巴瑪管理顧問公司張浪教授四海家具工廠改善實戰(zhàn)案例2022年12月12日

彼得·德魯克說過:管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。2022年12月12日大不列顛百科全書

關(guān)于“神經(jīng)病”的定義

每天做同樣的事，卻期望有不同的結(jié)果出現(xiàn)，這種人，就叫神經(jīng)病。2022年12月12日影響家具工廠效率的第一因素系統(tǒng)的衰減1、制程中環(huán)節(jié)過多，并有先后次序；2、各環(huán)節(jié)自行決策；3、始終存在瓶頸，而且未實施瓶頸管理。2022年12月12日乒乓球游戲曲線乒乓球游戲比較真實地反應(yīng)出工廠運營的現(xiàn)實，大多數(shù)游戲所傳過的乒乓球都只有平均水平的40－60％，與大多數(shù)工廠的實際產(chǎn)量與設(shè)計產(chǎn)能之間的差距類似，大多數(shù)工廠的產(chǎn)能也只有設(shè)計產(chǎn)能的40－60％。2022年12月12日家具廠通常存在的3大問題制造流程布局不當(dāng)工裝夾具、模具不當(dāng)打磨始終是瓶頸2022年12月12日影響家具工廠效率的第二因素架構(gòu)不良與管理流程不順暢1、架構(gòu)層級多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；2、管理流程復(fù)雜、混亂，對生產(chǎn)現(xiàn)場形成制約；3、各部門職責(zé)模糊，不能夠迅速形成管理單位、主辦單位、責(zé)任單位。2022年12月12日影響家具工廠效率的第三因素士氣與執(zhí)行力1、因收入不確定導(dǎo)致的工資癥候群；2、因系統(tǒng)效率低下而導(dǎo)致的群體無奈癥；3、檢查、考核實施不到位導(dǎo)致的執(zhí)行不力；4、企業(yè)文化、組織紀(jì)律等導(dǎo)致的執(zhí)行不力。2022年12月12日張浪實戰(zhàn)案例2022年12月12日顧問家具企業(yè)現(xiàn)狀準(zhǔn)時交單率在50％－60％之間徘徊制程長達(dá)35天－45天交貨時間長達(dá)45天－90天制程及倉庫庫存物料為月銷售額的3倍一線作業(yè)員與管理人員的比例為7:12022年12月8日日要求顧問問效果顧問時間間：4個月；準(zhǔn)時交單單率提升升至99％；產(chǎn)量在06年下半年年的平均均值的基基礎(chǔ)上上上升50％；綜合成本本下降10％。2022年年12月8日建立早會制制度，將對對干部、員員工的教育育寓于每天天的早會中中。全力以赴快速執(zhí)行用喊口號的的辦法來解解決企業(yè)執(zhí)執(zhí)行力較弱弱的問題。。2022年年12月8日確立工廠統(tǒng)統(tǒng)一的生產(chǎn)產(chǎn)指導(dǎo)方針針，來統(tǒng)一全體體干部、員員工的思想想。整單整款夠數(shù)配套2022年年12月8日極大地壓縮縮制程，加加速物料流流轉(zhuǎn)實木開料包裝打磨噴油中纖板開料料部品集結(jié)5天1天2天5天木工制作裝配將一個師傅傅負(fù)責(zé)1件產(chǎn)品的制制作改為小小組集體制制作，減少少制程時間間，加快制制作速度。。將成熟產(chǎn)品品、簡單產(chǎn)產(chǎn)品在木工工制作部分分全部進(jìn)行行裝配，而而到面油后后，直接包包裝出貨。。打木頭、打打底油、噴噴油3車間統(tǒng)一分分組、統(tǒng)一一派工，加加強(qiáng)3車間9工序之間的的協(xié)同。木工部分將將設(shè)備按照照最長的制制程重新規(guī)規(guī)劃，實現(xiàn)現(xiàn)流水線式式生產(chǎn)。2022年年12月8日在大量需要要等待時間間的瓶頸部部門推行流流水線式生生產(chǎn)，強(qiáng)化化不需等待待工序之間間的連續(xù)加加工，將待待干時間放放在晚上，，與休息時時間重合起起來。