第六章MRPⅡ/ERP系統(tǒng)

一、ERP的概念管理思想二、ERP初期——MRP三、七十年代的閉環(huán)MRP四、八十年代的MRPⅡ五、九十年代的ERP第六章MRPⅡ/ERP系統(tǒng)1

ERP（EnterpriseResourcePlanning）企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)以及系統(tǒng)管理思想基礎(chǔ)上，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)及管理者提供支持手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)行模式，反映企業(yè)合理地進(jìn)行調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基礎(chǔ)。

ERP從60年代產(chǎn)生到目前為止，經(jīng)過(guò)幾個(gè)階段：MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERPERP（EnterpriseResource2一、ERP的概念與管理思想制造業(yè)面臨的問(wèn)題：（1）企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)部門(mén)卻沒(méi)有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；（2）采購(gòu)部門(mén)的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；（3）許多公司要用6--13個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6-13個(gè)星期；（4）訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒(méi)有一個(gè)是肯定的，財(cái)務(wù)部門(mén)不信賴倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的數(shù)據(jù)，不以它來(lái)計(jì)算制造成本。一、ERP的概念與管理思想3ERP的效果：據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：1．庫(kù)存下降30％--50％。這是人們說(shuō)得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸?kù)存投資減少1.4--1.5倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。2．延期交貨減少80％。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRPII企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門(mén)的信譽(yù)大大提高。

ERP的效果：43．采購(gòu)提前期縮短50％。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。

4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。

5．制造成本降低12％。由于庫(kù)存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。

6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％--15％。3．采購(gòu)提前期縮短50％。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的5ERP的內(nèi)涵：對(duì)ERP從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次認(rèn)識(shí)：1．其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning：制造資源計(jì)劃）基礎(chǔ)上發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；2．是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)軟件產(chǎn)品管理思想ERP的內(nèi)涵：管理軟件管理6ERP的形成過(guò)程：管理思想是核心，軟件產(chǎn)品是工具，管理系統(tǒng)是實(shí)際的業(yè)務(wù)過(guò)程，是最終目的。ERP系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、運(yùn)用過(guò)程，不僅僅是信息技術(shù)的應(yīng)用，而且是一個(gè)企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變過(guò)程。需要轉(zhuǎn)變管理思想，需要組織制度的變革、信息技術(shù)的應(yīng)用幾方面的結(jié)合。MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng)MRP系統(tǒng)研制MRP系統(tǒng)實(shí)施信息技術(shù)管理理論與方法組織與人才ERP的形成過(guò)程：MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng)7推算人、財(cái)、物資源需求ERP推算資金、物質(zhì)資源MRPⅡERP的對(duì)象：推算物質(zhì)資源MRP獨(dú)立需求物料需求制造資源企業(yè)資源ERP的對(duì)象：推算物質(zhì)資源獨(dú)物料需求制造資源企業(yè)資源8信息技術(shù)對(duì)資源管理應(yīng)用的發(fā)展過(guò)程計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的。實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來(lái)越重要的角色?！狹IS階段(ManagementInformationSystem)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作，主要完成數(shù)據(jù)的收集與處理。

信息技術(shù)對(duì)資源管理應(yīng)用的發(fā)展過(guò)程9——MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開(kāi)并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。——MRPⅡ階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程。——MRP階段(MaterialRequirePla10——ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)

進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、人力資源等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理、全面質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的工具?！娮由虅?wù)時(shí)代的ERP

Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的管理模式。——ERP階段(EnterpriseResourcePl11二、ERP初期——MRPMRP(MaterialReguirementePlanning)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。是20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)的一種以計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)。但當(dāng)時(shí)僅是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品所需物料(零件、外購(gòu)件、材料）的需求量和需求時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，是一種快速計(jì)算的工具。MRP主要基于批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)，對(duì)于連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程及服務(wù)業(yè)可以部分功能應(yīng)用。但其特長(zhǎng)在于批量生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)方式的企業(yè)。二、ERP初期——MRP12MRP的基本思想：美管理學(xué)者，奧里奇提出：

1、在制造業(yè)中，零件與材料的需求不同于最終產(chǎn)品的需求，不應(yīng)作為獨(dú)立項(xiàng)目進(jìn)行庫(kù)存管理，屬于相關(guān)需求；2、在各個(gè)時(shí)間段內(nèi)，最終產(chǎn)品（獨(dú)立需求）一經(jīng)確定，相關(guān)需求可以計(jì)算得到，不必預(yù)測(cè)；3、對(duì)最終產(chǎn)品無(wú)論采取最少庫(kù)存（定貨點(diǎn)）控制也好，還是采用最優(yōu)庫(kù)存控制也好，都會(huì)引起零件需求的波動(dòng)，因?yàn)榱慵挠昧颗c最終產(chǎn)品的用量不等；4、人工條件下，對(duì)所有零件計(jì)算需求量與時(shí)間，幾乎是不可能的，但在計(jì)算機(jī)支持下可以做到。MRP的基本思想：13MRP的基本原理：最初的MRP系統(tǒng)只是在確定了獨(dú)立需求的基礎(chǔ)上，運(yùn)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝過(guò)程與庫(kù)存文件，推算相關(guān)需求的數(shù)量與時(shí)間。稱為狹義的（或開(kāi)環(huán)）的MRP系統(tǒng)。MRP的基本原理：14MRP的輸入項(xiàng)：（1）主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(MasterProductionSchedule：MPS)

