表面粗糙度第5章中南林業(yè)科技大學(xué)精品課程《機(jī)械設(shè)計(jì)精度與檢測(cè)》課程組制作本章重點(diǎn)

表面粗糙度的術(shù)語(yǔ)、定義、標(biāo)注及測(cè)量方法本章內(nèi)容5.1表面粗糙度概述5.2表面粗糙度的評(píng)定5.3表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注5.4表面粗糙度的選用5.5表面粗糙度的測(cè)量及量具量?jī)x5.1表面粗糙度概述表面粗糙度：切削加工時(shí)，由于振動(dòng)，刀痕及刀具與零件之間的摩擦，在制造的零件表面不可避免的產(chǎn)生一些微小的峰谷。零件表面上這些微小的峰谷的高低程度就稱(chēng)為表面粗糙度。粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。從相反概念的角度表面粗糙度也可以稱(chēng)為表面光潔度。5.1表面粗糙度概述

實(shí)際上，一個(gè)完工零件的實(shí)際表面狀態(tài)是極其復(fù)雜的，一般包括表面粗糙度、表面波度和幾何形狀誤差等。5.1表面粗糙度概述表面幾何形狀誤差(宏觀幾何形狀誤差)表面粗糙度表面波度(中間幾何形狀誤差)按波距大小(相鄰兩波峰或相鄰兩波谷之間的距離)來(lái)劃分

波距小于lmm的微觀幾何形狀誤差波距在l～10mm的并呈周期性變化的幾何形狀誤差波距大于10mm的并無(wú)明顯周期性變化5.1表面粗糙度概述

表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有著重要的影響，尤其對(duì)在高溫、高速、高壓條件下的機(jī)器(儀器)零件影響更大。它主要影響零件的摩擦磨損、配合性質(zhì)、抗疲勞強(qiáng)度和密封性等。5.1表面粗糙度概述

因此，表面粗糙度在零件幾何精度設(shè)計(jì)中是必不可少的，作為零件質(zhì)量評(píng)定指標(biāo)是十分重要的。

5.1表面粗糙度概述GB/T3053—2009表面粗糙度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成：產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)GB/T1031-2009表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T131-2006機(jī)械制圖表面粗糙度符號(hào)代號(hào)及其標(biāo)注5.1表面粗糙度概述5.2表面粗糙度的評(píng)定5.2表表面面粗糙度度的評(píng)定定5.2.1評(píng)評(píng)定表面面粗糙度度的幾個(gè)個(gè)術(shù)語(yǔ)和和定義5.1.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義介紹GB/T3505-2000規(guī)規(guī)定的與評(píng)評(píng)定表面粗粗糙度有關(guān)關(guān)的部分術(shù)術(shù)語(yǔ)和定義義。部分術(shù)語(yǔ)輪廓濾波器坐標(biāo)系表面輪廓原始輪廓粗糙度輪廓取樣長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度中線(xiàn)粗糙度輪廓中線(xiàn)輪廓峰輪廓谷高度和間距辨別力輪廓單元縱坐標(biāo)值實(shí)體材料長(zhǎng)度1.輪廓濾波器（profilefilter）λs濾波器（λsprofilefilter）λc濾波器（λcprofilefilter）λf濾波器（λfprofilefilter）確定存在于于表面上的的粗糙度與與比它更短短的波的成成分之間相相交界限的的濾波器。。確定存在于于表面上的的波紋度與與比它更長(zhǎng)長(zhǎng)的波的成成分之間相相交界限的的濾波器。。確定存在于于表面上的的粗糙度與與比它更短短的波的成成分之間相相交界限的的濾波器。。把輪廓分成成長(zhǎng)波和短短波的濾波波器。因?yàn)闉樵驾喞写植诙榷容喞?、波波紋度輪廓廓和波長(zhǎng)更更長(zhǎng)的表面面形狀誤差差輪廓5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義圖5-1粗粗糙度和和波紋度輪輪廓的傳輸輸特性5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義4．原始輪輪廓（primaryprofile）在應(yīng)用短波波濾波器λs之后的總的的輪廓。它它是評(píng)定原原始輪廓參參數(shù)的基礎(chǔ)。5．