拆部品補(bǔ)灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)拆部品補(bǔ)灰打磨木頭噴一次底打一次底打二次底噴二次底噴面油部品集結(jié)原有作業(yè)方方式，一個批次次完成，才才發(fā)到下一一工序，導(dǎo)導(dǎo)致在打磨磨、噴油制制程消耗約約15天。現(xiàn)有作業(yè)方方式，凡是不需需要等待的的工序，要要按照“onebyone”的流水線式式作業(yè)，按按“整款、、配套”的的原則一套套料一套料料地順次加加工。2022年年12月8日生產(chǎn)排程除各廠預(yù)先先列出的特特殊產(chǎn)品外外，均按15天標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行排程。因無標(biāo)準(zhǔn)工工時，暫按按8月12萬元/天、9月13萬元/天，10月14萬元/天，11月15萬元/天、12月16萬元/天的產(chǎn)值進(jìn)進(jìn)行排產(chǎn)。。排產(chǎn)的優(yōu)先先順序為首首先，滿足足已接訂單單的交期；；如果有多多余產(chǎn)能，，再處理逾逾期訂單，，按照銷售售部門對訂訂單的出貨貨優(yōu)先順序序,對所有的逾逾期訂單重重新排定可可以準(zhǔn)時出出貨的時間間；若還有有多余的產(chǎn)產(chǎn)能，再排排銷售預(yù)估估及工廠庫庫存計劃。。在排程時，，要注意包包裝入庫時時間與出貨貨時間直接接要加一天天時間緩沖沖。在排程時，，要扣除每每月休息時時間。考慮慮到制程中中存在大量量的等待時時間，為盡盡可能將等等待時間放放在晚上并并確保第二二天工作量量飽滿，每每月除第一一周周日不不休外，第第二周、第第三周、第第四周周日日均安排休休息，原每每周二、六六晚、16日不不加加班班的的規(guī)規(guī)定定取取消消。。2022年年12月月8日日每天天召召開開生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度會會：：為確確保保生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃、、采采購購計計劃劃得得到到嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行，，在在一一樓樓會會議議室室由由生生管管部部主主持持分分頭頭召召開開各各廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度會會，，其其中中一一廠廠召召開開時時間間為為20：30－21：30，二二廠廠召召開開時時間間為為19：30－20：30，三三廠廠召召開開時時間間為為16：00－17：00，四四廠廠召召開開時時間間為為15：00－16：00。公公司司主主要要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)盡盡可可能能參參加加生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度會會。。建立立生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)調(diào)度度會會制制度度2022年年12月月8日日問題題計劃劃會會不不會會準(zhǔn)準(zhǔn)？？計劃劃很很準(zhǔn)準(zhǔn)，，訂訂單單會會不不會會就就能能順順利利做做出出來來？？2022年12月8日張浪觀點凡是給生產(chǎn)部部門的主管、、經(jīng)理配了桌桌子、椅子的的工廠，生產(chǎn)產(chǎn)肯定搞不好好。2022年年12月8日彼得.德魯克克說今天有有效的的管理理秘訣訣就是是managebywalkingMBW2022年年12月月8日日屁股股決決定定腦腦袋袋!