固原海綿城市建設(shè)道路項(xiàng)目東關(guān)北街電力電信工程施工方案審批人： 年月日編制人： 年月日J(rèn)r京市EK8S東帝北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司2018年4月15日TOC\o"1-5"\h\z、工程概況： 1二、施工步驟 1三、施工測量 2四、管道開槽 2五、管道基礎(chǔ) 3六、管道安裝 3七、大型電纜井施工 4八、施工保證措施 9九、進(jìn)度安排 12十、勞動(dòng)管理措施 13十、技術(shù)保證措施 13十二、物資保障措施 13十三、環(huán)境保護(hù) 14

-、工程概況：1、設(shè)計(jì)依據(jù)：《電工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007《城市電電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T522-2005;《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-2016《城市通信工程規(guī)劃規(guī)范》GB/T-50853-2013：《通信管道與通道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50373-2006《城市電力規(guī)劃規(guī)范》GB/T-50293-2014：《固原老城片區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》；電力電信設(shè)計(jì)圖紙。2、工程概況：本部分為固原市東關(guān)北街（六盤山路至北京路）改造排管。東關(guān)北街南北走向，設(shè)計(jì)全長約3069米。本次改造內(nèi)容主要為：六盤山路?明堡路修建電力、通信排管。在穿越道路路口、住宅等用戶處設(shè)置出線分支口，分支采用排管。本道路為改造道路，只對(duì)現(xiàn)狀電力、通信排管進(jìn)行改造。根據(jù)供電部門和電信部門需求，電力排管孔數(shù)確定為9孔。管孔數(shù)量在現(xiàn)狀數(shù)量基礎(chǔ)上考慮遠(yuǎn)期預(yù)留，同時(shí)考慮預(yù)留智能交通、海綿城市、道路照明、道路照明等配電回路和通信線纜孔數(shù)。因道路改造地下現(xiàn)狀管線情況復(fù)雜，電力和通信排管最終位置應(yīng)根據(jù)道路改造開挖后地下實(shí)際現(xiàn)狀管道情況確定。本次設(shè)計(jì)為10kv及以下電力電纜敷設(shè)排管和弱電通信排管。3、管材及數(shù)量:本工程管材采用UPVC17排管壁厚不低于本工程管材采用UPVC17排管壁厚不低于8:IIIII環(huán)剛度》40kn/ni"接口采用熱熔接口。9回電力排管為33048m4回電力排管3528m9回通信排管為33048m4回通信排管為3360m大型電纜井123座，七孔梅花管（UPVQ32）為18175m二、施工步驟測量放線一溝槽開挖一清槽一釬探一驗(yàn)槽一基礎(chǔ)一下管及穩(wěn)管施工一管道安裝施工一位包封一回填土一清理交驗(yàn)

