食品品質(zhì)管理（QM)第一章：概論第二章：統(tǒng)計(jì)品管理論第三章：品管應(yīng)用方法第四章：抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)第五章：管制圖概論第六章：管制圖應(yīng)用第七章：品質(zhì)管制系統(tǒng)?食品品質(zhì)管理（QM)第一章：概論?1食品品質(zhì)管理第八章：品質(zhì)管制組織與品質(zhì)成本第九章：品管圈第十章：食品工業(yè)之品管?食品品質(zhì)管理第八章：品質(zhì)管制組織與品質(zhì)成本?2參考文獻(xiàn)1。AmihudKramerQualitycontrolforthefoodindustrytheAVIpublishingCompany.Inc.2.Deming.w.e.QualityproductivityandcompetitivepositionMassachusettsInstituteofTechnology3.FeigenbaumA.V.TotalQualitycontrolMcgraw-HillBookCompany4.WilburA.GoundFoodQuailtyAssuranceTheAVIPublishingCompany5.Crosby.PhilipB.QualityisfreeNewAmericanLibraryInc.?參考文獻(xiàn)1。AmihudKramerQuality3第一章：品質(zhì)管理概論1-1.品質(zhì)管理的重要性1-2.品質(zhì)管理的意義1-3.品質(zhì)的演繹及發(fā)展1-4.PDCA-戴明循環(huán)1-5.工業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理1-6.品質(zhì)教育與訓(xùn)練?第一章：品質(zhì)管理概論1-1.品質(zhì)管理的重要性?4本章重點(diǎn)及難點(diǎn)1.品質(zhì)的定義及特點(diǎn)2.PDCA循環(huán)3.質(zhì)量循環(huán)（質(zhì)量環(huán)）?本章重點(diǎn)及難點(diǎn)1.品質(zhì)的定義及特點(diǎn)?51-1.品質(zhì)管理的重要性科技進(jìn)步、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化優(yōu)勝劣汰、適者生存物美價(jià)廉消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)有更深的認(rèn)識(shí)及要求產(chǎn)銷型態(tài)：生產(chǎn)導(dǎo)向→行銷導(dǎo)向?1-1.品質(zhì)管理的重要性科技進(jìn)步、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化?6研發(fā)（設(shè)計(jì)）研發(fā)、制造、品保過(guò)程--示意圖原物料產(chǎn)品品質(zhì)檢查自主檢查品檢制造過(guò)程巡檢資材采購(gòu)?研發(fā)（設(shè)計(jì)）研發(fā)、制造、品保過(guò)程--示意圖原物料產(chǎn)品質(zhì)自主檢7企業(yè)提供產(chǎn)品品質(zhì)顧客要求與期待品質(zhì)

顧

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?顧客

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?8品質(zhì)管理與企業(yè)生存榮華雞Vs肯德基1987年11月12號(hào)肯德基進(jìn)入中國(guó)，1996-2000，增加到300家店面，2001，中國(guó)大陸營(yíng)業(yè)額40億RMB。Everyday,morethan12millioncustomersareservedatKFCrestaurantsin109countriesandterritoriesaroundtheworld.KFCoperatesmorethan5,200restaurantsintheUnitedStatesandmorethan15,000unitsaroundtheworld.?品質(zhì)管理與企業(yè)生存榮華雞Vs肯德基?9品質(zhì)管理與企業(yè)生存1991年12月28日：榮華雞快餐公司成立于上海，1994北京開(kāi)分店，公司最高日營(yíng)業(yè)額達(dá)11.9萬(wàn)元。2000年撤出北京市場(chǎng)，宣告失敗。?品質(zhì)管理與企業(yè)生存1991年12月28日：榮華雞快餐公司成10品質(zhì)管理與企業(yè)生存榮華雞失敗原因：無(wú)穩(wěn)定的品質(zhì)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)成本管理不善店面細(xì)節(jié)管理混亂。?品質(zhì)管理與企業(yè)生存榮華雞失敗原因：?11品質(zhì)管理與企業(yè)生存肯德基在全球推行CHAMPS計(jì)劃（冠軍計(jì)劃）C—Cleanliness保持美觀整潔的餐廳H—Hospitality提供真誠(chéng)友善的接待A—Accuracy確保準(zhǔn)確無(wú)誤的供應(yīng)M—Maintenance維持優(yōu)良的設(shè)備P—Productquality堅(jiān)持高質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品S—Speed注意快速迅捷的服務(wù)?品質(zhì)管理與企業(yè)生存肯德基在全球推行CHAMPS計(jì)劃（冠軍計(jì)劃121-2.品管的定義1.2.1.品質(zhì)的定義定義:產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足既定需求能力的整體特質(zhì)和特性。(美國(guó)品質(zhì)管理學(xué)會(huì))

?1-2.品管的定義1.2.1.品質(zhì)的定義?131-2.品管的定義生產(chǎn)者:品質(zhì)就是要“符合規(guī)格”消費(fèi)者:品質(zhì)是在預(yù)計(jì)的壽命內(nèi),產(chǎn)品的使用狀況及效果良好,而且售后服務(wù)及價(jià)格水平都能令人滿意.

?1-2.品管的定義生產(chǎn)者:品質(zhì)就是要“符合規(guī)格”?141.2.1品質(zhì)的定義品質(zhì)的特性相對(duì)性適用性經(jīng)濟(jì)性客觀性?1.2.1品質(zhì)的定義品質(zhì)的特性?151.2.2.管制的定義管制:查核實(shí)施的結(jié)果是否達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo),并采取相應(yīng)的矯正措施.包括:“確立標(biāo)準(zhǔn)”和“保持品質(zhì)”

?1.2.2.管制的定義管制:?161.2.2.管制的定義管制程序a.決定管制項(xiàng)目b.選定衡量單位c.決定管制水準(zhǔn)?1.2.2.管制的定義管制程序?17管制程序d.決定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)e.實(shí)際測(cè)量品質(zhì)特性f.分析差異原因g.采取矯正措施?管制程序d.決定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?181.2.2品管的意義定義:以最經(jīng)濟(jì)的手段做好制品品質(zhì)、工程品質(zhì)、工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)及服務(wù)品質(zhì)的管理與改善,使有關(guān)的質(zhì)、量、成本達(dá)到最佳的效果。

?1.2.2品管的意義定義:?191.2.2品管的意義品管定義（簡(jiǎn)言之）：品質(zhì)管制是為制造符合消費(fèi)者所要求的產(chǎn)品，所采取的經(jīng)濟(jì)、有效的手段。?1.2.2品管的意義品管定義（簡(jiǎn)言之）：?201.2.2品管的意義品管強(qiáng)調(diào)的五大原則A、品質(zhì)第一，消費(fèi)者導(dǎo)向B、下工程就是顧客：打破部門(mén)本位觀念C、有效轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA：做好再發(fā)防患D、事實(shí)管理：活用統(tǒng)計(jì)工具E、尊重人性，委讓權(quán)限?1.2.2品管的意義品管強(qiáng)調(diào)的五大原則?21下一道工序就是用戶

