6S管理培訓(xùn)教材(PPT94頁)6S管理培訓(xùn)教材(PPT94頁)同學(xué)們好！好！很好！非常好！耶！耶！耶！同學(xué)們好！好！xx|xxx|xx

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34|012|的鼓勵xx|xxx|xxxx|oxx|的鼓勵什么是6S？什么是6S？6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全為什么叫6S？SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKESECURITY日語羅馬拼音整理為什么叫6S？SEIRISEITONSEISOSEIK6S的起源與發(fā)展6S的起源與發(fā)展1、6S起源

源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。2、發(fā)展整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習(xí)慣化+服務(wù)+堅持2S5S6S7S10S2S5S6S7S10S你認為6S管理對企業(yè)有什么好處？你認為6S管理對企業(yè)有什么好處？為什么推行6S1.急等要的東西找不到，心里特別煩；2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；3.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；4.工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；5.每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；7.制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；為什么推行6S1.急等要的東西找不到，心里特別煩；8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；9.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變??；10.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。11.影響人們的工作情緒；12.造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；13.降低設(shè)備的精度及使用壽命；14.由于標識不清而造成誤用；15.影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。太亂了!又錯了!為什么推行6S8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。企業(yè)推行6S的好處（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增3、推行6S的意義3、推行6S的意義推行6S管理的誤區(qū)

6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。推行6S管理的誤區(qū)6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，1.“做不做6S并不重要，只要能把產(chǎn)品做出來，提高產(chǎn)量才是最關(guān)鍵的?！?.“我們很忙，時間很緊，哪有時間做6S呀！”3.“6S很難做呀，我開早會講了好幾次了，員工今天按要求做了，明天又恢復(fù)到原來的樣子，總是改不了……”。4.“推行6S我也不反對，可是沒做好為什么要處罰、扣錢呢……”。企業(yè)推行6S障礙——不重要——沒時間——很難做——怨扣罰1.“做不做6S并不重要，只要能把產(chǎn)品做出來，提高產(chǎn)量才是最2、企業(yè)現(xiàn)場案例2、企業(yè)現(xiàn)場案例6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S數(shù)字游戲69666S數(shù)字游戲6966在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph6S數(shù)字游戲1在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?1231214154進行整理后(丟掉了不必要的符號)2312141546231691019522182411820717282113292625302716S數(shù)字游戲進行整理后(丟掉了不必要的符號)23121415462316將數(shù)字標準化后(用同樣大小并排好序),你再數(shù),結(jié)果會怎樣?1485215313911102314121618251917222024212629276287306S數(shù)字游戲?qū)?shù)字標準化后(用同樣大小并排好序),14852153131231214154231691019522182411207172113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph6S數(shù)字游戲26828在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?123121415423169101952218241120這是經(jīng)過6S改善后的工位,你能發(fā)現(xiàn)有哪些數(shù)據(jù)不見了?這樣是不是很容易進行維持?14521539111023141216182519222024212629137306S數(shù)字游戲17276828這是經(jīng)過6S改善后的工位,你能發(fā)現(xiàn)有哪些數(shù)據(jù)不見了?1451234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394142434445464748495051525354545657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990406S數(shù)字游戲3123456789101112131415161718192123456789101112131415161719202122232425262728293031323334353637383941424344454647484940181234567891011121314151617192021234567891011121314151617192021222324252627282930313233343536373839414243444546474849401811234567891011121314151617192022345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018501234567891011121314151617192021三、詳解6S三、詳解6S6S管理培訓(xùn)教材(-)課件何謂整理

將工作場所任何東西區(qū)分為必要與不必要；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。何謂整理將工作場所任何東西區(qū)分為必要與不必要；未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標準；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標識；不好的工作習(xí)慣；未定期整頓、清掃。

整理(SEIRI)：零亂的根源未及時舍棄無用的物品；整理(SEIRI)：零亂的根源整理的目的騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。整理的目的騰出空間，空間活用生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費即使寬敞的工作場所，將空間變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費即使寬敞的工作場所，將空間變6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整理的實施要領(lǐng)：⑴自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵制定「要」和「不要」的判別基準⑶將不要物品清除出工作場所⑷對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸制訂廢棄物處理方法⑹每日自我檢查整理的實施要領(lǐng)：⑴自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得要與不要的參考標準項目內(nèi)容處理方式經(jīng)常使用偶爾使用很少使用（不太用）不用每小時都要用到的東西每天至少用一次以上的東西每周至少用一次以上的東西一個月用1-2次的東西二個月以上到半年大概使用1-2次的東西六個月以上到一年大概只使用到1-2次的東西一年也使用不到一次的東西已經(jīng)被淘汰的物品已經(jīng)無法使用的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊（由個人保管）放在一個固定且共同的區(qū)域（由專人負責(zé)）歸還原保管單位或放在較遠的地方（由專人負責(zé)）丟棄或報廢（按公司規(guī)定處理）要與不要的參考標準項目內(nèi)容處理方式經(jīng)常使用偶爾使用很6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件開展整理活動應(yīng)注意事項

