區(qū)間隧道導(dǎo)線穿管分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD施工單位工程名稱分部工程區(qū)間隧道動力照明明工程交底部位導(dǎo)線穿管日期2010年月月日交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線線的型號規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并有產(chǎn)品出廠廠合格證。2、鍍鋅鋼絲或鋼絲絲：應(yīng)順直無無死彎、扭結(jié)結(jié)等現(xiàn)象，并并具有相應(yīng)的的機(jī)械拉力。3、護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管管徑的大小選選擇相應(yīng)規(guī)格格的護(hù)口。4、螺旋接線鈕：應(yīng)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截截面和導(dǎo)線的的根數(shù)選擇相相應(yīng)型號的加加強(qiáng)絕緣鋼殼殼螺旋接線扭扭。5、LC型壓線帽：具有阻阻燃性能，氧氧指數(shù)為27%以上，適用用于導(dǎo)線截面面為1.0-4mmm2的導(dǎo)線接頭頭壓接。6、套管：有銅套管管、鋁套管和和銅鋁過渡套套管三種，選選用時應(yīng)采用用與導(dǎo)線材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格相配配套的套管。7、接線端子（接線線鼻）：應(yīng)根根據(jù)導(dǎo)線的根根數(shù)和總截面面選擇相應(yīng)的的接線端子。8、插接式連接器，根根據(jù)電線規(guī)格格購行對應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備。9、焊錫：由錫、鉛鉛、銻等元素素組成的低熔熔點(diǎn)（185-2260度）合金。焊焊錫制成成條條狀和絲狀。10、焊劑：專用焊接接膏或松香酒酒精溶液，適適用于銅或銅銅合金焊件。11、輔助材料：塑料料膠帶、塑料料帶、黑膠布布、滑石粉、布布條等。（二）主要機(jī)具1、克絲鉗、尖嘴鉗鉗、剝線鉗、壓壓線鉗、放線線架、放線車車。2、電爐、錫鍋、電電烙鐵。3、各種規(guī)格的一字字、十字改錐錐、電工刀、萬萬用表、兆歐歐表。4、絕緣手套、工具具袋、高凳、人人字梯等。二、施工工藝（一）工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖搖測。（二）施工方法1、選擇導(dǎo)線（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要要求選擇相應(yīng)應(yīng)的導(dǎo)線，使使用前應(yīng)再次次復(fù)核是否符符合設(shè)計圖紙紙要求。（2）相線、中線及保保護(hù)地線的線線皮顏色應(yīng)加加以區(qū)分，其其中相線：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、保保護(hù)地線（PE線）為黃綠綠相間色，零零線為淡藍(lán)色色。2、清掃管路（1）清除管路中的灰灰塵、泥水及及雜物等。（2）將布條的兩端牢牢固綁扎在帶帶線上，從管管的一端拉向向另一端，以以將管內(nèi)雜物物及泥水除盡盡為止。3、穿帶線目的是檢查管路的的通暢和作為為電線的牽引引線，先將鋼鋼絲的一端饋饋頭彎回不封封死，圓頭向向著穿線方向向，將鋼絲穿穿入管內(nèi)，邊邊穿線邊將鋼鋼絲順直。如如不能一次穿穿過，再從另另一端以同樣樣的方法將鋼鋼絲穿入。根根據(jù)穿入的長長度判斷兩頭頭碰頭后，再再攪動鋼絲。當(dāng)當(dāng)鋼絲頭鉸在在一起后，再再抽出一端，將將管路穿通。4、放線及斷線（1）放線1）放線前根據(jù)圖紙紙對導(dǎo)線的規(guī)規(guī)格、型號進(jìn)進(jìn)行核對，并并用對應(yīng)電壓壓等級的搖表表進(jìn)行通斷搖搖測。2）放線時導(dǎo)線應(yīng)置置于放線架或或放線車上。（2）斷線剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線線的預(yù)留長度度應(yīng)按以下四四種情況進(jìn)行行預(yù)留：1）接線盒、開關(guān)盒盒、插座盒及及燈頭盒內(nèi)的的導(dǎo)線的預(yù)留留長度不小于于150mmm。