整理為word格式整理為word格式整理為word格式數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告學(xué)院：蘇州科技大學(xué)天平學(xué)院專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：機(jī)械1322學(xué)號(hào)：1330116206姓名：瞿家超指導(dǎo)老師：殷振整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告目錄內(nèi)容與要求.............................................................................................................2實(shí)訓(xùn)前的安全注意事項(xiàng)..........................................................................................2工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)...................................................................................4工作完成后的注意事項(xiàng)..........................................................................................4數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu).........................................................................................................51主傳動(dòng)系統(tǒng)....................................................................52二進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)................................................................63.基礎(chǔ)支承件....................................................................6輔助裝置......................................................................6車(chē)削仿真............................................................61）南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件仿真功能簡(jiǎn)介..............................................................62)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件FANUCOIT數(shù)控車(chē)削加工仿真............................................7車(chē)削操作................................................................................................................10（1）數(shù)控車(chē)削加工操作.........................................................................................10整理為word格式整理為word格式整理為word格式1開(kāi)機(jī)步驟.............................................................................................................................102關(guān)機(jī)步驟.............................................................................................................................113操作流程..............................................................................................................................112加工工藝路線(xiàn)分析.............................................................................................133夾具選擇............................................................................................................144量具...................................................................................................................145工藝參數(shù)............................................................................................................146工件坐標(biāo)系，對(duì)刀點(diǎn)，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)....................................................147程序....................................................................................................................15數(shù)控銑削加工仿真.................................................................................................17數(shù)控銑削操作........................................................................................................18整理為word格式整理為word格式整理為word格式、開(kāi)機(jī)步驟：......................................................................................................18（2）、關(guān)機(jī)步驟............................................................................................................19（3）操作流程..............................................................................................................19數(shù)控銑床實(shí)例.............................................................................................................20十．