100%保證不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)貫穿工序?下一道工序就是用戶100%保證不制作不流送將質(zhì)量意識(shí)貫穿221.2.2品管的意義品質(zhì)誤區(qū)Philip.B.Crosby（美）：“品質(zhì)免費(fèi)”（Qualityfree）一書(shū)中歸納出五大品質(zhì)誤區(qū)?1.2.2品管的意義品質(zhì)誤區(qū)?231.2.2品管的意義品質(zhì)五大誤區(qū)a.品質(zhì)空洞b.品質(zhì)有限c.品質(zhì)是對(duì)員工的挑剔d.品質(zhì)偶爾可打折e.品質(zhì)只是品管員的責(zé)任?1.2.2品管的意義品質(zhì)五大誤區(qū)?24追求品質(zhì)的正確觀念追求品質(zhì),必須切實(shí)符合要求的標(biāo)準(zhǔn)好,還要更好第一次就把事情做對(duì).Doitrightatthefirsttime?追求品質(zhì)的正確觀念追求品質(zhì),必須切實(shí)符合要求的標(biāo)準(zhǔn)?25追求品質(zhì)的正確觀念追求品質(zhì),永無(wú)止境的追求品質(zhì),只會(huì)解決工作中的困擾.追求品質(zhì),最重要的投資是決心.追求品質(zhì),是每一個(gè)人的責(zé)任.?追求品質(zhì)的正確觀念追求品質(zhì),永無(wú)止境的?26??27堅(jiān)持高品質(zhì)，就能贏得大發(fā)展?堅(jiān)持高品質(zhì)，就能贏得大發(fā)展?28??29??30質(zhì)量要上去，成本要下來(lái)。?質(zhì)量要上去，成本要下來(lái)。?31推行質(zhì)量體系，是要說(shuō)到寫(xiě)到，寫(xiě)到做到。?推行質(zhì)量體系，是要說(shuō)到寫(xiě)到，寫(xiě)到做到。?32克氏疫苗”不流淚的品管”（Crosby著）就品管常見(jiàn)癥結(jié),如:產(chǎn)品出廠與預(yù)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不一致;過(guò)分依賴售后服務(wù)等,提出一套預(yù)防措施,即五大”克氏疫苗”?克氏疫苗”不流淚的品管”（Crosby著）?33克氏疫苗達(dá)成共識(shí)：系統(tǒng)＋溝通執(zhí)行:有結(jié)果的行動(dòng)確定政策政策清楚不含糊產(chǎn)品及服務(wù)要完全符合對(duì)外宣傳的標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)唯一標(biāo)準(zhǔn)是”零缺點(diǎn)”,非”差不多”.?克氏疫苗達(dá)成共識(shí)：系統(tǒng)＋溝通?341.2.3品管的演繹及發(fā)展第一階段:(1900以前)作業(yè)者品管第二階段:(1900—1918)領(lǐng)班品管第三階段:(1918—1937)品管員品管第四階段:(1937—1960)統(tǒng)計(jì)品管第五階段:(1960—1980)全面品質(zhì)管理第六階段:(1980—今)全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理?1.2.3品管的演繹及發(fā)展第一階段:(1900以前)作業(yè)者品35品質(zhì)管理的演進(jìn)品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)保證?品質(zhì)管理的演進(jìn)品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理全面36品質(zhì)的發(fā)展品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面作業(yè)員的品質(zhì)管制品質(zhì)是檢查出來(lái)的品檢(QI)領(lǐng)班的品質(zhì)管制檢驗(yàn)員的品質(zhì)管制統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制品質(zhì)保證全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)保證品質(zhì)是製造出來(lái)的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的品質(zhì)是管理出來(lái)的品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的品管(QC)品保(QA)全面品管(TQM)全面品保(TQA)?品質(zhì)的發(fā)展品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面作業(yè)員的品質(zhì)管37傳統(tǒng)品質(zhì)管理與全面品質(zhì)管理之差異重點(diǎn)在審查品質(zhì)是品管部門(mén)的責(zé)任難免會(huì)有錯(cuò)誤品質(zhì)意味著「檢驗(yàn)」品質(zhì)是戰(zhàn)術(shù)性收益重點(diǎn)在計(jì)劃品質(zhì)是每個(gè)人的責(zé)任零缺點(diǎn)計(jì)劃品質(zhì)意味著「滿意」或「超過(guò)顧客預(yù)期的要求品質(zhì)是戰(zhàn)略性收益?zhèn)鹘y(tǒng)品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理?傳統(tǒng)品質(zhì)管理與全面品質(zhì)管理之差異重點(diǎn)在審查重點(diǎn)在計(jì)劃傳統(tǒng)品質(zhì)38全面品質(zhì)管理事前事中事後事前控制事中控制事後控制TQM?全面品質(zhì)管理事前事中事後事前控制事中控制事後控制TQM?39品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)程特色品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)TQA文化品質(zhì)文化塑造、部門(mén)活動(dòng)分析、業(yè)務(wù)流程管理、問(wèn)題分析解決、管理決策支援TQM管理品質(zhì)改善小組之推行、日常管理、機(jī)能管理、方法管理、管理七大手法QA市場(chǎng)ISO-9001、品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)、田口式品質(zhì)工程、可靠度工程QC改善統(tǒng)計(jì)製程管制(SPC)、標(biāo)準(zhǔn)化、QC七大手法QI檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)?品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)程特色品質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)品質(zhì)40進(jìn)料管制作業(yè)流程圖供應(yīng)廠商選定訂貨進(jìn)料檢驗(yàn)合格批入庫(kù)不合格批全批拒收採(cǎi)購(gòu)選別不良品良品特採(cǎi)生管物管採(cǎi)購(gòu)?fù)嘶毓?yīng)商供應(yīng)廠商評(píng)核品管、檢驗(yàn)開(kāi)發(fā).採(cǎi)購(gòu).品管.技術(shù).?進(jìn)料管制作業(yè)流程圖供應(yīng)廠商選定訂貨進(jìn)料檢驗(yàn)合格批入庫(kù)不合格批411.2.3品管的演繹及發(fā)展我國(guó)品管發(fā)展的現(xiàn)狀食品廠品管之推動(dòng)?1.2.3品管的演繹及發(fā)展我國(guó)品管發(fā)展的現(xiàn)狀?421.2.4.管制循環(huán)(PDCA)P—planD—doC—checkA—action?1.2.4.管制循環(huán)(PDCA)P—plan?43戴明循環(huán)的歷史

戴明循環(huán)或稱PDCA循環(huán)、PDSA循環(huán)。戴明循環(huán)的研究起源于20世紀(jì)20年代，先是有著“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父”之稱的著名的統(tǒng)計(jì)學(xué)家沃特·阿曼德·休哈特（WalterA.Shewhart）在當(dāng)時(shí)引入了“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查（Plan-Do-See）”的雛形，戴明將休哈特的PDS循環(huán)進(jìn)一步完善，發(fā)展成為“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理（Plan-Do-Check/Study-Act）”這樣一個(gè)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)模型。?戴明循環(huán)的歷史戴明循環(huán)或稱PDCA循環(huán)、PDSA循環(huán)。?44??45戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)1、大環(huán)帶小環(huán)。如果把整個(gè)企業(yè)的工作作為一個(gè)大的戴明循環(huán)，那么各個(gè)部門(mén)、小組還有各自小的戴明循環(huán)，就像一個(gè)行星輪系一樣，大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)，一級(jí)帶一級(jí)，有機(jī)地構(gòu)成一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的體系。?戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)1、大環(huán)帶小環(huán)。?46戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)2、階梯式上升。戴明循環(huán)不是在同一水平上循環(huán)，每循環(huán)一次，就解決一部分問(wèn)題，取得一部分成果，工作就前進(jìn)一步，水平就提高一步。到了下一次循環(huán)，又有了新的目標(biāo)和內(nèi)容，更上一層樓。?戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)2、階梯式上升。?47戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)3、科學(xué)管理方法的綜合應(yīng)用。戴明循環(huán)應(yīng)用以QC七種工具為主的統(tǒng)計(jì)處理方法以及工業(yè)工程（IE）中工作研究的方法，作為進(jìn)行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的工具。?戴明循環(huán)有如下三個(gè)特點(diǎn)3、科學(xué)管理方法的綜合應(yīng)用。?48戴明循環(huán)的步驟P（Plan）--計(jì)劃，通過(guò)集體討論或個(gè)人思考確定某一行動(dòng)或某一系列行動(dòng)的方案，包括5W1H；D（Do）--執(zhí)行人執(zhí)行，按照計(jì)劃去做，落實(shí)計(jì)劃；?戴明循環(huán)的步驟?49戴明循環(huán)的步驟C/S（Check/Study）--檢查或?qū)W習(xí)執(zhí)行人的執(zhí)行情況，比如到計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的“控制點(diǎn)”“管理點(diǎn)”去收集信息，“計(jì)劃執(zhí)行的怎么樣？有沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果或要求？”，找出問(wèn)題；?戴明循環(huán)的步驟C/S（Check/Study）--檢查或?qū)W習(xí)50戴明循環(huán)的步驟A（Action）--效果，對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，認(rèn)可或否定。成功的經(jīng)驗(yàn)要加以肯定，或著模式化或者標(biāo)準(zhǔn)化以適當(dāng)推廣；失敗的教訓(xùn)要加以總結(jié)，以免重現(xiàn)；這一輪未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)。?戴明循環(huán)的步驟A（Action）--效果，對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處51戴明PDCA循環(huán)圖解?戴明PDCA循環(huán)圖解?52??531.2.5.質(zhì)量螺旋“質(zhì)量環(huán)”（QualityLoop）