含義：MPS是確定每一具體的獨(dú)立需求項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi)（一般為一周）的生產(chǎn)數(shù)量。MPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該出產(chǎn)，對(duì)象為獨(dú)立需求的所有項(xiàng)目。MPS不是生產(chǎn)計(jì)劃，它是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的、介于生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃之間的一種長(zhǎng)期性作業(yè)計(jì)劃。它與日程計(jì)劃的主要區(qū)別在于處理的對(duì)象為獨(dú)立需求。MRP的輸入項(xiàng)：15內(nèi)容：項(xiàng)目：獨(dú)立需求產(chǎn)品，是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、出廠銷售的產(chǎn)品。要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)；時(shí)間：MPS采用滾動(dòng)式計(jì)劃方法，包括三個(gè)時(shí)間參數(shù)：計(jì)劃展望期：是MPS所涉及的時(shí)期；計(jì)劃時(shí)間單位：時(shí)間計(jì)量單位，一般為周；時(shí)間欄：是展望期的分界點(diǎn)，將其分為確認(rèn)區(qū)和暫定區(qū)兩欄。進(jìn)入確定區(qū)的需求不能任意變動(dòng)，暫定區(qū)的需求可以變動(dòng)。內(nèi)容：16主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式項(xiàng)目第1周第2周第3周第N周A1100100100A260606080確認(rèn)區(qū)暫定區(qū)展望期主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式項(xiàng)目第1周第2周17MPS的編制AAA工廠需求計(jì)劃（SFR）初始方案（MPS0）資源需求計(jì)劃（RRP）平衡MPS需求來(lái)源MPS的編制AAA工廠需求計(jì)劃（SFR）初始方案（MPS0）18（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial：BOM)是記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料的文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系、數(shù)量和時(shí)間要求。下圖是一個(gè)簡(jiǎn)化的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了BOM的構(gòu)成：（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial：19為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。表：自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范20（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理。庫(kù)存信息有以下項(xiàng)目：現(xiàn)有庫(kù)存量（H）：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放物料的可用庫(kù)存數(shù)量；計(jì)劃收到量(S：在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段內(nèi)物料將要入庫(kù)的數(shù)量；已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。計(jì)劃訂單入庫(kù)量（P）：是某期執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)（訂貨/生產(chǎn)）后，到期末入庫(kù)數(shù)量；安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、21MRP的控制模型：基本假設(shè)：1、所有物料均經(jīng)過(guò)中央庫(kù)存處理，庫(kù)存信息及時(shí)更新；2、訂單（采購(gòu)/生產(chǎn)）完工即為入庫(kù)量，庫(kù)存系統(tǒng)的輸入量；3、需求量即為庫(kù)存系統(tǒng)的輸出量。

控制模型：庫(kù)存系統(tǒng)制造采購(gòu)需求MRP的控制模型：庫(kù)存系統(tǒng)制造采購(gòu)需求22MRP的計(jì)算模型：其中：前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)=現(xiàn)有庫(kù)存量-已分配庫(kù)存量-安全庫(kù)存量在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有庫(kù)存可以用實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)量。需求量確定：

計(jì)劃庫(kù)存(Ht)=前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)+計(jì)劃收到量(St)+計(jì)劃訂單入庫(kù)（Pt）-毛需求量（Gt）凈需求量（Nt)＝毛需求量（Gt)－計(jì)劃收到量(St)－前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)MRP的計(jì)算模型：計(jì)劃庫(kù)存(Ht)=前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-123MRP的處理流程：開(kāi)始n=0t=1結(jié)束推算各周期.第n層所有項(xiàng)目的毛需求量G(t)確定n層次,t期凈需求量N(t)確定計(jì)劃訂貨量P(t)計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量H(t)t=Tt=t+1n=n+1n=N開(kāi)發(fā)計(jì)劃訂單Rt第0層的Gt由MPS推算計(jì)劃訂單下達(dá)量MRP的處理流程：開(kāi)始n=0t=1結(jié)束推算各周期.第n層所24MRP的處理邏輯:①推算t周期,n層各零件的毛需求量G(t)計(jì)算公式：獨(dú)立需求：X（t）：t期主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的需求量；相關(guān)需求：

Y（t）：t期裝入產(chǎn)品的需求量；λ：每件裝入數(shù)量。G(t)=X（t）G(t)=λY（t）MRP的處理邏輯:G(t)=X（t）G(t)=λY（t）25例:假設(shè)產(chǎn)品x的結(jié)構(gòu)如下:注：L：提前期（）中數(shù)值為該零件在上層產(chǎn)品中的件數(shù)。AL=4，0層L=21層C(2)B(1)L=12層E(2)D(1)L=3L=1AL=4，0層L=2126如:主生產(chǎn)計(jì)劃確定第8周生產(chǎn)100件A,若A和所有零件的當(dāng)前庫(kù)存和計(jì)劃庫(kù)存為零，則:A（8）=100；B（4）=1×100＝100件，C（4）=2×100＝200件，D（2）=1×200＝200件，E（2）=2×200＝400件。各時(shí)期需求如下表所示:L零件項(xiàng)目123456784AG

R1001003BGR1001001CGR2002001DGR2002001EGR400400如:主生產(chǎn)計(jì)劃確定第8周生產(chǎn)100件A,若A和所有零件的當(dāng)27②計(jì)算凈需求量(N)

其中:N:凈需求量，若N≤0取N＝0；G:毛需求量；S:計(jì)劃入庫(kù)量(在途量)；H:計(jì)劃庫(kù)存量由于本例中計(jì)劃入庫(kù)和計(jì)劃庫(kù)存均為零,所以N＝G

N(t)＝G(t)－S(t)－H(t－1)②計(jì)算凈需求量(N)N(t)＝G(t)－S(t)－H(t－28③確定t期計(jì)劃訂單入庫(kù)量P(t)應(yīng)等于同期的凈需求量。即：但一般用批量加以修正,方法有多種.本例為:關(guān)于MRP中對(duì)批量的處理待討論.P(t)＝N(t)┌N(t)≥n時(shí),P＝NP(t)＝┤0〈N〈ｎ時(shí)，P＝n└N＝0時(shí),P＝0③確定t期計(jì)劃訂單入庫(kù)量P(t)P(t)＝N(t)29④計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量(H)H:為計(jì)劃周期內(nèi)的可用庫(kù)存數(shù)，除應(yīng)考慮減除分配數(shù)和安全庫(kù)存外,推算如下:其中:S(t):本期計(jì)劃入庫(kù)量(在途)P(t):計(jì)劃訂單入庫(kù)量(未發(fā))H(t－1):前期計(jì)劃庫(kù)存量G(t):本期毛需求量如H(t)〈0,表示庫(kù)存缺少,待補(bǔ)充的量.H(t)＝S(t)＋P(t)＋H(t－1)－G(t)④計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量(H)H(t)＝S(t)＋P(t)＋H(t30⑤計(jì)算計(jì)劃訂單下達(dá)量(R)計(jì)劃發(fā)出訂單的數(shù)量及時(shí)間，公式為:L:提前期；t－L:下達(dá)的周期如本例中A產(chǎn)品第8周需求為100件,實(shí)際計(jì)劃訂單入庫(kù)為100件,L＝4.所以,8-4=4周,則：第4周:R(8-4)＝P(8)＝100件.R(t－L)＝P(t)⑤計(jì)算計(jì)劃訂單下達(dá)量(R)R(t－L)＝P(t)31例二：若已知某零件M的層次代碼為1,當(dāng)前庫(kù)存為10,提前期為2,經(jīng)濟(jì)批量為25,每期的需求分別為:10,15,25,25,30,45,20,30,第1,2周期的計(jì)劃入庫(kù)分別為:10,25,試計(jì)算MRP計(jì)劃。資料如下表:項(xiàng)目012345678

