、，. —前言電力工程建設(shè)的質(zhì)量和安全會死電力系統(tǒng)整體質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)， 是保證電力工業(yè)可持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。電力工業(yè)建設(shè)標準強制性條文，是貫徹落實《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī)的具體體現(xiàn)，是電力建設(shè)過程中參與建設(shè)活動各方應(yīng)強制執(zhí)行的技術(shù)法規(guī)性條文，是從源頭上、技術(shù)上保證電力工程安全與質(zhì)量的關(guān)鍵所在。貫徹工程建設(shè)標準強制性條文是電力行業(yè)落實可續(xù)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的一項重要工作。參與電力工程建設(shè)的各責任主體必須認真學習與貫徹落實強制性條文，以確保工程建設(shè)質(zhì)量與安全。自國務(wù)院第 279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》實施以來，建設(shè)部和國家電監(jiān)會辦公廳相繼頒發(fā)了《實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定》以及辦輸電【 2006】 8號《關(guān)于組織開展電力工程建設(shè)標準強制性條文實施情況檢查的通知》等文件，要求在工程建設(shè)過程中嚴格執(zhí)行工程建設(shè)標注強制性條文。在今年來全國范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查和優(yōu)質(zhì)工程檢查過程中也發(fā)現(xiàn)， 絕大多數(shù)電力工程項目存在《工程建設(shè)標準清真強制性條文》執(zhí)行計劃系統(tǒng)性不強，各質(zhì)量主體責任不夠明確，執(zhí)行內(nèi)容不夠完整，部分執(zhí)行“強制性條文”情況無執(zhí)行記錄，難以時候監(jiān)督檢查，質(zhì)量驗評主控項目執(zhí)行深度不夠和偏重于事后控制等問題。在工程建設(shè)過程中，有關(guān)工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對“強制性條文”的執(zhí)行與檢查極為不便，往往有所忽視，執(zhí)行過程中偏差、遺漏及違反“強制性條文”的情況時有發(fā)生。全國電力工程各建設(shè)，設(shè)計、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位均在如何個執(zhí)行“強制性條文”方面進行摸索，但無統(tǒng)一而有效的辦法。為此，我們特組織編制了《火力發(fā)電工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行表格》叢書，收集整理了國家現(xiàn)行有效的設(shè)計活力發(fā)電工程勘察設(shè)計、施工及驗收有關(guān)質(zhì)量方面工程建設(shè)標準強制性條文，內(nèi)容全面、完整。本套叢書分成 8各分冊，即《設(shè)計分冊》 、《土建分冊》 、《鍋爐分冊》 、《汽機分冊》 、《電氣分冊》、《管道分冊》 、《水處理及制氫分冊》和《焊接分冊》 。各分冊均以《強制性條文執(zhí)行計劃表》為綱，對“強制性條文”執(zhí)行要素進行分解細化，系統(tǒng)編制了強制性條文執(zhí)行記錄表、強制性條文執(zhí)行檢查表、強制性條文驗收匯總表，分別用于施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的執(zhí)行、檢查、驗收監(jiān)督管理，明確了各方責任。⑴ 強制性條文執(zhí)行計劃表依據(jù)分項、分部、單位工程劃分范圍，形成系統(tǒng)的管理體系，與工程質(zhì)量檢查、驗收工作協(xié)調(diào)一致，強調(diào)了強制性條文的事前控制，同步實施。⑵ 強制性條文執(zhí)行記錄表將條文分解、細化為執(zhí)行要素，增強了可操作性和針對性，便于掌握和執(zhí)行。建立和完善了有關(guān)執(zhí)行記錄表式，由施工單位根據(jù)工程進展據(jù)實同步記錄，保證強制性條文的事中控制。⑶強制性條文執(zhí)行檢查表明確了各方責任，利于相互監(jiān)督制約，包括勘察設(shè)計和施工及驗收兩部分。勘察設(shè)計部分由勘察設(shè)計單位填寫，施工圖會審前提交建設(shè)單位；施工及驗收部分在分部工程驗收時由監(jiān)理單位填寫，對執(zhí)行情況進行階段性檢查，進一步加強了強制性條文的事后控制。⑷強制性條文驗收匯總表在單位工程及總體驗收時由建設(shè)單位組織填寫，保證工程項目強制性條文執(zhí)行的嚴肅性和完整性，完善了建設(shè)單位的驗收監(jiān)督管理職能。本套叢書還具有以下 4各特點：⑴ 按照“強制性條文，強制性執(zhí)行”的指導(dǎo)思想，強化了事前、事中和事后的全過程控制和規(guī)范化管理，保證了質(zhì)量驗收主控項目的執(zhí)行深度和強制性條文的全過程嚴格執(zhí)行。⑵ 表格與分項、分部和單位工程的質(zhì)量驗收管理協(xié)調(diào)一致，結(jié)構(gòu)嚴謹、層次清晰、系統(tǒng)性強、同步性強、可操作性強，形成了參建各單位相互監(jiān)督、制約的較為成熟的強制性條文實施管理體系。⑶表格按照執(zhí)行計劃，強制性條文檢索便捷；并在分項、分部工程執(zhí)行檢查表中，完整摘錄強制性條文原文，增強了參建各方對強制性條文原文的理解，使用方便。⑷表格實現(xiàn)了工程建設(shè)標準強制性條文項目質(zhì)量管理的制度化和標準化，最大限度的避免了執(zhí)行過程的遺漏，強化了質(zhì)量控制，提高了工程建設(shè)質(zhì)量管理水平，促進了工程項目質(zhì)量水平的均衡發(fā)展，保證了工程整體質(zhì)量水平，確保工程及早產(chǎn)生經(jīng)濟效益和社會效益。本套叢書涉及相關(guān)專業(yè)較多，如有錯漏及不妥之處，敬請同行提出寶貴意見，以便及時改正。編者2009年2月填寫說明一、本套表格鎖摘錄強制性條文，包括國家現(xiàn)行有效的直接涉及工程質(zhì)量方面的工程建設(shè)標準強制性條文（截止2008年底發(fā)布執(zhí)行）。之后發(fā)布的強制性跳舞呢應(yīng)及時更行、替代、補充新增內(nèi)容。二、本套表格共有四種表格，即強制性條文執(zhí)行計劃表（A）、強制性條文執(zhí)行記錄表（B）、強制性條文執(zhí)行檢查表（C）、強制性條文執(zhí)行匯總表（D）。三、本套表格共分為八個分冊，即1表示設(shè)計分冊；2表示如見分冊；3表示鍋爐分冊；4表示汽機分冊；5表示電氣分冊；6表示管道分冊；7表示水處理及制氫分冊；8表示焊接分冊。四、編號原則：x—x—x分冊號表格類別流水號如表2-A-1表示土建工程施工強制性條文執(zhí)行計劃表。五、作為實施強制性條文的原始資料，強制性條M執(zhí)行計劃表、強制性條文執(zhí)行記錄表、強制性條文執(zhí)行檢查表和強制性條文驗收匯總表應(yīng)填寫規(guī)范、數(shù)據(jù)真實、記錄齊全、簽證有效，并按規(guī)定收集、整理、歸檔，移交建設(shè)單位。六、工程項目設(shè)計前，勘察設(shè)計單位應(yīng)明確本工程項目所設(shè)計的強制性條文，編制強制性條文執(zhí)行計劃表，保證工程項目執(zhí)行強制性條文的完整性。七、工程項目開工前，施工單位應(yīng)明確本工程項目所涉及的強制性條文，編制強制性條文執(zhí)行計劃表，包監(jiān)理單位審核后，建設(shè)單位批準執(zhí)行，保證工程項目執(zhí)行強制性條文的完整性。八、在工程勘察設(shè)計階段，強制性條文執(zhí)行的主題責任單位為勘察設(shè)計單位。九、勘察設(shè)計單位應(yīng)對強制性條文實施計劃和措施進行分解細化，落實至相關(guān)主設(shè)人，嚴格按強制性條文進行勘察設(shè)計，審核人員在圖紙審查過程中對強制性條文執(zhí)行情況做好備忘并反饋給主設(shè)人，在施工圖會審前，設(shè)計項目經(jīng)理應(yīng)據(jù)實填寫強制性條文執(zhí)行檢查表，提交建設(shè)單位。十、工程施工階段，強制性條文執(zhí)行的主體責任單位為施工單位。十一、工程施工過程匯總，施工單位相關(guān)責任人應(yīng)及時將強制性條文實施計劃的落實情況，根據(jù)工程進展按檢驗批或分項工程據(jù)實記錄、填寫強制性條文執(zhí)行記錄表。十二、強制性條文執(zhí)行情況檢查的主體責任單位為監(jiān)理單位。十三、監(jiān)理單位應(yīng)按強制性條文實施計劃對勘察、設(shè)計、施工單位強制性條文的執(zhí)行情況進行檢查。十四、施工過程中，各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)與工程同步對施工單位強制性條文的執(zhí)行情況進行檢查，并簽證。十五、在分部工程驗收時，應(yīng)由總監(jiān)理工程師（副總監(jiān)理工程師）對該分部工程強制性條文執(zhí)行情況組織階段性檢查，檢查結(jié)果填入強制性條文執(zhí)行檢查表，并應(yīng)由施工單位項目總工對檢查結(jié)果進行簽認。十六、在單位工程驗收階段，對強制性條文執(zhí)行情況檢查的主體責任單位為建設(shè)單位。十七、單位工程驗收時，勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位應(yīng)向建設(shè)單位提交強制性條文執(zhí)行記錄表、強制性條文執(zhí)行檢查表。十八、在單位工程驗收時，強制性條文驗收匯總表有建設(shè)單位組織，按照單位工程分別填寫，其中執(zhí)行情況按照分部工程中各分項工程應(yīng)執(zhí)行的強制性條文個數(shù)進行匯總；應(yīng)驗收項目按照質(zhì)量驗評范圍表中單位工程中監(jiān)理驗收的項目匯總；單位工程質(zhì)量控制資料的項目參建單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄的內(nèi)容填寫，但不限于此，可根據(jù)工程實際情況進行增減。十九、本套表格可與新版電力行業(yè)火電工程施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程配套使用。第一部分強制性條文執(zhí)行計劃表汽輪發(fā)電機按照工程強制性條文執(zhí)行計劃表見表4-A表4-A 汽輪發(fā)電機按照工程強制性條文執(zhí)行計劃表工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位01汽輪發(fā)電機本體安裝工程OO?表4-D00汽輪發(fā)電機本體安裝前準備O?o表4-C-1、表4-C-301汽輪發(fā)電機本體安裝前準備?Oo表4-B-1、表4-B-2、表4-B-301汽輪機本體安裝O?o表4-C-401基礎(chǔ)準備?1oo表4-B-601基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核02基礎(chǔ)承力面鑿毛03二次澆灌內(nèi)檔板安裝04地腳螺栓檢查02墊塊配制安裝01混凝土墊塊配置03臺板檢查安裝?HoHo表4-B-1104軸承座（箱）及軸瓦檢修?oo表4-B-1301軸承座（箱）清理檢修02軸瓦檢查03軸瓦墊塊檢查04聯(lián)軸器較孔聯(lián)接05低壓缸清理組合?oo表4-B-5、表4-B-7表4-B-8、表4-B-10