三、施工測量1、將水準(zhǔn)點(diǎn)引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時(shí)所有控制點(diǎn)必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線，經(jīng)復(fù)核完畢報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。3、對(duì)施工地段的原有地下管線位置、高程要調(diào)查清楚及時(shí)探坑，作好標(biāo)記，如與設(shè)計(jì)管線發(fā)生矛盾應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人、監(jiān)理共同解決。4、嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。5、拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時(shí)，在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50:徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定（一般小于50:IIIII。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m?15m左右一對(duì)，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點(diǎn)，是否正常。以此控制管道圖程。6采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確；安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。7、對(duì)管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無誤進(jìn)行安管。安管時(shí)，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正確。四、管道開槽1、熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。2、工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3、嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)1:1挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。對(duì)于不能放坡開挖段，采取溝槽支護(hù)方式進(jìn)行溝槽開挖，采用工字鋼 30a型進(jìn)行支護(hù)。4、溝槽開挖的土方無法直接裝車，土方堆放溝槽邊2nl距離以外，及時(shí)苫蓋同時(shí)進(jìn)行裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)為甲方指定渣土消納場。5、如管道基礎(chǔ)處于素填土層時(shí)，需將設(shè)計(jì)排管管道基礎(chǔ)以下 0.8m范圍內(nèi)現(xiàn)狀軟土地基進(jìn)行清除換填，管道基礎(chǔ)底以下現(xiàn)狀軟土地基清除后，換填級(jí)配碎石；換填具體順序?yàn)椋汗艿紫律笆A(chǔ)、0.8m厚的級(jí)配碎石，換填寬度為管道基礎(chǔ)寬度及兩側(cè)各 0.5m范圍，級(jí)配碎石直徑不大于10cm含泥率小于5%換填后管道基礎(chǔ)下的地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工中若遇軟弱地基等特殊情況，需進(jìn)行軟土基礎(chǔ)處理，管線溝槽底先鋪設(shè)均質(zhì)石渣或碎石防止擾動(dòng)軟土層，再做管道墊層基礎(chǔ)；石渣或碎石墊層厚度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。如管道基礎(chǔ)處于其它層時(shí)，可直接敷設(shè)管道基礎(chǔ)。6在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。五、管道基礎(chǔ)本工程中管道基礎(chǔ)采用3:7灰土基礎(chǔ)，每層回填厚度》15cm且w20。基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，素土墊層分二層進(jìn)行填筑壓實(shí)。六、管道安裝1'工藝流程及操作特點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備一一測量放線一一管溝開挖及基礎(chǔ)處理一一安裝一一碎包封一一管溝回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高一一做好各種記錄。(2)管線避讓原則道路建設(shè)涉及地下給水、雨水、中水、污水、再生水等市政管道，在建設(shè)管溝時(shí)會(huì)存在管道碰撞。碰撞時(shí)避讓原則：為帶壓管道避讓電纜并、排管等電力設(shè)施，當(dāng)電力和通信排管與雨水、污水管道碰撞時(shí)，排管避讓雨水、污水管道。2、排管鋪設(shè)(1)管道硅基礎(chǔ)模板支立電力排管基礎(chǔ)模板采用鋼木混合模版，支立前按照基礎(chǔ)的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制硅澆筑高度。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，派專人進(jìn)行檢查。(2)管基澆筑驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆平基硅，減少地基擾動(dòng)的可能，同時(shí)嚴(yán)格控制平基底面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10IIIII設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10IIIII平基佐終凝前不得泡水，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對(duì)比，不超過允許偏差時(shí)為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測量；調(diào)整管道中心及高程時(shí)，在管枕穩(wěn)定牢固后進(jìn)行管道安裝，并控制管枕及管道與模板間距，控制保護(hù)層厚度；遇工井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)；采用硅管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)測合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑包管，應(yīng)及時(shí)用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉。(4)混凝土包圭封管道安裝調(diào)整后即進(jìn)行管道包封施工。澆筑前排管及基礎(chǔ)面沖洗干凈；先行填搗密實(shí)；住澆筑時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管子擠偏。分層振搗，排管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，振搗時(shí)控制振搗棒速度，快進(jìn)慢出保證振搗頻率及振搗時(shí)間，不能出現(xiàn)漏振超振等現(xiàn)象。(5)管道拉通試驗(yàn)管道施工完成進(jìn)行專用工具，進(jìn)行管道100%4通試驗(yàn)檢測，合格后進(jìn)行下道工序。七、大型電纜井施工1、溝槽開挖(1)在路床驗(yàn)收完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。(2)工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。(3)溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。(4)在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。2、檢查井基礎(chǔ)(1)如排管基礎(chǔ)范圍內(nèi)現(xiàn)狀土質(zhì)不好的部位，采用混凝土基礎(chǔ)，或者換上，排管基地夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.95，排管兩側(cè)回填土夯實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于0.95。(2)本工程中排管基礎(chǔ)采用3:7灰土換填，水土厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定；(3)灰土施工根據(jù)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》規(guī)定，槽底有30cm厚3:7灰土，受場地限制及文明施工需要，灰土集中拌和，拌和完成后，車輛運(yùn)輸至現(xiàn)場，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

(4)素土墊層，采用人機(jī)配合進(jìn)行回填，回填分二層進(jìn)行。3、模板工程模板采用鋼制模板，安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行安裝。模板安裝嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層厚度，模板直順度及各個(gè)部位設(shè)計(jì)幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋綁扎；(1)、鋼筋工程：①?鋼筋加工a.鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。b.鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求注明加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。C.鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進(jìn)行加工。d.彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。e.一級(jí)鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直除銹。調(diào)直時(shí)，必須嚴(yán)格控制冷拉率。IIIIIf.箍筋加工時(shí),彎曲部分必須確保135°平直段長度為10d，且》100IIIIIg.鋼筋半成品的質(zhì)量如定位梯子筋、定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保其規(guī)格尺h(yuǎn).鋼筋原材、半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止混亂使用。.鋼筋的錨固及連接：混凝土井底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。鋼筋連接：基礎(chǔ)底板鋼筋，當(dāng)其直徑》22.IIIII鋼筋連接：基礎(chǔ)底板鋼筋，當(dāng)其直徑》22.IIIII寸，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋采用綁扎接頭。③,鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：彈出墻體、柱位置線一彈鋼筋位置線一綁扎下層鋼筋一放墊塊一綁扎暗梁鋼筋一擺放馬凳一綁扎上層鋼筋一二次放線確定插筋位置一墻體、柱插筋及固定一報(bào)驗(yàn)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。