a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；

b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；

c)一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔這個責(zé)任；

d)為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。

整理(SEIRI)：實施方法開展整理活動應(yīng)注意事項

a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后何謂整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標識。何謂整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊整頓的目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。

整頓的目的：工作場所一目了然整頓的實施要領(lǐng)：

⑴前一步驟整理的工作要落實⑵流程布置,確定放置場所⑶規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷劃線定位⑸場所、物品標識整頓的實施要領(lǐng)：⑴前一步驟整理的工作要落實整頓的三要素：場所、方法、標識放置場所·物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

·物品的保管要定點、定容、定量

·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法·易取

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫標識方法·放置場所和物品原則上一對一表示

·現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫整頓的三要素：場所、方法、標識放置場所·物品的放置場所原6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整頓的三定原則定點定容定量整頓的三定原則定點整頓的三定原則1．定點定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠的地方。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。整頓的三定原則2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。2．定容3．定量定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點，在必要的時候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。3．定量6S管理培訓(xùn)教材(-)課件定置管理

第一步:對生產(chǎn)現(xiàn)場進行分析與調(diào)查；第二步:根據(jù)定置管理的原則進行設(shè)計；第三步:繪制定置管理平面圖；第四步:定置設(shè)計方案的實施與驗收；定置管理

◆車間場地的定置提示A.按標準設(shè)計現(xiàn)場定置圖B.生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標志線和相應(yīng)標牌C.易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定◆車間場地的定置提示D.車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置，并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌E.臨時停滯物(包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等)都要有明確定置區(qū)F.垃圾、廢品回收點的定置，要有分類標志G.按定置圖的要求，清除與區(qū)域無關(guān)的物品D.車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置，并設(shè)置責(zé)任區(qū)

◆車間工序、機臺、工具的定置提示

A.要有圖紙架、工藝文件等資料的定置規(guī)定B.工、卡、量具、儀表、在工序、機臺停放的定置要求

C.材料、半成品在工序、工位擺放的數(shù)量、方式的定置要求D.必須按標準設(shè)計工具箱內(nèi)的定置圖◆車間工序、機臺、工具的定置提示

現(xiàn)場顏色使用的一般規(guī)則:

紅色——不合格品、不合格品區(qū)域、呆滯料、廢料、超期限料、過保質(zhì)期料、?；锪?、不熟練員工、關(guān)鍵工序

黃色——特采產(chǎn)品、讓步接收或放行的產(chǎn)品、物流通道

綠色——合格品、作業(yè)區(qū)、安全通道

白色——半成品、在制品、待檢品、待檢區(qū)6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整頓的實施方法開展活動注意事項剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時候開始，慢慢又亂了；識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣；擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道；一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有。

整頓的實施方法開展活動注意事項何謂清掃:將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。清掃的目的：消除臟污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害

注意點：責(zé)任化、制度化。

何謂清掃:將工作場所清掃干凈。清掃的目的：消除臟污清掃的實施要領(lǐng)：⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷建立清掃基準,作為規(guī)范清掃的實施要領(lǐng)：⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)清掃的注意點

清掃的注意點包括責(zé)任化、標準化和污染源改善處理：

1．責(zé)任化

所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。

6S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標要求實際評估情況確認清掃的注意點

清掃的注意點包括責(zé)任化、標準化和污染源改善處理2．標準化

當不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標準化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。因此，清掃一定要標準化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。2．標準化

當不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先3．污染發(fā)生源改處理善

推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。3．污染發(fā)生源改處理善

推行6S管理一定不能讓員工們清掃的主要對象

清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩個步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價值的物品清除掉。

一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：

1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品

需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通?？床坏降牡胤揭残枰M行認真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。