粗糙度度輪廓（roughnessprofile）對(duì)原始輪廓廓采用λc濾波器抑制制長(zhǎng)波成分分以后形成成的輪廓。。這是故意修正的的輪廓。它它的頻帶寬寬是由λs和λc濾波器來(lái)限限制的。它它是評(píng)定粗糙度度輪廓參數(shù)數(shù)的基礎(chǔ)。。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義是指用來(lái)判判別被評(píng)定定輪廓的不不規(guī)則（粗粗糙）特征征的X軸向上的長(zhǎng)度。在取取樣長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)一般應(yīng)包包含有五個(gè)個(gè)以上的峰峰谷，取樣樣長(zhǎng)度lr的方向與輪廓廓走向一致致。規(guī)定取取樣長(zhǎng)度的的目的主要要是為了限限制和減弱弱表面波度對(duì)對(duì)測(cè)量結(jié)果果的影響。。6．取樣長(zhǎng)長(zhǎng)度lr(Samplinglength)5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義表5-1取樣長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值

mm2582.50.80.250.08lr表5-2

lr和ln0.41.254.012.540.00.080.250.82.58.0≥0.025~0.10>0.10~0.50>0.50~10.0>10.0~50.0>50.0~320≥0.008~0.02>0.02~0.10>0.10~2.0>2.0~10.0>10.0~80ln/μmlr/μmRz/μmRa/μm一般情況下下，在測(cè)量量不同的表表面粗糙度度參數(shù)時(shí)，，推薦按表5-2選選取對(duì)應(yīng)的的取樣長(zhǎng)度度值，此時(shí)時(shí)取樣長(zhǎng)度度值在標(biāo)注注中可省略。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義7.評(píng)定長(zhǎng)長(zhǎng)度ln(Evaluationlength)是指用于判判別被評(píng)定定輪廓的x方向上的長(zhǎng)長(zhǎng)度。它可可包括幾個(gè)個(gè)取樣長(zhǎng)度度，一般為為5個(gè)，即ln＝5lr；對(duì)均勻件件好的表面面，可少于于5個(gè)，反之可可多于5個(gè)。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義8．中線(xiàn)（meanlines）具有幾何輪輪廓形狀并并劃分輪廓廓的基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義9．粗糙度度輪廓中線(xiàn)線(xiàn)（meanlinesfortheroughnessprofile）用輪廓濾波波器λc抑制了長(zhǎng)波波輪廓成分分相對(duì)應(yīng)的的中線(xiàn)。根根據(jù)建立中線(xiàn)的方法法不同，中中線(xiàn)有以下下兩種：5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義（1）輪廓廓最小二乘乘中線(xiàn)（leastsquareameanlineoftheprofile）：在取樣長(zhǎng)度度內(nèi)，使輪輪廓線(xiàn)上各各點(diǎn)到該線(xiàn)線(xiàn)的縱坐標(biāo)標(biāo)值Z(x)的平方和最小。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義（2）輪廓廓算術(shù)平均均中線(xiàn)（arithmeticalmeanlineoftheprofile）：在取樣長(zhǎng)度度內(nèi)，與輪輪廓走向一一致，并將將輪廓?jiǎng)澐址譃樯?、下下兩部分面積相等的的基準(zhǔn)線(xiàn)，，即5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義顯然，對(duì)于于一個(gè)實(shí)際際輪廓，其其最小二乘乘中線(xiàn)是唯唯一的，而一般情況況下，算術(shù)術(shù)平均中線(xiàn)線(xiàn)不是唯一一的。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義10．輪廓廓峰（profilepeak）連接（輪廓廓和X軸）兩相鄰鄰交點(diǎn)向外外（從材料料到周?chē)榻橘|(zhì)）的輪廓部分分。11．