前 言我礦水平頂板到

9#煤層工程設(shè)計(jì)總長度m，現(xiàn)已施工36m，

9m

遇礦井，為保證順利揭穿煤層，特制定本施工安全技術(shù)措施。一、

編制依據(jù)1、《煤礦安全規(guī)程》；2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；3、《中華人民共和國礦山安全法》；4、《頂板巖層掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》；5、地質(zhì)報(bào)告資料。二、工程概況頂板設(shè)計(jì)長度

45m，在皮帶集中運(yùn)輸巷往南A26

測點(diǎn)開口，沿煤層頂板掘進(jìn)，地面標(biāo)高

水平，井下標(biāo)高m，距地面垂直高差m，詳細(xì)斷面設(shè)計(jì)、支護(hù)方式等見《頂板掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程10m

左右時(shí)，開始進(jìn)行揭煤工作，從頂板揭穿石門進(jìn)入煤層。三、瓦斯地質(zhì)條件1、該全巖巷掘進(jìn)完成后將揭露，煤層厚度為6.35-9.12m，平均厚度

7.49m.厚度變化小、賦存較穩(wěn)定。2、該 ），直接頂為砂質(zhì)頁巖，基本頂為細(xì)——中粒長石英砂巖，底板為砂巖，基本底為粗、細(xì)砂巖。

）為1.62～2.61%，平均

） 為

21.14～41.630%，平均

均

）0.39～2.07%，平均

1.23%；磷（P

）0.099～0.28%，平均

4、根據(jù)我礦東翼石門同標(biāo)高9#煤層回采工作面的瓦斯、二氧化

0.32m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為

0.04-0.1%之間。5、該工作面揭煤時(shí)嚴(yán)格按照揭煤措施執(zhí)行，各指標(biāo)臨界值必須滿足安全揭煤的條件時(shí)，開始放炮揭開9#煤層。四、通風(fēng)安全技術(shù)措施1、通風(fēng)系統(tǒng)與局部通風(fēng)①、通風(fēng)系統(tǒng)如圖

1

所示②、通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，局扇不得吸循環(huán)風(fēng)。③、該揭煤工作面的回風(fēng)系統(tǒng)必須保證系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)流足夠和通通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止揭煤時(shí)瓦斯涌入其它區(qū)域。④、揭煤期間，通風(fēng)科要加強(qiáng)該巷道的局部通風(fēng)管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。FBDNo.5

一臺(tái)備用），實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，供電實(shí)行“三?！?、“兩閉鎖”。⑥、揭煤期間局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班；局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；騻溆镁稚炔荒苷９ぷ鲿r(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破揭煤作業(yè)。⑦、揭煤進(jìn)回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)、防突門位置見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

1。2、防突風(fēng)門通風(fēng)科應(yīng)在該工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)軌道提升上山巷設(shè)置兩道牢固的反向風(fēng)門，施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

800mm，風(fēng)門厚度不得小于

50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。(2)、門框和門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不小于100mm。(3)、風(fēng)門墻體上安裝風(fēng)筒逆風(fēng)裝置。(4)、風(fēng)門調(diào)節(jié)窗上設(shè)置逆風(fēng)裝置。五、監(jiān)測監(jiān)控該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設(shè)置如下：(1)、探頭

T

安設(shè)距迎頭

3—5m，距巷頂不大于

300mm，距巷幫不小于

200mm。報(bào)警點(diǎn)：≥1.0% 斷電點(diǎn)：≥1.5% 復(fù)電點(diǎn)：＜1.0%斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。(2)、探頭

T

安設(shè)距離該巷道回風(fēng)

的巷道內(nèi)，距巷頂不大于

300mm，距巷幫不小于

200mm。報(bào)警點(diǎn)：≥1.0% 斷電點(diǎn)：≥1.0% 復(fù)電點(diǎn)：＜1.0%斷電范圍：掘進(jìn)工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。六、安全防護(hù)技術(shù)措施1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距掘進(jìn)工作面25—40m

的巷道內(nèi)，安裝一組可供施工隊(duì)人數(shù)最多時(shí)使用，該工作面同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)為7

人，所以每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)按8

人設(shè)置。在揭煤放炮處設(shè)一組壓風(fēng)自救，壓縮空氣供給量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中規(guī)定的要求。2、隔爆水袋

