質(zhì)量工程師英語詞匯匯總質(zhì)量工程師英語詞匯匯總質(zhì)量工程師英語詞匯匯總xxx公司質(zhì)量工程師英語詞匯匯總文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度質(zhì)量工程師英語詞匯匯總1.PDCA：Plan、Do、Check、Action策劃、實(shí)施、檢查、處置2.PPAP：ProductionPartApprovalProcess生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序3.APQP：AdvancedProductQualityPlanning產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃4.FMEA：PotentialFailureModeandEffectsAnalysis潛在失效模式及后果分析5.SPC：StatisticalProcessControl統(tǒng)計(jì)過程控制6.MSA：MeasurementSystemAnalysis測量系統(tǒng)控制7.CP：ControlPlan控制計(jì)劃8.QSA：QualitySystemAssessment質(zhì)量體系評定9.PPM：PartsPerMillion每百萬零件不合格數(shù)10.QM：QualityManua質(zhì)量手冊11.QP：QualityProcedure質(zhì)量程序文件/QualityPlanning質(zhì)量策劃/QualityPlan質(zhì)量計(jì)劃12.CMK：機(jī)器能力指數(shù)13.CPK：過程能力指數(shù)14.CAD：Computer-AidedDesign計(jì)算機(jī)輔助能力設(shè)計(jì)15.OEE：OverallEquipmentEffectiveness設(shè)備總效率16.QFD：QualityFunctionDeployment質(zhì)量功能展開17.FIFO：Firstin,Firstout先進(jìn)先出18.COPS：CustomerOrientedProcesses顧客導(dǎo)向過程19.TCQ：Time、Cost、Quality時(shí)間、成本、質(zhì)量20.MPS：ManagementProcesses管理性過程21.SPS：SupportProcesses支持性過程22.TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理23.PQA：ProductQualityAssurance產(chǎn)品質(zhì)量保證（免檢）24.QP-QC-QI：質(zhì)量三步曲，質(zhì)量計(jì)劃－質(zhì)量控制－質(zhì)量改進(jìn)25.QAF：QualityAssuranceFile質(zhì)量保證文件26.QAP：QualityAssurancePlan質(zhì)量保證計(jì)劃27.PFC：ProcessFlowChart過程流程圖28.QMS：QualityManagementSystems質(zhì)量管理體系29.JIT：JustInTime準(zhǔn)時(shí)（交貨）30.ERP：EnterpriseRequirementPlanning企業(yè)需求計(jì)劃31.QC：QualityControl質(zhì)量控制32.QA：QualityAudit質(zhì)量審核/QalityAssurance質(zhì)量保證33.IQC：InComeQualityControl進(jìn)貨質(zhì)量控制34.IPQC：InProcessQualityControl過程質(zhì)量控制35.FQC：FinalQualityControl成品質(zhì)量控制36.OQC：OutQualityControl出貨質(zhì)量控制37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、機(jī)、料、法、環(huán)38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How為何/做什么/誰做/時(shí)間/地點(diǎn)/如何做39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全40.TRI值：TotalRecordInjury（三種）可記錄工傷值41.SMART：精明原則，SpecificMeasurableAchievableResultOrientedTimed（具體的描述、可以測量的、可以通過努力實(shí)現(xiàn)的、有結(jié)果導(dǎo)向性的、有時(shí)間性的）——————企業(yè)常用英文縮寫——————1.5S：5S管理

