七葉皂苷鈉標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)培訓(xùn)******七葉生產(chǎn)包括以下七個(gè)工序：一

粉碎工序二

提取工序三

萃取與洗滌工序四

蒸餾與成鹽工序五層析工序六濃縮工序七結(jié)晶與烘包工序一

粉碎工序1.通過(guò)將娑羅子敲開(kāi)，篩選出霉變、蟲(chóng)蛀的娑羅子。2.將挑好的娑羅子通過(guò)粉碎機(jī)粉碎（新的粉碎機(jī)正在采購(gòu)中，具體操作再培訓(xùn)），稱(chēng)取娑羅子粉25kg裝袋（25kg/袋）。3.粉碎好的娑羅子粉通知倉(cāng)庫(kù)保管員入庫(kù)。(1).首先檢查儲(chǔ)液罐閥門(mén)是否關(guān)閉，離心機(jī)是否已清潔，將縱向刮刀轉(zhuǎn)到最高處，橫向刮刀轉(zhuǎn)到最內(nèi)側(cè)。(2).開(kāi)啟離心機(jī)低速檔（按黃色按鈕），當(dāng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后（約3分鐘），將提取罐底部閥門(mén)開(kāi)關(guān)快速開(kāi)到最大處，然后關(guān)小保持放料平穩(wěn)，如遇物料無(wú)法放出時(shí)，開(kāi)啟提取罐真空反沖。加料時(shí)注意量的多少（藥液不能超過(guò)離心內(nèi)部攔液板），每次不要加液過(guò)多，以免物料從底部泄露，當(dāng)濾渣接近清潔鋼管時(shí)，停止加料。(3).從視鏡中觀察濾液流量減小時(shí)，且離心機(jī)振動(dòng)幅度不大，如振動(dòng)幅度過(guò)大，則時(shí)間加長(zhǎng)。關(guān)掉低速檔（按紅色按鈕），開(kāi)啟高速檔（按綠色按鈕）。(4).從視鏡中觀察無(wú)濾液流出時(shí)（25分鐘左右）。開(kāi)啟刮料檔（按黃色按鈕），當(dāng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后（約3分鐘），將橫向刮刀向外側(cè)轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)，然后緩慢將縱向刮刀向下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到底部后，將縱向刮刀轉(zhuǎn)到最高處，橫向刮刀轉(zhuǎn)到最內(nèi)側(cè)，關(guān)閉離心機(jī)開(kāi)關(guān)（按紅色按鈕）。(5).離心機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開(kāi)離心機(jī)清潔口，將濾網(wǎng)上濾渣刮掉，注意濾網(wǎng)接口處密封，旋緊清潔口蓋，繼續(xù)下一次離心。反復(fù)操作（4~6次），直至提取液離心完畢。4.注意事項(xiàng)a.嚴(yán)禁高速時(shí)加料。b.離心前，必須檢查各閥門(mén)是否關(guān)好c.加料時(shí)，離心機(jī)振動(dòng)過(guò)大，禁止繼續(xù)加料。d.停止加料后，必須待離心機(jī)平穩(wěn)或藥液很少流出時(shí)，再加速。e.注意自我保護(hù)。三

萃取與洗滌工序1.第一次萃?。洪_(kāi)啟三個(gè)萃取罐底部聯(lián)通閥門(mén)，通過(guò)U型結(jié)構(gòu)使三個(gè)萃取罐中的提取液體積相同，關(guān)閉聯(lián)通閥門(mén)，放出管道殘余提取液，開(kāi)啟攪拌，向各萃取罐緩緩加入硫酸（5M）溶液3～5L，控制溶液PH值在2～3之間，停止加酸，在攪拌下各萃取罐加入三氯甲烷80L，維持?jǐn)嚢?0分鐘后，停止攪拌，靜止分層30～40分鐘，分取下層乳狀液體備用。2.第二次萃?。洪_(kāi)啟攪拌，將上層溶液在攪拌下各加入回收三氯甲烷（如無(wú)回用三氯甲烷，可用新三氯甲烷）80L，維持?jǐn)嚢?0分鐘后，停止攪拌，靜止分層30～40分鐘，分取下層乳狀液體，合并第一、二次萃取液，轉(zhuǎn)入洗滌工序。上層液體做廢液處理。3.第一次洗滌：洗滌罐加入洗滌液（或套用洗滌液）約240L，開(kāi)啟攪拌，將萃取液吸入洗滌罐中，萃取接收罐加入適量甲醇清潔，同樣吸入洗滌罐中，攪拌40～45分鐘，靜置約1h，分出下層液體進(jìn)行第二次洗滌，上層液做廢液處理。4.第二次洗滌：加入洗滌液約為120L，攪拌20～30分鐘，靜置10～15h，分出下層液體進(jìn)行第三次洗滌，上層液作套用洗滌液備用。5.第三次洗滌：加入洗滌液約為120L，攪拌20～30分鐘，靜置10～15h，分出下層液體，吸入中轉(zhuǎn)暫存罐中，轉(zhuǎn)入蒸餾工序，上層液作套用洗滌液備用。四