實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)........................................................................................................22整理為word格式整理為word格式整理為word格式一基本內(nèi)容和要求通過(guò)實(shí)訓(xùn)使我們了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成與工作原理，掌握數(shù)控車(chē)床的功能及其操作使用方法，熟悉數(shù)控車(chē)床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)，掌握常用功能代碼的作用，掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，掌握工件裝夾及對(duì)刀方法，加深有關(guān)刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)的理解，提高學(xué)生的實(shí)踐操作能力，熟練完成典型零件的自動(dòng)加工。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，通過(guò)接受有關(guān)的安全文明生產(chǎn)知識(shí)，勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位的能力需求。學(xué)生在課程中需要達(dá)到以下要求：2.熟悉數(shù)控車(chē)床對(duì)零件加工一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)。3.掌握工件裝夾及其對(duì)刀方法。4.掌握簡(jiǎn)單零件加工程序的編制和輸入方法。5.掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.掌握數(shù)控車(chē)床對(duì)零件自動(dòng)加工的基本過(guò)程。二實(shí)訓(xùn)前的安全注意事項(xiàng)整理為word格式整理為word格式整理為word格式學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室實(shí)習(xí)，必須經(jīng)過(guò)安全文明生產(chǎn)和數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控機(jī)床。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品記防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作，也不允許扎領(lǐng)帶。開(kāi)機(jī)前，要檢查車(chē)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，各操作手柄是否正常，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開(kāi)慢車(chē)空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控車(chē)床的操作說(shuō)明書(shū)，數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后在進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。程序輸入完成后，必須經(jīng)任課老師同意方可按步驟操作，未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)做零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。整理為word格式整理為word格式整理為word格式完成對(duì)刀后，要做模擬換刀實(shí)驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備的事故。在數(shù)控車(chē)削過(guò)程中，要選擇好操作者的觀(guān)察位置，不允許隨意離開(kāi)實(shí)驗(yàn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。操作數(shù)控系統(tǒng)面板記操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。加工過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危險(xiǎn)情況可按下急停按鈕，以確保設(shè)備和人身的安全。機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；三.工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)（1）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要通鐵鉤子和毛刷來(lái)清理。禁止用手或其他方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。整理為word格式整理為word格式整理為word格式車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)。經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)過(guò)有關(guān)責(zé)任人的同意。工件伸出車(chē)床100mm外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四工作完成后的注意事項(xiàng)清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。依次關(guān)掉機(jī)床面板上的電源和總電源。