B-290噴霧干燥機

聊城高新生物技術(shù)有限公司張秀秀B-290噴霧干燥機聊城高新生物技術(shù)有限公1目錄原理特點應(yīng)用技術(shù)參數(shù)常見問題操作規(guī)程設(shè)備維護目錄原理特點應(yīng)用技術(shù)參數(shù)常見問題操作規(guī)程設(shè)備維護噴霧干燥設(shè)備（1）噴霧干燥原理利用霧化器將溶液、乳濁液、懸浮液或膏狀料液分裂成細小霧狀液滴，在其下落過程中，與熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)接觸進行傳熱傳質(zhì)，瞬間將大部分水分除去而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。噴霧干燥設(shè)備（1）噴霧干燥原理3干燥過程：噴霧干燥原理干燥過程：噴霧干燥原理4噴霧干燥機的工作原理→12345利用液體霧化后表面積增大而加速蒸發(fā)干燥的原理1.進樣2.隨熱風(fēng)而霧化3.液體冷凝4.樣品在旋風(fēng)收集器沉降5.樣品收集噴霧干燥機的工作原理→12345利用液體霧化后表面積增大而加5（2）噴霧干燥的特點優(yōu)點：

§干燥過程非常迅速：5～40s;§干燥過程中液滴的溫度低,產(chǎn)品質(zhì)量較好,適于處理熱敏性物料;§產(chǎn)品具有良好的溶解性、流動性和分散性;§生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便;§制品純度高;§容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。缺點：

§設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大。熱風(fēng)溫度較低時，干燥室體積較龐大。

§噴霧干燥過程中廢氣夾帶了一定的微粉，需要一套高效的分離裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費用較貴。，

