軟磁鐵氧體制作技術(shù)

——成型軟磁鐵氧體制作技術(shù)

——成型1內(nèi)容概述粉體的特性粉體流動(dòng)與偏析粉體壓縮和壓縮方程內(nèi)容概述2概述成型：是指顆粒材料經(jīng)過(guò)加工，形成預(yù)期形體的坯件的一個(gè)整體過(guò)程；成形：是指在模具中的顆粒材料經(jīng)過(guò)壓制成為某種特定的形狀(含尺寸和密度)的坯件的具體過(guò)程。概述成型：是指顆粒材料經(jīng)過(guò)加工，形成預(yù)期形體的坯件的一個(gè)整體3首先，經(jīng)過(guò)噴霧造粒的顆粒料要與成形劑和去離子水進(jìn)行混合?；旌系脑O(shè)備有增濕混合機(jī)、無(wú)重力粒子混合機(jī)、V形混合機(jī)、多面體混合機(jī)等。除水以外，添加的成形劑有硬脂酸鋅、甘油、脂肪酸、煤油、稀PVA溶液等?；旌蠒r(shí)間在5分鐘左右，既要混合均勻，又不至于使顆粒遭到一定程度的破壞。兩種或兩種以上粉狀物料混合的均勻性與粉體的分散度、粒度、形態(tài)、混合工藝等有關(guān)。成形時(shí)，在顆粒料的形態(tài)、顆粒的大小、粒度分布、流動(dòng)性等方面的差異，都會(huì)造成坯件質(zhì)量的波動(dòng)。首先，經(jīng)過(guò)噴霧造粒的顆粒料要與成形劑和去離子水進(jìn)行混合?；旌?混合好的顆粒材料應(yīng)進(jìn)行密封陳腐48小時(shí)以上。陳腐也稱(chēng)為“陳化”，它源自于陶瓷工藝，是指把與水混合均勻的瓷料放在不透光、空氣相對(duì)靜止的陰暗之處，并保持一定的溫度和濕度，以改善瓷料的性能。瓷料陳腐時(shí)間越長(zhǎng)，所制的瓷器質(zhì)量就越好。鐵氧體顆粒料陳腐的目的主要有兩個(gè)：其一是使顆粒料中的水分經(jīng)過(guò)充分地?cái)U(kuò)散，使顆粒間的含水量均勻化；其二是讓干燥的PVA吸潮、軟化，增加顆粒料的可塑性，改善其壓縮成形性?；旌虾玫念w粒材料應(yīng)進(jìn)行密封陳腐48小時(shí)以上。陳腐也稱(chēng)為“陳化5粉體的特性軟磁鐵氧體顆粒料從形態(tài)上講屬于粉體，因此，其具有粉體的物理性質(zhì)。粉體的第一性質(zhì)是組成粉體的單一粒子的性質(zhì)，如粒子的形狀、大小、粒度分布、顆粒密度等；粉體的第二性質(zhì)是粉體集合體的性質(zhì)，如粉體的流動(dòng)性、填充性、堆積密度、可塑性、壓縮性、成形性等。粉體的特性軟磁鐵氧體顆粒料從形態(tài)上講屬于粉體，因此，其具有粉6顆粒大小及粒度分布：粉體是由無(wú)窮多個(gè)不同尺寸的顆粒組成的群體，要列出粉體中所有顆粒的尺寸大小是不可能的，因此，顆粒大小通常是指粒度在某一范圍內(nèi)的顆粒大小，粒度分布通常也是指粒度在各個(gè)粒度范圍內(nèi)的顆粒分布狀況。對(duì)于軟磁鐵氧體顆粒材料而言，為了方便快捷地測(cè)定，通常采用篩分的方法測(cè)定顆粒大小，并由此得出其粒度分布。顆粒大小及粒度分布：7篩網(wǎng)規(guī)格表示方法有：用篩孔尺寸表示、用正方形的邊長(zhǎng)表示篩孔尺寸、用篩網(wǎng)目數(shù)表示等。最常用的是用篩網(wǎng)目數(shù)表示。它是用一英寸長(zhǎng)度上篩網(wǎng)孔的數(shù)目來(lái)表示粒徑的。因?yàn)榫幹坪Y網(wǎng)的金屬絲是符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，所以只要網(wǎng)目一定，孔寬就是規(guī)定的寬度，通過(guò)篩孔的最大顆粒尺寸也就確定了。篩網(wǎng)規(guī)格表示方法有：用篩孔尺寸表示、用正方形的邊長(zhǎng)表示篩孔尺8軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件9吸濕性與水分含量：吸濕性是指在固體表面吸附水分的現(xiàn)象。將鐵氧體顆粒置于濕度較大的空氣中時(shí)，容易發(fā)生不同程度的吸濕現(xiàn)象，致使鐵氧體顆粒料水分含量增加，使其流動(dòng)性下降，甚至產(chǎn)出固結(jié)。鐵氧體顆粒料的吸濕性與空氣狀態(tài)有關(guān)。空氣的狀態(tài)包括空氣的相對(duì)濕度和流動(dòng)狀態(tài)。若空氣的濕度較高，又處于靜止?fàn)顟B(tài)，則鐵氧體顆粒易吸濕；反之，則易風(fēng)干。吸濕性與水分含量：10當(dāng)空氣中水蒸氣壓P大于物料表面產(chǎn)生的水蒸氣壓Pw時(shí)，發(fā)生吸濕(吸潮)；P小于Pw時(shí)，發(fā)生風(fēng)干(失水)；當(dāng)P等于Pw時(shí)，吸濕與干燥達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，此時(shí)物料的水分稱(chēng)平衡水分。由此可見(jiàn)，將物料長(zhǎng)時(shí)間放置于一定狀態(tài)的空氣中后，物料中所含水分將穩(wěn)定于平衡含水量。平衡水分與物料的性質(zhì)及空氣狀態(tài)有關(guān)，不同物料的平衡水分隨空氣狀態(tài)的變化而變化。當(dāng)空氣中水蒸氣壓P大于物料表面產(chǎn)生的水蒸氣壓Pw時(shí)，發(fā)生吸濕11軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件12水溶性物料在相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，一般不吸濕，但當(dāng)相對(duì)濕度提高到某一定值時(shí)，吸濕量將急劇增加，此時(shí)的相對(duì)濕度叫臨界相對(duì)濕度。水不溶性物料的吸濕性在相對(duì)濕度變化時(shí)，含水量變化緩慢，沒(méi)有臨界點(diǎn)。鐵氧體顆粒材料中，絕大部分為水不溶性材料，只有PVA等少量水溶性材料。若將水分含量為0.30%左右的鐵氧體顆粒材料暴露在相對(duì)濕度為80%左右的空氣中，在2小時(shí)以后，水分含量會(huì)增加至0.45%左右，基本上達(dá)到平衡。其水分含量增加達(dá)到自身水分含量的50%左右，不可忽視。水溶性物料在相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，一般不吸濕，但當(dāng)相對(duì)濕度提13為了防止鐵氧體顆粒材料吸潮，應(yīng)在其平衡的相對(duì)濕度和溫度條件附近保存。若盛裝的器皿置于相對(duì)濕度較大的空氣中，則粉體材料表面與空氣接觸的顆粒料自然就會(huì)吸潮，其水分含量將高于容器內(nèi)部粉體的水分含量，于是，就會(huì)產(chǎn)生坯件質(zhì)量的差異或波動(dòng)。鐵氧體顆粒材料中，水分以三種形式存在：自由水分、化合“水分”和吸取水分。自由水分和固體物料之間沒(méi)有牢固的結(jié)合力，比較容易脫除。用機(jī)械力(重力、壓力和離心力)或加熱都能達(dá)到絕大部分水分與物料分離的目的。為了防止鐵氧體顆粒材料吸潮，應(yīng)在其平衡的相對(duì)濕度和溫度條件附14物料經(jīng)吸附作用和吸收作用而結(jié)合的水分稱(chēng)為吸取水分。吸取水分與物料的結(jié)合比較牢固，用一般的機(jī)械方法不能除去，在較低的干燥溫度下也不能完全除去。如果脫水后再放置在濕度較大的空氣中，它又會(huì)重新吸附或吸收周?chē)乃肿?，直到濕度平衡為止。物料?jīng)吸附作用和吸收作用而結(jié)合的水分稱(chēng)為吸取水分。吸取水分與15水解的生成物、水分子與物質(zhì)按一定比例直接化合的生成物中所含的水分為化合“水分”，如金屬的氫氧化物、含結(jié)晶水的化合物、水合氧化物、水合金屬氧化物離子等，由于它們與物質(zhì)牢固地結(jié)合在一起，只有加熱到某一特定的溫度，使生成物破壞，才能使這種“水分”釋放出來(lái)。鐵氧體中各金屬元素的氫氧化物、水合氧化物、水合氧化物離子、含結(jié)晶水的氧化物等都要各自的分解溫度，一般在200℃左右，最高的溫度可達(dá)500℃左右。只有在它們分解后，才能逐漸生成氧化物。因此，脫去這種“水分”的溫度較高。水解的生成物、水分子與物質(zhì)按一定比例直接化合的生成物中所含的16通常，測(cè)定鐵氧體顆粒料的水分時(shí)，測(cè)得的主要是自由水分和吸取水分，在150℃以下，化合“水分”一般不能脫除。而鐵氧體顆粒料吸潮或風(fēng)干中，吸取水分的變化也較大。通常，測(cè)定鐵氧體顆粒料的水分時(shí)，測(cè)得的主要是自由水分和吸取水17密度與空隙率：粉體密度：粉體密度有以下幾種定義：1.真密度ρt：粉體質(zhì)量除以不包括顆粒內(nèi)外空隙的體積。2.顆粒密度ρg：粉體質(zhì)量除以包括封閉細(xì)孔在內(nèi)的顆粒體積所求得的密度，也叫表觀顆粒密度。密度與空隙率：183.有效顆粒密度ρe：粉體質(zhì)量除以包括開(kāi)孔及閉孔在內(nèi)的顆粒體積。4.松(裝)密度ρb：粉體質(zhì)量除以該粉體所占容器的體積所求得的密度，亦稱(chēng)堆密度。5.振實(shí)密度ρbt：在填充粉體時(shí)，經(jīng)一定規(guī)律的振動(dòng)或輕敲后測(cè)得的堆密度。在顆粒致密、無(wú)細(xì)孔和空洞的情況下，則ρt=ρg；一般情況下，ρt>ρg>ρe>ρbt>ρb。3.有效顆粒密度ρe：粉體質(zhì)量除以包括開(kāi)孔及閉孔在內(nèi)的顆粒體19空隙率：空隙率是粉體層中空隙所占有的比率。由于顆粒內(nèi)、顆粒間都有空隙，可以相應(yīng)地將空隙率分為顆粒內(nèi)空隙率、顆粒間空隙率、總空隙率等。鐵氧體顆粒的密度與空隙率直接影響其成形的工藝性，空隙率過(guò)大或密度過(guò)小，必然會(huì)造成壓縮比過(guò)大；同時(shí)，在壓縮過(guò)程中，空隙中的大部分氣體要排出，既影響壓制的速度，又會(huì)影響坯件的質(zhì)量。批量生產(chǎn)中，通常要測(cè)量鐵氧體顆粒料的松裝密度。在用透氣法測(cè)定粒度時(shí)，密度讀數(shù)與孔(空)隙率有直接關(guān)系?？障堵剩?0松裝密度和振實(shí)密度測(cè)定：松裝密度的測(cè)定：式中，W1為量杯和料的總質(zhì)量，W0為量杯的質(zhì)量，V為已知的量杯的容積。松裝密度和振實(shí)密度測(cè)定：式中，W1為量杯和料的總質(zhì)量，W0為21振實(shí)密度的測(cè)定：在量筒內(nèi)裝入適量粉料，旋轉(zhuǎn)的凸輪反復(fù)地將量筒從30mm~50mm的高處跌落到軟的彈性基體上，墩實(shí)粉料，直到傾斜量筒時(shí)粉料不會(huì)倒出為止，不斷地加入粉料，重復(fù)上述操作，直到粉料墩實(shí)到規(guī)定的刻度為止。稱(chēng)量裝有粉料的量筒質(zhì)量。式中，W1為裝有粉料的量筒質(zhì)量，W0為空量筒質(zhì)量，V為鐵氧體粉的體積。振實(shí)密度的測(cè)定：在量筒內(nèi)裝入適量粉料，旋轉(zhuǎn)的凸輪反復(fù)地將量筒22軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件23流動(dòng)性與充填性：流動(dòng)性：粉體的流動(dòng)性與粒子的形狀、大小、表面狀態(tài)、密度、空隙率等有關(guān)，同時(shí)，與顆粒之間的內(nèi)摩擦力和粘附力等也存在著復(fù)雜的關(guān)系，因此，粉體的流動(dòng)性無(wú)法用單一的物性值來(lái)表達(dá)。然而粉體的流動(dòng)性對(duì)顆粒粉體的流動(dòng)和填充有重要的影響，是坯件之間或坯件的各個(gè)部位密度產(chǎn)生差異的重要原因。流動(dòng)性與充填性：24在鐵氧體生產(chǎn)過(guò)程中，粉體的流動(dòng)主要體現(xiàn)為兩種：重力流動(dòng)和壓縮流動(dòng)。粉料受重力作用從盛料容器中流出為重力流動(dòng)；在壓制過(guò)程中，粉料在模具內(nèi)的運(yùn)動(dòng)為壓縮流動(dòng)?？梢詮牧鞒鏊俣?、休止角、流出的極限孔徑，以及壁面摩擦角、內(nèi)摩擦角等方面來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中，流出速度和休止角通常都是可以測(cè)定的；壁面摩擦角和內(nèi)摩擦角在批量生產(chǎn)中，則難于測(cè)定。在鐵氧體生產(chǎn)過(guò)程中，粉體的流動(dòng)主要體現(xiàn)為兩種：重力流動(dòng)和壓縮25休止角是粉體堆積成的自由斜面與水平面所形成的最大角，是顆粒在粉體堆積層的自由斜面上滑動(dòng)時(shí)所受重力和顆粒間摩擦力達(dá)到平衡而處于靜止?fàn)顟B(tài)下測(cè)得的，是檢驗(yàn)粉體流動(dòng)性的最常用、最簡(jiǎn)便的方法。流出速度通常用漏斗計(jì)時(shí)法測(cè)定。測(cè)定全部物料流出所需的時(shí)間，也可計(jì)算出單位時(shí)間流出粉料的體積。流動(dòng)速度快，粉料的流動(dòng)性就好。休止角是粉體堆積成的自由斜面與水平面所形成的最大角，是顆粒在26軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件27改善流動(dòng)性的方法：①適當(dāng)增加粒徑粒徑對(duì)粉體流動(dòng)性有很大影響，當(dāng)粒徑減小時(shí)，表面能增大，粉體的附著性和聚集性增大。一般而言，當(dāng)粒徑大于200μm(80目)時(shí)，休止角小，流動(dòng)性好；隨著粒徑減小(200~100μm之間時(shí))休止角增大而流動(dòng)性減??；當(dāng)粒徑小于100μm(160目)時(shí)，粒子發(fā)生聚集，附著力大于重力而導(dǎo)致休止角大幅度增大，流動(dòng)性變差。改善流動(dòng)性的方法：28所以，適當(dāng)增大粒徑，可改善粉體的流動(dòng)性，如在流動(dòng)性不好的粉體中加入較粗的顆粒也可以克服聚合力，增加流動(dòng)性。粉體性質(zhì)不同，流動(dòng)性各異，最佳的粒徑大小也有差異。②加入潤(rùn)滑劑在粉體中加入適量的潤(rùn)滑劑，如硬脂酸鋅、氧化鎂或脂肪酸等，降低固體粉粒表面的吸附力，可提高粉體的流動(dòng)性。潤(rùn)滑劑的加入量很重要，當(dāng)粉粒的表面剛好被潤(rùn)滑劑覆蓋，則粉體的潤(rùn)滑性變好；若加入過(guò)量的潤(rùn)滑劑，不但不能起潤(rùn)滑作用，反而會(huì)形成阻力，使流動(dòng)性變差。所以，適當(dāng)增大粒徑，可改善粉體的流動(dòng)性，如在流動(dòng)性不好的粉體29③控制粉料濕度顆粒通常吸附有一定的水分，水分的存在使粉粒表面張力及毛細(xì)管力增大，使粒子間的相互作用增強(qiáng)而產(chǎn)生粘性，于是流動(dòng)性減小，休止角增大。將顆粒的含水量控制在某一定范圍以?xún)?nèi)，是保證粉體流動(dòng)性的重要方法之一。

