極限配合與技術測量測試卷（滿分100分，時間120分鐘）一、選擇題（每題分，共50*=25分，1、2題為不定項選擇題，其余為單選下列論述中正確的有圣匡_。因為有了大批量生產，所以才有零件互換性，因為有互換性生產才制定公差制具有互換性的零件，其幾何參數應是絕對準確的在裝配時，只要不需經過挑選就能裝配，就稱為有互換性一個零件經過調整后再進行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產不完全互換不會降低使用性能，且經濟效益較好下列有關公差等級的論述中，正確的有座_。公差等級高，則公差帶寬在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度孔、軸相配合，均為同級配合標準規(guī)定，標準公差分為18級公差帶在零線上方，其基本偏差為B。A上偏差B下偏差C零TOC\o"1-5"\h\z基準孔的最小極限尺寸等于B。A實際尺寸B基本尺寸C不確定過渡配合中，平均值為B。A正值B正值或負值C零D負值孔的最大實體尺寸為A。A最小極限尺寸B最大極限尺寸C基本尺寸形位公差為最大實體要求時，若實際尺寸偏離最大實體尺寸時，形位公差值可以增大，其最大增大量為B。A該要素最大極限尺寸減去最小極限尺寸B該要素最大實體尺寸減去最小實體尺寸C該要素最大極限尺寸減去基本尺寸8、標準公差值與—有關。A、基本尺寸和公差等級B、基本尺寸和基本偏差C、公差等級和配合性質D、基本偏差和配合性質9、比較相同尺寸的精度，取決于—。A、偏差值的大B、公差值的大小C、基本偏差值的大小10、配合精度高，表明D。A、X或Y值小B、軸的公差值大于孔的公差值C、軸的公差值小于孔的公差值D、軸、孔公差值之和小11、645+0.039的孔與645一0.025的軸配合是A。間隙配合B.過盈配合C.過渡配合12、與標準件相配合時應選用。A.基孔制B.基軸制C.以標準件為準的基準制13在公差等級高于IT8級的配合中，孔與軸的公差等級應J。A.孔比軸低一個公差等級B.孔比軸高一個公差等級C相同14、對于孔，A~H的基本偏差是A。15、鋼直尺是一種最常用最簡單的量具，它的最小刻度為mm。A、B、C、D、16、目前機械加工中游標卡尺常用精度為Dmm。A、B、C、D、17、常用外徑千分尺的螺紋軸套其螺距為Bmm。A、1B、C、D、218、II型萬能角度尺的測量范圍是^。A、0°?360°B、0°?180°C、0°?330°D、0°?320

19、I型萬能角度尺的游標讀數值是—。A、1°B、°C、。1'D、2'20、在相同的條件下多次測量同一值時，誤差絕對值和符號以不同的方式變化著的誤差稱為D。A、系統(tǒng)誤差B、粗大誤C、絕對誤差D、隨機誤差21、“◎”表示的是C22、23、24、25、26、27、A.圓度B.圓柱度C.同軸度D當被測要素不是螺紋中徑，而是螺紋小徑軸心線時，A.RDB.CDC.MDD、位置度應用D表示。LD在圖樣上給出形位公差要求的要素稱為AA被測要素B實際要素形位公差帶的形狀有C種。22、23、24、25、26、27、A.圓度B.圓柱度C.同軸度D當被測要素不是螺紋中徑，而是螺紋小徑軸心線時，A.RDB.CDC.MDD、位置度應用D表示。LD在圖樣上給出形位公差要求的要素稱為AA被測要素B實際要素形位公差帶的形狀有C種。A.14B10C單一要素D理想要素C、9D、無數多下列形位公差帶中，不屬于固定位置公差帶的是A.同軸度B-平行度C、對稱度B。D、部分位置度圓柱度公差帶的形狀是B。A.圓柱B.圓筒C、兩平行平面D、兩同心圓與圓度公差帶的形狀相同的BA.同軸度B.徑向圓跳動C、端面圓跳動。、平面點的位置度28、游標卡尺主尺上49格剛好與副尺第50格對齊，則該卡尺的測量精度為C28、B0.0529、被測軸的尺寸為630-0.020，選用C-0.050A.精度為的游標卡尺B精度為游標卡尺C.精度為的千分尺30、隨公差等級數字的增大而尺寸精確程度依次降低；標準公差數值在同一尺寸段里，隨公差等級數字增大而AA.增大B.不變29、A.增大B.不變C.降低D.都不對31、過渡液配合的特點是：孔的實際尺寸減軸的實際尺寸出現—值。A.正值A.正值B.可能正也可能負C.負值32、國家標準對“未注公差尺寸”的公差等級規(guī)定為IT=CA.8?12?A.8?12?18C.12?18D.8?1833、通常零線表示DA、A、尺寸B、實際尺寸C、極限尺寸D、基本尺寸34、平行度是確定零件幾何要素位置CA、輪廓BA、輪廓B、定位C、定向D、跳動35、千分尺的測量精度是BmmA.BA.B.C.36、互換性的零件應是—AA、相同規(guī)格的零件B、不同規(guī)格的零件C、任意兩個零件37、最大極限尺寸C基本尺寸。A.大于B.小于C.大于、小于或等于38、對偏差與公差之關系，下列說法正確的是—CA.A.