科研及配套用房基坑支護(hù)工程PAGEPAGE45xx科研及配套用房基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

2022年4月7日

第一章、工程概況 4§1.1工程一般概況 4§1.2工程結(jié)構(gòu)概況 4第二章、工程地質(zhì)情況及氣象水文情況 4§2.1工程地質(zhì)情況 4§2.2氣象及水文條件 5第三章、編制依據(jù) 5第四章、針對本工程特點(diǎn)制定的相應(yīng)施工措施 6§4.1止水帷幕施工的重點(diǎn) 6§4.2圍護(hù)樁施工的重點(diǎn) 6第五章、施工部署 6§5.1施工準(zhǔn)備 6§5.2、施工人員組織 7§5.3、具體施工步驟 8第六章、施工進(jìn)度 9第七章：主要施工工項(xiàng)及施工方法 10§7.1止水帷幕施工（三軸攪拌樁施工） 10§7.2鉆孔灌注樁施工（圍護(hù)樁） 14、鉆孔樁施工工藝流程： 14§7.2.2、施工方法： 14§7.3管井施工 18§7.4、噴錨施工 19§7.5、旋噴錨桿施工 21§7.6、圈梁施工 22第八章：施工進(jìn)度保障措施 23§8.1工程目標(biāo)： 23§8.2工程進(jìn)度保證措施： 23第九章：質(zhì)量保證措施 24§9.1材料采購質(zhì)量保證措施 24§9.2施工前準(zhǔn)備工作質(zhì)量保證措施 25§9.3、施工過程控制 25第十章、安全保障措施 25§10.1安全生產(chǎn)的重要性 25§10.2、安全管理依據(jù) 26§10.3、安全防范重點(diǎn) 26§10.4、安全管理措施 26§10.5、機(jī)械設(shè)備管理 27§10.6、事故發(fā)生的處理 28第十一章、文明施工管理目標(biāo) 29第十二章、冬、雨季施工及降低成本的保證措施 30§12.1冬、雨季施工措施 30§12.2冬、雨季施工措施 30第十三章、地下管線及其它設(shè)施的加固、監(jiān)測措施 31第十四章突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案 32§14.1應(yīng)急管理的目的 32§14.2應(yīng)急預(yù)案流程 33§14.3突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備 34§14.4應(yīng)急措施 35§14.5專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 38火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 38居民住宅樓、管線沉降變形應(yīng)急預(yù)案 38管線保護(hù)應(yīng)急預(yù)案 39§14.5.4基坑施工的應(yīng)急預(yù)案 39圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案 40防汛防臺應(yīng)急預(yù)案 40施工現(xiàn)場工傷事故應(yīng)急預(yù)案 41工傷事故發(fā)生后應(yīng)采取以下措施 41工傷事故的現(xiàn)場調(diào)查 41工傷事故的報(bào)告和記錄 41突發(fā)停電應(yīng)急預(yù)案 41突發(fā)疾病救援應(yīng)急預(yù)案 42治安管理 43附表1、擬投入本工程機(jī)械設(shè)備用表 44附表2、施工各階段所需勞動力用表 44附表3、施工進(jìn)度計(jì)劃表（以甲方開工令為準(zhǔn)） 45 第一章、工程概況§1.1工程一般概況擬建“xx雙新科創(chuàng)園”工程位于xx市濱湖區(qū)雪浪震澤路以北，信成道路以西，園區(qū)道路以南，交通便利，地理位置優(yōu)越?！?.2工程結(jié)構(gòu)概況工程基坑圍護(hù)周長約計(jì)為765m，基坑面積約為34500㎡，工程±0.000=4.750m，自然地坪相對標(biāo)高為-0.950m，地下3層，基坑深度普遍區(qū)域?yàn)?.8m、局部區(qū)域?yàn)?0.9m。本工程選用支護(hù)類型為：自然地坪放坡+三軸攪拌樁+圍護(hù)樁+二道旋噴錨桿，基坑降水形式采用管井疏干降水。圍護(hù)樁施工需以內(nèi)平為原則，并保證普遍區(qū)域圍護(hù)樁與底板凈距不小于1000mm，圍護(hù)樁與三軸攪拌樁凈距為35第二章、工程地質(zhì)情況及氣象水文情況§2.1工程地質(zhì)情況本工程擬建場地位于xx市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪西棠甘村，廠房及民房均已拆除，場地已整平。場地地形平坦，地面標(biāo)高一般在3.26～4.具體詳見《xx雙新科創(chuàng)園巖土工程察報(bào)告》。各土層分布規(guī)律及工程性質(zhì)，自上而下及該區(qū)域?qū)油林兄饕锢硇阅苤笜?biāo)分別描述如下表1.1.：表1.1序號土層編號土質(zhì)Cφγ1①層表土5kPa5°15KN/m32①2層素填土5kPa5°16KN/m33②層粉質(zhì)粘土50kPa18.7°19.5KN/m34③層粉質(zhì)粘土夾粉土19kPa14.3°18.7KN/m35④1層粉土5kPa26°18.5KN/m36④2層粉砂夾粉土3kPa30.7°18.9KN/m37④3層粉質(zhì)粘土17kPa10°18.3KN/m38⑤1層粘土41kPa20.6°19.8KN/m3§2.2氣象及水文條件xx地區(qū)氣候溫和濕潤。雨量充沛，屬長江下游海洋性溫濕氣候帶。據(jù)xx市氣象臺統(tǒng)計(jì)資料：85~87年的年平均降水量為1241.3mm，年平均蒸發(fā)量為1290.5mm，年平均相對濕度79%，年平均氣溫15.4℃，年最高氣溫37.7℃（85年7月）；1月份平均最低氣溫-0.83℃，最低氣溫-8℃（86年1月）。但從多年降水資料分析，年紀(jì)變化較大，1954年年降水量達(dá)1521.3mm，而1978年年降水量僅569.1mm。氣候總的特征是：東西偏北風(fēng)為主，受北方大陸冷空氣侵襲，干燥寒冷；夏季以東南風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)，受海洋季風(fēng)的影響，炎熱濕潤；其中春夏之交的“梅雨”天氣是江南地區(qū)特有的氣候特征，天氣悶熱、多雨、濕氣較大。夏末秋初臺風(fēng)次數(shù)較多，狂風(fēng)暴雨結(jié)合時，往往帶來較大降水，具有較大的破壞性。第三章、編制依據(jù)《測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50202-2002)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ164-92）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003)xx雙新科創(chuàng)園科研及配套用房基坑支護(hù)方案圖紙第四章、針對本工程特點(diǎn)制定的相應(yīng)施工措施§4.1止水帷幕施工的重點(diǎn)A、因本工程場地較小，基本都為坑內(nèi)施工。所以注意其最小施工距離，三軸攪拌樁最小施工距離約為2.5m左右。B、為了保證施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)冷縫，為城區(qū)施工，故在運(yùn)送材料方面應(yīng)尤為注意到三軸攪拌每日水泥需求量，按類似工程經(jīng)驗(yàn)，三軸攪拌每日需用水泥量為150t。C、三軸攪拌樁施工散裝水泥料場及制漿料場一般需100~200㎡左右，因考慮到施工場地的限制，故建議將料場設(shè)置在場地西北角處?！?.2圍護(hù)樁施工的重點(diǎn)A、根據(jù)其日生產(chǎn)量故算，每日排漿方量約計(jì)在220m3×4＝880m3左右，故現(xiàn)場應(yīng)合理安排3~4B、本工程圍護(hù)樁樁徑大，故鋼筋籠重量估計(jì)很重，在施工前應(yīng)在坑內(nèi)選4塊空地，制作鋼筋籠，使其供籠半徑在75cmC、本工程圍護(hù)樁單方方量大，故成樁速度較慢，在施工前應(yīng)根據(jù)工期要求，合理安排設(shè)備，根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)及xx地區(qū)土質(zhì)情況，擬安排8臺設(shè)備。D、請甲方充分考慮如按上述安排，施工用電量的供給。第五章、施工部署§5.1施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備①機(jī)械進(jìn)場前，業(yè)主方應(yīng)提供定位控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)資料、施工圖等。②根據(jù)施工現(xiàn)場，合理布置鋼筋堆場、鋼筋籠制作場、砂石水泥堆場、泥漿池、施工便道等，接通現(xiàn)場用電用水，安裝好場內(nèi)照明，以滿足夜間作業(yè)要求。③為保證現(xiàn)場施工的安全、文明、衛(wèi)生，合理布置泥漿池、沉淀池、廢漿池以及食堂、住房等臨時設(shè)施。④編制職工安全生產(chǎn)、文明施工教育計(jì)劃，并進(jìn)行進(jìn)場前培訓(xùn)，同時將安全文明施工標(biāo)牌上墻。2、技術(shù)準(zhǔn)備①施工前預(yù)先做好鋼筋原材、焊接材的抗拉冷彎、砂石水泥的原材試驗(yàn)、注漿水泥漿的配合比等材料復(fù)試檢驗(yàn)。②組織項(xiàng)目部有關(guān)工程、技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，并簽好會審紀(jì)要。③項(xiàng)目工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、有關(guān)規(guī)范及施工情況做好技術(shù)交底工作。④測量員應(yīng)根據(jù)業(yè)主方提供的定位控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立為施工服務(wù)的測量控制網(wǎng)（軸線、高程），在適當(dāng)位置設(shè)立多個高程觀測點(diǎn)，并做好有關(guān)測量技術(shù)資料。⑤根據(jù)業(yè)主方和監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可的測量控制網(wǎng)點(diǎn)及施工圖尺寸，用經(jīng)緯儀控制方位，鋼尺丈量先放出各軸線，并定出引線給予保護(hù)，然后放出各樁位，用鋼筋打入，用紅漆作出標(biāo)記，并做好測量放線記錄，以備復(fù)測歸檔。⑥結(jié)合施工圖與工程地質(zhì)勘探報(bào)告，研究本工程區(qū)域內(nèi)詳細(xì)的地質(zhì)情況，有針對性地編制工作中的質(zhì)量控制點(diǎn)。