成型製程人工臺人工開關(guān)門人工臺手臂取出,但人員控制手臂將螺帽置入自動臺手臂取出,人員隨臺作業(yè)自動臺360度手臂取出自動臺手臂取出成型製程人工臺人工臺自動臺自動臺自動臺成型製程定義:無人隨臺顧臺,產(chǎn)品為頂出,手臂夾取等方式取出開模取出關(guān)模注塑T1開模取出關(guān)模注塑T2T3T4T1T2T3T4完整週期完整週期標準工時(循環(huán)時間)=T1+T2+T3+T4自動臺成型製程定義:無人隨臺顧臺,產(chǎn)品為頂出,手臂夾取等方式取出開定義:有人員隨臺顧臺,產(chǎn)品為人工方式取出,人員需進行開關(guān)門之動作,置入皮革,螺帽等元件,通常成型機臺作業(yè)時,人員會伴隨進行其他作業(yè).開模開門關(guān)模注塑T7T1T5T6標準工時(循環(huán)時間)=T1+T2+T3+T4+Max(T5+T6+T7,T8+T9)取出置入關(guān)門T2T3T4開模T7開門T1取出置入關(guān)門T2T3T4剪膠T8檢包開門T1開門T1T9有同步工時產(chǎn)生,需進行人機配合分析人工臺成型製程定義:有人員隨臺顧臺,產(chǎn)品為人工方式取出,人員需進行開關(guān)門之注塑人機比=人時:機時=22:40=1:1.81人時=T1+T2+T3+T4+T8+T9=22機時=T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7=40此時,人員閒置時間過長,需加以改善,改善方式有兩個方向:縮短機器時間:重點在於縮短開模,關(guān)模,注塑之時間.增加人員作業(yè)時間:下製程之作業(yè)可拉至成型(CFM),.一人兩機(機器時間需拉長或人員時間需縮短).開門關(guān)模22224取出置入關(guān)門352開模2剪膠4檢包開門26T7T1T5T6T2T3T4T7T8T1T9開模開門2取出置入關(guān)門352T1T2T3T4開門2T1人機配合分析成型製程注塑人機比=人時:機時=22:40=1表單填寫成型製程請將前述所提之標準工時計算結(jié)果填入此欄表單填寫成型製程請將前述所提之標準工時計算結(jié)果填入此欄工序11人1人工序2工序3工序4工序51人3人1人27sec/pc25sec/pc30sec/pc72sec/pc26sec/pcA27sec/pcB25sec/pcC30sec/pcD24sec/pcE26sec/pc標準工時=Max(A,B,C,D,E)*總投入人數(shù)=30*7=210sec/pc計算公式一般加工製程工序11人1人工序2工序3工序4工序51人3人1人2725機臺作業(yè)時間上下治具機臺作業(yè)時間上下治具上下治具檢查,擦拭檢查,擦拭上下治具T2T1機臺作業(yè)時間上下治具檢查,擦拭上下治具設(shè)備週期=T1+T2人員週期=T2+T3作業(yè)週期=Max(T1+T2,T2+T3)每時產(chǎn)能=3600/[Max(T1+T2,T2+T3

)]有使用設(shè)備狀況T2T3設(shè)備週期人員週期一般加工製程機臺作業(yè)時間上下治具機臺作業(yè)時間上下治具上下治具檢查,擦拭檢必須將所有之作業(yè)考量在內(nèi),特別是非每pc執(zhí)行之作業(yè),但不含不正常作業(yè)部份.有時入庫單位並非以最終成品之單位來計算.(舉例說明,薄膜先裁切成兩大片,這時是以中片入庫還是小片.)檢驗部分需確認是否為破壞性檢驗.(舉例說明,HardCoating需進行百格檢驗,其每盤有60pc,每爐5盤,每盤需抽2pc測試,則其每爐之產(chǎn)出應(yīng)為290pc,而非300pc,每爐工時需用290pc來分擔計算.)第一次銑切單位(中片)第二次銑切單位(小片)來料單位(大片)注意事項一般加工製程必須將所有之作業(yè)考量在內(nèi),特別是非每pc執(zhí)行之作業(yè),但不含不1.多人一機

案例:螺帽埋置需有2人以上放置螺帽.補充說明熱熔取出置放螺帽檢查置放螺帽放入熱熔人工人工取出置放螺帽置放螺帽放入T1T2T4T3T5T6設(shè)備週期=T1+Max(T2+T3,T5+T6)人員A週期=T2+T3+T4人員B週期=T5+T6作業(yè)週期=Max(T1,T4)+Max(T2+T3,T5+T6)設(shè)備人員A人員B一般加工製程1.多人一機補充說明熱熔取出置放螺帽檢查置放螺帽放入熱熔人2.多機一人

案例:壓合時,一人同時操作兩臺機臺.補充說明取放T1設(shè)備週期=T1+Max(T2,T3+T1+T3)人員週期=T1+T3作業(yè)週期=Max(人員週期,設(shè)備週期/2)設(shè)備A設(shè)備B人員壓合取放壓合T2取放T1壓合取放壓合T2取放T1檢查T3取放T1檢查T3取放檢查取放檢查一般加工製程2.多機一人補充說明取放T1設(shè)備週期=T1+Max3.無需人員操作

案例:人員只需設(shè)定參數(shù),或運送至該處.A).只需運送:將運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業(yè)時間.(有時可能為後一站)B).需設(shè)定參數(shù):將設(shè)定與運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業(yè)時間.(有時可能為後一站)4.需分模號:需將分模號之時間分攤到每pc.

