物業(yè)工程管理培訓直燃機運行、維護管理NameFunction11Month,2014PAMAcademy物業(yè)工程管理培訓直燃機運行、維護管理NamePAMAcad物業(yè)工程管理培訓一、直燃機原理及構成二、直燃機運行管理三、直燃機維護保養(yǎng)管理四、問題故障處理直燃機運行、維護管理培訓目錄了解制冷原理開機關機程序巡回點檢吸收式冷溫水機運行管理注意事項維護周期表物業(yè)工程管理培訓一、直燃機原理及構成直燃機運行、維護管理培訓機組構成

高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、高效的全自動抽氣系統(tǒng)和先進的微電腦控制系統(tǒng)。

一、直燃機構成及工作原理機組構成一、直燃機構成及工作原理一、直燃機構成及工作原理工作原理制熱工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源，加熱發(fā)生器中的溴化鋰溶液，高溫溴化鋰溶液加熱蒸發(fā)器里從而制出熱水。直燃機供熱原理封閉在高壓發(fā)生器中的稀溶液被熱源加熱后產(chǎn)生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發(fā)生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)供熱。

一、直燃機構成及工作原理工作原理直燃機運行管理培訓課件直燃型溴冷機制冷原理溶液循環(huán)：

吸收器中的稀溶液經(jīng)溶液泵加壓后，經(jīng)低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發(fā)生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經(jīng)低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環(huán)。冷劑循環(huán)：

高壓發(fā)生器中的溶液被加熱，所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器，作為熱源加熱低壓發(fā)生器中的溶液，產(chǎn)生二效冷劑蒸汽進入冷凝器，一效冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中形成冷劑蒸汽與冷劑水的混合體經(jīng)節(jié)流減壓后也流到冷凝器中，與二效冷劑蒸汽一起被冷卻水冷凝。經(jīng)冷凝形成的冷劑水再經(jīng)過節(jié)流減壓后進入蒸發(fā)器，并在這里進行蒸發(fā)，吸收冷水中的熱量使冷水降溫,冷水放出熱量后溫度由12℃降至7℃（空調用冷水溫度），達到制冷目的。而蒸發(fā)形成的冷劑蒸汽再進入吸收器中被濃溶液吸收形成稀溶液，完成冷劑循環(huán)。制冷工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源，加熱發(fā)生器中的溴化鋰溶液，使之產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態(tài)下低沸點的特性，使其在蒸發(fā)器內吸熱蒸發(fā)，從而制出冷水。直燃型溴冷機制冷原理制冷工作原理：直燃機運行管理培訓課件一、直燃機構成及工作原理特點：部分負荷運轉時的高效性溶液泵、低壓溶液噴淋泵均采用變頻控制，實現(xiàn)荏原獨特的雙變頻形式。采集機組內部壓力差作為變頻信號，更精確，無滯后性。通過循環(huán)流程的優(yōu)化設計，荏原獨特的雙變頻控制，可提高機組部分負荷狀態(tài)下的運轉效率，在制冷量25％～100％的調節(jié)范圍內，燃氣的消耗率均低于滿負荷指標。使用壽命長，冷量衰少在正常的使用條件下，機組的使用壽命至少在25年以上，且機組的制冷量平均年衰減小于0.2%。

一、直燃機構成及工作原理特點：二、直燃機運行管理開機程序：作業(yè)前的操作

1冷凍水泵進出口閥門打開

2冷卻水泵進出口閥門打開

3補水泵進出口閥門打開

4燃氣總進氣管、點火管、主火焰管閥門打開

5合上冷凍泵、冷卻泵、風機和補水泵空開

6合上主機空開開機前操作：1將補水泵轉換開關撥到“自動”2將柜門上的鑰匙開關擰開3將柜門上的選擇開關全部撥到“手動”位置4按1﹟冷凍泵啟動按鈕5按1﹟冷卻泵啟動按鈕6按1﹟冷卻塔風機啟動按鈕

二、直燃機運行管理開機程序：二、直燃機運行管理開機操作：1觀察控制盤必須顯示“C-0F00”