③控制粉料濕度30④控制粒子形態(tài)及表面狀況盡量制成球形度或圓角度較好的顆粒，表面光滑，可以減少接觸點(diǎn)數(shù)，從而減少摩擦力。當(dāng)噴霧造粒塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重時(shí)，顆粒表面因?yàn)橄嗷フ掣蕉兊孟喈?dāng)粗糙，其顆粒之間的摩擦力就會(huì)變得相當(dāng)大。人工造粒時(shí)，顆粒的的圓角度和球形度很差，顆粒極不規(guī)則，而且還有尖銳的棱角，這樣的顆粒必須經(jīng)過(guò)整粒，提高球形度及圓角度，才能提高流動(dòng)性。④控制粒子形態(tài)及表面狀況31充填性：充填性是粉體集合體的基本性質(zhì)，在裝填粉料的過(guò)程中具有重要的意義。充填性：32在粉體的充填中，顆粒的裝填方式影響粉體的松裝密度、體積和空隙率。在粒子的排列方式中，最簡(jiǎn)單的模型是大小相等的球形粒子的充填方式(Graton-fraser模型)。等大球形粒子充填的空隙率較大，接觸點(diǎn)數(shù)較少，若不是等大球形粒子，而是大小不同的球形粒子，則小粒子就會(huì)在大粒子的空隙之間充填，可以減少空隙率，增加接觸點(diǎn)數(shù)。在粉體的充填中，顆粒的裝填方式影響粉體的松裝密度、體積和空隙33軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件34鐵氧體顆粒的尺寸分布范圍較寬，從50μm到450μm，大部分顆粒在70μm~300μm范圍之內(nèi)。由于小顆?？梢栽诖箢w粒之間充填，不同尺寸的顆粒組成的粉體可獲得更小的空隙率和更高的松裝密度。但是，在顆粒流動(dòng)過(guò)程中，小顆粒會(huì)從大顆粒形成的空洞中穿過(guò)，形成穿孔效應(yīng)，從而造成粉體顆粒的偏析，這也是不容忽視的。鐵氧體顆粒的尺寸分布范圍較寬，從50μm到450μm，大部分35當(dāng)粉體的充填性較差時(shí)，可以添加助流劑，在其與粉體混合時(shí)，它在顆粒表面附著，可以減弱粒子間的粘附，從而增強(qiáng)流動(dòng)性，增大充填密度。助流劑微粉的添加量在0.05~0.1%范圍之內(nèi)，若加入過(guò)量反而會(huì)減弱流動(dòng)性。