輪廓廓谷（profilevalley）連接（輪廓廓和X軸）兩相鄰鄰交點(diǎn)向內(nèi)內(nèi)（從周?chē)鷩橘|(zhì)到材材料）的輪廓部分分。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義12．高度度和間距辨辨別力（heightand/orspacingdiscrimimation）應(yīng)計(jì)入被評(píng)評(píng)定輪廓的的輪廓峰和和輪廓谷的的最小高度度和最小間間距。在這里，最最小高度通通常用Rz或任一振幅幅參數(shù)的百百分率表示示，最小間距則以lr的百分率表表示。13．輪廓廓單元（profileelement）輪廓峰和輪輪廓谷的組組合。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義14．縱坐坐標(biāo)值Z(x)(ordinatevalueZ(x))被評(píng)定輪廓廓在任一位位置距X軸的高度。。若Z(x)是在X軸的下方視為負(fù)值值，反之視視為正值。。15．在水水平位置C上輪廓的的實(shí)體材料料長(zhǎng)度Ml(c)(materiallengthofprofileatthelevelCMl(c))在水平給定定位置C上用一條平平行于X軸的線(xiàn)與輪輪廓單元相相截所得到的各各段截線(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度之和。。5.2.1評(píng)定表表面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)和和定義GB/T3505-2009中規(guī)定的有有關(guān)評(píng)定表表面粗糙度度的參數(shù)有有幅度參數(shù)（（Z軸方向）9項(xiàng)、間距參參數(shù)（X軸方向）1項(xiàng)、混合參數(shù)1項(xiàng)以以及曲線(xiàn)和和相關(guān)參數(shù)數(shù)5項(xiàng)，共4大類(lèi)16項(xiàng)。這里選擇擇介紹下面面幾種，，這幾種種評(píng)定參參數(shù)有的的已在GB/T3505-1983中出現(xiàn)過(guò)。。5.2.1評(píng)評(píng)定表面面粗糙度度的術(shù)語(yǔ)語(yǔ)和定義義（1）評(píng)評(píng)定輪廓廓的算術(shù)術(shù)平均偏偏差Ra（（arithmeticalmeandeviationoftheassessedRa）在一個(gè)取取樣長(zhǎng)度度內(nèi)，縱縱坐標(biāo)Z(x)絕對(duì)值的的算術(shù)平平均值。。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(幅度度參數(shù))（2）輪輪廓的最最大高度度Rz（maximumheightofprofileRz）在一個(gè)取取樣長(zhǎng)度度內(nèi)，最最大輪廓廓峰高Zp與最最大谷深深Zv之和的高高度。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(幅度度參數(shù))（3）輪輪廓單元元的平均均線(xiàn)高度度RC（meanheightofprofileelementsRC）在一個(gè)取取樣長(zhǎng)度度內(nèi)輪廓廓單元高高度Zt的平均值值。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(幅度度參數(shù))選擇此參參數(shù)需要要注意““高度和和間距辨辨別力””。除非非另有規(guī)規(guī)定，省略標(biāo)注注的高度度分辨力力應(yīng)為RZ的10%，間距分分辨力為為lr的1%，此兩條件件需同時(shí)時(shí)滿(mǎn)足。。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(幅度度參數(shù))輪廓單元元的平均均寬度RSm（meanwidthoftheprofileelementsRSm）在一個(gè)取取樣長(zhǎng)度度內(nèi)輪廓廓單元寬寬度Xs的平均值值。同理，選選擇此參參數(shù)也需需要注意意“高度度和間距距分辨力力”。條條件與Rc相同。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(間距距參數(shù))輪廓的支支撐長(zhǎng)度度率Rmr(c)(materialratiooftheprofileRmr(c))在給定水水平位置置C上輪廓的的實(shí)體材材料長(zhǎng)度度Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)長(zhǎng)度之比比。