2按主機控制盤上的“運轉操作”選擇“機側”3按主機控制盤上的“運轉”鍵4機器自動檢測后會自動運行關機操作：1按主機控制盤上的“停止”鍵3按風機停止按鈕3按冷卻水泵停止按鈕4按冷凍水泵停止按鈕二、直燃機運行管理開機操作：關機操作：二、直燃機運行管理項目單位8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:00室外溫度℃室內溫度℃冷水入口溫度℃冷水出口溫度℃冷水入口壓力㎏/㎝2冷水出口壓力㎏/㎝2溫水入口溫度℃溫水出口溫度℃冷卻水入口溫度℃冷卻水出口溫度℃冷卻水入口壓力㎏/㎝2冷卻水出口壓力㎏/㎝2吸收液泵壓力㎏/㎝2高溫再生器壓力㎏/㎝2高溫再生器溫度℃低溫再生器溫度℃排氣溫度℃變頻器周波數(shù)HZ吸收液泵1電流A吸收液泵2電流A冷媒泵電流A風機電流A高溫再生器液位/4吸收器液位/4蒸發(fā)器液位/4稀液入口溫度℃稀液泵出口溫度℃冷凝器出口溫度℃濃溶液溫度℃稀溶液溫度℃冷媒濃度%直燃機溴化鋰冷水機組運行記錄表二、直燃機運行管理項目單位8:0010:0012:00三、直燃機維護管理為了保證冷凍機/冷溫水機的正常運行和使用壽命，在日常運行管理中除了必須嚴格按照《使用說明書》的要求使用、管理、維修外，還請務必注意以下幾個事項，否則將會給設備造成無法挽回的意外損傷，對此此我公司將不承擔任何責任。1、溶液管理在無償保修期內，我們將定期對溶液進行取樣分析并調整。保修期外，請務必委托專業(yè)的公司進行溶液取樣分析，分析次數(shù)每年不少于1次。對于年運行時間超過4000小時或連續(xù)高負荷運行的設備，建議分析次數(shù)每年不少于2次。如溶液需要調整，請務必向專業(yè)的公司購買調整劑。2、水質管理①請按照《使用說明書》中的水質管理基準進行水質管理，否則將造成換熱管腐蝕或泄漏事故。②請定期清掃吸收器、冷凝器和蒸發(fā)器內的換熱管，每年不少于1次。③換熱管出現(xiàn)硬質水垢請及時進行藥品清洗時，清洗時請務必委托專業(yè)的清洗公司進行。三、直燃機維護管理為了保證冷凍機/冷溫水機的正常運行和使用壽3、氣密性管理①請每天檢查真空泵油的狀況，并及時更換高品質真空泵油，防止因為油劣化造成抽氣不良。②長期放置期間請定期記錄設備上附帶的真空壓力表的指示值，出現(xiàn)變化后及時處理。③長期放置后，設備投入運行前必須先行抽真空，真空泵運轉中嚴禁操作人員離開。4、設備投入使用前的注意事項①給操作盤送電前，必須確認電源電壓符合規(guī)定要求。②設備投入運行前，必須確認有足夠的冷水和冷卻水流量。5、盛放溶液和冷劑的容器請妥善放置，以備以后設備維修和保養(yǎng)使用。三、直燃機維護管理3、氣密性管理三、直燃機維護管理6、蒸汽型冷凍機的幾個特別注意事項①請使用合乎壓力要求的飽和蒸汽，蒸汽中不得含有氨等腐蝕性成份。②請定期打開蒸汽室檢查，每年不少于1次，并及時更換蒸汽室墊片。

