供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸管理系統(tǒng)運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃SCM-供應商協(xié)同訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認ERP銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)自建系統(tǒng)SCM系統(tǒng)CRM訂單確認綜合計劃系統(tǒng)聯(lián)想信息化現狀圖承代理商專賣店大客戶精品店供制銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理信息化現狀分析(1)綜合計劃系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的神經中樞，是整個供應鏈信息化的核心系統(tǒng)，剛剛上線,系統(tǒng)應用水平有待提高(2)EC系統(tǒng)能支撐現有業(yè)務模式下的業(yè)務應用,但存在集成問題，性能問題，擴展性問題。(3)采購業(yè)務系統(tǒng)目前正在實施VMI叫料，OMS訂單管理,但存在與采購計劃系統(tǒng)SC,采購執(zhí)行系統(tǒng)OMS之間集成的問題,

(4)ATP目前支持基于工廠的定時確認,不能支持物料預留、實時確認.不支持針對DC的訂單確認。(5)制造信息系統(tǒng)目前可以勉強支持現有業(yè)務,存在的問題三廠不能協(xié)同,支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)集成度不夠,大量的手工操作.部分業(yè)務環(huán)節(jié)缺乏必要的系統(tǒng)支持信息化現狀分析(1)綜合計劃系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的神經中樞，是整個信息化現狀分析(6)配送系統(tǒng)，只能在生產下線后，安排裝車計劃，不能支持按生產計劃提前安排配送，與綜合計劃系統(tǒng)之間缺乏必要的集成（7）商機管理，CRM系統(tǒng)應用情況不理想，且未考慮銷售機會與綜合計劃系統(tǒng)之間的系統(tǒng)集成。（8）供應商管理系統(tǒng)，只能支持供應商考評，認證等基本功能，未來需要增強信息化現狀分析(6)配送系統(tǒng)，只能在生產下線后，安排裝車計劃綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、歷史數據可參考性差2、預測沒有協(xié)同，得不到最終客戶的銷售信息3、新產品BOM不能提前維護4、銷售預測不能直接指導生產綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、歷史數據可參考性差綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、當天發(fā)生的訂單響應不及時2、生產排線規(guī)則不滿足復雜應用需求綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、當天發(fā)生的訂單響應不及時綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、計劃系統(tǒng)的采購計劃和實際采購偏差大2、供應商反饋準確性、及時性差綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、計劃系統(tǒng)的采購計劃和實際當前CRM和PDM系統(tǒng)對SCM系統(tǒng)的影響SCM系統(tǒng)無法取到CRM的最終客戶的信息；不能有效管理商機信息，指導預測調整對于仍處在研發(fā)狀態(tài)的產品，無法在R3中提前創(chuàng)建BOM，不能滿足采購要求，當前PDM系統(tǒng)也無法提供該功能。綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析當前CRM和PDM系統(tǒng)對SCM系統(tǒng)的影響綜合計劃系統(tǒng)SCM-銷售訂單管理系統(tǒng)EC---問題分析系統(tǒng)已經出現承載能力瓶頸集成故障嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)功能擴展性出現難以適應業(yè)務需求的趨勢銷售訂單管理系統(tǒng)EC---問題分析系統(tǒng)已經出現承載能力瓶頸EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣列WebServer負載均衡雙機熱備DBServerEC系統(tǒng)（北京）平均日訂單量2000-3500張非線性分布最大流量小于1000張/HCPU占用率20%CPU占用率70%常規(guī)狀態(tài)下EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣列WebServer負載均衡雙機熱備DBServerEC系統(tǒng)（北京）暑促峰值8106張/全天非線性分布最大量3126張/HCPU占用率45%CPU占用率100%峰值狀態(tài)下EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣EC系統(tǒng)分析,集成關系復雜（點對點集成模式）生產處理系統(tǒng)（后端）代理大客戶BtoB客戶SAPSDFI／CO信息發(fā)布系統(tǒng)商務管理引擎（產品目錄、訂單管理）CTO區(qū)域價格返款訂單狀態(tài)管理電子商務系統(tǒng)（前端）代理注冊權限管理PRCECPPMMDOAIT141方案電匯信