§因設(shè)備龐大，且衛(wèi)生條件要求高，設(shè)備清理工作量大。

§設(shè)備的熱效率不高，熱消耗大，熱效率一般約30％～40％，動力消耗大。（2）噴霧干燥的特點6功耗最大2900W連接電壓200-230V±10%頻率50/60Hz環(huán)境條件僅適合室內(nèi)使用溫度5-35℃海拔高度最高2000m濕度31℃以下時最大相對濕度80%，線性下將到35℃時的67%蒸發(fā)能力1.0l/hH2O，對于有機溶劑來說更高空氣流量最大35m3/h1234567890加熱控制PT-100，模糊邏輯，控制精度為±2℃接口串行端口RS-232，用于所有參數(shù)噴霧氣體壓縮空氣或氮氣/200-800l/h，5-8bar噴嘴頭直徑0.7mm（標(biāo)準(zhǔn)），可提供1.4mm和2.0mm等其它尺寸可能的顆粒直徑范圍1-25μm平均停留時間1.0-1.5s污染等級2安裝類別II小型噴霧干燥儀B-290的技術(shù)數(shù)據(jù)尺寸（寬x高x深）65x110x70cm重量46kg電機控制變頻器最高溫度輸入220℃加熱能力2300W功耗最大2900W加熱控制PT-100，模糊邏輯應(yīng)用化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到應(yīng)用8標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程9檢查查看儀器操作記錄，檢查儀器外觀是否良好，是否缺少部件，是否需要清洗組件。接通儀器電源，儀器將自動執(zhí)行一次自檢，然后自動切換到操作模式檢查查看儀器操作記錄，檢查儀器外觀是否良好，是否缺少部件，10設(shè)置在B-290操作面板上按Aspirator鍵，打開抽氣機。通常，應(yīng)該將抽氣速度設(shè)置為100%，以使旋風(fēng)分離器的分離速度達到最大。如果需要具有較小的粉末濕度，則可以將抽氣速度降低。按Inlet鍵，設(shè)定進口溫度。如果樣品是水溶液，可設(shè)置為150℃作為初始條件。使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)將壓縮空氣流量打開，設(shè)置流量高度大約為40mm(大約600L/h)。5.待進出口溫度恒定后，接通蠕動泵，按Pump鍵，噴入純?nèi)軇ɡ纾谒芤旱那闆r下噴入蒸餾水）。通常泵設(shè)置為30%。當(dāng)所需操作條件已達到并穩(wěn)定下來時，將進料管從純?nèi)軇┣袚Q到已準(zhǔn)備好的進料溶液。需要更改參數(shù)時先切換到純?nèi)軇┲羞M行。設(shè)定NozzleCleaner欄目中自動噴嘴清洗（數(shù)字2-9，代表不同的清洗次數(shù)），目的是防止懸浮顆粒或者樣品堵塞噴嘴；也可手動按觸摸鍵進行。設(shè)置在B-290操作面板上按Aspirator鍵，打開抽氣11樣品收集樣品結(jié)束時，應(yīng)先噴一些純?nèi)軇瑴p少樣品損失的同時清洗噴嘴和管路。然后關(guān)閉泵，加熱，空氣流量計和抽氣機，待入口溫度下降到90℃以下時收集樣品（收集樣品時一定要先關(guān)掉抽氣機，不然樣品會被抽走）。樣品收集樣品結(jié)束時，應(yīng)先噴一些純?nèi)軇?，減少樣品損失的同時清洗12儀器清洗每次試驗后都應(yīng)該清洗玻璃主件和不銹鋼噴嘴。待入口溫度下降到60℃以下時，可拆卸玻璃部件，和金屬噴嘴，以免燙傷。儀器清洗每次試驗后都應(yīng)該清洗玻璃主件和不銹鋼噴嘴。待入13記錄填寫記錄文檔記錄填寫記錄文檔14設(shè)備維護設(shè)備維護實驗前維護試驗中維護試驗完維護閑置期維護設(shè)備維護設(shè)備維護實驗前維護試驗中維護試驗完維護閑置期維護15操作前維護實驗前清點儀器配件是否完整，玻璃部件是否有裂痕；清洗儀器組件如玻璃干燥圓筒，旋風(fēng)分離器，樣品收集瓶，以防止做實驗時發(fā)生樣品的交叉污染；操作前維護實驗前清點儀器配件是否完整，玻璃部件是否有裂痕；16實驗中維護做樣時先噴純?nèi)芤夯蚣冇袡C溶劑，等待出口溫度恒定后，再噴樣品溶液，目的是減少樣品的損失；樣品霧化過程中，使用通針功能，隨時進行噴嘴的清洗，防止堵塞噴嘴；樣品噴完后噴一些純水，清洗進樣管和噴嘴。噴嘴應(yīng)當(dāng)經(jīng)常從儀器上拿下來，經(jīng)常拆開進行清洗，延長噴嘴帽的使用時間實驗中維護做樣時先噴純?nèi)芤夯蚣冇袡C溶劑，等待出口溫度恒定后，17實驗完維護樣品實驗結(jié)束后，應(yīng)把干燥圓筒和旋風(fēng)分離器等拆下（注意密封墊圈別掉了），清洗干凈（清洗時小心刮碰，旋風(fēng)分離器不能用刷子刷內(nèi)壁，可用水/洗滌劑超聲的方式清洗）后裝回，并開抽氣機將系統(tǒng)吹干，不用加熱。實驗完維護樣品實驗結(jié)束后，應(yīng)把干燥圓筒和旋風(fēng)分離器等拆下（注18閑置時維護儀器閑置時，將B-290上的蠕動泵轉(zhuǎn)子扳到不壓進樣管的方向，這樣進料管不容易變形，能夠長期使用。做好儀器的登記維護閑置時維護儀器閑置時，將B-290上的蠕動泵轉(zhuǎn)子扳到不壓進樣19噴霧干燥設(shè)備常見問題