即：：這里應(yīng)指指出的是是，此參參數(shù)是在在評(píng)定長(zhǎng)長(zhǎng)度而不不是在取取樣長(zhǎng)度度上定義義的，因因?yàn)檫@樣樣提供的的曲線(xiàn)和和相關(guān)參參數(shù)更穩(wěn)穩(wěn)定。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(曲線(xiàn)和相相關(guān)參數(shù)數(shù))GB/T3505-2009所規(guī)定的的所有表表面粗糙糙度評(píng)定定參數(shù)，，在實(shí)際際中根據(jù)需要要選用，，但幅度度參數(shù)Ra或（和））Rz是必須標(biāo)標(biāo)注的。。從Ra和Rz的定義可可以看出出，Ra所反映的的輪廓信信息量比比Rz要多，所所以Ra參數(shù)是首選選。如果果零件表表面有密密封性和和耐磨性性要求，，則還要要考慮間間距參數(shù)或曲曲線(xiàn)和相相關(guān)參數(shù)數(shù)。5.2.2表表面粗糙糙度的評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)(曲線(xiàn)和相相關(guān)參數(shù)數(shù))5.3表表面面粗糙度度符號(hào)、、代號(hào)及其其標(biāo)注5.3表表面面粗糙度度的符號(hào)號(hào)、代號(hào)號(hào)及其標(biāo)標(biāo)注5.3.1表表面粗糙糙度的符符號(hào)5.3.2表表面粗糙糙度的代代號(hào)5.3.3表表面粗糙糙度的符符號(hào)、代代號(hào)在圖圖樣上的的標(biāo)注示示例5.3.1表表面粗糙糙度的符符號(hào)按GB/T131-2006，標(biāo)注注的基本本原則：：在圖樣上上表示表表面粗糙糙度的符符號(hào)時(shí)，，需在圖圖樣上用用細(xì)實(shí)線(xiàn)線(xiàn)畫(huà)出。。在同一個(gè)個(gè)圖上，，每個(gè)表表面一般般只標(biāo)注注一次表表面粗糙糙度代號(hào)號(hào)。用不不去除材材料的方方法獲得得的或是是保持原原供應(yīng)狀狀況的表表面，一一般只標(biāo)標(biāo)注相應(yīng)應(yīng)的表面面粗糙糙符號(hào)。。表面粗粗糙代號(hào)號(hào)一般注注在可見(jiàn)見(jiàn)輪廓線(xiàn)線(xiàn)、尺寸寸界線(xiàn)、、引出線(xiàn)線(xiàn)或它們們的延長(zhǎng)長(zhǎng)線(xiàn)上。。符號(hào)尖尖端從材材料外指指向表面面。5.3.1表表面粗糙糙度的符符號(hào)基本圖形形符號(hào)表面粗糙糙度基本本圖形符符號(hào)如圖圖所示（a）(b)(c)(d)(e)(f)5.3.1表表面粗糙糙度的符符號(hào)表面粗糙糙度基本本圖形符符號(hào)的含含義如下下：(a)用用任何何方法獲獲得的表表面；(b)用用去除除材料的的方法獲獲得的表表面，如如車(chē)、銑銑、刨、、磨、電電火花等等加工方方法；(c)用用不去去除材料料的方法法獲得的的表面，，如鑄、、鍛、軋軋等加工工方法；；(d)表表示在在圖樣某某個(gè)視圖圖上構(gòu)成成封閉輪輪廓的各各表面有有相同的的表面結(jié)結(jié)構(gòu)要求求時(shí)，用用任何方方法獲得得的表面面；(e)表表示在在圖樣某某個(gè)視圖圖上構(gòu)成成封閉輪輪廓的各各表面有有相同的的表面結(jié)結(jié)構(gòu)要求求時(shí)，用用去除材材料的方方法獲得得的表面面；(f)表表示在在圖樣某某個(gè)視圖圖上構(gòu)成成封閉輪輪廓的各各表面有有相同的的表面結(jié)結(jié)構(gòu)要求求時(shí)，用用不去除除材料的的方法獲獲得的表表面。5.3.2表表面粗糙糙度的標(biāo)標(biāo)注表面粗糙糙度代號(hào)號(hào)是以表表面粗糙糙度符號(hào)號(hào)、參數(shù)數(shù)、參數(shù)數(shù)值及其其它有關(guān)關(guān)要求的的標(biāo)注組組合形成成的。其其表面特特征各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定的的注寫(xiě)位位置如圖圖所示。a－傳輸帶帶、取樣樣長(zhǎng)度、、表面結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)代號(hào)、、極限值值。