當(dāng)粉體的充填性較差時(shí)，可以添加助流劑，在其與粉體混合時(shí)，它在36粘附性與凝聚性：粘附性是指不同分子間產(chǎn)生的引力，如粉體中粒子與容器壁間的粘附；凝聚性是指同種分子間產(chǎn)生的引力，如粒子與粒子間發(fā)生的粘連。產(chǎn)生粘附與凝聚的主要原因是：①在干燥狀態(tài)下，主要有范德華力與靜電力發(fā)揮作用；②在潤(rùn)濕狀態(tài)下，主要由粒子表面存在的水分形成液體架橋或固體架橋。在水分的界面張力的作用下，使粒子粉末粘結(jié)在一起形成液體橋；在粉體表面發(fā)生的溶解和干燥而析出的結(jié)晶形成固體橋。這是吸濕性粉末容易固結(jié)的原因。粘附性與凝聚性：37一般情況下，顆粒越小的粉末越易發(fā)生粘附與凝聚，因而影響流動(dòng)性和充填性。加大粒徑或加入助流劑等方法是防止粘附、凝聚的有效措施。一般情況下，顆粒越小的粉末越易發(fā)生粘附與凝聚，因而影響流動(dòng)性38成形性與壓縮性：壓縮性表示粉體在壓力下減少體積的能力。成形性表示物料緊密結(jié)合形成一定形狀的能力。鐵氧體顆粒料的壓縮性和成形性對(duì)于成型坯件的產(chǎn)量和質(zhì)量具有重要影響?？伤苄允潜硎痉垠w在外來(lái)壓迫下塑性變形的能力。有時(shí)，也從可塑性與壓縮性方面來(lái)衡量鐵氧體顆粒材料的工藝性。純粹的固體粉末的可塑性與成形性是很差的，因此，必須加入粘接劑和適量的增塑劑及表面改性劑，并制成顆粒材料，以提高其可塑性與成形性。成形性與壓縮性：39粉體流動(dòng)與偏析在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，粉體的物性起著十分重要的作用。粉體填充層的摩擦、附著特性和重力流動(dòng)的機(jī)理決定了粉體在貯倉(cāng)及供、排料系統(tǒng)中的流動(dòng)情況，從而也對(duì)粉體的顆粒分布及其應(yīng)具備的粉體特性提出了相應(yīng)的要求。粉體流動(dòng)：粉體是否容易流動(dòng)，視填充物的構(gòu)造、摩擦特性，以及附著力在粉體下如何變化而定。粉體流動(dòng)有閉塞和傾瀉兩種極端情況。閉塞時(shí)有發(fā)生；只有在摩擦力小，附著力小、流動(dòng)性好、料倉(cāng)開(kāi)口大的情況下，才可能出現(xiàn)傾瀉。粉體流動(dòng)與偏析在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，粉體的物性起著十分重40閉塞：閉塞現(xiàn)象是粉體堆積高度較高時(shí)上層粉料的重力粉體對(duì)下層粉體壓縮而致使填充致密，并具有較大的附著力引起粉體運(yùn)動(dòng)停止。若貯倉(cāng)出口直徑大于臨界直徑D，則不會(huì)產(chǎn)生閉塞。fc為粉體固定形狀的成形層產(chǎn)生的強(qiáng)度，γ為容重(作用在單位體積上的重力)，γ=ρg，ρ為密度，g為重力加速度，m為出口形狀系數(shù)。閉塞：fc為粉體固定形狀的成形層產(chǎn)生的強(qiáng)度，γ為容重(作用在41當(dāng)出口為矩形時(shí)，m=0；為圓形時(shí)，m=1。由此可見(jiàn)，圓形出口比矩形出口更容易堵塞。防止閉塞或起拱的方法有：設(shè)計(jì)不同形狀的儲(chǔ)倉(cāng)、改進(jìn)粉體排出的方式、充氣松散法、膨脹法和振動(dòng)法等。當(dāng)出口為矩形時(shí)，m=0；為圓形時(shí)，m=1。由此可見(jiàn)，圓形出口42偏析：粒度相差較大或密度不同的粉體，在向儲(chǔ)倉(cāng)給料或儲(chǔ)倉(cāng)向料斗、加料靴等排料時(shí)，粗顆粒與細(xì)粉、密度大的顆粒與密度小的顆粒就會(huì)產(chǎn)生分離，這種現(xiàn)象稱(chēng)為偏析。如果出現(xiàn)偏析，先、后給的或排的粉料的粒度分布及物理特性就失去均一性，壓制坯件的質(zhì)量就會(huì)發(fā)生波動(dòng)。流動(dòng)性好的粉體易發(fā)生偏析。

偏析：43偏析機(jī)理可以分為：附著偏析、填充偏析和滾落偏析等。附著偏析：沉降時(shí)產(chǎn)生的粗細(xì)顆粒分離，細(xì)粉在倉(cāng)壁上附著，形成較厚的粘附層，受到振動(dòng)或其它外力作用，才可能引起粘附層剝落，從而產(chǎn)生粉體粒度分布不均一。填充偏析：傾斜狀堆積層移動(dòng)過(guò)程中，小顆粒從大顆粒的間隙中漏出而被分離出來(lái)。偏析機(jī)理可以分為：附著偏析、填充偏析和滾落偏析等。44若填充狀態(tài)致密時(shí)，微粉顆粒在起篩子作用的粗顆粒粒度的十分之一以下時(shí)，微粉就可以漏出；而在填充疏松時(shí)，較小的顆粒(粒徑小于粗顆粒粒徑的0.41倍或0.15倍)也會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被分離。若粉體脫氣相當(dāng)充分，物料密實(shí)，而且給、排料速度較大，則可以大大降低偏析的程度。滾落偏析的原因是由于粒子形狀不同及滾動(dòng)摩擦狀況不同所致。一般說(shuō)來(lái)，大顆粒比微粉摩擦系數(shù)小，在向儲(chǔ)倉(cāng)加料時(shí)，大顆粒多集聚于容器壁附近，微粉則停留在容器中心部位。若填充狀態(tài)致密時(shí)，微粉顆粒在起篩子作用的粗顆粒粒度的十分之一45在排料時(shí)，處于中心部位的粒子首先排出；隨后才是靠倉(cāng)壁的粗粒子排出；最后，靠倉(cāng)壁的細(xì)粉因逐漸失去支撐力而且附著力又較小，大部分附著層崩潰、排出。于是就產(chǎn)生排料前、后粉體的粒度分布差異。在這種情況下，限制顆粒的移動(dòng)距離是必要的，為此，可設(shè)同心圓筒、Zenz圓形緩沖器、流動(dòng)調(diào)節(jié)器，防止偏析產(chǎn)生。另外，粗顆粒的局部“起拱”也會(huì)發(fā)生偏析。在排料時(shí)，處于中心部位的粒子首先排出；隨后才是靠倉(cāng)壁的粗粒子46軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件47貯倉(cāng)、供料系統(tǒng)中粉體的流動(dòng)形態(tài)：軟磁鐵氧體顆粒材料經(jīng)料箱口及輸料管向壓機(jī)上的料斗供料，料斗經(jīng)輸料管向加料靴供料，加料靴運(yùn)動(dòng)向模具填料。在整個(gè)供料系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)都可能存在粉體流動(dòng)形態(tài)的變化，可能局部“起拱”，產(chǎn)生閉塞和偏析。貯倉(cāng)、供料系統(tǒng)中粉體的流動(dòng)形態(tài)：48顆粒料的流動(dòng)形態(tài)：料倉(cāng)中的物料由于重力作用流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)形態(tài)主要有兩種：整體流和漏斗流。①整體流整體流是指排料時(shí)，整個(gè)倉(cāng)內(nèi)的全體物料也在同時(shí)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檎w流排料均勻平穩(wěn)，倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有死角，因而不會(huì)產(chǎn)生偏析。通常，要形成整體流的基本條件之一是倉(cāng)壁必須光滑，使靠倉(cāng)壁的粉體易滑動(dòng)并不易粘附。