400L/m總水量各不得少于

2240L。3、綜合防塵(1)、防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔50m

設(shè)一個(gè)三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭，做到落巖（煤）、出巖（煤）灑水。(2)、巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、開關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈，不得有落塵。(3)、在距離工作面100m

內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，保證正常使用。(4)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。4、其它(1)、揭煤期間嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤（巖）和使用扒矸機(jī)出渣。(2)、放炮地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話。(3)、放炮地點(diǎn)安放6

個(gè)干粉滅火器。救器。七、機(jī)電設(shè)備、設(shè)施、供電及停電安全1、井下所有電器設(shè)備、通訊、設(shè)施必須全部使用防爆系統(tǒng)，安設(shè)漏電檢測裝置,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備、

設(shè)施失爆。2、揭煤期間必須保證通訊暢通。3、機(jī)電設(shè)備和設(shè)施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期間斷電停用。超過

1%時(shí)方可送電恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，施工隊(duì)每班、機(jī)電科設(shè)備。5、揭煤期間，每一項(xiàng)停電必須責(zé)任到人，執(zhí)行停、送電要有記錄。6、揭煤放炮時(shí)，除局部通風(fēng)機(jī)外，全礦井下非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備全部停電，停電前后必須向礦調(diào)度室和揭煤指揮部匯報(bào)。八、鉆孔施工安全技術(shù)措施電、瓦斯電閉鎖，要保證鉆孔施工期間的正常供壓風(fēng)、供電、通風(fēng)及排水。(2)、施工鉆孔前，施工隊(duì)要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設(shè)計(jì)要求。(3)、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆孔。鉆孔施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊掛好風(fēng)水管路和電纜。(4)、鉆孔施工過程中，鉆桿前后嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿，所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。(5)、在鉆孔施工過程中，通風(fēng)科要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中工班（組）長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯測定儀，鉆孔周圍1m

處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到切斷電源，待采取措施瓦斯?jié)舛冉档?/p>

1%以下時(shí)，在瓦檢員的許可下方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。(6)、在鉆孔施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限及異?，F(xiàn)象時(shí)，安檢安全通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮及記錄工作。操作規(guī)程和鉆過程中，鉆機(jī)的控制開關(guān)必須打到停止位置，不得違章作業(yè)，同時(shí)做好施工記錄。措施6

灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。室備案。九、揭煤前的準(zhǔn)備工作

24

小時(shí)對(duì)工作面瓦斯情況的有效監(jiān)控。2、對(duì)井下及井口所有機(jī)電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行防爆檢查，凡不符合規(guī)定的全部撤換。3、對(duì)提前在壓風(fēng)管上安裝好的壓風(fēng)自救系統(tǒng)、風(fēng)水管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保其正常使用。4、檢查完善通風(fēng)、防塵、防火系統(tǒng)，確保其正常投入使用。5、準(zhǔn)備并檢測、調(diào)試好瓦檢儀、放炮器等設(shè)備，以確保正常使用。6、檢查完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，確保揭煤工作面CH4

濃度達(dá)到

1.0%300

㎜、距巷道邊不得小于200

㎜。7、準(zhǔn)備好過煤地段所需的各類物資。8、明確標(biāo)示出避災(zāi)路線。9、進(jìn)行有效職工培訓(xùn)考試。十、放炮安全技術(shù)措施1、放炮前的準(zhǔn)備工作(1)、揭煤區(qū)域從工作面巷道頂板進(jìn)入煤層。施工炮眼前，必須進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行爆破揭煤，具體爆破布置、參數(shù)等嚴(yán)格按《頂板掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。(2)、在整個(gè)揭煤過程中，通風(fēng)科必須設(shè)置專職瓦檢員、放炮隊(duì)設(shè)專職放炮員，一般情況下不準(zhǔn)隨便換人。(3)、所有入井人員都必須攜帶自救器。(4)、放炮員和專職瓦檢員嚴(yán)格檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(5)、在打炮眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)底鼓、響煤炮等有瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，向指揮部匯報(bào)。20m

范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，爆破時(shí)三道水幕必須打開。(7)、放炮前由施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)在距揭煤點(diǎn)6～8m

處設(shè)置迎山擋攔，以減緩發(fā)生突出時(shí)的突出強(qiáng)度。2、放炮過程(1)、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。(2)、揭煤爆破必須采用全斷面一次起爆。