G：毛需求量1015252530452030S：計(jì)劃入庫(kù)1025H：計(jì)劃庫(kù)存101020202015050N：凈需求量5510302025P：計(jì)劃訂單入庫(kù)252525302525R：計(jì)劃訂單下達(dá)252525302525例二：項(xiàng)目0123432注:∵凈需求量:N(1)＝G(1)－S(1)－H(0)＝10－10－10＝-10∴N(1)＝0(按MRP的規(guī)則)第一周:N(1)＝0，P(1)＝0則:H(1)＝S(1)＋P(1)＋H(0)－G(1)＝10＋0＋10－10＝10第二周:計(jì)算方法同上第三周:N(3)＝25－0－20＝50〈N〈25∴P(3)＝25R(1)＝25第六周:∵N(6)＝30∴取P(6)＝30注:∵凈需求量:N(1)＝G(1)－S(1)－H(0)33對(duì)MRP的分析：上述過(guò)程從信息系統(tǒng)的角度看，沒(méi)有形成閉合的反饋回路，只能是一項(xiàng)功能，還沒(méi)有形成系統(tǒng)。運(yùn)行有以下基本前提假設(shè)：（1）各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、提前期一定，且可靠；（2）計(jì)劃方案所需生產(chǎn)能力充分，可以得到滿足（無(wú)限能力假設(shè)）；（3）計(jì)劃運(yùn)行結(jié)果沒(méi)有差異，按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)；（4）庫(kù)存文件有效，可以得到及時(shí)更新。初期的MRP沒(méi)有解決計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)、信息反饋以及能力平衡的問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中適應(yīng)性較差。對(duì)MRP的分析：34三、七十年代的閉環(huán)MRP1、閉環(huán)MRP原理與結(jié)構(gòu)MRP的主要缺陷：（1）沒(méi)有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。（2）缺少根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。三、七十年代的閉環(huán)MRP35閉環(huán)MRP的原理：閉環(huán)MRP的原理：36能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)（1）資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間或工作中心。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。能力需求計(jì)劃37（2）能力需求計(jì)劃的依據(jù)

①工作中心：它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心，都統(tǒng)一用工時(shí)來(lái)量化其能力的大小。

②工作日歷：是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。

③工藝路線：是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說(shuō)明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。

④由MRP輸出的物料需求計(jì)劃。（2）能力需求計(jì)劃的依據(jù)

①工作中心：它是各種生產(chǎn)或38（3）能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，因此在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報(bào)表。這個(gè)過(guò)程可用圖2來(lái)表示。（3）能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是39現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來(lái)的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面：——車間定單下達(dá)：定單下達(dá)是核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。

——作業(yè)排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級(jí)。

——投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間定單)通過(guò)工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施。

——作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫(kù)存余額并完成MRP的閉環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制40四、八十年代的MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫(xiě)為MRP）而記為MRPII。四、八十年代的MRPII41MRPⅡ的原理與邏輯MRPⅡ的原理與邏輯42MRPⅡ的數(shù)據(jù)流程配運(yùn)管理/成本核算作業(yè)計(jì)劃庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理采購(gòu)/驗(yàn)收采購(gòu)單/工作令開(kāi)發(fā)能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)訂單MRPⅡ的數(shù)據(jù)流程配運(yùn)管理/成本核算作業(yè)計(jì)劃庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理43MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)1．計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門(mén)，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計(jì)劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。2．管理的系統(tǒng)性

MRPⅡ是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門(mén)的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各部門(mén)都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。這只有在"一個(gè)計(jì)劃"下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代。MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)443．?dāng)?shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門(mén)都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門(mén)，做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策。改變了過(guò)去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。4．動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。3．?dāng)?shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，455．模擬預(yù)見(jiàn)性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決"如果怎樣……將會(huì)怎樣"的問(wèn)題，可以預(yù)見(jiàn)在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問(wèn)題，事先采取措施消除隱患，而不是等問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出來(lái)，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究，提供多個(gè)可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。6．物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門(mén)及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。5．模擬預(yù)見(jiàn)性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決"如46五、九十年代的ERP系統(tǒng)ERP（EnterpriseResourcePlanning）——企業(yè)資源計(jì)劃是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。1．ERP同MRP的主要區(qū)別在資源管理范圍方面的差別

MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。五、九十年代的ERP系統(tǒng)47在生產(chǎn)方式管理方面的差別

MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場(chǎng)的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。在管理功能方面的差別

ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。在生產(chǎn)方式管理方面的差別

MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類48在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別

現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用需求。在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別

隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet、電子商務(wù)（E-business、）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別

現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)49ERP的主要功能模塊簡(jiǎn)介由于各個(gè)廠家產(chǎn)品的風(fēng)格與側(cè)重點(diǎn)不盡相同，因而ERP系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)也相差較大。從企業(yè)的角度簡(jiǎn)單描述ERP系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)，即ERP能夠?yàn)槠髽I(yè)做什么。它的功能主要包含以下內(nèi)容：

ERP系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)控制物流管理人力資源ERP的主要功能模塊簡(jiǎn)介ERP系統(tǒng)財(cái)生物人50財(cái)務(wù)管理模塊ERP中的財(cái)務(wù)模塊與一般的財(cái)務(wù)軟件不同，作為ERP系統(tǒng)中的一部分，它和系統(tǒng)的其它模塊有相應(yīng)的接口，能夠相互集成，比如：它可將由生產(chǎn)活動(dòng)、采購(gòu)活動(dòng)輸入的信息自動(dòng)計(jì)入財(cái)務(wù)模塊生成總賬、會(huì)計(jì)報(bào)表，取消了輸入憑證繁瑣的過(guò)程，幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的手工操作。一般的ERP軟件的財(cái)務(wù)部分分為會(huì)計(jì)核算與財(cái)務(wù)管理兩大塊。財(cái)務(wù)管理會(huì)計(jì)核算財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理模塊財(cái)會(huì)財(cái)務(wù)管理51會(huì)計(jì)核算會(huì)計(jì)核算主要是記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中的變動(dòng)過(guò)程及其結(jié)果。它由總賬、應(yīng)收賬、應(yīng)付帳、現(xiàn)金、固定資產(chǎn)、多幣制等部分構(gòu)成。會(huì)計(jì)核算總帳應(yīng)收帳應(yīng)付帳現(xiàn)金固定資產(chǎn)工資多幣制成本核算會(huì)計(jì)核算會(huì)計(jì)核算總應(yīng)應(yīng)現(xiàn)固工多成521、總帳模塊