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的的預(yù)留長度為為配電箱體周周長的1/2。3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留留長度應(yīng)為11.5米。4）公用導(dǎo)線在分支支處，可不剪剪斷導(dǎo)線而直直接穿過。5、導(dǎo)線與帶線的綁綁扎（1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少少時，如2-3根導(dǎo)線，可可將導(dǎo)線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯與帶線線綁扎牢固，使使綁扎處形成成一個平滑的的錐形過渡部部位。（2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多多或?qū)Ь€截面面較大時，可可將導(dǎo)線前端端絕緣層削去去，然后將線線芯錯位排列列在帶線上，用用綁線綁扎牢牢固，不要將將線頭做得太太粗太大，應(yīng)應(yīng)使綁扎接頭頭處形成一個個平滑的錐形形接頭，減少少穿管時的阻阻力，以便于于穿線。6、管內(nèi)穿線（1）鋼管（電線管）在在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各各個管口的護(hù)護(hù)口是否齊全全，如有遺漏漏或破損，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)齊或更換換。（2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多時，要要在穿線前向向管內(nèi)吹入適適量的滑石粉粉。（3）穿線時，兩端的的操作人員應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào)。（4）穿線時應(yīng)注意的的問題：1）同一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿于同一管內(nèi)內(nèi)。2）不同回路、不同同電壓、交流流與直流導(dǎo)線線不得穿入同同一管內(nèi)，但但以下情況除除外：①標(biāo)稱電壓為50VV以下的回路路；②同一設(shè)備或同一設(shè)設(shè)備的回路和和無特殊干擾擾要求的控制制回路；③同一花燈的幾個回回路；④同類照明的幾個回回路，但管內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)數(shù)不應(yīng)多于8根。3）導(dǎo)線在變形縫處處，補(bǔ)償裝置置應(yīng)活動自如如，導(dǎo)線應(yīng)留留有一定的余余量。4）敷設(shè)于垂直管路路中的導(dǎo)線，當(dāng)當(dāng)超過下列長長度時應(yīng)在管管口處和接線線盒中加以固固定：①截面為50mm22及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為30m；②截面為70-955mm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為20m；③截面為120-2240mm22及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為18m。7、導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備備以下條件：：1）導(dǎo)線接頭不能增增加電阻值；；2）受力導(dǎo)線不能降降低原機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度；3）不能降低原絕緣緣強(qiáng)度；4）為滿足以上要求求，在導(dǎo)線做做電氣連接時時，必須在接接線后加焊、包包纏絕緣層。照照明電路連接接應(yīng)采用插接接式連接器連連接。（2）剝削絕緣層使用用的工具和方方法：1）工具使用：由于于各種導(dǎo)線截截面、絕緣層層厚薄程度、分分層多少等不不同，使用的的剝削工具也也不同，常用用的工具有電電工刀、克絲絲鉗和剝線鉗鉗，一般4mmm2以下的導(dǎo)線線原則上使用用剝線鉗，使使用電工刀時時，不允許用用刀在導(dǎo)線周周圍轉(zhuǎn)圈剝削削，以免在線線芯上留下連連續(xù)傷口。