內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過 50%受拉區(qū)不得超過25%④?鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。⑤?箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。⑥?綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。5、混凝土澆筑；(1)混凝土澆筑①.本混凝土井為混凝土采用C30,抗?jié)B等級(jí)設(shè)計(jì)為0.6MPa,施工時(shí)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2MPa)°混凝土骨料采用一級(jí)(0.2MPa)°混凝土骨料采用5-40連續(xù)級(jí)配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥。混凝土原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，施工配合比通過相關(guān)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。②,混凝土井混凝土采用商品混凝土澆筑。商品硅進(jìn)場嚴(yán)禁加水，進(jìn)場后及時(shí)澆筑。商品硅輸送泵全部為汽車泵送?；炷僚淞媳仨毎磁浜媳葒?yán)格稱量，其允許偏差：水泥、水為土1%砂、石為土2%.混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，每次振搗時(shí)間5?7S,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。.混凝土井底板、墻板混凝土分開澆筑，其施工縫留設(shè)位置為：墻板與底板施工縫設(shè)于與底板施工縫設(shè)于筏板斜坡頂處，施工縫處設(shè)中埋式鋼板止水帶。碎澆筑時(shí)底板、墻板分開澆筑。墻板碎澆筑時(shí)，采用兩臺(tái)震動(dòng)棒背向分層澆筑，每層厚度不大于 50cm保證在硅初凝前澆筑上一層碎。.施工縫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：a.水平施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30?50mm厚1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。b.垂直施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。.抗?jié)B混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。.混凝土試塊的留置：混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標(biāo)養(yǎng)一組，備用一組，同條件試塊根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的實(shí)際情況留置；對(duì)于抗?jié)B混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標(biāo)養(yǎng)一

組，同條件一組。(2)、混凝土澆筑注意事項(xiàng)①.混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。②,井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆注壓槎的時(shí)間：混凝土澆注的間歇時(shí)間氣溫(C)氣溫(C)間歇時(shí)間V25V3h氣溫(C)間歇時(shí)間>25V2.5h③.混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于 30cm嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。④,從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過2m否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。⑤.現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻宜一次澆注，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上 15-25mm厚的與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。6管井封堵電力井管道預(yù)留孔進(jìn)行專用封堵，進(jìn)行封堵。7、電力井接地檢測，電力井回填施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行接地檢測，合格后進(jìn)行整體回填。8、施工工藝及主要施工方法

施工工藝流程：整個(gè)工程依據(jù)市政工程的有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，具體主要工藝流程如下框圖：排管工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備回填土施工報(bào)監(jiān)理險(xiǎn)收施工準(zhǔn)備回填土施工報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收八、施工保證措施1、工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，在工程施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行公司正在推行實(shí)施的 IS09002質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目法施工為核心，對(duì)影響工程質(zhì)量的各要素進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。2、工程質(zhì)量控制總體部署：(1)、建立健全工程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)因素，全部處于質(zhì)量體系文件指導(dǎo)下的受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。(2)、制訂科學(xué)、行之有效的施工管理制度和施工實(shí)施方案，加大施工機(jī)具、人力的投入，有效地完成本工程的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量(3)、根據(jù)項(xiàng)目部需要，公司將選派技術(shù)骨干到工地現(xiàn)場，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場管理，公司工程部、技術(shù)部、質(zhì)安科全面配合項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。3、工程質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目工程師具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全面管理，施工方案的評(píng)審，對(duì)本工程施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的指導(dǎo)、監(jiān)督和控制。(1)、健全質(zhì)量體系公司以GB/TIS09002系列保證體系為依據(jù)，圍繞更新改造完善和健全質(zhì)量體系，對(duì)工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，全面控制形成文件化，強(qiáng)調(diào)言、行、記一致，技術(shù)管理人員要應(yīng)用各種科學(xué)方法和專業(yè)技術(shù)，切合實(shí)際地運(yùn)用到現(xiàn)場管理當(dāng)中，使全體員工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)。(2)、技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)質(zhì)量的交底工作是施工過程中基礎(chǔ)管理一項(xiàng)不可短少的重要工作內(nèi)容。①,項(xiàng)目部收到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織主要管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并搞好圖紙會(huì)審。②.施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確定后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。③?本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底。④,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁互相扯皮，推卻責(zé)任造成工程事故或經(jīng)濟(jì)損失。4、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度(1)分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。(2)分項(xiàng)工程施工完畢后，要及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填好評(píng)定表最終由專職質(zhì)量員核定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。(4)公司工程部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽查，并做好整改指令單和反饋工作。5、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1)遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各班組施工隊(duì)單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)對(duì)施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處(3)對(duì)于在施工過程中按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良的，對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