顆粒料的流動(dòng)形態(tài)：49②漏斗流一般情況下，顆粒狀的粉料在料倉(cāng)中的典型流動(dòng)狀態(tài)呈漏斗狀，只有卸料口上方直對(duì)卸料口的物料才是向下流動(dòng)的；頂部及物料流四周的粉料則逐步向中央?yún)R集、靠近并進(jìn)入物料流，然后才流向卸料口；靠近倉(cāng)壁的物料在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，都處于相對(duì)靜止或停滯不前的狀態(tài)。這樣的物料流動(dòng)形態(tài)將會(huì)引起下列問(wèn)題：a)當(dāng)在中央卸料時(shí)，對(duì)顆粒較大的物料而言，顆粒的偏析導(dǎo)致較大而重的顆粒聚集在倉(cāng)壁附近，因?yàn)槁┒肥搅狭魇紫扰懦龅氖羌?xì)而輕的中央物料；②漏斗流50b)對(duì)于粘滯性(內(nèi)摩擦力)大的物料而言，因只有在料倉(cāng)中央處的物料作栓狀下卸，四周的物料卻停滯不前，從而形成“穿孔”現(xiàn)象；c)在作漏斗流時(shí)，物料常在卸料口的上方“起拱”，從而使卸料不暢，時(shí)斷時(shí)續(xù)(流量不一致)或停止；d)細(xì)小的顆粒易粘附在倉(cāng)壁上，造成顆粒的偏析。b)對(duì)于粘滯性(內(nèi)摩擦力)大的物料而言，因只有在料倉(cāng)中央處的51改善流動(dòng)狀態(tài)的方法改善粉體材料在料倉(cāng)/斗內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，可從以下幾個(gè)方面入手：a)盡量減少粗的和細(xì)的顆粒在粉料顆粒中所占的比例；b)盡量減少球形度或圓角度不好及表面不光滑的顆粒所占的比例；c)提高卸料容器內(nèi)壁的光滑程度；d)改變料倉(cāng)/斗的結(jié)構(gòu)，如合理地設(shè)計(jì)料倉(cāng)/斗。改善流動(dòng)狀態(tài)的方法52流動(dòng)形態(tài)判定：物料流動(dòng)形態(tài)判定通常采用Jenike流動(dòng)判定圖。當(dāng)已確定壁摩擦角Φ?、有效摩擦角δ以后，根據(jù)貯倉(cāng)底部空心錐體的半頂角θ?及圖中的曲線(xiàn)，就可以判定粉體在貯倉(cāng)將會(huì)呈整體流還是漏斗流。流動(dòng)形態(tài)判定：53軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件54給料倉(cāng)、斗的流動(dòng)控制方法：H.Colijn對(duì)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)及料倉(cāng)中的粉體物料流動(dòng)進(jìn)行了大量的研究，并提出了粉體物料的卸料倉(cāng)/斗的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。卸料倉(cāng)/斗的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則根據(jù)物料的物料特性以及由此決定的各種形狀、結(jié)構(gòu)的卸料倉(cāng)/斗“起拱”的臨界流動(dòng)因素、內(nèi)摩擦角及“穿孔”系數(shù)、“穿孔”臨界流動(dòng)因素、整體流的邊界線(xiàn)、可能發(fā)生顆粒偏析的臨界直徑與卸料高度比等，設(shè)計(jì)卸料倉(cāng)/斗的結(jié)構(gòu)及尺寸、卸料口尺寸、物料流量速率，并在卸料倉(cāng)/斗中設(shè)置相應(yīng)的助流裝置(包括改流體)，確保倉(cāng)內(nèi)粉體物料在卸料時(shí)呈現(xiàn)整體流。給料倉(cāng)、斗的流動(dòng)控制方法：55為了在給料倉(cāng)/斗內(nèi)呈整體流動(dòng)形態(tài)，可以采用加入圓錐形改流體的方法。插入的改流體在貯倉(cāng)中的位置非常重要，只有在其位置恰當(dāng)使，才能得到明顯的改流效果。

為了在給料倉(cāng)/斗內(nèi)呈整體流動(dòng)形態(tài)，可以采用加入圓錐形改流體的56軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件57粉體壓縮和壓縮方程壓縮力和體積變化：在粉體的壓縮過(guò)程中，伴隨著體積的縮小，固體顆粒被壓縮成緊密的結(jié)合體，然而其體積的變化較為復(fù)雜。根據(jù)體積變化，可以將壓縮過(guò)程分為四個(gè)階段：①粉體層內(nèi)顆粒滑動(dòng)或重新排列，形成新的充填結(jié)構(gòu)，顆粒形態(tài)不變；②顆粒發(fā)生彈性變形，顆粒間產(chǎn)生臨時(shí)架橋；粉體壓縮和壓縮方程壓縮力和體積變化：58③顆粒的塑性變形或破碎使顆粒間的接觸面積增大，空隙率減小，增強(qiáng)架橋作用，顆粒破碎而產(chǎn)生的新生界面使表面能增大，結(jié)合力增強(qiáng)；④以塑性變形為主的固體晶體壓密過(guò)程，此時(shí)空隙率有限，體積變化不明顯。這四個(gè)階段并沒(méi)有明顯的界線(xiàn)，也不是所有物料的壓縮都要經(jīng)過(guò)這四個(gè)階段。有些過(guò)程可能同時(shí)或交叉發(fā)生，一般說(shuō)來(lái)，顆粒狀物料表現(xiàn)較明顯，而粉狀物料則表現(xiàn)不明顯。③顆粒的塑性變形或破碎使顆粒間的接觸面積增大，空隙率減小，增59軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件60壓縮過(guò)程中粉體受力分析：壓縮過(guò)程中的力：在壓縮過(guò)程中，力通過(guò)壓縮物傳遞到各部位，當(dāng)物料呈完全流體時(shí)，在各方向壓力的傳遞大小相同。但在粉體的壓縮中，由于顆粒的形狀不規(guī)則、大小不同，顆粒間充滿(mǎn)空隙而且不連續(xù)等原因，顆粒與顆粒之間、顆粒與器壁之間必然會(huì)產(chǎn)生摩擦力。成形坯件的高度為H，直徑為D，壓縮過(guò)程中的力有：上沖力Fu，下沖力Fl，徑向傳遞力Fr，模壁摩擦力(損失力)Fd，推出力Fe。壓縮過(guò)程中粉體受力分析：61各力之間關(guān)系如下：①?gòu)较蛄εc軸向力的關(guān)系為：式中，ν叫泊松比，通常為0.4~0.5。②壓力傳遞率(Fl/Fu)：壓縮達(dá)到最低點(diǎn)時(shí)下沖力與上沖力之比：式中，μ為顆粒與模壁的摩擦系數(shù)，μ=Fd/Fr；k為徑向力與上沖力之比，k=Fr/Fu；摩擦力Fd=Fu-Fl。壓力傳遞率越高，成形坯件內(nèi)部的壓力分布越均勻，最高均勻度是100%。各力之間關(guān)系如下：①?gòu)较蛄εc軸向力的關(guān)系為：式中，ν叫泊松62軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件63壓縮循環(huán)圖：在壓縮的整個(gè)過(guò)程中，徑向壓力隨軸向壓力的變化可用壓縮循環(huán)圖表示。圖中，OA線(xiàn)段反映彈性變形過(guò)程；AB線(xiàn)段反映塑性變形或顆粒的破碎過(guò)程；在B點(diǎn)上解除施加的壓力；線(xiàn)段BC為彈性恢復(fù)階段，直線(xiàn)BC平行于OA；CD直線(xiàn)平行于AB；線(xiàn)段OD表示殘留模壁壓力，其大小反映物料的塑性大小，殘留模壁壓力越小，物料的可塑性越好。壓縮循環(huán)圖：64直線(xiàn)OA的斜率為ν/(1-ν)，當(dāng)物料呈流體時(shí)，ν=0.5，斜率為1；當(dāng)物料為軟性物質(zhì)時(shí)，其斜率接近于1；當(dāng)物料為較硬且彈性較高的粉體時(shí)，其斜率偏低。直線(xiàn)AB表示物料的壓縮性，由其延長(zhǎng)線(xiàn)與橫軸的交點(diǎn)可得除物料的屈服應(yīng)力。當(dāng)物料為塑性物質(zhì)時(shí)，直線(xiàn)AB的斜率為1(即Fr=Fu-S)；為塑性較強(qiáng)的物料時(shí)，AB的斜率為0.7~0.8之間；在壓縮過(guò)程中，顆粒發(fā)生破碎時(shí)，AB的斜率小于1；物料為完全彈性物質(zhì)時(shí)，壓縮循環(huán)圖將變成一條直線(xiàn)。直線(xiàn)OA的斜率為ν/(1-ν)，當(dāng)物料呈流體時(shí)，ν=0.5，65壓縮功與彈性功①壓縮力與沖位移(壓縮曲線(xiàn))壓縮力與上沖位移曲線(xiàn)如圖所示。圖中，1段為粉末移動(dòng)，緊密排列階段；2段為壓制過(guò)程；3段為解除壓力，彈性恢復(fù)過(guò)程；A表示最終壓縮力。壓縮功與彈性功66根據(jù)壓縮曲線(xiàn)可以簡(jiǎn)單地判斷物料的塑性與彈性。物料的塑性越強(qiáng)，曲線(xiàn)2段的凹陷程度越小，曲線(xiàn)3段越接近垂直。如果完全是彈性物質(zhì)，壓制過(guò)程與彈性恢復(fù)過(guò)程在一條曲線(xiàn)上往復(fù)，即曲線(xiàn)2段與3段重合。這種直觀的分析方法對(duì)顆粒料的可塑性判斷和料的選擇具有一定的指導(dǎo)意義。②壓縮功壓縮功=壓縮力×距離。壓縮力隨上沖移動(dòng)距離的變化而變化，即F=f(x)，因此，在壓縮過(guò)程中所做的功W=∫f(x)dx。從壓縮曲線(xiàn)可求得壓縮功和彈性功。根據(jù)壓縮曲線(xiàn)可以簡(jiǎn)單地判斷物料的塑性與彈性。物料的塑性越強(qiáng)，67緩和力和蠕變：在粉體的壓縮過(guò)程中，壓力過(guò)大或壓縮速度過(guò)快時(shí)，容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。一般來(lái)說(shuō)，粘性物質(zhì)不易產(chǎn)生裂紋，彈性物質(zhì)則容易產(chǎn)生裂紋，只有塑性變形才能使施加的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)合力。彈性形變?cè)诮獬┘拥膲毫r(shí)隨著形變的恢復(fù)而釋放儲(chǔ)備的能量，因此，不易產(chǎn)生結(jié)合力。將模壁面充分潤(rùn)滑后裝入粉體，在給定的壓縮速度與壓力下，壓縮完成后，保持上沖位置固定不變，這是，就可以觀察到壓力的衰減。此時(shí)，壓力變化才這種現(xiàn)象叫力緩和，衰減的壓力叫緩和力。