案例:銑膠有分模號之情形EX:每盤24pc,銑膠時間5sec;分模號時間24sec/盤銑膠C/T=銑膠時間+分模號時間/數(shù)量=5+24/24=6sec/pc補充說明一般加工製程3.無需人員操作補充說明一般加工製程補充說明5.元件是用載具承裝時(或類似情況):需將拿取與放置載具之時間分攤

EX：Tray盤每盤20pc,作業(yè)時間10sec;取放Tray盤時間20sec(動作可能包含移動空Tray盤到旁邊,取新Tray到面前)作業(yè)C/T=作業(yè)時間+拿取與放置時間/數(shù)量=10+20/20=11sec/pc一般加工製程補充說明5.元件是用載具承裝時(或類似情況):一般加工製程6.印刷,硬鍍,噴漆或類似製程A).僅一次調(diào)漆:調(diào)漆工時應(yīng)算入除外工時.(因每次調(diào)漆生產(chǎn)的數(shù)量是看排程,而調(diào)漆的時間大致都差不多,無法攤到每pc之時間,但生管需知此一情況,以免造成產(chǎn)能預(yù)估錯誤.)B).多次調(diào)漆:了解調(diào)漆之週期後,根據(jù)週期分攤至每pc.EX:調(diào)漆時間20min;調(diào)漆週期:每100min一次;印刷時間:10sec印刷C/T=(100+20)*60/[(60/10)*100]=12sec/pc補充說明一般加工製程6.印刷,硬鍍,噴漆或類似製程補充說明一般加工製程6.印刷、硬鍍、噴漆或類似製程C).烘烤部分:使用輸送帶式烘乾機則不納入工時計算,非使用輸送帶式烘乾機則以下列方式考慮：多套載具之情況Ⅰ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)大時,則烘烤時間不納入工時計算，以印刷工時為主.Ⅱ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)小時,則以烘烤時間當印刷工時.一套載具之情況印刷之工時=實際印刷工時+烘乾工時(分攤後)補充說明一般加工製程6.印刷、硬鍍、噴漆或類似製程補充說明一般加工製程總投入人數(shù)5人印刷後烘烤80min烘烤單位為一車100片網(wǎng)版拆卸與清洗15min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)每片16pc假設(shè)烤箱是足夠的Print2Clear1UVOven334主要作業(yè)與假定網(wǎng)版印刷製程總投入人數(shù)5人Print2Clear1UVOven33網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5每片需重覆之動作6sec/片0.375sec/pc12sec/片0.75sec/pc20sec/片1.25sec/pc6sec/片0.375sec/pc60sec/車0.0375sec/pc假設(shè),每5片需進行網(wǎng)板擦拭作業(yè),此時機臺停機,每次擦拭需要90sec.作業(yè)時間資料網(wǎng)版印刷製程清潔人員人員印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人員人員網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-50.375sec/pc0.75sec/pc1.25sec/pc0.375sec/pc0.0375sec/pc擦拭分攤=90/(5*16)=1.125sec/pcA0.375sec/pcB0.75sec/pcC0.625sec/pcD0.4125sec/pc標準工時=Max(A,B,C,D)*5+1.125*5=0.75*5+5.625=9.375sec/pc線平衡係數(shù)=[(0.375+…+0.0375)+5.625]/9.375=89.7%計算公式網(wǎng)版印刷製程清潔人員人員印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人員人員網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5本例為三次印刷每片需重覆之動作作業(yè)流程網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人網(wǎng)版印刷製程SeqOperationWorkTime(sec/pc)11次印刷3.1322次印刷1.7933次印刷1.66此時間為每次印刷之瓶頸時間,通常為印刷這個作業(yè).RawmaterialAfter1’stprintingAfter2’ndprintingAfter3’rdprinting三次印刷瓶頸時間網(wǎng)版印刷製程WorkTime11次印刷3.1322次印刷1網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺需先烘烤30min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)網(wǎng)版拆卸與清洗15min每次印刷後需烘烤8min每片42pc每次投產(chǎn)60片Print2Clear1UVOven334情況A網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺Print2Clear1UVO網(wǎng)版印刷製程1次印刷3.13預(yù)烘烤30min架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min2次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min3次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15minABC1次印刷3.13預(yù)烘烤3.57架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.792次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.793次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.79以60片做分攤8.495.965.83標準工時應(yīng)為8.49+5.96+5.83=20.28sec/pc每人代表同步工時,不納入標準工時計算工時分析A網(wǎng)版印刷製程1次印刷預(yù)烘烤架網(wǎng)版烘烤卸網(wǎng)版2次印刷架網(wǎng)版烘烤網(wǎng)版印刷製程考量每次需求產(chǎn)量因素下:預(yù)烘烤30*60*5/(60*42)=3.57sec/pc每人烘烤8*60*5/(60*42)=0.95sec/pc每人架網(wǎng)版調(diào)墨20*60*5/(60*42)=2.38sec/pc每人卸網(wǎng)版清潔15*60*5/(60*42)=1.79sec/pc每人1次印刷3.57+3.13+1.79=8.49sec/pc每人2次印刷2.38+1.79+1.79=5.96sec/pc每人3次印刷2.38+1.66+1.79=5.83sec/pc每人標準工時=8.49+5.96+5.83=20.28sec/pc每人其他考量A網(wǎng)版印刷製程考量每次需求產(chǎn)量因素下:其他考量A網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺需先烘烤30min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)網(wǎng)版拆卸與清洗15min每次印刷後需烘烤8min每片42pc只有一班,每日印刷完需拆下網(wǎng)版Print2Clear1UVOven334情況B網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺Print2Clear1UVO網(wǎng)版印刷製程標準工時應(yīng)為7.42+5.12+4.99=17.53sec/pc每人1次印刷3.13預(yù)烘烤30min架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min2次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min3次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15minABC1次印刷3.13預(yù)烘烤2.86架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.432次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.433次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.43以每日能做之產(chǎn)能分攤7.425.124.99代表同步工時,不納入標準工時計算工時分析B網(wǎng)版印刷製程標準工時應(yīng)為7.42+5.12+4.99=網(wǎng)版印刷製程每日產(chǎn)能=(490-30-15-20-15-20-15)*60/(3.73+1.79+1.66)/(42)=74.6(片)≒75片考量每日產(chǎn)量因素下:預(yù)烘烤30*60*5/(75*42)=2.86sec/pc每人烘烤8*60*5/(75*42)=0.76sec/pc每人架網(wǎng)版調(diào)墨20*60*5/(75*42)=1.90sec/pc每人卸網(wǎng)版清潔15*60*5/(75*42)=1.43sec/pc每人1次印刷2.86+3.13+1.43=7.42sec/pc每人2次印刷1.90+1.79+1.43=5.12sec/pc每人3次印刷1.90+1.66+1.43=4.99sec/pc每人標準工時=7.42+5.12+4.99=17.53sec/pc每人其他考量B網(wǎng)版印刷製程每日產(chǎn)能=其他考量B網(wǎng)版印刷製程若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.印刷之工時已考量不定時擦拭網(wǎng)版之分攤.(即需量測擦拭網(wǎng)版時間與每次擦拭後可印數(shù)量)需求量有時來自客戶,有時來自前製程.測定時,皆是以張來計量,再轉(zhuǎn)換成每pc.需先確認每次印刷之『送料,印刷,確認,取料』人員配置是否適當.（有時可能因佈置而無法節(jié)省人員）備註說明網(wǎng)版印刷製程若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.備註說明硬鍍(Hardcoating)製程硬鍍機臺1臺烤箱1臺治具盤25盤每盤136pc每盤破壞性測試2pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行硬鍍.)硬鍍機臺需有專人看顧基本假定硬鍍(Hardcoating)製程硬鍍機臺1臺基本假定硬鍍(Hardcoating)製程上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.555套治具下,此工時視為同步工時上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551人1人1人此時,標準工時應(yīng)為:7*3=21sec/pc(此一模式,需要至少4套治具)1234治具編號工時分析A硬鍍(Hardcoating)製程上治具烘烤硬鍍後裝盤硬鍍硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5盤,才能進行硬鍍,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:7*136*5/60/2=40min;