用帳務管理TIBCOATPMRPII商務人員運輸配送BBS特配咨詢EC系統(tǒng)分析,集成關系復雜（點對點集成模式）生產處理系統(tǒng)（后EC系統(tǒng)目前功能擴展問題：獨立擴展生產處理系統(tǒng)（后端）代理EC大客戶ECIT141EC權限訂單管理（訂單創(chuàng)建及查詢）產品維護CTO帳務管理（電匯、返款、信用、帳務信息查詢）DOA代理注冊商務信息發(fā)布特配咨詢個性化信息管理SalesPool管理商務信息發(fā)布匯率管理方案維護特價管理海外EC功能相似系統(tǒng)重復建設相同功能模塊在不同系統(tǒng)中重復建設EC系統(tǒng)目前功能擴展問題：獨立擴展生產處理系統(tǒng)（后端）代理E制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)集成度不夠,大量的手工操作.部分業(yè)務環(huán)節(jié)缺乏必要的系統(tǒng)支持三廠不能協(xié)同（包括母盤制作、工藝、評測、質量。。。）制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理目前的手工排產及叫料方式無法實現4000個工單/天按單生產處理工單費用成倍增加，達到現在的40倍，約88,000元/月制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理備料周期加大，導致不能準時交貨領料單處理費用成倍增加，達到現在的40倍，約40萬/月母盤供應能力受到嚴峻考驗制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理工藝路線固定不靈活條碼規(guī)則容量有限生產線更多的切批缺乏按訂單進行監(jiān)控管理的系統(tǒng)模式制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理生產下線成品不能直接發(fā)貨目前的配送系統(tǒng)系統(tǒng)不支持缺少以生產計劃及排產信息為基礎的配送計劃系統(tǒng)制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理沒有返線工藝路線支持逆向流程以及與正向流程區(qū)別開來制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理工程文檔按機型管理工單數量增加導致工作量增加，如何進行工程技術知識共享以提高工作效率漸漸浮出水面制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理QA檢驗模式需變革產品族譜追蹤能力不足的弱點更加惡化，輕則加大返線召回成本，重則降低客戶滿意度制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造業(yè)務的影響不同的事業(yè)部用不同的FP模型運行商用臺式電腦事業(yè)部將向CTO模式過渡消費電腦事業(yè)部則還會繼續(xù)以BTS、BTO的模式運作計劃員需要協(xié)調不同事業(yè)部的需求以及制造廠產能的約束計劃員需要掌握全面訂單信息才能進行快捷的溝通與決策FP一天運行2次，甚至有可能達到一天運行多次FP一天運行4次的時候，每個運行周期的時間為2小時每一個運行周期內需要完成制訂生產計劃、制訂生產排產、制訂叫料計劃、分揀配餐的所有工作，時間短，工作量巨大

制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造業(yè)務的影響執(zhí)行生產計劃環(huán)節(jié)計劃系統(tǒng)需要更加準確及時的執(zhí)行層數據FP一天多次運行對執(zhí)行效率要求非常高，手工的方式幾乎不可能完成制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析VMI采購業(yè)務模式對制造的影響材料準備環(huán)節(jié)倉儲部門的主要工作將逐漸轉化到催促供應商準時到料、到料后進行票據交接和帳務處理、進行準確高效的配餐要求叫料必須要準確及時，否則一旦出現問題，又需要從3PL處重新領料，周期長（目前北京3PL的運輸時間為2.5小時），造成生產停線目前VMI物料的叫料系統(tǒng)正在實施之中，但針對JIT物料的叫料處理有待完善制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析VMI采購業(yè)務模式對制造訂單確認系統(tǒng)ATP

--問題分析系統(tǒng)性能問題，目前日常情況下一天運行4次，每次約1小時，促銷高峰時，訂單量急劇攀升時運行時間超過4小時?，F有系統(tǒng)目前支持基于工廠的定時確認,不能支持按銷售區(qū)域DC的訂單確認，不能實現訂單實時確認，不能進行產品預留。訂單確認信息不能指導配送系統(tǒng)，提前安排配送計劃。訂單確認系統(tǒng)ATP--問題分析系統(tǒng)性能問題，目前日常情況下供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求短鏈零售業(yè)務模式，建立區(qū)域DC，并實現從工廠到DC，從DC到店面的二級配送直供業(yè)務模式，并實現從工廠到大客戶的直接配送顯示器分開發(fā)貨未來業(yè)務需求短鏈零售業(yè)務模式，建立區(qū)域DC，并實現從工廠到D銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC店面客戶短鏈零售模式下的計劃管理1、店面通過EC系統(tǒng)直接向聯(lián)想下單2、中央ATP系統(tǒng)針對每個店面所對應的DC，按照DC實際庫存量、在途信息做實時確認3、DC到店面的配送可以根據ATP確認指令由店面或當地承運商執(zhí)行銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC短鏈零售模式下的計劃管理1.