7、直燃型冷溫水機的幾個特別注意事項①請定期檢查燃氣或燃油管路，防止意外泄漏的發(fā)生。②對于燃油型設備，請定期清掃煙管，每年不少于2次。對于燃氣型設備，每年打開煙室檢查1次。三、直燃機維護管理6、蒸汽型冷凍機的幾個特別注意事項三、直燃機維護管理三、直燃機維護管理直燃機組維保記錄維保人員時間值班人員工程部確認項目項目內容檢查結果機組真空度測試及處理自動抽氣系統(tǒng)儲氣室壓力真空泵檢測系統(tǒng)抽真空作業(yè)鈀電池檢測真空隔膜閥檢測及維修電控箱檢測各計時器的檢測及維修各設定值的確認各接觸器觸點的確認輔助繼電器的確認冷劑水停啟時間繼電器的確認再生液位輔助繼電器的確認自動保護裝置測試防結晶裝置的檢測冷水防凍檢測高溫再生器溫度高/低高溫再生器壓力高/低高溫再生器液位高/低屏蔽泵過載自動保護裝置測試防結晶裝置的檢測冷水防凍檢測高溫再生器溫度高/低高溫再生器壓力高/低高溫再生器液位高/低屏蔽泵過載冷卻水溫度與流量冷媒水溫度與流量抽氣室壓力各溫度傳感器的檢測動力系統(tǒng)檢測冷劑水泵絕緣檢測吸收泵絕緣檢測真空泵絕緣檢測各泵相關電器檢測燃燒機檢測主燃氣閥限位開關動作點火裝置燃氣遮斷閥動作電磁閥動作伺服電位器燃燒控制閥動作燃氣/油壓力異常動作燃燒配管泄漏試驗燃燒關系的檢查微機控制參數(shù)的確認變頻器設定值的確認溴化鋰溶液質量指標的化驗及緩蝕劑的添加機組本體水室的檢測突發(fā)性故障的處理三、直燃機維護管理直燃機組維保記錄維保人員時間值班人員工程部三、直燃機維護管理直燃機組管理基準部件分類部件名稱檢查部位檢查項目檢查方法檢查時間檢查方式真空部非真空部本體冷媒水系統(tǒng)本體★傳熱管外面腐蝕渦流探傷實驗取樣化驗及目視每3年對該部分進行清洗以及預膜長期堅持做水質穩(wěn)定處理★傳熱管內面腐蝕、結垢每1年冷卻水系統(tǒng)本體★傳熱管外面腐蝕每3年★傳熱管內面腐蝕、結垢每1年高低溫熱交換器★傳熱管內、外面腐蝕每3年高溫再生器★內部污垢檢查每1年溶液溴化鋰吸收液★溶液分析濃度PH值緩蝕劑含量等溶液取樣1次/年對溶液進行化驗監(jiān)控視情況做再生處理泵吸收液泵★本體葉輪軸承線圈大修每1年定期更換冷媒泵★本體葉輪軸承線圈大修每1年定期更換真空泵★本體大修定期更換V形皮帶定期檢查定期更換部件分類部件名稱檢查部位檢查項目檢查方法檢查時間檢查方式真空部非真空部安全控制裝置壓力計★根據(jù)相關資料根據(jù)相關資料3次/年視情況定期更換流量開關★流體壓力計★溫度傳感計★電磁開關★繼電器★定時器★控制閥★比例控制電動機★變頻電機★安全控制液面繼電器★根據(jù)相關資料根據(jù)相關資料1次/年定期更換隔膜閥墊★其他墊類★★鈀電池★水系統(tǒng)墊★三、直燃機維護管理直燃機組管理基準部件部件名稱檢查部位檢查項

溴化鋰溶液國家標準項

目化工部行業(yè)標準分析指標溴化鋰﹙LiBr﹚含量%≥50.0或55.0PH值﹙100g/L溶液﹚9.0-10.5鉬酸鋰﹙Li2MoO4﹚含量%0.10-0.16鉻酸鋰﹙Li2CrO4﹚含量%0.20-0.30化物﹙以CL計﹚含量%≤0.25硫酸鹽﹙SO4計﹚含量%≤0.04溴酸鹽﹙Bro3計﹚含量%≤0.005銨鹽﹙以NH4計﹚含量%≤0.001鉀﹙K﹚鈉﹙Na﹚總含量%≤0.05鈣﹙Ca﹚含量%≤0.005鎂﹙Mg﹚含量%≤0.001鐵﹙Fe﹚含量%≤0.001碳酸鹽﹙CO3﹚含量%≤0.04

溴化鋰直燃機水質標準循環(huán)水的水質標準項目單位要求使用條件允許值懸浮物mg/L根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定≤20換熱設備為板式、翅式管式、螺旋板式≤10pH值mg/L根據(jù)藥配方確定7.0～9.2甲基橙堿度mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定≤500Ca2+mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定30～200Fe2+mg/L＜0.5CL-mg/L碳鋼換熱設備≤1000不銹鋼換熱設備≤300溴化鋰直燃機水質標準循環(huán)水的水質標準項目單位要求使用條件允許溴化鋰溶液的再生