朱蘭提出，為了獲得產(chǎn)品的適用性，需要進(jìn)行一系列活動(dòng)。也就是說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量是在市場(chǎng)調(diào)查、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、控制、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)、反饋等環(huán)節(jié)全過(guò)程形成的，同時(shí)又在這個(gè)全過(guò)程的不斷循環(huán)中螺旋式提高，所以，質(zhì)量環(huán)也稱為質(zhì)量進(jìn)展螺旋。?1.2.5.質(zhì)量螺旋“質(zhì)量環(huán)”（QualityLoop）

54??551.2.5.質(zhì)量螺旋朱蘭認(rèn)為，在產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，包括一系列循序進(jìn)行的工作和活動(dòng)，這些環(huán)節(jié)之間一環(huán)扣一環(huán)，互相制約，互相依存，互相促進(jìn)，不斷循環(huán)，周而復(fù)始。

?1.2.5.質(zhì)量螺旋朱蘭認(rèn)為，在產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)561.2.5.質(zhì)量螺旋循環(huán)從市場(chǎng)研究開(kāi)始，以便對(duì)適用性有所改進(jìn)，在旋轉(zhuǎn)的末端，又開(kāi)始了一個(gè)新的螺旋形旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一次產(chǎn)品質(zhì)量也是就適用性就得到一次提高。?1.2.5.質(zhì)量螺旋循環(huán)從市場(chǎng)研究開(kāi)始，以便對(duì)適用性有所改進(jìn)571.2.5.質(zhì)量螺旋在這一過(guò)程中的所有活動(dòng)和工作——市場(chǎng)研究、開(kāi)發(fā)（研制）、設(shè)計(jì)、制訂產(chǎn)品規(guī)格、確定工藝、采購(gòu)、儀器儀表以及設(shè)備裝置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗(yàn)、測(cè)試、銷售，以及售后服務(wù)等，都是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量必不可缺的環(huán)節(jié)，質(zhì)量正是在這種循環(huán)中打造的。

?1.2.5.質(zhì)量螺旋在這一過(guò)程中的所有活動(dòng)和工作——市場(chǎng)研究58??59??60??61??62??63??641.2.6.工業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管制現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的特質(zhì)大量生產(chǎn)及3S運(yùn)動(dòng)3S運(yùn)動(dòng):專業(yè)化Specialization標(biāo)準(zhǔn)化Standardization簡(jiǎn)單化Simplification?1.2.6.工業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管制現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的特質(zhì)?651.2.7.品質(zhì)教育及訓(xùn)練品質(zhì)管制始于教育終于教育全員參與品質(zhì)教育所謂QC,是經(jīng)營(yíng)的一種思想革命,所以,一定要轉(zhuǎn)換所有作業(yè)員的觀念,要不斷的,一次又一次的給予教育.-----日.石川?1.2.7.品質(zhì)教育及訓(xùn)練品質(zhì)管制始于教育終于教育?661.2.8.防止不良的要訣穩(wěn)定的人員良好的教育訓(xùn)練建立標(biāo)準(zhǔn)化消除環(huán)境混亂現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)品管穩(wěn)定的原料供應(yīng)商?1.2.8.防止不良的要訣穩(wěn)定的人員?67只要我們腳踏實(shí)地，一絲不茍地對(duì)待品質(zhì)，金燦燦的獎(jiǎng)杯一定屬于我們大家！?只要我們腳踏實(shí)地，一絲不茍地對(duì)待品質(zhì)，金燦燦的獎(jiǎng)杯一定屬于我68第二章：統(tǒng)計(jì)品管之基礎(chǔ)2.1.變異與波動(dòng)2.2.正常波動(dòng)與異常波動(dòng)2.3.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與分類2.4.統(tǒng)計(jì)特征數(shù)?第二章：統(tǒng)計(jì)品管之基礎(chǔ)2.1.變異與波動(dòng)?69第二章：統(tǒng)計(jì)品管之基礎(chǔ)2.1.變異(Variation)與波動(dòng)2.1.1.統(tǒng)計(jì)技術(shù)：收集、整理和分析數(shù)據(jù)變異并進(jìn)行推論的技術(shù)。其作用是：確定、控制和驗(yàn)證過(guò)程能力以及產(chǎn)品特性。?第二章：統(tǒng)計(jì)品管之基礎(chǔ)2.1.變異(Variation)與波702.1.1.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用1.提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。2.比較兩事物的差異。3.分析影響事物變化的因素。4.分析事物間的相互關(guān)系。5.研究取樣和試驗(yàn)方法，確定合理試驗(yàn)方案6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動(dòng)態(tài)變化。?2.1.1.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用1.提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。?711、正常波動(dòng)由偶然原因引起正常波動(dòng)——穩(wěn)態(tài)2、異常波動(dòng)由系統(tǒng)原因引起異常波動(dòng)——非穩(wěn)態(tài)F(X)-3б-2б-бμб2б3б68.26%95.45%99.73%X正態(tài)分布圖2.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)?1、正常波動(dòng)F(X)-3б-2б-бμб2б722.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量具有波動(dòng)性和規(guī)律性。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)具有普遍性和永恒性?！庐a(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分為：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)兩類。?2.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量具有波動(dòng)性和規(guī)律性。?732.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)正常波動(dòng)：由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，又稱一般波動(dòng)隨機(jī)因素在生產(chǎn)中大量存在。公差就是承認(rèn)這種波動(dòng)的產(chǎn)物。統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)：僅有正常波動(dòng)的生產(chǎn)過(guò)程稱為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡(jiǎn)稱控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。?2.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)正常波動(dòng)：由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波742.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)異常波動(dòng)：由于系統(tǒng)原因引起的波動(dòng)。又稱特殊波動(dòng)。這些系統(tǒng)因素并不大量存在，但一旦存在，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大。如：原料質(zhì)量不好、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、操作違規(guī)、測(cè)量?jī)x器帶系統(tǒng)誤差等。非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)：有異常波動(dòng)的生產(chǎn)過(guò)程。簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。?2.1.2.產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)異常波動(dòng)：由于系統(tǒng)原因引起的波動(dòng)。又752.2.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類1.計(jì)量數(shù)據(jù)凡是可連續(xù)取值的，或者可以用測(cè)量工具具體測(cè)量出小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)值的這類數(shù)據(jù)。2.計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)凡是不能連續(xù)取值的，或即使用測(cè)量工具也測(cè)不到小數(shù)點(diǎn)以下的數(shù)據(jù)的數(shù)。3.分?jǐn)?shù)：取決于其分子，分子是計(jì)量數(shù)，則分?jǐn)?shù)是計(jì)量數(shù)；分子是計(jì)數(shù)數(shù)，則分?jǐn)?shù)是計(jì)數(shù)數(shù)?2.2.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類1.計(jì)量數(shù)據(jù)?76??77CausesofVariationNaturalCausesAssignableCausesWhatpreventsperfection?Processvariation...InherenttoprocessRandomCannotbecontrolledCannotbepreventedExamplesweatheraccuracyofmeasurementscapabilityofmachine?CausesofVariationNaturalCau78CausesofVariationNaturalCausesAssignableCausesWhatpreventsperfection?Processvariation...ExogenoustoprocessNotrandomControllablePreventableExamplestoolwear“Monday”effectpoormaintenanceInherenttoprocessRandomCannotbecontrolledCannotbepreventedExamplesweatheraccuracyofmeasurementscapabilityofmachine?CausesofVariationNaturalCau79ProductSpecification