⑦編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表批準(zhǔn)認(rèn)可。3、機(jī)械準(zhǔn)備本工程計(jì)劃安排8臺GPS-300型鉆孔灌注樁機(jī)、1臺三軸攪拌樁設(shè)備、3臺旋噴樁錨桿機(jī)械、5臺噴錨機(jī)、3臺管井鉆機(jī)及其它輔助設(shè)備進(jìn)場施工。根據(jù)施工要求，合理安排進(jìn)場計(jì)劃，并及時報(bào)xx市安全監(jiān)督單位現(xiàn)場檢查，掛牌施工。4、材料準(zhǔn)備由于本工程采用商品混凝土，混凝土自行采購，我單位選擇好商品混凝土供應(yīng)單位后，上報(bào)給監(jiān)理單位和業(yè)主同意后，我單位與混凝土供應(yīng)單位簽訂采購合同，并預(yù)先向商品混凝土生產(chǎn)單位上報(bào)使用總計(jì)劃，每周、每天和混凝土公司上報(bào)用量計(jì)劃，確保混凝土的供應(yīng)及時。鋼材、水泥等根據(jù)圖紙翻樣的總數(shù)量、規(guī)格分批進(jìn)場，進(jìn)場后根據(jù)質(zhì)保書進(jìn)行驗(yàn)收，并在現(xiàn)場見證取樣，送試驗(yàn)室復(fù)試，復(fù)試合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方再使用。其它材料供應(yīng)商未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師的決定或認(rèn)可，我公司承諾不得私自將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，更不得將材料用于本工程。我公司負(fù)責(zé)材料保管、送檢測工作?！?.2、施工人員組織為了能夠安全、優(yōu)質(zhì)、如期地完成工程施工任務(wù)，我公司將投入充足的人力物力，選擇施工力量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、多次受到甲方和質(zhì)檢部門表彰的施工隊(duì)伍。整個工程期間，要保證做到目標(biāo)明確，步調(diào)一致，有效地相互配合協(xié)調(diào)，各分項(xiàng)工程要選聘施工經(jīng)驗(yàn)豐富、思想技術(shù)素質(zhì)較高的管理干部和技術(shù)工人，組成下屬職能部門，施工人員以內(nèi)部施工隊(duì)伍為主，外用民工為輔，進(jìn)行平衡調(diào)度，形成各施工項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)組。項(xiàng)目各部門主要管理職責(zé)表序號人員或部門管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)責(zé)任；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理、對外協(xié)調(diào)和合同管理等。2技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)管理和重大技術(shù)方案的制定，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主技術(shù)部門的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)竣工交驗(yàn)。3技術(shù)質(zhì)量部①組織設(shè)計(jì)文件會審，熟悉施工圖紙、施工合同和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；②負(fù)責(zé)工程測量、量測、試驗(yàn)、配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理工作；③負(fù)責(zé)建立技術(shù)管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作；④掌握項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展強(qiáng)礦，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施；⑤組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)工區(qū)的技術(shù)工作。4安全環(huán)保部①根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定施工安全、質(zhì)量、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)等計(jì)劃及其管理細(xì)則，進(jìn)行日常檢查，組織處理安全質(zhì)量、職業(yè)健康和環(huán)保事故。②負(fù)責(zé)進(jìn)行日常的安全生產(chǎn)檢查并做好記錄，建立質(zhì)量管理日志，做好安全、質(zhì)量檔案管理工作。③按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項(xiàng)質(zhì)量活動，建立質(zhì)量管理日志，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查與評定。④負(fù)責(zé)職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、文明施工的措施制定和督促落實(shí)。5作業(yè)班組作業(yè)班組為直接生產(chǎn)單位，全面承擔(dān)各自的施工任務(wù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工及工區(qū)機(jī)電設(shè)備的使用、保管、維修工作；提升運(yùn)輸、管線敷設(shè)工作等。按施工圖、合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底書、施工計(jì)劃、成本控制指標(biāo)組織生產(chǎn)。§5.3、具體施工步驟根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬將本工程分為五個階段進(jìn)行施工。1、第一階段：主要工作內(nèi)容：三軸攪拌樁施工、圍護(hù)樁施工、坑內(nèi)降水井施工。該階段工作內(nèi)容或重點(diǎn)：（1）、三軸攪拌樁施工的快慢主要取決與二點(diǎn)，水泥供應(yīng)及用電量保障供應(yīng)。根據(jù)三軸攪拌樁的施工速度（按24小時計(jì)算），每日需要供應(yīng)水泥150T左右，用電容量約計(jì)在400kW左右（啟動電流為280KW，其他用電為120KW）（2）、圍護(hù)樁施工，首先臨時用地需有效合理的安排，根據(jù)類似工程，本工程的圍護(hù)樁鋼筋籠、泥漿排放、砼供給、用電保障是本工程圍護(hù)樁施工的關(guān)鍵重點(diǎn)A、鋼筋籠制作必須有4塊料場，縮短供籠距離。B、泥漿排放需嚴(yán)格制定每日排漿數(shù)量，現(xiàn)場泥漿池必須可供8臺設(shè)備24小時內(nèi)的正常運(yùn)作。C、在每日早晨應(yīng)與砼供應(yīng)公司聯(lián)系好，將當(dāng)日需求計(jì)劃通知砼供應(yīng)公司，確保供料及時，減少等料時間，提高生產(chǎn)效益。D、在此階段圍護(hù)樁施工估計(jì)用電量需在600KW左右，所以在開工前，應(yīng)充分考慮。2、第二階段主要工作內(nèi)容：開挖土方及噴錨施工。3、第三階段主要工作內(nèi)容：開挖土方至第一道旋噴樁錨桿標(biāo)高，進(jìn)行旋噴樁錨桿的施工。4、第四階段主要工作內(nèi)容：圈梁施工，每道錨桿應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度后才能挖土下去。5、第五階段主要工作內(nèi)容：開挖土方至第二道旋噴樁錨桿標(biāo)高處進(jìn)行錨桿施工。第六章、施工進(jìn)度本工程施工進(jìn)度按施工階段排列如下：1、第一階段：20日a、三軸攪拌樁施工，工作量約計(jì)為7000m3，日產(chǎn)量約計(jì)為350m3，約計(jì)b、圍護(hù)樁施工，工作量約計(jì)為4300m3，日產(chǎn)量約計(jì)為220m3c、管井施工，工作量約計(jì)為120口，日產(chǎn)量約計(jì)為6口，約計(jì)工期為20日左右。2、第二階段：15日a、噴錨施工，工作量約計(jì)為6300m2左右，約計(jì)日產(chǎn)量為400m2左右，約計(jì)工期3、第三階段：17日a、此部分工作主要為第一道旋噴錨桿施工。施工工作量約計(jì)為7400m，約計(jì)日產(chǎn)量為450m左右，約計(jì)工期為4、第四階段：7日a、圈梁施工，工作量約計(jì)為520m左右，約計(jì)工期為75、第五階段：13日a、此部分工作主要為第二道旋噴錨桿施工。施工工作量約計(jì)為5800m，約計(jì)日產(chǎn)量為450m左右，約計(jì)工期為合計(jì)工期約計(jì)為64日左右。(各工序間搭接可參見附表施工進(jìn)度計(jì)劃表)第七章：主要施工工項(xiàng)及施工方法§7.1止水帷幕施工（三軸攪拌樁施工）本工程基坑圍護(hù)方案采用三軸水泥土攪拌樁止水。三軸攪拌樁直徑為650mm，樁中心距為450mm，兩根攪拌樁之間的搭接為200mm，Φ650三軸攪拌樁水泥摻入量為攪拌土體重量的20%。本工程三軸攪拌樁施工方量約計(jì)為7000m3左右。有效樁長為13m，樁頂標(biāo)高皆為-4.450m。三軸水泥土攪拌樁施工步驟：（1）場地回填平整三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走步履式重型樁架為準(zhǔn)。（2）測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。（3）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用0.4（示意圖，按實(shí)際尺寸調(diào)整）（4）三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為900mm（Ф650mm），根據(jù)這個尺寸在溝槽兩側(cè)定位型鋼上以900mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。