綜合計劃系統(tǒng)計劃到DC2.工廠按照DC庫存水平生產和補貨3.根據工廠對HUB物料的消耗，供應HUB庫存對工廠補貨4.每個DC對應的工廠相對固定，但要考慮單一工廠供貨問題。5.顯示期直接配送到DC店面客戶銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認配送計劃生產排程交付計劃物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃客戶銷售預測Netted預測可分配庫存供應商HUB客戶商機銷售訂單銷售訂單交付計劃直供模式下的計劃管理1.綜合計劃系統(tǒng)計劃到客戶2.工廠按照客戶實際訂單安排生產。3.根據工廠對HUB物料的消耗，供應商HUB庫存對工廠補貨4.每個客戶對應的出貨工廠相對固定，但要考慮單一工廠供貨問題。5.顯示期直接配送到工廠叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析供應商協(xié)同SCVMI倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)TM研發(fā)管理PDMCRM承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLPRCERPEAI供應鏈信息規(guī)劃WMSMESOMSSMSECSCM供應商SC倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)TM研發(fā)管理PDMCRM承DP、MP、FP、DFSCM-供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)、計劃系統(tǒng)DP、MP、FP、DFSCM-供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)、計劃系統(tǒng)供應鏈信息系統(tǒng)與公司其他系統(tǒng)之間的關系ATPEAI供應鏈信息系統(tǒng)與公司其他系統(tǒng)之間的關系ATPEAI供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC店面客戶短鏈零售模式下的計劃管理DC庫存計劃倉儲管理實施VMI，與SCM、OMS、R3系統(tǒng)整合支持生產工單與DC的對應管理基于DC做訂單的實時確認，電子訂單功能基于預測、生產排程提前安排配送，并考慮運輸成本建DC相應的R3改造訂單方式信用審核銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認配送計劃生產排程交付計劃物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃客戶銷售預測Netted預測可分配庫存供應商HUB客戶商機銷售訂單銷售訂單交付計劃直供模式下的計劃管理R3中信用檢查前移實施VMI，與SCM、OMS、R3系統(tǒng)整合支持生產工單與銷售訂單的對應管理EC性能改造，支持大數據量客戶下單基于生產排程提前安排配送，運輸到客戶叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃綜合計劃供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案1）支持基于DC做預測2）增加DC庫存計劃功能

3）按照各DC補貨點計算結果，信息反饋給DP指導近期生產計劃4）FN改造支持預測模式的變化SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案根據未來業(yè)務模式變革，主計劃模型做相應調整SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案根據未來業(yè)務模式變革，主計劃模型做短鏈零售—綜合計劃模型短鏈零售—綜合計劃模型直供模式—綜合計劃模型直供模式—綜合計劃模型SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案FP多RUN增加生產計劃的頻次對于當天上午用戶的訂單可以及時響應當天在R3中所做的修改可以及時反映到系統(tǒng)中一天可以產生多次的Hub出貨計劃SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案FP多RUNSCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)拆分可以滿足業(yè)務增長的需要不同事業(yè)部不同業(yè)務模式的支持SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)拆分SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)級優(yōu)化提高系統(tǒng)性能、加快系統(tǒng)系統(tǒng)運行速度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少故障率不斷改進易用性、方便性，提高使用效率可以滿足業(yè)務增長的需要SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)級優(yōu)化供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃EC供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精未來OMX系統(tǒng)架構交易門戶交易信息加工內部關聯(lián)系統(tǒng)EC系統(tǒng)客戶交易信息進入交易信息反饋交易信息導入交易信息反饋交易信息處理未來OMX系統(tǒng)架構交交內EC系統(tǒng)客交易信息進入交易信息反饋交未來OMX系統(tǒng)架構商機交易運輸售后OMX-電子交易未來OMX系統(tǒng)架構商機交易運輸售后OMX-電子交易支持未來業(yè)務模式整合訂單網上實現全部價格政策網上價格支持審批統(tǒng)一的客戶注冊平臺電話接單功能共用的詢價系統(tǒng)支持未來業(yè)務模式整合訂單整合訂單不同產品組的產品可在一張訂單上創(chuàng)建，用戶可以選擇整單交貨或分批發(fā)貨，后臺拆分成多張訂單并單獨確認，在配送系統(tǒng)整合發(fā)貨批次。