攝像機(jī)產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、基本定義：

1、A面：指組裝成整機(jī)后的正前面、上表面（在使用過(guò)程能直接看到的表面）；

2、B面：指組裝成整機(jī)后的側(cè)面（需將視線偏轉(zhuǎn)45°～90°才能看到的四周邊）；

3、C面：指組裝成整機(jī)后的背面及底面（正常使用時(shí)看不到的背面及底面）。

二、不良缺陷定義：1、素材不良缺陷序號(hào)名稱(chēng)文字描述1毛邊由于機(jī)械沖壓或切割后未處理好，導(dǎo)致加工件邊緣或分型面處所產(chǎn)生的金屬毛刺。2劃傷由于在加工或包裝、運(yùn)輸過(guò)程中防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)的劃痕、削傷。3裁切不齊由于產(chǎn)品在加工過(guò)程中定位或設(shè)備固定不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切割不齊。4變形因加工設(shè)備調(diào)校不當(dāng)或材料因內(nèi)應(yīng)力而造成的產(chǎn)品平面形變。5氧化生銹因產(chǎn)品加工后未進(jìn)行相應(yīng)防銹處理或處理措施不當(dāng)，而導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銹斑。6尺寸偏差因加工設(shè)備的精度不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差超過(guò)設(shè)計(jì)允許水平。7表面凹痕金屬表面形成的凹痕。8倒角不夠產(chǎn)品邊緣產(chǎn)生的銳邊未處理成圓弧狀，易導(dǎo)致割手。9焊接疤痕產(chǎn)品焊接后未經(jīng)打磨刨光而殘留的凸起疤痕。10破裂因機(jī)加工損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂。1、材料不良缺陷2、外觀不良缺陷：序號(hào)名稱(chēng)文字描述色差產(chǎn)品表面顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色有差異。異色點(diǎn)在產(chǎn)品表面出現(xiàn)顏色異于周?chē)伾狞c(diǎn)。麻點(diǎn)噴涂件表面上有附著的細(xì)小顆粒。堆漆噴涂件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。露底噴涂件出現(xiàn)局部的油漆過(guò)薄而露出底材顏色的現(xiàn)象魚(yú)眼由于溶劑揮發(fā)速度不對(duì)而在噴涂件表面出現(xiàn)凹痕或小坑。飛油超出了規(guī)定的噴涂區(qū)域。剝落產(chǎn)品表面出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象。光澤度產(chǎn)品表面光澤與標(biāo)準(zhǔn)樣品光澤有差異。硬劃痕由于硬物磨擦而造成產(chǎn)品表面有明顯深度的劃痕。（刮有手感）軟劃傷沒(méi)有明顯深度的劃痕（無(wú)手感，但肉眼能明顯看出）。毛絲產(chǎn)品表面出現(xiàn)細(xì)小的塵絲。三、檢驗(yàn)條件

1、光源：在自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光燈下。

2、目視距離：300-450mm。

3、目視角度：檢測(cè)面與人眼方向成45°～90°。

4、目視時(shí)間：5～10S。四、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、顏色檢驗(yàn)，整體顏色需與色板樣一致，上下蓋之間不能有色差。判定依據(jù)，參考色板樣上下限。2、披鋒，在不影響外觀，裝配，功能的情況下，表面可接收范圍≤0.2mm，（內(nèi)部在不影響裝配的情況下可接收范圍≤1.5mm）。3、掉漆，正常在外殼的ABC三面均不允許掉漆，如掉漆范圍較小，補(bǔ)漆后在0.5mmm的范圍內(nèi)目視5秒，不易發(fā)現(xiàn)則可接收。4、堆漆，用3M膠試粘檢驗(yàn)，如試粘后掉漆則不可接收，如試粘后不會(huì)掉漆則根據(jù)堆漆的范圍接收標(biāo)準(zhǔn)（參考8.1.12）接收。5、臺(tái)階，外殼組裝后，臺(tái)階允許接收標(biāo)準(zhǔn)為≤0.3mm?？p隙，外殼組裝后，縫隙允許接收標(biāo)準(zhǔn)為≤0.3mm。6、劃傷、刮傷、碰傷（刮花、橫印、刀削?。瑢?duì)于此類(lèi)劃痕未傷及材料本體的，則可按以下標(biāo)準(zhǔn)接收，超出標(biāo)準(zhǔn)則不能接收。五、外觀等級(jí)分類(lèi)：六、表面磨損測(cè)試：測(cè)試規(guī)范及要求：用濃度為95-98%的酒精濕潤(rùn)棉布，以500g的力，每秒一次循環(huán)的頻率來(lái)回擦于被測(cè)樣品表面涂裝處，擦拭長(zhǎng)度大于5cm，擦拭20次后絲印字體不可有變形與脫落現(xiàn)象，100次后噴涂不可露底。七、百格試驗(yàn)測(cè)試規(guī)范及要求：用百格刀或刀片在被測(cè)樣品表面割劃一百個(gè)1mm2的方格（傷至本體上），用3M膠紙貼于其表面并按緊，使膠帶均勻粘附于樣品表面，然后提起膠帶一邊沿45°角迅速拉起，拉起膠帶后方格內(nèi)涂裝無(wú)脫落現(xiàn)象，每單位測(cè)試樣品以?xún)纱卧囼?yàn)后結(jié)果為準(zhǔn)。

八、3M膠粘粘測(cè)試測(cè)試規(guī)范及要求：用3M膠紙貼于樣品絲印表面并按緊，使膠帶均勻粘附于樣品表面，提起膠帶一