andProcessVariationProductspecificationdesiredrangeofproductattributepartofproductdesignlength,weight,thickness,color,...nominalspecificationupperandlowerspecificationlimitsProcessvariabilityinherentvariationinprocesseslimitswhatcanactuallybeachieveddefinesandlimitsprocesscapabilityProcessmaynotbecapableofmeetingspecification!?ProductSpecification

andProc80ProcessCapabilityLSLUSLSpecCapableprocess Verycapableprocess ProcessnotcapableProcessvariation?ProcessCapabilityLSLUSLSpecCa81ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimits?ProcessCapabilityIndexIMeas82ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake“width”ofprocessvariationas6LSLUSLSpec63?ProcessCapabilityIndexIMeas83ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake“width”ofprocessvariationas6LSLUSLSpec6399.7%?ProcessCapabilityIndexIMeas84ProcessCapabilityIndexIMeasureofcapabilityofprocesstomeet(fallwithin)specificationlimitsTake“width”ofprocessvariationas6If6<(USL-LSL),thenatleast99.7%ofoutputofprocesswillfallwithinspecificationlimitsLSLUSLSpec6399.7%?ProcessCapabilityIndexIMeas852.表示分配變異的量(1)R---范圍(Rang)R=(2)S---離均差的平均和S=2+(X?2.表示分配變異的量(2)S---離均差的平均和2+(86數(shù)據(jù)分析中，平均值的分析比較重要，但如果不能正確應(yīng)用，僅僅應(yīng)用平均值會(huì)讓我們犯錯(cuò)?數(shù)據(jù)分析中，平均值的分析比較重要，但如果不能正確應(yīng)用，僅僅應(yīng)87??88(3)變異數(shù)－－S2

?(3)變異數(shù)－－S2?89(4)δ=標(biāo)準(zhǔn)偏差

δ=?(4)δ=標(biāo)準(zhǔn)偏差δ=?90第三章:品管應(yīng)用技術(shù)本章重點(diǎn)及難點(diǎn)1.各種品管技術(shù)的應(yīng)用技巧及領(lǐng)域.2.多種技術(shù)的聯(lián)合使用3.實(shí)際應(yīng)用中的方法選擇?第三章:品管應(yīng)用技術(shù)本章重點(diǎn)及難點(diǎn)?91第三章:品管之應(yīng)用技術(shù)3.1.特性要因圖對(duì)于結(jié)果的原因或所期望之效果與對(duì)策間的關(guān)系,以箭頭連接,詳細(xì)分析原因與對(duì)策的一種圖形,稱為特性要因圖.?第三章:品管之應(yīng)用技術(shù)3.1.特性要因圖?923.1.特性要因圖本圖是日本品管權(quán)威石川博士于1952年發(fā)明,故又名”石川圖”,又因其形似魚(yú)骨,又名”魚(yú)骨圖”?3.1.特性要因圖本圖是日本品管權(quán)威石川博士于1933.1.特性要因圖3.1.1.特性要因圖的畫(huà)法決定問(wèn)題的特性大原因按4M1E分類:Man、materical、machine、method、environment，并以方框畫(huà)出找出大原因下的中、小原因，以圓圈畫(huà)出?3.1.特性要因圖3.1.1.特性要因圖的畫(huà)法?943.1.特性要因圖3.1.2.特性要因圖的種類A.追求對(duì)策型追求問(wèn)題點(diǎn)因如何防止、目標(biāo)之效果應(yīng)如何達(dá)成等，而以特性要因圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。?3.1.特性要因圖3.1.2.特性要因圖的種類?953.1.特性要因圖3.1.2.特性要因圖的種類B.追求原因型追求不良的所在，并進(jìn)而尋找其影響的原因。?3.1.特性要因圖3.1.2.特性要因圖的種類?963.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法1.集合有關(guān)人員4—10人2.掛一張大白紙,準(zhǔn)備2—3支色彩筆3.由集合的人員就影響問(wèn)題的要因發(fā)言,發(fā)言內(nèi)容匯入圖中,中途不可批評(píng)或質(zhì)問(wèn)(腦力激蕩法)?3.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法?973.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法4.時(shí)間大約1小時(shí),收集20-30個(gè)原因即可結(jié)束.5.就收集的原因,何者影響大,由大家輪流發(fā)言,確定影響大的因素,用紅筆將其圈起.?3.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法?983.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法6.與第五步同,針對(duì)紅圈項(xiàng)目,選出最重要的項(xiàng)目,圈上兩圈、三圈.7.重新畫(huà)一張要因圖,將未上圈的予以去除,圈數(shù)愈多者列為最優(yōu)先處理的對(duì)象.?3.1.特性要因圖3.1.3.特性要因圖使用方法?993.2.層別法將多種多樣的資料,因應(yīng)目的的需要,分類成不同的“類別”,使之方便以后的分析.?3.2.層別法將多種多樣的資料,因應(yīng)目的的需要1003.2.層別法一般工廠的層別通常為“空間別”如:作業(yè)員:不同班組別機(jī)器:不同機(jī)器別原料:不同供應(yīng)商批次:不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品?3.2.層別法一般工廠的層別通常為“空間別”?1013.2.層別法某公司注塑機(jī)三班輪班,統(tǒng)計(jì)其三班前三周的不良情況,均生產(chǎn)同一產(chǎn)品.結(jié)果為:ABC產(chǎn)量1000105009800不良率?3.2.層別法某公司注塑機(jī)三班輪班,統(tǒng)計(jì)其三班前三周的不良情1023.2.層別法例:國(guó)內(nèi)航空公司滿意度調(diào)查表應(yīng)用:主要是一種系統(tǒng)概念,即要把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理,分門(mén)別類,統(tǒng)計(jì)歸納,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,為判斷及解決問(wèn)題作準(zhǔn)備.?3.2.層別法例:國(guó)內(nèi)航空公司滿意度調(diào)查表?1033.3.柏拉圖歷程:柏拉圖(Pareto)是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家(Pareto)研制出的統(tǒng)計(jì)方法.后由美國(guó)的品管大師裘蘭博士(Joseph.Juran)運(yùn)用于品管分析中.又名”20/80”法則.?3.3.柏拉圖歷程:柏拉圖(Pareto)是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家(1043.3.柏拉圖應(yīng)用:找出關(guān)鍵的因素.如:不良的影響很多,先找出每一種因素的不良率,再按大小順序,將其逐步累加起來(lái).?3.3.柏拉圖應(yīng)用:找出關(guān)鍵的因素.?1053.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟a.將要處理的事以狀況或原因加以層別b.縱軸可以表示為件數(shù),最好表示為金額較為強(qiáng)烈.?3.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟?1063.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟c.決定收集資料的時(shí)間,作為柏拉圖資料的依據(jù),期間盡可能定期.d.各項(xiàng)目依合計(jì)之大小順序從左至右排列在橫軸上.?3.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟?1073.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟e.繪上柱狀圖f.連接累積曲線.?3.3.柏拉圖柏拉圖的分析步驟?1083.3.柏拉圖例:某部門(mén)將上月生產(chǎn)的產(chǎn)品作統(tǒng)計(jì),總計(jì)不良件數(shù)409件,其中不良項(xiàng)目依次為:?3.3.柏拉圖例:某部門(mén)將上月生產(chǎn)的產(chǎn)品作統(tǒng)計(jì),總計(jì)不良件數(shù)1093.3.柏拉圖?3.3.柏拉圖?110ABCDEFGH其他頻數(shù)(件)頻率(%)A類B類C類8090100?ABCDEFGH其他頻數(shù)(件1113.4.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(正交試驗(yàn)法)確立因素與水平?3.4.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(正交試驗(yàn)法)確立因素與水平?1123.5.散布圖確立一組成對(duì)的樹(shù)之間是否有相關(guān)性成對(duì)的數(shù)可能是:特性---要因特性---特性要因---要因?3.5.散布圖確立一組成對(duì)的樹(shù)之間是否有相關(guān)性?1133.5.散布圖繪制:a.收集資料(30組以上)b.找出數(shù)據(jù)中的最大最小c.準(zhǔn)備坐標(biāo)紙,劃出坐標(biāo)軸,刻度,計(jì)算組距

