井下鉆探工操作規(guī)程_第1頁(yè)
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井下鉆探工操作規(guī)程_第3頁(yè)
井下鉆探工操作規(guī)程_第4頁(yè)
井下鉆探工操作規(guī)程_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

井下鉆探工操作規(guī)程1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考核合格,并具有操作資格證。2、設(shè)備入井前要檢查機(jī)械、液壓閥、泥漿泵等是否完好可靠,設(shè)備不得帶病入井。3、按方向線將鉆機(jī)立軸導(dǎo)管中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,整平底板,設(shè)置地梁機(jī)臺(tái)木。澆注混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先埋設(shè)地基底固螺栓固定或臥入底板一定深度。用錨桿作為底固螺栓,孔內(nèi)應(yīng)灌滿(mǎn)水泥砂漿。機(jī)座、機(jī)臺(tái)木與底固螺栓連成一體,機(jī)座與螺帽之間加彈簧墊圈擰緊。4、鉆機(jī)及其動(dòng)力設(shè)備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固。在容易積水處施工時(shí),設(shè)備要適當(dāng)墊高,并備泵排水,以防水淹。5、在傾斜巷道中安裝鉆機(jī),應(yīng)鋪設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板,并用扒釘將鉆機(jī)與基臺(tái)木或臺(tái)板牢固的連接成一體,且打一排密集的點(diǎn)柱,使整個(gè)基臺(tái)穩(wěn)固,以防鉆機(jī)下滑。上山施鉆時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查迎頭浮矸,防止落下傷人。6、打直立鉆孔時(shí),安裝天輪要保證水平,然后由天輪吊線,使鉆機(jī)的立軸置于鉛直線上。7、施工水平孔時(shí),導(dǎo)輪拉壞必須安裝得牢固可靠,且拉壞至少要有兩個(gè)固定點(diǎn)。8、施工具有承壓水的鉆孔時(shí),鉆機(jī)安裝位置與鉆口之間距離應(yīng)適當(dāng)加大,鉆機(jī)要敷設(shè)反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。必要時(shí)應(yīng)用鋼絲繩將鉆機(jī)與孔口管連接在一起,以防高壓水沖到鉆機(jī)傷人。9、接通電源之前應(yīng)首先檢查電源電壓是否與電機(jī)的額定電壓相符,電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象等。電源接好后,先用手盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn),判明無(wú)卡阻后再送電試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。10、開(kāi)鉆前,必須由機(jī)(組)長(zhǎng)親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計(jì)相符,檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。11、作業(yè)人員服裝穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口必須束緊。12、啟閉開(kāi)關(guān)時(shí),精力要集中,要手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)指令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。13、禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。14、扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī)。鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人。給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。15、采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆,鉆具下至1~2m時(shí),立即開(kāi)泵送水,見(jiàn)正常返水后才能鉆進(jìn)。16、鉆進(jìn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層,要立即停鉆,量取殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。17、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī),并做到“兩聽(tīng)”、“三看”,即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲音;看操作手把震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度,看壓力表及回水情況,看膠帶及接頭情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。18、取芯鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。19、鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。20、安置孔口管時(shí),止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。下套管遇阻時(shí),禁止猛礅套管。套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30min,以套管不松動(dòng)及四周不漏、不滲水為合格,然后安裝控水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置方可鉆進(jìn)。21、上下鉆具時(shí)要按下列要求施工:⑴提鉆前,準(zhǔn)確量取機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換和處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格、鉆桿有無(wú)彎曲、磨損等,凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá)3mm,每米彎曲超過(guò)3cm及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。⑵在提、下鉆具的過(guò)程中,操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位人員緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手腳去撫摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸,不準(zhǔn)伸頭觀看管內(nèi)巖芯。⑶孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳勾蹬墊叉。⑷升降鉆具時(shí)必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。⑸及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào),依次擺放在巖芯箱中。22、套管固結(jié)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求,套管可采用鋼管或外端用鋼管、里端用塑料管。⑵封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100mm。⑶封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶及注漿等方法。套管一般要露出孔口10~15cm。⑷套管下入鉆孔后,可用人工或用封孔注射器、泥漿泵,將按規(guī)定配制好的水泥砂漿進(jìn)入套管壁外的鉆孔內(nèi)。23、封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng):⑴封孔器要完好。仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對(duì)封孔器,以防封孔器下滑傷人。⑵安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門(mén)與支管時(shí),必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。⑶使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。24、鉆孔防斜操作:⑴在打垂直鉆孔時(shí),按設(shè)計(jì)要求下好孔口套管??卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致。孔口管上下端必須用砂漿封閉。⑵在傾斜或急傾斜地層中鉆進(jìn),應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主,以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長(zhǎng)度應(yīng)大于20m,鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5mm。⑶在鉆進(jìn)中遇有采空區(qū)、溶洞、縱向裂隙發(fā)育的巖層時(shí),應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。