梁、板模板(15mm厚覆面木模膠合板，面層為楊木)：抗彎強度設(shè)計值12N/mm2柱模板(18厚覆面木模膠合板，面層為楊木)抗彎強度設(shè)計值15N/mm2大楞：用中48×3mm鋼管，梁每側(cè)沿梁底上及板底下200mm各設(shè)一排，設(shè)置2根中48×3mm鋼管，沿梁長方向每間距≤450mm用M14對拉螺桿，每端雙用15mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上。小楞：用50×100mm松木枋，沿梁長方向鋪設(shè)于大楞上，間距≤200mm。A、支撐架步距150cm,雙向布置，掃地桿距離地面20cm,雙向布置。2)梁側(cè)模板構(gòu)造側(cè)模板：用15mm厚膠合板。搭設(shè)扣件式滿堂架體→放主龍骨(鋼管)→放小龍骨(40mm×90mm方木)→鋪多層板→校正標(biāo)高→作預(yù)留洞，板面清理→預(yù)檢板模板采用15mm厚多層板，立桿采用φ48×3.0mm鋼管，立桿中心間距為90cm,主龍骨采用φ48×3.0mm鋼管，水平向縱橫布置，扣件連接；次龍骨選用50×100mm@250mm雙面刨光方木立放。為保證頂板的整體混凝土成型效柱模板構(gòu)造做法(1000*1000柱)模板：用15mm膠合板2)豎向方木：木枋水平間距200mm左右,靠柱每邊角處設(shè)一根，與柱模3)模板環(huán)箍：邊長超過1000以上的柱每側(cè)用1根12#槽鋼，用M14對拉柱邊長為700mm以下時中間不用加螺栓，環(huán)箍豎向間距≤450mm,環(huán)箍采用2根直徑48的鋼管。4)柱模支架：在柱模板用吊錘吊垂直就位后，用中48×3mm鋼管四向斜撐(距柱頂下2m及3.5m處)斜撐頂牢柱模。斜撐與下層樓板夾角成60度，必須(1)施工圖紙會審?fù)瓿?，相對?yīng)的設(shè)計變更及洽商記錄已辦理完畢，組織相(2)本工程高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理(3)模板設(shè)計：對本工程高大支模體系或超出適用范圍的一般模板提前進(jìn)(4)在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強度、剛(5)根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(6)列出本工程梁、板拆模強度百分比一覽表，列出本工程拆模同條件試1、本工程高大支模體系采用組合木膠合模板，豎向及水平結(jié)構(gòu)均采用1220×2440×15mm覆膜木膠合板，背楞采用40×90mm花旗松木，使用前需過刨，PVC套筒、對拉螺桿、螺帽。3、隔離劑：豎向構(gòu)件模板采用建筑模板長效脫模4、輔助材料：海綿粘膠帶、30寬粘帶紙(用于模板拼縫位置，以保證模板不出現(xiàn)拼縫不齊的現(xiàn)象)、刷子(用于涂刷脫模劑)。5、本工程高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)施工前對材料按以下要求進(jìn)行驗收(1)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(2)對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。(3)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。2、混凝土接茬處及施工縫處模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已3、墻及柱模板拼裝(加工)好后，進(jìn)行編號。4、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，5、梁、板模板安裝完畢后，先對模板拼縫位置用30寬塑料膠帶紙貼好。6、支拆模板前對施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的班前教育(1)工藝流程梁、板模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支模架→安裝梁底?！旱装丛O(shè)計要求起拱→綁筋后安裝側(cè)模并校正加固→安裝板底木楞→調(diào)整板標(biāo)高并起拱→鋪設(shè)平臺板模并堵縫→支模架加固等(2)操作工藝1)支模架的搭設(shè)本工程高支模滿堂高支模搭設(shè)間距要求支撐間距為0.8m×0.8m,立桿加設(shè)托上安放水平鋼管(每個上托并列兩根),梁底支撐采用可調(diào)頂托連接支撐，板2)按設(shè)計標(biāo)高及安裝示意圖安裝，對于支承梁跨度大于4m及懸臂梁跨度大于或等于2m時，梁底板按梁跨度的2‰起拱，對于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱L/400(L為板的短向跨度)。3)梁、板模板在安裝時，所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平臺板模板4)樓梯施工縫模板留設(shè)，根據(jù)鋼筋的規(guī)格、間距，使用15mm厚木膠合板模板，作成“梳齒狀”,卡在鋼筋上。并用鋼筋支頂牢固。5)樓板混凝土標(biāo)高控制應(yīng)在所有柱筋上用紅油漆施測一個50cm高的標(biāo)高6)將模板內(nèi)雜物清理干凈(對無梁的板，灌注混凝土前有一側(cè)板端不封，留作清掃口用，對有梁的板，能夠封堵，有梁端清掃口即可),辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ150-2001)要座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2)水平桿構(gòu)造要求：在同跨內(nèi)；不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接當(dāng)采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。根據(jù)規(guī)范要求，支模高度在10.25~15.25m范圍的，應(yīng)在板底第一步高內(nèi)增d.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm;e.設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度不許超過300mm。①模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底部到頂部連續(xù)設(shè)置。②水平剪刀撐按每隔一道步距高隔一設(shè)一，其搭設(shè)總數(shù)量所跨面積很多于總面積的三分之一。③剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于4.5m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。傾角45°時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；60°時，則不應(yīng)超過5根；④剪刀撐斜桿的連接應(yīng)采用搭接，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;g、拉結(jié)點高支模架體應(yīng)按照2步3跨盡可能與周邊相鄰已澆筑混凝土梁、柱可靠拉結(jié)，具體拉結(jié)構(gòu)造做法如下圖。1-扣件7-預(yù)理1m長短鋼管2-水平桿6-框賀量2-整木2-整木4-柱子因為模板支設(shè)高度超過8m,為防止高空墜物及人員設(shè)備安全，需設(shè)安全防1、模板支架在20.95m標(biāo)高(夾層標(biāo)高)滿鋪一層鋼笆片硬隔離安全防護(hù)，同時作為工作平臺和人行通道，鋼笆片用鐵絲綁扎在鋼管上，竹笆之間也采用鐵絲綁扎牢固，竹笆之間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，每道竹笆下增加一道木龍骨。2、每隔2.5m設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，防止高空墜物傷人。1、主控項目1)高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等能滿足方案設(shè)計要求。遇松軟土、回填土，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有充足強度和剛度的墊板。2)對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。3)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求理應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與結(jié)構(gòu)的框架柱(20.95m標(biāo)高以下)牢固拉接。4)支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)5)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與卸料平臺、垂直運輸設(shè)備及外架2、一般項目1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。5)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：允許偏差(mm)33插筋中心線位置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度預(yù)留洞中心線位置6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差(mm)5層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查232m靠尺和塞尺檢查1、模板支撐體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：(1)作業(yè)層上施加荷載前；(2)整體或分段達(dá)到設(shè)計高度后；2.模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：(1)承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否(2)場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空；(3)立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；(4)扣件、連接件是否松動；(5)是否超載。1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。2、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架3、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。4、側(cè)模拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意方可拆除。5、板及梁底模拆除時間必須要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并發(fā)放拆模通知單后方可構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)板梁先拆掉梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～