緩和力和蠕變：68壓力衰減的原因是物料在內(nèi)應(yīng)力的作用下，繼續(xù)發(fā)生塑性變形或塑性流動(dòng)而消耗能量的結(jié)果。如果在上述壓縮過(guò)程完成后，使壓力保持不變時(shí)，粉體層的高度就會(huì)降低，這種現(xiàn)象就叫做蠕變。這是壓縮成形體在內(nèi)應(yīng)力的作用下發(fā)生塑性流動(dòng)的結(jié)果。緩和力和蠕變發(fā)生的結(jié)果使顆粒間的結(jié)合力增強(qiáng)。緩和力和蠕變的大小不僅與物料的性質(zhì)有關(guān)，而且與壓縮過(guò)程、壓力等有關(guān)。由此可見(jiàn)，壓制速度不能過(guò)快。

壓力衰減的原因是物料在內(nèi)應(yīng)力的作用下，繼續(xù)發(fā)生塑性變形或塑性69粉體壓縮方程：有關(guān)反映壓縮特性的方程有20多種，主要是以壓縮壓力對(duì)體積的變化特征為信息進(jìn)行整理的經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式。在粉體壓縮成形研究中，應(yīng)用較多的方程是Heckel方程、Cooper-Eaton方程和川北方程等。Heckel方程常用于壓縮過(guò)程中比較粉體致密性方面的研究。粉體壓縮方程：70軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件71將Heckel方程中的體積換算為空隙率，則表達(dá)式為：式中，P為壓力；ε為壓縮時(shí)粉體層的空隙率；ε0為最初空隙率；直線(xiàn)斜率K是表示壓縮特性的參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，直線(xiàn)關(guān)系反映了由塑性變形引起的空隙率變化；曲線(xiàn)關(guān)系則反映了由于重新排列、破碎等引起的空隙率的變化。將Heckel方程中的體積換算為空隙率，則表達(dá)式為：式中，P72一般物料顆粒在壓力較小時(shí)表現(xiàn)為曲線(xiàn)關(guān)系，壓力較大時(shí)則成直線(xiàn)關(guān)系。其直線(xiàn)斜率K值越大，表明由塑性變形引起的空隙率的變化越大，即塑性越好。這些變化過(guò)程與粉體的種類(lèi)、粒度分布、顆粒形態(tài)、壓縮速度等有關(guān)。一般物料顆粒在壓力較小時(shí)表現(xiàn)為曲線(xiàn)關(guān)系，壓力較大時(shí)則成直線(xiàn)關(guān)73軟磁鐵氧體制作技術(shù)

——成型軟磁鐵氧體制作技術(shù)

