(wěn)定可可以避避免的的問題題材料移移動的的浪費費動作的的浪費費尋找的的浪費費－沒沒有人人能找找到開開柜子子的鑰鑰匙，，正巧巧柜子子里放放著要要用的的工具具不安全全的環(huán)環(huán)境錯用狀狀態(tài)不不明的的物品品造成成質量量、安安全、、成本本的損損失操作工工總要要尋找找物品品或確確認物物品狀狀態(tài)造造成的的心情情煩躁躁，士士氣低低落。。常有的的問題題剛開始始大家家擺放放整齊齊，可可是不不知從從誰，，從什什么時時候開開始，，慢慢慢又亂亂了識別的的手法法只有有自己己看的的懂，，別人人看不不懂，，識別別手法法不統(tǒng)統(tǒng)一，，有和和沒有有一樣樣擺放位位置轉轉移，，今天天換一一個地地方，，明天天又換換一個個地方方，很很多人人來不不及知知道一次搬搬入現(xiàn)現(xiàn)場的的物品品太多多，擺擺放的的地方方都沒沒有目視管管理馬路上上的斑斑馬線線綠色的的郵筒筒公共廁廁所標標志……你還知知道哪哪些類類似的的現(xiàn)象象？目視管管理定義：：以視覺覺信號號為基基本手手段，，以公公開化化為基基本原原則，，盡可可能的的將管管理者者的要要求或或現(xiàn)場場的信信息讓讓大家家都看看得見見借以以推動動自主主管理理，自自我控控制。?！耙豢纯幢阒钡牡墓芾砝砟恳暪芄芾砀鞲鞯燃壖壙刂浦平鹱肿炙A防反?，F(xiàn)現(xiàn)象遏制反反?，F(xiàn)現(xiàn)象反?，F(xiàn)現(xiàn)象警警告把標準準融入入工作作區(qū)共享設設立的的標準準共享信信息和和控制制行為為的結結果分類、、整齊齊、干干凈工工作區(qū)區(qū)組織織有序序直觀控控制直觀顯顯示5S目視管管理的的各等等級等級定義5S運用5S方法組織工作區(qū)，為儲存、運作、設備、質量和安全提供直觀的最基本條件共享信息和/或控制行為的結果在給定區(qū)域里直觀顯示一切有助于個人的目標和行為的信息，特別是和目標和期望有關的信息共享設立的標準信息的公布和標準的運用使不合格的和反?，F(xiàn)象很容易被發(fā)覺，每個人都能容易的認識并糾正反常現(xiàn)象把標準融入工作區(qū)把工作環(huán)境本身（空間、界限、儲物柜、設備、欄桿）和設立的標準緊密的聯(lián)系起來。用尺度、高度限制、標志、顏色等警告反常現(xiàn)象內裝燈、警鈴和蜂鳴器等容易被看到或聽到的方法來標志反?，F(xiàn)象或者某種需要（如需要零件或幫助）的存在遏制反?，F(xiàn)象反常工件出現(xiàn)時，馬上被發(fā)現(xiàn)并且會在它進入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施對反?，F(xiàn)象的源頭進行監(jiān)測，并且加快糾正過程防止反?，F(xiàn)象設立一個錯誤防范裝置（當某種缺陷的原因確定時），以保證反?，F(xiàn)象或缺陷不再發(fā)生。通常需要重新設計設備的某個部分3S－光潔定義：：去除所所有的的臟污污并且且不斷斷的尋尋找方方法保保持清清潔先徹底底大掃掃除然后日日?；鉂嵉牡年P鍵鍵點不要將將清掃掃僅僅僅視為為簡單單的打打掃衛(wèi)衛(wèi)生，，清掃掃可以以成為為一種種檢查查方式式，清清掃還還可以以成為為預防防缺陷陷和問問題的的手段段清掃意意味放錯的的零件件不易找找到的的或損損壞的的量具具散放的的螺絲絲螺母母設備外外殼的的裂紋紋潤滑程程度的的好壞壞清掃發(fā)現(xiàn)不不正常?，F(xiàn)象象或是是細微的的質量量問題題即時維維修要求專專業(yè)人人員進進行維維修清掃＝＝檢查查確定專專人否否則望聞問切光潔可可以避避免的的問題題骯臟的的工作作環(huán)境境導致致員工工士氣氣低落落在黑暗暗、雜雜亂的的工廠廠里，，缺陷陷很難難被發(fā)發(fā)現(xiàn)地板上上的油油漬和和水容容易引引起滑滑倒，，造成成人員員傷害害機器未未受到到經常常的檢檢查維維護，，導致致經常常發(fā)生生故障障……常有的的問題題只在規(guī)規(guī)定的的時間間打掃掃，平平時見見到臟臟物也也不當當回事事清潔保保持是是清潔潔工的的事，，與我我