實際偏差愈大，公差愈大上、下偏差愈大，公差愈大上、下偏差之差愈大，公差愈大39、比較兩個尺寸精度高低的依據是CA、基本偏差B、A、基本偏差B、公差數值C、公差等級40、下列配合中D的配合最緊，A的配合最松。A、A、H7g6B、JS7h6C、H7h6D、H7S641、零件尺寸的極限偏差是BA、測量得到的A、測量得到的B、設計給定的C、加工后形成的42、用螺紋千分尺可測量外螺紋的BA.大徑A.大徑中徑小徑43、測量已加工的外圓尺寸625土應選擇的量具是BA.游標卡尺B.A.游標卡尺B.千分尺C.百分表44、最大實體尺寸是指C。A.孔和軸的最大極限尺寸B.孔和軸的最小極限尺寸孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸45、在成批大量生產中，檢驗工作宜使用A。A.光滑極限量規(guī)B.游標卡尺C.百分表46、實際尺寸是具體零件上A尺寸的測得值。A、某一位置的B、整個表面的C、部分表面的47、作用尺寸是存在于C，某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的。A、實際軸或孔上的理想參數B、理想軸或孔上的實際參數C、實際軸或孔上的實際參數D、理想軸或孔上的理想參數48、A最大實體尺寸是控制其作用尺寸的。A、孔和軸的B、孔的C、軸的49、基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同隊軸的公差帶形成各種配合的一種制度。A、基本偏差的B、基本尺寸的C、實際偏差的50、配合是A相同的孔與軸的結合。A、基本尺寸B、實際尺寸C、作用尺寸D、實效尺寸二、填空題（每空分，共100*=20分）1、遵循互換性原則生產，不僅能提高生產率，而且能有效保證產品質量，降低生產成本，所以互換性是機器和儀器制造中的重要生產原則。2、加工誤差可分為尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度誤差四類。3、零件的精度是由公差來體現的，合格件的誤差大小由公差控制。公差值的大小已經標準化，公差的大小由設計者給定。4、對同一尺寸來說，公差值大就是允許的加工誤差大加工容易零件的制造成本低；公差值小就是允許的加工誤差小，精度高加工困難，零件的制造成本高所以零件的公差值大小，與零件的加工難易程度密切相關，直接影響產品成本的高低。5、在現代生產中，標準化和標準是一項重要的技術措施。6、根據生產中的試卷需要，現行標準分為：國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準四級，如果其他標準規(guī)定與國家標準有矛盾時，應以國家標準為準。7、表面粗糙度是指加工表面所具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。8、標準中規(guī)定基本尺寸為30?50mm時，IT8=39um,則對于圖樣標注為①40h8時，其最大實體尺寸為40mm,最小實體尺寸為，對于圖樣標注為①40H8時，其最大實體尺寸40mm,最小實體尺寸為。9、指出下列各配合的配合類別：(1)①30H/k6是基孔制過渡配合(2)①30H7/u6是基孔制過盈配合⑶①30D9/h9是基軸制間隙配合(4)①30N7/h6是基軸制過渡配合10、合格零件的實際偏差應控制在極限偏差范圍內。11、孔的公差帶在軸的公差帶之上為間隙配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭為過渡配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為過盈配合。12、孔的最大實體尺寸即孔的最小極限尺寸，軸的最大實體尺寸為軸的最大極限尺寸，當孔、軸以最大實尺寸相配時，配合最緊。13、公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標準公差決定。14、標準對孔和軸各設置了28個基本偏差，對于軸a--h的基本偏差為上偏差，與基孔構成間隙配合，j--zc的基本偏差為下偏差，與基準孔構成過渡或過盈配合。15、h5、h6、h7的基本偏差相同公差等級不同。16、已知①40H7(")/g6(』國5)，貝①40g7的極限偏差為①40g7(0.009)。一0.03417、在公差帶圖中，零線是確定基本偏差的一條基準線，它表示的是基本尺寸；當極限偏差位于零線上方，表示偏差為正值，位于零線下方，表示偏差為負值，當與零線重合，表示偏差為零。18、正確判斷配合性質是工程技術人員必須具備的知識，在有基本偏差的尺寸標注中，可由基本偏差代號和公差帶圖來判斷其配合性質。但在尺寸中只標注偏差的大小時，就要依據的極限偏差大小來判斷配合性質。19、650+0.024的最大極限尺寸為，最小極限尺寸為，公差為。-0.01520、S孫6是配合代號，基軸制，孔與軸的配合性質是過盈配合。21、實際尺寸是通過測量所得的尺寸。