——成型74內(nèi)容概述粉體的特性粉體流動(dòng)與偏析粉體壓縮和壓縮方程內(nèi)容概述75概述成型：是指顆粒材料經(jīng)過(guò)加工，形成預(yù)期形體的坯件的一個(gè)整體過(guò)程；成形：是指在模具中的顆粒材料經(jīng)過(guò)壓制成為某種特定的形狀(含尺寸和密度)的坯件的具體過(guò)程。概述成型：是指顆粒材料經(jīng)過(guò)加工，形成預(yù)期形體的坯件的一個(gè)整體76首先，經(jīng)過(guò)噴霧造粒的顆粒料要與成形劑和去離子水進(jìn)行混合。混合的設(shè)備有增濕混合機(jī)、無(wú)重力粒子混合機(jī)、V形混合機(jī)、多面體混合機(jī)等。除水以外，添加的成形劑有硬脂酸鋅、甘油、脂肪酸、煤油、稀PVA溶液等?；旌蠒r(shí)間在5分鐘左右，既要混合均勻，又不至于使顆粒遭到一定程度的破壞。兩種或兩種以上粉狀物料混合的均勻性與粉體的分散度、粒度、形態(tài)、混合工藝等有關(guān)。成形時(shí)，在顆粒料的形態(tài)、顆粒的大小、粒度分布、流動(dòng)性等方面的差異，都會(huì)造成坯件質(zhì)量的波動(dòng)。首先，經(jīng)過(guò)噴霧造粒的顆粒料要與成形劑和去離子水進(jìn)行混合。混合77混合好的顆粒材料應(yīng)進(jìn)行密封陳腐48小時(shí)以上。陳腐也稱(chēng)為“陳化”，它源自于陶瓷工藝，是指把與水混合均勻的瓷料放在不透光、空氣相對(duì)靜止的陰暗之處，并保持一定的溫度和濕度，以改善瓷料的性能。瓷料陳腐時(shí)間越長(zhǎng)，所制的瓷器質(zhì)量就越好。鐵氧體顆粒料陳腐的目的主要有兩個(gè)：其一是使顆粒料中的水分經(jīng)過(guò)充分地?cái)U(kuò)散，使顆粒間的含水量均勻化；其二是讓干燥的PVA吸潮、軟化，增加顆粒料的可塑性，改善其壓縮成形性。混合好的顆粒材料應(yīng)進(jìn)行密封陳腐48小時(shí)以上。陳腐也稱(chēng)為“陳化78粉體的特性軟磁鐵氧體顆粒料從形態(tài)上講屬于粉體，因此，其具有粉體的物理性質(zhì)。粉體的第一性質(zhì)是組成粉體的單一粒子的性質(zhì)，如粒子的形狀、大小、粒度分布、顆粒密度等；粉體的第二性質(zhì)是粉體集合體的性質(zhì)，如粉體的流動(dòng)性、填充性、堆積密度、可塑性、壓縮性、成形性等。粉體的特性軟磁鐵氧體顆粒料從形態(tài)上講屬于粉體，因此，其具有粉79顆粒大小及粒度分布：粉體是由無(wú)窮多個(gè)不同尺寸的顆粒組成的群體，要列出粉體中所有顆粒的尺寸大小是不可能的，因此，顆粒大小通常是指粒度在某一范圍內(nèi)的顆粒大小，粒度分布通常也是指粒度在各個(gè)粒度范圍內(nèi)的顆粒分布狀況。對(duì)于軟磁鐵氧體顆粒材料而言，為了方便快捷地測(cè)定，通常采用篩分的方法測(cè)定顆粒大小，并由此得出其粒度分布。顆粒大小及粒度分布：80篩網(wǎng)規(guī)格表示方法有：用篩孔尺寸表示、用正方形的邊長(zhǎng)表示篩孔尺寸、用篩網(wǎng)目數(shù)表示等。最常用的是用篩網(wǎng)目數(shù)表示。它是用一英寸長(zhǎng)度上篩網(wǎng)孔的數(shù)目來(lái)表示粒徑的。因?yàn)榫幹坪Y網(wǎng)的金屬絲是符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，所以只要網(wǎng)目一定，孔寬就是規(guī)定的寬度，通過(guò)篩孔的最大顆粒尺寸也就確定了。篩網(wǎng)規(guī)格表示方法有：用篩孔尺寸表示、用正方形的邊長(zhǎng)表示篩孔尺81軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件82吸濕性與水分含量：吸濕性是指在固體表面吸附水分的現(xiàn)象。將鐵氧體顆粒置于濕度較大的空氣中時(shí)，容易發(fā)生不同程度的吸濕現(xiàn)象，致使鐵氧體顆粒料水分含量增加，使其流動(dòng)性下降，甚至產(chǎn)出固結(jié)。鐵氧體顆粒料的吸濕性與空氣狀態(tài)有關(guān)?？諝獾臓顟B(tài)包括空氣的相對(duì)濕度和流動(dòng)狀態(tài)。若空氣的濕度較高，又處于靜止?fàn)顟B(tài)，則鐵氧體顆粒易吸濕；反之，則易風(fēng)干。吸濕性與水分含量：83當(dāng)空氣中水蒸氣壓P大于物料表面產(chǎn)生的水蒸氣壓Pw時(shí)，發(fā)生吸濕(吸潮)；P小于Pw時(shí)，發(fā)生風(fēng)干(失水)；當(dāng)P等于Pw時(shí)，吸濕與干燥達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，此時(shí)物料的水分稱(chēng)平衡水分。由此可見(jiàn)，將物料長(zhǎng)時(shí)間放置于一定狀態(tài)的空氣中后，物料中所含水分將穩(wěn)定于平衡含水量。平衡水分與物料的性質(zhì)及空氣狀態(tài)有關(guān)，不同物料的平衡水分隨空氣狀態(tài)的變化而變化。當(dāng)空氣中水蒸氣壓P大于物料表面產(chǎn)生的水蒸氣壓Pw時(shí)，發(fā)生吸濕84軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件85水溶性物料在相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，一般不吸濕，但當(dāng)相對(duì)濕度提高到某一定值時(shí)，吸濕量將急劇增加，此時(shí)的相對(duì)濕度叫臨界相對(duì)濕度。水不溶性物料的吸濕性在相對(duì)濕度變化時(shí)，含水量變化緩慢，沒(méi)有臨界點(diǎn)。鐵氧體顆粒材料中，絕大部分為水不溶性材料，只有PVA等少量水溶性材料。若將水分含量為0.30%左右的鐵氧體顆粒材料暴露在相對(duì)濕度為80%左右的空氣中，在2小時(shí)以后，水分含量會(huì)增加至0.45%左右，基本上達(dá)到平衡。其水分含量增加達(dá)到自身水分含量的50%左右，不可忽視。水溶性物料在相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，一般不吸濕，但當(dāng)相對(duì)濕度提86為了防止鐵氧體顆粒材料吸潮，應(yīng)在其平衡的相對(duì)濕度和溫度條件附近保存。若盛裝的器皿置于相對(duì)濕度較大的空氣中，則粉體材料表面與空氣接觸的顆粒料自然就會(huì)吸潮，其水分含量將高于容器內(nèi)部粉體的水分含量，于是，就會(huì)產(chǎn)生坯件質(zhì)量的差異或波動(dòng)。鐵氧體顆粒材料中，水分以三種形式存在：自由水分、化合“水分”和吸取水分。自由水分和固體物料之間沒(méi)有牢固的結(jié)合力，比較容易脫除。用機(jī)械力(重力、壓力和離心力)或加熱都能達(dá)到絕大部分水分與物料分離的目的。為了防止鐵氧體顆粒材料吸潮，應(yīng)在其平衡的相對(duì)濕度和溫度條件附87物料經(jīng)吸附作用和吸收作用而結(jié)合的水分稱(chēng)為吸取水分。吸取水分與物料的結(jié)合比較牢固，用一般的機(jī)械方法不能除去，在較低的干燥溫度下也不能完全除去。如果脫水后再放置在濕度較大的空氣中，它又會(huì)重新吸附或吸收周?chē)乃肿?，直到濕度平衡為止。物料?jīng)吸附作用和吸收作用而結(jié)合的水分稱(chēng)為吸取水分。吸取水分與88水解的生成物、水分子與物質(zhì)按一定比例直接化合的生成物中所含的水分為化合“水分”，如金屬的氫氧化物、含結(jié)晶水的化合物、水合氧化物、水合金屬氧化物離子等，由于它們與物質(zhì)牢固地結(jié)合在一起，只有加熱到某一特定的溫度，使生成物破壞，才能使這種“水分”釋放出來(lái)。鐵氧體中各金屬元素的氫氧化物、水合氧化物、水合氧化物離子、含結(jié)晶水的氧化物等都要各自的分解溫度，一般在200℃左右，最高的溫度可達(dá)500℃左右。只有在它們分解后，才能逐漸生成氧化物。因此，脫去這種“水分”的溫度較高。水解的生成物、水分子與物質(zhì)按一定比例直接化合的生成物中所含的89通常，測(cè)定鐵氧體顆粒料的水分時(shí)，測(cè)得的主要是自由水分和吸取水分，在150℃以下，化合“水分”一般不能脫除。而鐵氧體顆粒料吸潮或風(fēng)干中，吸取水分的變化也較大。通常，測(cè)定鐵氧體顆粒料的水分時(shí)，測(cè)得的主要是自由水分和吸取水90密度與空隙率：粉體密度：粉體密度有以下幾種定義：1.真密度ρt：粉體質(zhì)量除以不包括顆粒內(nèi)外空隙的體積。2.顆粒密度ρg：粉體質(zhì)量除以包括封閉細(xì)孔在內(nèi)的顆粒體積所求得的密度，也叫表觀顆粒密度。密度與空隙率：913.有效顆粒密度ρe：粉體質(zhì)量除以包括開(kāi)孔及閉孔在內(nèi)的顆粒體積。4.松(裝)密度ρb：粉體質(zhì)量除以該粉體所占容器的體積所求得的密度，亦稱(chēng)堆密度。5.振實(shí)密度ρbt：在填充粉體時(shí)，經(jīng)一定規(guī)律的振動(dòng)或輕敲后測(cè)得的堆密度。在顆粒致密、無(wú)細(xì)孔和空洞的情況下，則ρt=ρg；一般情況下，ρt>ρg>ρe>ρbt>ρb。3.有效顆粒密度ρe：粉體質(zhì)量除以包括開(kāi)孔及閉孔在內(nèi)的顆粒體92空隙率：空隙率是粉體層中空隙所占有的比率。由于顆粒內(nèi)、顆粒間都有空隙，可以相應(yīng)地將空隙率分為顆粒內(nèi)空隙率、顆粒間空隙率、總空隙率等。鐵氧體顆粒的密度與空隙率直接影響其成形的工藝性，空隙率過(guò)大或密度過(guò)小，必然會(huì)造成壓縮比過(guò)大；同時(shí)，在壓縮過(guò)程中，空隙中的大部分氣體要排出，既影響壓制的速度，又會(huì)影響坯件的質(zhì)量。批量生產(chǎn)中，通常要測(cè)量鐵氧體顆粒料的松裝密度。在用透氣法測(cè)定粒度時(shí)，密度讀數(shù)與孔(空)隙率有直接關(guān)系?？障堵剩?3松裝密度和振實(shí)密度測(cè)定：松裝密度的測(cè)定：式中，W1為量杯和料的總質(zhì)量，W0為量杯的質(zhì)量，V為已知的量杯的容積。松裝密度和振實(shí)密度測(cè)定：式中，W1為量杯和料的總質(zhì)量，W0為94振實(shí)密度的測(cè)定：在量筒內(nèi)裝入適量粉料，旋轉(zhuǎn)的凸輪反復(fù)地將量筒從30mm~50mm的高處跌落到軟的彈性基體上，墩實(shí)粉料，直到傾斜量筒時(shí)粉料不會(huì)倒出為止，不斷地加入粉料，重復(fù)上述操作，直到粉料墩實(shí)到規(guī)定的刻度為止。稱(chēng)量裝有粉料的量筒質(zhì)量。式中，W1為裝有粉料的量筒質(zhì)量，W0為空量筒質(zhì)量，V為鐵氧體粉的體積。振實(shí)密度的測(cè)定：在量筒內(nèi)裝入適量粉料，旋轉(zhuǎn)的凸輪反復(fù)地將量筒95軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件96流動(dòng)性與充填性：流動(dòng)性：粉體的流動(dòng)性與粒子的形狀、大小、表面狀態(tài)、密度、空隙率等有關(guān)，同時(shí)，與顆粒之間的內(nèi)摩擦力和粘附力等也存在著復(fù)雜的關(guān)系，因此，粉體的流動(dòng)性無(wú)法用單一的物性值來(lái)表達(dá)。然而粉體的流動(dòng)性對(duì)顆粒粉體的流動(dòng)和填充有重要的影響，是坯件之間或坯件的各個(gè)部位密度產(chǎn)生差異的重要原因。流動(dòng)性與充填性：97在鐵氧體生產(chǎn)過(guò)程中，粉體的流動(dòng)主要體現(xiàn)為兩種：重力流動(dòng)和壓縮流動(dòng)。粉料受重力作用從盛料容器中流出為重力流動(dòng)；在壓制過(guò)程中，粉料在模具內(nèi)的運(yùn)動(dòng)為壓縮流動(dòng)。可以從流出速度、休止角、流出的極限孔徑，以及壁面摩擦角、內(nèi)摩擦角等方面來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中，流出速度和休止角通常都是可以測(cè)定的；壁面摩擦角和內(nèi)摩擦角在批量生產(chǎn)中，則難于測(cè)定。在鐵氧體生產(chǎn)過(guò)程中，粉體的流動(dòng)主要體現(xiàn)為兩種：重力流動(dòng)和壓縮98休止角是粉體堆積成的自由斜面與水平面所形成的最大角，是顆粒在粉體堆積層的自由斜面上滑動(dòng)時(shí)所受重力和顆粒間摩擦力達(dá)到平衡而處于靜止?fàn)顟B(tài)下測(cè)得的，是檢驗(yàn)粉體流動(dòng)性的最常用、最簡(jiǎn)便的方法。流出速度通常用漏斗計(jì)時(shí)法測(cè)定。測(cè)定全部物料流出所需的時(shí)間，也可計(jì)算出單位時(shí)間流出粉料的體積。流動(dòng)速度快，粉料的流動(dòng)性就好。休止角是粉體堆積成的自由斜面與水平面所形成的最大角，是顆粒在99軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件100改善流動(dòng)性的方法：①適當(dāng)增加粒徑粒徑對(duì)粉體流動(dòng)性有很大影響，當(dāng)粒徑減小時(shí)，表面能增大，粉體的附著性和聚集性增大。一般而言，當(dāng)粒徑大于200μm(80目)時(shí)，休止角小，流動(dòng)性好；隨著粒徑減小(200~100μm之間時(shí))休止角增大而流動(dòng)性減??；當(dāng)粒徑小于100μm(160目)時(shí)，粒子發(fā)生聚集，附著力大于重力而導(dǎo)致休止角大幅度增大，流動(dòng)性變差。改善流動(dòng)性的方法：101所以，適當(dāng)增大粒徑，可改善粉體的流動(dòng)性，如在流動(dòng)性不好的粉體中加入較粗的顆粒也可以克服聚合力，增加流動(dòng)性。粉體性質(zhì)不同，流動(dòng)性各異，最佳的粒徑大小也有差異。②加入潤(rùn)滑劑在粉體中加入適量的潤(rùn)滑劑，如硬脂酸鋅、氧化鎂或脂肪酸等，降低固體粉粒表面的吸附力，可提高粉體的流動(dòng)性。潤(rùn)滑劑的加入量很重要，當(dāng)粉粒的表面剛好被潤(rùn)滑劑覆蓋，則粉體的潤(rùn)滑性變好；若加入過(guò)量的潤(rùn)滑劑，不但不能起潤(rùn)滑作用，反而會(huì)形成阻力，使流動(dòng)性變差。所以，適當(dāng)增大粒徑，可改善粉體的流動(dòng)性，如在流動(dòng)性不好的粉體102③控制粉料濕度顆粒通常吸附有一定的水分，水分的存在使粉粒表面張力及毛細(xì)管力增大，使粒子間的相互作用增強(qiáng)而產(chǎn)生粘性，于是流動(dòng)性減小，休止角增大。將顆粒的含水量控制在某一定范圍以?xún)?nèi)，是保證粉體流動(dòng)性的重要方法之一。