兩種業(yè)務模式的訂單在一張訂單上同時出現，如何計劃？1、EC下單、查詢、匯款等功能。ATP、配送系統(tǒng)2、支持按行項目交貨，R3需要改造；3、R3需要對出庫、開發(fā)票、清帳等功能進行改造；4、電子訂單、網上支付、短信發(fā)布功能整合訂單不同產品組的產品可在一張訂單上創(chuàng)建，用戶可以選擇整單供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃MES供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精MES改造實施方案眾多生產相關的子系統(tǒng),相對孤立,需要整合功能應用上各系統(tǒng)的銜接不能脫離大量的手工操作,影響使用效率各子系統(tǒng)均具備必要的基本功能,但缺乏深度和前瞻性,系統(tǒng)功能有待進一步擴展,制約未來業(yè)務變革和業(yè)務發(fā)展MES改造實施方案眾多生產相關的子系統(tǒng),相對孤立,需要整合MES系統(tǒng)分析MES系統(tǒng)分析MES系統(tǒng)分析支持未來業(yè)務模式需要增強的系統(tǒng)功能生產監(jiān)控系統(tǒng)，按照銷售訂單,送貨DC管理制造過程，與配送計劃緊密集成,R/3系統(tǒng)，按照銷售訂單進行工單管理、倉儲管理；FP系統(tǒng)，實現銷售訂單與生產工單的對應追溯，滿足按客戶區(qū)分工單的需求VMI系統(tǒng)，支持VMI物料、JIT物料的生產叫料，要求物料直接準備到生產線。MES系統(tǒng)分析支持未來業(yè)務模式需要增強的系統(tǒng)功能供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃OMS供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精OMS系統(tǒng)分析生產計劃倉儲收貨OMS系統(tǒng)分析生產計劃倉儲收貨供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃ATP供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精ATP系統(tǒng)改造方案多產品組訂單，在下單時自動拆單，ATP分別確認，由配送系統(tǒng)整合訂單短鏈零售模式基于DC庫存和DC在途的實時訂單確認直供模式基于工廠物料的訂單承諾和確認顯示器分開承諾，顯示器承諾信息轉給供應商訂單分批確認，根據客戶選擇，實現整單確認或分批確認ATP系統(tǒng)改造方案多產品組訂單，在下單時自動拆單，ATP分供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃DC倉儲DC庫存計劃供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精DC庫存計劃系統(tǒng)方案預測、實際庫存、運輸時間、最小補貨批量、需求偏差DC庫存計劃系統(tǒng)方案預測、實際庫存、運輸時間、最小補貨批量、供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃配送計劃供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精配送計劃系統(tǒng)方案1.運輸戰(zhàn)略計劃2.運輸執(zhí)行計劃配送計劃系統(tǒng)方案1.運輸戰(zhàn)略計劃遺留問題

1、整合定單1）在EC拆單，在配送系統(tǒng)整合運輸，2）不同業(yè)務模式下的產品無法整合運輸，工廠、DC？2、BOM管理解決方案1）研發(fā)BOM、成本BOM、生產BOM如何管理滿足不同的需求2）未來業(yè)務模式必然以來與綜合計劃系統(tǒng)的應用水平，計劃系統(tǒng)的應用首先要解決BOM問題。3、FP_DS1）配送計劃需要以詳細排產計劃為輸入信息，但目前FP-DS不能滿足工廠復雜排產需求4、配送計劃1）配送計劃的基礎數據可以來源于生產計劃、生產工單如何選擇2）配送計劃之后的配送執(zhí)行系統(tǒng)未來如何與物流公司協(xié)同。遺留問題

1、整合定單遺留問題

4、各系統(tǒng)功能重疊的部分，定義應用范圍

（0）計劃系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)（1）生產計劃及排產（2）采購物料叫料（3）EC銷售訂單管理，信用、價格、承諾、配送（4）DC庫存計劃、倉儲管理、配送計劃遺留問題