01低壓缸清理02低壓缸與臺板組合03低壓缸組合04低壓缸隔板（套）、汽封套檢查06汽缸軸承座就位找正?OO表4-B-1207汽輪機轉(zhuǎn)子檢查?OO表4-B-408低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心?OO表4-B-809高、中壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心?°O表4-B-801高、中壓缸清掃及合金部件檢查02貓爪研刮檢查調(diào)整間隙03高、中壓缸噴嘴室、隔板（套）、汽封（套）檢查04高、中壓內(nèi)缸進汽管檢查05速度級導(dǎo)流環(huán)裝配06高、中壓內(nèi)缸定位鍵間隙測量調(diào)整工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位07高、中壓缸找正，轉(zhuǎn)子找中心08高、中壓缸與低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心09高、中壓缸負荷分配10低壓內(nèi)缸隔板（套）、汽封（套）、分流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)安裝<,OO表4-B-801低壓內(nèi)缸隔板（套）、汽封（套）、分流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)檢查02低壓缸隔板（套）安裝03低壓缸進汽分流環(huán)安裝04低壓內(nèi)缸安裝05低壓內(nèi)缸、隔板（套）、分流環(huán)找中心06低壓缸通流部分間隙測量調(diào)整07低壓缸端部汽封間隙測量調(diào)整11高、中壓內(nèi)缸、噴咀室、隔板（套）、平衡活?OO表4-B-8寒（環(huán)）、汽封（套）安裝_01高、中壓內(nèi)缸、噴咀室、隔板（套）、平衡活塞（環(huán)）、汽封（套）檢查02高壓內(nèi)缸安裝03高壓噴咀室安裝04高壓進汽平衡活塞（環(huán)）安裝05高壓隔板（套）安裝06高壓排汽平衡環(huán)安裝

07中壓內(nèi)缸安裝08中壓進汽平衡活塞（環(huán)）安裝09中壓隔板（套）安裝10中壓進汽分流環(huán)安裝11高壓缸內(nèi)汽封安裝12中壓缸內(nèi)汽封安裝13高、中壓缸外汽封套安裝14高、中壓內(nèi)缸、噴咀室、隔板（套）、平衡活塞（環(huán)）、汽封（套）找中心15中壓缸通流部分間隙測量調(diào)整16中壓缸汽封間隙測量調(diào)整17高壓缸通流部分間隙測量調(diào)整18高壓缸汽封間隙測量調(diào)整12推力軸承檢修、安裝?OO表4-B-813汽缸扣蓋?OO表4-B-14工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位01低壓缸扣蓋02高、中壓缸扣蓋03汽缸中分面螺栓緊固04中、低壓缸連通管安裝14盤車設(shè)備安裝01盤車設(shè)備清掃檢查02盤車設(shè)備組裝15汽機基礎(chǔ)二次澆灌01汽機基礎(chǔ)二次澆灌前檢查02汽機基礎(chǔ)二次澆灌及養(yǎng)護16扣缸后復(fù)查高、中、低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心17滑銷系統(tǒng)間隙測量調(diào)整?OO表4-B-901滑銷系統(tǒng)間隙測量調(diào)整02軸承座與汽缸間定中心梁安裝18軸瓦及油檔間隙測量調(diào)整?OO表4-B-1219軸承座扣蓋?OO表4-B-1220汽機保溫、油漆及化妝板02調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝|O?O表4-C-1、表4-C-501主汽門及調(diào)速汽門安裝?OO表4-B-501閥體清理檢查02高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥安裝03中壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥安裝02油動機安裝01部套部件解體檢查