溴化鋰溶液對金屬具有較強的腐蝕性，添加緩蝕劑后有所抑制，但不能根除，再加上其它多方面原因，如機組真空不良，緩蝕劑的減少或失效，溴化鋰溶液本身變質等等，一段時間運行后，容易在機組內腔產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，覆蓋在傳熱管或內壁上影響了機組傳熱效果，混在溴化鋰溶液中影響其吸收能力。這樣，不僅增加中央空調的能耗，影響了機組性能，如不及時處理，還會縮短機組的使用壽命。因此，溴化鋰溶液在使用了2-3年后必須及時做再生處理，以防止機組的非正常運行。

溴化鋰溶液的再生

溴化鋰溶液對金屬具有較強的腐蝕性，添加緩蝕機組溶液內腔清洗

因溴化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時最好將機組溶液內腔清洗干凈，方才標本兼治，達到預期效果。

機組溶液內腔清洗

因溴化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧機組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。

含有微生物的補充水不斷進入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導致系統(tǒng)管壁嚴重結垢。

對熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導熱系數(shù)為188KJ/m.h.oC，而碳酸垢的導熱系數(shù)2KJ/m.h.oC為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。

因而導致運行條件惡化，運行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設備長期、高效、節(jié)能的運行，對機組進行清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)進行水質穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

機組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行，冷卻四、問題故障及突發(fā)事件處理

主機故障。應先關直燃機開關、保留主機的總開關，然后檢查并排除主機故障，短時間不能排除的需按正常停機操作程序停機，同時啟動其它機組投入運行，確保供冷。管路故障。由于檢查或其它原因導致冷卻或冷凍水大量外泄時，應立即按正常停機程序停止系統(tǒng)的運行。排除故障后，再補水投入運行。停電。應按正常停機操作程序關閉機組開關，保留電源指示，待恢復供電后，再重新啟動運行，同時作好記錄?；鹁?。應立即關閉機組及其后附屬設施。四、問題故障及突發(fā)事件處理

主機故障。應先關直燃機開關、保留四、問題故障及突發(fā)事件處理

發(fā)生溴化鋰溶液結晶后處理

1立即按下停止按鈕，機組轉入稀釋運行。

2關閉冷卻塔風機，容量調節(jié)閥轉為手動，稀釋閥由自動轉為手動，機組投入運行。

3監(jiān)視機組各溫度點溫度，吸收器出口溫度保持在40～50℃，機組無異常后，稀釋后再次開機。

4如果還是不行，與維保廠家聯(lián)系。

四、問題故障及突發(fā)事件處理

發(fā)生溴化鋰溶液結晶后處理

1停機應急處理客戶HelpDesk服務支持滿意回單客戶投訴停電發(fā)單工程主管接到通知調配報告工程人員執(zhí)行作業(yè)跟進回訪客戶反饋意見客服運作中心存檔不滿意使用緊急照明保安主管接到通知客服運作中心接收報告，通知工程主管發(fā)單通知保安人員到電梯廳、出入口維持秩序物業(yè)經(jīng)理應急小組總公司若重大停機應急處理客戶Help服務滿意回單客戶投訴停電發(fā)單工程主管燃氣泄漏客戶HelpDesk服務支持通知消防局、煤氣公司不滿意滿意跟進回訪客戶反饋意見客服運作中心存檔若重大應急小組總公司物業(yè)經(jīng)理其他協(xié)作部門回單客戶報告發(fā)生燃氣泄漏事故發(fā)單調配報告工程人員執(zhí)行作業(yè)客服運作中心接收報告，通知工程主管工程主管接到通知關閉泄漏處的燃氣管路閘摯禁止使用明火，關閉所有電掣開關打開門窗，疏散人員通知消防中心燃氣泄漏客戶Help服務通知消防局、煤氣公司不滿意滿意跟進回ThankyouThankyou物業(yè)工程管理培訓直燃機運行、維護管理NameFunction11Month,2014PAMAcademy物業(yè)工程管理培訓直燃機運行、維護管理NamePAMAcad物業(yè)工程管理培訓一、直燃機原理及構成二、直燃機運行管理三、直燃機維護保養(yǎng)管理四、問題故障處理直燃機運行、維護管理培訓目錄了解制冷原理開機關機程序巡回點檢吸收式冷溫水機運行管理注意事項維護周期表物業(yè)工程管理培訓一、直燃機原理及構成直燃機運行、維護管理培訓機組構成

高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、高效的全自動抽氣系統(tǒng)和先進的微電腦控制系統(tǒng)。