4、各系統(tǒng)功能重疊的部分，定義應用范圍謝謝大家！供應鏈信息規(guī)劃-總體課件策略一：乘變革東風，整合信息系統(tǒng)主要舉措/里程碑/相應項目舉措一：參與集團BPR項目，設計IT新架構，出臺集團級漸進式整合方案2004：統(tǒng)一客戶信息庫，支持直供模式（目標）（1）100%掌握SAP/CRM解決方案的標準功能（2）設計出支持直營和營銷兩種模式的營銷過程管理信息系統(tǒng)和服務過程管理信息系統(tǒng)的解決方案（3）建設統(tǒng)一的客戶信息庫和支持直供模式的訂單處理系統(tǒng)2005：統(tǒng)一BOM，改造供應鏈系統(tǒng)（目標）（1）完成研發(fā)BOM、采購BOM、制造BOM管理流程的統(tǒng)一（2）完成供應鏈系統(tǒng)的整體設計和優(yōu)化2006：將營銷、供應、研發(fā)、服務環(huán)節(jié)無縫連接（目標）舉措二：挖潛成熟系統(tǒng)的標準功能，整合部門級的應用需求2004：整合掉10%的系統(tǒng)（目標）（1）落實新建項目必須整合2-3個已有系統(tǒng)的原則（2）對于涉及財務的新功能需求，100%給出利用現有系統(tǒng)的解決方案2005：整合掉30%系統(tǒng)（目標）2006：整合掉50%系統(tǒng)（目標）策略一：乘變革東風，整合信息系統(tǒng)主要舉措/里程碑/相應項目策略二：應用先進技術，提高運維水平，降低運維成本主要舉措/里程碑/相應項目舉措一：應用網絡和安全的成熟技術，提升網絡可用性和信息安全級別2004：網絡可用性提升至99.6%，出臺符合業(yè)界先進標準的整體安全策略（目標）（1）核心網絡設備實現熱備（2）網絡地址采用動態(tài)分配技術（3）清晰安全級別的定義標準，設計出未來三年的安全防護策略2005：網絡可用性提升至99.8%，安全級別提升一級（目標）

2006：網絡可用性提升至99.9%，安全故障《2次（目標）舉措二：優(yōu)化后臺作業(yè)，降低應用系統(tǒng)故障2004：分析后臺作業(yè)（數據集成）狀況，減少后臺作業(yè)個數10%，規(guī)范數據交互方式（目標）舉措三：合理分配運營資源，降低成本2004：運維成本下降10%2005：運維成本下降5%2006：運維成本下降5%策略二：應用先進技術，提高運維水平，降低運維成本主要舉措/里供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸管理系統(tǒng)運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃SCM-供應商協(xié)同訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認ERP銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)自建系統(tǒng)SCM系統(tǒng)CRM訂單確認綜合計劃系統(tǒng)聯(lián)想信息化現狀圖承代理商專賣店大客戶精品店供制銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理信息化現狀分析(1)綜合計劃系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的神經中樞，是整個供應鏈信息化的核心系統(tǒng)，剛剛上線,系統(tǒng)應用水平有待提高(2)EC系統(tǒng)能支撐現有業(yè)務模式下的業(yè)務應用,但存在集成問題，性能問題，擴展性問題。(3)采購業(yè)務系統(tǒng)目前正在實施VMI叫料，OMS訂單管理,但存在與采購計劃系統(tǒng)SC,采購執(zhí)行系統(tǒng)OMS之間集成的問題,

(4)ATP目前支持基于工廠的定時確認,不能支持物料預留、實時確認.不支持針對DC的訂單確認。(5)制造信息系統(tǒng)目前可以勉強支持現有業(yè)務,存在的問題三廠不能協(xié)同,支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)集成度不夠,大量的手工操作.部分業(yè)務環(huán)節(jié)缺乏必要的系統(tǒng)支持信息化現狀分析(1)綜合計劃系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的神經中樞，是整個信息化現狀分析(6)配送系統(tǒng)，只能在生產下線后，安排裝車計劃，不能支持按生產計劃提前安排配送，與綜合計劃系統(tǒng)之間缺乏必要的集成（7）商機管理，CRM系統(tǒng)應用情況不理想，且未考慮銷售機會與綜合計劃系統(tǒng)之間的系統(tǒng)集成。（8）供應商管理系統(tǒng)，只能支持供應商考評，認證等基本功能，未來需要增強信息化現狀分析(6)配送系統(tǒng)，只能在生產下線后，安排裝車計劃綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、歷史數據可參考性差2、預測沒有協(xié)同，得不到最終客戶的銷售信息3、新產品BOM不能提前維護4、銷售預測不能直接指導生產綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、歷史數據可參考性差綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、當天發(fā)生的訂單響應不及時2、生產排線規(guī)則不滿足復雜應用需求綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、當天發(fā)生的訂單響應不及時綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、計劃系統(tǒng)的采購計劃和實際采購偏差大2、供應商反饋準確性、及時性差綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析1、計劃系統(tǒng)的采購計劃和實際當前CRM和PDM系統(tǒng)對SCM系統(tǒng)的影響SCM系統(tǒng)無法取到CRM的最終客戶的信息；不能有效管理商機信息，指導預測調整對于仍處在研發(fā)狀態(tài)的產品，無法在R3中提前創(chuàng)建BOM，不能滿足采購要求，當前PDM系統(tǒng)也無法提供該功能。