一、

通用設(shè)備的安裝收可參照國家標(biāo)準(zhǔn)

進行。

水泵的安裝

mm/m

mm/m

mm/m

mm/m

mm/m

泵座、進水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)接部件的相互聯(lián)接應(yīng)緊密無隙。

填料盒與泵軸間的間隙在周圍方向應(yīng)均勻，并壓入接產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料。

油箱內(nèi)應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。

風(fēng)機的安裝（羅茨式）軟茨式鼓風(fēng)機安裝允許偏差：

mm/m

mm/m

二、

專用設(shè)備的安裝可參照制造廠所提供的隨機（設(shè)備）出廠的說明書、裝配圖和技術(shù)要求進行。

格柵除污機安裝

格柵安裝時的定位允許偏差見下表

mm

mm

2mm

機械格柵的軌道重合度、軸距和傾斜度等技術(shù)要求的允許偏差

3mm2mm5mm

格柵安裝允許偏差

mm

mm

攪拌設(shè)備安裝

攪拌軸安裝的允許偏差

mm

介質(zhì)為腐蝕性溶液時,軸及漿板宜采用環(huán)氧樹脂以防腐蝕。

刮泥機安裝

刮泥耙刮板下緣與池底距離為50mm25mm。

當(dāng)銷輪直徑小于

5m

時，銷輪節(jié)圓直徑偏差為；銷輪端面跳動偏差為

5mm；銷輪與齒輪中心距偏差為。

中心傳動刮泥機機座及主要部件安裝允許偏差mm

,

曝氣機的安裝

立式曝氣機安裝允許偏差：

mm1~54~83~6

3~8

水平式曝氣機安裝允許偏差

進出水口閘門安裝允許偏差

mm

1m

三、設(shè)備安裝的一般要求：無論是通用設(shè)備還是未用設(shè)備，其正確的安裝是設(shè)備正常工作的前提和

設(shè)備基礎(chǔ)：

依照設(shè)計要求和圖紙規(guī)定澆筑機械設(shè)備基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號，基面位置高程應(yīng)符合說明書和技術(shù)文件規(guī)定。

混凝土強度應(yīng)符合齡期后的規(guī)定（設(shè)計強度的

）。

振現(xiàn)象。

開箱根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備外觀，按照裝箱單清點零件、部件、工具附件，合格證和其他技術(shù)文件，檢查有否因運輸送中受到震動而損壞脫落、受潮等情況并做出記錄。

定位差為±10mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面，線或點對定位基準(zhǔn)線平面位置和標(biāo)高的允許偏差，一般應(yīng)符合以下要求。項 目與其他設(shè)備無機械上的聯(lián)系與其他設(shè)備有機械上的聯(lián)系

允許偏差

mm平面位置

標(biāo)高

1mm/m，縱向水平度偏差為

。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。

地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂的和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm。其底端應(yīng)碰孔底螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母

個螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿宜用細(xì)碎石混凝土，灌漿時應(yīng)搗固實心密實。

清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥庸っ嫔先缬袖P蝕或防銹漆，應(yīng)進行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗潔凈并暢通。

裝配

過盈配合零件裝配。裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成

°位置上各測量一次，得平均實測過盈值。壓不準(zhǔn)有串動的可能。

密后，螺栓應(yīng)露出2~4

螺 。不銹鋼螺紋過接的螺紋部分，應(yīng)加涂潤滑劑。用順利取出。

滑動軸承裝配，同一傳動中心上所有抽承中心應(yīng)在同一條直線上，即緣不宜超過

1mm。

滾動軸承裝配。滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承卒入相當(dāng)于

—空腔 熱裝，油的溫度不得超過

℃。

聯(lián)軸的裝配。各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標(biāo)識的規(guī)定。 eq

\o\ac(△,x)）、（ eq

\o\ac(△,y)）、角向（ 許用補償器形 式錐綃套筒聯(lián)動器剛性聯(lián)軸器齒輪聯(lián)軸器

△

△y/mm

△/

度≤≤

≤彈性聯(lián)軸器柱綃聯(lián)軸器

撓性爪型聯(lián)軸

≤

≤

≤

軸徑

≤器

傳動皮帶 條和齒輪裝配。每對皮帶輪或鏈輪裝配兩軸平行度不應(yīng)大于

三角皮輪或鏈輪不應(yīng)超過

1mm，平皮帶不應(yīng)超過

。鏈輪必須牢固地裝在軸上，并且抽肩與鏈輪端面的間隙不大于

。鏈條度應(yīng)為兩輪中心距離的，＞°時馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的。主動鏈輪和被動鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的。逆轉(zhuǎn)動齒輪，兩面均應(yīng)檢查。

密封件裝配，各種密封氈圈、氈墊，石棉繩等密封件裝配前必須浸透

型橡膠密封圈用于固定密封，預(yù)壓量為橡膠圈圓條直徑的

，用于運動密封預(yù)壓量顯橡膠圓條直徑的。裝配V

型、Y

型、

°的剖口，相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯開

°以上。

潤滑的液壓管中裝配。各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，型決定，一般超過

；回曲管子水平路裝配后，應(yīng)進行試壓、試驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。四、設(shè)備安裝后試車運轉(zhuǎn)

啟動運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機械運轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。

在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。

在試運轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作，全程動作各

次以上，動作準(zhǔn)確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括

條與鋼絲繩等柔質(zhì)機

各限位開關(guān)運轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠。

電機運轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。

滾動輪與導(dǎo)向槽軌各

一般空車轉(zhuǎn)

，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)

，保證運轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。

各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于℃。

運轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速，動 及其他電壓、電流等。參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并填寫記錄表格。水泵的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要