?3.5.散布圖繪制:?1143.5.散布圖繪制:d.將各組對(duì)應(yīng)的數(shù)標(biāo)在坐標(biāo)紙上e.填上資料的收集地點(diǎn)、時(shí)間、測(cè)定方法、制作者等項(xiàng)目。?3.5.散布圖繪制:?1153.5.散布圖?3.5.散布圖?1163.5.散布圖常見(jiàn)的幾種散布圖強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)毫不相關(guān)曲線相關(guān)?3.5.散布圖常見(jiàn)的幾種散布圖?1173.6.查核表(checksheet)簡(jiǎn)單的查核表就是備忘錄,將要查核的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)的整理出來(lái),然后定期或定時(shí)檢查.1.點(diǎn)檢用查核表只記錄”有””沒(méi)有”,”好””不好”2.記錄用查核表(計(jì)數(shù)用)用來(lái)收集計(jì)數(shù)或計(jì)量資料,常使用劃記法?3.6.查核表(checksheet)簡(jiǎn)單的查核表就是備忘1183.7.直方圖又稱柱狀圖,可將雜亂無(wú)章的資料解析出其規(guī)律性.對(duì)資料中心值或分布狀況可一目了然.1.直方圖制作a.收集數(shù)據(jù),并作好記錄,少則幾十,多則上百,其總數(shù)以N表示.b.定組數(shù):總資料數(shù)與組數(shù)的關(guān)系大約如下:?3.7.直方圖又稱柱狀圖,可將雜亂無(wú)章的資料解析出其規(guī)律性.1193.7.直方圖樣本總數(shù)(N)組數(shù)50---1006---10100---25010---20250以上10---20?3.7.直方圖樣本總數(shù)(N)組數(shù)50---1006---101203.7.直方圖c.找出Min.max,計(jì)算出RangeR=Max-Mind.定組距(C)C=R/組數(shù)e.定組界最小一組的下界=Min-最小數(shù)個(gè)位數(shù)*0.5然后加組距C,推出各組界.?3.7.直方圖c.找出Min.max,計(jì)算出Range?1213.7.直方圖f.決定組之中心組之中心=(上組界+下組界)/2g.制作次數(shù)分布表:依照數(shù)據(jù)大小記入各組的組界內(nèi),然后計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)h.制作直方圖:橫軸:測(cè)定值的變化縱軸:出現(xiàn)的次數(shù)i.填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來(lái)源、日期。?3.7.直方圖f.決定組之中心?1223.7.直方圖2.直方圖分析直方圖主要作觀察用,觀察直方圖之分布圖型,將可以得到三種狀況:a.柱狀圖形呈鐘型曲線,可以判定:⑴制程穩(wěn)定.正常.⑵變異大多源于機(jī)遇原因.如果呈多峰或雙峰形分布,則顯得不正常,或制程中用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn).?3.7.直方圖2.直方圖分析?1233.7.直方圖b.制程中心值:直方圖的中心值與規(guī)格中心是否相近,作為調(diào)整制程的依據(jù).c.制程是否有能力符合工程規(guī)格:依直方圖分布狀況來(lái)衡量是否具有達(dá)到工程能力的水準(zhǔn).?3.7.直方圖b.制程中心值:直方圖的中心值與規(guī)格中心是否相1243.7.直方圖3.直方圖的用途評(píng)估或檢查制程指出采取行動(dòng)的必要測(cè)量矯正行動(dòng)的效應(yīng)比較機(jī)器績(jī)效比較物料及供應(yīng)商?3.7.直方圖3.直方圖的用途?1253.7.直方圖例:測(cè)量50個(gè)蛋糕的重量,觀察其分布.N=50重量規(guī)格=310±8g相關(guān)數(shù)據(jù)如下表:?3.7.直方圖例:測(cè)量50個(gè)蛋糕的重量,觀察其分布.?12613083173063143082315306302311307330531030930530443103163073033185309312307305317631231530531630973133073173153208311308310311314930431130930931010309312316312318max315317319314320min304306302303304Max=320Min=302R=320-302=18C=r/7=2.57=3第一組下界=302-2*0.5=301第一組上界=301+c=304?130831730631430823153063023113127組組界中心值劃記次數(shù)1301-304302.542304-307305.5103307-310308.5134310-313311.595313-316314.586316-319317.557319-322320.51?組組界中心值劃記次數(shù)1301-304302.542304-31281234567?1234567?1293.7.直方圖直方圖解析:了解制程的全貌,可自圖上看出分配中心傾向及分配之形狀,散布狀態(tài)與規(guī)格關(guān)系.?3.7.直方圖直方圖解析:了解制程的全貌,可自圖上看出分配中130(5)常態(tài)分布：從一群數(shù)中可以整理出次數(shù)分配圖及直方圖，如果把數(shù)據(jù)無(wú)線增大時(shí)，就可以得到如下圖的一種類似鐘鈴曲線的分布曲線：3．常態(tài)分配下出現(xiàn)的或然率（1）如常態(tài)分配下平均值μ的兩側(cè)各取一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（δ）的寬度，則在此區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的或然率為：68.27%（2）如取μ±2δ出現(xiàn)的機(jī)率為95.45%（3）如取μ±3δ出現(xiàn)的機(jī)率為99.73%既在上述的分配里，隨機(jī)抽取一個(gè)樣品，則這個(gè)樣品數(shù)據(jù)出現(xiàn)在μ±3δ區(qū)域以外的機(jī)會(huì)是1000次里約有3次可能的機(jī)會(huì)。?(5)常態(tài)分布：從一群數(shù)中可以整理出次數(shù)分配圖及直方圖，如1311.控制圖的概念和格式1、定義:用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種工序管理圖2、格式質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào)12345678910UCLCLLCL3.9.管制圖?1.控制圖的概念和格式1、定義:用于分析和判斷工序是否處于1323.9.管制圖1.管制圖的實(shí)施循環(huán)(1)在制程中,定時(shí)定量隨機(jī)取樣(2)抽取樣本作管制特性的量測(cè)(3)將結(jié)果會(huì)制在管制圖上(4)判斷有無(wú)工程異?；蚺及l(fā)性事故(5)對(duì)偶發(fā)性事故或工程異常采取措施a.尋找原因?3.9.管制圖1.管制圖的實(shí)施循環(huán)?1333.9.管制圖b.改善對(duì)策，應(yīng)及對(duì)策c.再發(fā)防止對(duì)策2.管制圖分類管制圖分為計(jì)量值和計(jì)數(shù)值管制圖兩種(1)計(jì)量管制圖用于產(chǎn)品特性可測(cè)的,如長(zhǎng)度.重量.面積.溫度.時(shí)間等連續(xù)性數(shù)值的數(shù)據(jù)有?3.9.管制圖b.改善對(duì)策，應(yīng)及對(duì)策?1343.9.管制圖平均值與全距管制圖中位數(shù)與全距管制圖個(gè)別值與全距移動(dòng)管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(2)計(jì)數(shù)值管制圖用于非可量化的產(chǎn)品特性:如不良數(shù).缺點(diǎn)數(shù)等簡(jiǎn)短性數(shù)據(jù),有:?3.9.管制圖平均值與全距管制圖?1353.9.管制圖P---Chart:不良率管制圖---最普遍Pn---Chart:不良數(shù)管制圖C---Chart:缺點(diǎn)數(shù)管制圖U---chart:單位數(shù)管制圖?3.9.管制圖P---Chart:不良率管制圖---最普遍?1363.9.管制圖3.平均值與全距管制圖(1)管制界限的計(jì)算(2)管制圖制作法a.設(shè)計(jì)測(cè)試頻率及測(cè)定時(shí)間,每組的樣品b.