機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零點(diǎn)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、在高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。嚴(yán)禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得隨意拆卸和移動(dòng)。機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所有程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。整理為word格式整理為word格式整理為word格式機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持潔凈，將尾座和托板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)，必要時(shí)必須通知設(shè)備管理人員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。正確的選擇數(shù)控車(chē)削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確和牢固。了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。加工過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要求立即停車(chē)檢查并報(bào)告指導(dǎo)老師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。五．?dāng)?shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)主傳動(dòng)系統(tǒng)它包括動(dòng)力源、傳動(dòng)件及主運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件(主軸)等，其功用是將驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力傳給執(zhí)行件，以實(shí)現(xiàn)主切削運(yùn)動(dòng)。整理為word格式整理為word格式整理為word格式2二進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)它包括動(dòng)力源、傳動(dòng)件及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件(工作臺(tái)、刀架)等，其功用是將伺服驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力傳給執(zhí)行件，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給切削運(yùn)動(dòng)。3.基礎(chǔ)支承件它是指床身、立柱、導(dǎo)軌、滑座、工作臺(tái)等，是整臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架，支承機(jī)床的各主要部件，并使它們?cè)陟o止或運(yùn)動(dòng)中保持相對(duì)正確的位置。輔助裝置輔助裝置是指實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置。輔助裝置視數(shù)控機(jī)床的不同而異，按機(jī)床的功能需要選用，如自動(dòng)換刀系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻裝置和排屑防護(hù)裝置等。車(chē)削仿真南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件仿真功能簡(jiǎn)介南京斯沃軟件技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星HNC、北京凱恩帝KND、大連大森DASEN數(shù)控車(chē)銑及加工中心仿真軟件，是結(jié)合機(jī)床廠(chǎng)家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與高校教學(xué)訓(xùn)練一體所開(kāi)發(fā)的。通過(guò)該軟件可以使學(xué)生達(dá)到實(shí)物操作訓(xùn)練的目的，又可大大減少昂貴的設(shè)備投入。斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星HNC、北京凱恩帝KND系統(tǒng)、大連大森DASEN編程和加工功能，學(xué)生通過(guò)在PC機(jī)上操作該軟件，能在很短時(shí)間內(nèi)掌握各系統(tǒng)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑及加工中心的操作，可手動(dòng)編程或讀入CAM數(shù)控程序加工，既節(jié)省了成本和時(shí)間，從而提高學(xué)生的實(shí)際操作水平。整理為word格式整理為word格式整理為word格式1實(shí)現(xiàn)屏幕配置且所有的功能與FANUC工業(yè)系統(tǒng)使用的CNC數(shù)控機(jī)床一樣2實(shí)時(shí)地解釋NC代碼并編輯機(jī)床進(jìn)給命令3提供與真正的數(shù)控機(jī)床類(lèi)似的操作面板4單程序塊操作，自動(dòng)操作，編輯方式，空運(yùn)行等功能5移動(dòng)速率調(diào)整，單位毫米脈沖轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件FANUCOIT數(shù)控車(chē)削加工仿真整理為word格式整理為word格式整理為word格式1.軟件啟動(dòng)（1）在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版（2）在右邊的條框內(nèi)選擇所需要使用的系統(tǒng)名稱(chēng)（3）在機(jī)器碼加密和軟件狗加密中選擇機(jī)器狗加密（4）點(diǎn)擊運(yùn)行進(jìn)入系統(tǒng)界面菜單的配置全部命令可以從屏幕左側(cè)工具條上的按鈕執(zhí)行。當(dāng)光標(biāo)指向各按鈕時(shí)系統(tǒng)會(huì)立即提示其功能名稱(chēng)，同時(shí)在屏幕底部的狀態(tài)欄顯示該功能的詳細(xì)說(shuō)明。文件管理菜單程序文件（*NC），刀具文件（*ct）和毛坯文件（*wp）調(diào)入和保存有關(guān)的功能。