8:40am開始(後製人員需幫忙擺放第一爐.)最後一爐完成:(2.25+4.55)*136*5/60/2=38min;

16:22pm前出爐(前製人員需幫忙檢查最後一爐.)每班可鍍最大爐數(shù):(490–40-38)/70=5.88≒6硬鍍工時修正為:490*60/(6*134*5)=7.32sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以7.32*3=21.96sec/pc建立其他考量A硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5硬鍍(Hardcoating)製程上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551套治具下,此工時不能視為同步工時上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551人1人此時,標準工時應(yīng)為:(7+2.68+6.27+2.25)*2=36.4sec/pc(此一模式,只有1套治具.)1此時為求人員充分利用,於進行烘烤與硬鍍時,才進行此作業(yè)同步工時工時分析B硬鍍(Hardcoating)製程上治具烘烤硬鍍後裝盤硬鍍硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5盤,才能進行硬鍍,且每日必須做完當日鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:7*136*5/60=80min;9:20am開始最後一爐完成:(2.25+4.55)*136*5/60=76min;15:54pm前出爐每班可鍍爐數(shù):(490-80-76)/(80+30+70+25)=1.63≒2工時修正為:490*60/(2*134*5)=21.94sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以21.94*2=43.88sec/pc建立其他考量B硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5硬鍍(Hardcoating)製程有幾套治具工時該如何計算,人員該如何運用,此屬IE需分析定義出來的，本範例僅提出兩種以供參考.於量測前製時，基本上不考慮來料不良問題,若要考量，建議以每盤為單位（甚至每爐）量測.下治具裝盤可視情況『由硬鍍?nèi)藛T執(zhí)行』.此製程非常需要多能工.若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.備註說明硬鍍(Hardcoating)製程有幾套治具工時該如何計算蒸著(濺鍍)製程單開式蒸著(濺鍍)雙開式蒸著(濺鍍)蒸著(濺鍍)製程單開式蒸著(濺鍍)雙開式蒸著(濺鍍)蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(非雙開)每天開機待機30min每天首鍍需空鍍2爐共30min每爐8片,每片25pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行蒸著.)情況A蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(非雙開)情況A蒸著(濺鍍)製程SeqOperationWorkTime(sec/pc)1產(chǎn)品上治具0.76(1)2更換鉻條與清潔鍍爐0.84(2)3放入鍍爐0.48(1,2)4蒸著4.465取出0.31(1,2)6穿透度測試1.6(1,2)情況A蒸著(濺鍍)製程SeqOperationWorkTime1蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，標準工時應(yīng)為：(0.84+0.48/2+4.46+0.31/2)*2=11.4sec/pc上治具0.76更換與清潔0.84蒸著4.46放入0.48測試1.6取出0.31人員1人員2人員1人員2人員1人員21.於蒸著與更換清潔時進行2.同步工時1.於蒸著時進行2.同步工時同步取Max同步取Max工時分析A蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，標準工時應(yīng)為：上治具更換蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:30+30=60min；9:00am開始最後一爐完成:(1.6/2+0.31/2+0.84)*8*25=6min；17:04pm前出爐每班可鍍最大爐數(shù):(490-60-6)*60/(5.7*8*25)=22.31≒23工時修正為:490*60/(23*25*8)=6.39sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以6.39*2=12.78sec/pc每人建立其他考量A蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(雙開)每天開機待機30min每天首鍍需空鍍2爐共30min每爐8片,每片25pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行蒸著.)情況B蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(雙開)情況B蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，紅色與藍色之工時分別為2.75，4.7（故取藍色）標準工時應(yīng)為：（0.48/2+4.46）*2=9.4sec/pc每人上治具0.76更換與清潔0.84蒸著4.46放入0.48測試1.6取出0.31人員1人員2人員1人員2人員1人員2先假設(shè)對開時，放入時間不變1.於蒸著與更換清潔時進行2.同步工時,取最大1.於蒸著時進行2.同步工時同步取Max同步取Max工時分析B蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，紅色與藍色之工時分別為蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:30+30=60min;9:00am開始最後一爐完成:(1.6/2+0.31/2+0.84)*8*25=6min;17:04pm前出爐每班可鍍最大爐數(shù):(490-60-6)*60/(4.7*8*25)=27.06≒27工時修正為:490*60/(27*25*8)=5.44sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以5.44*2=10.88sec/pc每人建立其他考量B蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且超音波清洗製程5槽超音波清洗烘乾烤箱超音波清洗製程5槽超音波清洗烘乾烤箱超音波清洗製程作業(yè)流程上治具掛上治具槽1清洗取出治具掛上治具槽2清洗取出治具掛上治具槽4清洗取出治具掛上治具槽3清洗取出治具掛上治具槽5清洗取出治具掛上治具烘烤取出治具40101305107055701057010101005106005231456789治具超音波清洗製程作業(yè)流程上治具掛上治具槽1清洗取出治具掛上治具超音波清洗製程作業(yè)內(nèi)容時間上治具40掛上治具10槽1清洗130取下治具5掛上治具10槽2清洗70取下治具5掛上治具10槽3清洗70取下治具5作業(yè)時間資訊作業(yè)內(nèi)容時間掛上治具10槽4清洗70取下治具5掛上治具10槽5清洗100取下治具5掛上治具10烘烤600取下治具5時間單位為秒計算單位為每治具每治具懸掛3片每片10pc烤箱可容納3個治具1人作業(yè)超音波清洗製程作業(yè)內(nèi)容時間上治具40掛上治具10槽1清洗13總?cè)斯r間=40+10+…+5=130(A)上治具時間=40(B)槽1總時間=10+130+5=145(C)槽2總時間=10+70+5=85(D)槽3總時間=10+70+5=85(E)槽4總時間=10+70+5=85(F)槽5總時間=10+120+5=135(G)烘烤總時間=10+600/3+5=215(H)標準工時=max(A,B,C,D,E,F,G,H)=215sec/治具=215/10/3=7.16sec/pc超音波清洗製程工時分析總?cè)斯r間=40+10+…+5=130(A純噴漆製程噴漆標準工時=前置工時+中置工時+後置工時前置工時=瓶頸站工時*最佳人數(shù)中置工時=線速*投入人數(shù)後置工時=瓶頸站工時*最佳人數(shù)人員只計算線上人員;治具班,運料人員不含在內(nèi).