它的功能是處理記賬憑證輸入、登記，輸出日記賬、一般明細(xì)賬及總分類賬，編制主要會(huì)計(jì)報(bào)表。它是整個(gè)會(huì)計(jì)核算的核心，應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、固定資產(chǎn)核算、現(xiàn)金管理、工資核算、多幣制等各模塊都以其為中心來(lái)互相信息傳遞。2、應(yīng)收帳模塊

是指企業(yè)應(yīng)收的由于商品賒欠而產(chǎn)生的正?？蛻羟房顜?。它包括發(fā)票管理、客戶管理、付款管理、帳齡分析等功能。

它和客戶訂單、發(fā)票處理業(yè)務(wù)相聯(lián)系，同時(shí)將各項(xiàng)事件自動(dòng)生成記賬憑證，導(dǎo)入總賬。1、總帳模塊

它的功能是處理記賬憑證輸入、登記，輸出533、應(yīng)付帳模塊

會(huì)計(jì)里的應(yīng)付帳是企業(yè)應(yīng)付購(gòu)貨款等帳，它包括了發(fā)票管理、供應(yīng)商管理、支票管理、帳齡分析等。它能夠和采購(gòu)模塊、庫(kù)存模塊完全集成以替代過(guò)去繁瑣的手工操作。4、現(xiàn)金管理模塊

主要是對(duì)現(xiàn)金流入流出的控制以及零用現(xiàn)金及銀行存款的核算。它包括了對(duì)硬幣、紙幣、支票、匯票和銀行存款的管理。在ERP中提供了票據(jù)維護(hù)、票據(jù)打印、付款維護(hù)、銀行清單打印、付款查詢、銀行查詢和支票查詢等和現(xiàn)金有關(guān)的功能。

此外，它還和應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、總賬等模塊集成，自動(dòng)產(chǎn)生憑證，過(guò)入總賬。3、應(yīng)付帳模塊

會(huì)計(jì)里的應(yīng)付帳是企業(yè)應(yīng)付購(gòu)貨款等帳，545、固定資產(chǎn)核算模塊

即完成對(duì)固定資產(chǎn)的增減變動(dòng)以及折舊有關(guān)基金計(jì)提和分配的核算工作。它能夠幫助管理者對(duì)目前固定資產(chǎn)的現(xiàn)狀有所了解，并能通過(guò)該模塊提供的各種方法來(lái)管理資產(chǎn)，以及進(jìn)行相應(yīng)的會(huì)計(jì)處理。

它的具體功能有：登錄固定資產(chǎn)卡片和明細(xì)賬，計(jì)算折舊，編制報(bào)表，以及自動(dòng)編制轉(zhuǎn)賬憑證，并轉(zhuǎn)入總賬。它和應(yīng)付帳、成本、總賬模塊集成。6、多幣制模塊

這是為了適應(yīng)當(dāng)今企業(yè)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，對(duì)外幣結(jié)算業(yè)務(wù)的要求增多而產(chǎn)生的。多幣制將企業(yè)整個(gè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能以各種幣制來(lái)表示和結(jié)算，且客戶訂單、庫(kù)存管理及采購(gòu)管理等也能使用多幣制進(jìn)行交易管理。

多幣制和應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、總帳、客戶訂單、采購(gòu)等各模塊都有接口，可自動(dòng)生成所需數(shù)據(jù)。5、固定資產(chǎn)核算模塊

即完成對(duì)固定資產(chǎn)的增減變動(dòng)以及557、工資核算模塊

自動(dòng)進(jìn)行企業(yè)員工的工資結(jié)算、分配、核算以及各項(xiàng)相關(guān)經(jīng)費(fèi)的計(jì)提。它能夠登錄工資、打印工資清單及各類匯總報(bào)表，計(jì)算計(jì)提各項(xiàng)與工資有關(guān)的費(fèi)用，自動(dòng)做出憑證，導(dǎo)入總賬。這一模塊是和總帳，成本模塊集成的。8、成本模塊

它將依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工序、采購(gòu)等信息進(jìn)行產(chǎn)品的各種成本的計(jì)算，以便進(jìn)行成本分析和規(guī)劃。還能用標(biāo)準(zhǔn)成本或平均成本法按地點(diǎn)維護(hù)成本。7、工資核算模塊

自動(dòng)進(jìn)行企業(yè)員工的工資結(jié)算、分配、56財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)管理的功能主要是基于會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù)，再加以分析，從而進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測(cè)，管理和控制活動(dòng)。它側(cè)重于財(cái)務(wù)計(jì)劃、控制、分析和預(yù)測(cè)：——財(cái)務(wù)計(jì)劃：根據(jù)前期財(cái)務(wù)分析做出下期的財(cái)務(wù)計(jì)劃、預(yù)算等。

——財(cái)務(wù)分析：提供查詢功能和通過(guò)用戶定義的差異數(shù)據(jù)的圖形顯示進(jìn)行財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)估，帳戶分析等。

——財(cái)務(wù)決策：財(cái)務(wù)管理的核心部分，中心內(nèi)容是作出有關(guān)資金的決策，包括資金籌集、投放及資金管理。財(cái)務(wù)管理57生產(chǎn)控制模塊這一部分是ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存，提高效率。

生產(chǎn)控制主生產(chǎn)計(jì)劃車間控制制造標(biāo)準(zhǔn)物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃生產(chǎn)控制模塊生產(chǎn)控制主生產(chǎn)計(jì)劃車間控制制造標(biāo)準(zhǔn)物料需求計(jì)劃581、主生產(chǎn)計(jì)劃

它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來(lái)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。2、物料需求計(jì)劃

在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的最終數(shù)量。這才是整個(gè)部門(mén)真正依照的計(jì)劃。1、主生產(chǎn)計(jì)劃

它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸593、能力需求計(jì)劃

它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。4、車間控制

這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車間，再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。3、能力需求計(jì)劃