（5）三軸水泥土攪拌樁施工A、施工設(shè)備根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸深攪設(shè)備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具，詳見擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表。B、施工順序三軸水泥土攪拌施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與樁之間充分搭接，以達(dá)到止水作用。a）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工，本工程選用跳打進(jìn)行施工。 施工順序1施工順序2施工順序1施工順序2施工順序4施工順序6施工順序8施工順序3施工順序5施工順序7施工順序9（示意圖，按實(shí)際尺寸調(diào)整）C、樁機(jī)就位a）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。b）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀校直樁架，然后裝上吊錘控制垂直度。c）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于3cm。D、攪拌速度及注漿控制a）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于0.7m/min，提升速度宜為1.0~1.5深度深度施工時間1234樁底重復(fù)攪拌噴漿b）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建100m2水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用Pc32.5級硅酸鹽水泥，水灰比為1:1，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa。E、工藝流程見下圖。三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施A、孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.5%樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放5cm要求進(jìn)行定位放樣。B、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于0.7m/min,提升速度不大于1.5C、施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。D、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。E、工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。F、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和鋼管插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。G、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處采用三軸外包一幅進(jìn)行處理。三軸攪拌樁樁身強(qiáng)度和均勻性要求A、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。B、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。C、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。D、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。E、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（6）、質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.07cm×7.07cm×7.07cm水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送水泥土試塊去檢測中心做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時提交監(jiān)理與甲方。(7)異常情況處理1）停機(jī)、停電機(jī)械故障處理由于施工現(xiàn)場特殊因素，產(chǎn)生停電、設(shè)備故障，排除故障時間過長造成斷樁、空樁，我們將采取快速反應(yīng)措施。在長時間停工后恢復(fù)施工時應(yīng)在外側(cè)，加作一至二幅Φ650mm單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。2）由于地下土層變化，可能出現(xiàn)意外滲漏水情況處理措施。ａ出現(xiàn)輕微滲漏水時，可采用基坑內(nèi)側(cè)注漿堵漏方法進(jìn)行處理，主要設(shè)備：手動注漿泵或電動齒輪泵、希里德鉆機(jī)、電焊機(jī)；主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿嘴、封孔用鋼板。ｂ發(fā)生嚴(yán)重滲漏水的處理措施一般采用基坑外側(cè)凝注漿堵漏法（注漿凝固時間數(shù)秒至數(shù)分鐘）；主要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、SYB-50液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶；材料：普硅425#水泥、水玻璃M>2.8、補(bǔ)滲劑（視滲漏情況選擇）、注漿閥管、聚氨脂堵漏劑、雙快速凝水泥。ｃ我們已配備了一支具有足夠經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)崙?zhàn)快戰(zhàn)的堵漏隊(duì)伍?！?.2鉆孔灌注樁施工（圍護(hù)樁）本工程圍護(hù)樁施工方量約計(jì)為4300m3左右，直徑為850mm，樁長為15m、16m、19m三種,樁頂標(biāo)高分別為-0.95m、-4.45m?！?.2.1、鉆孔樁施工工藝流程：施工工藝流程：定樁位――開挖土坑，埋設(shè)護(hù)筒――鉆機(jī)就位，開鉆，邊鉆邊泥漿護(hù)壁，以防坍孔――鉆到設(shè)計(jì)深度后第一次清孔――安放鋼筋籠――安放導(dǎo)管――第二次清孔――澆筑水下灌注――成樁?！?.2.2、施工方法：1、樁位施放和標(biāo)高控制要求樁位施放方法用極坐標(biāo)法。把樁位縱、橫向尺寸投放到硬地坪上，用紅漆標(biāo)注，樁位用鋼筋打入土中。鉆機(jī)就位重新用極坐標(biāo)方法復(fù)測。鉆桿中心線與經(jīng)緯儀中心線誤差不得超過20mm。樁機(jī)就位后，校正鉆機(jī)水平度和鉆桿傾斜度，引測平臺標(biāo)高。每根樁都需引測平臺標(biāo)高，并做好記錄，由此來控制樁頂、樁尖、鋼筋籠標(biāo)高。措施：開鉆前每個樁位須經(jīng)驗(yàn)收，樁位驗(yàn)收合格后，才能開始鉆孔。2、必要時采用護(hù)筒埋設(shè)必要時收需采用護(hù)筒埋設(shè)，埋設(shè)護(hù)筒以樁位為圓心。挖土埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)入土深度不小于1.00米。在護(hù)筒側(cè)面開設(shè)排漿孔，使得泥漿順利排出，排漿孔比地坪高200。護(hù)筒的作用是把孔口、孔壁護(hù)好，起定位、維持水頭作用。措施：護(hù)筒埋設(shè)后，報(bào)請監(jiān)理再次復(fù)核。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位自身行走到位。鉆機(jī)需作長距離移位時。使用吊機(jī)幫助移位就位。鉆機(jī)就位后用水平管校正鉆機(jī)平整度，復(fù)測樁位，復(fù)測鉆桿垂直度，引測平臺標(biāo)高。自驗(yàn)后開鉆。鉆機(jī)就位要求名稱規(guī)定允許偏移⒈樁位2鉆機(jī)平整度01%±20mm≤1%措施：鉆機(jī)擱置點(diǎn)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、平整，施工中經(jīng)常檢查復(fù)測。4、成孔要求該工程樁成孔方法采用正循環(huán)水鉆機(jī)進(jìn)行成孔。鉆頭使用潛挖鉆頭，鉆頭外徑控制在≥580mm。成孔過程原理：鉆機(jī)開鉆，用泥漿泵將已制泥漿打入孔內(nèi)，根據(jù)不同土層注入不同比重泥漿，排出泥漿比重為1.3～1.4?？刂沏@進(jìn)速度。對于淤泥和淤泥質(zhì)粘土，最大鉆進(jìn)速度不宜大于80mm／分鐘。對于其他土質(zhì)中鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不超負(fù)荷為準(zhǔn)。對于硬質(zhì)土層中鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不跳動為準(zhǔn)。成孔過程中，做好施工原始記錄，記錄內(nèi)容：平臺標(biāo)高、開鉆時間、終孔時間、鉆桿鉆孔深度等均詳細(xì)記錄。每個孔鉆孔完畢后，作一系列驗(yàn)收工作。測量泥漿比重、成孔深度，使用鉆桿作一次清孔，排出泥漿比重1.3~1.4。符合要求后做下一步鋼筋籠安放工作。成孔速度要求土層狀況控制速度⒈流一軟塑，淤泥質(zhì)土砂性土20～40r／min提鉆慢速均勻下放掃1-2次⒉可塑、硬塑粘土40～80r／min可適當(dāng)加壓，鉆過后，應(yīng)提鉆用中轉(zhuǎn)速，均勻掃2-3次⒊巖土(錫鋼合金鉆頭)20～40r／min措施：成孔過程中，確?？讖剑煽讟渡罘弦?，準(zhǔn)確丈量鉆頭直徑，鉆桿長度，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)有鉆頭磨損及時修補(bǔ)更換。5、造漿要求鉆機(jī)開鉆后，泥漿從回漿池經(jīng)鉆桿射入孔內(nèi)。孔內(nèi)泥漿采用自排式和回送形式進(jìn)行。進(jìn)程中遇到粘土層、亞粘土層，可注射清水，以原土造漿護(hù)壁、排渣。當(dāng)穿過砂類層、淤泥質(zhì)土?xí)r，為防止坍孔，投入適量粘土加大泥漿稠度，排出泥漿比重1.3～1.4。施工中應(yīng)勤測泥漿比重，及時調(diào)整。成孔泥漿要求土層要求粘土砂土夾砂層淤泥質(zhì)土層可注入清水，以原土造漿護(hù)壁排渣泥漿比重在1.3～1.4泥漿比重在1.3～1.4泥漿比重在1.3～1.46、清孔做法孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，一次清孔可使用鉆機(jī)用空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時，待孔底殘余的泥塊磨成漿排出，排出泥漿比重1.3~1.4。