計算公式純噴漆製程噴漆標準工時=前置工時+中置工時+後置純噴漆製程作業(yè)內(nèi)容時間人數(shù)CT組裝底座431.333待噴品檢查861.333組裝待噴品541.250組裝遮蔽蓋431.333擦拭1331.000擦拭2431.333擦拭3331.000312593.0%前置工時=1.33*25=33.33sec/pc本段線平衡係數(shù)=31/33.33=93%前置純噴漆製程作業(yè)內(nèi)容時間人數(shù)CT組裝底座431.333待噴品純噴漆製程線速:=2/5*10/9=0.45中置工時=0.45*6=2.7sec/pc中置所需人數(shù):6噴漆輸送帶速度:450cm/min立柱間距:15cm每個Stick置放5pc輸送帶置9空1pitch12345678960sec450cm/15cm*5pc*(9+1)9中置純噴漆製程線速:中置所需人數(shù):6pitch123456純噴漆製程後置工時=1*24=24sec/pc本段線平衡係數(shù)=22/24=91.7%作業(yè)內(nèi)容時間人數(shù)CT從輸送帶取下240.500拆下遮蓋與完成品661.000檢查10101.000包裝441.000222491.7%後置純噴漆製程後置工時作業(yè)內(nèi)容時間人數(shù)CT從輸送帶取下240.純噴漆製程標準工時=33.33+2.7+24=60.03sec/pc線平衡係數(shù)=(31+2.7+22)/(60.03)=92.7%總?cè)藬?shù)=25+6+24=55噴漆設(shè)備產(chǎn)能=3600/0.45=8,000pc/hr假若派工數(shù)量40,000pc,則算出需要667hr,此代表完成40,000pc噴漆,預(yù)計所需投入的總?cè)斯ばr數(shù).總結(jié)純噴漆製程標準工時=33.33+2.7+24=純噴漆製程資訊系統(tǒng)無法完全適用.報表填寫時,需所有各分段人員都填入.(亦即報表隨產(chǎn)品製造流程走)生管依據(jù)此一工時所計算而得的,是完成此一產(chǎn)品所需的投入人工時間,並非每日產(chǎn)能.噴漆設(shè)備產(chǎn)能以線速估算.(3600/線速)備註說明純噴漆製程資訊系統(tǒng)無法完全適用.備註說明噴漆製程表單填寫最佳人數(shù)=如一般算法線平衡係數(shù)=如前述算法標準工時=如前述算法標準產(chǎn)量=如一般算法每班產(chǎn)量=如一般算法請將前述中置工時放入噴漆製程表單填寫最佳人數(shù)請將前述中置工時放入噴漆製程日報表填寫範例說明前置:30秒,1秒*30人中置:3秒,0.5秒*6人後置:24秒,1秒*24人派工:20,000pc預(yù)估投入總?cè)斯r間=20,000*57/3600=316.7hr可能的實際狀況:良品數(shù):19,000pc不良品數(shù):1,000pc人員1-30(前置)投入時間:08:00–15:00,6hr人員31-36(前置+中置)投入時間:08:00–15:00,6hr,前:08:00-09:30,1.5hr中:09:30-15:00,4.5hr人員37-60(後置)投入時間:11:00-1730,5hr總投入:6*30+6*6+5.5*24=348hr噴漆製程日報表填寫範例說明前置:30秒,1秒*30噴漆合併其他製程標準工時=前置工時+中置工時+後置工時+其他製程工時前置工時=瓶頸站工時*最佳人數(shù)中置工時=線速*投入人數(shù)後置工時=瓶頸站工時*最佳人數(shù)人員只計算線上人員;治具班,運料人員不含在內(nèi).其他製程工時=瓶頸站工時*最佳人數(shù)計算公式噴漆合併其他製程標準工時=前置工時+中置工時+後演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！成型製程人工臺人工開關(guān)門人工臺手臂取出,但人員控制手臂將螺帽置入自動臺手臂取出,人員隨臺作業(yè)自動臺360度手臂取出自動臺手臂取出成型製程人工臺人工臺自動臺自動臺自動臺成型製程定義:無人隨臺顧臺,產(chǎn)品為頂出,手臂夾取等方式取出開模取出關(guān)模注塑T1開模取出關(guān)模注塑T2T3T4T1T2T3T4完整週期完整週期標準工時(循環(huán)時間)=T1+T2+T3+T4自動臺成型製程定義:無人隨臺顧臺,產(chǎn)品為頂出,手臂夾取等方式取出開定義:有人員隨臺顧臺,產(chǎn)品為人工方式取出,人員需進行開關(guān)門之動作,置入皮革,螺帽等元件,通常成型機臺作業(yè)時,人員會伴隨進行其他作業(yè).開模開門關(guān)模注塑T7T1T5T6標準工時(循環(huán)時間)=T1+T2+T3+T4+Max(T5+T6+T7,T8+T9)取出置入關(guān)門T2T3T4開模T7開門T1取出置入關(guān)門T2T3T4剪膠T8檢包開門T1開門T1T9有同步工時產(chǎn)生,需進行人機配合分析人工臺成型製程定義:有人員隨臺顧臺,產(chǎn)品為人工方式取出,人員需進行開關(guān)門之注塑人機比=人時:機時=22:40=1:1.81人時=T1+T2+T3+T4+T8+T9=22機時=T1+T2+T3+T4+T5+T6+T7=40此時,人員閒置時間過長,需加以改善,改善方式有兩個方向:縮短機器時間:重點在於縮短開模,關(guān)模,注塑之時間.增加人員作業(yè)時間:下製程之作業(yè)可拉至成型(CFM),.一人兩機(機器時間需拉長或人員時間需縮短).開門關(guān)模22224取出置入關(guān)門352開模2剪膠4檢包開門26T7T1T5T6T2T3T4T7T8T1T9開模開門2取出置入關(guān)門352T1T2T3T4開門2T1人機配合分析成型製程注塑人機比=人時:機時=22:40=1表單填寫成型製程請將前述所提之標準工時計算結(jié)果填入此欄表單填寫成型製程請將前述所提之標準工時計算結(jié)果填入此欄工序11人1人工序2工序3工序4工序51人3人1人27sec/pc25sec/pc30sec/pc72sec/pc26sec/pcA27sec/pcB25sec/pcC30sec/pcD24sec/pcE26sec/pc標準工時=Max(A,B,C,D,E)*總投入人數(shù)=30*7=210sec/pc計算公式一般加工製程工序11人1人工序2工序3工序4工序51人3人1人2725機臺作業(yè)時間上下治具機臺作業(yè)時間上下治具上下治具檢查,擦拭檢查,擦拭上下治具T2T1機臺作業(yè)時間上下治具檢查,擦拭上下治具設(shè)備週期=T1+T2人員週期=T2+T3作業(yè)週期=Max(T1+T2,T2+T3)每時產(chǎn)能=3600/[Max(T1+T2,T2+T3

