化工原理實(shí)驗(yàn)---對(duì)流傳熱綜合實(shí)驗(yàn)化工原理實(shí)驗(yàn)---對(duì)流傳熱綜合實(shí)驗(yàn)1.掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法；2.測(cè)定列管式換熱器的總傳熱系數(shù)，測(cè)定管內(nèi)傳熱系數(shù)α與Re之間的關(guān)系；3.考察流體流速對(duì)總傳熱系數(shù)的影響；4.比較套管換熱器中普通管和強(qiáng)化管給熱系數(shù)不同；5.學(xué)會(huì)給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法，了解影響給熱系數(shù)的因素和強(qiáng)化傳熱的途徑。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法；一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、基本原理傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定時(shí)二、基本原理傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定時(shí)三、實(shí)驗(yàn)裝置流程圖一空氣-水蒸氣換熱綜合實(shí)驗(yàn)流程圖三、實(shí)驗(yàn)裝置流程圖一空氣-水蒸氣換熱綜合實(shí)驗(yàn)流程圖四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟1）打開控制面板上的總電源開關(guān)，打開儀表電源開關(guān)，使儀表通電預(yù)熱，觀察儀表顯示是否正常。2）在蒸汽發(fā)生器中灌裝清水，開啟發(fā)生器電源，水泵會(huì)自動(dòng)將水送入鍋爐，灌滿后會(huì)轉(zhuǎn)入加熱狀態(tài)。蒸汽壓力達(dá)到要求后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)處于保溫狀態(tài)。3）打開控制面板上的風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，讓風(fēng)機(jī)工作，同時(shí)打開普通管進(jìn)冷風(fēng)閥或強(qiáng)化管進(jìn)冷風(fēng)閥，讓套管換熱器里充有一定量的空氣。列管換熱器實(shí)驗(yàn)步驟四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟1）打開控制面板上的總電源開關(guān)，打開儀表電4）通過不銹鋼軟管，將蒸汽發(fā)生器出氣管和裝置進(jìn)蒸汽接口連接好。打開水汽排空閥，排出上次實(shí)驗(yàn)余留的冷凝水，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中也保持一定開度并注意開度適中。5）在通水蒸汽前，也應(yīng)將蒸汽發(fā)生器到實(shí)驗(yàn)裝置之間管道中的冷凝水排除，否則夾帶冷凝水的蒸汽會(huì)損壞壓力表及壓力變送器。6）具體排除冷凝水的方法是：關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門，打開冷凝水排空閥，當(dāng)聽到蒸汽通過的響聲時(shí)關(guān)閉冷凝水排除閥，方可進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)。4）通過不銹鋼軟管，將蒸汽發(fā)生器出氣管和裝置進(jìn)6）具體排除冷7）開始通入蒸汽時(shí)，蒸汽進(jìn)口閥的開度不可太大，務(wù)必讓蒸汽徐徐流入換熱器中，使系統(tǒng)由“冷態(tài)”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁釕B(tài)”，不得少于10分鐘，防止不銹鋼管換熱器因突然受熱、受壓而爆裂。8）上述準(zhǔn)備工作結(jié)束，系統(tǒng)也處于“熱態(tài)”后，調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口閥的開度，使蒸汽進(jìn)口壓力維持在0.04MPa左右并恒定，可通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器出口閥及蒸汽進(jìn)口閥開度來實(shí)現(xiàn)。7）開始通入蒸汽時(shí)，蒸汽進(jìn)口閥的開度不可太大，8）上述準(zhǔn)備工9）通過調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口閥開度改變空氣流量?？諝饨?jīng)套管換熱器加熱后要求出口溫度穩(wěn)定在90℃左右并保持恒定。加熱空氣作為列管換熱器的熱介質(zhì)。10）當(dāng)列管換熱器熱風(fēng)進(jìn)出口溫度相差不大時(shí)，結(jié)束設(shè)備預(yù)熱。打開列管換熱器并流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換熱器并流冷風(fēng)放空閥，保持冷風(fēng)并流管路暢通。通過調(diào)節(jié)列管換熱器并流冷風(fēng)進(jìn)口閥的開度，保持冷風(fēng)流量到一定值，待列管換熱器進(jìn)出口溫度穩(wěn)定5min左右后，記錄冷熱流體進(jìn)出列管換熱器的溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。9）通過調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口閥開度改變空氣流量?？諝饨?jīng)11）同樣，打開列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換熱器逆流冷風(fēng)放空閥，保持冷風(fēng)逆流管路暢通。通過調(diào)節(jié)列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥的開度，保持冷風(fēng)流量到一定值（與并流流量一致），待列管換熱器進(jìn)出口溫度穩(wěn)定5min左右后，記錄冷熱流體進(jìn)出列管換熱器的溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。12）每種流動(dòng)方式記錄4～6組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)束實(shí)驗(yàn)。13）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器，蒸汽進(jìn)口閥，儀表電源。