待鋼筋籠安裝完畢后，用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，泥漿比重小于1.15~1.25，沉渣厚度不大于100清孔要求內(nèi)容要求一次清孔二次清孔沉渣厚度鉆頭轉(zhuǎn)動進(jìn)行清孔，泥漿比重達(dá)到1.3~1.4則合格利用導(dǎo)漿管清孔，泥漿比重達(dá)到1.15~1.25則合格小于100mm措施：施工記錄正確，測試計(jì)量正確。7、成孔過程中注意事項(xiàng)①鉆機(jī)鉆孔相鄰作業(yè)面為不小于三個樁距，避免相鄰兩孔塌孔穿孔。②成孔過程中遇到地下障礙物應(yīng)及時用人力排除。嚴(yán)禁野蠻施工以防孔位不垂直。鉆機(jī)機(jī)械性能受損。③遇到鉆桿不進(jìn)尺，鉆機(jī)劇烈振動，應(yīng)卸除鉆桿檢查原因，方能繼續(xù)開鉆。④遇到鉆桿進(jìn)尺快，把剎車控制住。鉆速放至一檔檔位。保持成孔垂直度。⑤連接鉆桿時，磨盤的方塊擱置好，以防掉入孔內(nèi)。8、鋼筋籠制作、安裝要求鋼筋籠加工制作工藝搭設(shè)臨時平臺→加勁箍制作、主筋斷料→鋼筋籠骨架成型→環(huán)繞箍筋→焊接→安裝砼保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收堆放。加工前根據(jù)材料質(zhì)保書進(jìn)行原材料的復(fù)測各種規(guī)格試驗(yàn)，符合要求的鋼材方能使用。鋼筋籠成形，把主筋與加強(qiáng)箍點(diǎn)焊。主筋間隔距離偏差按規(guī)范，加強(qiáng)箍放在主筋外部，符合要求后進(jìn)行環(huán)繞箍筋點(diǎn)焊。每段籠留出3至5卷箍筋焊接在鋼筋籠連接處。鋼筋籠主筋搭接點(diǎn)在同一截面上應(yīng)少于50%。搭接點(diǎn)錯開500mm以上?？刂浦鹘畹目v向線、主筋間距，螺旋箍筋與主筋電焊等強(qiáng)焊接。鋼筋籠搭接焊10d（單面焊）在鋼筋籠上焊接保護(hù)層墊塊，每隔4.00米安放4塊保護(hù)層塊。（鋼筋籠分段見鋼筋翻樣圖）。鋼筋籠安裝過程中把吊點(diǎn)分布均勻，鋼筋籠扶直過程中，把鋼筋籠重心線與吊鉤吊心線需重合。鋼筋籠連接時，控制鋼筋籠垂直度按主筋單面焊10d每段鋼筋籠焊接完畢后，需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能把鋼筋籠放至標(biāo)高。焊接前，應(yīng)將鋼筋籠連接處污物、銹斑清除清楚，鋼筋頭平直。焊縫需飽滿均勻，嚴(yán)禁碰傷母材。安放鋼筋籠的時間控制在一小時之內(nèi)。鋼筋籠安放，吊點(diǎn)分配水平運(yùn)輸二點(diǎn)吊。安放時，固定在最上面的一檔加強(qiáng)箍上。鋼筋籠對接上、下節(jié)籠重心線吻合，鋼筋籠最終固定在機(jī)架上。用吊筋連接好鋼筋籠，起標(biāo)高控制，吊筋長度應(yīng)保證準(zhǔn)確。措施：a.鋼材到現(xiàn)場后，必須檢驗(yàn)其品種、規(guī)格，檢查材料質(zhì)量證明書。b.鋼材取樣，進(jìn)行原材復(fù)試，合格后方可制作。c.作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容允許偏差(mm)主筋間距±10鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±100箍筋間距±209、導(dǎo)漿管的安裝導(dǎo)漿管是在泥漿護(hù)壁的情況下，經(jīng)導(dǎo)漿管把砼輸送到樁頂，為了減少泥漿沉淀與土壁坍塌的影響，安放鋼筋籠后應(yīng)立即吊放導(dǎo)管，隨后從速澆灌混凝土。在泥砂的沉渣量較少時，導(dǎo)漿管可兼作澆灌混凝土前的清底用。導(dǎo)漿管頂部與漏斗相接，以專用管卡卡緊后，生在吊鉤上。導(dǎo)漿管用畢拆卸之后，要立即用高壓水沖洗干凈，堆放整齊，以免粘附在導(dǎo)漿管上的水泥漿結(jié)硬，影響以后使用。導(dǎo)漿管連接密封性好，以防漏氣造成砼澆灌堵管。導(dǎo)漿管離孔底500。因工程樁施工周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)管連接口密封圈是否良好，導(dǎo)管上有無縫隙。連接絲牙是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，直至更換，確保導(dǎo)管的密封。10、水下灌注砼水下灌注砼有良好的集料級配與混凝土的和易性是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程采用商品砼，石子粒徑太大，混凝土的和易性不好，不僅影響混凝土的澆灌速度，而且極易堵塞導(dǎo)管，使混凝土從漏斗口外溢，嚴(yán)重降低了混凝土的質(zhì)量，混凝土太稀，成樁質(zhì)量將受到影響。所以，在現(xiàn)場需對混凝土的塌落度作控制檢查，明顯不足的不能使用；標(biāo)準(zhǔn)坍落度為180mm~220mm為宜。砼試塊放在攪拌臺旁制作，試塊放在同等條件下養(yǎng)護(hù)。在氣溫降至5℃至-3℃放入保溫室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。編寫日期、樁號，鉆機(jī)機(jī)號、澆灌前，掌握用電情況。若遇到停電應(yīng)做好應(yīng)急措施。為了保證砼的澆灌質(zhì)量，應(yīng)連續(xù)澆灌，充盈系數(shù)1~1.3。應(yīng)保證樁頭混凝土的澆筑質(zhì)量，澆筑混凝土后的樁頂實(shí)際高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0米以上，待承臺或樁帽施工時鑿除。如發(fā)現(xiàn)鑿除預(yù)留部分的混凝土后，樁頂?shù)幕炷寥源嬖谑?、蜂窩、離析或夾泥等現(xiàn)象，必須將之全部鑿除、清理干凈。并及時送報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門會同研究處理。灌注水下砼按下列規(guī)定執(zhí)行：①為了保證水下砼的質(zhì)量，貯斗內(nèi)存量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管底端能埋入砼中2.00米②導(dǎo)管底端到孔底距離應(yīng)能順利排出砼，一般保持30-50cm?；炷脸豕嗔繎?yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于0.8米，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱應(yīng)保持平衡?；炷烈B續(xù)灌注，不得中斷，要求樁身一次成形。③導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管不得超過6m。澆灌混凝土?xí)r導(dǎo)管應(yīng)隨澆隨提，于澆灌過程中不得將導(dǎo)管作反復(fù)上下反插。導(dǎo)管的安裝和拆卸時要分段進(jìn)行，其中心力求與鋼筋籠的中心重合。④提升導(dǎo)管時應(yīng)避免碰動鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠上浮。⑤發(fā)生導(dǎo)管堵塞，進(jìn)水等事故，應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。⑥應(yīng)控制最后一次砼的灌入量，當(dāng)鑿樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及砼的質(zhì)量。⑦澆灌過程中禁止中途間隔時間過長，一般情況下不得超過1小時。⑧同一根樁禁止使用不同品種的水泥，應(yīng)使用同種水泥。§7.3管井施工1、管井井筒結(jié)構(gòu)：井孔直徑350mm，孔深14.OOm。材料為無砂砼管。井孔與井壁管環(huán)狀間隙內(nèi)填入中l(wèi)0cm2、成井填料：采用動水位填料法，并用人工將礫砂，徐徐鏟入，防止中途架橋。3、礫砂清凈，無泥塊或其他雜物，必要時應(yīng)過篩。4、過濾管孔隙率≥20％，并用45'50目錦綸砂布包扎。5、成井結(jié)束后，用活塞洗井，直至返出清水，方可終止。6、土方開挖前預(yù)降水7天。7、為保證整個過程降水系統(tǒng)良好的運(yùn)行狀態(tài)，24小時全天候有專人負(fù)責(zé)檢查，維護(hù)工作，并做好抽水記錄和水位觀測記錄。9、為確保土方及土建施工動水位降至基坑底，在基坑內(nèi)設(shè)置二個水位觀察孔，以指導(dǎo)降水。管井施工常遇問題及預(yù)防處理方法常遇問題預(yù)防處理措施出現(xiàn)塌孔1、泥漿密度不能過低，成孔后應(yīng)立即埋設(shè)井管，停歇時間不應(yīng)超過4h；2、上部塌孔嚴(yán)重，可在孔口下插入一定深度的護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁，孔口個別處塌孔嚴(yán)重，可增大護(hù)壁泥漿的密度。井點(diǎn)出水不暢1、砂礫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要，有一定級配；2、管井安裝好后，應(yīng)立即洗井，將井孔泥皮破壞，泥渣去凈基坑地下水降不下去在井管四周灌砂濾料后應(yīng)立即洗井。一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井，借以破壞深井孔壁泥皮，并把附近土層內(nèi)遺留下來的泥漿吸出，然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來，達(dá)到地下水滲流暢通。抽出地下水應(yīng)排放到深井抽水影響范圍以外；基坑地下水位降深不足或降水速度太慢在降水深度不夠的部位，增設(shè)深井，在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，可更換排水能力較大的深井泵，洗井不合格時應(yīng)重新洗，以提高單井慮管的集水能力?！?.4、噴錨施工①施工工藝錨噴支護(hù)施工工藝流程為：開挖邊坡→清理坡面→噴射第一層混凝土→安裝土釘→掛網(wǎng)→埋設(shè)泄水孔→噴射第二層混凝土→噴水養(yǎng)護(hù)A、邊坡開挖用挖土機(jī)從上向下分層開挖至設(shè)計(jì)要求的坡度。B、坡面清理坡面挖出后，及時清除邊坡上局部松動的石塊、浮土渣及草根、樹根等雜物。C、噴射第一層混凝土30mm埋設(shè)控制厚度標(biāo)志的Φ6短鋼筋，檢查機(jī)械設(shè)備、風(fēng)管、水管、輸料管及電線，并進(jìn)行曲試運(yùn)行，待一切正常后方可開噴。先將水泥、砂、碎石按配合比攪拌均勻后再過篩裝入噴射機(jī)，然后開始噴射第一層混凝土。