)]有使用設(shè)備狀況T2T3設(shè)備週期人員週期一般加工製程機臺作業(yè)時間上下治具機臺作業(yè)時間上下治具上下治具檢查,擦拭檢必須將所有之作業(yè)考量在內(nèi),特別是非每pc執(zhí)行之作業(yè),但不含不正常作業(yè)部份.有時入庫單位並非以最終成品之單位來計算.(舉例說明,薄膜先裁切成兩大片,這時是以中片入庫還是小片.)檢驗部分需確認是否為破壞性檢驗.(舉例說明,HardCoating需進行百格檢驗,其每盤有60pc,每爐5盤,每盤需抽2pc測試,則其每爐之產(chǎn)出應(yīng)為290pc,而非300pc,每爐工時需用290pc來分擔計算.)第一次銑切單位(中片)第二次銑切單位(小片)來料單位(大片)注意事項一般加工製程必須將所有之作業(yè)考量在內(nèi),特別是非每pc執(zhí)行之作業(yè),但不含不1.多人一機

案例:螺帽埋置需有2人以上放置螺帽.補充說明熱熔取出置放螺帽檢查置放螺帽放入熱熔人工人工取出置放螺帽置放螺帽放入T1T2T4T3T5T6設(shè)備週期=T1+Max(T2+T3,T5+T6)人員A週期=T2+T3+T4人員B週期=T5+T6作業(yè)週期=Max(T1,T4)+Max(T2+T3,T5+T6)設(shè)備人員A人員B一般加工製程1.多人一機補充說明熱熔取出置放螺帽檢查置放螺帽放入熱熔人2.多機一人

案例:壓合時,一人同時操作兩臺機臺.補充說明取放T1設(shè)備週期=T1+Max(T2,T3+T1+T3)人員週期=T1+T3作業(yè)週期=Max(人員週期,設(shè)備週期/2)設(shè)備A設(shè)備B人員壓合取放壓合T2取放T1壓合取放壓合T2取放T1檢查T3取放T1檢查T3取放檢查取放檢查一般加工製程2.多機一人補充說明取放T1設(shè)備週期=T1+Max3.無需人員操作

案例:人員只需設(shè)定參數(shù),或運送至該處.A).只需運送:將運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業(yè)時間.(有時可能為後一站)B).需設(shè)定參數(shù):將設(shè)定與運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業(yè)時間.(有時可能為後一站)4.需分模號:需將分模號之時間分攤到每pc.

案例:銑膠有分模號之情形EX:每盤24pc,銑膠時間5sec;分模號時間24sec/盤銑膠C/T=銑膠時間+分模號時間/數(shù)量=5+24/24=6sec/pc補充說明一般加工製程3.無需人員操作補充說明一般加工製程補充說明5.元件是用載具承裝時(或類似情況):需將拿取與放置載具之時間分攤