一、直燃機構成及工作原理機組構成一、直燃機構成及工作原理一、直燃機構成及工作原理工作原理制熱工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源，加熱發(fā)生器中的溴化鋰溶液，高溫溴化鋰溶液加熱蒸發(fā)器里從而制出熱水。直燃機供熱原理封閉在高壓發(fā)生器中的稀溶液被熱源加熱后產(chǎn)生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發(fā)生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)供熱。

一、直燃機構成及工作原理工作原理直燃機運行管理培訓課件直燃型溴冷機制冷原理溶液循環(huán)：

吸收器中的稀溶液經(jīng)溶液泵加壓后，經(jīng)低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發(fā)生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經(jīng)低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環(huán)。冷劑循環(huán)：

高壓發(fā)生器中的溶液被加熱，所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器，作為熱源加熱低壓發(fā)生器中的溶液，產(chǎn)生二效冷劑蒸汽進入冷凝器，一效冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中形成冷劑蒸汽與冷劑水的混合體經(jīng)節(jié)流減壓后也流到冷凝器中，與二效冷劑蒸汽一起被冷卻水冷凝。經(jīng)冷凝形成的冷劑水再經(jīng)過節(jié)流減壓后進入蒸發(fā)器，并在這里進行蒸發(fā)，吸收冷水中的熱量使冷水降溫,冷水放出熱量后溫度由12℃降至7℃（空調用冷水溫度），達到制冷目的。而蒸發(fā)形成的冷劑蒸汽再進入吸收器中被濃溶液吸收形成稀溶液，完成冷劑循環(huán)。制冷工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅動熱源，加熱發(fā)生器中的溴化鋰溶液，使之產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態(tài)下低沸點的特性，使其在蒸發(fā)器內吸熱蒸發(fā)，從而制出冷水。直燃型溴冷機制冷原理制冷工作原理：直燃機運行管理培訓課件一、直燃機構成及工作原理特點：部分負荷運轉時的高效性溶液泵、低壓溶液噴淋泵均采用變頻控制，實現(xiàn)荏原獨特的雙變頻形式。采集機組內部壓力差作為變頻信號，更精確，無滯后性。通過循環(huán)流程的優(yōu)化設計，荏原獨特的雙變頻控制，可提高機組部分負荷狀態(tài)下的運轉效率，在制冷量25％～100％的調節(jié)范圍內，燃氣的消耗率均低于滿負荷指標。使用壽命長，冷量衰少在正常的使用條件下，機組的使用壽命至少在25年以上，且機組的制冷量平均年衰減小于0.2%。

一、直燃機構成及工作原理特點：二、直燃機運行管理開機程序：作業(yè)前的操作

1冷凍水泵進出口閥門打開

2冷卻水泵進出口閥門打開

3補水泵進出口閥門打開

4燃氣總進氣管、點火管、主火焰管閥門打開

5合上冷凍泵、冷卻泵、風機和補水泵空開

6合上主機空開開機前操作：1將補水泵轉換開關撥到“自動”2將柜門上的鑰匙開關擰開3將柜門上的選擇開關全部撥到“手動”位置4按1﹟冷凍泵啟動按鈕5按1﹟冷卻泵啟動按鈕6按1﹟冷卻塔風機啟動按鈕

二、直燃機運行管理開機程序：二、直燃機運行管理開機操作：1觀察控制盤必須顯示“C-0F00”

