本文格式為Word版，下載可任意編輯——模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證措施模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證措施之相關(guān)制度和職責(zé)，模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證措施1模板的去除1、拆模條件鋼筋混凝土布局強(qiáng)度條件(通過制作同條件試塊并作試驗(yàn)來確定)布局類型布局跨度砼強(qiáng)度值板≤2≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率50%...

模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證措施

1模板的去除

1、拆模條件

鋼筋混凝土布局強(qiáng)度條件(通過制作同條件試塊并作試驗(yàn)來確定)

布局類型布局跨度砼強(qiáng)度值

板≤2≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率50%

>2,<8≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率75%

梁≤8≥設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率75%

外墻、柱7.5Mpa

內(nèi)墻、柱1.2Mpa

2、拆模留神事項(xiàng)

拆模依次與支模依次相反(應(yīng)自上而下去除),后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重片面,后拆承重片面。

拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗,去除困難,可用橇杠從底部微弱橇動(dòng);保持起吊時(shí)模板與墻體的距離;保證砼外觀及棱角不因去除受損壞。

模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施

2進(jìn)場竹膠板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1技術(shù)性能務(wù)必符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。

2.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過查看檢驗(yàn))

1、任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡。

2、公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。

3、每平米單板脫膠≤0.001m2。

4、每平米污染面積≤0.005m2。

5、每400平方毫米最大凹陷深度≤1mm,且≤1個(gè)。

2.3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)工程偏差標(biāo)準(zhǔn)

1厚度δ=18mm±0.8mm

2±3mm

3對(duì)角線長度差≤5mm

4翹曲度≤1.0%

厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。

長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。

對(duì)角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。

翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。

2.4其它

四周縫邊涂料涂刷務(wù)必平勻、堅(jiān)韌、無漏涂。

3進(jìn)場鋼管碗扣式腳手架務(wù)必符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

務(wù)必符合《砼布局工程施工及驗(yàn)收模范》(GB50204-92)及相關(guān)模范要求。

5保證工程

模板及其支架、支撐務(wù)必有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

根本工程

1、接縫寬度≤1.5mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。

2、模板外觀務(wù)必清理明凈,不得漏刷脫模劑(通過查看檢查)。

3、允許偏差工程

序號(hào)工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1軸線位移根基5尺量檢查

柱、墻、梁3尺量檢查

2標(biāo)高+2,-5水準(zhǔn)儀

3截面尺寸根基±10尺量檢查

柱、墻、梁+4,-5尺量檢查

4每層垂直度32m托線板

5大模內(nèi)部相鄰兩板外觀上下差1.5直尺和楔形塞尺

6外觀平整度52m靠尺和楔形塞尺

7預(yù)埋鋼板(管、孔)中心線位移3拉線和尺量

8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量

外露長度+10,-0尺量

9預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量

截面內(nèi)部尺寸+10,-0尺量

6其它

6.1安裝在布局中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝務(wù)必堅(jiān)韌。

7.2陰陽角務(wù)必方正(用工程檢測儀上角尺檢驗(yàn))。

8模板工程質(zhì)量操縱

8.1質(zhì)量操縱程序(表四)

模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行"三檢制",合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長檢驗(yàn),合格后依次報(bào)工程區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)舉行核定,并按公司頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)》(1999年版)及《技術(shù)資料管理方案》填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)模范),視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。

8.2質(zhì)量操縱留神點(diǎn)

1、澆筑砼前務(wù)必檢查支撐是否穩(wěn)當(dāng)、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)務(wù)必由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織實(shí)時(shí)恢復(fù)。

2、砼吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。

3、全體接縫處加粘海綿條(包括柱墻根部、梁柱交接處等輕易漏漿部位)。