由于存在測量誤差，所以實際尺寸并非尺寸的真值。22、基孔制的基準孔的上偏差為正值。23、形位公差四個要素為大小、方向、形狀和位置。24、形位公差可以分為形狀公差、位置公差和形狀或位置公差三類，共虬個項目，其中形狀公差4項，位置公差8項，形狀或位置公差2項，位置公差又分為定向公差、定位公差、跳動公差。25、定向公差有三項，分別是平行度、垂直度和傾斜度三個項目;定位公差有三項，分別是位置度、同軸（同心）度和對稱度三個項目；跳動公差有二項，分別是圓跳動和全跳動。26、形位公差框格分成兩格或多格，公差框格中按從左到右順序填寫下列內容：形位公差的特征符號、形位公差的公差值和有關符號、基準符號的字母和有關符號。27、當被測要素是輪廓要素時，指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或其延長線上，并應與尺寸線明顯錯開；當被測要素是中心要素時，指引線的箭頭應與確定該要素的輪廓尺寸線對齊。28、以加工形成的結果區(qū)分孔和軸：在切削過程中尺寸由大變小的為軸，尺寸由小變大的為孔。29、尺寸是由特定單位和數值兩部分組成。線性尺寸單位一般采用毫米，此時單位可忽略。30、孔軸配合時，若ES=ei，則此配合是過盈配合；若ES=ei，則此配合是過渡配合;若EI=es，則此配合是間隙配合；若EI=ei，則此配合是過渡配合。三、判斷題（每題分，共20*=10分）1、某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸，則該尺寸必然合格。（X）2、零件的實際尺寸位于所給定的兩個極限尺寸之間，則零件的尺寸為合格。（"）3、基本尺寸必須小于或等于最大極限尺寸，而大于或等于最小極限尺寸。（X）4、某尺寸的上偏差一定大于下偏差。（"）5、由于上偏差一定大于下偏差，且偏差可正可負，因而一般情況下，上偏差為正值，下偏差為負值。（X）6、尺寸公差通常為正值，在個別情況下也可以為負值或零。（X）7、在尺寸公差帶圖中，零線以上為上偏差，零線以下為下偏差。（X）8、只要孔和軸裝配在一起，就必然形成配合。（X）9、間隙等于孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸之差。（X）10、凡在配合中出現間隙的，其配合性質一定是屬于間隙配合。（X）11、過渡配合中可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可以算是間隙配合，也可以算是過盈配合。（X）12、孔和軸的加工精度越高，則其配合精度就越高。（"）13、若配合的最大間隙為+20微米，配合公差為30微米，則該配合一定為過渡配合。（"）14、兩個標準公差中，數值大的所表示的尺寸精度必定比數值小的所表示的尺寸精度低。（X）15、公差等級相同時，其加工精度一定相同，公差數值相等時，其加工精度不一定相同。（"）16、代號為H和h的基本偏差數值都等于零。（"）17、由于基本偏差為靠近零線的那個偏差，因而一般以數值小的那個偏差作為基本偏差。（X）18、代號為JS和js形成的公差帶為完全對稱公差帶，故其上下偏差相等。（X）19、610G6、610G7、610G8的上偏差是相等的，只是它們的下偏差各不相同。（X）20、基孔制是將孔的公差帶位置固定，而通過改變軸的公差帶位置得到各種配合的一種制度。（"）四、問答題（共7題，40分）1、若某基孔制配合的基本尺寸為645啞，孔的公差Th=25um，配合公差Tf=41Um，軸的下偏差ei=+9um，試畫出該配合的尺寸公差帶圖，并說明配合類別。（5分）解：ES=+mm，EI=0，es=+mm，ei=+mm。因為ES>ei，所以此配合為過渡配合。2、已知孔①32+0.021啞與軸①32+。.035啞相配合，畫出公差帶圖，指出屬于哪種基準制，0+0.022哪種配合計算極限間隙或極限過盈，求出該配合的配合公差并畫出配合公差帶圖。P186（5分）解：屬于基孔制配合，因為軸的下偏差大于孔的上偏差，所以該配合為過盈配合Ymax=EI-eS=0-（+）=啞Ymin=ES-ei=+（+）=啞配合公差Tf=Ymin-Ymax=（）二啞3、根據下表給出的數據求空格中對應的數據并填入到空格中。單位：?。?分）公稱尺寸孔軸IfXmaxX.minESEITheseiTs615+0++660++++YmaxYmin680+++XmaxYmax+4、有一孔、軸配合，孔①6。+。.032、軸①60。0032，計算極限間隙或極限過盈及配合公差（5分）解：因為EI=es，所以此配合為間隙配合，Xmax=ES-ei=+（）=啞，Xmin=EI-es=0配合公差Tf=Th+Ts=++0-（）=啞5、已知①4OH7（o.o25）/g6（o.oo9），求①40g7的極限偏差（6分）0-0.025解：?「640H7的公差等級為7級..?IT7=+=mm??.640g7的公差Ts=IT7=m