化工原理課程設(shè)計題目：管殼式換熱器設(shè)計應(yīng)用化學(xué)系

化學(xué)類13級201340600203TOC\o"1-5"\h\z學(xué)生姓名：系 別應(yīng)用化學(xué)系

化學(xué)類13級201340600203專 業(yè)：年 級：學(xué) 號：成 績：目錄TOC\o"1-5"\h\z1前言 3換熱器簡述 3換熱器分類 3按傳熱方式 3按換熱器的結(jié)構(gòu)分類 3市場規(guī)模及前景 3\o"CurrentDocument"2管殼試換熱器設(shè)計 4設(shè)備工藝設(shè)計計算如下 4確定設(shè)計方案 4選定換熱器類型 4選定流體流動空間及流速 42.3.1計算熱負(fù)荷 52.3.2計算冷卻水用量 52.3.3計算逆流平均溫差 52.3.4初選總傳熱系數(shù) 52.3.5估算總傳熱面積 52.4工藝結(jié)構(gòu)尺寸 62.4.1管徑和管內(nèi)流速 62.4.2管程數(shù)和傳熱管數(shù) 6243平均傳熱溫差校正及殼程數(shù) 首先計算P和R參數(shù)： 62.4.4傳熱管排列和分程方法 62.4.5殼體內(nèi)徑 72.4.6折流板 72.4.7其他附件 72.4.8接管 72.5換熱器核算 82.5.1傳熱能力核算 82.5.3換熱器內(nèi)流體的流動阻力 102.6換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和結(jié)果一覽表 11第第頁共12頁第第3頁共12頁1前言1.1換熱器簡述在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進(jìn)行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等，換熱器就是用來實現(xiàn)上述熱量交換與傳遞的設(shè)備。通過各種設(shè)備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。一般換熱器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鋁及其合金多用于制造低溫?fù)Q熱器；鎳合金則用于高溫條件下；非金屬材料除制作墊片零件外，有些已開始用于制作非金屬材料的耐蝕換熱器，如石墨換熱器、氟塑料換熱器和玻璃換熱器等。換熱器分類1.2.1按傳熱方式換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?；旌鲜綋Q熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，這類換熱器應(yīng)用最廣。按換熱器的結(jié)構(gòu)分類可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。市場規(guī)模及前景2016年換熱器行業(yè)規(guī)模突破1000億元，2020年實現(xiàn)由換熱器生產(chǎn)大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標(biāo)，為加快振興我國裝備制造業(yè)做出貢獻(xiàn)。產(chǎn)品精度、性能、壽命和可靠性達(dá)到同期國外大公司同類產(chǎn)品水平，重大裝備配套換熱器實現(xiàn)國產(chǎn)化：設(shè)計和制造技術(shù)達(dá)到同期圈外大公司水平，有一批核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)；有3-5家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和世界知名品牌、國際競爭力較強的優(yōu)勢企業(yè)；行業(yè)生產(chǎn)和銷售總規(guī)模位居世界前列，有2-3家內(nèi)資控股企業(yè)進(jìn)入世界換熱器銷售額前10名；行業(yè)生產(chǎn)集中度達(dá)到80以上。這些都將為換熱器行業(yè)提供更加廣闊的發(fā)展空間。未來，國內(nèi)市場需求將呈現(xiàn)以下特點：對產(chǎn)品質(zhì)量水平提出了更高的要求，如環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品將是今后發(fā)展的重點；要求產(chǎn)品性價比提高；對產(chǎn)品的個性化、多樣化的需求趨勢強烈；逐漸注意品牌產(chǎn)品的選用。2管殼試換熱器設(shè)計某廠用地下水冷凝水蒸氣，允許壓強降不大于I.OMPa,每年按330天計，每天24h連續(xù)進(jìn)行。熱水入口溫度85C、出口溫度60C,循環(huán)水入口溫度25C、出口溫度50C,處理能力為2.0XO5t/a設(shè)備工藝設(shè)計計算如下兩流體均為無相變，本設(shè)計按非標(biāo)準(zhǔn)系列換熱器的一般設(shè)計步驟進(jìn)行設(shè)計。2.1確定設(shè)計方案2.1.1選定換熱器類型兩流體溫度變化情況：熱流體入口溫度為 85r，出口溫度為60r；冷卻水入口溫度為25C，出口溫度為50C。兩流體的定性溫度如下：熱流體的定性溫度Tm=(85+60)/2=725C循環(huán)水的定性溫度tm=(50+25)/2=37.5C兩流體的溫差Tm-tm=72.5-37.5=35C(<50C)由于兩流體溫差不大，且熱流體污垢較少故可選用固定管殼式換熱器。2.1.2選定流體流動空間及流速因循環(huán)冷卻水較易結(jié)垢，為便于污垢清洗故選用地下水走管程，水蒸氣走殼程。同時選用25mX2.5mm的較高級冷拔碳鋼管，管內(nèi)流速取Uj=1.10m/s。2.2確定物性數(shù)據(jù)查化工原理附錄，兩流體在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)見下表。