02高壓調(diào)節(jié)閥油動機安裝03中壓調(diào)節(jié)閥油動機安裝03保護裝置安裝?OO表4-B-21、表4-B-22、01危機遮斷器表4-B-23、表4-B-24、02遮斷器滑閥表4-B-25、表4-B-26、03保安操作裝置表4-B-27、表4-B-28、表4-B-2904主油泵安裝05抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝01抗燃油集裝式供油裝置安裝02抗燃油箱、油泵、冷油器、濾油器安裝03調(diào)節(jié)油管安裝04抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗06潤滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝?°表4-B-30、表4-B-3101集裝油箱安裝工程編號責任單位單位工程分部工程分項工程檢驗批工程項目名稱施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位強制性條文執(zhí)行表號02潤滑油冷油器安裝03立式電動油泵安裝04潤滑油轉(zhuǎn)移油泵安裝05軸向柱塞式頂軸油泵安裝06注油器及排煙風機安裝07潤滑油管道安裝08油凈化裝置安裝09潤滑（密封）油系統(tǒng)循環(huán)沖洗03小機和勵磁機安裝|o?O表4-C-1、表4-C-600定子內(nèi)工作及防護?1°-[o表4-B-1601臺板就位02發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查?OO表4-B-401轉(zhuǎn)子檢查02轉(zhuǎn)子風壓試驗03定子吊裝就位檢查?OO表4-B-1704定子水壓試驗05發(fā)電機端蓋式軸承安裝?O表4-B-15、表4-B-1806氫氣冷卻器安裝07發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子08調(diào)整空氣間隙及磁力中心09汽-發(fā)聯(lián)軸器找中心10西拿風扇間隙_?OO表4-B-1811密封瓦安裝?HoHo表4-B-1512發(fā)電機油擋安裝.?Oo表4-B-15

13發(fā)電機端蓋安裝封閉°O表4-B-1914勵磁機安裝?OO01定子、轉(zhuǎn)子檢查02軸承安裝03調(diào)整空氣間隙及磁力中心表4-B-15、表4-B-18、04勵磁機聯(lián)軸器找中心表4-B-3405調(diào)整風扇、風擋、油擋間隙06空氣冷卻器安裝07臺板定位銷及外罩安裝15碳刷架安裝?OO表4-B-1516發(fā)電機整套風壓試驗17密封油系統(tǒng)設(shè)備安裝?OO表4-B-31、表4-B-3401集裝式密封油裝置安裝02密封油冷卻器安裝03螺桿式密封油泵安裝工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位04其它設(shè)備安裝18內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝?OO表4-B-2001集裝式內(nèi)冷水裝置安裝02內(nèi)冷水泵安裝03冷卻水箱、冷卻器、離子交換器安裝04內(nèi)冷卻水管道安裝05內(nèi)冷卻水管道沖洗19氣體系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝01設(shè)備安裝02氣體管道安裝03氣體管道風壓試驗02汽輪發(fā)電機附機及輔助設(shè)備安裝OO?表4-D00汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備安裝準備p|o?O表4-C-101汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備安裝準備?OO表4-B-1、表4-B-201汽機凝汽器組合安裝01凝汽器外殼組合02凝汽器就位找正03凝汽器就銅（鈦）管組合安裝?OO表4-B-304凝汽器與汽缸連接?HoO表4-B-3505凝汽器嚴密性試驗06凝汽器端蓋封閉07凝汽器附件安裝及二次澆灌02汽機凝汽器清洗裝置安裝01凝汽器清洗泵檢修

02凝汽器清洗泵安裝03凝汽器清洗泵試運?oo表4-B-3604收球網(wǎng)安裝03高壓加熱器安裝O?o表4-C-701高壓加熱器水壓試驗02高壓加熱器安裝04低壓加熱器安裝O?o表4-C-701低壓加熱器水壓試驗02低壓加熱器安裝05其它熱交換器安裝|o?o表4-C-701熱交換器檢修02熱交換器安裝|?oo表4-B-3406凝結(jié)水泵安裝01凝結(jié)水泵檢修02凝結(jié)水泵安裝工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位03凝結(jié)水泵試運07汽封加熱器安裝O?o表4-C-701汽封加熱器檢修02汽封加熱器安裝03汽封加熱器抽氣風機檢修04汽封加熱器抽氣風機安裝05汽封加熱器抽氣風機試運08本體疏水擴容器安裝01本體疏水擴容器安裝09濾水器安裝01濾水器安裝10水環(huán)式真空泵安裝01真空泵安裝?oo表4-B-202真空泵試運03旁路系統(tǒng)設(shè)備安裝Oo?表4-D01高壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝O?o表4-C-101高壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝?oo表4-B-1、表4-B-2、表4-B-302低壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝O?o表4-C-101低壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝?oo表4-B-1、表4-B-2、表4-B-304除氧給水裝置安裝ho?表4-D00汽輪發(fā)電機附屬機械安裝準備Ho?Ho表4-C-101汽輪發(fā)電機附屬機械安裝準備?oo表4-B-1、表4-B-2、

表4-B-301除氧給水裝置設(shè)備安裝O?o表4-C-701除氧器托架安裝02除氧器本體安裝?Oo表4-B-3503除氧器附件安裝04除氧器平臺、梯子、欄桿安裝02電動給水泵安裝01電動給水泵檢修?°o表4-B-202電動給水泵液力偶合器檢修03電動給水泵安裝04電動給水泵電動機檢修05給水泵液力偶合器安裝試運06電動給水泵二次澆灌07電動給水泵油系統(tǒng)安裝08電動給水泵油系統(tǒng)油沖洗工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位09電動給水泵冷卻水系統(tǒng)安裝10電動給水泵試運03給水泵驅(qū)動汽輪機安裝O?o表4-C-3、表4-C-401基礎(chǔ)檢查墊鐵配制02臺板嚴磨及就位03軸承（座）及油擋檢修安裝04汽缸檢查就位找平找正?|oo表4-B-5、表4-B-7、表4-B-805轉(zhuǎn)子就位找中心06隔板汽封安裝07通流部分間隙測量調(diào)整，推力盤定位08驅(qū)動汽輪機扣蓋?Oo表4-B-1409軸承（座）扣蓋及盤車裝置安裝表4-B-21、表4-B-22表4-B-23、表4-B-2410調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)檢修安裝?|oo表4-B-25、表4-B-26表4-B-27、表4-B-28表4-B-2911潤滑油系統(tǒng)安裝?Hoo表4-B-30、表4-B-3112油系統(tǒng)沖洗13驅(qū)動汽輪機試運04給水泵前置增壓泵安裝01前置增壓泵檢修?oo表4-B-202前置增壓泵安裝

03前置增壓泵試運05汽輪發(fā)電機組其它設(shè)備安裝OO?表4-D01凝結(jié)水補充水泵01凝結(jié)水補充水泵檢修?OO表4-B-202凝結(jié)水補充水泵安裝03凝結(jié)水補充水泵試運02除氧間連續(xù)排污擴容器安裝03減溫減壓器安裝01減溫減壓器安裝04補充水箱安裝01補充水箱安裝|?O1°表4-B-3505閉式水膨脹水箱安裝01閉式水膨脹水箱安裝06閉式冷卻水泵01閉式冷卻水泵檢修?OO表4-B-2工程編號工程項目名稱責任單位強制性條文執(zhí)行表號單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位02閉式冷卻水泵安裝03閉式冷卻水泵試運07閉式循環(huán)水冷卻器安裝01閉式循環(huán)水冷卻器檢修?OO表4-B-202閉式循環(huán)水冷卻器安裝08汽機房橋式起重機安裝01汽機房橋式起重機軌道安裝02汽機房橋式起重機組合安裝」?OO表4-B-203汽機房橋式起重機活動小車安裝04汽機房橋式起重機轉(zhuǎn)動機械檢修安裝05橋式起重機負荷試驗09柴油發(fā)電機設(shè)備及管道安裝工程01柴油發(fā)電機設(shè)備及管道安裝02柴油發(fā)電機試運10汽機間平臺、梯子、欄桿、蓋板安裝01汽機間平臺、梯子、欄桿、蓋板安裝第二部分強制性條文執(zhí)行記錄表1.汽輪發(fā)電機組設(shè)計、設(shè)備安裝技術(shù)文件強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機組設(shè)計、設(shè)備安裝技術(shù)文件強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-1表4-B-1 汽輪發(fā)電機組設(shè)計、設(shè)備安裝技術(shù)文件強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱

施工單位項目經(jīng)理強制性條文「執(zhí)行要素執(zhí)行情況P 相關(guān)資料 ]?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)設(shè)計文件已批準 口施工圖紙會檢已會檢 口施工圖紙會檢紀要編號：設(shè)備和設(shè)計變更手續(xù)齊全 口設(shè)計變更臺長及設(shè)計變更單編號：設(shè)備制造廠的技術(shù)文件技術(shù)義件齊全 口說明書、證明書、質(zhì)保書編號：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。2.汽輪發(fā)電機組設(shè)備檢查強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機組設(shè)備檢查強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-2。表4-B-2 汽輪發(fā)電機組設(shè)備檢查強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文]執(zhí)行要素執(zhí)行情況r相關(guān)資料]《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

1.2.7設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造J研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達/、到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。開箱檢驗已經(jīng)檢驗□開箱檢查記錄：設(shè)備缺陷設(shè)備缺陷已記錄□設(shè)備缺陷記錄：處理方案已確定□重大缺陷處理會議紀要：協(xié)議文件簽證齊全□協(xié)議文件：缺陷處理已處理□設(shè)備缺陷處理簽證記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。3.汽輪發(fā)電機組重要材料強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機組重要材料強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-3。表4-B-3 汽輪發(fā)電機組重要材料強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文「執(zhí)行要素執(zhí)行情況[相關(guān)資料]《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

1.2.9施工使用的重要材料均應(yīng)肩合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行必要的檢驗鑒定。優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設(shè)計規(guī)定和國家標準，方準使用。合金鋼材料均應(yīng)啟合格證和材質(zhì)證件齊全已整理□合格證和材質(zhì)證件：合金鋼材質(zhì)光譜復(fù)測已光譜復(fù)查□合金鋼材質(zhì)光譜復(fù)測報告：合金鋼管材外觀檢查機測厚記錄已記錄□合金鋼管材外觀檢查機測厚記錄：高溫高壓焊接材料合格證和材質(zhì)證件齊全已整理□高溫高壓焊接材料合格證和材質(zhì)證件：潤滑油（脂）、抗燃液合格證，理化性能檢驗合格證明已整理□潤滑油（脂）、抗燃液合格證，理化性能檢驗合格證明：保溫材料合格證，性能檢驗合格已整理□保溫材料合格證：性能檢驗合格：其他重要材料備注：其他重要材料及檢驗方法由相關(guān)力共RJ確止項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。4.汽輪機、發(fā)電機重要部件金屬技術(shù)監(jiān)督檢查強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機、發(fā)電機重要部件金屬技術(shù)監(jiān)督檢查強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-4.4-B-4 汽輪機、發(fā)電機重要部件金屬技術(shù)監(jiān)督檢查強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料施工單位項目經(jīng)理《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438-2000）

11.1汽輪機大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機大軸、護環(huán)等部件，必須肩制造廠合格證書，在安裝前應(yīng)查閱合格證已光譜復(fù)查 口制造廠合格證明文件：制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問題，應(yīng)要求制造廠補檢或采取相應(yīng)處理措施。補檢或處理措施處理合格 口處理措施：處理記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/5.汽輪機大型鑄件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機大型鑄件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-54-B-5汽輪機大型鑄件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文1執(zhí)行要素執(zhí)行情況r相關(guān)資料1《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL438-2000)

13.1大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等，安裝前應(yīng)核對出廠證明書和質(zhì)量保證書，并進行外觀檢查，應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、鑄砂和損傷缺陷等。發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明其長度、深度和分布情況，應(yīng)會同制造廠等后關(guān)單位研究處理措施。出廠證明書和質(zhì)量保證書齊全□出廠證明書：質(zhì)量保證書：外觀檢查外觀檢查合格□外觀檢查記錄：處理措施共同研究制定□處理措施：缺陷處理記錄及簽證：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/6.汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)檢查強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)檢查強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-64-B-6汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)檢查強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱，分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文「執(zhí)行要素執(zhí)行情況r相關(guān)資料］《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

2.2.2對基礎(chǔ)應(yīng)進行沉陷觀測，觀測工作至少應(yīng)配行下列工序進行：基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù))。汽輪機全部汽缸就位和發(fā)電機定子就位前、后。汽輪機和發(fā)電機二次澆灌混凝土前。整套試運行后。對于濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當增加測量次數(shù)。沉陷觀測應(yīng)使用精度為二級的儀器進行。各次觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用的記錄簿上，對沉陷觀測點應(yīng)妥善保護?；A(chǔ)沉降觀測方案(濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當增加測量次數(shù))方案符合要求且已批準口基礎(chǔ)沉陷觀測方案：沉陷觀測儀器精度為二級儀器精度為二級□的器具檢定合格證：沉陷觀測儀器檢定及后效期已經(jīng)鑒定并在有效期內(nèi)使用□的器具檢定合格證：基礎(chǔ)沉陷按要求供需觀測、記錄規(guī)范記錄已整理□基礎(chǔ)沉陷觀測記錄：沉陷觀測點保護及標志本工程測點已保護并加標志□測點保護并加標志點：2.2.3當基礎(chǔ)不均勻沉陷致使汽輪機找平、找正和找中心工作隔日測量有明顯變化時，不得進行設(shè)備的安裝。除加強沉汽輪機找平、找正和找中心復(fù)測無明顯變化□汽輪機找平、找正和找中心復(fù)測記錄：

陷觀測外并應(yīng)研究處理?；A(chǔ)沉陷觀測后/、均勻沉陷□基礎(chǔ)沉陷觀測記錄：汽輪機找平、找正和找中心復(fù)測記錄：基礎(chǔ)部均勻沉陷研究處理會議紀要：基礎(chǔ)部均勻沉陷研究處理已研究□項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。7.汽輪機汽缸安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機汽缸安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-7.表4-B-7 汽輪機汽缸安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)2.4.2汽缸安裝前對設(shè)備的肩關(guān)制造質(zhì)量應(yīng)進行卜列檢查，并應(yīng)符合要求，必要時應(yīng)做出記錄，不符合要求時應(yīng)研究處汽缸外觀檢查無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷□汽缸外觀檢查記錄：

理：(1) 汽缸外觀檢查應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷。各結(jié)合面、滑動承力面、法蘭、洼窩等加，間應(yīng)光潔無銹蝕和污垢，防腐層應(yīng)全部除凈，蒸汽室內(nèi)部應(yīng)徹底清理，無任何附著物。各結(jié)合面、滑動承力面檢查結(jié)合面、滑動承力面應(yīng)光潔無銹蝕和污垢□汽缸結(jié)合面、滑動承力面檢查記錄：防腐層清理全部清凈□汽缸清理記錄：蒸汽室內(nèi)部清理徹底清理，無任何附著物□蒸汽室內(nèi)部清理記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。8.汽輪機汽缸緊固件安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機汽缸緊固件安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-8表4-B-8 汽輪機汽缸緊固件安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)2.4.3對汽缸螺栓與螺母應(yīng)按卜列要求進行檢查：(1)螺栓、螺母以及汽缸的栽絲孔的絲扣都應(yīng)光滑無毛螺栓、螺母以及汽缸的冉夕匕扎絲扣檢查光滑無毛刺，螺栓與螺母的配合不宜松曠或過緊，用手能將螺母自由擰到底□檢查記錄：