待系統(tǒng)逐漸冷卻后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。待冷凝水流盡，關(guān)閉水汽排空閥，關(guān)閉總電源。待蒸汽發(fā)生器為常壓后，將鍋爐中的水排盡。11）同樣，打開列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換1）實(shí)驗(yàn)開始前，先打開水汽排空閥，并注意開度適當(dāng)2）實(shí)驗(yàn)時(shí)，務(wù)必在套管換熱器內(nèi)管通一定量的空氣并排除蒸汽管線上原先積存的凝結(jié)水后，方可開啟蒸汽閥門。3）剛開始通入蒸汽時(shí)，讓蒸汽徐徐流入換熱器中，使系統(tǒng)由“冷態(tài)”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁釕B(tài)”，此過程不得少于10分鐘。注意事項(xiàng)1）實(shí)驗(yàn)開始前，先打開水汽排空閥，并注意開度適當(dāng)注意事項(xiàng)4）操作過程中，蒸汽壓力一般控制在0.05MPa（表壓）以下，否則可能造成不銹鋼管爆裂。5）必須在傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，才能記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6）實(shí)驗(yàn)過程中要隨時(shí)注意蒸汽量的調(diào)節(jié)和蒸汽壓力的穩(wěn)定。4）操作過程中，蒸汽壓力一般控制在0.05MPa（表1）根據(jù)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算冷流體給熱系數(shù)；2）根據(jù)冷流體給熱系數(shù)的準(zhǔn)數(shù)式：由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作圖擬合曲線，確定常數(shù)A及m的值；為橫坐標(biāo)，將處理后的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)繪在圖上，并與經(jīng)驗(yàn)式比較五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告3）以為縱坐標(biāo)，1）根據(jù)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算冷流體給熱系數(shù)；由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)5）比較普通管和強(qiáng)化管的給熱系數(shù)的大??；6）比較列管換熱器在冷熱介質(zhì)流量相同的情況下，并流和逆流時(shí)的給熱系數(shù)的大小。5）比較普通管和強(qiáng)化管的給熱系數(shù)的大小；1）實(shí)驗(yàn)中冷流體和蒸汽的相對(duì)流向?qū)鳠嵝Ч泻斡绊?2）在計(jì)算空氣質(zhì)量流量時(shí)所用到的密度值與求雷諾數(shù)時(shí)的密度值是否一致？它們分別表示什么狀態(tài)下的密度，應(yīng)在什么條件下進(jìn)行計(jì)算。3）實(shí)驗(yàn)過程中，冷凝水不及時(shí)排走，會(huì)產(chǎn)生什么影響？如何及時(shí)排走冷凝水？如果采用不同壓強(qiáng)的蒸汽進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)α關(guān)聯(lián)式有何影響？六、思考題1）實(shí)驗(yàn)中冷流體和蒸汽的相對(duì)流向?qū)鳠嵝Ч泻瘟?、思考題化工原理實(shí)驗(yàn)---對(duì)流傳熱綜合實(shí)驗(yàn)化工原理實(shí)驗(yàn)---對(duì)流傳熱綜合實(shí)驗(yàn)1.掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法；2.測(cè)定列管式換熱器的總傳熱系數(shù)，測(cè)定管內(nèi)傳熱系數(shù)α與Re之間的關(guān)系；3.考察流體流速對(duì)總傳熱系數(shù)的影響；4.比較套管換熱器中普通管和強(qiáng)化管給熱系數(shù)不同；5.學(xué)會(huì)給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法，了解影響給熱系數(shù)的因素和強(qiáng)化傳熱的途徑。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握給熱系數(shù)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)方法；一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、基本原理傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定時(shí)二、基本原理傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定時(shí)三、實(shí)驗(yàn)裝置流程圖一空氣-水蒸氣換熱綜合實(shí)驗(yàn)流程圖三、實(shí)驗(yàn)裝置流程圖一空氣-水蒸氣換熱綜合實(shí)驗(yàn)流程圖四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟1）打開控制面板上的總電源開關(guān)，打開儀表電源開關(guān)，使儀表通電預(yù)熱，觀察儀表顯示是否正常。2）在蒸汽發(fā)生器中灌裝清水，開啟發(fā)生器電源，水泵會(huì)自動(dòng)將水送入鍋爐，灌滿后會(huì)轉(zhuǎn)入加熱狀態(tài)。蒸汽壓力達(dá)到要求后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)處于保溫狀態(tài)。3）打開控制面板上的風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，讓風(fēng)機(jī)工作，同時(shí)打開普通管進(jìn)冷風(fēng)閥或強(qiáng)化管進(jìn)冷風(fēng)閥，讓套管換熱器里充有一定量的空氣。列管換熱器實(shí)驗(yàn)步驟四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟1）打開控制面板上的總電源開關(guān)，打開儀表電4）通過不銹鋼軟管，將蒸汽發(fā)生器出氣管和裝置進(jìn)蒸汽接口連接好。