2按主機控制盤上的“運轉操作”選擇“機側”3按主機控制盤上的“運轉”鍵4機器自動檢測后會自動運行關機操作：1按主機控制盤上的“停止”鍵3按風機停止按鈕3按冷卻水泵停止按鈕4按冷凍水泵停止按鈕二、直燃機運行管理開機操作：關機操作：二、直燃機運行管理項目單位8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:00室外溫度℃室內溫度℃冷水入口溫度℃冷水出口溫度℃冷水入口壓力㎏/㎝2冷水出口壓力㎏/㎝2溫水入口溫度℃溫水出口溫度℃冷卻水入口溫度℃冷卻水出口溫度℃冷卻水入口壓力㎏/㎝2冷卻水出口壓力㎏/㎝2吸收液泵壓力㎏/㎝2高溫再生器壓力㎏/㎝2高溫再生器溫度℃低溫再生器溫度℃排氣溫度℃變頻器周波數(shù)HZ吸收液泵1電流A吸收液泵2電流A冷媒泵電流A風機電流A高溫再生器液位/4吸收器液位/4蒸發(fā)器液位/4稀液入口溫度℃稀液泵出口溫度℃冷凝器出口溫度℃濃溶液溫度℃稀溶液溫度℃冷媒濃度%直燃機溴化鋰冷水機組運行記錄表二、直燃機運行管理項目單位8:0010:0012:00三、直燃機維護管理為了保證冷凍機/冷溫水機的正常運行和使用壽命，在日常運行管理中除了必須嚴格按照《使用說明書》的要求使用、管理、維修外，還請務必注意以下幾個事項，否則將會給設備造成無法挽回的意外損傷，對此此我公司將不承擔任何責任。1、溶液管理在無償保修期內，我們將定期對溶液進行取樣分析并調整。保修期外，請務必委托專業(yè)的公司進行溶液取樣分析，分析次數(shù)每年不少于1次。對于年運行時間超過4000小時或連續(xù)高負荷運行的設備，建議分析次數(shù)每年不少于2次。如溶液需要調整，請務必向專業(yè)的公司購買調整劑。2、水質管理①請按照《使用說明書》中的水質管理基準進行水質管理，否則將造成換熱管腐蝕或泄漏事故。②請定期清掃吸收器、冷凝器和蒸發(fā)器內的換熱管，每年不少于1次。③換熱管出現(xiàn)硬質水垢請及時進行藥品清洗時，清洗時請務必委托專業(yè)的清洗公司進行。三、直燃機維護管理為了保證冷凍機/冷溫水機的正常運行和使用壽3、氣密性管理①請每天檢查真空泵油的狀況，并及時更換高品質真空泵油，防止因為油劣化造成抽氣不良。②長期放置期間請定期記錄設備上附帶的真空壓力表的指示值，出現(xiàn)變化后及時處理。③長期放置后，設備投入運行前必須先行抽真空，真空泵運轉中嚴禁操作人員離開。4、設備投入使用前的注意事項①給操作盤送電前，必須確認電源電壓符合規(guī)定要求。②設備投入運行前，必須確認有足夠的冷水和冷卻水流量。5、盛放溶液和冷劑的容器請妥善放置，以備以后設備維修和保養(yǎng)使用。三、直燃機維護管理3、氣密性管理三、直燃機維護管理6、蒸汽型冷凍機的幾個特別注意事項①請使用合乎壓力要求的飽和蒸汽，蒸汽中不得含有氨等腐蝕性成份。②請定期打開蒸汽室檢查，每年不少于1次，并及時更換蒸汽室墊片。