2.ABC：作業(yè)制成本制度（Activity-BasedCosting）3.ABB：實(shí)施作業(yè)制預(yù)算制度（Activity-BasedBudgeting）4.ABM：作業(yè)制成本管理（Activity-BaseManagement）5.APS：先進(jìn)規(guī)畫與排程系統(tǒng)（AdvancedPlanningandScheduling）6.ASP：應(yīng)用程序服務(wù)供貨商（ApplicationServiceProvider）7.ATP：可承諾量（AvailableToPromise）8.AVL：認(rèn)可的供貨商清單（ApprovedVendorList）9.BOM：物料清單（BillOfMaterial）10.BPR：企業(yè)流程再造（BusinessProcessReengineering）11.BSC：平衡記分卡（BalancedScoreCard）12.BTF：計(jì)劃生產(chǎn)（BuildToForecast）13.BTO：訂單生產(chǎn)（BuildToOrder）14.CPM：要徑法（CriticalPathMethod）15.CPM：每一百萬個(gè)使用者會有幾次抱怨（ComplaintperMillion）16.CRM：客戶關(guān)系管理（CustomerRelationshipManagement）17.CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃（CapacityRequirementsPlanning）18.CTO：客制化生產(chǎn)（ConfigurationToOrder）19.DBR：限制驅(qū)導(dǎo)式排程法（Drum-Buffer-Rope）20.DMT：成熟度驗(yàn)證（DesignMaturingTesting）21.DVT：設(shè)計(jì)驗(yàn)證（DesignVerificationTesting）22.DRP：運(yùn)銷資源計(jì)劃（DistributionResourcePlanning）23.DSS：決策支持系統(tǒng)（DecisionSupportSystem）24.EC：設(shè)計(jì)變更/工程變更（EngineerChange）25.EC：電子商務(wù)（ElectronicCommerce）26.ECRN：原件規(guī)格更改通知（EngineerChangeRequestNotice）27.EDI：電子數(shù)據(jù)交換（ElectronicDataInterchange）28.EIS：主管決策系統(tǒng)（ExecutiveInformationSystem）29.EMC：電磁相容（ElectricMagneticCapability）30.EOQ：基本經(jīng)濟(jì)訂購量（EconomicOrderQuantity）31.ERP：企業(yè)資源規(guī)劃（EnterpriseResourcePlanning）32.FAE：應(yīng)用工程師（FieldApplicationEngineer）33.FCST：預(yù)估（Forecast）34.FMS：彈性制造系統(tǒng)（FlexibleManufactureSystem）35.FQC：成品質(zhì)量管理（FinishorFinalQualityControl）36.IPQC:制程質(zhì)量管理（In-ProcessQualityControl）37.IQC：進(jìn)料質(zhì)量管理（IncomingQualityControl）38.ISO：國際標(biāo)準(zhǔn)組織（InternationalOrganizationforStandardization）39.ISAR：首批樣品認(rèn)可（InitialSampleApprovalRequest）40.JIT：實(shí)時(shí)管理（JustInTime）41.KM：知識管理（KnowledgeManagement）42.L4L：逐批訂購法（Lot-for-Lot）43.LTC：最小總成本法（LeastTotalCost）44.LUC：最小單位成本（LeastUnitCost）45.MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）46.MO：制令（ManufactureOrder）47.MPS：主生產(chǎn)排程（MasterProductionSchedule）48.MRO：請修（購）單（MaintenanceRepairOperation）49.MRP：物料需求規(guī)劃（MaterialRequirementPlanning）50.MRPII：制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）51.NFCF：更改預(yù)估量的通知NoticeforChangingForecast52.OEM：委托代工（OriginalEquipmentManufacture）53.ODM：委托設(shè)計(jì)與制造（OriginalDesign&Manufacture）54.OLAP：在線分析處理（On-LineAnalyticalProcessing）55.OLTP：在線交易處理（On-LineTransactionProcessing）56.OPT：最佳生產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology）57.OQC：出貨質(zhì)量管理（Out-goingQualityControl）58.PDCA：PDCA管理循環(huán)（Plan-Do-Check-Action）59.PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ProductDataManagement）60.PERT：計(jì)劃評核術(shù)（ProgramEvaluationandReviewTechnique）61.PO：訂單（PurchaseOrder）62.POH：預(yù)估在手量（ProductonHand）63.PR：采購申請（PurchaseRequest）64.QA：品質(zhì)保證（QualityAssurance）65.QC：質(zhì)量管理（QualityControl）66.QCC：品管圈（QualityControlCircle）67.QE：品質(zhì)工程（QualityEngineering）68.RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃（RoughCutCapacityPlanning）69.RMA：退貨驗(yàn)收（ReturnedMaterialApproval）70.ROP：再訂購點(diǎn)（Re-OrderPoint）71.SCM：供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement）72.SFC：現(xiàn)場控制（ShopFloorControl）73.SIS：策略信息系統(tǒng)（StrategicInformationSystem）74.SO：訂單（SalesOrder）75.SOR：特殊訂單需求（SpecialOrderRequest）76.SPC：統(tǒng)計(jì)制程管制（StatisticProcessControl）77.TOC：限制理論（TheoryofConstraints）78.TPM：全面生產(chǎn)管理（TotalProductionManagement）79.TQC：全面質(zhì)量管理（TotalQualityControl）80.TQM：全面品質(zhì)管理（TotalQualityManagement）81.WIP：在制品（WorkInProcess）