日清清日日高高是是最最好好的的企企業(yè)業(yè)管管理理制制度度!2022年年12月月8日日嚴(yán)格格推推行行““DBR生產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)””實木木開開料料包裝裝木工工制制作作打磨磨噴噴油油中纖纖板板開開料料部品品集集結(jié)結(jié)5天1天2天5天拉式式生生產(chǎn)產(chǎn)，，確確保保瓶瓶頸頸物物料料平平衡衡流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)推式式生生產(chǎn)產(chǎn)，，確確保保過過瓶瓶頸頸的的物物料料順順利利吃吃掉掉1、嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照瓶瓶頸頸部部門門的的生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)、、配配發(fā)發(fā)物物料料。。2、在在瓶瓶頸頸之之前前要要建建立立至至少少1天的的物物料料緩緩沖沖。。3、瓶瓶頸頸之之前前的的生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序?qū)崒嵭行欣绞缴a(chǎn)產(chǎn)，，瓶瓶頸頸之之后后的的工工序序?qū)崒嵭行型仆剖绞缴a(chǎn)產(chǎn)。。2022年年12月月8日日2022年12月8日日2022年12月8日日極大地壓壓縮制程程，加速速物料流流轉(zhuǎn)實木開料料包裝木工制作作打磨噴油油中纖板開開料5天1天2天5天部品集結(jié)結(jié)要搞好A字型工廠廠，重中中之重是是要抓好好部品的的協(xié)同，，一定要要確保在在木工制制作之前前，使所所有部品品（含五五金件、、其他配配件）全全部配套套、夠數(shù)數(shù)到達(dá)部部品集結(jié)結(jié)區(qū)。2022年12月8日抓好瓶頸管理理，突破瓶頸頸限制挖盡遷就松綁1、主要領(lǐng)導(dǎo)要要經(jīng)常到瓶頸頸部門督導(dǎo)。。2、規(guī)定工人按按照水平完成成當(dāng)天的工作作量，用獎勵勵的辦法激勵勵工人超產(chǎn)。。3、盡可能確保保流向瓶頸的的產(chǎn)品質(zhì)量100％合格，盡可可能保證流出出瓶頸部門的的產(chǎn)品質(zhì)量，，不要在瓶頸頸之后的工序序造成新的不不良品。4、在瓶頸之前前建立物料緩緩沖，確保瓶瓶頸部門永不不會出現(xiàn)欠料料停工現(xiàn)象。。5、將瓶頸部門門的工作進(jìn)行行細(xì)分，將重重復(fù)性工作清清出來（如搬搬運、清理等等），由沒有有技術(shù)的新工工人承擔(dān)，而而讓技術(shù)工人人盡可能將時時間用在有技技術(shù)含量的事事情上。2022年年12月月8日日架構(gòu)構(gòu)重重組組，，將將工工廠廠改改造造成成““鉆鉆石石型型””企企業(yè)業(yè)架架構(gòu)構(gòu)銷售售總經(jīng)經(jīng)理理工廠廠專業(yè)業(yè)服服務(wù)務(wù)：：行行政政、、財財務(wù)務(wù)生管管生產(chǎn)產(chǎn)、、采采購購技術(shù)術(shù)、、品品質(zhì)質(zhì)、、物物控控廠長長2022年年12月月8日日碳元元素素在在自自然然界界的的最最普普遍遍形形式式2022年年12月月8日日碳元元素素在在自自然然中中最最堅堅硬硬的的組組織織2022年年12月月8日日從石石墨墨到到鉆鉆石石，，給給我我們們的的啟啟示示是是什什么么？？架構(gòu)構(gòu)決決定定強(qiáng)強(qiáng)度度架構(gòu)構(gòu)決決定定價價值值架構(gòu)構(gòu)決決定定流流程程2022年年12月月8日日巴瑪瑪解解決決方方案案：：簡簡潔潔的的管管理理流流程程客戶下單銷售接單生管：生產(chǎn)計劃、采購計劃執(zhí)行生產(chǎn)計劃執(zhí)行采購計劃執(zhí)行物料計劃（按采購計劃收料、按生產(chǎn)計劃備料）執(zhí)行質(zhì)量程序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廠長好的的管管理理流流程程4特點點：：1、閉閉環(huán)環(huán)2、單單向向，，不不回回流流，，不不倒倒流流3、指向向清楚楚，能能正確確反應(yīng)應(yīng)上下、、前后后關(guān)系系4、客戶戶導(dǎo)向向2022年年12月8日生管管管理流流程：：銷售預(yù)預(yù)估＋＋銷售售訂單單主主需求求計劃劃主主生生產(chǎn)計計劃BOM、庫存存物料料信息息、在在制品品、采采購?fù)就局形镂锪喜刹少徲嬘媱?