水平避難硐室內(nèi)，并應(yīng)配備足夠的壓風(fēng)自救系統(tǒng)，附爆破點(diǎn)及撤人區(qū)域示意圖(4)、撤人、停電、警戒、清點(diǎn)人數(shù)、瓦斯檢測等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)落實(shí)符合揭煤措施后，方可進(jìn)行放炮。(5)、放炮時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉，人撤到反向風(fēng)門以進(jìn)風(fēng)巷處的

6

名救護(hù)隊(duì)員配帶氧氣呼吸器在地面待命。

水平避難硐室。3、放炮后(1)、揭煤時(shí)放炮至少兩小時(shí)后，揭煤指揮部根據(jù)情況，決定救護(hù)隊(duì)員是否進(jìn)入揭煤工作面檢查爆破情況、通風(fēng)設(shè)施情況以及巷道等其它情況。(2)、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入檢查時(shí)，至少要三人同行，并佩帶好氧氣呼吸護(hù)隊(duì)員等待接應(yīng)，檢查過程中嚴(yán)格按有關(guān)救護(hù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(3)、放炮后經(jīng)檢查無異常情況時(shí)，再進(jìn)行巷道清理和支護(hù)，打好錨桿支護(hù)。防止頂板掉渣、片幫傷人，防止煤體垮落引起煤與瓦斯事故。炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)、經(jīng)檢查如無異常情況時(shí)，可恢復(fù)正常施工，若發(fā)生煤與瓦斯突出，則要進(jìn)行突出處理后再恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)前，對(duì)停風(fēng)區(qū)要進(jìn)行瓦斯排放。(6)、穿煤層爆破后30

分鐘后，由現(xiàn)場指揮安排專人進(jìn)入現(xiàn)場驗(yàn)炮。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆等異常情況時(shí)，必須立即匯報(bào)調(diào)度室，并由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)落實(shí)專人按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。十一、頂板管理1、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前、施工中、交班后都要觀察頂、幫圍巖，

對(duì)有松動(dòng)的活矸和危巖必須立即清除、處理。2、當(dāng)圍巖不穩(wěn)定或遇斷層時(shí)，掘進(jìn)工作面須增設(shè)超前支護(hù)。3、工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圍巖變化，及時(shí)修改爆破參數(shù)，杜絕因放炮引起的片幫及冒頂現(xiàn)象。4、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，嚴(yán)防冒頂及片幫事故發(fā)生。5、嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破，控制好裝藥量，盡可能的減少爆破時(shí)對(duì)圍巖的破壞。安全隱患。7、當(dāng)頂板破碎、過斷層等壓力集中地段前，應(yīng)及時(shí)變更或加強(qiáng)支護(hù)方式。十二、避災(zāi)路線場→地面。場→地面。場→地面。牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。十三、組織管理1、為了保證揭煤工作有條不紊地進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的目的，礦成作，揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期召開專門會(huì)議，經(jīng)常研究、布置、部署、檢查、協(xié)調(diào)、督促揭煤過程中的有關(guān)工作，以便做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步驟、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

揭煤勞動(dòng)組織

3×33×1

3×1

3×13×13×1

放炮揭煤勞動(dòng)組織

各1人 2、各部門職責(zé)(1)、放炮時(shí)，必須有揭煤指揮部成員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況。(3)、揭煤期間配置專職瓦檢員、放炮員、局扇司機(jī)、專職電工及警戒人員，并要求人員穩(wěn)定，實(shí)行現(xiàn)場交接班制度。(4)、地測科必須準(zhǔn)確掌握K7

煤層的產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性，并負(fù)責(zé)及時(shí)繪制成圖報(bào)有關(guān)部門，為揭煤工作提供可靠的地質(zhì)數(shù)據(jù)。記錄并匯總成表報(bào)礦調(diào)度室、防突科等生產(chǎn)相關(guān)部門備案。(6)、通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯探頭的安裝，維護(hù)和調(diào)校工作，保證探頭靈敏可靠，并把信息及時(shí)反饋到礦調(diào)度室和礦總工程師。(7)、防突科負(fù)責(zé)突出危險(xiǎn)性參數(shù)指標(biāo)的測定、整理、收集和管理工作，負(fù)責(zé)抽放隊(duì)鉆孔施工時(shí)的調(diào)度指揮、監(jiān)督管理工作。(8)、機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的完好情況，杜絕失爆，并做好每次的檢查記錄。(9)、礦調(diào)度室負(fù)責(zé)鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮、記錄工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡(luò)，保障施工的順利進(jìn)行。(10)、安