標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 2652-1989 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》是中國國家標(biāo)準(zhǔn)之一,主要規(guī)定了對焊縫及其熔敷金屬進行拉伸試驗的具體方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種焊接接頭的性能測試,旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程確保測試結(jié)果的一致性和可靠性。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先需要準(zhǔn)備試樣。試樣的制備需嚴格按照規(guī)定的尺寸和形狀要求,以保證試驗的有效性。對于不同類型的焊接結(jié)構(gòu)或材料,可能需要采用不同的試樣形式,如全厚度、部分厚度或是特殊設(shè)計的試樣等。
接下來是試驗設(shè)備的選擇與校準(zhǔn)。用于進行拉伸試驗的機器必須能夠準(zhǔn)確測量力值,并且具有足夠的量程來完成整個試驗過程。此外,還需定期對設(shè)備進行校驗,以確保其處于良好的工作狀態(tài)并符合精度要求。
在正式開始試驗前,應(yīng)將試樣正確安裝于試驗機上,并調(diào)整好夾具位置,確保試樣受力均勻。然后按照設(shè)定的速度加載直至斷裂,期間記錄下最大載荷以及相應(yīng)的伸長量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
最后,基于收集到的數(shù)據(jù)計算出抗拉強度、屈服點(如果適用)、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)。這些參數(shù)不僅反映了焊縫及熔敷金屬的基本機械特性,也是評估焊接質(zhì)量好壞的重要依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)還詳細描述了如何處理異常情況下的試驗結(jié)果,比如當(dāng)試樣在夾具處斷裂時應(yīng)該如何處理等問題。同時,也給出了報告編寫的基本框架,包括但不限于試樣的基本信息、試驗條件、所用儀器型號、最終測試結(jié)果等內(nèi)容。
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- 1989-05-08 頒布
- 1990-01-01 實施
文檔簡介
UDC621.791.05:620.17J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2652—89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法Methodsoftensiletestsforweldanddepositedmetal1989-05-08發(fā)布1990-01-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局,發(fā)布
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法代林GB2652-81Methodsoftensiletestsforweldanddepositedmetal主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗方法,,以測定其拉伸強度和塑性。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用焊條或填充焊絲的熔化焊接。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2649焊按接頭機械性能試驗取樣方法GB228金屬拉伸試驗方法GB4338金屬高溫拉伸試驗方法洋還的截取樣還截取方位、方法、數(shù)量及有關(guān)事項按GB2649的規(guī)定。試樣及其制備4.1樣壞端部經(jīng)機械切削或砂輪打磨后,用腐蝕劑顯示焊縫位置并標(biāo)定試樣中心。保證試樣的縱軸與焊縫的軸線吻合。4.22試樣受試部位必須是焊縫或熔數(shù)金屬,試樣夾持部位允許有未經(jīng)加工的焊縫表面或母材、4.3試樣表面有焊接缺陷時,該試樣不能進行試驗。4.4試樣的形狀、尺寸、極限偏差及表面祖植度應(yīng)符合圖1~圖3和表1的規(guī)定。對軟金屬,經(jīng)雙方協(xié)議可采用較高的表面粗糙度。12.5圖1國
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