③控制粉料濕度103④控制粒子形態(tài)及表面狀況盡量制成球形度或圓角度較好的顆粒，表面光滑，可以減少接觸點(diǎn)數(shù)，從而減少摩擦力。當(dāng)噴霧造粒塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重時(shí)，顆粒表面因?yàn)橄嗷フ掣蕉兊孟喈?dāng)粗糙，其顆粒之間的摩擦力就會(huì)變得相當(dāng)大。人工造粒時(shí)，顆粒的的圓角度和球形度很差，顆粒極不規(guī)則，而且還有尖銳的棱角，這樣的顆粒必須經(jīng)過(guò)整粒，提高球形度及圓角度，才能提高流動(dòng)性。④控制粒子形態(tài)及表面狀況104充填性：充填性是粉體集合體的基本性質(zhì)，在裝填粉料的過(guò)程中具有重要的意義。充填性：105在粉體的充填中，顆粒的裝填方式影響粉體的松裝密度、體積和空隙率。在粒子的排列方式中，最簡(jiǎn)單的模型是大小相等的球形粒子的充填方式(Graton-fraser模型)。等大球形粒子充填的空隙率較大，接觸點(diǎn)數(shù)較少，若不是等大球形粒子，而是大小不同的球形粒子，則小粒子就會(huì)在大粒子的空隙之間充填，可以減少空隙率，增加接觸點(diǎn)數(shù)。在粉體的充填中，顆粒的裝填方式影響粉體的松裝密度、體積和空隙106軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件107鐵氧體顆粒的尺寸分布范圍較寬，從50μm到450μm，大部分顆粒在70μm~300μm范圍之內(nèi)。由于小顆?？梢栽诖箢w粒之間充填，不同尺寸的顆粒組成的粉體可獲得更小的空隙率和更高的松裝密度。但是，在顆粒流動(dòng)過(guò)程中，小顆粒會(huì)從大顆粒形成的空洞中穿過(guò)，形成穿孔效應(yīng)，從而造成粉體顆粒的偏析，這也是不容忽視的。鐵氧體顆粒的尺寸分布范圍較寬，從50μm到450μm，大部分108當(dāng)粉體的充填性較差時(shí)，可以添加助流劑，在其與粉體混合時(shí)，它在顆粒表面附著，可以減弱粒子間的粘附，從而增強(qiáng)流動(dòng)性，增大充填密度。助流劑微粉的添加量在0.05~0.1%范圍之內(nèi)，若加入過(guò)量反而會(huì)減弱流動(dòng)性。

當(dāng)粉體的充填性較差時(shí)，可以添加助流劑，在其與粉體混合時(shí)，它在109粘附性與凝聚性：粘附性是指不同分子間產(chǎn)生的引力，如粉體中粒子與容器壁間的粘附；凝聚性是指同種分子間產(chǎn)生的引力，如粒子與粒子間發(fā)生的粘連。產(chǎn)生粘附與凝聚的主要原因是：①在干燥狀態(tài)下，主要有范德華力與靜電力發(fā)揮作用；②在潤(rùn)濕狀態(tài)下，主要由粒子表面存在的水分形成液體架橋或固體架橋。在水分的界面張力的作用下，使粒子粉末粘結(jié)在一起形成液體橋；在粉體表面發(fā)生的溶解和干燥而析出的結(jié)晶形成固體橋。這是吸濕性粉末容易固結(jié)的原因。粘附性與凝聚性：110一般情況下，顆粒越小的粉末越易發(fā)生粘附與凝聚，因而影響流動(dòng)性和充填性。加大粒徑或加入助流劑等方法是防止粘附、凝聚的有效措施。一般情況下，顆粒越小的粉末越易發(fā)生粘附與凝聚，因而影響流動(dòng)性111成形性與壓縮性：壓縮性表示粉體在壓力下減少體積的能力。成形性表示物料緊密結(jié)合形成一定形狀的能力。鐵氧體顆粒料的壓縮性和成形性對(duì)于成型坯件的產(chǎn)量和質(zhì)量具有重要影響?？伤苄允潜硎痉垠w在外來(lái)壓迫下塑性變形的能力。有時(shí)，也從可塑性與壓縮性方面來(lái)衡量鐵氧體顆粒材料的工藝性。純粹的固體粉末的可塑性與成形性是很差的，因此，必須加入粘接劑和適量的增塑劑及表面改性劑，并制成顆粒材料，以提高其可塑性與成形性。成形性與壓縮性：112粉體流動(dòng)與偏析在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，粉體的物性起著十分重要的作用。粉體填充層的摩擦、附著特性和重力流動(dòng)的機(jī)理決定了粉體在貯倉(cāng)及供、排料系統(tǒng)中的流動(dòng)情況，從而也對(duì)粉體的顆粒分布及其應(yīng)具備的粉體特性提出了相應(yīng)的要求。粉體流動(dòng)：粉體是否容易流動(dòng)，視填充物的構(gòu)造、摩擦特性，以及附著力在粉體下如何變化而定。粉體流動(dòng)有閉塞和傾瀉兩種極端情況。閉塞時(shí)有發(fā)生；只有在摩擦力小，附著力小、流動(dòng)性好、料倉(cāng)開(kāi)口大的情況下，才可能出現(xiàn)傾瀉。粉體流動(dòng)與偏析在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，粉體的物性起著十分重113閉塞：閉塞現(xiàn)象是粉體堆積高度較高時(shí)上層粉料的重力粉體對(duì)下層粉體壓縮而致使填充致密，并具有較大的附著力引起粉體運(yùn)動(dòng)停止。若貯倉(cāng)出口直徑大于臨界直徑D，則不會(huì)產(chǎn)生閉塞。fc為粉體固定形狀的成形層產(chǎn)生的強(qiáng)度，γ為容重(作用在單位體積上的重力)，γ=ρg，ρ為密度，g為重力加速度，m為出口形狀系數(shù)。閉塞：fc為粉體固定形狀的成形層產(chǎn)生的強(qiáng)度，γ為容重(作用在114當(dāng)出口為矩形時(shí)，m=0；為圓形時(shí)，m=1。由此可見(jiàn)，圓形出口比矩形出口更容易堵塞。防止閉塞或起拱的方法有：設(shè)計(jì)不同形狀的儲(chǔ)倉(cāng)、改進(jìn)粉體排出的方式、充氣松散法、膨脹法和振動(dòng)法等。當(dāng)出口為矩形時(shí)，m=0；為圓形時(shí)，m=1。由此可見(jiàn)，圓形出口115偏析：粒度相差較大或密度不同的粉體，在向儲(chǔ)倉(cāng)給料或儲(chǔ)倉(cāng)向料斗、加料靴等排料時(shí)，粗顆粒與細(xì)粉、密度大的顆粒與密度小的顆粒就會(huì)產(chǎn)生分離，這種現(xiàn)象稱(chēng)為偏析。如果出現(xiàn)偏析，先、后給的或排的粉料的粒度分布及物理特性就失去均一性，壓制坯件的質(zhì)量就會(huì)發(fā)生波動(dòng)。流動(dòng)性好的粉體易發(fā)生偏析。