EX：Tray盤每盤20pc,作業(yè)時間10sec;取放Tray盤時間20sec(動作可能包含移動空Tray盤到旁邊,取新Tray到面前)作業(yè)C/T=作業(yè)時間+拿取與放置時間/數(shù)量=10+20/20=11sec/pc一般加工製程補充說明5.元件是用載具承裝時(或類似情況):一般加工製程6.印刷,硬鍍,噴漆或類似製程A).僅一次調(diào)漆:調(diào)漆工時應(yīng)算入除外工時.(因每次調(diào)漆生產(chǎn)的數(shù)量是看排程,而調(diào)漆的時間大致都差不多,無法攤到每pc之時間,但生管需知此一情況,以免造成產(chǎn)能預(yù)估錯誤.)B).多次調(diào)漆:了解調(diào)漆之週期後,根據(jù)週期分攤至每pc.EX:調(diào)漆時間20min;調(diào)漆週期:每100min一次;印刷時間:10sec印刷C/T=(100+20)*60/[(60/10)*100]=12sec/pc補充說明一般加工製程6.印刷,硬鍍,噴漆或類似製程補充說明一般加工製程6.印刷、硬鍍、噴漆或類似製程C).烘烤部分:使用輸送帶式烘乾機則不納入工時計算,非使用輸送帶式烘乾機則以下列方式考慮：多套載具之情況Ⅰ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)大時,則烘烤時間不納入工時計算，以印刷工時為主.Ⅱ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)小時,則以烘烤時間當印刷工時.一套載具之情況印刷之工時=實際印刷工時+烘乾工時(分攤後)補充說明一般加工製程6.印刷、硬鍍、噴漆或類似製程補充說明一般加工製程總投入人數(shù)5人印刷後烘烤80min烘烤單位為一車100片網(wǎng)版拆卸與清洗15min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)每片16pc假設(shè)烤箱是足夠的Print2Clear1UVOven334主要作業(yè)與假定網(wǎng)版印刷製程總投入人數(shù)5人Print2Clear1UVOven33網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5每片需重覆之動作6sec/片0.375sec/pc12sec/片0.75sec/pc20sec/片1.25sec/pc6sec/片0.375sec/pc60sec/車0.0375sec/pc假設(shè),每5片需進行網(wǎng)板擦拭作業(yè),此時機臺停機,每次擦拭需要90sec.作業(yè)時間資料網(wǎng)版印刷製程清潔人員人員印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人員人員網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-50.375sec/pc0.75sec/pc1.25sec/pc0.375sec/pc0.0375sec/pc擦拭分攤=90/(5*16)=1.125sec/pcA0.375sec/pcB0.75sec/pcC0.625sec/pcD0.4125sec/pc標準工時=Max(A,B,C,D)*5+1.125*5=0.75*5+5.625=9.375sec/pc線平衡係數(shù)=[(0.375+…+0.0375)+5.625]/9.375=89.7%計算公式網(wǎng)版印刷製程清潔人員人員印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人員人員網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版調(diào)墨卸網(wǎng)版清潔人員3、4人員5人員5人員1-5人員1-5本例為三次印刷每片需重覆之動作作業(yè)流程網(wǎng)版印刷製程清潔人員1人員2印刷檢查取料烘烤架網(wǎng)版卸網(wǎng)版人網(wǎng)版印刷製程SeqOperationWorkTime(sec/pc)11次印刷3.1322次印刷1.7933次印刷1.66此時間為每次印刷之瓶頸時間,通常為印刷這個作業(yè).RawmaterialAfter1’stprintingAfter2’ndprintingAfter3’rdprinting三次印刷瓶頸時間網(wǎng)版印刷製程WorkTime11次印刷3.1322次印刷1網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺需先烘烤30min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)網(wǎng)版拆卸與清洗15min每次印刷後需烘烤8min每片42pc每次投產(chǎn)60片Print2Clear1UVOven334情況A網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺Print2Clear1UVO網(wǎng)版印刷製程1次印刷3.13預(yù)烘烤30min架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min2次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min3次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15minABC1次印刷3.13預(yù)烘烤3.57架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.792次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