⑷軟硬巖石互層時(shí),要減小孔底壓力,待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí),再用正常壓力鉆進(jìn)。25、在進(jìn)行探放水施工,安裝鉆機(jī)前,必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù),安全通道要暢通;清理巷道,挖好排水溝;探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備;在打鉆地點(diǎn)或附近設(shè)專(zhuān)用電話(huà)。26、在預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)探水鉆進(jìn)前,安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)要求。27、操作鉆機(jī)時(shí),須遵守以下規(guī)定:⑴操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。⑵在鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。⑶探水鉆機(jī)施工時(shí)要采取預(yù)防電機(jī)受潮的措施。28、下置的孔口管及下級(jí)套管都必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)壓力、安裝閘閥后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。29、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí),應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和巖壁突然鼓出的措施。30、鉆進(jìn)中,發(fā)現(xiàn)巖層松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向值班室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅的人員,然后采取措施進(jìn)行處理。31、反井鉆機(jī)施工,探鉆工必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí),能熟練操作和維護(hù)、維修。32、鉆探工必須了解鉆孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等)。33、鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,額定值符合規(guī)定。安全防護(hù)裝置必須正確使用,電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。34、液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全。關(guān)機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。35、檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求,鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確,硐室是否符合施工要求。36、檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等)是否安全完好,各液壓泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。37、檢查油箱中液壓油是否清潔,油量是否充足,油溫指示表是否靈敏可靠。濾油器中臟物較多時(shí),應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí),必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)。工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱蓋。38、檢查各零部件、緊固件是否齊全、牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象。檢查管內(nèi)有無(wú)異物,管路連接、電器設(shè)備連接是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。39、鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說(shuō)明書(shū)要求依次安裝就位。鉆架按要求調(diào)平找正,調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)要及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí),必須注意人身安全。40、檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況,開(kāi)鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。41、檢查動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件要完好,連接應(yīng)可靠。42、連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管,通過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。準(zhǔn)備工作完成后,按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):⑴啟動(dòng)冷卻水泵,調(diào)節(jié)冷卻水流量。⑵順序啟動(dòng)液壓泵電機(jī),并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,觀察電動(dòng)機(jī)及液壓泵是否平穩(wěn),聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、液壓泵有異常振動(dòng)、噪音,應(yīng)停機(jī)處理。⑶操作多路換向閥,使各部液壓缸往復(fù)伸縮全行程,觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位,有無(wú)卡阻;各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對(duì)不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。⑷啟動(dòng)液壓馬達(dá),調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值,進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn),并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常;觀察壓力表顯示值是否正確,若超過(guò)正??蛰d壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)處理。⑸啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否暢通,各連接處有無(wú)滲漏,若有滲漏須立即處理。43、開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí),必須按照使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí),嚴(yán)格控制推進(jìn)速度,以免損壞絲扣。44、停機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。45、導(dǎo)向孔施工操作:⑴開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵,冷卻水要連續(xù)供給,油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求。⑵鉆進(jìn)前必須先供洗孔液,鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。⑶開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿,以小軸壓、慢轉(zhuǎn)速將孔開(kāi)出。開(kāi)孔速度達(dá)0.5m后,可酌情加大軸壓、提高轉(zhuǎn)速;鉆深超過(guò)3m后,可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中,遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。⑷裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距孔底5~10cm高度處,充分清洗鉆孔,清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。若準(zhǔn)備停機(jī),必須將鉆具提至安全位置。⑸裝接鉆桿操作程序如下:①關(guān)閉洗孔液閥門(mén),停止供液。②用專(zhuān)用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上。③將機(jī)頭提升到適當(dāng)位置。④反轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī),可用其協(xié)助卸扣),卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣。⑤將鉆桿絲扣清理干凈,涂上油脂,把鉆桿送入鉆架,加鐵絲或麻皮密封墊。⑥下放機(jī)頭,旋轉(zhuǎn)連接并擰緊鉆桿的上端絲扣。⑦旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭,連接并擰緊鉆桿的下端絲扣。⑧提升機(jī)頭,取出專(zhuān)用工具。