偏析：116偏析機(jī)理可以分為：附著偏析、填充偏析和滾落偏析等。附著偏析：沉降時(shí)產(chǎn)生的粗細(xì)顆粒分離，細(xì)粉在倉(cāng)壁上附著，形成較厚的粘附層，受到振動(dòng)或其它外力作用，才可能引起粘附層剝落，從而產(chǎn)生粉體粒度分布不均一。填充偏析：傾斜狀堆積層移動(dòng)過(guò)程中，小顆粒從大顆粒的間隙中漏出而被分離出來(lái)。偏析機(jī)理可以分為：附著偏析、填充偏析和滾落偏析等。117若填充狀態(tài)致密時(shí)，微粉顆粒在起篩子作用的粗顆粒粒度的十分之一以下時(shí)，微粉就可以漏出；而在填充疏松時(shí)，較小的顆粒(粒徑小于粗顆粒粒徑的0.41倍或0.15倍)也會(huì)在移動(dòng)過(guò)程中被分離。若粉體脫氣相當(dāng)充分，物料密實(shí)，而且給、排料速度較大，則可以大大降低偏析的程度。滾落偏析的原因是由于粒子形狀不同及滾動(dòng)摩擦狀況不同所致。一般說(shuō)來(lái)，大顆粒比微粉摩擦系數(shù)小，在向儲(chǔ)倉(cāng)加料時(shí)，大顆粒多集聚于容器壁附近，微粉則停留在容器中心部位。若填充狀態(tài)致密時(shí)，微粉顆粒在起篩子作用的粗顆粒粒度的十分之一118在排料時(shí)，處于中心部位的粒子首先排出；隨后才是靠倉(cāng)壁的粗粒子排出；最后，靠倉(cāng)壁的細(xì)粉因逐漸失去支撐力而且附著力又較小，大部分附著層崩潰、排出。于是就產(chǎn)生排料前、后粉體的粒度分布差異。在這種情況下，限制顆粒的移動(dòng)距離是必要的，為此，可設(shè)同心圓筒、Zenz圓形緩沖器、流動(dòng)調(diào)節(jié)器，防止偏析產(chǎn)生。另外，粗顆粒的局部“起拱”也會(huì)發(fā)生偏析。在排料時(shí)，處于中心部位的粒子首先排出；隨后才是靠倉(cāng)壁的粗粒子119軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件120貯倉(cāng)、供料系統(tǒng)中粉體的流動(dòng)形態(tài)：軟磁鐵氧體顆粒材料經(jīng)料箱口及輸料管向壓機(jī)上的料斗供料，料斗經(jīng)輸料管向加料靴供料，加料靴運(yùn)動(dòng)向模具填料。在整個(gè)供料系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)都可能存在粉體流動(dòng)形態(tài)的變化，可能局部“起拱”，產(chǎn)生閉塞和偏析。貯倉(cāng)、供料系統(tǒng)中粉體的流動(dòng)形態(tài)：121顆粒料的流動(dòng)形態(tài)：料倉(cāng)中的物料由于重力作用流動(dòng)時(shí)，流動(dòng)形態(tài)主要有兩種：整體流和漏斗流。①整體流整體流是指排料時(shí)，整個(gè)倉(cāng)內(nèi)的全體物料也在同時(shí)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檎w流排料均勻平穩(wěn)，倉(cāng)內(nèi)沒(méi)有死角，因而不會(huì)產(chǎn)生偏析。通常，要形成整體流的基本條件之一是倉(cāng)壁必須光滑，使靠倉(cāng)壁的粉體易滑動(dòng)并不易粘附。

顆粒料的流動(dòng)形態(tài)：122②漏斗流一般情況下，顆粒狀的粉料在料倉(cāng)中的典型流動(dòng)狀態(tài)呈漏斗狀，只有卸料口上方直對(duì)卸料口的物料才是向下流動(dòng)的；頂部及物料流四周的粉料則逐步向中央?yún)R集、靠近并進(jìn)入物料流，然后才流向卸料口；靠近倉(cāng)壁的物料在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，都處于相對(duì)靜止或停滯不前的狀態(tài)。這樣的物料流動(dòng)形態(tài)將會(huì)引起下列問(wèn)題：a)當(dāng)在中央卸料時(shí)，對(duì)顆粒較大的物料而言，顆粒的偏析導(dǎo)致較大而重的顆粒聚集在倉(cāng)壁附近，因?yàn)槁┒肥搅狭魇紫扰懦龅氖羌?xì)而輕的中央物料；②漏斗流123b)對(duì)于粘滯性(內(nèi)摩擦力)大的物料而言，因只有在料倉(cāng)中央處的物料作栓狀下卸，四周的物料卻停滯不前，從而形成“穿孔”現(xiàn)象；c)在作漏斗流時(shí)，物料常在卸料口的上方“起拱”，從而使卸料不暢，時(shí)斷時(shí)續(xù)(流量不一致)或停止；d)細(xì)小的顆粒易粘附在倉(cāng)壁上，造成顆粒的偏析。b)對(duì)于粘滯性(內(nèi)摩擦力)大的物料而言，因只有在料倉(cāng)中央處的124改善流動(dòng)狀態(tài)的方法改善粉體材料在料倉(cāng)/斗內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，可從以下幾個(gè)方面入手：a)盡量減少粗的和細(xì)的顆粒在粉料顆粒中所占的比例；b)盡量減少球形度或圓角度不好及表面不光滑的顆粒所占的比例；c)提高卸料容器內(nèi)壁的光滑程度；d)改變料倉(cāng)/斗的結(jié)構(gòu)，如合理地設(shè)計(jì)料倉(cāng)/斗。改善流動(dòng)狀態(tài)的方法125流動(dòng)形態(tài)判定：物料流動(dòng)形態(tài)判定通常采用Jenike流動(dòng)判定圖。當(dāng)已確定壁摩擦角Φ?、有效摩擦角δ以后，根據(jù)貯倉(cāng)底部空心錐體的半頂角θ?及圖中的曲線(xiàn)，就可以判定粉體在貯倉(cāng)將會(huì)呈整體流還是漏斗流。流動(dòng)形態(tài)判定：126軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件127給料倉(cāng)、斗的流動(dòng)控制方法：H.Colijn對(duì)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)及料倉(cāng)中的粉體物料流動(dòng)進(jìn)行了大量的研究，并提出了粉體物料的卸料倉(cāng)/斗的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。卸料倉(cāng)/斗的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則根據(jù)物料的物料特性以及由此決定的各種形狀、結(jié)構(gòu)的卸料倉(cāng)/斗“起拱”的臨界流動(dòng)因素、內(nèi)摩擦角及“穿孔”系數(shù)、“穿孔”臨界流動(dòng)因素、整體流的邊界線(xiàn)、可能發(fā)生顆粒偏析的臨界直徑與卸料高度比等，設(shè)計(jì)卸料倉(cāng)/斗的結(jié)構(gòu)及尺寸、卸料口尺寸、物料流量速率，并在卸料倉(cāng)/斗中設(shè)置相應(yīng)的助流裝置(包括改流體)，確保倉(cāng)內(nèi)粉體物料在卸料時(shí)呈現(xiàn)整體流。給料倉(cāng)、斗的流動(dòng)控制方法：128為了在給料倉(cāng)/斗內(nèi)呈整體流動(dòng)形態(tài)，可以采用加入圓錐形改流體的方法。插入的改流體在貯倉(cāng)中的位置非常重要，只有在其位置恰當(dāng)使，才能得到明顯的改流效果。

為了在給料倉(cāng)/斗內(nèi)呈整體流動(dòng)形態(tài)，可以采用加入圓錐形改流體的129軟磁鐵氧體制作技術(shù)培訓(xùn)之成型(一)要點(diǎn)課件130粉體壓縮和壓縮方程壓縮力和體積變化：在粉體的壓縮過(guò)程中，伴隨著體積的縮小，固體顆粒被壓縮成緊密的結(jié)合體，然而其體積的變化較為復(fù)雜。根據(jù)體積變化，可以將壓縮過(guò)程分為四個(gè)階段：①粉體層內(nèi)顆?；瑒?dòng)或重新排列，形成新的充填結(jié)構(gòu)，顆粒形態(tài)不變；②顆粒發(fā)生彈性變形，顆粒間產(chǎn)生臨時(shí)架橋；粉體壓縮和壓縮方程壓縮力和體積變化：131③顆粒的塑性變形或破碎使顆粒間的接觸面積增大，空隙率減小，增強(qiáng)架橋作用，顆粒破碎而產(chǎn)生的新生界面使表面能增大，結(jié)合力增強(qiáng)；④以塑性變形為主的固體晶體壓密過(guò)程，此時(shí)空隙率有限，體積變化不明顯。這四個(gè)階段并沒(méi)有明顯的界線(xiàn)，也不是所有物料的壓縮都要經(jīng)過(guò)這四個(gè)階段。有些過(guò)程可能同時(shí)或交叉發(fā)生，一般說(shuō)來(lái)，顆粒狀物料表現(xiàn)較明顯，而