刺，螺栓與螺母的配合不宜松曠或過緊，用手應(yīng)能將螺母自由擰到底，否則應(yīng)研究處理。高壓缸的螺栓與螺母均應(yīng)有鋼印標記，不得任意調(diào)換。需熱緊的螺母與汽缸或墊圈的接觸平向，都應(yīng)用涂色法檢查其接觸情況要求接觸均勻。汽缸的栽絲螺栓的絲扣部分，應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，絲扣應(yīng)低于法蘭平間，栽絲螺栓與法蘭平間的垂直度應(yīng)符合制造廠的要求，一般不大于0.50%,否則應(yīng)研究處理。當螺母在螺栓上試緊到安裝位置時，螺栓絲扣應(yīng)在螺母外露出2~3扣。罩形螺母冷緊到安裝位置時，應(yīng)確認其在緊固到位后罩頂內(nèi)與螺栓頂部留啟2mm左右的間隙。引進型機組具有錐度的螺栓安裝要求，應(yīng)按制造廠規(guī)定進行。(6)對有損傷的絲扣應(yīng)進行修刮，最后還須用三角油石磨光修刮處。如需修理高壓缸的螺栓與螺母標記已做鋼印標記□安裝記錄：需熱緊的落幕與汽缸或墊圈的接觸平向，涂色法檢查已檢查，接觸均勻□檢查記錄：汽缸的栽絲螺栓的絲扣部分，應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，絲扣應(yīng)低于法蘭平面，栽絲螺栓與法蘭平間的垂直度應(yīng)符合制造廠的要求，一般不大于0.50%,否則同研究處理已檢查合格□安裝記錄：露出螺母2?3扣符合要求□螺母與螺栓試裝記錄：罩形螺母冷緊檢查罩頂內(nèi)與螺栓頂部問隙符合要求□罩形螺母安裝記錄：引進型機組具有錐度的螺母女裝要求，應(yīng)按制造廠規(guī)定進行符合制造廠規(guī)定□螺栓安裝記錄：

栽絲孔內(nèi)的絲扣，應(yīng)配制專用絲錐進行。(7) 絲扣經(jīng)檢查修理后，應(yīng)用顆粒度很細的耐高溫粉狀涂料用力涂擦，或涂以制造廠規(guī)定的潤滑齊1」，除去多余涂料，將螺栓包好以防灰塵和磕碰。絲扣檢查處理無損傷□有損傷已按要求處理□螺栓安裝記錄：絲扣經(jīng)檢查修理后，應(yīng)用顆粒度很細的耐局溫粉狀涂料用力涂擦，或涂以制造廠規(guī)定的潤滑劑，除去多余涂料，將螺栓包好以防灰塵和磕碰無 損 傷□用力涂擦耐高溫粉狀涂 料□潤滑劑符合制造廠規(guī)定□螺栓安裝記錄：強制性條文]執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料]《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-200012.5高溫螺栓安裝前，應(yīng)查閱制造廠出具的出廠說明書和質(zhì)量保證書是否齊全，其中包括材料、熱處理規(guī)范、力學性能和金相組織等技術(shù)資料。出廠說明書和質(zhì)量保證書齊全□出廠說明書文件號：質(zhì)量保證書文件號：12.6對于大于等于M32的高溫螺栓，安裝前應(yīng)進行如下檢查：螺栓表面應(yīng)光潔、平滑，不應(yīng)啟凹痕、裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷。100 %的光譜檢查，高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端。100 %的硬度檢查。100 %的無損螺栓表面檢查檢查合格□螺栓外觀檢查記錄：100%勺光譜復(fù)查100%勺光譜復(fù)查合格、檢測部位正確□光譜復(fù)查報告：100%勺硬度檢查檢查合格□硬度檢查報告：

探傷檢查。e)20CrlMo1VNbTiB車岡金相抽查。100%勺無損探傷檢查檢查合格□無損探傷檢查報告：20CrlMo1VNbTiB車岡金相抽查金相抽查合格□金相檢驗報告：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。9.汽輪機滑銷安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機滑銷安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-9.表4-B-9 汽輪機滑銷安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)2.4.6滑銷間隙不合格時，應(yīng)進行調(diào)整。對過大的間隙允許在滑銷整個接觸面上進行補焊或離子噴鍍，但其硬度不應(yīng)低于原金屬。不允許用斂擠的方法縮小滑銷問隙。滑銷間隙測量間隙合格□滑銷間隙記錄：間隙調(diào)整未用斂擠的方法□滑銷間隙記錄：

補焊或噴鍍處理硬度不也低于原金屬□硬度檢測記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。10.汽輪機汽缸組合強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機汽缸組合強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-10表4-B-10 汽輪機汽缸組合強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)2.4.8 汽缸組合應(yīng)符合卜列要求：(3) 組合好的汽缸，具垂直結(jié)合面的螺母應(yīng)在汽缸最后封閉以前進行鎖緊。如用電焊鎖緊，應(yīng)在螺母和汽缸壁處點焊。設(shè)計要求密封焊接的部位，應(yīng)同時焊好。焊接時應(yīng)防止汽缸過封閉前鎖緊鎖緊符合要求□點焊位置正確□鎖母鎖緊記錄：密、封焊接已焊好□密封焊接記錄：

熱產(chǎn)生變形。防止父形焊接措□施組合記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。11.汽缸和軸承座的安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽缸和軸承座的安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-11表4-B-11 汽缸和軸承座的安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)(4).汽缸、軸承座與臺板的相對位置應(yīng)滿足機組運行時熱膨脹的要求，在最大熱膨脹的情況卜，汽缸或軸承座各滑動面不應(yīng)伸出臺板邊緣并有一定裕量。各滑動面上應(yīng)涂擦耐高溫的粉劑涂料，或按制造廠的規(guī)定處理。相對位置相對位置符合要求□組合記錄：各滑動面涂料符合制造廠的規(guī)定□組合記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日

注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。12.汽缸膨脹指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽缸膨脹指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-12表4-B-12 汽缸膨脹指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 :分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)膨脹指示器安裝符合要求□安裝記錄：冷態(tài)整定整定并作出記錄□指示值：室溫：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。13.汽輪發(fā)電機軸瓦安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機軸瓦安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-13表4-B-13汽輪發(fā)電機軸瓦安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文「執(zhí)行要素執(zhí)行情況[相關(guān)資料]《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

2.5.5下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合圖紙要求，一般深度為0.20?0.40mm,油囊回枳應(yīng)為軸頸投影面積的(1.5?2.5)%(較大的數(shù)值用于較大的軸徑)，油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴密。頂軸油管管頭必須牢固的埋在鴇金下，并確保清潔暢通。油囊尺寸符合制造廠規(guī)定口軸瓦檢查記錄：頂軸油管管頭必須牢固地埋在鴇金下，并確保清潔暢通已 檢 查口軸瓦檢查記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/14.汽輪機扣大蓋強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機扣大蓋強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-14。表4-B-14汽輪機扣大蓋強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)2.9.3汽輪機扣大蠱前應(yīng)完成卜列各項工作并應(yīng)符合要求，且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書：墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固。臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固已裝齊緊固口墊鐵、地腳螺栓安裝記錄：臺板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙的測定最終間隙已測定口滑銷間隙記錄：內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測定最終間隙已測定口內(nèi)缸滑銷間隙記錄：

橫銷最終間隙的測定。內(nèi)缸貓爪、縱橫滑銷和軸向定位銷間隙的測定。汽缸水平結(jié)合面間隙的測定。汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定。汽輪機輯十在汽封或油擋洼窩處的中心位置確定，及各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的最終測定。轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度記錄。(8)隔板找中心。(9) 汽封及通流部分間隙的測定。汽缸水平結(jié)合面間隙的測定汽缸水平結(jié)合面間隙已 測 定□汽缸水平結(jié)合面問隙記錄：汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度，包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚度的測定汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度已 測 定□汽缸的水平揚度及汽輪機轉(zhuǎn)子的軸頸揚度：汽輪機轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置確定，及各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的最終測定轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心已測定□轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心記錄：轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度記錄已測量記錄□轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度值：隔板找中心隔板中心已找正□隔板找中心記錄：汽封及通流部分間隙的測定已測定□汽封及通流部分問隙的測定記錄：強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)(10)推力軸承間隙的調(diào)整與測定。汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查。汽缸內(nèi)零部件缺陷的消除。汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室推力軸承間隙的調(diào)整與測定已調(diào)整與測量□推力軸承間隙的調(diào)整與測量記錄、推力間隙值：汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查光譜已復(fù)查□汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查報告：