無關關不把所所有垃垃圾立立即清清掃掉掉，掃掃干凈凈這個個地方方卻弄弄臟了了另一一個地地方清掃對對象位位置太太高、、過遠遠，手手不容容易夠夠著，，于是是就算算了清掃工工具太太簡單單許多多臟物物無法法清除除反正掃掃干凈凈了還還會再再臟，，還不不如不不掃4S－標準化化定義：：統(tǒng)一、、維護護并監(jiān)監(jiān)督前前三種種S的做法法標準化化的關關鍵點點標準化化一定定要及及時標準化化的內內容5S實施方方法、、工具具的標標準化化分類的的標準準，數(shù)數(shù)量標標準定置定定位標標準標識方方法和和工具具的標標準化化清掃部部位、、頻次次的標標準化化標準的的目視視化制度的的標準準化、、系統(tǒng)統(tǒng)化5S組織的的標準準化5S活動方方式的的標準準化檢查、、考核核、評評比、、獎懲懲制度度的標標準化化標準化化可以以避免免的問問題信息不不共享享，各各自為為政，，你搞搞你的的，我我搞我我的同樣的的問題題還是是犯同同樣的的錯誤誤發(fā)生問問題時時沒有有研究究的基基準，，很難難找到到根本本原因因不公平平現(xiàn)象象不能能解決決，影影響士士氣……標準化化是持持續(xù)改改進的的基礎礎Standardization標準化化Improvement改進Standardization標準化化Standardization標準化化Standardization標準化化Improvement改進Improvement改進5S－堅持定義：：一絲不不茍的的堅持持各項項規(guī)定定你會撿撿起地地上的的一張張紙嗎嗎？堅持的的關鍵鍵點經理的的支持持和參參與是是5S活動動得以以堅持持得關關鍵，，堅持持永遠遠是5S活活動的的核心心內容容第三章章5S實施工工具和和技巧巧5S實實施工工具現(xiàn)場紅紅單運運動標識定定置管管理檢查評評估體體系填字游游戲1一樣2345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu＆∑1、請請找出出下圖圖中所所缺失失的兩兩個數(shù)數(shù)字。。2、請請將找找出的的數(shù)字字放在在下圖圖中。。填字游游戲1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501、請請找出出上表表中所所缺失失的兩兩個數(shù)數(shù)字。。2、請請將找找出的的數(shù)字字放在在上表表中?！，F(xiàn)場紅紅單運運動紅單運運動項目啟啟動目標明明確設定定標標準準制紅紅單單貼紅紅單單（（三三原原則則））評估估紅紅單單記錄錄結結果果紅單類別：1、機配件2、原材料3、成品4、工具5、機器/設備6、其他物品名稱：物品數(shù)量/價值：原因：1、不需要2、廢品3、過量4、不明物責任部門：行動建議：1、丟棄2、放回原處3、放入“紅單區(qū)域”4、放入倉庫5、其他：行動日期：貼紅單日期：評估人：紅單編號：紅單單運運動動紅單單運運動動的的建建議議一個個物物品品一一張張紅紅單單數(shù)量量多多余余也也應應貼貼紅紅單單預先先估估計計需需多多少少紅紅單單紅單單用用料料可可以以考考慮慮回回收收利利用用做好好記記錄錄匯匯總總和和跟跟進進紅單單運運動動對紅紅單單及及時時處處理理給工工人人及及可可能能使使用用者者處處理理紅紅單單的的機機會會用挑挑剔剔的的眼眼光光檢檢查查所所有有物物品品紅單單運運動動用挑挑剔剔的的眼眼光光檢檢查查所所有有物物品品…………該物物品品是是需需要要嗎嗎如果果是是需需要要的的，，是是需需要要這這么么多多的的數(shù)數(shù)量量嗎嗎如果果是是需需要要的的，，它它需需要要放放在在這這里里嗎嗎標識識定定置置管管理理標識識地地點點標識識板板標識識線線（（涂涂漆漆））色標標管管理理形跡跡管管理理標識識地地點點標識識板板：：什什么么物物品品，，在在哪哪里里，，有有多多少少。。