它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，605、制造標(biāo)準(zhǔn)

在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn)，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用唯一的代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。a零件代碼，對(duì)物料資源的管理，對(duì)每種物料給予唯一的代碼識(shí)別。b物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來(lái)編制各種計(jì)劃。

c工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時(shí)和工資等級(jí)等。

d工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動(dòng)力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。5、制造標(biāo)準(zhǔn)

在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些61物流管理面向供應(yīng)鏈整體的，采購(gòu)、存儲(chǔ)、分銷管理，包括以下基本功能：物流管理采購(gòu)管理分銷管理庫(kù)存管理物流管理物流管理采購(gòu)管理分銷管理庫(kù)存管理62分銷管理銷售的管理是從產(chǎn)品的銷售計(jì)劃開(kāi)始，對(duì)其銷售產(chǎn)品、銷售地區(qū)、銷售客戶各種信息的管理和統(tǒng)計(jì)，并可對(duì)銷售數(shù)量、金額、利潤(rùn)、績(jī)效、客戶服務(wù)做出全面的分析，這樣在分銷管理模塊中大致有三方面的功能。分銷管理統(tǒng)計(jì)分析客戶信息管理訂單管理分銷管理分銷管理統(tǒng)計(jì)分析客戶信息管理訂單管理631、對(duì)于客戶信息的管理和服務(wù)

它能建立一個(gè)客戶信息檔案，對(duì)其進(jìn)行分類管理，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的客戶服務(wù)，以達(dá)到最高效率的保留老客戶、爭(zhēng)取新客戶。在這里，要特別提到的就是最近新出現(xiàn)的CRM軟件，即客戶關(guān)系管理，ERP與它的結(jié)合必將大大增加企業(yè)的效益。1、對(duì)于客戶信息的管理和服務(wù)

它能建立一個(gè)客戶信息檔642、對(duì)于銷售訂單的管理

銷售訂單是ERP的入口，所有的生產(chǎn)計(jì)劃都是根據(jù)它下達(dá)并進(jìn)行排產(chǎn)的。而銷售訂單的管理是貫穿了產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)流程。它包括：a，客戶信用審核及查詢（客戶信用分級(jí)，來(lái)審核訂單交易）。

b，產(chǎn)品庫(kù)存查詢（決定是否要延期交貨、分批發(fā)貨或用代用品發(fā)貨等）。

c，產(chǎn)品報(bào)價(jià)（為客戶作不同產(chǎn)品的報(bào)價(jià)）。

d，訂單輸入、變更及跟蹤（訂單輸入后，變更的修正，及訂單的跟蹤分析）。

e，交貨期的確認(rèn)及交貨處理(決定交貨期和發(fā)貨事物安排)。2、對(duì)于銷售訂單的管理

銷售訂單是ERP的入口，所有653、對(duì)于銷售的統(tǒng)計(jì)與分析

這時(shí)系統(tǒng)根據(jù)銷售訂單的完成情況，依據(jù)各種指標(biāo)做出統(tǒng)計(jì)，比如客戶分類統(tǒng)計(jì)，銷售代理分類統(tǒng)計(jì)等等，再就這些統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)對(duì)企業(yè)實(shí)際銷售效果進(jìn)行評(píng)價(jià)：a、銷售統(tǒng)計(jì)（根據(jù)銷售形式、產(chǎn)品、代理商、地區(qū)、銷售人員、金額、數(shù)量來(lái)分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）。

b、銷售分析（包括對(duì)比目標(biāo)、同期比較和訂貨發(fā)貨分析，來(lái)從數(shù)量、金額、利潤(rùn)及績(jī)效等方面作相應(yīng)的分析）。

c、客戶服務(wù)（客戶投訴紀(jì)錄，原因分析）。3、對(duì)于銷售的統(tǒng)計(jì)與分析

這時(shí)系統(tǒng)根據(jù)銷售訂單的完成66庫(kù)存控制用來(lái)控制存儲(chǔ)物料的數(shù)量，以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產(chǎn)，但又最小限度的占用資本。它是一種相關(guān)的、動(dòng)態(tài)的、及真實(shí)的庫(kù)存控制系統(tǒng)。它能夠結(jié)合、滿足相關(guān)部門(mén)的需求，隨時(shí)間變化動(dòng)態(tài)地調(diào)整庫(kù)存，精確的反映庫(kù)存現(xiàn)狀。這一系統(tǒng)的功能又涉及：a：為所有的物料建立庫(kù)存，決定何時(shí)定貨采購(gòu)，同時(shí)作為交與采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)、生產(chǎn)部門(mén)作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

b：收到訂購(gòu)物料，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品也同樣要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)入庫(kù)。

c：收發(fā)料的日常業(yè)務(wù)處理工作。庫(kù)存控制67采購(gòu)管理確定合理的定貨量、優(yōu)秀的供應(yīng)商和保持最佳的安全儲(chǔ)備。能夠隨時(shí)提供定購(gòu)、驗(yàn)收的信息，跟蹤和催促對(duì)外購(gòu)或委外加工的物料，保證貨物及時(shí)到達(dá)。建立供應(yīng)商的檔案，用最新的成本信息來(lái)調(diào)整庫(kù)存的成本。具體有：a供應(yīng)商信息查詢（查詢供應(yīng)商的能力、信譽(yù)等）。