⑨打開(kāi)洗孔液管路的閥門(mén),向鉆孔供應(yīng)洗孔液,待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。⑹導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至下與水平3m時(shí),要減小鉆進(jìn)速度,并在下水平透孔位置周?chē)?0m處設(shè)置警戒區(qū),放置警戒標(biāo)志,禁止行人通過(guò),以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。⑺導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液,繼續(xù)接鉆桿,直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。⑻導(dǎo)向孔透孔后,上、下水平必須安裝電話(huà),便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。46、裝接鉆桿時(shí),根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程要求,加穩(wěn)定鉆桿,防止導(dǎo)向孔偏斜。47、換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng):⑴在下水平換接擴(kuò)孔器(擴(kuò)孔鉆頭)時(shí),應(yīng)用電話(huà)與上水平工作的鉆探工進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。⑵換接鉆頭的步驟如下:①用專(zhuān)用工具將鉆頭和接頭卸下。②用專(zhuān)用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平,使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中,在對(duì)接絲扣上涂油脂。③通知鉆探工慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降,使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。⑶注意事項(xiàng):①鉆探工必須聽(tīng)從下水平工作人員的指揮,在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后,必須重復(fù)一遍,核實(shí)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)。②鉆頭工需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作,不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)。③要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)察安全,當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí),必須停止工作,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理后再進(jìn)行作業(yè)。48、擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng):⑴向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上,如噴不到要加大水量。檢查一切正常后,通知鉆探工啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。⑵擴(kuò)孔開(kāi)始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。⑶擴(kuò)孔過(guò)程中所用參數(shù)值(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定,一般應(yīng)小于滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。⑷遇到卡鉆時(shí),應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具,以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。⑸若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,經(jīng)加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí),應(yīng)立即停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。⑹擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),并且注意開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。⑺擴(kuò)孔時(shí),機(jī)頭到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)、拆卸鉆桿。拆卸鉆桿操作步驟如下:①用專(zhuān)用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。②操作輔助卸扣裝置和液壓馬達(dá),卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣。③扣緊導(dǎo)向套上的卡塊,配合鉆機(jī)卸開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。④提起機(jī)頭,將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架。⑤下放機(jī)頭,并與下一根鉆桿連接。⑥提升機(jī)頭,取下專(zhuān)用工具。⑦繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。⑻卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈,在絲扣部位涂以專(zhuān)用防銹油,并妥善保管。⑼鉆探工必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。⑽擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔。49、鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng):⑴在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭的步驟如下:①操作鉆機(jī),卸下與擴(kuò)孔鉆頭連接的最后一根鉆桿。②用專(zhuān)用工具連接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭,并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜),用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上,將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭連接件拆下。③與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。④用吊車(chē)或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外,并放在平車(chē)上運(yùn)走。⑤鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán),防止人或物掉入孔內(nèi)造成事故。⑵在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭的步驟如下:①操作鉆機(jī),把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離,并用墊片從兩面插入間隙中。②用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿,直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平。③用專(zhuān)用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭,并放在準(zhǔn)備好的平車(chē)上運(yùn)出。④用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿。⑤拆除電源、油管。⑥與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。⑶檢查擴(kuò)孔器刀盤(pán)、刀座及滾刀的磨損情況,做好記錄,并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)鉆孔完畢。50、將組合接頭的連接螺釘卸掉,按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉,將鉆桿、鉆頭擺放整齊。51、拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)S枚骂^進(jìn)行封堵,盤(pán)扎好,卸掉水管。52、鉆進(jìn)過(guò)程中的故障處理:⑴鉆導(dǎo)向孔時(shí),發(fā)生突然停電現(xiàn)象不準(zhǔn)停止供水;發(fā)生停水現(xiàn)象,要將鉆頭提到距孔底1m位置,用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿,防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。⑵擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停

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