蒸餾與成鹽工序1.蒸餾：將上工序清洗好的萃取液每次取約6L，加入20L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的旋轉(zhuǎn)瓶中，進(jìn)行減壓蒸餾至粘稠固體物，控制水浴溫度為50～55℃，真空≥0.090Mpa，餾出三氯甲烷液，作萃取時(shí)用。待無(wú)三氯甲烷溜出時(shí)，加入75%乙醇約6L溶解，傾入收集桶內(nèi)，燒瓶倒置，殘液滴干后進(jìn)行下次蒸餾，直至所有萃取液蒸餾完畢。2.成鹽與脫色：開(kāi)啟成鹽脫色罐真空，將加入800克活性炭和1200克高嶺土的溶解液吸入罐中，關(guān)閉真空，開(kāi)啟攪拌，向罐中加入碳酸鈉-乙醇液進(jìn)行成鹽反應(yīng)，維持?jǐn)嚢杳撋?h后，通過(guò)抽濾罐過(guò)濾，濾液吸入上柱液暫存罐中，轉(zhuǎn)入層析工序。六濃縮工序1.第一次濃縮：取精濾液約6L，加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器燒瓶?jī)?nèi)，調(diào)好水浴溫度（50～70℃），真空度≥0.090Mpa時(shí)進(jìn)行減壓蒸餾，當(dāng)濃縮至溶液起泡時(shí)，關(guān)閉真空，取下燒瓶，傾出濃縮液，直至所有層析液蒸餾完畢，合并濃縮液。2.第二次濃縮：將收集的濃縮液繼續(xù)濃縮，加入3～5L95%乙醇濃縮至起泡時(shí)，然后加3～5L無(wú)水乙醇再進(jìn)行濃縮直至濃縮呈粘稠膠狀，停止蒸鎦，合并濃縮液，關(guān)閉電源、真空。3.濃縮餾出的乙醇，調(diào)節(jié)至75%后作轉(zhuǎn)溶、層析等工序使用。4.精制：將濃縮好的溶液，在攪拌下，加入無(wú)水乙醇，當(dāng)出現(xiàn)白色沉淀消退緩慢時(shí)，停止添加無(wú)水乙醇，加95%乙醇至無(wú)白色沉淀時(shí)，再加無(wú)水乙醇，又一次出現(xiàn)白色沉淀消退緩慢時(shí)，停加無(wú)水乙醇，攪拌均勻，轉(zhuǎn)入結(jié)晶工序。5.粉碎：將烘盤(pán)中產(chǎn)品放入粉碎機(jī)中粉碎。6.填寫(xiě)成品“請(qǐng)檢單”由質(zhì)保部取樣。7.包裝：將干燥品按照包裝規(guī)格：（1）1000g/袋（2）零頭/袋稱(chēng)量，使用兩層藥用聚乙烯袋包裝后外邊再加一層鋁塑復(fù)合袋封口包裝，鋁塑復(fù)合袋上貼上標(biāo)簽，裝入紙板桶中，并貼上標(biāo)簽。8.注意事項(xiàng)：a.潔凈區(qū)衛(wèi)生消毒，每周進(jìn)行一次大清潔。b.工作服、鞋子等要按規(guī)定時(shí)間清洗。c.潔凈區(qū)內(nèi)禁止帶食物進(jìn)入。對(duì)全體員工的要求1.嚴(yán)禁公司內(nèi)吸煙，休息時(shí)間可在門(mén)衛(wèi)外吸煙，工作場(chǎng)所（車(chē)間）不準(zhǔn)吃零食、早餐。2.禁止不穿工作服上崗，生產(chǎn)崗位防護(hù)用品需穿戴完全，清洗好的工作服不得隨意晾曬，可晾在浴室后。3.