2．徹底修理機器工具

各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。清掃的主要對象

清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，3．發(fā)現(xiàn)臟污問題

發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．杜絕污染源

污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。3．發(fā)現(xiàn)臟污問題

發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機開展清掃活動應(yīng)注意事項

a)只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事；

b)清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)；

c)不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方；

d)清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；

e)清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。開展清掃活動應(yīng)注意事項

何謂清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

清潔的目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。何謂清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及清潔的實施要領(lǐng)：

（1）落實前面3S工作（2）制訂考評方法（3）制訂獎懲制度，加強執(zhí)行（4）高級主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

清潔的實施要領(lǐng)：（1）落實前面3S工作清潔的實施方法設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點檢；懶得做點檢“異?！卑l(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”；

3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。

清潔的實施方法設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣何謂安全安全的含義所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號和理念是遠遠不夠的，它必須有具體措施來保證實施。何謂安全安全的含義事故發(fā)生的基本特點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性事故發(fā)生的基本特點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）墨菲定律做任何一件事情，如果客觀上存在著一種錯誤的做法，或者存在著發(fā)生某種事故的可能性，不管發(fā)生的可能性有多小，當重復(fù)去做這件事時，事故總會在某一時刻發(fā)生。也就是說，只要發(fā)生事故的可能性存在，不管可能性多么小，這個事故遲早會發(fā)生的。假設(shè)某意外事件在一次活動中發(fā)生的概率為p（p>0），則在n次活動中至少有一次發(fā)生的概率為pn＝1－（1－p）n墨菲定律做任何一件事情，如果客觀上存在著一種錯誤的做法，或者海恩法則每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隱患。注：海恩（德國飛機渦輪機發(fā)明者）海恩法則每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300次引發(fā)事故的基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故引發(fā)事故的基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀6S管理培訓(xùn)教材(-)課件構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面

1．徹底推行3S管理

現(xiàn)場管理中有一句管理名言：安全自始至終取決于整理、整頓和清掃（3S）。如果工作現(xiàn)場油污遍地，到處、都零亂不堪，不但影響現(xiàn)場員工的工作情緒，最重要的是會造成重大的安全隱患。因此，推行6S管理一定要重視安全工作的重要性，認真做好整理、整頓、清掃這三項要求。構(gòu)筑安全企業(yè)的六個方面

1．徹底推行3S管理

現(xiàn)場管2．安全隱患識別

安全隱患識別是一種安全預(yù)測。首先把工作現(xiàn)場所要做的工作的每一步全部列出來，然后分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預(yù)防措施來防止問題的發(fā)生。2．安全隱患識別

安全隱患識別是一種安全預(yù)測。首先把3．標識（警告、指示、禁止、提示）

在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理。這是因為標志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的“嚴禁水火”、“小心來車”等標識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。如果現(xiàn)場沒有相應(yīng)的警告、指示、禁止、提示等標識，一些不了解現(xiàn)場的人員可能因為忙中出錯而導(dǎo)致發(fā)生安全事故。3．標識（警告、指示、禁止、提示）

在安全管理中，能6S管理培訓(xùn)教材(-)課件4．定期制定消除隱患的改善計劃

在安全管理中，,警告、提示和禁止等標識并不能解決所有的安全隱患，企業(yè)管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費，專門用以解決安全隱患問題，如加強防護措施，防止物品搬運中撞壞現(xiàn)場的儀表等。4．定期制定消除隱患的改善計劃

在安全管理中，,警告5．建立安全巡視制度

在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設(shè)立帶著SP（SafetyProfessional）袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能夠敏銳地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的安全問題，以實現(xiàn)“無不安全的設(shè)備、無不安全的操作、無不安全的場所”的目標。

安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導(dǎo)：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000～2萬元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。5．建立安全巡視制度

在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡6．細化班組管理

安全管理還需要細化班組管理。人命關(guān)天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法。例如，在適當?shù)臅r機應(yīng)多加強演練火災(zāi)發(fā)生時的應(yīng)急措施的使用一旦工廠發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該如怎樣何選擇逃生線路，、由誰負責(zé)救護，誰負責(zé)救活，以及確定集合疏散地點等。6．細化班組管理

安全管理還需要細化班組管理。人命關(guān)安全生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢從傳統(tǒng)的安全管理到重視人的健康管理，如石油化工行業(yè)的HSEMS體系，它是健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）管理體系的簡稱安全生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢從傳統(tǒng)的安全管理到重視人的健康管理，如6S管理培訓(xùn)教材(-)課件何謂素養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒有提高，6S管理將無法長期堅持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團隊精神。何謂素養(yǎng)素養(yǎng)的含義