2）剝線方法①單層剝線法：用剝剝線鉗剝線。②分段剝法：一般適適用于多層絕絕緣導(dǎo)線的剝剝削，如編織織橡皮絕緣線線，用電工刀刀先削去外層層編織層，并并留有約12mm的絕緣層，線線芯長度根據(jù)據(jù)接線方法和和要求的機(jī)械械長度而定。③斜削法：用電工刀刀以45度角切入絕絕緣層，當(dāng)切切進(jìn)線芯時停停止用力，改改變刀面的角角度，沿著線線芯表面向線線頭端部推出出，然后把殘殘存的絕緣層層剝離線芯。（3）單芯銅導(dǎo)線的直直線連接1）絞接法：適用于于4mm2及以下的單單芯線連接。將將兩線互相交交叉，用雙手手同時把兩芯芯線互絞兩圈圈后，將兩個個線芯在另一一個線芯上纏纏繞5圈，剪掉余余頭。如下圖圖所示：單芯銅導(dǎo)線的直接接連接做法示示意圖2）纏繞卷法：有加加輔助線和不不加輔助線兩兩種，適用于于6mm2及以上的單單芯線的直接接連接。將兩兩線相互合并并，加輔助線線后用綁線在在合并部位中中間向兩端纏纏繞，其長度度為導(dǎo)線直徑徑的10倍，然后將將兩線芯端頭頭折回，在此此向外單獨(dú)纏纏繞5圈，與輔助助線捻絞2圈，將余線線剪掉。如下下圖所示：纏繞卷法示意圖（4）單芯銅導(dǎo)線的分分支連接1）絞接法：適用于于4mm2及以下的單芯芯線。用分支支線路的導(dǎo)線線向干線上交交叉，先打好好一個圈節(jié)，以以防止脫落，然然后再纏繞5圈。分支線線纏繞好后，剪剪去余線。分分線打節(jié)連接接和小截面分分線連接的具具體做法如下下圖：分線打節(jié)連接做法法示意圖小截面分線連接示示意圖2）纏卷法：適用于于6mm2及以上的單單芯線的分支支連接。將分分支線折成90度緊靠干線線，其公卷的的長度為導(dǎo)線線直徑的10倍，單圈纏纏繞5圈后剪斷余余下線頭，具具體做法如下下圖：纏卷做法示意圖3）十字分支導(dǎo)線連連接做法如下下圖：十字分支導(dǎo)線一側(cè)側(cè)連接做法示示意圖十字分支導(dǎo)線兩側(cè)側(cè)連接做法示示意圖（5）多芯銅線的連接接共有三種方方法，分別為為單卷法、纏纏卷法和復(fù)卷卷法。首先用用細(xì)紗布將線線芯表面的氧氧化膜清除，將將兩線芯的結(jié)結(jié)合處的中心心線剪掉2/3，將外側(cè)線線芯做成傘狀狀分開，相互互交叉成一體體，并將已張張開的線端合合成一體，交交叉方法如下下圖：交叉連接做法示意意圖1）單卷法：取任意意一側(cè)的兩根根相鄰線芯，在在結(jié)合處中央央交叉，用其其中的一根線線芯作為綁線線，在導(dǎo)線上上纏繞5-7圈后，再用用另一根線芯芯與綁線相絞絞后把原來的的綁線壓住上上面繼續(xù)按以以上方法纏繞繞，其長度為為導(dǎo)線直徑的的10倍，最后纏纏卷的線端與與一條線捻絞絞2圈后剪斷。另另一側(cè)的導(dǎo)線線依次進(jìn)行。注注意應(yīng)把線芯芯相絞處排列列在一條直線線上，做法如如下圖：單卷法直線連接做做法示意圖2）纏卷法：與單芯芯銅導(dǎo)線直接接纏繞連接法法相同。3）復(fù)卷法：適用于于多芯軟導(dǎo)線線的連接。把把合攏的導(dǎo)線線一端用短綁綁線做臨時綁綁扎，以防止止松散，將另另一端線芯全全部緊密纏繞繞3圈，多余線線端依次成階階梯形剪掉。另另一側(cè)也按此此法處理。如如下圖：復(fù)卷法做法示意圖圖（6）多芯銅導(dǎo)線分支支連接1）纏卷法：將分支支線折成90度緊靠干線線，在綁線端端部適當(dāng)處彎彎成半圓形，將將綁線短端彎彎成與半圓形形成90度角，并與與連接線緊靠靠，用較長的的一端纏繞，其其長度應(yīng)為導(dǎo)導(dǎo)線結(jié)合處直直徑的5倍，再將綁綁線兩端捻絞絞2圈，剪掉余余線。做法如如下圖：纏卷法示意圖2）單卷法：將分支支線破開（或或劈開兩半），根根部折成90度緊靠干線線，用分支線線其中的一根根在干線上纏纏繞3-5圈后剪斷，再再用另一根線線芯繼續(xù)纏繞繞3-5圈后剪斷，按按此法直至連連接至雙根導(dǎo)導(dǎo)線直徑的5倍時為止，應(yīng)應(yīng)保證各剪斷斷處在同一直直線上，具體體做法如下圖圖：分支線破開做法示示意圖單卷法做法示意圖圖3）復(fù)卷法：將分支支線端破開劈劈成兩半后與與干線連接處處中央相交叉叉，將分支線線向干線兩側(cè)側(cè)分別緊密纏纏繞后，余線線按階梯形剪剪斷，長度為為導(dǎo)線直徑的的10倍，做法如如下圖：復(fù)卷搭接做法示意意圖復(fù)卷法示意圖（7）銅導(dǎo)線在接線盒盒內(nèi)的連接1）單芯線并接頭：：導(dǎo)線絕緣臺臺并齊合攏，在在距絕緣臺約約12mm處用用其中一根線線芯在其連接接端纏繞5-7圈后剪斷，把把余頭并齊折折回壓在纏繞繞線上。