定時(shí)測(cè)定每小組的樣本值,并填在管制圖中C.計(jì)算每組的平均值?3.9.管制圖3.平均值與全距管制圖?1373.9.管制圖D.計(jì)算總平均值E.計(jì)算全距平均值F.計(jì)算管制界限G.劃出管制界限H.打上點(diǎn)記號(hào)i.檢查:制程是否在管制狀態(tài)下檢討制程能力?3.9.管制圖D.計(jì)算總平均值?1383.9.管制圖(3)管制界限與產(chǎn)品規(guī)格比較管制界限一定要在產(chǎn)品規(guī)格以內(nèi),否則就不能滿足產(chǎn)品之規(guī)格,需作進(jìn)一步的調(diào)整3.9.4.計(jì)數(shù)值管制圖大多是主觀判斷加以統(tǒng)計(jì),難以用儀器加以測(cè)量.如產(chǎn)品的顏色不正確,表面刮痕等?3.9.管制圖(3)管制界限與產(chǎn)品規(guī)格比較?139??1403.9.4.計(jì)數(shù)值管制圖對(duì)難以用儀器測(cè)量的項(xiàng)目,如:產(chǎn)品的顏色、表面的刮痕等，大多憑主觀判定，加以統(tǒng)計(jì)分析。P管制圖（不良率管制圖）制作方法?3.9.4.計(jì)數(shù)值管制圖對(duì)難以用儀器測(cè)量的項(xiàng)目,如:產(chǎn)品的顏1413.9.4.管制圖研判要訣1.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)超出管制界2.連續(xù)7點(diǎn)偏離中心線3.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)呈規(guī)則性,原因容易找出.?3.9.4.管制圖研判要訣1.統(tǒng)計(jì)點(diǎn)超出管制界?1425.不良數(shù)控制圖(Pn-Chart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)件型樣本容量(檢驗(yàn)數(shù))N恒定，一般N＞＝50不合格數(shù)是一個(gè)服從二項(xiàng)分布的隨機(jī)變量?5.不良數(shù)控制圖(Pn-Chart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)件型?143圖例?圖例?144控制界限的計(jì)算CL=PnUCL=Pn+3[Pn(1-P)]1/2LCL=Pn-3[Pn(1-P)]1/2Pn–平均不合格品數(shù)P–平均不合格品率?控制界限的計(jì)算CL=Pn?145圖形分析當(dāng)點(diǎn)已跑出管制界限連續(xù)幾點(diǎn)在中心線上方或下方連續(xù)幾點(diǎn)上升或下降連續(xù)幾點(diǎn)互著一升一降連續(xù)幾點(diǎn)在3倍標(biāo)準(zhǔn)差以外連續(xù)幾點(diǎn)中有幾點(diǎn)在2倍標(biāo)準(zhǔn)差以外連續(xù)幾點(diǎn)中有幾點(diǎn)在中心線兩側(cè)之1倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)連續(xù)幾點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但未在1倍標(biāo)準(zhǔn)差以內(nèi)?圖形分析當(dāng)點(diǎn)已跑出管制界限?1466.不良率控制圖(PChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)件型樣本容量N大小不定服從二項(xiàng)分布?6.不良率控制圖(PChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)件型?147圖例?圖例?148控制界限的計(jì)算CL=PUCL=P+3[(1/n)*P*(1-P)]1/2LCL=P-3[(1/n)*P*(1-P)]1/2?控制界限的計(jì)算CL=P?1497.缺陷數(shù)控制圖(CChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)點(diǎn)型控制對(duì)象為一定單位（如一定長(zhǎng)度、一定面積、一定體積等）N上面的缺陷數(shù)產(chǎn)品上的缺陷數(shù)服從泊松分布，但可近似為正態(tài)分布處理要求檢驗(yàn)數(shù)相同?7.缺陷數(shù)控制圖(CChart)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)中的計(jì)點(diǎn)型?150圖例?圖例?151控制界限的計(jì)算CL=CbarUCL=Cbar+3(Cbar)1/2LCL=Cbar-3(Cbar)1/2Cbar－全體數(shù)據(jù)的平均缺陷?控制界限的計(jì)算CL=Cbar?1523.10.推移圖將進(jìn)行工作的方針與目標(biāo)加以數(shù)據(jù)化,并將統(tǒng)計(jì)報(bào)表的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)換成圖表示.藉推移圖的觀察,可以得知實(shí)績(jī)成果與目標(biāo)間的差距,從而采取必要的措施.1.推移圖的制作2.推移圖的使用?3.10.推移圖將進(jìn)行工作的方針與目標(biāo)加以數(shù)據(jù)化,并將統(tǒng)計(jì)報(bào)1533.11.工程圖工業(yè)工程(IE.Industryengineer)迅猛發(fā)展,要求有穩(wěn)定的生產(chǎn)流程來(lái)提高效率、穩(wěn)定品質(zhì)，將復(fù)雜的工序條理化IE主要方法有工作研究、方法研究、工程分析、動(dòng)作研究、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、時(shí)間研究、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、工作抽樣法、工作簡(jiǎn)化發(fā)、生產(chǎn)線平衡法。工程圖是IE的重要手段之一。?3.11.工程圖工業(yè)工程(IE.Industryengin1543.11.工程圖工程圖的構(gòu)成（QC工程圖）1使用工程符號(hào)(作業(yè)、移動(dòng)、檢驗(yàn)、停滯）?3.11.工程圖工程圖的構(gòu)成（QC工程圖）?155??1563.11.工程圖2.各工程符號(hào)之連貫3.工程名稱4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),管制人員5.管制特性,矯正負(fù)責(zé)人6.管制方法,取樣頻率7.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)項(xiàng)目8.頻率及取樣點(diǎn)?3.11.工程圖2.各工程符號(hào)之連貫?1573.12.品質(zhì)成本及分析銷售收入=品質(zhì)成本+制造成本+利潤(rùn)品質(zhì)成本分類1。預(yù)防成本(preventioncost):為防止所用材料或制程中的產(chǎn)品發(fā)生瑕疵、不良品所投入的成本稱預(yù)防成本。如：?jiǎn)T工教育費(fèi)、協(xié)力廠教育費(fèi)、可靠性之檢測(cè)、儀器購(gòu)置費(fèi)、制程分析及修正費(fèi)?3.12.品質(zhì)成本及分析銷售收入=品質(zhì)成本+制造成本+利潤(rùn)?1583.12.品質(zhì)成本及分析2。鑒定成本（appraisalcost）：為鑒定材料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所產(chǎn)生的費(fèi)用，如：檢驗(yàn)、稽查、試驗(yàn)等產(chǎn)生的薪金及檢驗(yàn)設(shè)備費(fèi)用等。3。失敗成本（failurecost）：失敗成本往往是管理不上軌道的企業(yè)，付出代價(jià)最高的一個(gè)項(xiàng)目，它又可分為：內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。?3.12.品質(zhì)成本及分析2。鑒定成本（appraisalc159第一節(jié)質(zhì)量成本概念→第二節(jié)質(zhì)量成本分析→第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算→第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制→復(fù)習(xí)思考題3.12.品質(zhì)成本及分析?第一節(jié)質(zhì)量成本概念→3.12.品質(zhì)成本及分析?160一、質(zhì)量成本的定義