b催貨（對(duì)外購(gòu)或委外加工的物料進(jìn)行跟催）。

c采購(gòu)與委外加工統(tǒng)計(jì)（統(tǒng)計(jì)、建立檔案，計(jì)算成本）。

d價(jià)格分析（對(duì)原料價(jià)格分析，調(diào)整庫(kù)存成本）。采購(gòu)管理68人力資源管理模塊ERP系統(tǒng)基本上都是以生產(chǎn)制造及銷售過(guò)程(供應(yīng)鏈)為中心的。但近年來(lái)，企業(yè)內(nèi)部的人力資源，開(kāi)始越來(lái)越受到企業(yè)的關(guān)注，被視為企業(yè)的資源之本。在這種情況下，人力資源管理，作為一個(gè)獨(dú)立的模塊，被加入到了ERP的系統(tǒng)中來(lái)，形成高度集成的企業(yè)資源系統(tǒng)。人力資源管理人力資源規(guī)劃工時(shí)核算差旅費(fèi)核算招聘管理報(bào)酬管理人力資源管理模塊人力資源管理人力資源規(guī)劃工時(shí)核算差旅費(fèi)核算招69人力資源規(guī)劃的輔助決策對(duì)于企業(yè)人員、組織結(jié)構(gòu)編制的多種方案，進(jìn)行模擬比較和運(yùn)行分析，并輔之以圖形的直觀評(píng)估，輔助管理者做出最終決策。制定職務(wù)模型，包括職位要求、升遷路徑和培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)擔(dān)任該職位員工的資格和條件，系統(tǒng)會(huì)提出針對(duì)本員工的一系列培訓(xùn)建議，一旦機(jī)構(gòu)改組或職位變動(dòng)，系統(tǒng)會(huì)提出一系列的職位變動(dòng)或升遷建議。進(jìn)行人員成本分析，可以對(duì)過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)的人員成本作出分析及預(yù)測(cè)，并通過(guò)ERP集成環(huán)境，為企業(yè)成本分析提供依據(jù)。人力資源規(guī)劃的輔助決策70招聘管理人才是企業(yè)最重要的資源。優(yōu)秀的人才才能保證企業(yè)持久的競(jìng)爭(zhēng)力。招聘系統(tǒng)一般從以下幾個(gè)方面提供支持：a進(jìn)行招聘過(guò)程的管理，優(yōu)化招聘過(guò)程，減少業(yè)務(wù)工作量；

b對(duì)招聘的成本進(jìn)行科學(xué)管理，從而降低招聘成本；

c為選擇聘用人員的崗位提供輔助信息，并有效地幫助企業(yè)進(jìn)行人才資源的挖掘。報(bào)酬核算a能根據(jù)公司跨地區(qū)、跨部門(mén)、跨工種的不同薪資結(jié)構(gòu)及處理流程制定與之相適應(yīng)的薪資核算方法。

b與時(shí)間管理直接集成，能夠及時(shí)更新，對(duì)員工的薪資核算動(dòng)態(tài)化。

c回算功能。通過(guò)和其它模塊的集成，自動(dòng)根據(jù)要求調(diào)整薪資結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)。招聘管理71工時(shí)管理a、根據(jù)本國(guó)或當(dāng)?shù)氐娜諝v，安排企業(yè)的運(yùn)作時(shí)間以及勞動(dòng)力的作息時(shí)間表。

b、運(yùn)用遠(yuǎn)端考勤系統(tǒng)，可以將員工的實(shí)際出勤狀況記錄到主系統(tǒng)中，并把與員工薪資、獎(jiǎng)金有關(guān)的時(shí)間數(shù)據(jù)導(dǎo)入薪資系統(tǒng)和成本核算中。差旅核算系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制從差旅申請(qǐng)，差旅批準(zhǔn)到差旅報(bào)銷整個(gè)流程。并且通過(guò)集成環(huán)境將核算數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)財(cái)務(wù)成本核算模塊中去。工時(shí)管理72第六章MRPⅡ/ERP系統(tǒng)

一、ERP的概念管理思想二、ERP初期——MRP三、七十年代的閉環(huán)MRP四、八十年代的MRPⅡ五、九十年代的ERP第六章MRPⅡ/ERP系統(tǒng)73

ERP（EnterpriseResourcePlanning）企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)以及系統(tǒng)管理思想基礎(chǔ)上，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)及管理者提供支持手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)行模式，反映企業(yè)合理地進(jìn)行調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基礎(chǔ)。

ERP從60年代產(chǎn)生到目前為止，經(jīng)過(guò)幾個(gè)階段：MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERPERP（EnterpriseResource74一、ERP的概念與管理思想制造業(yè)面臨的問(wèn)題：（1）企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)部門(mén)卻沒(méi)有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；（2）采購(gòu)部門(mén)的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；（3）許多公司要用6--13個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6-13個(gè)星期；（4）訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒(méi)有一個(gè)是肯定的，財(cái)務(wù)部門(mén)不信賴倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的數(shù)據(jù)，不以它來(lái)計(jì)算制造成本。一、ERP的概念與管理思想75ERP的效果：據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：1．庫(kù)存下降30％--50％。這是人們說(shuō)得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸?kù)存投資減少1.4--1.5倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。2．延期交貨減少80％。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRPII企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門(mén)的信譽(yù)大大提高。

ERP的效果：763．采購(gòu)提前期縮短50％。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。

4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。

5．制造成本降低12％。由于庫(kù)存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。

6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％--15％。3．采購(gòu)提前期縮短50％。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的77ERP的內(nèi)涵：對(duì)ERP從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次認(rèn)識(shí)：1．其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning：制造資源計(jì)劃）基礎(chǔ)上發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；2．是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)軟件產(chǎn)品管理思想ERP的內(nèi)涵：管理軟件管理78ERP的形成過(guò)程：管理思想是核心，軟件產(chǎn)品是工具，管理系統(tǒng)是實(shí)際的業(yè)務(wù)過(guò)程，是最終目的。ERP系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、運(yùn)用過(guò)程，不僅僅是信息技術(shù)的應(yīng)用，而且是一個(gè)企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變過(guò)程。需要轉(zhuǎn)變管理思想，需要組織制度的變革、信息技術(shù)的應(yīng)用幾方面的結(jié)合。MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng)MRP系統(tǒng)研制MRP系統(tǒng)實(shí)施信息技術(shù)管理理論與方法組織與人才ERP的形成過(guò)程：MRP管理思想MRP軟件產(chǎn)品MRP管理系統(tǒng)79推算人、財(cái)、物資源需求ERP推算資金、物質(zhì)資源MRPⅡERP的對(duì)象：推算物質(zhì)資源MRP獨(dú)立需求物料需求制造資源企業(yè)資源ERP的對(duì)象：推算物質(zhì)資源獨(dú)物料需求制造資源企業(yè)資源80信息技術(shù)對(duì)資源管理應(yīng)用的發(fā)展過(guò)程計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的。實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來(lái)越重要的角色?！狹IS階段(ManagementInformationSystem)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作，主要完成數(shù)據(jù)的收集與處理。

信息技術(shù)對(duì)資源管理應(yīng)用的發(fā)展過(guò)程81——MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開(kāi)并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)?！狹RPⅡ階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程?！狹RP階段(MaterialRequirePla82——ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)

進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、人力資源等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理、全面質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的工具?！娮由虅?wù)時(shí)代的ERP

Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的管理模式?！狤RP階段(EnterpriseResourcePl83二、ERP初期——MRPMRP(MaterialReguirementePlanning)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。是20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)的一種以計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)。但當(dāng)時(shí)僅是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品所需物料(零件、外購(gòu)件、材料）的需求量和需求時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，是一種快速計(jì)算的工具。MRP主要基于批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)，對(duì)于連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程及服務(wù)業(yè)可以部分功能應(yīng)用。但其特長(zhǎng)在于批量生產(chǎn)、存貨生產(chǎn)方式的企業(yè)。二、ERP初期——MRP84MRP的基本思想：美管理學(xué)者，奧里奇提出：

1、在制造業(yè)中，零件與材料的需求不同于最終產(chǎn)品的需求，不應(yīng)作為獨(dú)立項(xiàng)目進(jìn)行庫(kù)存管理，屬于相關(guān)需求；2、在各個(gè)時(shí)間段內(nèi)，最終產(chǎn)品（獨(dú)立需求）一經(jīng)確定，相關(guān)需求可以計(jì)算得到，不必預(yù)測(cè)；3、對(duì)最終產(chǎn)品無(wú)論采取最少庫(kù)存（定貨點(diǎn)）控制也好，還是采用最優(yōu)庫(kù)存控制也好，都會(huì)引起零件需求的波動(dòng)，因?yàn)榱慵挠昧颗c最終產(chǎn)品的用量不等；4、人工條件下，對(duì)所有零件計(jì)算需求量與時(shí)間，幾乎是不可能的，但在計(jì)算機(jī)支持下可以做到。MRP的基本思想：85MRP的基本原理：最初的MRP系統(tǒng)只是在確定了獨(dú)立需求的基礎(chǔ)上，運(yùn)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝過(guò)程與庫(kù)存文件，推算相關(guān)需求的數(shù)量與時(shí)間。稱為狹義的（或開(kāi)環(huán)）的MRP系統(tǒng)。MRP的基本原理：86MRP的輸入項(xiàng)：（1）主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(MasterProductionSchedule：MPS)

含義：MPS是確定每一具體的獨(dú)立需求項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi)（一般為一周）的生產(chǎn)數(shù)量。MPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該出產(chǎn)，對(duì)象為獨(dú)立需求的所有項(xiàng)目。MPS不是生產(chǎn)計(jì)劃，它是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的、介于生產(chǎn)計(jì)劃和日程計(jì)劃之間的一種長(zhǎng)期性作業(yè)計(jì)劃。它與日程計(jì)劃的主要區(qū)別在于處理的對(duì)象為獨(dú)立需求。MRP的輸入項(xiàng)：87內(nèi)容：項(xiàng)目：獨(dú)立需求產(chǎn)品，是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、出廠銷售的產(chǎn)品。要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)；時(shí)間：MPS采用滾動(dòng)式計(jì)劃方法，包括三個(gè)時(shí)間參數(shù)：計(jì)劃展望期：是MPS所涉及的時(shí)期；計(jì)劃時(shí)間單位：時(shí)間計(jì)量單位，一般為周；時(shí)間欄：是展望期的分界點(diǎn)，將其分為確認(rèn)區(qū)和暫定區(qū)兩欄。進(jìn)入確定區(qū)的需求不能任意變動(dòng)，暫定區(qū)的需求可以變動(dòng)。內(nèi)容：88主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式項(xiàng)目第1周第2周第3周第N周A1100100100A260606080確認(rèn)區(qū)暫定區(qū)展望期主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式項(xiàng)目第1周第2周89MPS的編制AAA工廠需求計(jì)劃（SFR）初始方案（MPS0）資源需求計(jì)劃（RRP）平衡MPS需求來(lái)源MPS的編制AAA工廠需求計(jì)劃（SFR）初始方案（MPS0）90（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial：BOM)是記錄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料的文件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系、數(shù)量和時(shí)間要求。下圖是一個(gè)簡(jiǎn)化的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了BOM的構(gòu)成：（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial：91為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。表：自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范92（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理。庫(kù)存信息有以下項(xiàng)目：現(xiàn)有庫(kù)存量（H）：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放物料的可用庫(kù)存數(shù)量；計(jì)劃收到量(S：在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段內(nèi)物料將要入庫(kù)的數(shù)量；已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。計(jì)劃訂單入庫(kù)量（P）：是某期執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)（訂貨/生產(chǎn)）后，到期末入庫(kù)數(shù)量；安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。（3）庫(kù)存信息

庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、93MRP的控制模型：基本假設(shè)：1、所有物料均經(jīng)過(guò)中央庫(kù)存處理，庫(kù)存信息及時(shí)更新；2、訂單（采購(gòu)/生產(chǎn)）完工即為入庫(kù)量，庫(kù)存系統(tǒng)的輸入量；3、需求量即為庫(kù)存系統(tǒng)的輸出量。

控制模型：庫(kù)存系統(tǒng)制造采購(gòu)需求MRP的控制模型：庫(kù)存系統(tǒng)制造采購(gòu)需求94MRP的計(jì)算模型：其中：前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)=現(xiàn)有庫(kù)存量-已分配庫(kù)存量-安全庫(kù)存量在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有庫(kù)存可以用實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)量。需求量確定：

計(jì)劃庫(kù)存(Ht)=前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)+計(jì)劃收到量(St)+計(jì)劃訂單入庫(kù)（Pt）-毛需求量（Gt）凈需求量（Nt)＝毛需求量（Gt)－計(jì)劃收到量(St)－前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-1)MRP的計(jì)算模型：計(jì)劃庫(kù)存(Ht)=前期計(jì)劃庫(kù)存量(Ht-195MRP的處理流程：開(kāi)始n=0t=1結(jié)束推算各周期.第n層所有項(xiàng)目的毛需求量G(t)確定n層次,t期凈需求量N(t)確定計(jì)劃訂貨量P(t)計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量H(t)t=Tt=t+1n=n+1n=N開(kāi)發(fā)計(jì)劃訂單Rt第0層的Gt由MPS推算計(jì)劃訂單下達(dá)量MRP的處理流程：開(kāi)始n=0t=1結(jié)束推算各周期.第n層所96MRP的處理邏輯:①推算t周期,n層各零件的毛需求量G(t)計(jì)算公式：獨(dú)立需求：X（t）：t期主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的需求量；相關(guān)需求：