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。噴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，噴射手持噴槍做均勻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以保證噴射出的混凝土密實(shí)均勻。第一層噴射混凝土厚度為4cm，以封閉邊坡表面減少邊坡暴露時間，以便鉆孔及綁扎鋼筋網(wǎng)。D、安裝土釘按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求釘入預(yù)制好的土釘。土釘釘入時的角度、長度、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。E、掛網(wǎng)用細(xì)鐵絲將鋼筋按設(shè)計(jì)在邊坡上縱橫綁扎成鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，鋼筋網(wǎng)片與土釘鋼筋亦應(yīng)綁扎牢固，以免噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)晃動。土釘頭是保證土釘與豎向、水平加強(qiáng)鋼筋和鋼筋連接共同工作的關(guān)鍵部位，相互位置應(yīng)正確，其由里向外鋪設(shè)順序是：鋼筋網(wǎng)——豎向加強(qiáng)筋——水平加強(qiáng)筋——土釘鎖定筋，不應(yīng)混淆。土釘穿入釘頭處四周應(yīng)滿焊，同時應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)縱橫各有二根鋼筋與釘頭點(diǎn)焊連接。F、泄水孔埋設(shè)按施工圖設(shè)計(jì)埋設(shè)。G、噴射第二層混凝土用高壓噴水將第一層噴射混凝土面沖洗干凈并濕潤表面。調(diào)整設(shè)備、料管運(yùn)行正常后即可開始噴射第二層混凝土。噴射順序和操作方法與第一層相同。開始噴射時應(yīng)減少噴頭與受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，以保證鋼筋與第一層噴射混凝土壁面間混凝土的密實(shí)性。噴射中若有被鋼筋網(wǎng)架住的脫落混凝土應(yīng)及時清除。噴射手應(yīng)調(diào)整噴槍上的供水閥門，控制水灰比，使混凝土表面平整，濕潤光澤，無流淌或干斑現(xiàn)象。H、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)3d。每天噴水的次數(shù)應(yīng)能保持噴射混凝土表面濕潤。②主要機(jī)具設(shè)備混凝土噴射機(jī)具：Z-5混凝土噴射機(jī)和空壓機(jī)等，空壓機(jī)應(yīng)滿足風(fēng)量9m3/min以上、壓力大于0.5MPa。③成品保護(hù)A、施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。B、噴錨面禁止堆放材料和設(shè)備，挖土機(jī)操作時遠(yuǎn)離已完工噴錨面層。§7.5、旋噴錨桿施工本工程在第二階段挖土?xí)r，穿插施工旋噴錨索，土方開挖深度必須根據(jù)錨索設(shè)計(jì)高度以下50㎝為宜。預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)置在腰梁標(biāo)高，并錨固在腰梁上。腰梁采用雙拼工字鋼腰梁。預(yù)應(yīng)力錨索采用?15.2鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860N/mm2。鋼絞線延伸至旋噴樁設(shè)計(jì)底標(biāo)高，鋼絞線端部采用圓形錨錠板，錨錠板直徑150mm，厚度分別為20mm。墊板采用350X250X20鋼板，錨具采用QVM系列錨具，錨具、夾具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》JGJ85-2002的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨索錨固體采用高壓旋噴樁，高壓旋噴樁采用P.O.42.5級水泥，水泥摻入量20%，水灰比0.7(可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整)。擴(kuò)頭段的旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，以保證擴(kuò)大頭的直徑。旋噴錨索具體施工如下：1、施工工藝。孔位放樣—造孔(錨索制作)—高壓水?dāng)U孔(錨固段)—高壓旋噴(錨固段)—掃孔—下錨索—錨固段注漿—孔口安裝—錨索張拉—錨頭保護(hù)。2、造孔。造孔采用MD-50型錨桿鉆機(jī),配硬質(zhì)合金螺旋鉆頭。鉆機(jī)安裝穩(wěn)固,控制開孔偏差小于10cm,每個鉆孔方向按設(shè)計(jì)要求的孔斜度、方位角布置,用羅盤控制鉆孔角度。鉆孔過程中,及時檢測孔斜偏差,使孔斜偏差符合設(shè)計(jì)要求,必要時采用糾偏措施,確保鉆進(jìn)方向滿足設(shè)計(jì)要求。據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件,為避免局部塌孔。施工過程中采用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn),確保一次成孔,孔深符合設(shè)計(jì)要求,孔徑φ150mm。3、錨索體制作。工藝流程:材料檢驗(yàn)一下料一隔離架、導(dǎo)向頭安裝及張拉段PVC管套裝材料必須滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224－2003);有出廠質(zhì)量證明書、標(biāo)牌和說明書。(1)材料檢驗(yàn)。鋼絞線等材料進(jìn)場后,進(jìn)行外觀檢查,鋼材無銹蝕、扭結(jié)、劃傷刻痕等;按要求見證取樣送檢,報(bào)監(jiān)理人審批同意后進(jìn)行錨索加工。(2)下料?？紤]錨具、張拉等因素影響,錨索下料長度比設(shè)計(jì)孔深長0.7～1.0m。在加工平臺上準(zhǔn)確測量鋼絞線長度,用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷。(3)隔離架安裝、導(dǎo)向頭制安及張拉段PVC管套裝。錨固段隔離架間距為1.0m,張拉段隔離架間距為2.0m,編束時鋼絞線不允許交叉;錨固段端頭安裝導(dǎo)向頭,用水泥砂漿粘牢;張拉段用寸)20mmPVC管套裝,以防錨固段注漿時張拉段索體與水泥漿液形成絞結(jié)影響張拉。編束完成進(jìn)行外觀檢查,合格后,填寫錨索制作原始記錄,編號掛牌標(biāo)識等;報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格,分類堆放在干燥、通風(fēng)處并做防銹保護(hù)。（4）高壓水?dāng)U孔。造孔完成后,用30MPa高壓清水由外向里對錨固段進(jìn)行旋噴擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后其有效直徑可達(dá)400mm以上,旋噴擴(kuò)孔噴桿給進(jìn)速度為10cm/min。4、高壓旋噴。在錨固段高壓旋噴擴(kuò)孔完成后由里向外進(jìn)行旋噴注漿,水灰比0.45:1的純水泥漿液,噴射壓力為30Mpa。噴桿采用螺旋鉆桿,在旋噴時盡可能多的將孔內(nèi)的殘?jiān)懦隹淄?為順利安裝錨索體創(chuàng)造條件。旋噴噴桿提升速度為10cm/min。5、高壓旋噴掃孔。當(dāng)高壓旋噴完成錨固段后,為保證下錨的順利進(jìn)行,進(jìn)行二次排渣的掃孔作業(yè)。同時為防止孔內(nèi)水泥漿因掃孔而過多流失,出現(xiàn)孔壁失壓而導(dǎo)致局部塌孔。在掃孔時繼續(xù)采用0.45:1的純水泥漿液以高壓旋噴的方式,噴射壓力為30Mpa,噴桿提升速度為50cm/min。6、錨索安裝。錨索安裝前進(jìn)行孔道、錨索核對檢查:(1)核對孔號與錨索的編號;(2)檢查索體的鋼絞線順直性,如有扭曲須經(jīng)調(diào)整;(3)檢查灌漿管的位置和通暢情況。經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行錨索體安裝,采用人工把錨索推人孔內(nèi)。錨索鋼絞線轉(zhuǎn)彎半徑不小于2m。每排錨索以統(tǒng)一基準(zhǔn)面準(zhǔn)確測量外留長度為1.2米,完成下錨施工。7、制漿。采用上下雙桶式攪拌機(jī)攪拌,拌制水灰比0.45:1水泥漿。水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。8、錨固段注漿。錨索體安裝完畢后,檢查灌漿管是否通暢,用WB250/50泥漿泵進(jìn)行漿液灌注。采用孔底到孔口返漿式常壓注漿。注漿后72小時內(nèi)應(yīng)對錨索進(jìn)行保護(hù),禁止擾動。每批錨索孔注漿,取灌漿料試塊3組,分別進(jìn)行7、14、28天齡期抗壓試驗(yàn)。9、錨索張拉鎖定。本工程錨索鎖定在腰梁上,承壓面與錨孔軸線保持垂直,其誤差小于0.50。腰梁施工完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,錨索漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%、進(jìn)行張拉施工,工藝流程:準(zhǔn)備工作一預(yù)緊一張拉—鎖定。(1)準(zhǔn)備工作。選定合格張拉人員,對千斤頂、張拉油泵、壓力表等進(jìn)行完好率、標(biāo)定有效期檢查,確保張拉施工符合要求。(2)預(yù)緊。正式張拉前,對錨索先進(jìn)行分股預(yù)緊,使在錨孔內(nèi)每根鋼絞線受力一致,確保應(yīng)力分布一致。(3)張拉。錨索張拉力逐級加荷,分階段控制拉力值(如下表)。張拉過程中達(dá)到每一級的張拉力后按要求穩(wěn)壓才進(jìn)行下一級的張拉,最后一級張拉力穩(wěn)壓后即可鎖定;張拉時升荷速度每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/10;卸荷速度每分鐘不宜超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/5;當(dāng)鋼絞線伸長值大于理論計(jì)算值10%或小于5%時,暫停張拉,查明原因并采取相應(yīng)措施調(diào)整后,才可繼續(xù)張拉。錨索張拉分3級進(jìn)行,每級張拉后穩(wěn)壓5分鐘,再進(jìn)行下一級張拉,最后一級張拉,即超張拉后穩(wěn)壓10-2e1分鐘后鎖定。