7、直燃型冷溫水機的幾個特別注意事項①請定期檢查燃氣或燃油管路，防止意外泄漏的發(fā)生。②對于燃油型設備，請定期清掃煙管，每年不少于2次。對于燃氣型設備，每年打開煙室檢查1次。三、直燃機維護管理6、蒸汽型冷凍機的幾個特別注意事項三、直燃機維護管理三、直燃機維護管理直燃機組維保記錄維保人員時間值班人員工程部確認項目項目內容檢查結果機組真空度測試及處理自動抽氣系統(tǒng)儲氣室壓力真空泵檢測系統(tǒng)抽真空作業(yè)鈀電池檢測真空隔膜閥檢測及維修電控箱檢測各計時器的檢測及維修各設定值的確認各接觸器觸點的確認輔助繼電器的確認冷劑水停啟時間繼電器的確認再生液位輔助繼電器的確認自動保護裝置測試防結晶裝置的檢測冷水防凍檢測高溫再生器溫度高/低高溫再生器壓力高/低高溫再生器液位高/低屏蔽泵過載自動保護裝置測試防結晶裝置的檢測冷水防凍檢測高溫再生器溫度高/低高溫再生器壓力高/低高溫再生器液位高/低屏蔽泵過載冷卻水溫度與流量冷媒水溫度與流量抽氣室壓力各溫度傳感器的檢測動力系統(tǒng)檢測冷劑水泵絕緣檢測吸收泵絕緣檢測真空泵絕緣檢測各泵相關電器檢測燃燒機檢測主燃氣閥限位開關動作點火裝置燃氣遮斷閥動作電磁閥動作伺服電位器燃燒控制閥動作燃氣/油壓力異常動作燃燒配管泄漏試驗燃燒關系的檢查微機控制參數(shù)的確認變頻器設定值的確認溴化鋰溶液質量指標的化驗及緩蝕劑的添加機組本體水室的檢測突發(fā)性故障的處理三、直燃機維護管理直燃機組維保記錄維保人員時間值班人員工程部三、直燃機維護管理直燃機組管理基準部件分類部件名稱檢查部位檢查項目檢查方法檢查時間檢查方式真空部非真空部本體冷媒水系統(tǒng)本體★傳熱管外面腐蝕渦流探傷實驗取樣化驗及目視每3年對該部分進行清洗以及預膜長期堅持做水質穩(wěn)定處理★傳熱管內面腐蝕、結垢每1年冷卻水系統(tǒng)本體★傳熱管外面腐蝕每3年★傳熱管內面腐蝕、結垢每1年高低溫熱交換器★傳熱管內、外面腐蝕每3年高溫再生器★內部污垢檢查每1年溶液溴化鋰吸收液★溶液分析濃度PH值緩蝕劑含量等溶液取樣1次/年對溶液進行化驗監(jiān)控視情況做再生處理泵吸收液泵★本體葉輪軸承線圈大修每1年定期更換冷媒泵★本體葉輪軸承線圈大修每1年定期更換真空泵★本體大修定期更換V形皮帶定期檢查定期更換部件分類部件名稱檢查部位檢查項目檢查方法檢查時間檢查方式真空部非真空部安全控制裝置壓力計★根據(jù)相關資料根據(jù)相關資料3次/年視情況定期更換流量開關★流體壓力計★溫度傳感計★電磁開關★繼電器★定時器★控制閥★比例控制電動機★變頻電機★安全控制液面繼電器★根據(jù)相關資料根據(jù)相關資料1次/年定期更換隔膜閥墊★其他墊類★★鈀電池★水系統(tǒng)墊★三、直燃機維護管理直燃機組管理基準部件部件名稱檢查部位檢查項

溴化鋰溶液國家標準項

目化工部行業(yè)標準分析指標溴化鋰﹙LiBr﹚含量%≥50.0或55.0PH值﹙100g/L溶液﹚9.0-10.5鉬酸鋰﹙Li2MoO4﹚含量%0.10-0.16鉻酸鋰﹙Li2CrO4﹚含量%0.20-0.30化物﹙以CL計﹚含量%≤0.25硫酸鹽﹙SO4計﹚含量%≤0.04溴酸鹽﹙Bro3計﹚含量%≤0.005銨鹽﹙以NH4計﹚含量%≤0.001鉀﹙K﹚鈉﹙Na﹚總含量%≤0.05鈣﹙Ca﹚含量%≤0.005鎂﹙Mg﹚含量%≤0.001鐵﹙Fe﹚含量%≤0.001碳酸鹽﹙CO3﹚含量%≤0.04

溴化鋰直燃機水質標準循環(huán)水的水質標準項目單位要求使用條件允許值懸浮物mg/L根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定≤20換熱設備為板式、翅式管式、螺旋板式≤10pH值mg/L根據(jù)藥配方確定7.0～9.2甲基橙堿度mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定≤500Ca2+mg/L根據(jù)藥劑配方及工況條件確定30～200Fe2+mg/L＜0.5CL-mg/L碳鋼換熱設備≤1000不銹鋼換熱設備≤300溴化鋰直燃機水質標準循環(huán)水的水質標準項目單位要求使用條件允許溴化鋰溶液的再生

溴化鋰溶液對金屬具有較強的腐蝕性，添加緩蝕劑后有所抑制，但不能根除，再加上其它多方面原因，如機組真空不良，緩蝕劑的減少或失效，溴化鋰溶液本身變質等等，一段時間運行后，容易在機組內腔產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，覆蓋在傳熱管或內壁上影響了機組傳熱效果，混在溴化鋰溶液中影響其吸收能力。這樣，不僅增加中央空調的能耗，影響了機組性能，如不及時處理，還會縮短機組的使用壽命。因此，溴化鋰溶液在使用了2-3年后必須及時做再生處理，以防止機組的非正常運行。

溴化鋰溶液的再生

溴化鋰溶液對金屬具有較強的腐蝕性，添加緩蝕機組溶液內腔清洗

因溴化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下