（μm）；a和b－a處寫(xiě)寫(xiě)第一個(gè)個(gè)表面結(jié)結(jié)構(gòu)要求求，b處處寫(xiě)第二二個(gè)表面面結(jié)構(gòu)要要求；c－加工方方法、表表面處理理、涂層層或其它它加工工工藝要求求；d－加工紋紋理方向向及符號(hào)號(hào)；e－加工余余量(mm)；符號(hào)說(shuō)明示意圖符號(hào)說(shuō)明示意圖=紋理平行于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面C紋理呈近似同心圓⊥紋理垂直于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面R紋理呈近似放射形╳紋理呈兩相交的方向P紋理無(wú)方向或呈凸起的細(xì)粒狀M紋理呈多方向加工紋理理方向符符號(hào)若表中所所列符號(hào)號(hào)不能清清楚地表表明所要要求的紋紋理方向向，應(yīng)在在圖樣上上用文字字說(shuō)明5.3.2表表面粗糙糙度的標(biāo)標(biāo)注5.3.3圖圖樣標(biāo)注注示例（（1）5.3.3圖圖樣標(biāo)注注示例（（1）5.3.3圖圖樣標(biāo)注注示例（（2）在形位公公差框格格的上方方5.4表表面粗粗糙度的的選用零件表面面粗糙度度參數(shù)的的選用，，應(yīng)在滿(mǎn)滿(mǎn)足零件件表面的的功能要要求，同時(shí)考慮慮工藝的的可行性性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。表表面粗糙糙度參數(shù)數(shù)值選擇擇的合理理與否，不不僅對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的使使用性能能有很大大的影響響，而且且直接影影響到產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量和制造造成本。。表面粗糙糙度的選選擇包括括參數(shù)項(xiàng)項(xiàng)目和參參數(shù)數(shù)值值。5.4表表面面粗糙度度的選用用5.4表表面面粗糙度度的選用用5.4.1評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)的選擇擇5.4.2評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)值的選選用5.4.1評(píng)定定參數(shù)的的選擇1.選擇擇要求表面粗糙糙度是一一項(xiàng)重要要的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)，它它的合理理選用不不僅影響響產(chǎn)品的使使用性能能和壽命命，而且且直接關(guān)關(guān)系到產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益等，所以在選選擇表面面粗糙度度時(shí)，既既要滿(mǎn)足足零件表表面的使使用要求求，也要要考慮其經(jīng)濟(jì)合合理性。。2.考慮慮因素評(píng)定參數(shù)數(shù)的選取取，首先先應(yīng)考慮慮對(duì)零件件使用功功能的要要求，其其次應(yīng)考考慮檢測(cè)的的方便性性及儀器器設(shè)備條條件等因因素。在高度評(píng)評(píng)定參數(shù)數(shù)中，Ra參數(shù)最常常用，因因?yàn)樗捶从齿喞畔⒆疃?，能能較完整整、全面面地表達(dá)達(dá)零件表表面微觀觀幾何特特征。國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推推薦薦：：在在常常用用數(shù)數(shù)值值（（Ra0.025～～6.3μμm，，Rz0.1～～25μμm）內(nèi)內(nèi)，，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先選選用用Ra參數(shù)數(shù)。。Ra參數(shù)數(shù)通通常常采采用用電電動(dòng)動(dòng)輪輪廓廓儀儀用用針針描描法法測(cè)測(cè)量量。。5.4.1評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇Rz也是是一一個(gè)個(gè)常常用用的的基基本本評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)。。該該參參數(shù)數(shù)直直觀觀易易測(cè)測(cè)，，用用一一般般光學(xué)學(xué)儀儀器器，，如如雙雙管管顯顯微微鏡鏡、、干干涉涉顯顯微微鏡鏡等等，，即即可可測(cè)測(cè)得得。。但但該該參參數(shù)數(shù)通常常反反映映輪輪廓廓的的表表面面信信息息有有限限，，不不如如Ra參數(shù)數(shù)全全面面。。