——————部門名稱的專有名詞——————QS:Qualitysystem品質(zhì)系統(tǒng)

CS:CoutomerSevice客戶服務(wù)

QC:Qualitycontrol品質(zhì)管理

IQC:Incomingqualitycontrol進(jìn)料檢驗(yàn)

LQC:LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制

IPQC:Inprocessqualitycontrol制程檢驗(yàn)

FQC:Finalqualitycontrol最終檢驗(yàn)

OQC:Outgoingqualitycontrol出貨檢驗(yàn)

QA:Qualityassurance品質(zhì)保證

SQA:Source(supplier)QualityAssurance供應(yīng)商品質(zhì)保證(VQA)

CQA：CustomerQualityAssurance客戶質(zhì)量保證

PQArocessQualityAssurance制程品質(zhì)保證

QE:Qualityengineer品質(zhì)工程

CE:componentengineering零件工程

EE:equipmentengineering設(shè)備工程

ME:manufacturingengineering制造工程

TE:testingengineering測試工程

PPEroductEngineer產(chǎn)品工程

IE:Industrialengineer工業(yè)工程

ADM:AdministrationDepartment行政部

RMA:客戶退回維修

CSDI:檢修

PC:producingcontrol生管

MC:matercontrol物管

GAD:GeneralAffairsDept總務(wù)部

A/D:Accountant/FinanceDept會計(jì)

LAB:Laboratory實(shí)驗(yàn)室

DOE:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

HR:人資

PMC:企劃

RD:研發(fā)

W/H:倉庫

SI:客驗(yàn)

PD:ProductDepartment生產(chǎn)部

PA:采購(PUR:PurchaingDept)

SMT:Surfacemounttechnology表面粘著技術(shù)

MFG:Manufacturing制造

MIS:Managementinformationsystem資迅管理系統(tǒng)

DCC:documentcontrolcenter文件管制中心——————場內(nèi)作業(yè)中的專有名詞——————QT:Qualitytarget品質(zhì)目標(biāo)

QP:Qualitypolicy目標(biāo)方針

QI:Qualityimprovement品質(zhì)改善

CRITICALDEFECT:嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）

MAJORDEFECT:主要缺點(diǎn)（MA）

MINORDEFECT:次要缺點(diǎn)（MI）

MAX:Maximum最大值

MIN:Minimum最小值

DIAiameter直徑

DIMimension尺寸

LCL:Lowercontrollimit管制下限

UCL:Uppercontrollimit管制上限

EMI:電磁干擾

ESD:靜電防護(hù)

EPA:靜電保護(hù)區(qū)域

ECN:工程變更

ECO:Engineeringchangeorder工程改動要求（客戶）

ECR:工程變更需求單

CPI:ContinuousProcessImprovement連續(xù)工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：標(biāo)記

DWGrawing圖面

Standardization：標(biāo)準(zhǔn)化

Consensus：一致

Code：代碼

ZD:Zerodefect零缺點(diǎn)

Tolerance：公差

Subjectmatter：主要事項(xiàng)

Auditor：審核員

BOM:Billofmaterial物料清單

Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明

PILOTRUN:(試投產(chǎn))

FAI:首件檢查

FPIR：FirstPieceInspectionReport首件檢查報(bào)告

FAA:首件確認(rèn)

SPC：統(tǒng)計(jì)制程管制

CP:capabilityindex（準(zhǔn)確度）

CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)

PMP:制程管理計(jì)劃（生產(chǎn)管制計(jì)劃）

MPI:制程分析

DASefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)

PPB：十億分之一

Flux：助焊劑

P/N:料號

L/N：LotNumber批號

Version：版本

Quantity：數(shù)量

Validdate：有效日期

MIL-STD：Military-Standard軍用標(biāo)準(zhǔn)

ICT:InCircuitTest(線路測試)

ATE：AutomaticTestEquipment自動測試設(shè)備

MO:ManafactureOrder生產(chǎn)單

T/U:TouchUp(錫面修補(bǔ))

I/N:手插件

P/T:初測

F/T:FunctionTest(功能測試-終測)

AS組立

P/K:包裝

TQM:Totalqualitycontrol全面品質(zhì)管理

MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)

RUN-IN:老化實(shí)驗(yàn)

HI-pot：高壓測試

FMI：FrequencyModulationInspect高頻測試

DPPM:DefectPartPerMillion

(不良率的一種表達(dá)方式：百萬分之一)1000PPM即為0.1%

CorrectiveAction:(CAR改善對策)