內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉。汽缸內(nèi)零部件缺陷的消除缺陷已消除□設(shè)備缺陷通知、處理簽證單：汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口、儀表插座和堵頭的封閉已清理、封閉□扣大蓋檢查記錄：汽輪機扣大蓋簽證已 簽 證□汽輪機扣大蓋簽證書：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。15.發(fā)電機絕緣部件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機絕緣部件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-15。表4-B-15 發(fā)電機絕緣部件檢查強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)>0.5MQ絕緣部件符合要求□絕緣部件檢查記錄：

絕緣電阻測量符合要□求絕緣電阻測量記錄、絕緣電阻測量值：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。16.發(fā)電機定子內(nèi)工作強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機定子內(nèi)工作強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-16o表4-B-16 發(fā)電機定子內(nèi)工作強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)3.3.1進入定子內(nèi)的工作人員，應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的專用工作服和/、帶釘子的軟底工作鞋，對必須帶入的物件應(yīng)進行登記，工作完畢應(yīng)認真清點核對，保證全數(shù)拿出。在端蓋敞開的情況卜，無人施工時，著裝已檢查、登記并核對無誤口進入定子內(nèi)的工作記錄：物品及工具

應(yīng)用苫布將定子妥善蓋好，防止灰塵或其他雜物落入內(nèi)部。在端蓋敞開的情況下，無人施工時，應(yīng)用苫布將定子妥善蓋好，防止灰塵或其他雜物落入妥善遮蓋□項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。17.發(fā)電機定子吊裝強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機定子吊裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-17。表4-B-17 發(fā)電機定子吊裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)3.3.8發(fā)電機定子的起吊就位工作應(yīng)符合卜列要求：定子起吊就位前，必須有經(jīng)過批準的技術(shù)方案和女全措施。如起重機械超負荷起吊或采用輔助起吊設(shè)施時，必須認真核算，并對起吊起吊技術(shù)方案和安全措施已經(jīng)過批準□定于起吊就為技術(shù)方案和安全措施編號：

設(shè)施各部件進行周密的檢查，作必要的強度和性能試驗，所得結(jié)果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還應(yīng)對與起吊啟美的建筑結(jié)構(gòu)進行試驗，必要時應(yīng)進行加固。如起重機械超負荷起吊或采用輔助起吊設(shè)施時，必須認真核算，并對起吊設(shè)施各部件進行周密的檢查，作必要的強度和性能試驗，所得結(jié)果均能滿足起吊要求之后方可起吊，還應(yīng)對與起吊肩關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)進行試驗，必要時應(yīng)進行加固已核算、試驗，滿足起吊要求□定子起吊就位技術(shù)方案和安全措施編號：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。18.發(fā)電機軸瓦、風扇安裝強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機軸瓦、風扇安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-18表4-B-18發(fā)電機軸瓦、風扇安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文]執(zhí)行要素執(zhí)行情況[相關(guān)資料]《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

3.5.5發(fā)電機的軸瓦與軸肩、風扇與風擋等的軸向間隙值，都應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，保證在滿負荷條件卜轉(zhuǎn)于熱脹時不發(fā)生摩擦。間隙測量符合要求□軸瓦與軸肩、風扇與風擋等的軸向間隙記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/19.發(fā)電機端蓋封閉強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機端蓋封閉強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-19。表4-B-19 發(fā)電機端蓋封閉強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)3.5.8發(fā)電機端蓋的正式封閉應(yīng)符合下列規(guī)定：封閉前檢查符合要求□檢查記錄：

(1) 端蠱封閉前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部，應(yīng)清潔無雜物，各部件完好，各配合間隙符合要求。啟美電氣和熱工儀表的檢查試驗均應(yīng)完畢，并會同有關(guān)人員檢查簽證。氫冷、水氫氫冷發(fā)電機密封填料采用橡膠條時，其斷面尺寸應(yīng)符合要求，并肩足夠的彈性和壓縮里。當采用膠質(zhì)密封填料時，應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法填充，并注意以下兩點：①密封槽內(nèi)應(yīng)清理干凈，涂料應(yīng)將溝槽填滿，然后緊好端蓋垂直和水平結(jié)合面螺栓；②加壓填充密封料時，應(yīng)從上部的填充孔開始，待卜一個相鄰的孔冒出填料后，用絲堵堵死「個孔，并在下一個孔繼續(xù)加壓填充直至全部溝槽充滿?？绽洹㈦p水內(nèi)冷發(fā)電機的端蓋與臺板、端蓋與機殼間的結(jié)合面應(yīng)嚴密不漏。如墊有毛氈、紙板等墊料，則應(yīng)平整、無間斷、無皺折，并電氣、熱工檢查試驗已檢查試驗完畢并簽證□端蓋封閉檢查簽證：密封填料檢查符合要求□安裝記錄：密封槽檢查清理干凈□檢查記錄：涂料填裝機螺栓緊固溝槽填滿、螺栓緊固□填裝記錄：端蓋與臺板、端蓋與機殼結(jié)合面檢查符合要求□檢查記錄：風道暢通，風口對準符合要求□安裝檢查記錄：

確保壓牢不會被吹落。小端蓋上密封壓力風道應(yīng)暢通，并與大端蓋上的壓力風口對準。項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /20.發(fā)電機冷卻水沖洗強制性條文執(zhí)行記錄表發(fā)電機冷卻水沖洗強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-20表4-B-20發(fā)電機冷卻水沖洗強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)3.8.5雙水內(nèi)冷或水氫氫冷發(fā)電機的冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，必須經(jīng)水沖洗合格后才能投入運行。冷卻水系統(tǒng)沖洗合格□水質(zhì)化驗報告：電導(dǎo)率：PHS：Cu+含量：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。21.汽輪機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-21。表4-B-21 汽輪機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 :分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料

?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇》(DL5011-1992)4.5.2保護裝置的各項表計和電磁傳感兀件安裝前應(yīng)經(jīng)熱工儀表專業(yè)人員檢查合格。保護裝置檢查合格□保護裝置表計和電磁穿個元件臺賬：校驗報告：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。22.汽機危機遮斷器噴油試驗裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機危機遮斷器噴油試驗裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-22。表4-B-22 汽機危機遮斷器噴油試驗裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)4.5.5危急遮斷器的噴油試驗裝置的安裝應(yīng)符合卜列要求：(1)噴油管應(yīng)清潔暢通，與危急遮斷器的進油室應(yīng)對正，并注意檢查在轉(zhuǎn)子最大脹差范圍內(nèi)，具相對位置仍能滿足試驗要求，噴嘴與進油室的間隙應(yīng)符合要求。(2)用試驗拉桿控制脫扣杠桿及噴油滑閥的系統(tǒng)，在危急遮斷器、危急遮斷油噴油管檢查符合要求□噴油管安裝記錄：拉桿試驗符合要求□拉桿試驗記錄：

門、脫扣杠桿及試驗拉桿安裝止位后，應(yīng)試動作并符合卜列要求：①試驗拉桿應(yīng)能準確地控制與飛錘相應(yīng)的危急遮斷油門的斷開或投入，以及噴油滑閥的相應(yīng)通油或斷油，且指不止確；②控制銷應(yīng)能可靠地固定住試驗拉桿的位置。(3) 直接用危急遮斷試驗油門進行充油試驗的系統(tǒng)，應(yīng)試動作并符合下列要求：①試驗滑閥旋轉(zhuǎn)方向的指示及油路的切換，都應(yīng)與危急遮斷器的試驗順序核對無誤；②不進行充油試驗時，寸斤銷釘應(yīng)能可靠地防止試驗滑閥轉(zhuǎn)動或拉動。控制銷固定已可靠固定□安裝記錄：試驗滑閥旋轉(zhuǎn)指示及油路的切換已核對校驗無誤□試驗滑閥安裝試驗記錄：不進行充油試驗時，寸斤銷釘應(yīng)能可靠地防止試驗滑閥轉(zhuǎn)動或拉動項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。23.汽機危機遮斷指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機危機遮斷指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-23。表4-B-23 汽機危機遮斷指示器安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理