5.4.1評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇此外外，，對(duì)對(duì)于于儀儀表表、、軸軸承承行行業(yè)業(yè)中中的的小小零零件件，，往往往往測(cè)測(cè)量量能能夠夠長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不是是一一個(gè)個(gè)取取樣樣長(zhǎng)長(zhǎng)度度，，也也選選用用Rz參數(shù)數(shù)。。5.4.1評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇一般般情情況況下下，，選選用用基基本本評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)Ra或Rz控制制表表面面粗粗糙糙程程度度即即可可滿(mǎn)足足要要求求。。但但當(dāng)當(dāng)某某些些關(guān)關(guān)鍵鍵的的主主要要表表面面有有更更多多的的功功能能要要求求時(shí)時(shí)，，如如涂涂鍍鍍性性、、抗腐腐蝕蝕性性、、減減小小流流體體流流動(dòng)動(dòng)摩摩擦擦阻阻力力（（如如車(chē)車(chē)身身迎迎風(fēng)風(fēng)面面））等等，，就就需需要要加加選選RSm來(lái)控控制制間間距距的的細(xì)細(xì)密密度度。。對(duì)對(duì)表表面面耐耐磨磨性性有有較較高高要要求求時(shí)時(shí)（（如如軸軸瓦瓦、、軸軸承、、量量具具等等））需需要要加加選選Rmr(c)來(lái)進(jìn)進(jìn)一一步步控控制制加加工工表表面面的的特特征征質(zhì)質(zhì)量量。。5.4.1評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇5.4.2評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)值值的的選選用用在滿(mǎn)滿(mǎn)足足功功能能性性能能要要求求的的前前提提下下，，盡盡可可能能選選用用較較大大的的粗粗糙度度參參數(shù)數(shù)值值。在工工程程實(shí)實(shí)際際中中，，由由于于表表面面粗粗糙糙度度和和功功能能的的關(guān)關(guān)系十十分分復(fù)復(fù)雜雜，，因因而而很很難難準(zhǔn)準(zhǔn)確確地地確確定定參參數(shù)數(shù)的的允允許許值值，，在在具具體體設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)，，除除有有特特殊殊要要求求的的表表面面外外，，一一般般多多采采用用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)資資料用用類(lèi)類(lèi)比比法法選選取取。。根據(jù)據(jù)類(lèi)比比法法初步步確確定定表表面面粗粗糙糙度度后后，，再再對(duì)對(duì)比比工工作作條條件件做做適適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整。。這這時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意下下述述一一些些原原則則：：1．．同同一一零零件件上上，，工工作作表表面面的的粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值小小于于非非工工作作表表面面的粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值。。5.4.2評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)值值的的選選用用5.4.2評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)值值的的選選用用2.摩摩擦擦表表面面比比非非摩摩擦擦表表面面的的粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值要要小小，，滾滾動(dòng)動(dòng)摩摩擦擦表表面面滑動(dòng)動(dòng)摩摩擦擦表表面面的的粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值要要小?。?；運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)速速度度高高、、單單位位壓壓力力大大的的摩摩擦表表面面，，應(yīng)應(yīng)比比運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)速速度度低低、、單單位位壓壓力力小小的的摩摩擦擦表表面面的的粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值要小小。。