.793次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨2.38烘烤0.95卸網(wǎng)版清潔1.79以60片做分攤8.495.965.83標準工時應(yīng)為8.49+5.96+5.83=20.28sec/pc每人代表同步工時,不納入標準工時計算工時分析A網(wǎng)版印刷製程1次印刷預(yù)烘烤架網(wǎng)版烘烤卸網(wǎng)版2次印刷架網(wǎng)版烘烤網(wǎng)版印刷製程考量每次需求產(chǎn)量因素下:預(yù)烘烤30*60*5/(60*42)=3.57sec/pc每人烘烤8*60*5/(60*42)=0.95sec/pc每人架網(wǎng)版調(diào)墨20*60*5/(60*42)=2.38sec/pc每人卸網(wǎng)版清潔15*60*5/(60*42)=1.79sec/pc每人1次印刷3.57+3.13+1.79=8.49sec/pc每人2次印刷2.38+1.79+1.79=5.96sec/pc每人3次印刷2.38+1.66+1.79=5.83sec/pc每人標準工時=8.49+5.96+5.83=20.28sec/pc每人其他考量A網(wǎng)版印刷製程考量每次需求產(chǎn)量因素下:其他考量A網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺需先烘烤30min網(wǎng)版架設(shè)20min(含定位與試印)網(wǎng)版拆卸與清洗15min每次印刷後需烘烤8min每片42pc只有一班,每日印刷完需拆下網(wǎng)版Print2Clear1UVOven334情況B網(wǎng)版印刷製程網(wǎng)印機臺1臺Print2Clear1UVO網(wǎng)版印刷製程標準工時應(yīng)為7.42+5.12+4.99=17.53sec/pc每人1次印刷3.13預(yù)烘烤30min架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min2次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15min3次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨20min烘烤8min卸網(wǎng)版清潔15minABC1次印刷3.13預(yù)烘烤2.86架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.432次印刷1.79架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.433次印刷1.66架網(wǎng)版調(diào)墨1.90烘烤0.76卸網(wǎng)版清潔1.43以每日能做之產(chǎn)能分攤7.425.124.99代表同步工時,不納入標準工時計算工時分析B網(wǎng)版印刷製程標準工時應(yīng)為7.42+5.12+4.99=網(wǎng)版印刷製程每日產(chǎn)能=(490-30-15-20-15-20-15)*60/(3.73+1.79+1.66)/(42)=74.6(片)≒75片考量每日產(chǎn)量因素下:預(yù)烘烤30*60*5/(75*42)=2.86sec/pc每人烘烤8*60*5/(75*42)=0.76sec/pc每人架網(wǎng)版調(diào)墨20*60*5/(75*42)=1.90sec/pc每人卸網(wǎng)版清潔15*60*5/(75*42)=1.43sec/pc每人1次印刷2.86+3.13+1.43=7.42sec/pc每人2次印刷1.90+1.79+1.43=5.12sec/pc每人3次印刷1.90+1.66+1.43=4.99sec/pc每人標準工時=7.42+5.12+4.99=17.53sec/pc每人其他考量B網(wǎng)版印刷製程每日產(chǎn)能=其他考量B網(wǎng)版印刷製程若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.印刷之工時已考量不定時擦拭網(wǎng)版之分攤.(即需量測擦拭網(wǎng)版時間與每次擦拭後可印數(shù)量)需求量有時來自客戶,有時來自前製程.測定時,皆是以張來計量,再轉(zhuǎn)換成每pc.需先確認每次印刷之『送料,印刷,確認,取料』人員配置是否適當.（有時可能因佈置而無法節(jié)省人員）備註說明網(wǎng)版印刷製程若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.備註說明硬鍍(Hardcoating)製程硬鍍機臺1臺烤箱1臺治具盤25盤每盤136pc每盤破壞性測試2pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行硬鍍.)硬鍍機臺需有專人看顧基本假定硬鍍(Hardcoating)製程硬鍍機臺1臺基本假定硬鍍(Hardcoating)製程上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.555套治具下,此工時視為同步工時上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551人1人1人此時,標準工時應(yīng)為:7*3=21sec/pc(此一模式,需要至少4套治具)1234治具編號工時分析A硬鍍(Hardcoating)製程上治具烘烤硬鍍後裝盤硬鍍硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5盤,才能進行硬鍍,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:7*136*5/60/2=40min;