ACC：允收

REJ:拒收

S/S：Samplesize抽樣檢驗(yàn)樣本大小

SI-SIV：SpecialI-SpecialIV特殊抽樣水平等級

CON：Concession/Waive特采

ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ISA：IndustryStandardArchitecture工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體制結(jié)構(gòu)

OBA:開箱稽核

FIFO:先進(jìn)先出

PDCA:管理循環(huán)

Plandocheckaction計(jì)劃，執(zhí)行，檢查，總結(jié)

WIP:在制品（半成品）

S/O:SalesOrder(業(yè)務(wù)訂單)

P/O:PurchaseOrder(采購訂單)

P/R:PurchaseRequest(請購單)

AQL:acceptablequalitylevel允收品質(zhì)水準(zhǔn)

LQL;Limitingqualitylevel最低品質(zhì)水準(zhǔn)

QVL:qualifiedvendorlist合格供應(yīng)商名冊

AVL：認(rèn)可的供貨商清單(ApprovedVendorList)

QCD:Qualitycostdelivery（品質(zhì)，交期，成本）

MPM:Manufacturingprojectmanagement制造專案管理

KPI:Keyperformanceindicate重要績效指標(biāo)

MVT:ManufacturingVerificationTest制造驗(yàn)證試產(chǎn)

Q/R/S：Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/服務(wù)

STL:shiptoline（料到上線）

NTF:Notroublefound誤判

CIP:capacityimprovementplan（產(chǎn)能改善計(jì)劃）

MRB:materialreviewboard（物料審核小組）

MRB:Materialrejectbill退貨單

JIT:justintime（即時(shí)管理）

5S:seiriseitonseisoseiketsushitsuke

（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）

SOP:standardoperationprocess（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）

SIP:Specificationinspectionprocess制程檢驗(yàn)規(guī)格

TOP:TestOperationProcess(測試作業(yè)流程)

WI:workinginstruction（作業(yè)指導(dǎo)書）

SMD:surfacemountingdevice（表面粘著原件）

FAR:failureaualysisreport故障分析報(bào)告

CAR:Correctiveactionreport改善報(bào)告

BPR：企業(yè)流程再造(BusinessProcessReengineering)

ISAR：首批樣品認(rèn)可(InitialSampleApprovalRequest)-

JIT：實(shí)時(shí)管理(JustInTime)

QCC：品管圈(QualityControlCircle)

EngineeringDepartment(工程部)

TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement

(全面品質(zhì)環(huán)境管理)

PD:ProductionDepartment(制造)

LOG:Logistics(后勤支持)

Shipping:(進(jìn)出口)

AOQ：AverageOutputQuality平均出貨質(zhì)量

AOQL：AverageOutputQualityLevel平均出貨質(zhì)量水平

FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析

CRB:ChangeReviewBoard(工程變更會議)

CSA：CustomerSimulateAnalysis客戶模擬分析

SQMS：SupplierQualityManagementSystem供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)

QIT:QualityImprovementTeam品質(zhì)改善小組

QIP：QualityImprovementPlan品質(zhì)改善計(jì)劃

CIP：ContinualImprovementPlan持續(xù)改善計(jì)劃

M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(來料品質(zhì)回饋單)

SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供貨商改善對策報(bào)告)

8DSheet:8Disciplinessheet(8D單)

PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循環(huán))

MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包裝量)

DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期變更通知)

QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品質(zhì)工程表)

DRP：運(yùn)銷資源計(jì)劃(DistributionResourcePlanning)

DSS：決策支持系統(tǒng)(DecisionSupportSystem)

EC：電子商務(wù)(ElectronicCommerce)

EDI：電子資料交換(ElectronicDataInterchange)

EIS：主管決策系統(tǒng)(ExcutiveInformationSystem)

ＥＲＰ：企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)

FMS：彈性制造系統(tǒng)(FlexibleManufactureSystem)

KM：知識管理(KnowledgeManagement)

4L：逐批訂購法(Lot-for-Lot)

LTC：最小總成本法(LeastTotalCost)

LUC：最小單位成本(LeastUnitCost)

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)

MPS：主生產(chǎn)排程(MasterProductionSchedule)

MRP：物料需求規(guī)劃(MaterialRequirementPlanning)

MRPⅡ：制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)

OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)

ODM：委托設(shè)計(jì)與制造(OriginalDesign&Manufacture)

OLAP：線上分析處理(On-LineAnalyticalProcessing)