單芯芯線并接頭如如下圖所示：：單芯線并接頭2）不同直徑的導(dǎo)線線接頭：如果果是獨(dú)根（導(dǎo)導(dǎo)線截面小于于2.5mmm2）或多芯軟軟線時，應(yīng)先先進(jìn)行涮錫處處理，再將細(xì)細(xì)線在粗線上上距離絕緣層層15mm處交交叉，并將線線端部向粗導(dǎo)導(dǎo)線（獨(dú)根）端端纏繞5-7圈，將粗導(dǎo)導(dǎo)線端折回壓壓在細(xì)線上，如如下圖所示：：接線盒內(nèi)接頭做法法示意圖3）LC安全型壓線帽①銅導(dǎo)線壓線帽分為為黃、白、紅紅三種顏色，分分別適用于1.0-44.0mm22的2-4根導(dǎo)線的連連接。操作方方法如下：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ト?-10mmm（按帽的型型號決定），清清除線芯表面面的氧化物，按按規(guī)格選用配配套的壓線帽帽，將線芯插插入壓線帽的的壓接管內(nèi)，若若填不實(shí)，可可將線芯折回回頭（剝長加加倍），直至至填滿為止，線線芯插到底后后，導(dǎo)線絕緣緣層應(yīng)和壓接接管平齊，并并包在帽殼內(nèi)內(nèi)，用專用壓壓接鉗壓實(shí)即即可。注意：：采用LC安全型壓線線帽一般優(yōu)于于焊包工藝。②鋁導(dǎo)線壓接與銅導(dǎo)導(dǎo)線壓接方法法相同。4）加強(qiáng)型絕緣鋼殼殼螺旋接線鈕鈕（簡稱接線線鈕）：6mmm2及以下的單單線芯在用接接線紐連接時時，把外露的的線芯對齊按按順時針方向向擰絞，在線線芯的12mmm處剪去前前端，然后選選擇相應(yīng)的接接線紐按順時時針方向擰緊緊。要把導(dǎo)線線的絕緣部分分?jǐn)Q入接線紐紐的上端護(hù)套套內(nèi)。如下圖圖：鋼殼螺旋接線紐做做法示意圖（8）套管壓接：運(yùn)用用機(jī)械冷態(tài)壓壓接的原理，用用相應(yīng)的模具具在一定壓力力下將套在導(dǎo)導(dǎo)線兩端的連連接套管城壓壓在兩端導(dǎo)線線上，使導(dǎo)線線與連接管間間形成金屬互互相滲透，兩兩者成為一體體構(gòu)成導(dǎo)電通通路，要保證證冷壓接頭的的可靠性，主主要取決于影影響質(zhì)量的四四個要點(diǎn)：連連接管的形狀狀、尺寸、材材質(zhì)、導(dǎo)線氧氧化膜的處理理。（9）接線端子壓接：：多股導(dǎo)線可可采用與導(dǎo)線線相同材質(zhì)且且規(guī)格相應(yīng)的的接線端子。削削去導(dǎo)線的絕絕緣層，將線線芯緊密的絞絞在一起，將將線芯插入，用用壓接鉗壓緊緊。導(dǎo)線外露露部分應(yīng)小于于1-2mm。具體如下下圖：接線端子壓接示意意圖（10）導(dǎo)線與平壓式接接線柱連接1）單芯線連接：用用改錐壓接時時，導(dǎo)線要順順著螺絲旋進(jìn)進(jìn)方向在螺釘釘上緊繞一圈圈后再緊固，不不允許反圈壓壓接，盤圈開開口不宜大于于2mm。2）多股銅芯軟連接接①先將軟線做成單眼眼圈狀，涮錫錫后再用上述述方法連接。②將軟線擰緊涮錫后后插入接線鼻鼻子（開口和和不開口兩種種），用專用用壓線鉗壓接接后用螺絲堅堅固。注意：：以上兩種方方法壓接后外外露線芯的長長度不宜超過過1-2mm。如下圖：：接線柱壓接做法示示意圖（11）導(dǎo)線與針孔式接接線樁連接（壓壓接）：把要要連接的導(dǎo)線線線芯插入線線樁頭針孔內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)線裸露露出針孔大于于導(dǎo)線直徑1倍時需要折折回頭插入壓壓接，如接線線柱壓接做法法示意圖所示示。8、導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接：由由于導(dǎo)線的線線徑及敷設(shè)的的場所不同，因因此焊接的方方法有以下幾幾種：（1）電烙鐵加焊：適適用于線徑較較小的導(dǎo)線的的連接及用其其他工具焊接接困難的場所所。導(dǎo)線連接接處加焊劑，用用電烙鐵進(jìn)行行焊接。（2）噴燈（或電爐）加加熱：將焊錫錫鍋內(nèi)，然后后用噴燈（或或電爐）加熱熱，焊錫熔化化后即可進(jìn)行行涮錫。