素養(yǎng)的注意點

抓職工素養(yǎng)有三項注意點：

1．形似且神似

所謂“形似且神似”，指的是做任何事情都必須做到位。國內(nèi)很多企業(yè)以前也學(xué)習(xí)日本和歐美企業(yè)的管理體系，也推行過TQC等管理方法，但大多數(shù)是以失敗告終，根本原因在于沒有做到神似。素養(yǎng)的注意點

抓職工素養(yǎng)有三項注意點：

1．形似

素養(yǎng)的注意點

抓職工素養(yǎng)有三項注意點：

2．領(lǐng)導(dǎo)表率

榜樣的力量是無窮的，企業(yè)在推行任何政策的過程中都需要領(lǐng)導(dǎo)層的表率作用。例如，在6S管理的推行過程中，如果總經(jīng)理主動撿起地上的垃圾，對周圍下屬的影響是“此時無聲勝有聲”的效果，促使其他員工效仿。素養(yǎng)的注意點

抓職工素養(yǎng)有三項注意點：

2．領(lǐng)導(dǎo)素養(yǎng)的注意點抓職工素養(yǎng)有三項注意點：3．長期堅持

6S管理需要長期的堅持實施。6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動來培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。如果連6S管理都做不好、不能堅持下去的話，其他的先進管理都是空話。目前，日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理，依舊在堅持，因而為企業(yè)帶來了巨大的利益。素養(yǎng)的注意點6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(PPT94頁)6S管理培訓(xùn)教材(PPT94頁)同學(xué)們好！好！很好！非常好！耶！耶！耶！同學(xué)們好！好！xx|xxx|xx

xx|oxx|12|123|12

34|012|的鼓勵xx|xxx|xxxx|oxx|的鼓勵什么是6S？什么是6S？6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全為什么叫6S？SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKESECURITY日語羅馬拼音整理為什么叫6S？SEIRISEITONSEISOSEIK6S的起源與發(fā)展6S的起源與發(fā)展1、6S起源

源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。2、發(fā)展整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)+安全+節(jié)約+習(xí)慣化+服務(wù)+堅持2S5S6S7S10S2S5S6S7S10S你認為6S管理對企業(yè)有什么好處？你認為6S管理對企業(yè)有什么好處？為什么推行6S1.急等要的東西找不到，心里特別煩；2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；3.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；4.工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；5.每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；7.制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；為什么推行6S1.急等要的東西找不到，心里特別煩；8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；9.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變??；10.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。11.影響人們的工作情緒；12.造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；13.降低設(shè)備的精度及使用壽命；14.由于標識不清而造成誤用；15.影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。太亂了!又錯了!為什么推行6S8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（8）交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。企業(yè)推行6S的好處（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增3、推行6S的意義3、推行6S的意義推行6S管理的誤區(qū)

6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。推行6S管理的誤區(qū)6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，1.“做不做6S并不重要，只要能把產(chǎn)品做出來，提高產(chǎn)量才是最關(guān)鍵的。”2.“我們很忙，時間很緊，哪有時間做6S呀！”3.“6S很難做呀，我開早會講了好幾次了，員工今天按要求做了，明天又恢復(fù)到原來的樣子，總是改不了……”。4.“推行6S我也不反對，可是沒做好為什么要處罰、扣錢呢……”。企業(yè)推行6S障礙——不重要——沒時間——很難做——怨扣罰1.“做不做6S并不重要，只要能把產(chǎn)品做出來，提高產(chǎn)量才是最2、企業(yè)現(xiàn)場案例2、企業(yè)現(xiàn)場案例6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S數(shù)字游戲69666S數(shù)字游戲6966在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph6S數(shù)字游戲1在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?1231214154進行整理后(丟掉了不必要的符號)2312141546231691019522182411820717282113292625302716S數(shù)字游戲進行整理后(丟掉了不必要的符號)23121415462316將數(shù)字標準化后(用同樣大小并排好序),你再數(shù),結(jié)果會怎樣?1485215313911102314121618251917222024212629276287306S數(shù)字游戲?qū)?shù)字標準化后(用同樣大小并排好序),14852153131231214154231691019522182411207172113292625302731323334363538373940@%&$#ANEWKuxsph6S數(shù)字游戲26828在30秒內(nèi),從1開始數(shù),你可以數(shù)到幾?123121415423169101952218241120這是經(jīng)過6S改善后的工位,你能發(fā)現(xiàn)有哪些數(shù)據(jù)不見了?這樣是不是很容易進行維持?14521539111023141216182519222024212629137306S數(shù)字游戲17276828這是經(jīng)過6S改善后的工位,你能發(fā)現(xiàn)有哪些數(shù)據(jù)不見了?1451234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394142434445464748495051525354545657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990406S數(shù)字游戲3123456789101112131415161718192123456789101112131415161719202122232425262728293031323334353637383941424344454647484940181234567891011121314151617192021234567891011121314151617192021222324252627282930313233343536373839414243444546474849401811234567891011121314151617192022345678910111213141516171920212223242526272829303132333435363738394142434445464748494018501234567891011121314151617192021三、詳解6S三、詳解6S6S管理培訓(xùn)教材(-)課件何謂整理