噴霧干燥過程中,被干燥的物料粘在干燥塔內(nèi)壁上,稱之為粘壁。噴霧干燥設(shè)備常見問題

噴霧干燥過程中,被干燥的物料粘在干燥塔20粘壁類型料液噴霧干燥粘壁可劃分為3種類型:半濕物料粘壁低熔點物料的熱熔性粘壁干粉表面粘附。粘壁類型料液噴霧干燥粘壁可劃分為3種類型:21半濕物料粘壁

噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接觸,因而粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚,在達到一定厚度時便以塊狀形式自由脫落。這種類型的粘壁往往造成塊狀物料表面被燒焦,而內(nèi)部含濕量卻超標(biāo)的現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。半濕物料粘壁

噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接22低熔點物料的熱熔性粘壁顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘,導(dǎo)致粘附在熱壁上。其產(chǎn)生的主要原因,是由于干燥物料的軟化點低于干燥溫度,造成粘壁。低熔點物料的熱熔性粘壁顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘,導(dǎo)致粘附在熱23干粉表面粘附

噴霧干粉由于顆粒細小,比表面積大,在噴霧塔這個有限的空間內(nèi)運動,總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾何形狀、粗糙程度、空氣流速、靜電力等有關(guān)干粉表面粘附

24噴霧干燥粘壁的解決途徑

半濕物料粘壁的解決途徑改良干燥塔的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)合理選擇霧化器選用適宜的操作工藝條件提高進風(fēng)口溫度可以增大液滴的蒸發(fā)強度,使液滴在接觸塔壁之前表面就已經(jīng)固化,可有效地減少粘壁損失,；提高出風(fēng)口溫度可以縮小進出口溫度差,提高熱空氣在塔內(nèi)的平均溫度,加快干燥速率,有效防止粘塔現(xiàn)象

噴霧干燥粘壁的解決途徑

半濕物料粘壁的解決途徑25低熔點物料粘壁的解決途徑

低熔點物料的熱熔性粘壁決定于在干燥溫度下顆粒的性質(zhì),可根據(jù)被干燥物料的熔點加以判斷?？刂茻犸L(fēng)溫度采取限制塔內(nèi)最高溫度分布區(qū)不超過物料的熔點的辦法克服粘壁。夾套冷卻法用冷空氣冷卻塔內(nèi)壁,保持壁溫低于物料熔點。添加輔料法低溫噴霧干燥法提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速將顆粒吹進旋風(fēng)分離器,進行排料低熔點物料粘壁的解決途徑

低熔點物料的熱熔性粘壁決定于在干26

干粉表面粘附

干粉表面粘附形成的粘壁厚度很薄且不堅固,容易被空氣吹掉,克服辦法主要有以下幾種措施。采用冷空氣吹掃在塔筒切線方向引入冷空氣,吹掃易發(fā)生粘壁的部位。也可以沿塔內(nèi)壁安裝一根可以旋轉(zhuǎn)的噴氣管添加填料法添加流動性好的填料可以減輕粘壁比如使用滑石粉、二氧化硅或相同性質(zhì)物料的干粉,使?jié)裎锪系谋砻妗鞍币粚臃蹱羁拐辰Y(jié)物。消除靜電法對干燥塔作好接地,使摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)出干粉表面粘附

干粉表面粘附形成的粘壁厚度很薄且不堅固,容易27謝謝您的聆聽！噴霧干燥設(shè)備綜述課件28B-290噴霧干燥機

聊城高新生物技術(shù)有限公司張秀秀B-290噴霧干燥機聊城高新生物技術(shù)有限公29目錄原理特點應(yīng)用技術(shù)參數(shù)常見問題操作規(guī)程設(shè)備維護目錄原理特點應(yīng)用技術(shù)參數(shù)常見問題操作規(guī)程設(shè)備維護噴霧干燥設(shè)備（1）噴霧干燥原理利用霧化器將溶液、乳濁液、懸浮液或膏狀料液分裂成細小霧狀液滴，在其下落過程中，與熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)接觸進行傳熱傳質(zhì)，瞬間將大部分水分除去而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品。噴霧干燥設(shè)備（1）噴霧干燥原理31干燥過程：噴霧干燥原理干燥過程：噴霧干燥原理32噴霧干燥機的工作原理→12345利用液體霧化后表面積增大而加速蒸發(fā)干燥的原理1.進樣2.隨熱風(fēng)而霧化3.液體冷凝4.樣品在旋風(fēng)收集器沉降5.樣品收集噴霧干燥機的工作原理→12345利用液體霧化后表面積增大而加33（2）噴霧干燥的特點優(yōu)點：