(4)各班組進(jìn)行質(zhì)量優(yōu)勝流動(dòng)紅旗競賽，每月評(píng)比一次，獲優(yōu)勝施工班組，項(xiàng)目給予適當(dāng)獎(jiǎng)6隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)鋼筋、碎及鋼管等隱蔽工程應(yīng)在班組自檢互檢基礎(chǔ)上組織相關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，在48小時(shí)前通知業(yè)主或監(jiān)理參加，在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度，質(zhì)量員負(fù)責(zé)整個(gè)工程中各道工序的質(zhì)量檢查驗(yàn)收及簽證工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系與監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量要求的工作，對(duì)整個(gè)工程施工全過程進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督，各道工序檢查驗(yàn)收由主辦施工員提供所有技術(shù)實(shí)測資料，填好隱檢單，交監(jiān)理復(fù)核簽證，上道工序驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁下道工序施工。(3)加強(qiáng)資料整理、收集工作，對(duì)各種技術(shù)資料的分類匯總做到準(zhǔn)確無誤，本工程所用的所有原始記錄表紙張的大小尺寸按A4紙規(guī)格，做到字跡端正、清楚，不得涂改。7、質(zhì)量目標(biāo)及控制措施:(1)工程質(zhì)量控制:(2)工程施工前試驗(yàn)準(zhǔn)備:①.水泥強(qiáng)度及安定性試驗(yàn)。②.碎及砂漿配合比的試驗(yàn)。③.砂、石料的篩分析、含泥量、壓碎值試驗(yàn)。(3)工序質(zhì)量控制措施:①?溝槽開挖：溝槽開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁超挖，離基底20?30cm時(shí)，應(yīng)用人工開挖，槽底標(biāo)高控制在0-30皿之間。A.②,平基:A.28天齡期28天齡期時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，每臺(tái)班做一組碎試塊并進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到后，其強(qiáng)度必須100泌到設(shè)計(jì)要求。B.基礎(chǔ)澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制高程，在控制高程的同時(shí)必須嚴(yán)格控制線的偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設(shè)置一龍門板，放好坡度，測好龍門樁標(biāo)高，釘上龍門板，放出中心位置，釘上鐵釘，用線錘控制管道中心軸線。C.硅澆筑時(shí)，為防止硅產(chǎn)生離析，落差超過2M必須在槽邊設(shè)置流槽，用反斗車通過流槽，滑

落至槽底，用人工攤鋪振搗，管座澆筑時(shí)，做振搗密實(shí)，拆模后做到線型順直，表面光潔，肩高一致。③?排管鋪設(shè)安裝：應(yīng)嚴(yán)格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴(yán)格，檢驗(yàn)時(shí)允許誤差必須在土10mm之間內(nèi)，要在土10mm之間內(nèi)，要100%合格，中位移控制在15:11111之間內(nèi)，做到線型順直。④?工作井砌筑：砌筑時(shí)必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允許誤差控制在土20mn以內(nèi)，井底高程控制在土10mn以內(nèi)，砂漿砌筑時(shí)按規(guī)范要求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護(hù)下28天齡期后，強(qiáng)度試壓必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。⑤.回填土：回填土密實(shí)度要求，胸腔部位》90%排管頂以上50cm處》85%回填土方時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A.回填時(shí)應(yīng)無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。B.土方回填必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)抽樣，密實(shí)度試驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)填筑上層土方，達(dá)不到規(guī)范要求應(yīng)停止處理，不準(zhǔn)回填。C.墊層、基層：表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，墊層混合料粒徑要均勻，雜質(zhì)含量少，水泥穩(wěn)定層混合料級(jí)配均勻，色澤一致，攤鋪后無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，攤鋪碾壓后，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，輪跡深度不得大于5mm表面不得有浮料、脫皮、松散等現(xiàn)象出現(xiàn)。基層標(biāo)高正確，水泥穩(wěn)定層碾壓后灑水養(yǎng)護(hù)必須在7天以上。D.墊層、基層質(zhì)量控制：壓實(shí)度、承載力及彎沉合格率必須達(dá)到100%水泥穩(wěn)定基層頂面，中線高程允許偏差20mm厚度允許偏差為10mm平整度允許偏差10mm合格率控制在93流右。九、進(jìn)度安排在確保工期的前提下，根據(jù)各項(xiàng)工序的要求，充分利用工作面，充分考慮各工序之間的連接，盡量做到均衡生產(chǎn)，在確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)的前提下，合理經(jīng)濟(jì)安排各道工序、生產(chǎn)規(guī)模，滿足工期要求。1、本次施工共需45日歷天完工。進(jìn)度計(jì)劃未考慮因受交通、夜間施工、雨季的影響，管線前期探測在工期內(nèi)。2、工期保證措施①?成立精干的項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，挖掘項(xiàng)目部內(nèi)部潛力，加大管理力度。施工隊(duì)組要建立健全隊(duì)、組長負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線崗位責(zé)任制，群策群力開展好目標(biāo)管理，制定詳細(xì)而合理的施工