將工作場所任何東西區(qū)分為必要與不必要；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。何謂整理將工作場所任何東西區(qū)分為必要與不必要；未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標準；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標識；不好的工作習(xí)慣；未定期整頓、清掃。

整理(SEIRI)：零亂的根源未及時舍棄無用的物品；整理(SEIRI)：零亂的根源整理的目的騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。整理的目的騰出空間，空間活用生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費即使寬敞的工作場所，將空間變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費即使寬敞的工作場所，將空間變6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整理的實施要領(lǐng)：⑴自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵制定「要」和「不要」的判別基準⑶將不要物品清除出工作場所⑷對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸制訂廢棄物處理方法⑹每日自我檢查整理的實施要領(lǐng)：⑴自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得要與不要的參考標準項目內(nèi)容處理方式經(jīng)常使用偶爾使用很少使用（不太用）不用每小時都要用到的東西每天至少用一次以上的東西每周至少用一次以上的東西一個月用1-2次的東西二個月以上到半年大概使用1-2次的東西六個月以上到一年大概只使用到1-2次的東西一年也使用不到一次的東西已經(jīng)被淘汰的物品已經(jīng)無法使用的東西放在作業(yè)區(qū)域附近或身邊（由個人保管）放在一個固定且共同的區(qū)域（由專人負責(zé)）歸還原保管單位或放在較遠的地方（由專人負責(zé)）丟棄或報廢（按公司規(guī)定處理）要與不要的參考標準項目內(nèi)容處理方式經(jīng)常使用偶爾使用很6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件6S管理培訓(xùn)教材(-)課件開展整理活動應(yīng)注意事項

a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；

b)好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；

c)一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔這個責(zé)任；

d)為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。

整理(SEIRI)：實施方法開展整理活動應(yīng)注意事項

a)雖然現(xiàn)在不用，但是以后何謂整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標識。何謂整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊整頓的目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。

整頓的目的：工作場所一目了然整頓的實施要領(lǐng)：

⑴前一步驟整理的工作要落實⑵流程布置,確定放置場所⑶規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷劃線定位⑸場所、物品標識整頓的實施要領(lǐng)：⑴前一步驟整理的工作要落實整頓的三要素：場所、方法、標識放置場所·物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

·物品的保管要定點、定容、定量

·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法·易取

·不超出所規(guī)定的范圍

·在放置方法上多下工夫標識方法·放置場所和物品原則上一對一表示

·現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

·某些表示方法全公司要統(tǒng)一

·在表示方法上多下工夫整頓的三要素：場所、方法、標識放置場所·物品的放置場所原6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整頓的三定原則定點定容定量整頓的三定原則定點整頓的三定原則1．定點定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠的地方。通過對物品的定點，能夠維持現(xiàn)場的整齊，提高工作效率。整頓的三定原則2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。2．定容3．定量定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點，在必要的時候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。3．定量6S管理培訓(xùn)教材(-)課件定置管理

第一步:對生產(chǎn)現(xiàn)場進行分析與調(diào)查；第二步:根據(jù)定置管理的原則進行設(shè)計；第三步:繪制定置管理平面圖；第四步:定置設(shè)計方案的實施與驗收；定置管理

◆車間場地的定置提示A.按標準設(shè)計現(xiàn)場定置圖B.生產(chǎn)場地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標志線和相應(yīng)標牌C.易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定◆車間場地的定置提示D.車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置，并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌E.臨時停滯物(包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等)都要有明確定置區(qū)F.垃圾、廢品回收點的定置，要有分類標志G.按定置圖的要求，清除與區(qū)域無關(guān)的物品D.車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置，并設(shè)置責(zé)任區(qū)