3．．受受循循環(huán)環(huán)載載荷荷的的表表面面及及易易引引起起應(yīng)應(yīng)力力集集中中的的部部分分(如如圓圓角角、、溝溝槽槽)，，表表面面粗粗糙糙度度參參數(shù)數(shù)值值要要小小。。5.4.2評(píng)評(píng)定定參參數(shù)數(shù)值值的的選選用用4．．配配合合性性質(zhì)質(zhì)要要求求高高的的結(jié)結(jié)合合表表面面，，配配合合間間隙隙小小的的配配合合表表面面以以及及要求連連接可可靠、、受重重載的的過(guò)盈盈配合合表面面等，，都應(yīng)應(yīng)選取取較小小的粗粗糙度參數(shù)數(shù)值。。5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用5．配配合性性質(zhì)相相同，，零件件尺寸寸愈小小則表表面粗粗糙度度參數(shù)數(shù)值應(yīng)應(yīng)愈??；同同一精精度等等級(jí)，，小尺尺寸比比大尺尺寸、、軸比比孔的的表面面粗糙糙度參參數(shù)值要小小。5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用6．要要求防防腐蝕蝕、密密封性性能好好，或或者要要求外外表美美觀的的表面面粗糙度數(shù)數(shù)值應(yīng)應(yīng)較小小。5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用數(shù)控銑床7．凡凡有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)已對(duì)對(duì)表面面粗糙糙度要要求作作出規(guī)規(guī)定（（如與與滾動(dòng)動(dòng)軸承承配合的的軸頸頸和外外殼孔孔的表表面粗粗糙度度），，則應(yīng)應(yīng)按該該標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確定定表面面粗糙糙度參數(shù)數(shù)值。。5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用8．在在確定定表面面粗糙糙度參參數(shù)值值時(shí)，，應(yīng)注注意它它與尺尺寸公公差和和形位位公差相相協(xié)調(diào)調(diào)，一一般尺尺寸公公差、、表面面形狀狀公差差小時(shí)時(shí)，表表面粗粗糙度度參數(shù)數(shù)值也小小，但但它們們之間間不存存在確確定的的函數(shù)數(shù)關(guān)系系。5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用形狀公差t與尺寸公差I(lǐng)T的關(guān)系Ra與IT的關(guān)系T≈60％ITRa≤0.05ITT≈40％ITRa≤0.025ITT≈25％ITRa≤0.12ITT＜25％ITRa≤0.15IT尺寸公公差，，形狀狀公差差和表表面粗粗糙度度參數(shù)數(shù)值的的關(guān)系系5.4.2評(píng)定定參數(shù)數(shù)值的的選用用5.4.3表表面粗粗糙度度評(píng)定定參數(shù)數(shù)的數(shù)數(shù)值規(guī)規(guī)定1．與與幅度度特性性有關(guān)關(guān)參數(shù)數(shù)的允允許值值。2．與與間距距特性性有關(guān)關(guān)的參參數(shù)允允許值值。3．與與形狀狀特性性有關(guān)關(guān)的參參數(shù)允允許值值。見(jiàn)表5-8~5-115.5表表面粗粗糙度度的測(cè)測(cè)量5.5表表面粗粗糙度度的測(cè)測(cè)量表面粗粗糙度度樣塊塊9339341.與與表面面粗糙糙度樣樣板比比較測(cè)測(cè)量表面粗粗糙度度比較較樣塊塊是用比比較法法檢查查零件件表面面粗糙糙度的的一種種量具具，在在機(jī)械械工業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中得得到廣廣泛的的應(yīng)用用。用用比較較法評(píng)評(píng)定表表面粗粗糙度度雖然然不能能精確確地得得出被被測(cè)表表面的的粗糙糙度值值，但但由于于器具具簡(jiǎn)單單，使使用方方便，，能滿(mǎn)滿(mǎn)足一一般的的生產(chǎn)產(chǎn)需要要，適適宜在在生產(chǎn)產(chǎn)車(chē)間間中使使用，，用于于粗糙糙度值值Ra、Ry或Rz較大的的場(chǎng)合合。但但其評(píng)評(píng)定的的準(zhǔn)確確性在在很大大程度度上取取決于