PAGE9之間。其走向沒有規(guī)律性。這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間的露天養(yǎng)護后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度和溫度變化而逐漸發(fā)展。干縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護不當，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表面開裂。除此之外，梁體在露天存放，混凝土內(nèi)外材質(zhì)不均勻和采用含量大的粉細砂配制混凝土，都容易出現(xiàn)干縮裂縫。b溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度影響較大，冬季較寬、夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，深進和貫穿的溫度裂縫對混凝土有很大的破壞，這類裂縫的寬度一般在以下。溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起。深進和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫過快，內(nèi)外溫差過大，受到外界的約束而出現(xiàn)裂縫。另外，采用蒸汽養(yǎng)護時，混凝土降溫控制不嚴，降溫過快，使混凝土表面劇烈降溫，而受到肋部或胎模的約束，導(dǎo)致表面或肋部出現(xiàn)裂縫。二、缺陷防治和處理缺陷的處理在預(yù)施應(yīng)力完成前進行，并不得影響梁體壽命及使用性能.對缺陷嚴重的混凝土梁，修補完成后做靜載試驗，合格后方可出場。1.表面抹漿修補a對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1：2~1：水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。b對于裂縫，將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm、寬為100~200mm的V型凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1：2~1：水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚控制在10~20mm左右，并壓實抹光。有防水要求時，用水泥凈漿（厚2mm）和1：水泥砂漿（厚4~當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。2.細石混凝土填補a當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。b對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤72h后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土間之孔隙，水灰比可控制在以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。3.環(huán)氧樹脂修補a環(huán)氧樹脂灌注修補當裂縫寬度在以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補。1)材料配比:環(huán)氧灌漿材料是以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入增塑劑、稀釋劑和固化劑等組成的一種高分子材料。配比可參考表1。表1：環(huán)氧樹脂補強材料配比參考表材料名稱規(guī)格備注環(huán)氧樹脂E-44100主劑工業(yè)10增塑劑二甲苯工業(yè)30~60稀釋劑，用量看縫寬大小乙二胺試劑8~102)設(shè)備包括空氣壓縮機或自行車打氣筒、壓漿罐、灌漿嘴子（鋼嘴）、鋼轉(zhuǎn)芯截門。3)操作工序環(huán)氧灌漿配制環(huán)氧灌漿配制混凝土表面處理布嘴封閉試漏封孔A.表面處理用鋼絲刷將混凝土表面的灰塵、浮渣及散層仔細清除，嚴重者用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈。B.布嘴a.嘴子選擇裂縫較寬處進行粘合；b.嘴子之間的距離，視裂縫大小、結(jié)構(gòu)形式而定，一般為30~60cmc.裂縫縱橫交錯時，交叉處必須加設(shè)嘴子；d.裂縫的端部均須設(shè)嘴子；e.貫通縫也必須在兩面設(shè)嘴子，且交錯進行。C.封閉用膩子封閉裂縫貼在紅筆劃的位置記錄裂縫寬度將環(huán)氧膩子刮在鋼嘴底盤上用二甲苯擦凈鋼嘴底盤用紅鉛筆畫出嘴子位置用膩子封閉裂縫貼在紅筆劃的位置記錄裂縫寬度將環(huán)氧膩子刮在鋼嘴底盤上用二甲苯擦凈鋼嘴底盤用紅鉛筆畫出嘴子位置置表2：布嘴和封閉用環(huán)氧膩子配方材料名稱規(guī)格重量比（g）環(huán)氧樹脂乙二胺滑石粉或水泥E-44工業(yè)試劑100308~10300~350D.試漏環(huán)氧膩子干固后（20℃氣溫時約36h4)配制將環(huán)氧樹脂、5)灌漿與封閉混凝土裂縫灌漿后，一般經(jīng)7d齡期方可使用。b環(huán)氧樹脂膠泥修補在抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80~100mmc環(huán)氧樹脂玻璃布修補采用環(huán)氧粘貼玻璃布方法時，玻璃布使用前在堿水中煮沸30~60min，再用清水漂凈并晾干，以除去油蠟，保證粘結(jié)。一般貼1~2層玻璃布，第二層的周邊比下面一層寬10~20mmd壓漿法補強對于不易清理的較深蜂窩。由于清理敲打會加大蜂窩的尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，采用壓漿法補強。e檢查主要檢查出混凝土結(jié)構(gòu)的蜂窩、孔洞及不密實之處。用小鐵錘仔細敲擊，聽其聲音或做灌水檢查以及采用壓力水作試驗；也可采用鉆孔檢查方法。f清理將易于脫落的混凝土清除，用水或壓縮空氣沖洗縫隙，或用鋼絲刷仔細刷洗，務(wù)必把粉屑石渣清理干凈，然后保持潮濕。每個孔洞處要鑿成斜形，避免有死角，以便澆筑混凝土（見圖）。g埋管管子用高于原設(shè)計強度等級一級之混凝土或用1：水泥砂漿來固定，并養(yǎng)護3d。為了埋管方便，先在鑿好的孔洞之下的一小段，支上預(yù)先配好的模板，在澆筑新混凝土的同時埋入管子，管長視孔洞深度而定，一般伸出模外8~10cm，管子最小埋深及管子四周覆蓋的混凝土，皆不得小于5cm，以免松動。每一灌漿處埋管兩根，管徑為φ25mm，一根壓漿，一根排氣或排除積水。管子外端略高，約向上傾斜10°~12°，以免漏漿。埋管的距離視壓力大小、蜂窩性質(zhì)、裂縫大小及水灰比等而定，一般采用50mm。h水泥漿制作為了符合操作的要求，水灰比為~1：1，制作時先放水后放水泥，在放水泥的同時進行攪拌，攪拌時間為2~3min。如灰漿中摻防水劑時，防水劑先加入水中，后與水泥拌合，以求混合均勻。i壓力灌漿在補填的混凝土凝結(jié)2d，即相當于強度達到~后，用砂漿輸送泵壓漿。壓力6~8個大氣壓，最小為4個。在第一次壓漿