打開(kāi)相應(yīng)的對(duì)話(huà)框被打開(kāi)，可進(jìn)行選取所需要代碼的文件，完成取后相應(yīng)的NC代碼顯示在NC窗口里，在全部代碼被加載后，程序自動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)方式，在屏幕底部顯示代碼讀入進(jìn)程機(jī)床參數(shù)機(jī)床參數(shù)設(shè)置拖動(dòng)“參數(shù)設(shè)置”對(duì)話(huà)框的滑塊選擇刀架位置，刀架位數(shù)以及合適的換刀速度，夾具裝夾速度整理為word格式整理為word格式整理為word格式調(diào)節(jié)部分角的起始角與終止角數(shù)值，便于觀(guān)測(cè)工件與加工調(diào)節(jié)“加工圖形顯示加速”和“顯示精度”可以獲得合適的仿真軟件運(yùn)行速度b)顯示顏色選擇刀路和加工顏色后，單擊“確定”按鈕刀具管理添加輸入刀具號(hào)整理為word格式整理為word格式整理為word格式輸入刀具名稱(chēng)可選擇外圓車(chē)刀，割刀，鉆頭，鏜刀，螺紋刀，內(nèi)螺紋刀，內(nèi)圓刀可定義各種刀片，刀片邊長(zhǎng)，厚度選確定，即添加刀刀具管理庫(kù)工件參數(shù)及附件（1）定義毛坯類(lèi)型，長(zhǎng)度，直徑及材料（2)定義夾具（3）選擇尾夾快速模擬加工（1）用EDIT編程(2)選擇好刀具（3）選擇好毛坯，工件零點(diǎn)（4）方式模式放置AUTO工件測(cè)量（1）特征點(diǎn)（2）特征線(xiàn)整理為word格式整理為word格式整理為word格式（3）距離測(cè)量（4）粗糙度分布錄制參數(shù)設(shè)置認(rèn)識(shí)操作面板仿真實(shí)例流程零件圖分析打開(kāi)仿真軟件機(jī)床回零操作新建程序輸入程序選擇毛坯選擇刀具對(duì)刀自動(dòng)加工車(chē)削操作（1）數(shù)控車(chē)削加工操作開(kāi)機(jī)步驟1.如果需要?dú)庠?，打開(kāi)氣閥門(mén)或空壓機(jī)開(kāi)關(guān)，通氣氣壓到0.5~0.7mpa.2.打開(kāi)機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。3.旋轉(zhuǎn)機(jī)床開(kāi)關(guān)旋鈕至on，4.按下機(jī)床控制面板系統(tǒng)開(kāi)關(guān)POWERON,啟動(dòng)系統(tǒng)。5.系統(tǒng)啟動(dòng)完畢若出現(xiàn)緊急警報(bào)，順時(shí)針旋開(kāi)紅色蘑菇頭緊急停止開(kāi)關(guān)，按下reset按鍵復(fù)位。整理為word格式整理為word格式整理為word格式6.選擇機(jī)床回原點(diǎn)模式，按下X,Z兩軸正向移動(dòng)鍵，兩軸返回原點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床回零時(shí)必須先回X軸，再回Z軸，否則刀架可能會(huì)與尾座發(fā)生碰撞。7.選擇機(jī)床手動(dòng)模式，按下Z,X兩軸負(fù)向移動(dòng)鍵，先移動(dòng)Z軸，然后移動(dòng)X軸，避免刀架與尾座發(fā)生碰撞，兩軸移動(dòng)到行程的中間位置。開(kāi)機(jī)啟動(dòng)完成。關(guān)機(jī)步驟1.選擇機(jī)床手動(dòng)模式，按下Z,X,Y三軸手動(dòng)或手輪移動(dòng)鍵，先移動(dòng)Z軸，然后移動(dòng)想，X,Y軸，避免刀與工件發(fā)生碰撞，三軸移動(dòng)到工件上方的中間位置。2.按下紅色蘑菇頭緊急停止開(kāi)關(guān)，3.按下機(jī)床控制面板系統(tǒng)開(kāi)關(guān)POWEROFF,4.旋轉(zhuǎn)機(jī)床開(kāi)關(guān)旋鈕至OFF，5.關(guān)閉機(jī)床電源空氣開(kāi)關(guān)，6.如果是需要?dú)庠吹臋C(jī)床，關(guān)閉氣源閥門(mén)或空壓機(jī)開(kāi)關(guān)。整理為word格式整理為word格式整理為word格式3）操作流程進(jìn)行開(kāi)機(jī)步驟進(jìn)行開(kāi)機(jī)步驟輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀(guān)察個(gè)程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷(xiāo)空運(yùn)行操作鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀(guān)察個(gè)程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷(xiāo)空運(yùn)行操作機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作放開(kāi)機(jī)床，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。放開(kāi)機(jī)床，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。首件加工時(shí)應(yīng)選用較低的快速倍率并利用單程序段功能，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。首件加工時(shí)應(yīng)選用較低的快速倍率并利用單程序段功能，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。整理為word格式整理為word格式整理為word格式首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟數(shù)控車(chē)實(shí)例零件圖1數(shù)控車(chē)簡(jiǎn)介常用的數(shù)控加工設(shè)備，由車(chē)床主體，數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，輔助裝置等組成。整理為word格式整理為word格式整理為word格式主要用于回轉(zhuǎn)類(lèi)零件和盤(pán)類(lèi)零件加工，可以車(chē)外圓，車(chē)端面，車(chē)螺紋等工藝類(lèi)型的加工。2加工工藝路線(xiàn)分析1）裝夾與定位，短軸類(lèi)零件，三爪自定心卡盤(pán)夾持棒料外圓，棒料伸出卡盤(pán)約70.5mm。一次裝夾完成粗精加工。2）右端平斷面，T02023）從右向左粗加工，留徑向和軸向精加工余量均為0.2mm。T02024）精加工T02025）切退刀槽5mm，T04046）車(chē)螺紋，T03037）切斷。T04043夾具選擇三爪卡盤(pán)4量具游標(biāo)卡尺5工藝參數(shù)整理為word格式整理為word格式整理為word格式粗精加工，S：800r/min，粗加工：120mm/min，精加工余量：0.2mmS：1000r/min，精加工：50mm/min。螺紋加工,S:400r/min切斷加工：S：800r/min，30mm/min采用恒線(xiàn)速度進(jìn)給6工件坐標(biāo)系，對(duì)刀點(diǎn)，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)工件坐標(biāo)系：X0，Z0，工件右端面和軸線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)刀點(diǎn)：XO,ZO，工件右端面和軸線(xiàn)交點(diǎn)加工起始點(diǎn)：X36，Z2，該點(diǎn)與毛坯余量有關(guān)，應(yīng)以刀具快速走到該點(diǎn)時(shí)刀尖不與工件發(fā)生碰撞為原則。