強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇》(DL5011-1992)4.5.6危急遮斷指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：(1)機械杠桿式指示器的觸頭、電指示的發(fā)迅器與危急遮斷器之間的間隙應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。(2)用安全油頂起活塞及彈簧的指示器，其活塞及指示器桿應(yīng)動作靈活無卡澀，安全油管應(yīng)嚴密不漏并清潔暢通。機械杠桿式指小怖的觸頭、電指示的發(fā)迅器與危急遮斷器之間的間隙應(yīng)符合圖紙的規(guī)定符合圖紙的規(guī)定□間隙記錄：安全油頂起活塞及彈簧的指示器安全油管無卡澀、嚴密/、漏并清潔暢通□安裝檢查記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。24.汽機軸位移計差脹保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機軸位移計差脹保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-24o表4-B-24 汽機軸位移計差脹保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文「執(zhí)行要素執(zhí)行情況r相關(guān)資料］《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

4.5.7軸向位移及差脹保護裝置的脈沖元件(發(fā)送器及噴汕嘴等)的安裝調(diào)整，應(yīng)在汽輪機推力軸承位置及間隙確定后進行，脈沖元件相對于汽輪機轉(zhuǎn)子零位的位置應(yīng)符合制造廠規(guī)定。軸向位移及差脹保護裝置的脈沖元件(發(fā)送器及噴油嘴等)的安裝調(diào)整符合制造廠規(guī)定□安裝調(diào)整記錄：4.5.8電磁式軸向位移及差脹保護裝置的安裝應(yīng)符合卜列要求：發(fā)送器鐵芯與主軸上的凸緣在軸向和徑向的位置和問隙均應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，內(nèi)部位置應(yīng)與外部指示相對應(yīng)。發(fā)送器的引出電纜絕緣應(yīng)無損傷，在通過軸承座外殼處應(yīng)/、漏油。(3)發(fā)送器的安裝和調(diào)整工作應(yīng)由汽輪機及熱工儀表專業(yè)人員配合進行，調(diào)整后應(yīng)使就地指小表回到零位，并將調(diào)整桿鎖定。發(fā)送器鐵芯與主軸上的凸緣在軸向和徑向的位置和間隙符合制造廠規(guī)定□安裝記錄：發(fā)送器的引出電纜絕緣及密封檢查無損傷、不漏油□檢查記錄：發(fā)送器的安裝和調(diào)整符合要求□調(diào)整記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。25.汽機危機遮斷裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機危機遮斷裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-25。表4-B-25 汽機危機遮斷裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表

編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)手動危急遮斷裝置的手柄應(yīng)肩保護罩，定位彈子應(yīng)能將滑閥位置止確定位有保護罩、定子彈子將滑閥位置止確定位□安裝記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。26.汽機電超速保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機電超速保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-26。表4-B-26 汽機電超速保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)滑閥檢查應(yīng)動作靈活且不松曠、空氣孔應(yīng)暢通、連接牢固□磁力斷路油門滑閥檢查記錄：電超速保護裝置滑閥檢查記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。27.汽機低油壓保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機低油壓保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-27。表4-B-27 汽機低油壓保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表

編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)(1)活塞應(yīng)動作靈活。(2)波形筒應(yīng)嚴密/、漏，與波形筒相連的繼電器桿應(yīng)能沿軸向活動自如。彈簧預(yù)壓(預(yù)拉)量應(yīng)符合圖紙要求。低油壓繼電器的油室、低真空繼電器的汽室，應(yīng)嚴密不漏?；钊麢z查動作靈活□檢查記錄：波形桶檢查嚴密/、漏、活動自如□檢查記錄：彈簧頂壓(預(yù)拉)量測量符合圖紙要求□預(yù)壓(預(yù)拉)量：低油壓繼電器的油室、低真空繼電器的汽室檢查嚴密/、漏□檢查記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。28.汽機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-28。表4-B-28 汽機保護裝置安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱

施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況P 相關(guān)資料 ]?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)保護裝置安裝、檢查測點安裝位置止確、動作數(shù)字準確□安裝記錄：試驗記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。29.汽機保護裝置安裝資料強制性條文執(zhí)行記錄表汽機保護裝置安裝資料強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-29。表4-B-29 汽機保護裝置安裝資料強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)危急遮斷器固定彈簧緊力的螺母位置記錄。危急遮斷器脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙記錄。(3)電磁式軸向位移及差脹保護裝置的發(fā)送器與主軸凸緣間軸向和輻向間隙記錄。(4)液壓式軸向位移保護裝置的噴油嘴與主軸凸緣的間隙記錄。危急遮斷器固定彈簧緊力的螺母位置記錄已調(diào)整并記□安裝機調(diào)整記錄：危急遮斷器脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙記錄間隙已測定□脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙化電磁式軸向位移及差脹保護裝置的發(fā)送器與主軸凸緣何軸向和輻向間隙記錄間隙已測定符合要求□發(fā)送器與主軸凸緣間軸向間隙值：

液壓式軸向位移保護裝置的噴油嘴與主軸凸緣的間隙記錄間隙已測定符合要求□噴油嘴與主軸凸緣的間隙值：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。30.汽機油箱事故排油管安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機油箱事故排油管安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-30。表4-B-30 汽機油箱事故排油管安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 :分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)4.6.8油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計規(guī)定的事故排油井，在機組啟動試運前應(yīng)止式安裝完畢并確認暢通。事故排油管安裝已連接、并確認暢通□安裝及試驗記錄：確認暢通項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃 /。31.汽機油管道及閥門安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機油管道及閥門安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-31。表4-B-31 汽機油管道及閥門安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱

施工單位項目經(jīng)理強制性條文 「執(zhí)行要素執(zhí)行情況P 相關(guān)資料 ]?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個閘閥，靠油箱的一個應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在運轉(zhuǎn)層距油箱5m以外的地方，并啟兩個以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護罩。閥門應(yīng)肩明確的開關(guān)方向標志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。閥桿盤根宜米用聚四氟乙烯碗形密封墊。特殊閥門(減壓閥、溢油閥、過壓閥、特殊止回閥等)應(yīng)按制造廠規(guī)定檢查其嚴密性、各部間隙、行程和調(diào)整尺寸應(yīng)符合圖紙要求，并記入安裝記錄。事故排油閥數(shù)量級選型兩個閘閥、靠油箱的一個為鋼質(zhì)口事故排油閥型號：事故排油閥安裝記錄：事故排油閥的操作手輪位置距油箱大于5m后兩個以上的通道口事故排油閥的手輪保護設(shè)玻璃保護罩口閥門選型及方向標志采用明桿閥門口開關(guān)方向已標志口閥門安裝閥門門桿應(yīng)平放或向下口安裝記錄：盤根材料閥桿盤根采用聚四氟乙烯碗型密封墊口閥門檢修機安裝記錄：特殊閥門檢查符合要求口油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉無鉆孔、氣割或焊接口鉆孔、氣割或焊接后清理、檢查記錄：項目部質(zhì)檢員：專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。32.汽機缸體與管道連接強制性條文執(zhí)行記錄表汽機缸體與管道連接強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-32。表4-B-32 汽機缸體與管道連接強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱1分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)5.3.2在汽輪機缸體附近安裝管道時，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧。在汽輪機缸體附近安裝管道時，不得任意在缸體上施焊或引燃電弧未在缸體上施焊或引燃電弧□項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。33.汽機本體管道安裝強制性條文執(zhí)行記錄表汽機本體管道安裝強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-33o表4-B-33 汽機本體管道安裝強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)5.3.6汽輪機本體范圍內(nèi)疏水管道的安疏水系統(tǒng)連接符合設(shè)計要求□安裝機調(diào)整記錄：

