曝氣生物濾池（BAF）操作規(guī)程馬鞍山市華騏環(huán)保科技發(fā)展有限公司

工程調(diào)試部總則 錯...誤!未定義書簽。一般要求 錯...誤!未定義書簽。運行管理要求 錯誤 ! 未定義書簽。安全操作要求 錯誤 ! 未定義書簽。維護保養(yǎng)要求 錯誤 ! 未定義書簽。各系統(tǒng)操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。曝氣生物濾池的操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。運行控制錯誤!未定義書簽。風機安全操作規(guī)程 錯誤 !未定義書簽。水泵安全操作規(guī)程 錯誤 !未定義書簽?？倓t為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。污水處理的運行、維護及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。一般要求運行管理要求運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡檢構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤。操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。安全操作要求各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐，考試合格后方可上崗。啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準備工作后進行。電源電壓大于或小于額定電壓 5%時，不宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。維護保養(yǎng)要求運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑 10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。各系統(tǒng)操作規(guī)程曝氣生物濾池的操作規(guī)程曝氣生物濾池的C/N池主要是在有氧的情況下，將廢水中的有機物通過填料上黏附生長的微生物膜中微生物的吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。曝氣生物濾池的N池主要對C/N曝氣生物濾池出水中的氨氮進行硝化，使NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2--N或NO3--N。從而最終實現(xiàn)對氨氮的去除。根據(jù)實際運行中的具體情況調(diào)整對曝氣生物濾池供氣量，即通過控制風機的調(diào)節(jié)閥門，調(diào)整進氣量。曝氣生物濾池應(yīng)通過調(diào)整水力負荷、反沖洗周期及濾池內(nèi)生物膜量進行工藝控制。曝氣生物濾池池內(nèi)處理水中的溶劑氧宜為4—6mg/L,出口處的溶解氧宜為2mg/L。應(yīng)經(jīng)常觀察濾池上精液的透明度、濾料表面生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等。因水溫、水質(zhì)或曝氣生物濾池運行方式的變化而引起的出水渾濁、水質(zhì)黑色等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措 施使濾池的水質(zhì)處理恢復正常。當曝氣生物濾池水溫較低時，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、降低水力負荷的方法，保證污水的處理效果。當曝氣生物池有浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色及浮渣性狀分析原因，采取調(diào)整反沖洗周期或其他相應(yīng)措施使其恢復正常。由于曝氣生物濾池的進水是城市污水處理廠的二級排水， 營養(yǎng)較豐富，可以滿足池內(nèi)微生物自身新陳代謝對底物的需求；如果發(fā)生水質(zhì)突變，水中營養(yǎng)物質(zhì)缺乏，而影響生物膜中微生物的自身代謝，可以根據(jù)生物膜的情況向曝氣池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。當曝氣生物濾池的微生物膜增長過快導致生物膜過厚或濾料層截留的懸浮物過多而影響了正常的處理水質(zhì)量，則要對濾池進行反沖洗。反沖洗的操作如下：BAF的反沖洗過程常采用“氣洗一氣水同時反洗一水漂洗”三步。BAF采用氣一水聯(lián)合反沖，反沖洗的氣、水強度要適宜，氣洗強度一般為 10?15L/(m2?s)。反沖洗空氣速度一般為60?90m/h,反沖洗水洗強度一般為?L/(m2?s),沖洗時間一般控制在15?20min,也可根據(jù)具體情況來調(diào)整反沖洗時間。氣洗停止進水泵一停止正常曝氣風機一關(guān)閉正常曝氣閥門一打開反沖洗進氣閥一開啟反沖洗風機一進行氣洗、在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦，使濾料表面雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來，氣流將截留的懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸浮于水中， 被表面掃洗水沖入反沖洗排水槽。目的是松動濾料層，使濾料層膨脹。氣洗強度一般為10?15L/(m2?s)。反沖洗時間一般為5min。氣水同時反沖洗在氣洗的同時打開反沖洗水閥一啟動反沖洗水泵一進行氣水聯(lián)合反洗， 反沖洗水經(jīng)配水室進入濾池，使濾料得到進一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進行。目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。反沖洗水洗強度一般為?L/(m2?s),時間一般為5?8min。水漂洗停止反沖洗風機一關(guān)閉反沖洗風機進氣閥門一停止氣洗，單獨水漂洗,表掃仍繼續(xù)，最后將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。時間一般為 5?8min。附圖1:曝氣生物濾池的反沖洗操作步驟%闞F常運號一關(guān)閉進-關(guān)閉喔一關(guān)閉里+升反洗.開反詵一開反洗一開反徒“水閥門氣風機氣閥門出棚進氣圓響m運行控制布水與布氣對于生物濾池處理設(shè)施，為了保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對濾池均勻布水和布氣。由于生物濾池采用濾頭布水，所以濾頭的堵塞會使污水在濾料層中分配不均，結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異，會導致微生物膜的不均勻生長，進一步又會造成布水布氣的不均勻，最后使處理效率降低。為防止濾頭的堵塞，必須提高預處理設(shè)施對油脂和懸浮物的去除率；保證通過濾頭有足夠的水力負荷。對于布氣系統(tǒng)，由于曝氣生物濾池采用不易堵塞的單孔膜空氣擴散器，所以在運行中被大量堵塞的機率不大，如有堵塞，則可根據(jù)具體情況進行檢修。濾料預處理對于濾池中的生物濾料，在被裝入濾池前需對其進行分選、浸洗等預處理，以提高濾料顆粒的均勻性，并去除塵土等雜質(zhì)。運行觀察與維護生物濾料在曝氣生物濾池中正常運行時，應(yīng)定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。有很多原因會造成微生物膜生長不均勻，這會表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時調(diào)整布水布氣的均勻性，并調(diào)整曝氣強度來予以糾正。由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力負荷或空氣強度來沖洗。在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。另外，由于濾池反沖洗強度過大時有可能會使少量濾料流失，所以每年定期檢修時需視情況給予添加。生物相觀察對于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，厚度約300?400^m。濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其它工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大，尤其是絲狀菌、原生動物、后生動物種類增加，厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點，主要是沿生物膜厚度和進水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在濾料層的下部（對于上向流）、濾料層的上部（對于下向流）或生物膜的表層，生物膜往往以菌膠團細菌為主，膜也較厚；而在濾料層的上部（對于上向流）、濾料層的下部（對于下向流）或生物膜的內(nèi)層，由于有機物濃度梯度的變化，生物膜中會逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動物、后生動物，生物的種類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。水質(zhì)的變化會引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。在進水濃度增高時，可看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象，即原先在前級或上層的生物可在后級或下層中出現(xiàn)。因此，可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機物濃度和污泥負荷的變化情況。風機安全操作規(guī)程（1）開機前檢查檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。（2）開機步驟風機嚴禁閉閥啟動，每臺風機啟動前均應(yīng)打開進氣閥，然后才能啟動風機。應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于 60℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。風機檢查時，應(yīng)嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。（3）注意事項風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。定期檢查各軸承潤滑油管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。（4）鼓風機維修保養(yǎng)制度 （按鼓風機說明書操作 ）在風機正常運行中，也要對風機定期進行常規(guī)檢修。檢修周期按鼓風機說明書操作。每次開動鼓風機前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時應(yīng)加足。嚴格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉鼓風機。起動后，操作者必須對機器監(jiān)視 10分鐘以上，觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況，傾聽設(shè)備聲音、振動、潤滑情況，注意溫度變化。經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈，做到設(shè)備無塵、無垢。要定期清洗或更換濾清器，防止發(fā)生雜物積累過多進入風機內(nèi)部造成運轉(zhuǎn)故障而縮短風機壽命。風機每運轉(zhuǎn) 1500小時，主電機兩端軸承各添加適量潤滑脂。風機每運轉(zhuǎn) 6000小時要確定潤滑油能否繼續(xù)使用。水泵安全操作規(guī)程注意：各種泵按其本身的使用說明書操作（1）起動前準備用手撥轉(zhuǎn)電機，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；嚴禁機械密封在干磨情況下工作，應(yīng)先用手盤動泵聯(lián)軸器幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面，避免突然起動造成機械密封斷裂損壞。點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。（2）起動與運行全開進口閥門，關(guān)閉出水管路閥門；接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏為3滴/分，檢查電機、軸承處溫開0 70C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。（3）停車逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；關(guān)閉進口閥門；如環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂；如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。(4)管道離心泵的操作規(guī)程嚴格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。運轉(zhuǎn)中嚴禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準放在泵和電機上。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障，立即報告班(組)長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。遇停電，應(yīng)切段電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵，此后使用不必灌泵。(5)泵的維護保養(yǎng)運行中的維護和保養(yǎng)①進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；②禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行；③禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；④定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；⑤泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；⑥泵每運行500小時應(yīng)對軸承加鋰基脂潤滑油進行潤滑；⑦泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查。⑧必要時可更換易損零件及軸承，機組大檢修一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)①機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；②嚴禁機械密封在干磨情況下工作；③起動前應(yīng)盤動泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸水1.吸水管路不嚴密，有空氣漏入檢查吸水管路2.泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3.水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4.安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5.電動機轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6.電動機旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7.葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運行中電流減少1.轉(zhuǎn)速降低檢查原動機及電源2.安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機械密封進入泵內(nèi)檢查管路及機械密封4.吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5.葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6.葉輪的損