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本文格式為Word版,下載可任意編輯——爐頂設備維護規(guī)程一、維護規(guī)程

1、受料斗的維護

⑴每日要到受料斗平臺巡查一次。爐箅子上展現(xiàn)雜物要實時除掉,不得讓大塊雜物漏進受料斗內。

⑵查看爐箅子磨損處境,察覺堆焊的硬質合金層被磨損,應實時利用適當?shù)男蒿L機遇,予以焊補。假設磨損實在嚴重,就要利用適當?shù)男蒿L機遇,換上備用的爐箅子。

⑶經(jīng)常檢查耐磨襯板的磨損或松動處境,如有松動,要實時緊固,制止脫落掉進料罐或閥箱。如磨損嚴重,就要實時更換,養(yǎng)護斗體。

2、擋料閥(瓜皮閥)的維護

⑴經(jīng)常檢查瓜皮、閥芯的磨損處境,察覺磨損嚴重,就要舉行堆焊。

⑵經(jīng)常檢查各潤滑點,是否進油。

⑶留神擋料閥上部方法蘭與受料斗接合處、下部圓法蘭與上密封閥(料罐)結合處,要求密封嚴密,不得漏氣。

⑷檢查上密封閥油缸、瓜皮閥油缸以及液壓系統(tǒng)是否正常。

3、料罐和上密封閥的維護

⑴定期檢查上密封閥閥座的磨損、粘灰處境。如有粘灰,加大蒸氣流量,提高閥座溫度。閥座磨損,展現(xiàn)溝槽或局部凹缺,影響密封效果,應在休風機遇予以更換。

⑵檢查上密封閥開、關時間和速度是否正常。

⑶上密封閥膠圈是氟橡膠,壓下量2~3mm為宜。所以要適當調整“關閉油缸”的壓力,不使膠圈壓下量過大,破損過快,壽命減短。

⑷留神檢查料罐襯板的磨損和固定處境。螺栓有無松動,小法蘭有無漏氣處境。一旦襯板脫落,罐皮將很塊被磨透,攘成大事故?;蛞r板卡在節(jié)流閥處,不能下料。

4、節(jié)流閥的維護利用休風的機遇,開啟檢修門,檢查扇形襯板的磨損處境,磨損嚴重,縫隙較寬時,能焊補就焊補,不能焊補時就更換。

5、下密封閥的維護

⑴一次均壓后,下密封閥上下壓差較大時應啟用二次均壓。由于在壓差較大處境下,強制開下密封閥,氣體對流強度大,夾雜大量灰塵的爐氣在開啟閥板的瞬間,會猛烈沖刷膠圈和閥座。二次均壓是為了解決下密封閥打不開的問題,是為了養(yǎng)護膠圈。

⑵檢查下密封閥開、關時間和速度是否正常。

6、波紋管的維護波紋管內有耐磨襯套,要留神其磨損處境。磨損嚴重時務必更換。更換襯套需要將波紋管兩端法蘭螺栓松開,波紋管收縮,產(chǎn)生間隙,便可將波紋管平移拉出,換上新的襯套,再將波紋管推進去,對好位,連接好。假設開爐后,波紋管已成壓縮狀態(tài),此時就務必用原配的三根螺桿進一步壓縮波紋管,才能將波紋管取出。

7、布料器的維護

⑴要確保布料器的正常運行,最重要的是確保冷卻供水。一旦缺水,布料器升溫,溫度超過70℃,箱內的兩個大軸承和齒面潤滑油流失,軸承受熱膨脹,強制轉動,研壞滾珠和滾道,布料器便不能正常運轉,務必拆下大修。因此務必經(jīng)常關注布料器的冷卻狀況。

⑵確保箱內兩個大軸承和齒面的潤滑。爐況是否正常,齒輪箱溫度要操縱在120℃以內,否那么須采取必要措施,確保爐頂裝置的安好穩(wěn)當。

⑶α角使用的二次平面包括蝸輪減速機。有嚴格的潤滑制度。務必使用N680蝸輪油。新減速機第一次使用,運轉7~14天后,要更換新的潤滑油。本布料器屬于長期連續(xù)運轉,務必2~3個月更換一次潤滑油。

⑷布料器中的撥輪、曲柄尾輪因一向在旋轉中,不能連續(xù)注油,理應在每次布料器籌劃檢修的時或人工注油。并且注油時,要過量注油,將舊的油脂擠出為好。假設滾輪運轉不生動,接觸面發(fā)生磨損,應連軸一起整體取出,整體更換。

⑸檢查干油潤滑系統(tǒng)是否正常,各潤滑點的潤滑處境。

⑹β角旋轉運動,每周或半個月變換一次方向。α角傳動,要更加留神極限養(yǎng)護,兩個方向都不能超越極限,由于超越極限會拉斷鋼絲繩。除了程序設計限位開關以外,還設置了機械限位。

⑺運轉幾個月后,要檢查鋼絲繩的磨損、斷頭處境。

8、滑輪的維護利用定期檢修的機遇,使用油槍給各個滑輪注油,并注滿油。假設察覺某個滑輪轉動不生動,舉行快速更換。

9、托圈滾輪的維護利用定期檢修的機遇,使用油槍給各個滾輪注油,并注滿油。假設察覺某個滾輪轉動不生動,就要舉行更換。另外,滾輪更換后要立刻調整好間隙。

10、溜槽的維護

⑴溜槽襯板磨損最嚴重的地方是由喉管直沖下來的爐料的落點,即溜槽上端那兩塊襯板。因此,當察覺上端襯板磨損嚴重時,可以利用休風機遇拆卸溜槽,將上下襯板調換,持續(xù)使用一段時間。

⑵溜槽再生產(chǎn)中常展現(xiàn)的事故是:磨漏。磨漏之后,持續(xù)使用,持續(xù)擴大,掛鉤也被磨掉,導致溜槽脫落。爐況表現(xiàn),中心嚴重聚積,煤氣曲線很快就會發(fā)生變化,大約幾批料后就開頭表現(xiàn)出來。中心聚積會給爐子造成嚴重危害。

⑶檢查溜槽傾動,旋轉設備是否正常?檢查氣密箱沖入的氮氣、冷卻水量是否達成標準值。

11、其它維護

⑴檢查傾動油缸、旋轉電機是否正常。

⑵各均壓、放散、探料設備運轉是否正常,潤滑油是否適當。

⑶爐頂各部位保持清潔,每周清掃2次,爐頂各處的備品、備件、廢鋼鐵材料等由指定人員舉行清理。

⑷經(jīng)常測定探料設備的生動性及切實性,防止造成人為的空料線,線每次休風中,操作人員應實際觀測核實探尺鉈的位置是否正確,要實時調整。

⑸爐頂設備察覺缺陷

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