裝，應(yīng)符合卜列要求：(1)汽缸的疏水管應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定的系統(tǒng)連接，不得任思更改。汽輪機本體疏水系統(tǒng)/、得任意與其他疏水系統(tǒng)用接在一起，防止停機時蒸汽、冷氣、冷水竄入缸內(nèi)。疏水管、放水管、放汽管等與主汽管連接時，應(yīng)選用合適的管座，不得將管子直接插入。疏水聯(lián)箱的底部標圖應(yīng)圖于凝汽器熱水井最高點的標[Mi。排至室內(nèi)漏斗的疏水，必須在漏斗上加蓋，并遠離電氣設(shè)備。汽輪機本體疏水系統(tǒng)不得任意與其他疏水系統(tǒng)用接在起，防止停機時蒸汽、冷氣、冷水竄入缸內(nèi)疏水管、放水管、放汽管等與主汽管連接時，應(yīng)選用合適的管座，不得將管子直接插入符合要求□脫扣杠桿與飛錘或偏心環(huán)之間的間隙化疏水聯(lián)箱的安裝符合要求□發(fā)送器與主軸凸緣間軸向間隙值：排至室內(nèi)漏斗的疏水，必須在漏斗上加蓋，并遠離電氣設(shè)備符合要求□噴油嘴與主軸凸緣的間隙值：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。34.輔助設(shè)備水壓試驗強制性條文執(zhí)行記錄表輔助設(shè)備水壓試驗強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-34。表4-B-34 輔助設(shè)備水壓試驗強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱 「分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文1執(zhí)行要素執(zhí)行情況r相關(guān)資料1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)

6.1.3在設(shè)備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設(shè)備永久艾形時，必須進行臨時加固工作。在設(shè)備進行水壓試驗時，如必須拆卸某些部件才能觀察水壓試驗情況而在水壓試驗后又可能因此造成設(shè)備永久變形時，必須進行臨時加固工作符合要求□設(shè)備水壓試驗記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。35.箱罐防腐、封閉強制性條文執(zhí)行記錄表箱罐防腐、封閉強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-35。表4-B-35 箱罐防腐、封閉強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)6.5.4箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進行。給水箱經(jīng)檢查簽證后方可最后封閉。箱罐清理符合要求□清理記錄：箱罐防腐符合設(shè)計及肩關(guān)標準規(guī)定□施工記錄：

給水箱封閉前檢查符合要求□簽證記錄：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。36.汽輪發(fā)電機組調(diào)試質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄表汽輪發(fā)電機組調(diào)試質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄表見表 4-B-36。表4-B-36 汽輪發(fā)電機組調(diào)試質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄表編號:單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱施工單位項目經(jīng)理強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)9.1.1汽輪發(fā)電機組安裝完畢，在投入生產(chǎn)前，應(yīng)按本章進行調(diào)整、啟動、試運行。未經(jīng)調(diào)整試運行的設(shè)備，不得投入生產(chǎn)。調(diào)整試運符合要求DL5011-1992第9章規(guī)定□試運大綱：調(diào)試方不：調(diào)試記錄及簽證：項目部質(zhì)檢員：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日注符合要求，請在口劃，，否則劃X,如無此項劃/。第三部分強制性條文執(zhí)行檢查表1.汽輪發(fā)電機本體安裝前準備強制性條文執(zhí)行檢查表汽輪發(fā)電機本體安裝前準備強制性條文執(zhí)行檢查表見表 4-C-1

表4-C-1汽輪發(fā)電機本體安裝前準備強制性條文執(zhí)行檢查表編號:單位工程名稱分部工程名稱施工單位 「項目經(jīng)理廳P強制，性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》（DL5011-1992)11.1.2汽輪發(fā)電機組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準的設(shè)計和設(shè)備制造廠的技術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備f的審批手續(xù)。表4-B-121.2.7設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時,應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)肩記錄和簽證。表4-B-231.2.9施工使用的重要材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行必要的檢驗鑒定。優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油（脂）、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設(shè)計規(guī)定和國家標準，方準使用。表4-B-3項目總工：年 月 日項目總監(jiān)（副總監(jiān)）：年 月 日2.汽輪發(fā)電機安裝前基礎(chǔ)準備、墊鐵（塊）配置強制性條文執(zhí)行檢查表汽輪發(fā)電機安裝前基礎(chǔ)準備、墊鐵（塊）配置強制性條文執(zhí)行檢查表見表 4-C-2表4-C-2汽輪發(fā)電機安裝前基礎(chǔ)準備、墊鐵（塊）配置強制性條文執(zhí)行檢查表編號:單位工程名稱分部工程名稱施工單位項目經(jīng)理

廳P強制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇》(DL5011-1992)12.2.2對基礎(chǔ)應(yīng)進行沉陷觀測，觀測工作至少應(yīng)配合卜列工序進行：基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后(此次測定值作為原始數(shù)據(jù))。汽輪機全部汽缸就位和發(fā)電機心"就位前、后。汽輪機和發(fā)電機二次澆灌混凝土前。整套試運行后。對于濕陷性黃土地區(qū)，應(yīng)適當增加測量次數(shù)。沉陷觀測應(yīng)使用精度為二級的儀器進行。各次觀測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專用的記錄簿上，對沉陷觀測點應(yīng)妥善保護。表4-B-622.2.3當基礎(chǔ)不均勻沉陷致使汽輪機找平、找正和找中心工作隔日測量有明顯變化時，不得進行設(shè)備的安裝。除加強沉陷觀測外并應(yīng)研究處理。項目總工：年 月 日項目總監(jiān)(副總監(jiān))：年 月 日3.汽輪發(fā)電機組部(零)件金屬技術(shù)監(jiān)督強制性條文執(zhí)行檢查表汽輪發(fā)電機組部(零)件金屬技術(shù)監(jiān)督強制性條文執(zhí)行檢查表見表 4-C-3(表4-C-3 汽輪發(fā)電機組部(零)件金屬技術(shù)監(jiān)督強制性條文執(zhí)行檢查表編號:單位工程名稱分部工程名稱施工單位 「項目經(jīng)理廳P強制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL438-2000)

111.1汽輪機大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機大軸、護環(huán)等部件，必須肩制造廠合格證書，在安裝前應(yīng)查閱制造廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問題，應(yīng)要求制造廠補檢或采取相應(yīng)處理措施。表4-B-4213.1大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等，安裝前應(yīng)核對出廠證明書和質(zhì)量保證書，并進行外觀檢查，應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、鑄砂和損傷缺陷等。發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查明其長度、深度和分布情況，應(yīng)會同制造廠等有關(guān)單位研究處理措施。表4-B-5312.5高溫螺栓安裝前，應(yīng)查閱制造廠出具的出廠說明書和質(zhì)量保證書是否齊全，其中包括材料、熱處理規(guī)范、力學性能和金相組織等技術(shù)資料。表4-B-8412.6對于大于等于M32的高溫螺栓，安裝前應(yīng)進行如下檢查：螺栓表面應(yīng)光潔、平滑，不應(yīng)有凹痕、裂口、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷。100%的光譜檢查，高合金鋼螺栓檢查部位應(yīng)在兩端。100 %的硬度檢查。100%的無損探傷檢查。20CrlMo1VNbTiB鋼金相抽查。項目總工：年 月 日項目總監(jiān)(副總監(jiān))：年 月 日4.汽輪機本體安裝工程強制性條文執(zhí)行檢查表汽輪機