本文格式為Word版，下載可任意編輯——設(shè)備安裝安全作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備安裝安好作業(yè)指導(dǎo)書之相關(guān)制度和職責(zé)，現(xiàn)代建筑施工,市政建筑工程及設(shè)備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機械。安好技術(shù)和安好使用是起重機械使用的重要環(huán)節(jié),也是確保生產(chǎn)質(zhì)量的重要組成因素。為了達成重大設(shè)備安好使用的預(yù)期目...

現(xiàn)代建筑施工,市政建筑工程及設(shè)備安裝工程中,都廣泛使用了各種起重機械。安好技術(shù)和安好使用是起重機械使用的重要環(huán)節(jié),也是確保生產(chǎn)質(zhì)量的重要組成因素。為了達成重大設(shè)備安好使用的預(yù)期目的,特制訂如下作業(yè)指導(dǎo)書。

一、安好操作技術(shù)一般規(guī)定

1、重大設(shè)備安裝、拆卸、搬運作業(yè)前,應(yīng)由技術(shù)人員,會同有實際施工閱歷的工人,一齊研究制訂方案,并向加入操作的人員舉行技術(shù)交底,要求操作時精神集中,聽從統(tǒng)一指揮。

2、留神施工環(huán)境,檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無危害地段和架空電力線路及其它障礙物;必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū),并派專人把守、看管。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴、使用防護用品、用具。

3、全體受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強度,安好系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安好系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用處境確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機、承重機為3.75,手動起重設(shè)備4.5;機動起重設(shè)備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強度,直至報廢)。

4、全體拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨務(wù)必根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適合。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。

5、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm。

6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時,務(wù)必使每根或每個分支鋼絲繩平勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。

7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規(guī)定)。

8、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備,在開頭吊重之前應(yīng)慎重地舉行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車觀測鋼絲繩、支撐桿件、根基、地錨等設(shè)施有無變異和危害病癥,如展現(xiàn)變異或危害,應(yīng)立刻將重物放下,并采取加固和其它措施。

9、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時,嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。

10、捆扎重物人員、掛鉤人員要留神吊鉤、鋼絲繩是否決好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時,遏止人員站在吊物之上,其下方遏止有人。

11、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅忍構(gòu)件,不易滑動,且堅硬、規(guī)矩的物件,以免打滑,破碎傷人。

12、高處使用撬棍作業(yè)時,其臨邊危害處遏止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不成肆意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。

13、使用手拉葫蘆作業(yè)時,務(wù)必按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應(yīng)減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。

14、手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明理由,不成盲目增加人力。

15、起重前要專心檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達30%以上應(yīng)報廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認(rèn)定切實穩(wěn)當(dāng)后,方可舉行正常作業(yè)。

二、塔吊安裝技術(shù)指導(dǎo)

1、塔吊安裝架設(shè)時,應(yīng)按使用說明書中有關(guān)規(guī)定及留神事項舉行操作,在架設(shè)前應(yīng)對架設(shè)機構(gòu)(塔式超重機自身的機構(gòu))舉行檢查,保證機構(gòu)處于正常狀態(tài)。

2、安裝時風(fēng)速除使用說明書中有特殊規(guī)定,一般不大于6m/s。

3、周邊有建筑物的場所,應(yīng)留神起重機的尾部與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的距離不小于0.5m。

4、有架空輸電線的場所,應(yīng)制止起重機布局進入輸電線的危害區(qū)域。塔機的任何部位要與架空線路保持安好距離,其間距應(yīng)符合建筑施工用電模范的規(guī)定。

5、兩臺塔吊之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的塔機臂架頂端與另一臺塔機的塔身之間至少有兩米的距離;處于高位的塔機(吊鉤提升最高點)與低位塔機之間,在任何處境下,其垂直方向的間距不得小于兩米。

6、塔機的根基務(wù)必根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置,該根基務(wù)必能得志工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大荷載,并得志塔機的穩(wěn)定性要求。

7、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機安裝方案審批制度,并按方案執(zhí)行。

三、塔機拆卸技術(shù)指導(dǎo)

1、拆卸作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及設(shè)備處境,結(jié)合塔式起重機拆卸安好操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員,按其技術(shù)狀況、身體條件舉行合理分工交底,確定指揮人員,劃定安好防備區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員,擯棄作業(yè)障礙。

2、留心查看被拆塔機與建筑物、腳手架等其它物件的間距,是否符合拆卸安好要求;地梁和根基的連接是否堅韌穩(wěn)當(dāng)。

3、拆卸作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。不宜在白天6級以上大風(fēng)的處境下舉行。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施確保安好。

4、塔機拆卸工作屬特種作業(yè),務(wù)必由持證的部門、人員和具有相關(guān)閱歷的指揮人員合作舉行。

5、拆卸前應(yīng)用心編制拆卸方案。對方案的選擇要舉行必要的力學(xué)計算,根據(jù)實際制訂拆卸程序并嚴(yán)格執(zhí)行,不準(zhǔn)肆意和盲目舉行,不準(zhǔn)憑過去的閱歷去應(yīng)付在工作中遇到的新問題。

6、操作人員務(wù)必按規(guī)定穿戴好安好防護用品,并在使用前對安好、防護設(shè)施舉行試驗,符合標(biāo)準(zhǔn)后面準(zhǔn)投入使用。

7、拆卸作業(yè)中,所選用的繩卡、卸扣務(wù)必符合規(guī)定,并作事先檢查;凡吊掛和捆扎用繩,安好系統(tǒng)應(yīng)≥6,其它用繩應(yīng)≥3.5。

8、臨時堆放塔吊部件時,應(yīng)留神地面的承載處境,并用木頭墊實,分類存放。

四、塔機搬運技術(shù)指導(dǎo)

1、在塔機零件裝運前,應(yīng)由技術(shù)人員會同有實際操作閱歷的人員,研制上車和搬運方案,并向參與作業(yè)的人員舉行安好、技術(shù)交底。

2、裝車后,應(yīng)將大件捆扎固定,零配件裝箱擺穩(wěn),并做到不超載,如因特殊處境超長,在征得有關(guān)部門允許后,還應(yīng)掛上警示標(biāo)志,超高應(yīng)按規(guī)定綁扎好滑線桿。

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