加熱熱時要掌握好好溫度；溫度度過高涮錫不不飽滿，溫度度過低涮錫不不均勻。因此此要根據(jù)焊錫錫的成分、質(zhì)質(zhì)量及外界環(huán)環(huán)境溫度等因因素，掌握好好適宜的溫度度進(jìn)行錫焊。錫錫焊完后必須須用布將錫焊焊處的焊劑及及其他污物擦擦凈。9、導(dǎo)線包扎首先用塑料絕緣帶帶從導(dǎo)線接頭頭處始端的完完好絕緣層開開始，纏繞1-2個絕緣帶寬寬度，再以半半幅寬度重疊疊進(jìn)行纏繞。在在包扎過程中中應(yīng)盡可能的的收緊絕緣帶帶。最后在絕絕緣層上纏繞繞1-2圈后，再進(jìn)進(jìn)行回纏。采采用橡膠絕緣緣帶包扎時，應(yīng)應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行行纏繞，然后后再用黑膠布布包扎，包扎扎時要銜接好好，以半幅寬寬度邊壓邊進(jìn)進(jìn)行纏繞，同同時在包扎過過程中收緊膠膠布，導(dǎo)線接接頭處兩端應(yīng)應(yīng)用黑膠布封封嚴(yán)密。包扎扎后應(yīng)呈棗核核形，如下圖圖：導(dǎo)線包扎示意圖10、線路檢查及絕緣緣搖測（1）線路檢查：接、焊焊、包全部完完成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢和互互檢；檢查導(dǎo)導(dǎo)線接、焊、包包是否符合設(shè)設(shè)計要求及有有關(guān)施工驗收收規(guī)范的質(zhì)量量驗收評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不不符合規(guī)定時時應(yīng)立即糾正正，檢查無誤誤后再進(jìn)行搖搖測。（2）絕緣搖測：照明明線路的絕緣緣搖測一般選選用500V，量程為0-5000MΩ的兆歐表。一一般照明線路路搖測有以下下兩種情況：：1）電氣器具未安裝裝前進(jìn)行線路路絕緣搖測時時，首先將燈燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線線分開，開關(guān)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連連通。搖測應(yīng)應(yīng)將干線和支支線分開，搖搖測時應(yīng)及時時進(jìn)行記錄，搖搖動速度應(yīng)保保持120r//min左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用1min的讀數(shù)為宜宜。2）電氣器具全部安安裝完后，在在送電前進(jìn)行行搖測時，應(yīng)應(yīng)先將線路的的開關(guān)、刀閘閘、儀表、設(shè)設(shè)備等用電開開關(guān)全部置于于斷開位置，搖搖測方法同上上所述，確認(rèn)認(rèn)絕緣搖測無無誤后再進(jìn)行行送電試運(yùn)行行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1、導(dǎo)線的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計要求和和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2、照明線路的絕緣緣電阻不小于于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻不小于1MΩ。（二）一般項目1、管內(nèi)穿線：盒箱箱內(nèi)的清潔無無雜物，護(hù)口口、護(hù)線套齊齊全無脫落，導(dǎo)導(dǎo)線排列整齊齊，并留有適適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)導(dǎo)線在管子內(nèi)內(nèi)無接頭，不不進(jìn)入盒箱的的垂直管子上上口穿線后密密封處理良好好，導(dǎo)線連接接牢固，包扎扎嚴(yán)密，絕緣緣良好，不傷傷線芯。2、保護(hù)接地線、中中性線截面選選用正確，連連接牢固緊密密。3、檢查導(dǎo)線截面、線線色符合規(guī)定定。四、成品保護(hù)1、穿線時不得污染染設(shè)備和建筑筑物品，應(yīng)保保持周圍環(huán)境境清潔。2、剔槽不得過大，過過深或過寬。預(yù)預(yù)制梁柱和預(yù)預(yù)應(yīng)力樓板均均不得隨意剔剔槽打洞?；旎炷翗前濉Φ染坏蒙蒙米詳嘟?/p>