為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量所造成的損失。注:1.組織根據(jù)各自的準(zhǔn)則對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類。2.某些損失可能難以定量,但很重要,如喪失信譽(yù)。第一節(jié)質(zhì)量成本概念?一、質(zhì)量成本的定義第一節(jié)質(zhì)量成本概念?161二、質(zhì)量成本的組成

第一節(jié)質(zhì)量成本概念分類內(nèi)容質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本預(yù)防成本用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障而需的各項(xiàng)費(fèi)用鑒定成本為評(píng)定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求而需要的一切費(fèi)用內(nèi)部損失成本產(chǎn)品出廠前,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費(fèi)用外部損失成本產(chǎn)品出廠后,因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的一切費(fèi)用外部質(zhì)量保證成本在合同環(huán)境條件下,根據(jù)用戶的要求而提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用?二、質(zhì)量成本的組成第一節(jié)質(zhì)量成本概念分類內(nèi)1623.12.品質(zhì)成本及分析合格產(chǎn)品單位成本內(nèi)部損失成本+外部損失成本適宜質(zhì)量水平質(zhì)量總成本AP*預(yù)防成本+鑒定成本100%合格100%不合格O質(zhì)量成本曲線?3.12.品質(zhì)成本及分析合格產(chǎn)品單位成本內(nèi)部損失成本+外部損163第二節(jié)質(zhì)量成本分析

Ⅰ質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域損失成本>70%預(yù)防成本<10%尋找突破性改進(jìn)措施Ⅲ質(zhì)量過(guò)剩區(qū)域損失成本<40%鑒定成本>50%研究檢驗(yàn)費(fèi)用，可放寬標(biāo)準(zhǔn)，減少檢驗(yàn)Ⅱ合適質(zhì)量區(qū)域損失成本≈50%預(yù)防成本≈10%，如不能找到更有效的改進(jìn)措施，應(yīng)把重點(diǎn)放在控制上最低點(diǎn)AIIIIII質(zhì)量總成本曲線質(zhì)量成本曲線的最佳區(qū)域?第二節(jié)質(zhì)量成本分析Ⅰ質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域Ⅲ質(zhì)量過(guò)164第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算一、質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)來(lái)源１。會(huì)計(jì)分離憑證２。統(tǒng)計(jì)記錄憑證３。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)憑單４。質(zhì)量成本臺(tái)帳?第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算一、質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)來(lái)源?165第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算第五章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性二、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集方法１。質(zhì)量成本管理的初級(jí)階段２。質(zhì)量成本管理的中級(jí)階段３。質(zhì)量成本管理的高級(jí)階段?第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算第五章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性二、質(zhì)量166第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算三、質(zhì)量成本計(jì)算從管理會(huì)計(jì)的角度出發(fā)，質(zhì)量成本包括三個(gè)級(jí)別的科目。一級(jí)科目：質(zhì)量成本；二級(jí)科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本；在二級(jí)科目下設(shè)明細(xì)帳。?第三節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和計(jì)算三、質(zhì)量成本計(jì)算?167第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制一、質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)１。調(diào)查和收集資料２。對(duì)資料進(jìn)行整理分析３。提出質(zhì)量成本改進(jìn)計(jì)劃和措施?第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制一、質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)?168第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制二、質(zhì)量成本計(jì)劃的編制１。主要產(chǎn)品單位質(zhì)量成本計(jì)劃２。總質(zhì)量成本計(jì)劃３。質(zhì)量成本降低額計(jì)劃４。質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃５。質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃?第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制二、質(zhì)量成本計(jì)劃的編制?169第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制三、質(zhì)量成本的控制１。事前控制２。事中控制３。事后控制?第四節(jié)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和控制三、質(zhì)量成本的控制?170第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)1.抽樣檢驗(yàn)的由來(lái)2.定義:從群體中隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本,經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定后,以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較,然后利用統(tǒng)計(jì)方法,判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過(guò)程.3.術(shù)語(yǔ)交貨者與驗(yàn)收者合格判定數(shù)群體與樣本合格判定值?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)1.抽樣檢驗(yàn)的由來(lái)?171第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.抽樣檢驗(yàn)的形態(tài)分類規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)選別型抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.抽樣檢驗(yàn)的形態(tài)分類?172第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)5.抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)

適合抽樣檢驗(yàn)的場(chǎng)合:破壞實(shí)驗(yàn)\大群體檢驗(yàn)\群體體積龐大,如棉花\產(chǎn)品屬連續(xù)體的物品,如電線適合全數(shù)檢驗(yàn):檢驗(yàn)快,費(fèi)用少\產(chǎn)品必須全檢驗(yàn),如手表,像機(jī)\少許不良會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重人身或財(cái)產(chǎn)安全,如高壓氣筒?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)5.抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)?173第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)6.規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)(1).允收水準(zhǔn)(AcceptabliequailitylevelAQL):限定良品群體的最高不良率.(2).AQL型抽樣檢驗(yàn):?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)6.規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)?174第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)7.MILSTD105D抽檢步驟決定品質(zhì)基準(zhǔn)決定AQL決定檢驗(yàn)水準(zhǔn),通常為2級(jí)群體批構(gòu)成,盡可能接近同一條件下之產(chǎn)品求樣本代碼決定一次抽樣還是多次抽樣?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)7.MILSTD105D抽檢步驟?175GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗(yàn)用表表１樣本量字碼批量特殊檢驗(yàn)水平一般檢驗(yàn)水平S-1S-2S-3S-4IIIIII2~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ500001及其以上DEHKNQR?GB/T2828.1-2003中的抽樣檢驗(yàn)用表表１樣本量字176正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表2樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(AQL)0.0100.0150.0250.0400.0650.400.65AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA2

B3

C5

D8

E13

F20

01G32

01H50

01

J80

01

12K125

01

1223L200

01

122334M315

01

12233456N500

01

1223345678P800

1

12233456781011Q125001

122334567810111415R2000

1223345678101114152122使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案。如果樣本量等于或超過(guò)批量，則執(zhí)行100％全檢。使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。Ac接收數(shù)。Re拒收數(shù)。

0

?正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表2樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(A177加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案表3樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(AQL)0.0100.0150.0250.0400.0650.400.651.06.510152540651001502504006501000AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA2

01

1223345689121318192728B3

01

12233456891213181927284142C5

01

12233456891213181927284142

D8

01

12233456891213181927284142

E13

01

12233456891213181927284142

F20

01

122334568912131819

G32

01

122334568912131819

H50

01

122334568912131819

J80

01

122334568912131819

K125

01

122334568912131819

L200

01

122334568912131819

M315

01

122334568912131819

N500

01

122334568912131819

P800

01

122334568912131819

Q1250

01

122334568912131819

R200001

122334568912131819

S3150

12

使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案。如果樣本量等于或超過(guò)批量，則執(zhí)行100％全檢。使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案。Ac接收數(shù)。Re拒收數(shù)。