具體步驟:0→預(yù)緊(穩(wěn)壓5min)→第一階段(穩(wěn)壓5min測量千斤頂伸長量)→第二階段(穩(wěn)壓5rnin測量千斤頂伸長量)→第三階段(穩(wěn)壓5min測量千斤頂伸長量)→鎖定?！?.6、圈梁施工圍護(hù)樁及三軸攪拌樁施工結(jié)束后，進(jìn)行土方開挖至冠梁底標(biāo)高位置，開始劈樁，清理干凈冠梁位置的泥漿、垃圾等，對圍護(hù)樁的主筋調(diào)直，進(jìn)行定位放線、測標(biāo)高，修整冠梁在三軸攪拌樁一側(cè)的土模和冠梁底模，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎，注意主筋的搭接和箍筋的加密，特別在冠梁與支撐交點(diǎn)處，應(yīng)保證支撐梁主筋的位置和錨固長度，本工程冠梁和支撐梁如不能同時澆注混凝土，應(yīng)考慮支撐梁的施工縫設(shè)置位置。冠梁模板采用單側(cè)木模，另一側(cè)為土模（如空隙較大或易塌方位置，可砌磚模），外側(cè)設(shè)3~4道水平木楞，用1.2m長鋼管間距600豎向固定在土層中，再設(shè)上下兩道水平鋼管與豎向鋼管相連，最后用斜撐校正固定成型。（示意圖如下，按實(shí)際尺寸調(diào)整）第八章：施工進(jìn)度保障措施§8.1工程目標(biāo)：本工程止水帷幕、圍護(hù)樁、管井施工等工藝穿插施工，各工序進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度表：（見附圖）§8.2工程進(jìn)度保證措施：（1）每周召開或參加工地例會，協(xié)調(diào)好與土方施工隊(duì)生產(chǎn)作業(yè)時間空間關(guān)系，減小減少相互之間干擾。（2）調(diào)度好內(nèi)部隊(duì)伍勞動力安排，做到人人崗位明確，工作責(zé)任人。（3）開展勞動競賽，激勵員工的積極性。（4）選擇性能好、工作效率高的機(jī)械設(shè)備，備足易損配件，加強(qiáng)日常保養(yǎng)，杜絕因機(jī)械事故而造成停工的現(xiàn)象。（5）備足工程所需的合格原材料，做好材料日報(bào)，保證不因材料短缺而停工。（6）電工、機(jī)修工全日制在內(nèi)，確保電源供應(yīng)正常。（7）現(xiàn)場備足電源。第九章：質(zhì)量保證措施為工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要不是求，使基坑圍護(hù)在土方開挖、地下室施工過程中保證安全，制定下述質(zhì)量保證措施。§9.1材料采購質(zhì)量保證措施通過對采購過程進(jìn)行控制，使所采購的設(shè)備、鋼材等材料符合規(guī)定的要求。對供應(yīng)商的評定條件：（1）供應(yīng)商方應(yīng)依法取得法人資格，是具有較好質(zhì)量信譽(yù)、經(jīng)工商行政和政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)所批準(zhǔn)，有經(jīng)營許可范圍的企業(yè)。（2）有工商行政管理部門核發(fā)的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》。采購文件的審批：（1）采購必須按公司投標(biāo)文件要求進(jìn)行采購，特殊情況可由工程項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部采購文件的審核和批準(zhǔn)，并寫入合格供應(yīng)商名錄。（2）特種安全材料和新型推廣安全設(shè)施的采購文件必須報(bào)總工程師審核和批準(zhǔn)。材料采購和驗(yàn)收控制點(diǎn)：（1）由工程項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，對項(xiàng)目所需要設(shè)備、電器、安全防護(hù)用品進(jìn)行采購，由工程項(xiàng)目部材料部門進(jìn)行驗(yàn)收，安全部門配合。（2）采購可以采用計(jì)劃、直接二種方式，其中計(jì)劃采購要上報(bào)公司安全部門、物資部門批準(zhǔn)后方可采購。零星直接采購經(jīng)由工程項(xiàng)目部材料員填寫申請表，經(jīng)由工程項(xiàng)目部安全副經(jīng)理批準(zhǔn)后從合格供應(yīng)商名錄中的廠或商店進(jìn)行采購。（3）對業(yè)主所提供的物資最終驗(yàn)收，由工程項(xiàng)目部安全技術(shù)、材設(shè)部門共同執(zhí)行。對材料的質(zhì)量保證書、安全性能進(jìn)行檢查，同時辦理好入庫手續(xù)，進(jìn)行貯存維護(hù)。（4）對于不能按國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同、安全設(shè)計(jì)要求所供的產(chǎn)品，材設(shè)部門應(yīng)予拒收。采購資料的管理：對合同書、協(xié)議書、質(zhì)保書等應(yīng)根據(jù)各類資料的類別和用途分別裝訂成冊，妥善保存?！?.2施工前準(zhǔn)備工作質(zhì)量保證措施1、開工前對新工人、新職員作好崗前培訓(xùn)，并定期開展生產(chǎn)技能培訓(xùn)，提高操作水平。2、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)向全體人員作開工前技術(shù)交底，使全體職員對本職工作、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)，一目了然，并樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。3、測量人員對甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并做好保護(hù)。所測樁、引測點(diǎn)，經(jīng)質(zhì)檢自檢監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，簽發(fā)測量復(fù)核單后方可使用。4、修訂、補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)，做到切實(shí)可行對施工具指導(dǎo)性的高質(zhì)量文獻(xiàn)。5、組織項(xiàng)目部有關(guān)人員在詳細(xì)閱讀施工圖基礎(chǔ)上，核對圖紙節(jié)點(diǎn)和尺寸，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審，并與業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見并整理成文，由建設(shè)單位印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計(jì)文件的組成部分?！?.3、施工過程控制1、堅(jiān)持各道工序三級驗(yàn)收制，即各道工序首先作業(yè)班長自檢，再報(bào)樁機(jī)機(jī)長驗(yàn)收，最后由質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后，填相應(yīng)中間檢驗(yàn)申請，向監(jiān)理申報(bào)驗(yàn)收。2、堅(jiān)持各道工序驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下道工序的原則。3、每天16：00～17：00召開生產(chǎn)例會，分析研究施工中出現(xiàn)的問題，制定新一輪措施，提高工程質(zhì)量。第十章、安全保障措施§10.1安全生產(chǎn)的重要性安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失，為了確保工程順利進(jìn)行，因此必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)安全管理，保證安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，各施工隊(duì)一定要簽定包括安全保證目標(biāo)和措施在內(nèi)的安全承包的內(nèi)部協(xié)議書，實(shí)行安全目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)，形成一個有效的安全保證體系。安全管理目標(biāo)確保無重大安全事故，達(dá)到安全達(dá)標(biāo)工地?！?0.2、安全管理依據(jù)（1）.JGJ59－99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)；（2）.JGJ80－91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；（3）.JGJ33－2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；（4）.JGJ46－2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；（5）.《消防條例》按《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料》對各種安全活動進(jìn)行記錄編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施：§10.3、安全防范重點(diǎn)（1）.事故控制點(diǎn)：防漏電觸電，防基坑塌陷，防火防盜。（2）.控制點(diǎn)的管理：制度健全無漏洞；制度健全無漏洞；檢查無差錯；設(shè)備無故障；人員無違章?！?0.4、安全管理措施（1）.建立、健全施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。（2）.進(jìn)行全面的針對性的技術(shù)交底；（3）.各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施；（4）.特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗；（5）.新職工必須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組三級教育；（6）.建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時整改；（7）.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀(jì)，佩帶安全帽；（8）.施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”及安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌；（9）.施工用電中照明、配電箱、開頭箱、架空線、接地接零等部分。施工用電安全（1）.