綜合計劃系統(tǒng)SCM---問題分析當前CRM和PDM系統(tǒng)對SCM系統(tǒng)的影響綜合計劃系統(tǒng)SCM-銷售訂單管理系統(tǒng)EC---問題分析系統(tǒng)已經出現承載能力瓶頸集成故障嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)功能擴展性出現難以適應業(yè)務需求的趨勢銷售訂單管理系統(tǒng)EC---問題分析系統(tǒng)已經出現承載能力瓶頸EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣列WebServer負載均衡雙機熱備DBServerEC系統(tǒng)（北京）平均日訂單量2000-3500張非線性分布最大流量小于1000張/HCPU占用率20%CPU占用率70%常規(guī)狀態(tài)下EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣列WebServer負載均衡雙機熱備DBServerEC系統(tǒng)（北京）暑促峰值8106張/全天非線性分布最大量3126張/HCPU占用率45%CPU占用率100%峰值狀態(tài)下EC系統(tǒng)分析,承載能力瓶頸Internet代理端代理端磁盤陣EC系統(tǒng)分析,集成關系復雜（點對點集成模式）生產處理系統(tǒng)（后端）代理大客戶BtoB客戶SAPSDFI／CO信息發(fā)布系統(tǒng)商務管理引擎（產品目錄、訂單管理）CTO區(qū)域價格返款訂單狀態(tài)管理電子商務系統(tǒng)（前端）代理注冊權限管理PRCECPPMMDOAIT141方案電匯信用帳務管理TIBCOATPMRPII商務人員運輸配送BBS特配咨詢EC系統(tǒng)分析,集成關系復雜（點對點集成模式）生產處理系統(tǒng)（后EC系統(tǒng)目前功能擴展問題：獨立擴展生產處理系統(tǒng)（后端）代理EC大客戶ECIT141EC權限訂單管理（訂單創(chuàng)建及查詢）產品維護CTO帳務管理（電匯、返款、信用、帳務信息查詢）DOA代理注冊商務信息發(fā)布特配咨詢個性化信息管理SalesPool管理商務信息發(fā)布匯率管理方案維護特價管理海外EC功能相似系統(tǒng)重復建設相同功能模塊在不同系統(tǒng)中重復建設EC系統(tǒng)目前功能擴展問題：獨立擴展生產處理系統(tǒng)（后端）代理E制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)集成度不夠,大量的手工操作.部分業(yè)務環(huán)節(jié)缺乏必要的系統(tǒng)支持三廠不能協(xié)同（包括母盤制作、工藝、評測、質量。。。）制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析支撐制造各生產環(huán)節(jié)子系統(tǒng)制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理目前的手工排產及叫料方式無法實現4000個工單/天按單生產處理工單費用成倍增加，達到現在的40倍，約88,000元/月制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理備料周期加大，導致不能準時交貨領料單處理費用成倍增加，達到現在的40倍，約40萬/月母盤供應能力受到嚴峻考驗制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理工藝路線固定不靈活條碼規(guī)則容量有限生產線更多的切批缺乏按訂單進行監(jiān)控管理的系統(tǒng)模式制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理生產下線成品不能直接發(fā)貨目前的配送系統(tǒng)系統(tǒng)不支持缺少以生產計劃及排產信息為基礎的配送計劃系統(tǒng)制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理沒有返線工藝路線支持逆向流程以及與正向流程區(qū)別開來制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理工程文檔按機型管理工單數量增加導致工作量增加，如何進行工程技術知識共享以提高工作效率漸漸浮出水面制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工單數量激增一張CTO訂單中可以包括不同的產品生產下線的成品直接發(fā)貨生產計劃車間作業(yè)成品入庫返線召回材料準備質量管理工程管理QA檢驗模式需變革產品族譜追蹤能力不足的弱點更加惡化，輕則加大返線召回成本，重則降低客戶滿意度制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析CTO訂單數量激增導致工制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造業(yè)務的影響不同的事業(yè)部用不同的FP模型運行商用臺式電腦事業(yè)部將向CTO模式過渡消費電腦事業(yè)部則還會繼續(xù)以BTS、BTO的模式運作計劃員需要協(xié)調不同事業(yè)部的需求以及制造廠產能的約束計劃員需要掌握全面訂單信息才能進行快捷的溝通與決策FP一天運行2次，甚至有可能達到一天運行多次FP一天運行4次的時候，每個運行周期的時間為2小時每一個運行周期內需要完成制訂生產計劃、制訂生產排產、制訂叫料計劃、分揀配餐的所有工作，時間短，工作量巨大