方位位指指示示：：標標明明物物品品在在哪哪里里物品品指指示示：：標標明明在在這這個個地地方方有有哪哪些些物物品品數(shù)量量指指示示：：標標明明此此地地有有多多少少物物品品2022/12/752標識地點點標識板用用來顯示示：工作區(qū)域域的名稱稱庫存位置置設備存放放位置標準化程程序機器擺放放圖……標識地點點標識線用用來顯示示：區(qū)域劃分分，如發(fā)發(fā)運、原原材料、、生產、、機修、、不合格格品區(qū)域域等人行走道道開門的范范圍，并并顯示門門朝哪個個方向開開危險區(qū)域域……標識地點點色帶寬度度的參考考標準：：主通道：：10cm次通道：：5-7cm通道寬度度的參考考標準：：人行道：：80cm以上單向車行行道：車車寬+60cm以上雙向車通通道：車車寬×2+90cm標識地點點標識線顏顏色黃色：一一般通道道、區(qū)域域線白色：工工作區(qū)域域綠色：料料區(qū)、成成品區(qū)色標管理理：管道：冷冷熱水、、蒸汽、、空氣動動力等電路：設設備與工工具電器器接口形跡管理理形跡管理理：用物體的的外形輪輪廓對物物體進行行定置和和標識的的方法優(yōu)點：一目了然然，什么么物品，，數(shù)量多多少，在在不在位位置上都都很清楚楚擺放方式式方位沒沒有選擇擇，更規(guī)規(guī)范，更更合理如何實施施光潔確定清掃掃對象初期清掃掃發(fā)生源和和困難部部位對策策如何實施施光潔確定清掃掃對象存放區(qū)：：倉庫、、貨架、、工具箱箱設備：機機器、運運輸機械械環(huán)境：走走道、窗窗戶、會會議室、、箱頂如何實施施光潔初期清掃掃把清掃作作為一種種檢查方方式如何實施施光潔發(fā)生源和和困難部部位對策策尋找發(fā)生生源和困困難部位位制定對策策改進清掃掃工具如何實施施標準化化確定3S責任人人編寫3S實施計計劃與規(guī)規(guī)則將3S融融入每日日工作中中核查維護護成效標準化工工具工廠5S評分標標準5S活動檢查查表序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1分類1、尚未對身邊物品進行分類（1分）2、已分類，但仍有較多的多余物品（2分）3、已分類，有少量多余物品（3分）4、已分類，沒有多余物品，但數(shù)量沒有嚴格控制（4分）5、分類徹底（5分）查看現(xiàn)場詢問第四章5S實施中可可能存在在的問題題常見的問問題對5S的認識不不透徹，，只做了了前三個個S中的一部部分5S中每個S的關鍵點點沒有落落實缺乏有效效的推行行計劃與與組織領導的核核心作用用沒有發(fā)發(fā)揮缺乏保證證運作的的體系文文件和考考核制度度5S活動自主主化沒有有合適的的載體對5S認識不透透徹，只只做了前前三個S中的一部部分因此常見見的現(xiàn)象象和員工工的反應應：現(xiàn)場并沒沒有大的的改觀僅僅是干干凈了些些而已，，生產和和工作仍仍舊混亂亂不堪現(xiàn)場看上上去干凈凈整潔有有序，可可是信息息不直接接，員工工掌握這這些方法法非常困困難，叫叫苦連天天好的做法法得不到到及時確確認和固固定，很很快就又又回到原原來的樣樣子5S中每個S的關鍵點點沒有落落實因此常見見的現(xiàn)象象和員工工的反應應分類的關關鍵點沒沒有落實實：所有有的東西西最后都都舍不得得清理出出現(xiàn)場；；一開始始就不徹徹底，以以后就越越來越困困難穩(wěn)定的關關鍵點沒沒有落實實：定置置還不如如不定置置，員工工反而更更不方便便；光潔的關關鍵點沒沒有落實實：以為為5S就是打掃掃衛(wèi)生；；員工心心里抵觸觸清潔工工作，因因為它太太簡單標準化的的關鍵點點沒有落落實：誰誰都不知知道正確確的是如如何，員員工總是是感到茫茫然，不不知所措措堅持的關關鍵點沒沒有落實實：改進進工作難難以展開開；員工工不會認認為5S非常重要要缺乏有效效的推行行計劃和和組織因此常見見的現(xiàn)象象和員工工的反應應沒人做事事，遇事事沒人負負責推行難以以徹底，，總是變變化，疲疲于應付付員工沒有有統(tǒng)一明明確的目目標，心心氣不高高沒有良好好的工作作氛圍，，慢慢地地5S工作被放放在了其其他的工工作后面面，不了了了之。。