§干燥過程非常迅速：5～40s;§干燥過程中液滴的溫度低,產(chǎn)品質(zhì)量較好,適于處理熱敏性物料;§產(chǎn)品具有良好的溶解性、流動性和分散性;§生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便;§制品純度高;§容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。缺點：

§設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大。熱風(fēng)溫度較低時，干燥室體積較龐大。

§噴霧干燥過程中廢氣夾帶了一定的微粉，需要一套高效的分離裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費用較貴。，

§因設(shè)備龐大，且衛(wèi)生條件要求高，設(shè)備清理工作量大。

§設(shè)備的熱效率不高，熱消耗大，熱效率一般約30％～40％，動力消耗大。（2）噴霧干燥的特點34功耗最大2900W連接電壓200-230V±10%頻率50/60Hz環(huán)境條件僅適合室內(nèi)使用溫度5-35℃海拔高度最高2000m濕度31℃以下時最大相對濕度80%，線性下將到35℃時的67%蒸發(fā)能力1.0l/hH2O，對于有機溶劑來說更高空氣流量最大35m3/h1234567890加熱控制PT-100，模糊邏輯，控制精度為±2℃接口串行端口RS-232，用于所有參數(shù)噴霧氣體壓縮空氣或氮氣/200-800l/h，5-8bar噴嘴頭直徑0.7mm（標(biāo)準(zhǔn)），可提供1.4mm和2.0mm等其它尺寸可能的顆粒直徑范圍1-25μm平均停留時間1.0-1.5s污染等級2安裝類別II小型噴霧干燥儀B-290的技術(shù)數(shù)據(jù)尺寸（寬x高x深）65x110x70cm重量46kg電機控制變頻器最高溫度輸入220℃加熱能力2300W功耗最大2900W加熱控制PT-100，模糊邏輯應(yīng)用化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到應(yīng)用36標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程37檢查查看儀器操作記錄，檢查儀器外觀是否良好，是否缺少部件，是否需要清洗組件。接通儀器電源，儀器將自動執(zhí)行一次自檢，然后自動切換到操作模式檢查查看儀器操作記錄，檢查儀器外觀是否良好，是否缺少部件，38設(shè)置在B-290操作面板上按Aspirator鍵，打開抽氣機。通常，應(yīng)該將抽氣速度設(shè)置為100%，以使旋風(fēng)分離器的分離速度達到最大。如果需要具有較小的粉末濕度，則可以將抽氣速度降低。按Inlet鍵，設(shè)定進口溫度。如果樣品是水溶液，可設(shè)置為150℃作為初始條件。使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)將壓縮空氣流量打開，設(shè)置流量高度大約為40mm(大約600L/h)。5.待進出口溫度恒定后，接通蠕動泵，按Pump鍵，噴入純?nèi)軇ɡ纾谒芤旱那闆r下噴入蒸餾水）。通常泵設(shè)置為30%。當(dāng)所需操作條件已達到并穩(wěn)定下來時，將進料管從純?nèi)軇┣袚Q到已準(zhǔn)備好的進料溶液。需要更改參數(shù)時先切換到純?nèi)軇┲羞M行。