制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造業(yè)務的影響執(zhí)行生產計劃環(huán)節(jié)計劃系統(tǒng)需要更加準確及時的執(zhí)行層數據FP一天多次運行對執(zhí)行效率要求非常高，手工的方式幾乎不可能完成制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析綜合計劃系統(tǒng)SCM對制造制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析VMI采購業(yè)務模式對制造的影響材料準備環(huán)節(jié)倉儲部門的主要工作將逐漸轉化到催促供應商準時到料、到料后進行票據交接和帳務處理、進行準確高效的配餐要求叫料必須要準確及時，否則一旦出現問題，又需要從3PL處重新領料，周期長（目前北京3PL的運輸時間為2.5小時），造成生產停線目前VMI物料的叫料系統(tǒng)正在實施之中，但針對JIT物料的叫料處理有待完善制造信息管理系統(tǒng)MES---問題分析VMI采購業(yè)務模式對制造訂單確認系統(tǒng)ATP

--問題分析系統(tǒng)性能問題，目前日常情況下一天運行4次，每次約1小時，促銷高峰時，訂單量急劇攀升時運行時間超過4小時?，F有系統(tǒng)目前支持基于工廠的定時確認,不能支持按銷售區(qū)域DC的訂單確認，不能實現訂單實時確認，不能進行產品預留。訂單確認信息不能指導配送系統(tǒng)，提前安排配送計劃。訂單確認系統(tǒng)ATP--問題分析系統(tǒng)性能問題，目前日常情況下供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求短鏈零售業(yè)務模式，建立區(qū)域DC，并實現從工廠到DC，從DC到店面的二級配送直供業(yè)務模式，并實現從工廠到大客戶的直接配送顯示器分開發(fā)貨未來業(yè)務需求短鏈零售業(yè)務模式，建立區(qū)域DC，并實現從工廠到D銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC店面客戶短鏈零售模式下的計劃管理1、店面通過EC系統(tǒng)直接向聯(lián)想下單2、中央ATP系統(tǒng)針對每個店面所對應的DC，按照DC實際庫存量、在途信息做實時確認3、DC到店面的配送可以根據ATP確認指令由店面或當地承運商執(zhí)行銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC短鏈零售模式下的計劃管理1.綜合計劃系統(tǒng)計劃到DC2.工廠按照DC庫存水平生產和補貨3.根據工廠對HUB物料的消耗，供應HUB庫存對工廠補貨4.每個DC對應的工廠相對固定，但要考慮單一工廠供貨問題。5.顯示期直接配送到DC店面客戶銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認配送計劃生產排程交付計劃物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃客戶銷售預測Netted預測可分配庫存供應商HUB客戶商機銷售訂單銷售訂單交付計劃直供模式下的計劃管理1.綜合計劃系統(tǒng)計劃到客戶2.工廠按照客戶實際訂單安排生產。3.根據工廠對HUB物料的消耗，供應商HUB庫存對工廠補貨4.每個客戶對應的出貨工廠相對固定，但要考慮單一工廠供貨問題。5.顯示期直接配送到工廠叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析供應商協(xié)同SCVMI倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)TM研發(fā)管理PDMCRM承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLPRCERPEAI供應鏈信息規(guī)劃WMSMESOMSSMSECSCM供應商SC倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)TM研發(fā)管理PDMCRM承DP、MP、FP、DFSCM-供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)、計劃系統(tǒng)DP、MP、FP、DFSCM-供應鏈執(zhí)行系統(tǒng)、計劃系統(tǒng)供應鏈信息系統(tǒng)與公司其他系統(tǒng)之間的關系ATPEAI供應鏈信息系統(tǒng)與公司其他系統(tǒng)之間的關系ATPEAI供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析未來業(yè)務需求未來信息化規(guī)劃全景未來信息化系統(tǒng)建設、改造實施方案供應鏈信息規(guī)劃供應鏈信息化現狀及問題分析銷售訂單交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認RDC補貨預測配送計劃生產排程配送在途補貨需求物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃分庫配送計劃Saleout/銷售訂單Netted區(qū)域預測配送計劃可分配庫存補貨需求分庫庫存供應商HUBRDC店面客戶短鏈零售模式下的計劃管理DC庫存計劃倉儲管理實施VMI，與SCM、OMS、R3系統(tǒng)整合支持生產工單與DC的對應管理基于DC做訂單的實時確認，電子訂單功能基于預測、生產排程提前安排配送，并考慮運輸成本建DC相應的R3改造訂單方式信用審核銷交付計劃叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認配送計劃生產排程交付計劃物料需求確認物料需求預測物料需求確認生產計劃客戶銷售預測Netted預測可分配庫存供應商HUB客戶商機銷售訂單銷售訂單交付計劃直供模式下的計劃管理R3中信用檢查前移實施VMI，與SCM、OMS、R3系統(tǒng)整合支持生產工單與銷售訂單的對應管理EC性能改造，支持大數據量客戶下單基于生產排程提前安排配送，運輸到客戶叫料計劃HUB上下限HUB存貨HUB存貨銷售預測采購計劃生產供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃綜合計劃供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案1）支持基于DC做預測2）增加DC庫存計劃功能