領導的核核心作用用沒有發(fā)發(fā)揮因此常見見的現(xiàn)象象和員工工的反應應領導不關關心的事事一定不不重要，，應付了了事為了5S推行，有有些問題題涉及到到其他相相關部門門，可是是始終得得不到支支持，看看來只是是對操作作工的要要求，不不公平5S工作有時時也需要要投資，，領導對對投資的的態(tài)度可可能影響響5S工作的進進程缺乏保證證運作的的體系文文件和考考核制度度因此常見見的現(xiàn)象象和員工工的反應應原來沒有有的事情情，現(xiàn)在在多出來來了5S是不錯，，可是該該怎么做做反正沒人人檢查，，能偷懶懶就偷懶懶做到什么么程度就就算好了了，沒有有標準沒沒法做今天這這個來來檢查查，明明天那那個來來檢查查，標標準都都不一一樣，，到底底聽誰誰的，，5S作成了了負擔擔誰還還做呀呀做的好好又怎怎么樣樣呢？？還不不是一一樣5S活動自自主化化沒有有合適適的載載體因此常常見的的現(xiàn)象象和員員工的的反應應我們做做過5S了，比比以前前好多多了做了半半年5S，還真的的有很很多變變化，，可是是最近近好像像又恢恢復到到以前前的樣樣子了了員工有有一些些關于于5S的好的的想法法，可可是沒沒有一一個確確定的的途徑徑可以以反映映，時時間一一長也也就不不關心心了員工好好象總總是沒沒有積積極性性，也也有合合理化化建議議的持持續(xù)改改進方方式，，但效效果總總是不不好培訓結結束謝謝大大家！！9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。23:52:4523:52:4523:5212/7/202211:52:45PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2223:52:4523:52Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。23:52:4523:52:4523:52Wednesday,December7,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2223:52:4523:52:45December7,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。07十十二月202211:52:45下下午23:52:4512月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2211:52下午12月-2223:52December7,202216、行動出成果果，工作出財財富。。2022/12/723:52:4523:52:4507December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。11:52:45下午午11:52下下午23:52:4512月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有結果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。23:52:4523:52:4523:5212/7/202211:52:45PM11、成功就就是日復復一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-2223:52:4523:52Dec-2207-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。23:52:4523:52:4523:52Wednesday,December7,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2223:52:4523:52:45December7,202214、意志志堅強強的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。07十十二二月202211:52:45下下午午23:52:4512月月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月2211:52下午12月-2223:52December7,202216、少年十十五二十十時，步步