物性'、定性溫度/C密度/(kg/m3)黏度mPa?s比熱容kJ/(kg?C)熱導(dǎo)率W/(m?C)水蒸氣72.5977.80.40614.1870.667地下水37.5993.20.6884.1780.6432.3估算傳熱面積2.3.1計算熱負(fù)荷按管間水蒸氣計算，即葉=2.0105103(33024)=25252.5kghQ ( X25252.54.178103(85-60)3600=732.7kwmbCp八丨1T2-2.3.2計算冷卻水用量忽略熱損失，則水的用量為3=7.01kgs=25253.4kgh=7.01kgs=25253.4kgh4.178103(50-25)2.3.3計算并流平均溫差并流溫差(60-50)-(85-25)In[(60-50)并流溫差(60-50)-(85-25)In[(60-50)(85-25)]=27.91C2.3.4初選總傳熱系數(shù)查傳熱手冊，參照總傳熱系數(shù)的大致范圍，同時考慮到合成器壓力較高，故可選用較大的傳熱系數(shù)，現(xiàn)假設(shè)K二1250W.(m2C)。2.3.5估算總傳熱面積心Kt心Kt，并3732.710125027.91考慮10.5%的面積裕度考慮10.5%的面積裕度A=1.15A'=1.0523=22m2.4工藝結(jié)構(gòu)尺寸241管徑和管內(nèi)流速前已選定，管徑為 25mrK2.5mm,管內(nèi)流速為g=1.50m/s2.4.2管程數(shù)和傳熱管數(shù)根據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)ns20.785ns20.785di(ji7.01993.20.7850.0221.5=15(根)按單管程計算所需換熱管的長度LL二 $ 二 22 =1（米）nJdo 1^3.1^0.025按單管程設(shè)計，傳熱管過長，根據(jù)本題實際情況，取傳熱管長 l=4.5m，則該換熱管的管程為NpL18.0NpL18.0l-4.5傳熱管的總根數(shù)Nt-154-60（根）2.4.3平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)首先計算P和R參數(shù):50-2585-25=0.42t2“85-60 ,150-252.4.3平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)首先計算P和R參數(shù):50-2585-25=0.42t2“85-60 ,150-25單殼程四管程屬于1-2折流，現(xiàn)用1-2折流的公式計算溫差校正系數(shù)和傳熱平均溫度差。由圖得屮=0.9「'tmlnR1(t2-右)—2-P(1R-_：R2Ql)I22-P(1R、R1)H1(55-25),2-0.42(11-121)ln—2-0.42(1T121)=32.96C2.4.4傳熱管排列和分程方法采用組合排列，即每層內(nèi)按正三角形排列，隔板兩側(cè)按正方形排列取管心距t二1.25d,則t=1.25X25~32mm隔板中心到其最近一排管中心的距離s：按凈空不小于6mm的原則確定，亦可按以下公式求取：S=t/2+6mmS=32/2+6=22mm分程隔板兩側(cè)相鄰管排之間的管心距t&=2S=2x22=44mm管中心距t與分成隔板槽兩側(cè)相鄰管排中心距fa的計算結(jié)果，與表給出的數(shù)據(jù)完全一致，證明可用。2.4.5殼體內(nèi)徑采用兩管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率 =0.6，則殼體內(nèi)徑D=1.05tN/可-1.0532600.6=336mm 圓整取D=400mm2.4.6折流板采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為h=0.25400=100mm取折流板間距為B=0.3D，貝UB=0.3400=120mm則折流板數(shù)Nb傳熱管長