?加嚴(yán)檢驗(yàn)一次抽樣方案表3樣本量

字碼樣本

量接收質(zhì)量限(A178第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)決定檢驗(yàn)嚴(yán)格性查出檢驗(yàn)方式由樣本代碼查出抽檢樣本n抽取樣本檢驗(yàn),并判定群體批是允收(Ac)還是拒收(Re)?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)決定檢驗(yàn)嚴(yán)格性?179第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)8.抽取樣本的方法必須能代表群體的品質(zhì),要有再現(xiàn)性,簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣(simplerandomsampling)系統(tǒng)抽樣(systematicsampling)分層抽樣(stratifiedsampling)區(qū)域抽樣(clustersampling)?第四章:抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)8.抽取樣本的方法?180第五章：制程管制及工序能力重點(diǎn)及難點(diǎn)1.管制規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的區(qū)別與聯(lián)系2.如何確立管制規(guī)格.3.何為一型誤差和二型誤差4.CP的計(jì)算與判定?第五章：制程管制及工序能力重點(diǎn)及難點(diǎn)?181第五章：制程管制及工序能力1.管制界線只要群體是常態(tài)分布,此分布之算術(shù)平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差即可作為管制的依據(jù).以算術(shù)平均數(shù)作管制中心線(CL),在算術(shù)平均數(shù)處加減3倍標(biāo)準(zhǔn)差作為管制的上線(UCL)和下線(LCL).?第五章：制程管制及工序能力1.管制界線?182第五章：制程管制及工序能力2.規(guī)格界限規(guī)格界限是表示品質(zhì)特性的最大或最小的許可值,規(guī)格上限以Su表示,規(guī)格下限以Sl表示.規(guī)格是依公定的標(biāo)準(zhǔn)或消費(fèi)者的要求來(lái)訂定,如果沒(méi)有特殊規(guī)定,則可依制程能力來(lái)設(shè)計(jì).規(guī)格不要訂得太嚴(yán),否則會(huì)增加成本,但也不可太松,太松則失去意義.?第五章：制程管制及工序能力2.規(guī)格界限?183第五章：制程管制及工序能力3.管制界限與規(guī)格界限的關(guān)系管制界限是平均值的函數(shù),可視為平均值所組成的群體的標(biāo)準(zhǔn)差;但規(guī)格值是個(gè)別值所組成的群體的標(biāo)準(zhǔn)差.平均值的分布比個(gè)別值的分布靠近中心.簡(jiǎn)言之:規(guī)格界限為個(gè)別制品而設(shè)是x的分配,管制界限為制品群體而設(shè).?第五章：制程管制及工序能力3.管制界限與規(guī)格界限的關(guān)系?184第五章：制程管制及工序能力4.自然公差與規(guī)格公差A(yù).制程寬度是以6倍的群體標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)表示,亦即在正常狀況下,制程中個(gè)別值變化的范圍,通常稱為自然公差.(naturaltolerance)工程師依制程的散布,或依使用上的需要而設(shè)計(jì)規(guī)格,規(guī)格界限的寬度為Su-Sl,通常稱為規(guī)格公差(specification)?第五章：制程管制及工序能力4.自然公差與規(guī)格公差?185第五章：制程管制及工序能力B.自然公差與規(guī)格公差的關(guān)系:自然公差小于規(guī)格公差6δ＜Su-Sl自然公差等于規(guī)格公差6δ=Su-Sl自然公差大于規(guī)格公差6δ＞Su-Sl?第五章：制程管制及工序能力B.自然公差與規(guī)格公差的關(guān)系:?186第五章：制程管制及工序能力5.第一型誤差與第二型誤差第一型誤差:在常態(tài)分布下,平均數(shù)加減3倍標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)的機(jī)率占99.73%,管制圖根據(jù)這個(gè)理論訂出管制界限,將超出3倍標(biāo)準(zhǔn)差以外的點(diǎn)當(dāng)做異常原因來(lái)處理,但事實(shí)上在3倍標(biāo)準(zhǔn)差外的點(diǎn)尚有0.27%是屬于正常分配的點(diǎn),如果是因機(jī)率的關(guān)系,使管制圖上的點(diǎn)落到處倍標(biāo)準(zhǔn)差之外,因而判斷已發(fā)生異常,但事實(shí)上并沒(méi)有異常原因發(fā)生,群體仍然沒(méi)有變化,此種判斷稱為第一型誤差.?第五章：制程管制及工序能力5.第一型誤差與第二型誤差?187第五章：制程管制及工序能力間言之,制程實(shí)際上沒(méi)有變化,而我們根據(jù)點(diǎn)的變化而推斷制程已發(fā)生問(wèn)題,于是對(duì)制程加以調(diào)整,或采取行動(dòng),著種誤差趁為第一型誤差.第二型誤差制程已經(jīng)發(fā)生了變化,但由于機(jī)率的關(guān)系,點(diǎn)子仍然落在界限以內(nèi),于是判斷制程未發(fā)生變化,這種判斷稱為第二型誤差.或稱消費(fèi)者冒險(xiǎn)率.第一型誤差與第二型誤差第一型誤差使我們過(guò)于緊張,造成無(wú)故追查原因的損失,而第二型誤差使我們錯(cuò)過(guò)追查矯正的機(jī)會(huì),導(dǎo)致嚴(yán)重的損傷.?第五章：制程管制及工序能力間言之,制程實(shí)際上沒(méi)有變化,而我們188第五章：制程管制及工序能力第二型誤差如果將管制界線加以縮小,則第二型誤差減少,但第一型誤差增加;如果將管制界限放寬,則第一型誤差減少,但第二型誤差增加,我們無(wú)法減少這兩中誤差.管制界限到底采用幾倍的標(biāo)準(zhǔn)?可由三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)綜合考慮:1.第一型誤差的成本代價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)大小;2.第二型誤差的成本代價(jià)及風(fēng)險(xiǎn);3.制程處理非管制狀態(tài)的機(jī)率。起采取的原則為:a尋找造成非管制狀態(tài)的因素所費(fèi)的成本偏高時(shí)，則應(yīng)重視第一型誤差，采取較高的管制界限。?第五章：制程管制及工序能力第二型誤差?189第五章：制程管制及工序能力第二型誤差B.不良品的價(jià)值相當(dāng)高時(shí)，則應(yīng)重視第一型誤差，采取較寬的管制界限。C.第一型和第二型誤差所造成的損失都很嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先采取較寬的管制界限,并將樣本量加大,以減少第一型誤差,為減少非管制狀態(tài)存在太久,更應(yīng)增加抽樣頻率.D.根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),如果常發(fā)生非管制狀態(tài),則采取更窄的管制界限(因產(chǎn)生一型誤差的機(jī)會(huì)加大).反之,則采更寬的管制界限.?第五章：制程管制及工序能力第二型誤差?190第五章：制程管制及工序能力3δ準(zhǔn)則:根據(jù)蕭華特博士的研究:大多數(shù)情況下,一型誤差的成本代價(jià)總是比二型誤差的成本高出很多,要降低一型誤差到很小的程度,可用3δ管制界限來(lái)完成,因?yàn)樵?0000點(diǎn)中,只有27點(diǎn)落在管制界限以外,,因此,采用平均數(shù)加減3倍標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)作為管制界限最符合經(jīng)濟(jì)原則.此即所謂三倍標(biāo)準(zhǔn)差準(zhǔn)則,或蕭華特準(zhǔn)則.?第五章：制程管制及工序能力3δ準(zhǔn)則:根據(jù)蕭華特博士的研究:大191只在工程規(guī)格范圍內(nèi)，不一定不是最佳?只在工程規(guī)格范圍內(nèi)，不一定不是最佳?192第五章：制程管制及工序能力6.精密度與準(zhǔn)確度(precision&accuracy)6.1.精密度6.2.準(zhǔn)確度?第五章：制程管制及工序能力6.精密度與準(zhǔn)確度(precisi193第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)(Cp:capabilityofprocess):衡量產(chǎn)品某品質(zhì)特性分配寬度符合規(guī)格公差的程度.制程準(zhǔn)確度指數(shù)(Ca:capabilityofaccuracy):衡量制程平均數(shù)與規(guī)格中心差異的大小.?第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)?194第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)(Cp)1.X與M重合時(shí)Cp=T/6δ=Tu-Tl/6δ2.X與M不重合時(shí)Cpk=T-2ε/6δε=M-X?第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)(Cp)?195第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)(Cp)3.給定公差上限Cpu=Tu-X/3δ4.給定公差下限Cpl=X-Tl/3δ?第五章：制程管制及工序能力7.制程能力指數(shù)(Cp)?196第五章：制程管制及工序能力范圍等級(jí)判斷措施Cp＞1.67特過(guò)高為提高產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差范圍;或?yàn)樘岣咝?降低成本而放寬波動(dòng)范圍,降低設(shè)備精度等級(jí).1.67≥Cp＞1.331充分非關(guān)鍵或主要項(xiàng)目放寬,降低原料要求和機(jī)械精度,減少抽檢頻率1.33≥Cp＞12尚可必須用控制圖或其他方法對(duì)制程監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,正常抽檢1≥Cp＞0.673不充分加強(qiáng)監(jiān)管及抽檢,在保證品質(zhì)的前提下,放寬波動(dòng)范圍.0.67＞Cp4不足一般應(yīng)停產(chǎn),找出原因,提高Cp后,再生產(chǎn),否則全檢.?第五章：制程管制及工序能力范圍等級(jí)判斷