◆車間工序、機臺、工具的定置提示

A.要有圖紙架、工藝文件等資料的定置規(guī)定B.工、卡、量具、儀表、在工序、機臺停放的定置要求

C.材料、半成品在工序、工位擺放的數(shù)量、方式的定置要求D.必須按標準設(shè)計工具箱內(nèi)的定置圖◆車間工序、機臺、工具的定置提示

現(xiàn)場顏色使用的一般規(guī)則:

紅色——不合格品、不合格品區(qū)域、呆滯料、廢料、超期限料、過保質(zhì)期料、危化物料、不熟練員工、關(guān)鍵工序

黃色——特采產(chǎn)品、讓步接收或放行的產(chǎn)品、物流通道

綠色——合格品、作業(yè)區(qū)、安全通道

白色——半成品、在制品、待檢品、待檢區(qū)6S管理培訓(xùn)教材(-)課件整頓的實施方法開展活動注意事項剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什么時候開始，慢慢又亂了；識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)一，有和沒有一樣；擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道；一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有。

整頓的實施方法開展活動注意事項何謂清掃:將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。清掃的目的：消除臟污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害

注意點：責(zé)任化、制度化。

何謂清掃:將工作場所清掃干凈。清掃的目的：消除臟污清掃的實施要領(lǐng)：⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷建立清掃基準,作為規(guī)范清掃的實施要領(lǐng)：⑴建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)清掃的注意點

清掃的注意點包括責(zé)任化、標準化和污染源改善處理：

1．責(zé)任化

所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中，經(jīng)常采用如表4-1所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。

6S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標要求實際評估情況確認清掃的注意點

清掃的注意點包括責(zé)任化、標準化和污染源改善處理2．標準化

當不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標準化，同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。因此，清掃一定要標準化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。2．標準化

當不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先3．污染發(fā)生源改處理善

推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。3．污染發(fā)生源改處理善

推行6S管理一定不能讓員工們清掃的主要對象

清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩個步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價值的物品清除掉。

一般說來，清掃的對象主要集中在以下幾個方面：

1．清掃從地面到墻板到天花板的所有物品

需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方，在機器背后通常看不到的地方也需要進行認真徹底的清掃，從而使整個工作場所保持整潔。

2．徹底修理機器工具

各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。清掃的主要對象

清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，3．發(fā)現(xiàn)臟污問題

發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機器設(shè)備上經(jīng)常會是污跡斑斑，因此需要工作人員定時清洗、上油，、擰緊螺絲，這樣在一定程度上可以穩(wěn)定機器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．杜絕污染源

污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。，只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。3．發(fā)現(xiàn)臟污問題

發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。機開展清掃活動應(yīng)注意事項

a)只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事；

b)清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)；

c)不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方；

d)清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃；

e)清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。開展清掃活動應(yīng)注意事項

何謂清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

清潔的目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。何謂清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及清潔的實施要領(lǐng)：

（1）落實前面3S工作（2）制訂考評方法（3）制訂獎懲制度，加強執(zhí)行（4）高級主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

清潔的實施要領(lǐng)：（1）落實前面3S工作清潔的實施方法設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣沒有“整潔”的習(xí)慣，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；環(huán)境設(shè)備，不去清拭，也就懶得去做點檢；懶得做點檢“異?！卑l(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)；設(shè)法通過教育培訓(xùn)，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”；

3S意識的維持，有助于整潔的習(xí)慣養(yǎng)成。

清潔的實施方法設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣何謂安全安全的含義所謂安全，就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，防止災(zāi)害的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。安全僅僅靠口號和理念是遠遠不夠的，它必須有具體措施來保證實施。何謂安全安全的含義事故發(fā)生的基本特點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）因果性偶然性必然性潛伏期突變性事故發(fā)生的基本特點孕育——發(fā)展——發(fā)生——傷害（損失）墨菲定律做任何一件事情，如果客觀上存在著一種錯誤的做法，或者存在著發(fā)生某種事故的可能性，不管發(fā)生的可能性有多小，當重復(fù)去做這件事時，事故總會在某一時刻發(fā)生。也就是說，只要發(fā)生事故的可能性存在，不管可能性多么小，這個事故遲早會發(fā)生的。假設(shè)某意外事件在一次活動中發(fā)生的概率為p（p>0），則在n次活動中至少有一次發(fā)生的概率為pn＝1－（1－p）n墨菲定