折流板間距則折流板數(shù)Nb傳熱管長

折流板間距,4500-1=120-1=37（塊）折流板圓缺水平面安裝。2.4.7其他附件拉桿直徑為'=12mm,其數(shù)量不少于10跟。殼程入口應(yīng)設(shè)置防沖擋板2.4.8接管2.4.8.1殼程流體進(jìn)出口接管取接管內(nèi)液體流速為5m/s，貝U接管內(nèi)徑4V425252.5(3600977.8)d=： = 0.043m' 3.14漢5取標(biāo)準(zhǔn)管徑為40mm1.5mm248.2管程流體進(jìn)出口接管取接管內(nèi)循環(huán)水的流速為1.5ms，則接管內(nèi)徑,4V425253.4(3600993.2)門門d= 0.077m, 3.141.5(取標(biāo)準(zhǔn)管徑為75mm1.2mm)其余接管略。2.5換熱器核算2.5.1傳熱能力核算2.5.1.1殼程對流給熱系數(shù)對于圓缺型折流板，可采用克恩公式九f^e^oPo\fCpoKufao=0.36—[亡*Mo當(dāng)量直徑由正三角形排列的得4x(霽一謎-.3 2門 24( 0.0322 0.0252)2 4 0.020m3.140.025殼程流通截面積_ 0.120.4(1-0025)=0.0105m2\上丿 0.032殼程流體流速、雷諾數(shù)及普朗特數(shù)分別為u=25252.5(360°977.8)0.68ms0.0105Reo』020°68977.8=327464.06110"Pro/1871034.°61101.550.667：。=0.360677327460.552.55131=5066.5W(m2C)0.0202.5.1.2管程給熱系數(shù)管程流通截面積2Si二0.7850.020 60/4二0.0066管程流體流速、雷諾數(shù)及普朗特數(shù)分別為Ui7.01993.21.07ms0.00660.0201.07993.23089310000PUi7.01993.21.07ms0.00660.0201.07993.23089310000Pri0.00068841740.000688=4.4700.643故采用下式計算■i0.0230643308930.84.470.4=5365.8W(m2C)0.0202.5.1.3污垢熱阻與管壁熱阻管外側(cè)污垢熱阻：查污垢經(jīng)驗數(shù)據(jù)取RSo二0.00017m2CW管內(nèi)側(cè)污垢熱阻：查污垢經(jīng)驗數(shù)據(jù)取Rsi=0.000086m2少C/W管壁的熱導(dǎo)率：碳鋼的熱導(dǎo)率冬=45Wj(m?C)2.5.1.4總傳熱系數(shù)1Ka仙+stdf+久臨+RKa仙+stdf+久臨a00.0250.0250.00250.02510.000086+0.000175365.80.020.020450.02255066.5=7.610*m2C.WK=1315W2.5.1.5傳熱面積理論傳熱面積36B92一732.7106B921131532.96該換熱器的實際換熱面積二-3.140.025(4.5-0.1)60=20.72m2面積裕度為扎一4H… ‘ 20?72"6.9=22.6%4 16.9換熱器面積裕度合適，能夠滿足設(shè)計要求。2.5.2核算壁溫因管壁很薄，且管壁熱阻很小，故管壁壁溫按下式計算:Tm丄+R+tm丄+R宀丿鬥 丿1 Rc 1 %：c ：hTm=6T2).2=(8550)2=72.5Ctm=0.4t20?=0.4500.625=35C取兩側(cè)污垢熱阻為零計算壁溫，得傳熱管平均壁溫：Tm/〉ctm/〉h1/：c1/:h72.53745.3356238.7713745.316238.77二58.43C殼體平均壁溫，近似取殼程流體的平均溫度，即 72.5C殼體平均壁溫與傳熱管平均壁溫之差：72.5-58.43=14.07C2.5.3換熱器內(nèi)流體的流動阻力2.5.3.1管程流動阻力SApi=(Ap^Ap2)FtNpNs(Ft結(jié)垢校正系數(shù)，Np管程數(shù)，Ns殼程數(shù))取換熱管壁粗糙度為0.01mm,貝U】d=0.005，而Rei=30893，查圖得■i=0.026流速ui-1.07ms，密度「-993.2kgm3。所以：=P2=34.5 993.2漢1.072=0.025 3198Pa0.0222CP993.2漢1.07=3-=1706Pa對=252.5mm的管子有Ft=1.4,Np=4,Ns=1vp=[,；p1 ：p2尋卩化(31981706)1.441=37462.4Pa2.532殼程流動阻力「沖。(.巾If)FSNS(FS為結(jié)垢校正系數(shù)，對液體Fs=1.15,Ns為殼程數(shù))流體流經(jīng)管束的阻力式中F—管子排列方式對壓力降的校正系數(shù)，正三角形排列 F=0.5，正方形直列F=0.3,正方形錯列F=0.4。fo—殼程流體的摩擦系數(shù)，當(dāng)Reo.500時，fo=5.0Reo』228=5.032746』228=0.467nc—橫過管束中心的管束,nc=1.1.NT=1160=8.52折流板間距B=0.12m,折流板數(shù)Nb=37, 0.68ms=0.50.4679(37 1)977.80.682=0.50.4679(37 1)977.80.682 -18053Pa流體流經(jīng)折流板缺口的阻力卩2二N卩2二Nb3.5-些衛(wèi)=36(3.5-亠ID丿2 0.4977.80.6822二23601Pa「巾。(1805323601)1.151=47902Pa經(jīng)參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)知該換熱器的壓降在合理的范圍之內(nèi)，故所設(shè)計的換熱器合適。2.6換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和結(jié)果一覽表參數(shù)管程殼程流率/(kg/h)25253.45