3）按照各DC補貨點計算結果，信息反饋給DP指導近期生產計劃4）FN改造支持預測模式的變化SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案根據未來業(yè)務模式變革，主計劃模型做相應調整SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案根據未來業(yè)務模式變革，主計劃模型做短鏈零售—綜合計劃模型短鏈零售—綜合計劃模型直供模式—綜合計劃模型直供模式—綜合計劃模型SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案FP多RUN增加生產計劃的頻次對于當天上午用戶的訂單可以及時響應當天在R3中所做的修改可以及時反映到系統(tǒng)中一天可以產生多次的Hub出貨計劃SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案FP多RUNSCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)拆分可以滿足業(yè)務增長的需要不同事業(yè)部不同業(yè)務模式的支持SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)拆分SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)級優(yōu)化提高系統(tǒng)性能、加快系統(tǒng)系統(tǒng)運行速度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少故障率不斷改進易用性、方便性，提高使用效率可以滿足業(yè)務增長的需要SCM綜合計劃系統(tǒng)改造方案系統(tǒng)級優(yōu)化供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃EC供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精未來OMX系統(tǒng)架構交易門戶交易信息加工內部關聯(lián)系統(tǒng)EC系統(tǒng)客戶交易信息進入交易信息反饋交易信息導入交易信息反饋交易信息處理未來OMX系統(tǒng)架構交交內EC系統(tǒng)客交易信息進入交易信息反饋交未來OMX系統(tǒng)架構商機交易運輸售后OMX-電子交易未來OMX系統(tǒng)架構商機交易運輸售后OMX-電子交易支持未來業(yè)務模式整合訂單網上實現全部價格政策網上價格支持審批統(tǒng)一的客戶注冊平臺電話接單功能共用的詢價系統(tǒng)支持未來業(yè)務模式整合訂單整合訂單不同產品組的產品可在一張訂單上創(chuàng)建，用戶可以選擇整單交貨或分批發(fā)貨，后臺拆分成多張訂單并單獨確認，在配送系統(tǒng)整合發(fā)貨批次。兩種業(yè)務模式的訂單在一張訂單上同時出現，如何計劃？1、EC下單、查詢、匯款等功能。ATP、配送系統(tǒng)2、支持按行項目交貨，R3需要改造；3、R3需要對出庫、開發(fā)票、清帳等功能進行改造；4、電子訂單、網上支付、短信發(fā)布功能整合訂單不同產品組的產品可在一張訂單上創(chuàng)建，用戶可以選擇整單供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃MES供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精MES改造實施方案眾多生產相關的子系統(tǒng),相對孤立,需要整合功能應用上各系統(tǒng)的銜接不能脫離大量的手工操作,影響使用效率各子系統(tǒng)均具備必要的基本功能,但缺乏深度和前瞻性,系統(tǒng)功能有待進一步擴展,制約未來業(yè)務變革和業(yè)務發(fā)展MES改造實施方案眾多生產相關的子系統(tǒng),相對孤立,需要整合MES系統(tǒng)分析MES系統(tǒng)分析MES系統(tǒng)分析支持未來業(yè)務模式需要增強的系統(tǒng)功能生產監(jiān)控系統(tǒng)，按照銷售訂單,送貨DC管理制造過程，與配送計劃緊密集成,R/3系統(tǒng)，按照銷售訂單進行工單管理、倉儲管理；FP系統(tǒng)，實現銷售訂單與生產工單的對應追溯，滿足按客戶區(qū)分工單的需求VMI系統(tǒng)，支持VMI物料、JIT物料的生產叫料，要求物料直接準備到生產線。MES系統(tǒng)分析支持未來業(yè)務模式需要增強的系統(tǒng)功能供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會供應商管理系統(tǒng)客戶管理運輸計劃銷售訂單ATP生產定單采購訂單管理系統(tǒng)采購訂單專賣店Mini-ERP預測渠道協(xié)同預測、庫存采購計劃訂單確認銷售預測采購計劃生產計劃訂單確認銷售管理系統(tǒng)生產管理系統(tǒng)ERP系統(tǒng)新建系統(tǒng)改造系統(tǒng)訂單確認綜合計劃系統(tǒng)3PLERPEAI供應鏈信息規(guī)劃OMS供應商倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承代理商專賣店大客戶精OMS系統(tǒng)分析生產計劃倉儲收貨OMS系統(tǒng)分析生產計劃倉儲收貨供應商協(xié)同倉儲管理系統(tǒng)配送管理系統(tǒng)研發(fā)管理承運商代理商專賣店大客戶精品店供應商制造廠銷售機會