設(shè)定NozzleCleaner欄目中自動噴嘴清洗（數(shù)字2-9，代表不同的清洗次數(shù)），目的是防止懸浮顆?；蛘邩悠范氯麌娮欤灰部墒謩影从|摸鍵進行。設(shè)置在B-290操作面板上按Aspirator鍵，打開抽氣39樣品收集樣品結(jié)束時，應(yīng)先噴一些純?nèi)軇?，減少樣品損失的同時清洗噴嘴和管路。然后關(guān)閉泵，加熱，空氣流量計和抽氣機，待入口溫度下降到90℃以下時收集樣品（收集樣品時一定要先關(guān)掉抽氣機，不然樣品會被抽走）。樣品收集樣品結(jié)束時，應(yīng)先噴一些純?nèi)軇瑴p少樣品損失的同時清洗40儀器清洗每次試驗后都應(yīng)該清洗玻璃主件和不銹鋼噴嘴。待入口溫度下降到60℃以下時，可拆卸玻璃部件，和金屬噴嘴，以免燙傷。儀器清洗每次試驗后都應(yīng)該清洗玻璃主件和不銹鋼噴嘴。待入41記錄填寫記錄文檔記錄填寫記錄文檔42設(shè)備維護設(shè)備維護實驗前維護試驗中維護試驗完維護閑置期維護設(shè)備維護設(shè)備維護實驗前維護試驗中維護試驗完維護閑置期維護43操作前維護實驗前清點儀器配件是否完整，玻璃部件是否有裂痕；清洗儀器組件如玻璃干燥圓筒，旋風(fēng)分離器，樣品收集瓶，以防止做實驗時發(fā)生樣品的交叉污染；操作前維護實驗前清點儀器配件是否完整，玻璃部件是否有裂痕；44實驗中維護做樣時先噴純?nèi)芤夯蚣冇袡C溶劑，等待出口溫度恒定后，再噴樣品溶液，目的是減少樣品的損失；樣品霧化過程中，使用通針功能，隨時進行噴嘴的清洗，防止堵塞噴嘴；樣品噴完后噴一些純水，清洗進樣管和噴嘴。噴嘴應(yīng)當(dāng)經(jīng)常從儀器上拿下來，經(jīng)常拆開進行清洗，延長噴嘴帽的使用時間實驗中維護做樣時先噴純?nèi)芤夯蚣冇袡C溶劑，等待出口溫度恒定后，45實驗完維護樣品實驗結(jié)束后，應(yīng)把干燥圓筒和旋風(fēng)分離器等拆下（注意密封墊圈別掉了），清洗干凈（清洗時小心刮碰，旋風(fēng)分離器不能用刷子刷內(nèi)壁，可用水/洗滌劑超聲的方式清洗）后裝回，并開抽氣機將系統(tǒng)吹干，不用加熱。實驗完維護樣品實驗結(jié)束后，應(yīng)把干燥圓筒和旋風(fēng)分離器等拆下（注46閑置時維護儀器閑置時，將B-290上的蠕動泵轉(zhuǎn)子扳到不壓進樣管的方向，這樣進料管不容易變形，能夠長期使用。做好儀器的登記維護閑置時維護儀器閑置時，將B-290上的蠕動泵轉(zhuǎn)子扳到不壓進樣47噴霧干燥設(shè)備常見問題

噴霧干燥過程中,被干燥的物料粘在干燥塔內(nèi)壁上,稱之為粘壁。噴霧干燥設(shè)備常見問題

噴霧干燥過程中,被干燥的物料粘在干燥塔48粘壁類型料液噴霧干燥粘壁可劃分為3種類型:半濕物料粘壁低熔點物料的熱熔性粘壁干粉表面粘附。粘壁類型料液噴霧干燥粘壁可劃分為3種類型:49半濕物料粘壁

噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接觸,因而粘在熱壁上。粘壁的物料越積越厚,在達到一定厚度時便以塊狀形式自由脫落。這種類型的粘壁往往造成塊狀物料表面被燒焦,而內(nèi)部含濕量卻超標(biāo)的現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。半濕物料粘壁

噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接50低熔點物料的熱熔性粘壁顆粒在干燥溫度下熔融發(fā)粘,導(dǎo)致粘附在熱壁上。其