8:40am開始(後製人員需幫忙擺放第一爐.)最後一爐完成:(2.25+4.55)*136*5/60/2=38min;

16:22pm前出爐(前製人員需幫忙檢查最後一爐.)每班可鍍最大爐數(shù):(490–40-38)/70=5.88≒6硬鍍工時修正為:490*60/(6*134*5)=7.32sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以7.32*3=21.96sec/pc建立其他考量A硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5硬鍍(Hardcoating)製程上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551套治具下,此工時不能視為同步工時上治具7烘烤2.68硬鍍後裝盤2.25硬鍍6.27檢包4.551人1人此時,標準工時應(yīng)為:(7+2.68+6.27+2.25)*2=36.4sec/pc(此一模式,只有1套治具.)1此時為求人員充分利用,於進行烘烤與硬鍍時,才進行此作業(yè)同步工時工時分析B硬鍍(Hardcoating)製程上治具烘烤硬鍍後裝盤硬鍍硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5盤,才能進行硬鍍,且每日必須做完當日鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:7*136*5/60=80min;9:20am開始最後一爐完成:(2.25+4.55)*136*5/60=76min;15:54pm前出爐每班可鍍爐數(shù):(490-80-76)/(80+30+70+25)=1.63≒2工時修正為:490*60/(2*134*5)=21.94sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以21.94*2=43.88sec/pc建立其他考量B硬鍍(Hardcoating)製程基於以上,再考慮必須滿5硬鍍(Hardcoating)製程有幾套治具工時該如何計算,人員該如何運用,此屬IE需分析定義出來的，本範例僅提出兩種以供參考.於量測前製時，基本上不考慮來料不良問題,若要考量，建議以每盤為單位（甚至每爐）量測.下治具裝盤可視情況『由硬鍍?nèi)藛T執(zhí)行』.此製程非常需要多能工.若為三班固定生產(chǎn)同一產(chǎn)品,本範本不適用.備註說明硬鍍(Hardcoating)製程有幾套治具工時該如何計算蒸著(濺鍍)製程單開式蒸著(濺鍍)雙開式蒸著(濺鍍)蒸著(濺鍍)製程單開式蒸著(濺鍍)雙開式蒸著(濺鍍)蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(非雙開)每天開機待機30min每天首鍍需空鍍2爐共30min每爐8片,每片25pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行蒸著.)情況A蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(非雙開)情況A蒸著(濺鍍)製程SeqOperationWorkTime(sec/pc)1產(chǎn)品上治具0.76(1)2更換鉻條與清潔鍍爐0.84(2)3放入鍍爐0.48(1,2)4蒸著4.465取出0.31(1,2)6穿透度測試1.6(1,2)情況A蒸著(濺鍍)製程SeqOperationWorkTime1蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，標準工時應(yīng)為：(0.84+0.48/2+4.46+0.31/2)*2=11.4sec/pc上治具0.76更換與清潔0.84蒸著4.46放入0.48測試1.6取出0.31人員1人員2人員1人員2人員1人員21.於蒸著與更換清潔時進行2.同步工時1.於蒸著時進行2.同步工時同步取Max同步取Max工時分析A蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，標準工時應(yīng)為：上治具更換蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:30+30=60min；9:00am開始最後一爐完成:(1.6/2+0.31/2+0.84)*8*25=6min；17:04pm前出爐每班可鍍最大爐數(shù):(490-60-6)*60/(5.7*8*25)=22.31≒23工時修正為:490*60/(23*25*8)=6.39sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以6.39*2=12.78sec/pc每人建立其他考量A蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(雙開)每天開機待機30min每天首鍍需空鍍2爐共30min每爐8片,每片25pc無法囤積未鍍產(chǎn)品(不能事先上治具後,隔天進行蒸著.)情況B蒸著(濺鍍)製程蒸著機臺1臺(雙開)情況B蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，紅色與藍色之工時分別為2.75，4.7（故取藍色）標準工時應(yīng)為：（0.48/2+4.46）*2=9.4sec/pc每人上治具0.76更換與清潔0.84蒸著4.46放入0.48測試1.6取出0.31人員1人員2人員1人員2人員1人員2先假設(shè)對開時，放入時間不變1.於蒸著與更換清潔時進行2.同步工時,取最大1.於蒸著時進行2.同步工時同步取Max同步取Max工時分析B蒸著(濺鍍)製程人員1人員2此時，紅色與藍色之工時分別為蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且每日必須做完當天鍍好之產(chǎn)品.第一爐開始:30+30=60min;9:00am開始最後一爐完成:(1.6/2+0.31/2+0.84)*8*25=6min;17:04pm前出爐每班可鍍最大爐數(shù):(490-60-6)*60/(4.7*8*25)=27.06≒27工時修正為:490*60/(27*25*8)=5.44sec/pc此產(chǎn)品之標準工時就以5.44*2=10.88sec/pc每人建立其他考量B蒸著(濺鍍)製程基於以上,再考慮每天開機與空鍍2爐之時間,且超音波清洗製程5槽超音波清洗烘乾烤箱超音波清洗製程5槽超音波清洗烘乾烤箱超音波清洗製程作業(yè)流程上治具掛上治具槽1清洗取出治具掛上治具槽2清洗取出治具掛上治具槽4清洗取出治具掛上治具槽3清洗取出治具掛上治具槽5清洗取出治具掛上治具烘烤取出治具4010130