現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣于固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米。（2）.配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)、電器必須完整無損，接地正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩種電壓等級。（3）.架空電纜：架空電纜必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空電纜應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。經(jīng)過道路或通道時，要開槽埋管進(jìn)行保護(hù)。（4）.接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或銅管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（5）.用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。機(jī)械設(shè)備安全（1）.樁機(jī)、起重機(jī)的保險、限位裝置必須齊全有效。（1）.駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。（2）.各類安全（包括制動）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。（3）.機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。（4）.作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。（5）.電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（6）.各類機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。（7）.必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。（8）.機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。防火安全（1）.建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。（2）.重點(diǎn)部位倉庫、木工間配置相應(yīng)的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。（3）.施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生火災(zāi)。（4）.焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，電石桶和乙炔放生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品不得少于30米。（5）.建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。§10.5、機(jī)械設(shè)備管理(一).資料管理（1）.建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)，臺帳包含下列內(nèi)容：（2）.大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的方案和技術(shù)措施。（3）.機(jī)械設(shè)備的租憑協(xié)議或合同。（4）.機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議書。（5）.大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收證明。（6）.特殊工種操作人員登記名冊。（7）.操作人員上崗操作的安全技術(shù)交底記錄。（8）.機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改通知和整改情況記錄。（9）.機(jī)械設(shè)備運(yùn)行臺班簽證單。(二).使用和維護(hù)（1）.為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，必須確保機(jī)械設(shè)備完好的提供給施工現(xiàn)場使用，任何帶故障或安全裝置不全的設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）.項(xiàng)目部為各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場提供道路、水電和相配套的臨時設(shè)施，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)有妨礙的各種不利因素。（3）.機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后，項(xiàng)目部有關(guān)人員及時向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)書面交底。（4）.大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后安裝位置必須與施工現(xiàn)場場布圖上位置相符合，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。（5）.大型機(jī)械設(shè)備的安全、拆卸根據(jù)生產(chǎn)廠和已制訂的施工組織設(shè)計(jì)，以及專業(yè)人員進(jìn)行，同時現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)。（6）.大型機(jī)械設(shè)備安全完畢經(jīng)過調(diào)試后，由有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格簽證，在設(shè)備醒目處掛牌后方可投入使用?！?0.6、事故發(fā)生的處理（1）.施工現(xiàn)場若發(fā)生安全事故，立即安排交通工具送傷員到醫(yī)院救治。（2）.安排人員保護(hù)事故現(xiàn)場，采取事故補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。（3）.指派專人接聽電話與外界保持聯(lián)系。（4）.通知傷員家屬、派出所、政府勞動安全部門、單位上級（公司）。（5）建立現(xiàn)場個人安全用品使用檢查考核制度，由項(xiàng)目部人員檢查考核并記錄。加強(qiáng)現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查和維護(hù)。（6）.正確使用個人安全防護(hù)用品。第十一章、文明施工管理目標(biāo)文明施工管理目標(biāo):爭創(chuàng)文明工地。文明施工管理（1）.建立文明施工管理網(wǎng)絡(luò)（2）.健全管理組織。施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量、安全員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。（3）.健全管理制度。主要有施工組織設(shè)計(jì)、地下管線保護(hù)、施工基礎(chǔ)資料、文明施工自檢自查活動資料以及xx市關(guān)于創(chuàng)建文明工地的思想政治工作部分的資料（主要有領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)、宣傳工作、接受社會監(jiān)督、綜合治理及豐富職工業(yè)余生活的書面資料）（4）.積極開展內(nèi)部競賽活動。各施工區(qū)、各班組之間展開形式多樣的競賽，促進(jìn)文明施工。（5）.加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作。利用各種形式對職工進(jìn)行崗前教育。專業(yè)管理人員要熟練掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。（6）.積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。（7）.出入車輛經(jīng)沖洗臺，由專人負(fù)責(zé)清理輪胎泥漿污染，以降低在主干道上污染。消防及治安措施（1）.項(xiàng)目部設(shè)置由各施工隊(duì)長參加的專門消防治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)。（2）.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的治安管理，嚴(yán)格出入措施，組織夜班沿線巡邏。（3）.對施工現(xiàn)場的物資、器材和大型設(shè)備，加強(qiáng)管理，設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施和報(bào)警裝置。（4）.廣泛開展法制宣傳和“四防教育”，提高廣大職工、群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。（5）.經(jīng)常開展以防火、防盜為中心的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對整改不利的隊(duì)伍，采取處罰措施。（6）.嚴(yán)格執(zhí)行明火審批制度，凡動用明火時，一定要有防火監(jiān)護(hù)人在場，方可動用，施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，禁止亂拉電線和亂接燈頭，木工間嚴(yán)禁吸煙和燃燒刨花，當(dāng)天的刨花當(dāng)天及時清理。（7）.嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場防火的有關(guān)規(guī)定，配備滅火機(jī)，定期檢查，有關(guān)人員必須學(xué)會正確使用。（8）.加強(qiáng)施工隊(duì)伍管理，對參加施工的民工進(jìn)行審查，造冊登記，報(bào)臨時戶口，發(fā)工作證，方可上崗作業(yè)。環(huán)境保護(hù)措施注重環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵惡息氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。（1）.