打開水汽排空閥，排出上次實(shí)驗(yàn)余留的冷凝水，在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中也保持一定開度并注意開度適中。5）在通水蒸汽前，也應(yīng)將蒸汽發(fā)生器到實(shí)驗(yàn)裝置之間管道中的冷凝水排除，否則夾帶冷凝水的蒸汽會(huì)損壞壓力表及壓力變送器。6）具體排除冷凝水的方法是：關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門，打開冷凝水排空閥，當(dāng)聽到蒸汽通過的響聲時(shí)關(guān)閉冷凝水排除閥，方可進(jìn)行下一步實(shí)驗(yàn)。4）通過不銹鋼軟管，將蒸汽發(fā)生器出氣管和裝置進(jìn)6）具體排除冷7）開始通入蒸汽時(shí)，蒸汽進(jìn)口閥的開度不可太大，務(wù)必讓蒸汽徐徐流入換熱器中，使系統(tǒng)由“冷態(tài)”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁釕B(tài)”，不得少于10分鐘，防止不銹鋼管換熱器因突然受熱、受壓而爆裂。8）上述準(zhǔn)備工作結(jié)束，系統(tǒng)也處于“熱態(tài)”后，調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口閥的開度，使蒸汽進(jìn)口壓力維持在0.04MPa左右并恒定，可通過調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器出口閥及蒸汽進(jìn)口閥開度來實(shí)現(xiàn)。7）開始通入蒸汽時(shí)，蒸汽進(jìn)口閥的開度不可太大，8）上述準(zhǔn)備工9）通過調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口閥開度改變空氣流量?？諝饨?jīng)套管換熱器加熱后要求出口溫度穩(wěn)定在90℃左右并保持恒定。加熱空氣作為列管換熱器的熱介質(zhì)。10）當(dāng)列管換熱器熱風(fēng)進(jìn)出口溫度相差不大時(shí)，結(jié)束設(shè)備預(yù)熱。打開列管換熱器并流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換熱器并流冷風(fēng)放空閥，保持冷風(fēng)并流管路暢通。通過調(diào)節(jié)列管換熱器并流冷風(fēng)進(jìn)口閥的開度，保持冷風(fēng)流量到一定值，待列管換熱器進(jìn)出口溫度穩(wěn)定5min左右后，記錄冷熱流體進(jìn)出列管換熱器的溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。9）通過調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口閥開度改變空氣流量?？諝饨?jīng)11）同樣，打開列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換熱器逆流冷風(fēng)放空閥，保持冷風(fēng)逆流管路暢通。通過調(diào)節(jié)列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥的開度，保持冷風(fēng)流量到一定值（與并流流量一致），待列管換熱器進(jìn)出口溫度穩(wěn)定5min左右后，記錄冷熱流體進(jìn)出列管換熱器的溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。12）每種流動(dòng)方式記錄4～6組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)束實(shí)驗(yàn)。13）實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器，蒸汽進(jìn)口閥，儀表電源。待系統(tǒng)逐漸冷卻后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。待冷凝水流盡，關(guān)閉水汽排空閥，關(guān)閉總電源。待蒸汽發(fā)生器為常壓后，將鍋爐中的水排盡。11）同樣，打開列管換熱器逆流冷風(fēng)進(jìn)口閥和列管換1）實(shí)驗(yàn)開始前，先打開水汽排空閥，并注意開度適當(dāng)2）實(shí)驗(yàn)時(shí)，務(wù)必在套管換熱器內(nèi)管通一定量的空氣并排除蒸汽管線上原先積存的凝結(jié)水后，方可開啟蒸汽閥門。3）剛開始通入蒸汽時(shí)，讓蒸汽徐徐流入換熱器中，使系統(tǒng)由“冷態(tài)”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁釕B(tài)”，此過程不得少于10分鐘。注意事項(xiàng)1）實(shí)驗(yàn)開始前，先打開水汽排空閥，并注意開度適當(dāng)注意事項(xiàng)4）操作過程中，蒸汽壓力一般控制在0.05MPa（表壓）以下，否則可能造成不銹鋼管爆裂。5）必須在傳熱過程達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，才能記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。6）實(shí)驗(yàn)過程中要隨時(shí)注意蒸汽量的調(diào)節(jié)和蒸汽壓力的穩(wěn)定。4）操作過程中，蒸汽壓力一般控制在0.05MPa（表1）根據(jù)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算冷流體給熱系數(shù)；2）根據(jù)冷流體給熱系數(shù)的準(zhǔn)數(shù)式：由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作圖擬合曲線，確定常數(shù)A及m的值；為橫坐標(biāo)，將處理后的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)繪在圖上，并與經(jīng)驗(yàn)式比較五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告3）以為縱坐標(biāo)，1）根據(jù)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算冷流體給熱系數(shù)；由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)5）比較普通管和強(qiáng)化管的給熱系數(shù)的大??；6）比較列管換熱器在冷熱介質(zhì)流量相同的情況下，并流和逆流時(shí)的