Y（t）：t期裝入產(chǎn)品的需求量；λ：每件裝入數(shù)量。G(t)=X（t）G(t)=λY（t）MRP的處理邏輯:G(t)=X（t）G(t)=λY（t）97例:假設(shè)產(chǎn)品x的結(jié)構(gòu)如下:注：L：提前期（）中數(shù)值為該零件在上層產(chǎn)品中的件數(shù)。AL=4，0層L=21層C(2)B(1)L=12層E(2)D(1)L=3L=1AL=4，0層L=2198如:主生產(chǎn)計(jì)劃確定第8周生產(chǎn)100件A,若A和所有零件的當(dāng)前庫(kù)存和計(jì)劃庫(kù)存為零，則:A（8）=100；B（4）=1×100＝100件，C（4）=2×100＝200件，D（2）=1×200＝200件，E（2）=2×200＝400件。各時(shí)期需求如下表所示:L零件項(xiàng)目123456784AG

R1001003BGR1001001CGR2002001DGR2002001EGR400400如:主生產(chǎn)計(jì)劃確定第8周生產(chǎn)100件A,若A和所有零件的當(dāng)99②計(jì)算凈需求量(N)

其中:N:凈需求量，若N≤0取N＝0；G:毛需求量；S:計(jì)劃入庫(kù)量(在途量)；H:計(jì)劃庫(kù)存量由于本例中計(jì)劃入庫(kù)和計(jì)劃庫(kù)存均為零,所以N＝G

N(t)＝G(t)－S(t)－H(t－1)②計(jì)算凈需求量(N)N(t)＝G(t)－S(t)－H(t－100③確定t期計(jì)劃訂單入庫(kù)量P(t)應(yīng)等于同期的凈需求量。即：但一般用批量加以修正,方法有多種.本例為:關(guān)于MRP中對(duì)批量的處理待討論.P(t)＝N(t)┌N(t)≥n時(shí),P＝NP(t)＝┤0〈N〈ｎ時(shí)，P＝n└N＝0時(shí),P＝0③確定t期計(jì)劃訂單入庫(kù)量P(t)P(t)＝N(t)101④計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量(H)H:為計(jì)劃周期內(nèi)的可用庫(kù)存數(shù)，除應(yīng)考慮減除分配數(shù)和安全庫(kù)存外,推算如下:其中:S(t):本期計(jì)劃入庫(kù)量(在途)P(t):計(jì)劃訂單入庫(kù)量(未發(fā))H(t－1):前期計(jì)劃庫(kù)存量G(t):本期毛需求量如H(t)〈0,表示庫(kù)存缺少,待補(bǔ)充的量.H(t)＝S(t)＋P(t)＋H(t－1)－G(t)④計(jì)算計(jì)劃庫(kù)存量(H)H(t)＝S(t)＋P(t)＋H(t102⑤計(jì)算計(jì)劃訂單下達(dá)量(R)計(jì)劃發(fā)出訂單的數(shù)量及時(shí)間，公式為:L:提前期；t－L:下達(dá)的周期如本例中A產(chǎn)品第8周需求為100件,實(shí)際計(jì)劃訂單入庫(kù)為100件,L＝4.所以,8-4=4周,則：第4周:R(8-4)＝P(8)＝100件.R(t－L)＝P(t)⑤計(jì)算計(jì)劃訂單下達(dá)量(R)R(t－L)＝P(t)103例二：若已知某零件M的層次代碼為1,當(dāng)前庫(kù)存為10,提前期為2,經(jīng)濟(jì)批量為25,每期的需求分別為:10,15,25,25,30,45,20,30,第1,2周期的計(jì)劃入庫(kù)分別為:10,25,試計(jì)算MRP計(jì)劃。資料如下表:項(xiàng)目012345678

G：毛需求量1015252530452030S：計(jì)劃入庫(kù)1025H：計(jì)劃庫(kù)存101020202015050N：凈需求量5510302025P：計(jì)劃訂單入庫(kù)252525302525R：計(jì)劃訂單下達(dá)252525302525例二：項(xiàng)目01234104注:∵凈需求量:N(1)＝G(1)－S(1)－H(0)＝10－10－10＝-10∴N(1)＝0(按MRP的規(guī)則)第一周:N(1)＝0，P(1)＝0則:H(1)＝S(1)＋P(1)＋H(0)－G(1)＝10＋0＋10－10＝10第二周:計(jì)算方法同上第三周:N(3)＝25－0－20＝50〈N〈25∴P(3)＝25R(1)＝25第六周:∵N(6)＝30∴取P(6)＝30注:∵凈需求量:N(1)＝G(1)－S(1)－H(0)105對(duì)MRP的分析：上述過(guò)程從信息系統(tǒng)的角度看，沒(méi)有形成閉合的反饋回路，只能是一項(xiàng)功能，還沒(méi)有形成系統(tǒng)。運(yùn)行有以下基本前提假設(shè)：（1）各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、提前期一定，且可靠；（2）計(jì)劃方案所需生產(chǎn)能力充分，可以得到滿足（無(wú)限能力假設(shè)）；（3）計(jì)劃運(yùn)行結(jié)果沒(méi)有差異，按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)；（4）庫(kù)存文件有效，可以得到及時(shí)更新。初期的MRP沒(méi)有解決計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)、信息反饋以及能力平衡的問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中適應(yīng)性較差。對(duì)MRP的分析：106三、七十年代的閉環(huán)MRP1、閉環(huán)MRP原理與結(jié)構(gòu)MRP的主要缺陷：（1）沒(méi)有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。（2）缺少根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。三、七十年代的閉環(huán)MRP107閉環(huán)MRP的原理：閉環(huán)MRP的原理：108能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)（1）資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間或工作中心。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。能力需求計(jì)劃109（2）能力需求計(jì)劃的依據(jù)

①工作中心：它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心，都統(tǒng)一用工時(shí)來(lái)量化其能力的大小。

②工作日歷：是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。

③工藝路線：是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說(shuō)明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。

④由MRP輸出的物料需求計(jì)劃。（2）能力需求計(jì)劃的依據(jù)

①工作中心：它是各種生產(chǎn)或110（3）能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，因此在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報(bào)表。這個(gè)過(guò)程可用圖2來(lái)表示。（3）能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是111現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來(lái)的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面：——車間定單下達(dá)：定單下達(dá)是核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。

——作業(yè)排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級(jí)。

——投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間定單)通過(guò)工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施。

——作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫(kù)存余額并完成MRP的閉環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制112四、八十年代的MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生