制定一系列的環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育，做到人人有環(huán)境保護(hù)的意識。（2）.文明施工，保護(hù)現(xiàn)場周圍環(huán)境，對環(huán)保工作全面規(guī)劃、綜合處理，采取一切合理措施，將施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的污染減至最小程度。（3）.定期會同當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)械對施工中的環(huán)保工作進(jìn)行檢查。（4）.施工中發(fā)現(xiàn)文物時立即停工，及時向當(dāng)?shù)卣臀奈锕芾聿块T報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施加以保護(hù)。（5）.注意現(xiàn)場施工的污水處理，排放到工程師指定的位置。（6）.生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的垃圾集運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。第十二章、冬、雨季施工及降低成本的保證措施§12.1冬、雨季施工措施1）掌握天氣季節(jié)變化情況：加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雨季和寒流突然襲擊之際，更要注意，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好必須的抽水設(shè)備和防雨物資，保證場地?zé)o積水。2）定期檢查各種電器設(shè)備裝置及現(xiàn)場的輸水管道的暢通情況。3）保證現(xiàn)場堆放整齊以及庫棚的干燥。4）正常情況遇雨即停，如因趕工需要，須向現(xiàn)場監(jiān)理提出書面申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。成本管理§12.2冬、雨季施工措施降低工程成本是現(xiàn)場施工項(xiàng)目管理的工作內(nèi)容之一，工程成本是否得以控制，事關(guān)減少無用消耗、提高有效投入的能力，取得工程及社會的綜合效益的目標(biāo)。同時，使項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任、權(quán)利有機(jī)結(jié)合充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理的積極性，加強(qiáng)對每一筆款項(xiàng)的消耗管理，加強(qiáng)對工程實(shí)施過程中的監(jiān)控，具體主要采取以下幾個方面措施：（1）.合理縮短工期，減少施工管理費(fèi)的支出。（2）.加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證一次成優(yōu)，減少返工損失。（3）.合理選擇材料供應(yīng)及外加工協(xié)作單位，做到有比較下的擇優(yōu)采購。（4）.合理調(diào)度、使用機(jī)械及周轉(zhuǎn)設(shè)備材料。（5）.在施工過程中嚴(yán)格要求“先算后做”，定期進(jìn)行施工、預(yù)算、成本三同步考查。項(xiàng)目財(cái)務(wù)每個月必須做好上個月的成本分析，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，并通知各條線，以提高項(xiàng)目全體人員對整個項(xiàng)目成本的關(guān)注，以促進(jìn)成本的控制、管理。第十三章、地下管線及其它設(shè)施的加固、監(jiān)測措施為確保本工程能順利實(shí)施，在施工前，必須詳細(xì)研究圖紙，請有關(guān)管線單位和業(yè)主做好管線和設(shè)施位置的交底工作。對經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線和設(shè)施，必須采取周密的防護(hù)措施，如在地面做標(biāo)志，對于較淺的管線，經(jīng)常有機(jī)動車行走的地方，采用鋼板加固，以確保地下管線的安全，并派專人在施工鄰近地帶觀測地基的變化，以及可能對周邊設(shè)施造成的影響，確認(rèn)地下管線和設(shè)施的安全。監(jiān)測頻率表施工進(jìn)度頻次施工前至少測2次初值開挖0～5m2d開挖>5m～澆好底板1d澆好底板后7d內(nèi)2d澆好底板7d后5d出現(xiàn)險情隨時觀測監(jiān)測內(nèi)容及報(bào)警若達(dá)到以下情況，應(yīng)進(jìn)行報(bào)警：1、周邊道路、建筑物沉降總量或者不均勻沉降量達(dá)到規(guī)范許可值的80%。2、周邊管道、構(gòu)筑物（塔吊、電線桿等）總量或者不均勻沉降量達(dá)到規(guī)范許可值的60%。序號監(jiān)測內(nèi)容變化速率報(bào)警（mm/d）累計(jì)變化量報(bào)警（mm）備注1周邊建筑沉降≤2不超過規(guī)范要求80%2坑外水位/1000第十四章突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案為迅速、高效和有序地做好生產(chǎn)經(jīng)營活動中各類突發(fā)性安全事故應(yīng)急救援工作，避免事態(tài)擴(kuò)大，最大限度地降低事故所造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，確保公司生產(chǎn)和經(jīng)營活動順利進(jìn)行，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，特制定xx燕莎商務(wù)中心基坑支護(hù)工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。本項(xiàng)目開工后，擬建立完善的應(yīng)急搶險組織機(jī)構(gòu)，明確其工作職責(zé)，責(zé)任到人，保證24小時通訊聯(lián)絡(luò)暢通，同時與當(dāng)?shù)卣耐话l(fā)事件管理組織機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，必要時能夠及時得到社會的援助?！?4.1應(yīng)急管理的目的根據(jù)深基坑工程事故發(fā)生的特點(diǎn)，以及對事故進(jìn)行應(yīng)急處置的需求，優(yōu)化事故現(xiàn)有應(yīng)急指揮系統(tǒng)和組織網(wǎng)絡(luò)，建立統(tǒng)一、規(guī)范、有序、高效的應(yīng)急指揮體系。在處置時，必須嚴(yán)格遵循“統(tǒng)一指揮，快速反映、各司其職、協(xié)同配合、以人為本、減少危害”的原則。按照“安全第一、預(yù)防為主”方針，預(yù)先建立和安全事故需要的搶險隊(duì)伍、設(shè)備、物質(zhì)、技術(shù)專家決策咨詢系統(tǒng)等應(yīng)急處置資源，建立分工明確、責(zé)任到位、常備不懈、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)的應(yīng)急處置保障體系。項(xiàng)目成立的同時，便成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為副總指揮，以及各部室負(fù)責(zé)人為應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機(jī)構(gòu)詳見圖14-1。并依據(jù)工程進(jìn)展情況，結(jié)合作業(yè)隊(duì)伍的管理，組建項(xiàng)目自有的搶險救援隊(duì)，應(yīng)急搶險救援隊(duì)建設(shè)情況見表14-1。并定期組織應(yīng)急演練，并對演練的成果進(jìn)行評估，制定持續(xù)改進(jìn)措施，充分完善應(yīng)急管理的長效機(jī)制?？傊笓]：項(xiàng)目經(jīng)理副總指揮：總工程師、副經(jīng)理、安全總監(jiān)材料員消防員機(jī)械管理員質(zhì)量員防員安全員測總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理副總指揮：總工程師、副經(jīng)理、安全總監(jiān)材料員消防員機(jī)械管理員質(zhì)量員防員安全員測量工各施工班組、專業(yè)工種工程質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部綜合辦公室物資設(shè)備部安全環(huán)保部圖14-1組織機(jī)構(gòu)詳圖表14-1應(yīng)急搶險救援隊(duì)建設(shè)情況表相關(guān)項(xiàng)目內(nèi)容職責(zé)負(fù)責(zé)工地應(yīng)急搶險。制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并利用專業(yè)設(shè)備、應(yīng)急材料、搶險技術(shù)方面的優(yōu)勢，最大程度地減小各類事件帶來的損失。當(dāng)其他工地發(fā)生需要應(yīng)急事件時，應(yīng)急搶險救援隊(duì)配合出險單位搶險。搶險工作的重點(diǎn)主要是針對突發(fā)性塌方、漏水、漏砂等事件的應(yīng)急處理。人員組成及演練項(xiàng)目抽調(diào)30名工人為搶險隊(duì)員，正常參與施工，若工地發(fā)生險情時，投入搶險，并且每季度請專業(yè)人員進(jìn)行搶險知識培訓(xùn)，每月進(jìn)行一次演練。設(shè)備及物資要求配備常用應(yīng)急搶險設(shè)備、物資，對設(shè)備、物資進(jìn)行有效管理，及時維護(hù)、更新補(bǔ)充?！?4.2應(yīng)急預(yù)案流程根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝，制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急工作程序見圖14-2。根據(jù)本工程特點(diǎn)辨別危險源根據(jù)本工程特點(diǎn)辨別危險源編制應(yīng)急預(yù)案成立搶救領(lǐng)導(dǎo)小組儲備搶險物資、配備相應(yīng)設(shè)備組織學(xué)習(xí)應(yīng)急知識實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評審進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生定期應(yīng)急演練總結(jié)評審并持續(xù)改進(jìn)根據(jù)本工程特點(diǎn)辨別危險源編制應(yīng)急預(yù)案成立搶