換刀點(diǎn)：工件坐標(biāo)系下的X100，Z100處7程序O1413M03S500M03S500M03S800M03S500G98G90G40G21；T0101；M03S600；G01X100.Z100.F500；X40.Z5.F500.；整理為word格式整理為word格式整理為word格式Z0.F100.；X36.；G50S800；G96S40；X-0.5F20.；Z2.F500.；X36.；G97S600；X40.Z5.F500；G71U1.5R1；G71P10Q20U0.3W0.1F120；N10G01G42X4.F500；X11.5Z-1.7F50；Z-22.F50；X16.；G03X22.Z-25.R3.F40；G01Z-30.F50；整理為word格式整理為word格式整理為word格式G03X22.Z-42.R10.F40；G01Z-47.F50；G02X28.Z-50.R3.F50；G01Z-62.F50；數(shù)控銑削加工仿真軟件啟動(dòng)設(shè)置機(jī)床參數(shù)設(shè)置刀具管理及設(shè)置工件參數(shù)及選擇工件夾具工件放置快速模擬加工工件測(cè)量錄制參數(shù)設(shè)置數(shù)控銑床仿真實(shí)例圖集整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式整理為word格式數(shù)控銑削仿真實(shí)例順序零件圖分析打開(kāi)仿真軟件機(jī)床回零新建程序輸入程序選擇毛坯選擇工件夾具選擇刀具對(duì)刀在自動(dòng)模式下加工數(shù)控銑削操作1機(jī)床進(jìn)行零件加工操作步驟（1）、開(kāi)機(jī)步驟：如果需要?dú)庠?，打開(kāi)氣源閥門(mén)或空壓機(jī)開(kāi)關(guān)，通氣氣壓到0.5~0.7Mpa。整理為word格式整理為word格式整理為word格式打開(kāi)機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床開(kāi)關(guān)旋鈕至on。按下機(jī)床控制面板系統(tǒng)開(kāi)關(guān)poweron，啟動(dòng)系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，出現(xiàn)緊急警報(bào)，順時(shí)針旋開(kāi)紅色蘑菇頭緊急停止開(kāi)關(guān)，按reset按鍵復(fù)位。選擇機(jī)床回原點(diǎn)模式，按下z、x、y向移動(dòng)鍵，三軸返回原點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床回零時(shí)必須先回z軸，再回x、y軸，否則刀可能會(huì)與工件發(fā)生碰撞。選擇機(jī)床手動(dòng)模式，按下z，x，y正向移動(dòng)鍵，先移動(dòng)z軸，然后移動(dòng)x，y軸避免刀與工件發(fā)生碰撞，三軸移動(dòng)到工件上方的中間位置，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)完畢。、關(guān)機(jī)步驟選擇機(jī)床手動(dòng)模式，按下z，x兩軸手動(dòng)或手輪移動(dòng)鍵，先移動(dòng)z軸，然后再移動(dòng)x軸，避免刀架與尾座發(fā)生碰撞，兩軸移動(dòng)到行程的中間位置。按下紅色蘑菇頭緊急停止開(kāi)關(guān)。按下機(jī)床控制面板系統(tǒng)開(kāi)關(guān)poweroff。旋轉(zhuǎn)機(jī)床開(kāi)關(guān)旋鈕至off。關(guān)閉機(jī)床總電源空氣開(kāi)關(guān)。整理為word格式整理為word格式整理為word格式如果需要?dú)庠吹臋C(jī)床，關(guān)閉氣源閥門(mén)或空壓機(jī)開(kāi)關(guān)（3）操作流程進(jìn)行開(kāi)機(jī)步驟進(jìn)行開(kāi)機(jī)步驟輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀(guān)察個(gè)程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷(xiāo)空運(yùn)行操作鎖定機(jī)床，空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性，特別要仔細(xì)觀(guān)察個(gè)程序段的坐標(biāo)尺寸是否正確，完畢后務(wù)必要撤銷(xiāo)空運(yùn)行操作機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作機(jī)床重新進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作放開(kāi)機(jī)床，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。放開(kāi)機(jī)床，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并置入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元，注意小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。首件加工時(shí)應(yīng)選用較低的快速倍率并利用單程序段功能，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。首件加工時(shí)應(yīng)選用較低的快速倍率并利用單程序段功能，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。整理為word格式整理為word格式整理為word格式首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率100%，加工全部工件。加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟數(shù)控銑床實(shí)例1根據(jù)圖樣要求，毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線(xiàn)以已加工過(guò)的地面為定位基準(zhǔn)，用通用機(jī)用平口虎鉗加緊工件前后兩側(cè)，虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。工步順序1銑刀先走兩個(gè)圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工50mm*50mm四角倒圓的正方形。2每次切深為2mm，分兩次加工完。2選擇機(jī)床設(shè)備根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床。3選擇刀具整理為word格式