OLTP：線上交易處理(On-LineTransactionProcessing)

OPT：最佳生產(chǎn)技術(shù)(OptimizedProductionTechnology)

PDCA：PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)

PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(ProductDataManagement))

RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃(RoughCutCapacityPlanning)

SCM：供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)

SFC：現(xiàn)場控制(ShopFloorControl)

TOC：限制理論(TheoryofConstraints)

TQC：全面品質(zhì)管制(TotalQualityControl)

FYI/R:foryourinformation/reference僅供參考

ASAP:盡快

S/T:Standardtime標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

TPM:totalproductionmaintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng)

ESDWriststrap：靜電環(huán)

IT:informationtechnology信息技術(shù)，資訊科學(xué)

CEO：ChiefExecutiveOfficer執(zhí)行總裁

COO：ChiefOperaringOfficer首席業(yè)務(wù)總裁

SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat

優(yōu)勢﹐弱點(diǎn)﹐機(jī)會﹐威脅

Competence：專業(yè)能力

Communication：有效溝通

Cooperation：統(tǒng)御融合

VibrationTesting：振動測試

IDP：IndividualDevelopmentPlan個(gè)人發(fā)展計(jì)劃

MRP：MaterialRequirementPlanning物料需求計(jì)劃

MAT'S：Material材料

LRR：LotRejeetRate批退率

ATIN：Attention知會

3C：Computer,Communication,Consumerelectronic

消費(fèi)性電子

5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho

5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement

人,機(jī)器,材料,方法,測量

4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment

人力,物力,財(cái)務(wù),技術(shù),時(shí)間(資源)

7M1I:Manpower,Machine,Material,Method,Market,Management,Money,Information

人力，機(jī)器，材料，方法,市場，管理，資金，資訊

Accuracy準(zhǔn)確度

Action行動

Activity活動

AnalysisCovariance協(xié)方差分析

AnalysisofVariance方差分析

Approved承認(rèn)

Attribute計(jì)數(shù)值

Average平均數(shù)

Balancesheet資產(chǎn)負(fù)債對照表

Binomial二項(xiàng)分配

BrainstormingTechniques腦力風(fēng)暴法

CauseandEffectMatrix因果圖(魚骨圖)

CL:CenterLine中心線

CheckSheets檢查表

Complaint投訴

Conformity合格（符合）

Control控制

Controlchart控制(管制)圖

Correction糾正

CorrelationMethods相關(guān)分析法

CPI:continuouseProcessImprovement連續(xù)工序改善

CrossTabulationTables交叉表

CS:CustomerSevice客（戶）服（務(wù)）中心

DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)

Data數(shù)據(jù)Description:品名

DCC:DocumentControlCenter文控中心

Decision決策、判定

Defectsperunit單位缺點(diǎn)數(shù)

Description描述

Device裝置

Do執(zhí)行

DOE:DesignofExperiments實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

Element元素

Engineeringrecbnology工程技

Environmental環(huán)境

Equipment設(shè)備

Estimatedaccumulativefrequency計(jì)算估計(jì)累計(jì)數(shù)

EEquipmentVariation設(shè)備變異

ExternalFailure外部失效,外部缺陷

FA:FailureAnalysis失效分析

Factcontrol事實(shí)管理

Fatigue疲勞

FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式與效果分析

FPFirst-PassYield（第一次通過）合格率

FQA:FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證

FQC:FinalQualitycontrol最終品質(zhì)控制

Gaugesystem測量系統(tǒng)

Grade等級

Histogram直方圖

Improvement改善

Initialreview先期審查

Inspection檢驗(yàn)

InternalFailure內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷

IPQC:InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制

IQC:IncommingQualityControl來料品質(zhì)控制

ISInternationalOrganizationforStandardization國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

LCL:LowerControllimit管制下限

LQC:LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制

LSL:LowerSizeLimit規(guī)格下限

Machine機(jī)械

Manage管理

Materials物料

Measurement測量

Median中位數(shù)

MSA:MeasurementSystemAnalysis測量系統(tǒng)分析

Occurrence發(fā)生率

OperationInstruction作業(yè)指導(dǎo)書

Organization組織

Parto柏拉圖

PPMartsperMillion（百萬分之）不良率

Plan計(jì)劃

Policy方針

Population群體

PQA:ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)保證

Practice實(shí)務(wù)(踐)

Prevention預(yù)防

Probability機(jī)率

P