、、生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃每天召召開生生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會會1）對單單2）第二二天、、第三三天的的計劃劃進(jìn)行行討論論廠廠長長批準(zhǔn)準(zhǔn)頒布布跟進(jìn)計計劃的的執(zhí)行行，并并及時時作出出調(diào)整整計劃劃2022年年12月8日采購計計劃填填寫采采購單單廠廠長長批準(zhǔn)準(zhǔn)發(fā)單給給供應(yīng)應(yīng)商供供應(yīng)商商送貨貨給采采購部部采采購購部與與物控控部交交接物物料采采購部部通知知品質(zhì)質(zhì)部執(zhí)執(zhí)行IQC物控部部按采采購計計劃的的數(shù)量量收料料入庫庫物物控控部給給采購購部開開具進(jìn)進(jìn)倉單單采采購部部簽收收供應(yīng)應(yīng)商的的送貨貨單采采購購部及及時將將到料料情況況反饋饋至生生管采采購購部將將采購購計劃劃、送送貨單單、進(jìn)進(jìn)倉單單3單合一一報財財務(wù)部部請款款支付付給供供應(yīng)商商采購管管理流流程：：2022年年12月8日生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行支支撐：：生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃為為生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備BOM表、工工藝路路線、、圖紙紙、作作業(yè)指指導(dǎo)書書、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等等技術(shù)術(shù)文件件，工工裝夾夾具、、治具具指指導(dǎo)作作業(yè)部部門（（生產(chǎn)產(chǎn)、品品質(zhì)））反反饋至至生管管部對采購購現(xiàn)場場提供供支撐撐：采采購購計劃劃提提供供IQC檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、圖紙紙等技技術(shù)文文件指指導(dǎo)導(dǎo)作業(yè)業(yè)部門門（采采購、、品質(zhì)質(zhì)）反反饋饋至生生管部部對品質(zhì)質(zhì)問題題進(jìn)行行仲裁裁技術(shù)管管理流流程：：2022年年12月8日對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場進(jìn)行行支撐撐：生生產(chǎn)計計劃作IPQC、OQC的資料料準(zhǔn)備備進(jìn)進(jìn)行行品質(zhì)質(zhì)宣導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)行IPQC、FQC、OQC反饋到到生管管部對采購購現(xiàn)場場進(jìn)行行支撐撐：采采購購計劃劃作作好好IQC資料準(zhǔn)準(zhǔn)備對對物控控部門門進(jìn)行行品質(zhì)質(zhì)保全全宣導(dǎo)導(dǎo)執(zhí)執(zhí)行行IQC反饋到到生管管部

品質(zhì)管管理流流程：：2022年年12月8日對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場作支支撐：：生生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃備備料（（對時時間、、數(shù)量量、品品質(zhì)要要予以以保證證）送送料上上線開開具出出倉單單回回收成成品及及余料料開開具進(jìn)進(jìn)倉單單反反饋至至生管管部采購現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行支支撐：：采采購計計劃進(jìn)進(jìn)行行貯位位等準(zhǔn)準(zhǔn)備在在IQC合格后后按采采購計計劃收收料執(zhí)執(zhí)行入入庫、、登卡卡、登登帳，，出具具進(jìn)倉倉單給給采購購部反反饋給給生管管部與財務(wù)務(wù)部接接口：：卡實實相符符、卡卡帳相相符、、帳實實相符符，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行進(jìn)進(jìn)銷存存管理理與銷售售部接接口：：發(fā)發(fā)貨貨通知知開開具具出倉倉單給給銷售售部將將發(fā)發(fā)貨通通知、、出倉倉單一一并移移交財財務(wù)部部向客客戶收收款物控部部管理理流程程：2022年年12月8日發(fā)展員員工一一專多多能的的能力力，鼓勵勵各工工序協(xié)協(xié)同針對較較多出出現(xiàn)瓶瓶頸現(xiàn)現(xiàn)象的的部門門，鼓鼓勵員員工發(fā)發(fā)展一一專多多能的的能力力。多多一門門專業(yè)業(yè)技能能，每每月發(fā)發(fā)“一一專多多能補(bǔ)補(bǔ)貼””50元；多多兩項項補(bǔ)貼貼100元，依依此類類推。。當(dāng)有部部門工工作量量不足足或瓶瓶頸部部門出出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重塞塞車現(xiàn)現(xiàn)象時時，調(diào)調(diào)動具具備““一專專多能能”的的人員員對瓶瓶頸部部門進(jìn)進(jìn)行助助工，，助工工工價價按正正常工工價的的1.5倍計。。一般來來說，，能發(fā)發(fā)展出出“一一專多多能””的工工廠，，可以以輕松松提升升30％的產(chǎn)產(chǎn)能。。2022年12月8日日IBM總裁郭士士納的名名言人們不會會做你期期望的，，人們只會會做你檢檢查的；；人們不會會做你檢檢查的，，人們只會會做你考考核的；；如果你希希望你的的員工做做什么，，你就去檢檢查什么么，就去去考核什什么。2022年12月8日日TOC創(chuàng)始人高高德拉特特博士名名言告訴我你你如何考考核我，，我就告告訴你我我將如何何做。2022年12月8日日對員工進(jìn)進(jìn)行激勵勵，強(qiáng)化化員工的的結(jié)果意意識、品品質(zhì)意識識1、按準(zhǔn)點點到達(dá)關(guān)關(guān)鍵工序序(部品集結(jié)結(jié)區(qū)、瓶瓶頸、成成品倉））計算各各工序作作業(yè)工人人工資，，并且第第二天即即在現(xiàn)場場看板上上發(fā)布第第一天工工資；2、全廠各各工序員員工按時時完成當(dāng)當(dāng)天任務(wù)務(wù)，均獎獎勵當(dāng)日日計件工工資的10％，對瓶瓶頸部門門,員工超產(chǎn)產(chǎn)部分在在原計件件單價的的基礎(chǔ)上上上浮20％計算。。3、準(zhǔn)時入入倉加工工價10％，遲進(jìn)進(jìn)倉一天天，扣5％,遲進(jìn)倉兩兩天，扣扣10％，依此此類推。。4、推行““3檢”，下下工序查查出上工工序流出出之不良良品，木木工制作作工序之之前每件件獎勵1元，安裝裝工序之之后每件件獎勵5元，而制制造工序序及流出出工序均均相應(yīng)罰罰款1元或5元，獎罰罰當(dāng)天公公布，在在工資中中增減。。發(fā)揮人性性的激勵勵機(jī)制2022年12月8日日發(fā)揮人性性的激勵勵機(jī)制對以廠長長為代表表的工廠廠管理團(tuán)團(tuán)隊進(jìn)行行集體考考核1、考核指指標(biāo)、權(quán)權(quán)重、考考核辦法法:準(zhǔn)時交單單率：按按整單及及時進(jìn)倉倉為準(zhǔn)時時交單，，8月考核指指標(biāo)為85％，9月90％，10月95％，11月95％，12月95％，占考考核權(quán)重重的50％，按““超1獎5、欠1罰5”進(jìn)行考核核。產(chǎn)值：指指實現(xiàn)出出貨的成成品貨值值計算，，8月考核指指標(biāo)為290萬，9月320萬，10月370萬，11月420萬，12月470萬，占考考核權(quán)重重的25％，按““超1獎5、欠1罰5”進(jìn)行考核核。若訂訂單不足足，則視視同一廠廠完成指指標(biāo)，并并按超標(biāo)標(biāo)5％計算。。質(zhì)